拜耳聚氨酯教程

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聚氨酯胶水工艺流程

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1. 聚醚多元醇，选择合适的聚醚多元醇，如聚氧化丙烯二醇（PPG）、聚四氢呋喃二醇（PTMEG）等。

05 Baypreg聚氨酯模压成型技术_铃木贤

Sandwich or Natural fiber 夹芯结构型（Sandwich type）
– 厚度 : 6 - 30 mm
(Thickness) 装饰层
面层芯材
– 面材 : 玻纤/碳纤维毡
(Face material/Fiber mat/ Glass, Carbon etc)
– 蜂窝芯材 (Core material－honeycomb): • 纸（Paper）-铝（Aluminum)-热塑性塑料如聚碳酸酯（Thermo Plastic and Polycarbonate） – 聚氨酯喷涂组合料（Polyurethane spray）: Baypreg® F system
（What is Baypreg ? Baypreg® F / Baypreg®）
什么是Baypreg® F / Baypreg®
Baypreg® (F) 是双组分聚氨酯用于制备模压成型复合材料
（is a two-component polyurethane material for the production of composite parts by compression molding）

Baypreg® F – 天然纤维型/应用、优点、技术、应用案例（Natural Fiber /
Application, Advantage, Technology, Applications）
– Baypreg® 用于非汽车部件
（Baypreg® F for None-Automotive Parts）
g/m2 kg/m3 mm MPa MPa kJ/m2
mg %
Baypreg® F 300 370 6 28 3250 > 20 o.k. o.k. < 1.0 1.6

拜尔聚氨酯

Ping System 各涂层的功用
Coating function: Protective, Decorative and Functional.
使用涂层系统的目的：防护，装饰，功能性
-Primer: To provide adhesion and anti corrosion property, especially
Page 16
High Efficiency Polyurethane Coating 高效率聚氨酯涂料
Page 17
主要议题 Agenda
• 腐蚀与防护 Corrosion & Protection • 聚氨酯预聚物 PU Prepolymer • 聚天门冬氨酸酯 Polyaspartics • 应用及案例 Application & Cases
2k2k聚氨酯氟碳常温固化体系长效免维护钢结构防腐聚氨酯氟碳常温固化体系长效免维护钢结构防腐聚氨酯氟碳常温固化体系长效免维护钢结构防腐聚氨酯氟碳常温固化体系长效免维护钢结构防腐2k2k丙烯酸脂肪族聚氨酯体系广泛用于一般钢结构防腐丙烯酸脂肪族聚氨酯体系广泛用于一般钢结构防腐丙烯酸脂肪族聚氨酯体系广泛用于一般钢结构防腐丙烯酸脂肪族聚氨酯体系广泛用于一般钢结构防腐22用于高效率施工的聚氨酯技术
Gloss (60°)
QUV-A 1000小时保光性能：三种树脂都有较好的 QUV- 1000小时保光性能：三种树脂都有较好的保光性，Desmophen A 760 略好；保光性，Desmophen
1.4 1.2 1 A665+N75 A160+N75 A760+N75 0.8 0.6 0.4 0.2 0 0 200 400 600 Tim e (hr) 800 1000 1200

拜耳聚氨酯基础知识培训

聚氨酯亚太区硬泡系统料•潘榕伟聚氨酯理聚氨酯理论论及工及工艺艺介绍聚氨酯亚太区硬泡系统料•2聚氨酯材料•聚氨酯聚氨酯（（PU ）：聚氨基甲酸酯聚氨基甲酸酯，，高分子主链上含有许多重复的-NHCOO-•硬泡泡孔聚氨酯亚太区硬泡系统料•3聚氨酯泡沫的分类及应用分类：•硬质泡沫•软质泡沫•弹性体及其他聚氨酯亚太区硬泡系统料•4聚氨酯泡沫硬泡的应用冷链冷链：：聚氨酯亚太区硬泡系统料•5聚氨酯泡沫硬泡的应用---家电聚氨酯硬泡在冰箱工业上的应用有悠久的历史卖点:1.聚氨酯是唯一一种既有保温性能，又有良好力学性能的工程材料；2.优异的流动性能，即使内部的结构非常复杂；3.保温性能意味着能源的节省。

聚氨酯亚太区硬泡系统料•6聚氨酯泡沫硬泡的应用---家电内表面(工程塑料)外表面(钢板)聚氨酯聚氨酯亚太区硬泡系统料•7聚氨酯泡沫硬泡的应用---集装箱聚氨酯硬泡在集装箱工业上的应用有悠久的历史卖点:1.聚氨酯是唯一一种既有保温性能，又有良好力学性能的工程材料；2.对板材的优异的粘结性；3.保温性能意味着能源的节省。

聚氨酯亚太区硬泡系统料•8聚氨酯泡沫硬泡的应用---集装箱聚氨酯亚太区硬泡系统料•9多变的聚氨酯发泡工艺能满足建筑工业的各种要求多变的聚氨酯发泡工艺能满足建筑工业的各种要求：：建筑工业是聚氨酯的最大用户；从屋顶到地基，聚氨酯能满足建筑业的所有保温要求。

产品包括：保温板，夹心板，专用的单组分密封剂和特殊的现场发泡工艺等等；聚氨酯泡沫能粘着在其他建筑材料上。

聚氨酯泡沫硬泡的应用---建筑聚氨酯亚太区硬泡系统料•10屋顶保温由夹心板建造的冷库工业建筑的轻质屋顶用块泡拼接的屋顶外墙保温聚氨酯泡沫硬泡的应用---建筑聚氨酯亚太区硬泡系统料•11屋顶平顶地板聚氨酯泡沫硬泡的应用---聚氨酯板材聚氨酯亚太区硬泡系统料•12管壳墙体保温LNG 储罐聚氨酯泡沫硬泡的应用---聚氨酯块泡成型聚氨酯亚太区硬泡系统料•13连续法或非连续法以切割机切割成形块泡的制作聚氨酯泡沫硬泡的应用---聚氨酯块泡Precision shaped slabstock products聚氨酯亚太区硬泡系统料•14管道–拜耳是管道保温的倡导者；用聚氨酯硬泡做管道保温已经成功的在世界范围内应用了30多年。

聚氨酯增稠剂使用方法

聚氨酯增稠剂使用方法
聚氨酯增稠剂是一种常用的增稠剂，可以用于改善涂料、胶粘剂等工业产品的粘度和流动性。

以下是聚氨酯增稠剂的使用方法：
1. 准备工作：首先要确保增稠剂的质量良好，无结块、异物等问题。

此外，选择适合的增稠剂品种也很重要。

2. 调配：根据产品配方中的固体份、液体份和增稠剂的配比关系，将增稠剂适量加入到固体份和液体份的混合物中。

一般来说，增稠剂的添加量在总体配方中占很小比例，通常在1%以下，具体比例要根据产品要求和增稠剂的使用说明进行调整。

3. 搅拌：将增稠剂均匀地加入到混合物中后，用搅拌器进行搅拌。

搅拌的时间和速度要适当，通常需要持续搅拌几分钟，直到增稠剂完全溶解和分散在液体中。

4. 观察和调整：完成搅拌后，观察液体的流动性和粘度。

如果达不到预期的粘度要求，可以适当增加或减少增稠剂的使用量，然后再次搅拌均匀。

5. 应用：将调配好的增稠后的产品用于相应的工艺或工业应用中。

根据具体的使用要求和工艺流程，可能需要对产品的粘度和流动性进行进一步调整。

需要注意的是，聚氨酯增稠剂的使用方法会因具体产品和增稠剂的种类而有所不
同，建议在使用前详细阅读增稠剂的使用说明书，按照说明书上的指导进行操作。

此外，在使用聚氨酯增稠剂时要注意安全措施，避免直接接触皮肤和眼睛，并保持通风良好的工作环境。

拜耳TPU产品指南

0/+
O
0
+
+
-
0
+
+
injection molding and extrusion grades which combine the advantages of ether and
ester grades in an inexpensive manner
注射和挤出品级，具有良好的抗微生物侵蚀和耐水解性能，以及低的水溶涨性
392 DP8792 S043 DP8795 S043
345 DP3397A KU8798A*
355 356 KU2-8765D* 359
365
372
品级系列/Raw material group
聚酯/聚醚
聚碳
脂肪族
聚醚
玻纤增冲击改性
Ester/ether carbonate Aliphatic Ether
and raw material base
命名： Desmopan 商业品级以三位数字代码来命名。第一位数字表示品级系列，并表征品级的基本性能，后两位数字表示肖氏硬度的大约值，大于 75 的数字，表示肖氏 A 硬度，小于 75 的数字，表示肖氏 D 硬度。带后缀 U 的品级表示紫外线稳定品级。
++
++
++
++
+
++
0
02)
+
injection molding grades with a low compression set, a high heat deformation
temperature and good resistance to grease and oil

聚氨酯胶黏剂课件

胶合层产生缺陷。
⑤ 低温和超低温性能特别优良，超过所有其他类型的胶黏剂。其胶合层可在-196℃ ，甚至-253 ℃下使用。
⑥ 具有良好的耐磨、耐水、耐油、耐溶剂、耐化学药品、耐臭氧及防霉菌等性能。
（2）缺点在高温、高湿下易水解而降低胶合强度。
2. 聚氨酯胶粘剂的分类
聚氨酯胶黏剂的类型和品种很多，其分类方法也很多，一般可按照反应组成、溶剂形态、包装、用途、固化方式等方法分类。
（2）按照溶剂形态进行分类
① 溶剂型聚氨酯胶黏剂 ② 水性聚氨酯胶黏剂（乳液胶黏剂） ③ 无溶剂型聚氨酯胶黏剂（活性溶剂，固体型，热熔
胶等）
（3）按照组分进行分类
① 单组分聚氨酯胶黏剂 ② 双组分聚氨酯胶黏剂（API、醇+预聚体）
（4）按照固化方式进行分类
① 热固性聚氨酯胶黏剂 ② 常温固化型聚氨酯胶黏剂 ③ 湿固化型聚氨酯胶黏剂 ④ 紫外光固化型聚氨酯胶黏剂
异氰酸酯根据对动物实验以及对人的作用，将其归类于危害性物料，在运输规范中也被视为危险品。
2. 聚酯多元醇
大部分为二官能度。一般要求酸值为0.3~0.5mgKOH/g为宜。聚酯多元醇易于吸湿，贮运应避免大气中水分进入。为了减少可逆反应，温度不应超过120 ℃。
3. 聚醚多元醇
是端羟基的齐聚物，主链上的烃基由醚键连接。是以低分子量的多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。
（1）按照反应组分进行分类
① 多异氰酸酯胶黏剂（单体胶粘剂） ② 含异氰酸酯基聚氨酯胶黏剂主要组成含异氰酸酯基聚氨酯预聚体，多异氰酸酯和多羟基化合物的反应生成物。是聚氨酯胶黏剂中最重要的一部分，有单组分、双组分、溶剂型、无溶剂型等类型。

聚氨酯聚异氰酸酯固化剂安全拜耳提供中文课件

通过与高性能填料和增强材料的复合，提高聚氨酯聚异氰酸酯固化剂的综合性能，拓展其应用领域。
环保型固化剂的研究
致力于开发低挥发性有机化合物（ VOC）和无毒的环保型固化剂，以减少对环境和人体健康的负面影响。
市场趋势与预测
市场需求持续增长
随着建筑、汽车、航空航天等领域的快速发展，对聚氨酯聚异氰酸酯固化剂的需求将不断增长。
使用方法
需根据具体应用场景选择合适的产品类型，并按照产品说明进行操作，注意控制好配比和混合均匀度，以保证最佳的固化效果。
产品优势与效益
优势
拜耳提供的聚氨酯聚异氰酸酯固化剂产品具有高粘度、高活性、低挥发性等特点，可有效提高固化物的力学性能和化学稳定性，同时具有优良的环保性能，符合国家及行业环保标准。
产品种类与特性
聚氨酯聚异氰酸酯固化剂产品种类
包括单组分、双组分、高强度、低粘度等多种类型，以满足不同应用需求。
产品特性
具有优良的耐候性、耐磨性、耐化学腐蚀性，以及优异的粘附力和固化性能，可广泛应用于涂料、胶粘剂、密封剂等领域。
产品应用指南
应用领域
适用于建筑、汽车、航空航天、电子电器、家具制造等领域。
环保法规推动市场变革
各国对环保法规的严格实施，将促使企业加大环保型固化剂的研发和推广力度。
技术创新引领市场发展
新技术的不断涌现和应用，将为聚氨酯聚异氰酸酯固化剂市场带来新的增长点。
对未来发展的建议和展望
加强产学研合作
通过与高校、研究机构等的合作，加快聚氨酯聚异氰酸酯固化剂
新技术的研发进程。
推动绿色生产
物理性能和化学性能。
然而，由于其含有异氰酸酯基团，因此具有一定的毒性和刺激性

拜耳聚氨酯教程

A
混合头
B
聚氨酯泡沫
Polyurethanes AsiaPacific
BJPU-T&S • Jie Zhang/Peng Zhang • Dec 28, 2004 • Page # 13
多元醇
特征
含有多羟基的高分子量化合物对聚氨酯泡沫性能起主要作用的物质之一主要的物理特点：
OHv(羟值) 官能度粘度结构
到了二十一世纪
修改了能源标准欧洲停止使用HCFC-141b发泡剂美国逐渐停止使用HCFC-141b发泡剂北美洲也逐渐停止使用HCFC系列产品发展中国家逐渐停止使用CFC系列产品
Polyurethanes AsiaPacific
BJPU-T&S • Jie Zhang/Peng Zhang • Dec 28, 2004 • Page # 11
北美地区发泡剂现状
美国：HCFC141b HFC245fa, HFC134a。2003年1月1日停用141b 加拿大：HCFC141b HFC245fa, HFC134a。2004年1月1日停用141b 墨西哥：HCFC141b 烷烃，HFC245fa, HFC134a。
Polyurethanes AsiaPacific
BJPU-T&S • Jie Zhang/Peng Zhang • Dec 28, 2004 • Page # 23
c-Pentane, HFC 134a, HFC 245fa
制冷家电行业保温绝缘的发展
欧洲发泡剂应用现状
发泡剂环戊烷环戊烷/异戊烷环戊烷/异丁烷混合比例不同的 85:15~81:19 使用百分率(%) 40 50 10
多元醇有很强的吸水性，所以必须保存在干燥环境下多元醇一般不会自身发生反应

聚氨酯漆工艺流程

聚氨酯漆工艺流程
聚氨酯漆是一种常用的涂料，广泛应用于汽车、家具、金属产品等各个领域。

下面将为大家介绍一下聚氨酯漆的工艺流程。

聚氨酯漆的制作过程一般分为以下几个步骤：原料准备、颜料调配、喷涂、干燥和修饰。

首先，原料准备是制作聚氨酯漆的第一步。

通常需要准备聚氨酯树脂、溶剂、颜料和添加剂等。

根据不同的用途和需求，确定所需的原材料种类和比例。

接下来是颜料调配。

将选定的颜料和溶剂进行混合搅拌，得到所需颜色和光泽度的聚氨酯漆。

调配过程中需要根据实际需要调整颜料的用量，以达到理想的效果。

调配完成后，就可以进行喷涂了。

喷涂是聚氨酯漆工艺流程中的关键步骤。

首先，需要将物体表面进行打磨和清洁，以确保表面平整且无油污。

然后，使用喷枪将调配好的聚氨酯漆均匀地喷涂在物体表面，保持一定的喷涂厚度和均匀度。

完成喷涂后，需要进行干燥，使聚氨酯漆完全固化。

根据不同的产品和环境条件，可以选择自然干燥或者人工加热干燥的方式。

干燥的时间一般需要几个小时到几天不等，确保漆膜达到预期的硬度和光泽度。

最后，进行修饰是聚氨酯漆工艺流程中的最后一步。

根据需要可以选择进行抛光、打磨或者喷涂清漆等工艺，以增加产品的
光泽度和美观度。

修饰后的产品更加耐磨、耐腐蚀，并且具有良好的外观效果。

以上就是聚氨酯漆的工艺流程。

通过原料准备、颜料调配、喷涂、干燥和修饰等步骤，可以制作出符合要求的聚氨酯漆。

这种工艺流程不仅可以提高产品的质量和外观，也能够满足不同行业和领域的需求，广泛应用于各个领域。

拜耳TPU注塑成型工艺

德国拜耳TPU注塑工艺流程专业代理商拜耳TPU:工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段，这4个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这4个阶段是一个完整的连续过程。

专业代理商拜耳TPU:填充阶段填充是整个德国拜耳TPU注塑循环过程中的第一步，时间从德国拜耳TPU模具闭合开始德国拜耳TPU注塑算起，到德国拜耳TPU模具型腔填充到大约95%为止。

理论上，填充时间越短，成型效率越高，但是实际中，成型时间或者德国拜耳TPU注塑速度要受到很多条件的制约。

高速填充。

高速填充时剪切率较高，德国拜耳TPU由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化层厚度变薄。

因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。

即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。

低速填充。

热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。

由于热德国拜耳TPU补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷模壁带走。

加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。

由于喷泉流动的原因，在流动波前面的德国拜耳TPU高分子链排向几乎平行流动波前。

因此两股德国拜耳TPU熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异（在模腔中滞留时间不同，温度、压力也不同），造成熔胶交汇区域在微观上结构强度较差。

在光线下将零件摆放适当的角度用肉眼观察，可以发现有明显的接合线产生，这就是熔接痕的形成机理。

熔接痕不仅影响德国拜耳TPU塑件外观，同时由于微观结构的松散，易造成应力集中，从而使得该部分的强度降低而发生断裂。

一般而言，在高温区产生熔接的熔接痕强度较佳，因为高温情形下，高分子链活动性较佳，可以互相穿透缠绕，此外高温度区域两股熔体的温度较为接近，熔体的热性质几乎相同，增加了熔接区域的强度；反之在低温区域，熔接强度较差。

聚氨酯的合成方法

聚氨酯的合成方法
聚氨酯合成超厉害好不好！那到底咋合成呢？首先把各种原料准备好，就像大厨准备食材一样。

然后按照一定比例混合，哇塞，这可不能马虎，要是比例不对，那可就完蛋啦！接着进行反应，这就像一场魔法表演，各种分子在那里欢快地跳舞。

合成的时候要注意安全哦！这可不是闹着玩的，要是不小心出点啥问题，那可不得了。

就像开车不系安全带，多危险呀！聚氨酯稳定性也不错呢！一旦合成好了，那可老结实了。

聚氨酯的应用场景那可多了去了。

可以做鞋子，让你的脚丫子舒服得不得了。

还能做家具，哇，那得多漂亮。

在建筑领域也有大用，就像给房子穿上了一层坚固的铠甲。

这难道不牛吗？它的优势也很明显呀！轻便又耐用，就像一个超级战士。

而且还可以根据不同的需求进行调整，这也太酷了吧！
我就知道有个地方用了聚氨酯，效果那叫一个棒。

做出来的东西又好看又好用，大家都可喜欢了。

这就是聚氨酯的魅力呀！
聚氨酯合成超棒，应用广泛又厉害，大家都快来试试吧！。

第三节聚氨酯的合成单体

T65 65.5±1 >99.5 6 ～7 <0.01 <0.01 <0.1 <50 1.22 246～247 约3 127
T80 79±1 >99.5 12～13 <0.01 <0.01 <0.1 <50 1.22 246～247 约3 127
T100 ≥97.5 >99.5 >20 ≤0.01 ≤0.004 ≤0.01 20 1.22 251 3 127
H O C H N R
R N
C
O
+ H2N
R
R
N
取代脲氮原子上的活性氢可以继续与异氰酸酯基反应生成二脲、三脲等，聚脲通常为白色的不溶物，因此可用苯胺检验NCO基的存在。反应温度对脲的生成影响较大，如在制备缩二脲时，反应温度应不高于 1000C。异氰酸酯基和胺的反应常用于脂肪族水性聚氨酯合成时预聚体在水中的扩链，此时胺基的活性远大于水的活性，通过脲基生成高分子量的聚氨酯。另外，位阻胺（如MOCA，即3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷）活性适中，可以同预聚体的NCO基在室温反应。
第六章聚氨酯树脂
第一节概述第二节聚氨酯化学第三节聚氨酯的合成单体第四节单组分聚氨酯树脂第五节溶剂型双组分聚氨酯涂料树脂第六节水性聚氨酯第七节结语
1
第一节概述 1937年，德国化学家Otto Bayer及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚加成反应合成了线形、支化或交联型聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。最初使用的是芳香族多异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯),60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基：

聚氨酯工艺流程 (2)

聚氨酯工艺流程简介聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种多功能的高分子复合材料，具有良好的耐磨性、耐油性和耐化学品腐蚀性，广泛应用于各行各业。

本文将介绍聚氨酯的工艺流程，包括原材料准备、混合、成型和后处理等步骤。

原材料准备聚氨酯的制备需要以下原材料：•异氰酸酯（Isocyanate）•聚醚多元醇（Polyether Polyol）或聚酯多元醇（Polyester Polyol）•链延长剂（Chain Extender）•催化剂（Catalyst）•发泡剂（Blowing Agent）这些原材料在聚氨酯生产过程中起着不同的作用，异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇是聚合反应的主要原料，链延长剂用于控制聚合反应的分子量，催化剂用于加速反应速度，发泡剂用于实现聚氨酯的膨胀发泡效果。

混合在混合阶段，需要控制好每种原材料的配比和混合顺序。

一般情况下，异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇按照特定的配比加入反应釜中，并加入少量的催化剂和链延长剂进行混合。

混合的过程需要保持一定的温度和搅拌速度，以保证原材料的均匀混合。

混合过程中需要注意以下几点：1.避免异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇的直接接触，以免过早发生反应。

2.控制好混合温度，通常在反应釜中加热，但不要超过原材料的热稳定温度，以免发生副反应或分解。

3.混合过程中要保持搅拌速度均匀，以免发生局部沉淀。

成型在混合完成后，将混合物注入到成型模具中进行成型。

聚氨酯可以通过不同的成型方法制备成不同形状的制品，常见的成型方法包括喷涂、注塑、挤出和浇铸等。

成型过程需要注意以下几点：1.模具表面应预先涂抹模具释模剂，以防止成品粘附在模具上。

2.控制好混合物的注入速度和压力，以确保成品的一致性和完整性。

3.成型后需要等待一定时间，以便聚氨酯反应停止和固化产生所需的物理和化学性能。

后处理成型完成后，聚氨酯制品需要进行一些后处理步骤，以提高成品的性能和外观。

常见的后处理步骤包括：1.修整和修饰：去除成品上的毛刺和凹痕，平整表面。

聚氨酯弹性体生产工艺配方技术

聚氨酯弹性体工艺流程一聚氨酯弹性体的概述一聚氨酯弹性体的主要原料三、聚氨酯弹f生体主要生产设备四、模具的加工五、聚氨酯弹性体生产工艺流程六、生产过程中注意事项一聚氨酯弹性体的概述■所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温，扯断伸长率〉50%，外力撤出后复原性比较好的高分子材料，而玻璃化温度高于室温的高分子材料称为塑料。

在弹性体中，其扯断伸长率较大v〉200% ）、100%定伸应力较小V如V 30Mpa ）、弹性较好的可称为橡胶。

所以弹性体是比橡胶更为广泛的一类高分子材料。

聚氨酯弹性体，又称聚氨酯橡胶是弹性体中比较特殊的一大类，其原材料品种繁多，配方各种各样，可调范围很大。

聚氨酯弹性体硬度范围很宽，低至绍尔A10以下的低模量橡胶，高至绍尔D85的高抗冲击橡胶弹性材料。

所以聚氨酯弹性体的性能范围很宽，是介于从橡胶到塑料的一类高分子材料。

二、聚氨酯弓单'性体主要原材料聚氨酯弹性体用的原料主要是三大类，即低聚物多元醇、多异氧酸酯和扩链剂 V交联剂）。

除此之外，有时为了提高反应速度，改善加工性能及制品性能，还需加入某些配合剂。

下面只对生产的聚氨酯鞍座所用原材料进行具体描述。

反应过程：多元醇与二异氤酸酯反应，制成低分子量的预聚体；经扩链反应，生成高分子量聚合物；然后添加适当的交联剂，生成聚氨酯弹性体。

其工艺流程如2.1低聚物多元醇聚氨酯用的低聚物多元醇平均官能度较低，通常为2或2~3•相对分子质量为400-6000，但常用的为1000辺000注要品类有聚酯多元醇、聚讎多元醇、聚& 己内酯二醇、聚丁二烯多元醇、聚碳酸酯多元醇和聚合物多元醇等。

它们在合成聚氨酯树脂中起着非常重要的作用。

一般可通过改变多元醇化合物的种类、分子量、官能度与分子结构等调节聚氨酯的物理化学性能。

2.1.1聚酯多元醇聚酯多元醇简称聚酯，是聚氨酯弹性体最重要的原料之一。

它是由二元竣酸和多元醇缩聚而成，最常用的二元竣酸是己二酸，最常用的多元醇有乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇。

拜耳聚氨酯教程

聚氨酯胶水工艺流程

05 Baypreg聚氨酯模压成型技术_铃木贤

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聚氨酯增稠剂使用方法

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聚氨酯胶黏剂课件

聚氨酯聚异氰酸酯固化剂安全拜耳提供中文课件

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聚氨酯漆 工艺流程

拜耳TPU注塑成型工艺

聚氨酯的合成方法

第三节聚氨酯的合成单体

聚氨酯 工艺流程 (2)

聚氨酯弹性体生产工艺配方技术

聚氨酯漆工艺流程

聚氨酯工艺流程 (2)