烟道风管制作

1、烟道、风管制作

（1）材料采购及检验

1）全部钢材（板材和型材）应具有质量证明书，规格型号符合设计要求，不符合要求的钢材不准使用；当对钢材的质量有疑议时，应会同业主、工程监理按国家现行的有关规范标准进行抽检。

A．外观检查：钢板有裂缝（钢板表面有各方向上的断断续续、不同形状的裂纹）、结疤（表面呈现局部薄皮重叠）现象，不准使用。

B．当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，深度不得大于钢板厚度负偏差值的1/2。

C．钢材表面的锈蚀状况，应符合国家现行的GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的A、B、C级。

D．切割时若发现钢材夹杂（如非金属物、其它金属颗粒等）、分层、气泡时，应立即呈报有关部门，并停止使用。

2）加工烟、风道所使用的焊接材料、连接材料、密封材料和涂装材料，须具有质量证明书并符合设计要求和国家现行有关规范的要求。

3）材料的管理

A．材料堆放应有合适的场地，并设置合理垫层。

B．堆放整齐并设置明显标识。

C．材料采购、进场、领取等须手续齐全。

D．待检材料、不合格材料等应分别堆放，并设明显标识，防止施工中错误使用。

（2）烟、风道加工与成型

1）样板制作：

A．号料样板：变径管、三通管、四通管、五通管的制作，须做展开图号料样板。

B．划线制孔样板：法兰连接的法兰螺栓孔、三通管、四通管、五通管的开孔须做制孔样板；

C．弯曲样板：支座（管托）与管道接触部位有曲率要求，均需制作样板。

D．检查样板：卷管压头及卷管中根据不同管径均须制作靠弧样板。

E．样板制作要求：

a．样板划线宽度不得超过0.5mm，弹线宽度不得超过1mm；

b．样板尺寸较大需拼接时，制作样板应考虑拼接焊口收缩量（每道焊口约1.0~1.5mm）。

c．号料样板应考虑切割余量（自动切割机切割时为3mm，手工切割为4mm）。

d．样板制作后，标明符号、号料数量、样板编号等。

e．样板制作的精度要求

样板制作允许偏差

2）放样、划线和号料

A．无需制作号料样板的构件可直接在钢板上放样号料，但须注意：

a．钢板必须摆放平稳，无弯曲现象；

b．号料划线宽度不超过1mm；

c．剪切线、气割线须弹直；

d．十字线必须垂直；

e．交接点须做好标识，并注意保护；

f．采用气割要放出割缝宽度（自动3mm，手工4mm）；

g．拼接板料时，须注意两相邻焊缝间距应大于200mm。

B．使用号料样板放样时，除遵循7.5.2.1中E条的要求外，还须注意：

a．熟悉样板上标注记号的含义和号料数量；

b．号料顺序按先大后小的原则进行；

c．各切断线、加工线做好标识；

d．各料片编号须标识清楚，加以保护；特别是渐缩管道的连接口编号标记必须准确、清楚、可靠，不得错乱。

e．注意套材号料，节约成本；

f．号料公差要求：

号料允许偏差