罐基础标高

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特种基础：储罐基础

1、罐底脆性破坏：罐底变形引起焊缝开裂，造成罐底脆性破坏；
2、地震破坏：地震荷载引起；
3、罐底基础破坏：由于罐底泄漏等原因造成地基下沉，地基承载力下降造成基础基础发生破坏。
五、储罐基础类型的选择储罐基础的选型主要考虑储罐类型、容量、工艺要求、地形地貌、地质条件和施工条件等因素。下表列出不同类型储罐基础的选型要求。
环基的受力体系
(3) 环基内壁砂垫层的竖向摩擦力
主要是由于地基沉降引起的，作用方向向下。
(4) 环基底面地基反力（q3）
2、刚体假定
为便于分析，一般将环基分解为单元体进行分析（取单位弧长），将每个单元体假定为刚体，即不考虑单元体本身的变形，只发生整体变形，作用在其上的分布荷载可以用相应的等代集中荷载代替。另外，由于环基结构及荷载的对称性，认为只有法向力，没有切向力。根据以上原理，将环基上的分布荷载按以下模式转换为等代荷载。
① 当罐壁位于环墙顶面时，环墙环向力按下式计算
Ft k ( Qw w hw Qm m hx ) R
式中，Ft：环墙单位高度环拉力设计值 k：环墙侧压力系数，软土地基可取k=0.5或按1sinφ’计算 γQw、γQm：分别为水、填料的分项系数， γQw可取 1.1， γQm可取1.0 γw、γm：分别为水的容重，环梁填料的平均容重， γw取9.80，γm取18.00kN/m3计算。 hw：环墙顶面至罐内最高储液面高度 hx：环墙顶面至计算断面的高度 R：环墙中心线半径 ② 当罐壁位于环墙内侧一定距离（外环墙式），环墙环拉力可按下式计算：
六、储罐基础的构造储罐基础的构造主要包括基础顶面的绝缘防腐层、罐壁支撑、边缘挡土结构、砂垫层、隔油防水层、检测信号管及其他构造。 1、基础顶面绝缘防腐层基础顶面铺筑的沥青砂垫层或沥青混凝土垫层，主要作用是隔断地下毛细水、水汽等，保护底板。沥青砂垫层一般采用中粗砂（质量比1:9），热拌合施工，厚度80mm~100mm。沥青混凝土宜用细粒或中粒，具体可以参照甲级路面的要求施工。 2、罐壁支撑罐壁支撑结构主要由钢筋混凝土环梁或碎石环梁等构成，

储罐施工及检验流程

立式圆筒形焊接储罐施工及验收规范GB50128-2005 施工及检验流程一、材料报验所有建造储罐的材料和附件，应具有合格证和质量证明书，并符合相应国家现行标准规定及图纸设计要求。

二、储罐构件预制（注：底板、壁板、顶板预制前应绘制排版图）1、下料检查：底板、壁板、顶板（浮顶和内浮顶、固定顶）尺寸允许偏差2、碳素钢板及低合金钢板宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工，不锈钢板应采用机械或等离子切割加工。

3、钢板坡口加工应平整，不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷，火焰及等离子切割坡口产生在表面硬化层应去除。

4、厚度≥12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内进行超声波检测。

如采用火焰切割坡口，应对坡口表面进行磁粉检测或渗透检测。

5、如需要防腐则按设计文件及相关规范要求进行防腐质量检查。

6、储罐的所有预制构件完成后，应有编号，并应用油漆或其他方法做出清晰的标识。

三、基础验收复测1、基础中心标高允许偏差为±20mm。

2、支承罐壁的基础表面其高差：（1）有环梁时，每10米弧长内任意两点的高差不得大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于12mm。

（2）碎石环梁和无环梁时，每3米弧长内任意两点的高差不得大于6mm，且整个圆周长度内任意两点的高差不得大于20mm。

3、沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起、凹陷和贯穿裂纹。

沥青砂表面凹凸度检查方法如下：（1）当储罐直径等于或大于25米时，以基础中心为圆心，以不同半径作同心圆，将各圆心分成若干等分，在等分点测量沥青砂层的标高，同一圆周上的测点其测量标高与计算标高之差不应大于12 mm。

（2）当储罐直径小于25米时，可从基础中心向基础周边拉线测量，基础表面凹凸度不应大于25 mm.。

4单面倾斜式基础表面倾斜度允许偏差为≤15mm。

四、罐体安装及检查（罐底组装）（1）罐底采用带垫板的对接接头时，垫板应与对接的两块钢板贴紧，并点焊固定，其缝隙不应大于1mm.。

储罐基础施工方案 (3)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版稳定轻烃储罐（400m³）基础施工方案一.概述1.1 工程概况本工程主要为轻烃储罐设备制作基础，基础为天然浅基础，结构为钢筋混凝土基础，施工范围约为700㎡，基础相对标高为EL.+0.000m（相当于85黄海高程+4.850m），基底相对标高均为EL.-2.200m，本项工程采用人工开挖，基坑周边按1:1.2放坡。

基坑底采用100mm厚C10素混凝土做垫层，其顶标高为EL.-2.100m，两边出基础边缘100mm，基础混凝土强度等级为C30，保护层厚50mm。

基础钢筋加工均在预制场地集中预制。

基础模板采用2.0cm厚建筑木模（胶合板），施工位置如图1所示。

1.2 主要工程量2.1 施工图甲方提供图纸（BN-DWG-TF-CS-2021 REV.0，BN-DWG-TF-CS-2022 REV.0）2.2 施工技术规范3.1技术准备：①图纸会审②对施工人员进行技术交底③了解施工现场的现状，排查地下隐蔽工程。

3.2物资准备：①施工用料准备②施工机具准备3.3 现场准备：三通一平①施工道路利用场区现有临时道路，如图2所示②施工用水利用场区现有的水源，采用水管引至施工现场③施工用电从场区现有的总配电箱接至现场各分配电④场地平整施工前拆除原有地砖（图1），平整场地3.4 平面布置见总平面布置图。

四.施工总体安排4.1 施工顺序拆除原有地砖----使用经纬仪定位、放线----验线-----土方开挖----地基验槽---- 基础垫层---二次放线、验线---预制钢筋----模板、钢筋安装---- 固定预埋件-----砼浇筑----拆模----基础验收回填----土方回填 ----二次浇注-----地面硬化养护-----交验4.2 施工进度计划本工程计划工期30天日历天400m³轻烃储罐施工位置图1 施工位置图2 现场路况五.主要工序施工方法5.1 拆除原有地砖组织施工人员将原有地砖拆除，地砖拆除后全部运送到业主指定位置，摆放整齐。

特种基础：储罐基础

储罐基础设计应满足地基稳定与变形要求，即不被压坏，地基的不均匀沉降不超过允许值。
1、不均匀沉降允许值
对于地基的不均匀沉降，虽然储罐具有一定的柔性可以适应一定的不均匀沉降，但过大的不均匀沉降会造成储罐使用的安全性下降，一般在设计过程中要规定安全使用的允许不均匀沉降量。
通常规定，沿罐壁圆周方向每10m周长的相对不均匀沉降不大于壁板发生扭曲的控制值。罐底由不均匀沉降引起的变形，必须小于底板所允许的控制值。
外环墙式基础
外环墙式基础
四、储罐基础的破坏模式
储罐的破坏主要有以下几种模式：
1、罐底脆性破坏：罐底变形引起焊缝开裂，造成罐底脆性破坏；
2、地震破坏：地震荷载引起；
3、罐底基础破坏：由于罐底泄漏等原因造成地基下沉，地基承载力下降造成基础基础发生破坏。
五、储罐基础类型的选择
储罐基础的选型主要考虑储罐类型、容量、工艺要求、地形地貌、地质条件和施工条件等因素。下表列出不同类型储罐基础的选型要求。
外环墙各部构造及尺寸
(3) 环墙截面配筋
环墙单位高环拉力钢筋面积按下式计算：
At r0Ft / fy
式中，At：环墙环向单位高所需钢筋面积； r0：重要性系数，取1.0； Ft：环向单位高环拉力设计值； fy：钢筋抗拉强度设计值。
工程实践证明，用上述方法设计环基，尽管计算中没有考虑地基差异沉降引起的环基内力，但实际上环基具有较大的抵抗和调整地基局部不均匀沉降的能力，环基作为整体在抵抗环基内侧压力的能力始终能够保持，环基事实上具有比较大的安全储备。
(1) 护坡式基础
包括混凝土护坡、砌石护坡和碎石灌浆护坡等。一般当场地足够，地基承载力允许，地基沉降量较小时，可采用护坡式基础。（见下图）

储罐基础施工方案

储罐基础施工方案储罐基础工程概况：一、设计依据:(1)本院相关专业所提条件。

(2)《中国石油四川石化炼化一体化工程项目（中间罐区）》岩土工程勘察报告。

二、设计遵循的主要规范、规程及规定（1）建筑结构荷载规范 GB 50009-2012（2）建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011（3）混凝土结构设计规范 GB 50010-2010（4）钢制储罐地基基础设计规范 GB 50473-2008（5）钢制储罐地基处理技术规范 GB/T 50756-2012（6）石油化工钢储罐地基处理技术规范 SH/T 3083-1997（7）石油化工钢储罐地基与基础设计规范 SH/T 3068-2007等。

三、储罐基础施工要求:(1)储罐地面标高为667.400m。

地基承载力特征值fak=350KPa。

(2)环墙基础采用C30微膨胀钢筋混凝土。

混凝土保护层：底面50mm，侧壁40mm。

(3)沥青砂绝缘层：沥青砂应采用商品沥青砂，也可现场搅拌。

沥青砂绝缘层应分层铺设，每层虚铺厚度不宜大于60mm，同层可按扇形（扇形最大弧长不宜大于12m，见图1）或环形分隔（环带每带宽宜为6m，见图2）。

上、下层接缝应错开，错缝距离不应小于500mm。

储罐基础施工方案一、操作工艺工艺流程清理基槽——清桩头——砂石褥垫层——砼垫层——清理——钢筋绑扎——避雷安装——预埋观测点及渗水管——支模板——相关专业施工——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护1清理基槽、清理桩头、砂石褥垫层及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，将粉喷灰桩头清理至设计标高槽内不得积水，回填砂石褥垫层后，立即进行垫层砼施工，砼垫层必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

2钢筋绑扎垫层浇灌完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。

上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足搭接要求外，应满足锚固长度的要求。

储罐基础设计的合理性

储罐基础设计的合理性随着国民经济的发展，人们物质生活的提高，对能源及化工用品的需求量增大，化工行业得到蓬勃发展，各种石油产品储罐以及化工行业的气罐、液体原料罐日益增多，成为设计人员经常碰到的课题。

罐基础设计的合理与否直接影响到储罐是否能安全，正常的工作，从事故发生的原因来看一般反应在以下几个方面。

基础的选型是设计是否能达到安全、经济、合理的关键，基础的选型应根据储罐的形式、容积、储存的介质，地质条件、业主所能提供的材料情况以及当地的施工技术条件。

1，当储罐直径小于等于6米时，可采用整板基础，采用此基础的优点是基础整体性好，沉降均匀，由于没有了环墙内夯土，所以施工进度快且质量易得到保证，缺点是混凝土和钢筋用量较大，施工时要采取减小大体积混凝土带来不利影响的措施2，当储罐直径大于6米时可采用环墙基础，外环墙式和护坡式基础，优点是混凝土和钢筋用量较省，缺点是由于储罐底部夯土较深，施工时间较长且需采取冲水试压等措施，基础沉降量大，环墙的宽度必须和地基以及罐底压强相协调，否则会照成环墙和罐底沉降差过大，以致罐底钢板拉裂或顶破。

3，存储低温介质的钢储罐基础必须采用深基础，其罐底做架空板，板底与地面留有空隙（约800mm）以防止罐内低温介质作用于土壤，形成冻土。

4，存储高温介质钢储罐要根据介质温度的不同采用不同的隔热措施，当介质温度高于95度时，与罐底接触的罐基础表面应采取隔热措施，一般可采用平铺三层浸渍沥青砖，罐底面和砖顶面应刷冷底子油两遍。

5，存储剧毒，酸，碱腐蚀介质的钢储罐应做成实体架空基础（自地面300mm 以下做成整板基础，其上部做架空基础），目的是若罐内介质泄露，介质会顺着架空基础的槽内流出，容易被及时发现，且介质不会流入土壤中，对其产生腐蚀，影响地基承载力。

钢储罐基础应设置沉降观测点，具体要求详见《石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范》SHT3068-2007.在基础施工完成后要进行充水试压，目的是对基础及储罐进行检测，同时对地基进行预压，充水预压时要注意控制充水速度及预压时间，以免认为的对基础和罐体照成破坏。

基础复测记录

(mm)
测点标高
(mm)
测点标高误差(mm)
任意两点
最大高差(mm)
相邻两点高差(mm)
备注：“同心圆编号”用罗马数字表示，“测点编号”用阿拉伯数字表示。
技术负责人：复测人：测量人：
接收单位
建设／监理单位
交出单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
年月日
储罐基础同心圆及测点编号布置图
复测结果确认
接收单位
建设／监理单位
交出单位
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
技术负责人：
质量检查员：
年月日
SH3503-
J206-2
储罐基础允许偏差项目
复测记录（二）
工程名称：洛阳亿丰石化项目
单元名称：T-01柴油罐
储罐编号
T-01
复测日期
年月日
同心圆编号—测点编号
计算标高
SH3503-
J206-1
储罐基础允许偏差项目
复测记录（一）
工程名称：洛阳亿丰石化项目
单元名称：T-01柴油罐
储罐编号
T-01
复测日期
年月日
储罐容积
10000m3
储罐直径
30m
基础中心
标高偏差（mm）
允许值
±20
基础中心
位置偏差（mm）
允许值
20
直径
允许偏差
（mm）
允许值
+30
-0
实测值
实测值
实测值

水泥罐基础方案

一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、基础设计 (3)一）、基石出 (3)二）、防雷接地 (4)四、土方开挖、基础施工 (5)五、基础计算书 (6)一）、荷载计算 (6)二）、基础验算 (7)三）、基础配筋验算 (11)水泥罐基础方案一、编制依据《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)；《建筑结构荷载规》(GB 50009-2012)；《混凝土结构设计规》(GB 50010-2010)；省《建筑地基基础设计规》(DBJ 15-31-2003 )；XXXXXXX场地岩土工程详细勘察报告；参《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009水泥罐厂家提供资料二、工程概况拟建XXXXXXX工程场地位于市金湾区红旗镇红旗中学北面，场地南侧为白藤二路，西侧为“美景新村”住宅小区。

三期工程场地围共布置建筑物4栋，分为A、B区o AK拟建6栋7F建筑(22-27栋)和4栋17F建筑(36-39栋)，BK拟建4栋33F建筑(50-53栋)。

其中基坑支护工程采用钻孔灌注桩(支护桩)、双管旋啧桩、水泥土搅拌桩、冠梁及支撑、啧砼护面等支护方式。

双管旋啧桩、水泥土搅拌桩加固材料为pc32.5、pc42.5硅酸盐水泥，拟在现场设5-6个水泥灰罐安放场地，确保覆盖全场周围，具体位置见详施工现场平面布置图。

每个安放场地设1个50-60丁的散装水泥罐，水泥罐四角部位长宽为2.7M*2.7M,高约8.2m,按厂家提供的尺寸定位图设计基础图。

三、基础设计查阅地质勘察报告，水泥灰罐选址所参考的勘探孔为ZK2、ZK19、ZK38、ZK67、2侬9,地表以下有层厚5.8〜7.9m的人工填土，因场地开挖平整，后测取填土平均值为4.8m。

地质勘察资料中各土层特性指标建议值如下表根据详勘报告柱状表中显示，填土下为淤泥，但结合整个场地地质特点，验算时需按有软弱下降层考虑。

表11 各地层工程特性指标建议值注：1)当基础砌置于不同2地层之上或下卧层性质变化较大时，应考虑不均匀沉降对上部结构的影响。

储罐基础施工方案(完整版)

1.工程概况1.1本工程位于淮化集团厂区，年产 10万吨合成气制乙二醇罐区。

罐区内包括二大一小罐基础 ,大罐中心坐标： A=1430.500；B=2436.300、A=1430.500；B=2463.300直径均为 18400㎜，小罐直径为 11900㎜.±0.000m相当于绝对标高： 32.400m，环墙宽 0.4m，高 3.5m，基础设后浇带 2处分布均匀 ,设 8 处均布沉降观测点 ,标高为 +500㎜.1.2本施工方案适用于年产10万吨合成气制乙二醇土建工程中的储罐SJ-V-51101A/B及 V-51102的施工。

罐基础为环墙式钢筋混凝土基础共 3个,基础最大外半径 9.2m,最小外半径为 5.95 m,环墙壁厚均为 400mm。

内部回填部分底层为 3:7灰土分层夯实，压实系数 0.95,3:灰土上层为细沙保护层 20厚,600G/㎡长丝无纺土工布 ,再上层为 2㎜厚 HDPE土工膜 ,土工膜上层为 600G/㎡长丝无纺土工布 ,土工膜上为砂垫层 400厚,压实系数 0.97.砂垫上面用沥青砂绝缘层 100厚找平1.3主要工程量一览表序号分项工程名称单位工程量备注1 2 3 SJ-V-51101A罐基础砼SJ-V-51101B罐基础砼V-51102罐基础砼mmm3332.编制依据2.1建设工程合同；2.2国家现行的建筑规范、规程、标准和行业标准；《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）《建筑施工现场用电安全规范》（GB50194-93）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH/T3528-2005）《石油化工企业防渗设计通则》（Q-SY 1303-2010）《钢制储罐地基基础设计规范》 (GB50473-2008)《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》 (CJ/T_234-2006)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》 (GB/T 17639-2008) 2.3施工图纸；2.4本工程施工组织设计；2.5本公司现行的有关技术文件。

如何布置储罐,你必须清楚这26件事!

如何布置储罐，你必须清楚这26件事！导语：储罐是承载化学品的容器，在化工厂很常见。

你留意过储罐都在工厂的什么位置吗？与哪些设备可以当“邻居'？这些在设计前，可都要一定要清楚哦！今天给大家讲讲储罐布置的一般要求。

1、罐区的分组应充分满足全厂总工艺流程和全厂库总平面布置的要求规范。

2、储罐区一般应单独成区布置。

但可与相关的油泵房布置在同一街区内，以便缩短储罐与泵房之间的管线长度，减少管线的摩阻损失，有利于泵的抽吸，也有利于罐区的控制仪表电缆，就近引至控制室（操作人员值班室、罐区仪表控制室一般是与泵房组成一个建筑物），对操作人员的巡回检查操作也比较方便。

3、冷冻或非冷冻液化石油气球罐应设置在通风性和排泄性良好的地区。

4、确定储罐区的基础面标高时，应充分满足与之相关的泵房内泵的净吸入头的要求。

5、球罐低点至地面的高度，至少需要1.5 m，才能保持球罐周围良好的通风性。

对于底部出口的球罐，此高度必须和泵的净正吸入压头（NPSH）一起考虑再做决定。

6、原料罐区和中间原料罐区的位置，应尽量靠近与之相关的生产装置。

且罐区设计地面标高应尽量高于或等于生产装置内的设计地面标高。

以便使罐区至生产装置原料泵的入口管线尽量缩短，减少摩阻损失，并保证装置的原料泵有足够的净吸入头，以免抽空，保证生产装置安全可靠地连续生产，尽可能地避免在生产装置外设置生产装置的原料泵。

7、成品罐区的位置，应尽量靠近装油设施，如果是输油管线外运时，则成品罐区应尽量靠近外输管线的首站，以便及时满足成品外运的要求。

8、化学药剂储罐区，宜靠近卸车设施布置，并应与化学药剂输转泵房布置在一个区域内。

若化学药剂为汽车罐车运输进厂，则化学药剂储罐区、泵房、卸车可布置在一个区域内，如碱液、酸、氨等。

9、添加剂类罐区，宜靠近使用添加剂的设施布置，如润滑油用添加剂等。

10、开工用油及污油罐区，宜布置在可以处理污油的生产装置附近，如常压蒸馏装置和催化装置等，以便将回收的污油集中后及时处理再生。

特种基础储罐基础

主要是由于地基沉降引起的，作用方向向下。
(4) 环基底面地基反力（q3）
2、刚体假定
为便于分析，一般将环基分解为单元体进行分析（取单位弧长），将每个单元体假定为刚体，即不考虑单元体本身的变形，只发生整体变形，作用在其上的分布荷载可以用相应的等代集中荷载代替。另外，由于环基结构及荷载的对称性，认为只有法向力，没有切向力。根据以上原理，将环基上的分布荷载按以下模式转换为等代荷载。
储罐基础地基承载力计算模式
对应于整个底宽的破坏，B/L=1，对于局部底宽破坏，此时基础底面类似于一个弓形（上图中b），在计算 (1+0.2B/L)时，其中的B/L可以用B’/L’代替，当改变计算宽度，使B’/L’=1→0时，(1+0.2B/L)=1.2→1，若承载力系数Nc取5.14，则Nc(1+0.2B/L)=6.17→5.14，计算时可以直接查上图中(c)或(d)中的直线，比较简便。
5、储罐地基稳定性分析
(1) 地基承载力计算
对于基础埋置深度D=0的储罐基础，地基极限承载力可按
下式计算：
p
Nc
(1
0.2
B L
)cu
式中，Nc：承载力系数，与土的内摩擦角有关；
B、L：基础底面的长宽；
cu：地基土不排水剪强度，可采用基底下2/3B深度范围内土的平均值。
对于柔性荷载底面有可能发生整个底宽的破坏，也可能发生局部底宽破坏。在确定地基极限承载力时，应考虑最不利情况，试算不同底宽的极限承载力，其中最小的一个就是最危险的情况。
M0= M01+ M02+M03+M04
圆环受径向均布外力矩M0作用下的截面内力，同样可以取半圆作为脱离体，根据静力平衡条件求出（见下图）：

储罐基础设计的合理性

罐基础设计的合理与否直接影响到储罐是否能安全，正常的工作，从事故发生的原因来看一般反应在以下几个方面。

3，存储低温介质的钢储罐基础必须采用深基础，其罐底做架空板，板底与地面留有空隙（约800mm）以防止罐内低温介质作用于土壤，形成冻土。

储罐基础工序交接记录1

SH/T3543-G112
工序交接记录
工程名称：罐区建筑安装工程
单元名称：贮罐安装
编号：
执行标准
SH/T3528-2005
2011版GB50204-2002
见证单位/部门
交出单位
接收单位
交出内容（包括实体质量、质量记录、检试验报告等）及自检结果：
苯贮罐（10000m3）基顶设计标高20.325m，坡度为1.5%，贮罐中心坐标（X=4173172.00，Y=460914.00），基础中心标高允许偏差在20mm内，整个圆周长度内任意两点的高差不大于12mm，符合规范要求。
附件：
1、储罐基础允许偏差项目复测记录（一）；
2、储罐基础允许偏差项目复测记录（二）。
接收单位意见：
结论：
接收单位
见证单位/部门
交出单位
质量工程师：
检验员：
日期：年月日
专业工程师：
日期Байду номын сангаас年月日
质量工程师：
检验员：
日期：年月日

储罐安装验收标准操作手册

储罐安装验收操作标准手册编制部门：设备管理部一、目的为方便开展对储罐的安装验收工作，保证储罐的正常投用和后续使用，特制订本标准操作手册。

二、适用范围公司内负责储罐安装验收的相关人员。

三、术语解释无四、基本流程五、工作指导（一）储罐基础验收操作标准1、储罐基础大小应符合要求，基础的平面尺寸应较储罐底部四周各宽出100~150mm ，基础顶部标高地面150mm 以上。

2、储罐基础外观不得有裂纹，蜂窝，空洞，露筋，破损等缺陷，以免影响储罐后续安装。

3、储罐基础必须刷黄漆进行防腐标示，并且储罐基础卫生清洁无杂物。

储罐基础验收填写储罐验收表（附表3）不符合标准的对接车间并签字责令限期整改验收人员落实整改情况验收表存档储罐罐体安装验收（二）储罐安装验收操作标准1、储罐安装必须有隐蔽验收记录表（附表1、附表2）。

2、储罐外观无裂纹、重皮及疤痕，凹陷及麻坑深度不超过3～4mm 。

3、罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，目的是使罐体能够自由热胀冷缩。

基础四周基础刷漆防腐、卫生清洁基础标高基础外观无缺陷储罐外观平整鞍式支座4、罐体采用地脚螺栓进行固定时，地脚螺应垂直、无倾斜。

5、罐体若安装在基础预埋件上，罐体支撑底部必须满焊在基础预埋件上。

6、储罐放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。

7、储罐必须进行刷漆防腐或安装保温层。

活动端固定端地脚螺栓支撑底部满焊在预埋件上预埋件8、储罐铭牌为防止酸性气体的腐蚀需要均匀涂抹黄油。

9、储罐位号标示清楚准确，悬挂设备管理卡且内容填写清楚、齐全10、储罐安装过程中，应做好储罐的防雷接地工作，储罐底部焊接扁钢作为静电接地。

刷漆保温层设备铭牌标示清楚准确11、储罐需要封堵的法兰口需要用标准的盲盖进行盲死。

附表1、2H3503－ J302 立式设备安装记录工程名称: 单元名称: 设备名称位号型号及规格盲盖扁钢扁钢h为两测点间的距离 h= mm。

球罐制造安装方案

球罐制造安装方案球罐制造安装程序分为两个部分第一部分为制造第二部分为安装依据的规范标准：1、设计图样2、GB150-1998《钢制压力容器》3、GB12337-1998《钢制球形储罐》4、GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》5、《压力容器安全技术监察规程》（国家质量技术监督局）[2009版]6、GB6654-1996《压力容器用钢板》7、JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》8、JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》9、JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》10、《锅炉压力容器焊工考试规则》11、JB4730-94《压力容器无损检测》制造（制造单位完成的工作量）制造单位拿到图纸及合同后，按照图纸及相关规范要求订球壳板钢板、法兰及法兰盖锻件、球罐支腿部件、拉杆等材料；压制球壳板并进行二次下料，达到图纸要求（几何尺寸、圆弧度、坡口）；机加工所需的法兰、法兰盖、人孔短节等，达到图纸要求；将加工好的法兰、人孔短节、支柱上段与球壳板进行焊接、检测；将带接管（包括人孔）、支柱上段的球壳板按要求进行热处理；由制造单位将加工好的球壳板、支柱下段、法兰盖、螺栓、垫片、内件、产品试板（每具球罐3付）等连同相关合格证送抵施工现场。

安装（安装单位完成的工作量）安装方案1、基础检查验收1.1 检查验收的基础应有施工单位提交的交验单，交验单应有质检部门的签字盖章，证明基础符合设计要求，质量合格。

1.2 提交验收的基础应有中心线、中心圆划线和标高测量标记，如有预埋滑动板，标高及不平度应符合要求。

1.3球罐基础验收应按图样进行尺寸检查，检查项目及允许偏差值应符合表1.规定。

并填写基础验收检查记录。

防风蓬布或铁皮搭设UT、MT或PT外脚手架拆除清根MT或PT打磨中间验收1.几何尺寸检查2.审片3.焊接资料审查内脚手架搭设球壳板几何尺寸复验超声波、渗透检测外脚手架搭设赤道带检查1.圆度2.间隙、错边量、棱角度3.支柱垂直度4.赤道线水平度内脚手架搭设1.焊接工艺评定2.焊工资格证审查3.焊条复验4.试板焊接5.加热系统安装隐蔽工程验收内脚手架拆除内脚手架拆除产品试板力学性能检验交工除锈涂漆气密性试验整体热处理水压试验纵缝焊接NDT检测环缝焊接现场清理焊前整体尺寸检查1.圆度2.错边量、间隙、棱角度3.支柱垂直度吊卡具焊接上下段支柱组焊上极板组装下极板组装上温带板组装赤道板组装基础验收外脚手架完善2、球壳板的检查要求2.1表面质量良好，无明显压痕、划伤和严重麻点等缺陷。

谈14万m3储罐基础施工

谈14万m³储罐基础施工摘要：本文以我公司承建的沙特SWCC三期输水项目14万m³储罐基础施工为例，重点介绍大直径储罐基础施工技术及过程控制程序。

关键词：大直径储罐基础浇筑塌落度压实度1 工程概况中国化学工程第十一建设（沙特）有限公司自2013年起承建了沙特SWCC三期输水项目8台14万m³储罐工程。

储罐基础为环梁式结构，基础宽度为1米，高度为1.075米；环梁直径为98米，周长为307.7米。

基础没有预留后浇带及施工缝，要求整体一次浇筑完成。

施工图见图1。

图1 14万m³储罐基础施工图此项目地处红海边沿，地下水位比较高，一大部分混凝土基础都在地下水位以下，为了防止海水对混凝土的腐蚀，设计采用了4mm厚的环氧树脂防水膜，贴在混凝土基础的表面。

一般项目地下混凝土基础部分多采用刷沥青漆的方法进行保护。

4mm厚的环氧树脂防水膜是第一次施工，在施工过程中不但增加了成本，还增加了施工及报验工序。

材料供应厂家的资格预审及混凝土配合比试验是施工的前提条件。

尤其是C50混凝土配合比的试验能否成功，是影响土建开始施工的重要因素。

C50混凝土在沙特麦地那和延布地区已经18年没有被使用过了。

前期商品混凝土厂家的资格预审费了很大的精力，更难的是C50混凝土配合比和C50混凝土现场试块试验，业主要求现场做C50混凝土试块，试块28天强度不能低于51MPA。

由于很多商品混凝土厂家多年不使用这么高标号的混凝土，在做实验时失败的居多，有一个知名的混凝土厂家做了4次才合格。

经过半年多的专门试验，终于在麦地那和延布地区筛选出2家能生产C50混凝土厂家，价格高是避免不了的现实。

C50混凝土配合比如下表：2 储罐环梁基础施工流程见下图2：图2 14万m³储罐基础施工流程在沙特阿拉伯施工，业主注重的是过程验收，每个工序严格按照规范及技术要求验收，不合格不能进行下一个工序的施工。

同时每个工序的验收要有验收记录。