浅谈自动化仪表的检测与维护

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自动化仪表维修工作总结

自动化仪表维修工作总结
自动化仪表维修工作是一项重要的工作，它涉及到各种各样的仪表设备，包括
传感器、控制器、计量仪表等。

这些仪表设备在工业生产中起着至关重要的作用，因此维修工作的质量和效率直接关系到生产的正常运转和安全生产。

在进行自动化仪表维修工作时，首先要对设备进行全面的检查和测试，以确定
故障的具体位置和原因。

这需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够熟练运用各种仪表维修工具和设备。

同时，维修人员还需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门的同事协调配合，共同解决问题。

在实际的维修工作中，维修人员需要严格按照维修流程和操作规范进行操作，
确保维修过程安全可靠。

同时，要注意维修过程中的安全防护措施，做好个人防护，防止意外事故的发生。

在更换零部件或进行设备调试时，要认真核对设备参数和操作指南，确保操作正确无误。

另外，自动化仪表维修工作还需要维修人员具备一定的维修管理和记录能力，
能够及时准确地记录维修过程和维修结果，为今后的维修工作提供参考和借鉴。

同时，要做好设备的定期保养和维护工作，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

总的来说，自动化仪表维修工作是一项综合性的工作，需要维修人员具备扎实
的专业知识和技能，同时要具备良好的沟通能力和团队合作精神。

只有这样，才能保证设备的正常运转，保障生产的安全和稳定。

仪器仪表的检修与维护

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3修理
3.1 保护管和接线盒内脏污或有杂质，应于清理和清除。 3.2 保护管和接线盒松动时应紧固。 3.3对于骨架型热电阻元件，故障轻微的，检查修理，否则做报废处理。 3.4 对于微型铠装热电阻元件，如有故障，做报废处理。 3.5 对于铠装热电阻元件，铠甲顶端如轻微的有磨损，应在装配时调整
4 检修
4 检修
4.1 检修周期热电偶每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清除热电偶套管内外灰尘、油污等杂物。 4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏，拧紧或更换紧固件。 4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否破损或断裂，并修复或更换。 4.2.4 用于高温承压的保护套管应进行探伤检查。 4.2.5 对检修后的热电偶按国家(部门)计量检定规程进行检定。
4.2 压力元件检修规程
一、弹簧管压力表维护检修
重要性之三：
仪器、仪表维护保养是《仪表及自动控制仪器仪表管理制度》（试行）的要求。如果没有制定仪器仪表仪器仪表维护计划，对仪器仪表仪器仪表进行维护，做好维护记录，那么就不符合仪器仪表管理制度的要求，属于不符合项目。
2
PART 02
检修与维护措施和要求
2.1维护检修人员应具备的基础知识：
2.1.1熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料； 2.1.2了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 2.1.3掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方面的基础理论知识； 2.1.4掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 2.1.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
3
PART 03
检修与维护管理制度

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析

浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析作者：陈晓曦申航旗来源：《城市建设理论研究》2013年第06期【摘要】随着生产自动化的应用和普及，自动化仪表的使用也越来越普遍，但是经过观察、调研发现，自动化仪表在工业企业的生产中容易出现各种故障，需要加强日常维护管理的工作。

【关键词】自动化仪表日常维护常见故障中图分类号： TH7 文献标识码： A 文章编号：自动化仪表技术的应用水平能有效反映出企业的生产控制水平，对仪表自动化设备进行科学而有效的维护，不仅能保持仪表设备完好，还可有效延长仪表和设备的使用寿命，并能有效降低仪表设备的应用成本，对于设备在很长的周期内进行很好的运行来讲，关键性的举措就是要给予很好的预防性维护。

一、自动化仪表常见故障分析1、温度控制仪表系统故障分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。

（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。

因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。

此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。

（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。

（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。

（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。

2、压力控制仪表系统故障分析（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。

化工仪表故障检测及维修分析

化工仪表故障检测及维修分析摘要：我国化工行业的发展推动我国整体经济建设发展迅速，为我国基础建设贡献力量。

近年来，我国经济技术快速发展，化工行业也取得了飞速的进步。

化工设备在建造时，会安装不同类型的仪表，以保证化工生产的安全、高效运行。

关键词：化工仪表；故障检测及维修引言我国化工行业自改革开放发展至今已经取得了非常不错的成就和成果，推动我国其它行业的快速发展。

化工产业是经济发展及我国现代化建设的重要产业，能够保障人们正常的生产生活。

化工企业的生产离不开化工仪表，如何提升化工仪表的使用效率，保障工业生产的正常运行，成为人们广泛关注的问题。

因此，有必要对化工仪表故障检测及维修进行分析。

1化工仪表的常见故障1.1压力仪表故障压力仪表是化工生产中最常用的仪表之一，随着化工生产的规模增大，压力仪表可能会在长时间工作之后出现松动和接触不良的情况，这样就会对仪表的准确性造成影响。

压力仪表的故障包括两种，第一种情况是压力仪表没有归零，就会造成压力仪表测量的结果存在误差；第二种是压力仪表指针在零刻度线，对压力的反应不灵敏，这时就会出现和实际压强差别比较大的结果。

1.2仪表短路故障化工仪表在检测过程中，可能会出现短路的问题。

最常见的热偶短路，是因为化学仪表的接线出现了位移、虚接的情况，或者仪表受到了腐蚀，不能正常工作。

并且，仪表在长时间工作之后，肯定会有过热的问题，如果热量超过了仪表设计的需求，就会出现短路故障，导致化工生产无法正常进行。

2化工仪表故障检测的重要意义化工生产是危险性较高的行业之一，保障化工仪表稳定对化工设备安全运行至关重要。

就我国当前化工行业发展来看，一旦仪表设备出现故障，不仅影响到化工企业的正常生产，同时还会引发一系列的安全事故，给作业人员的生命安全造成巨大威胁，不利于我国现代社会的可持续发展。

在构建社会主义和谐社会过程中，保障广大人民群众的生命财产安全是我国当前社会发展的主要任务，为此，在化工生产中，保障化工仪表安全、稳定意义重大。

浅析炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护

浅析炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护发布时间：2023-03-10T05:51:36.338Z 来源：《中国科技信息》2022年10月20期作者：宁鹏[导读] 石油化工设备的自动化测试仪器包括压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表四大部分。

在日常生产中，炼油化工设备的自动化测试仪器难免会出产生不同程度的故障，因此，在实际生产中，维护和检查自动化仪表的故障，对炼油化工企业的正常经营具有重要地位。

石油化工企业的要确保设备的安全和稳定性。

宁鹏中国石化股份有限公司茂名分公司广东省茂名市 525011摘要：石油化工设备的自动化测试仪器包括压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表四大部分。

石油化工企业的要确保设备的安全和稳定性。

基于此，本文主要讨论了炼油化工装置自动化检测仪表的安装与维护，以供相关人士交流参考。

关键词：炼油化工装置；自动化检测仪表；安装维护引言：石油化工是国民经济的基础，为了保证石油行业的持续发展，有关企业部门应该大力引进先进的石油化工设备，并对其进行科学的安装和维修。

同时，对目前的化学自动化测试仪器的安装和维修方法进行分析，以期达到改善相关人员炼油化工设备的操作水平。

一、炼油化工装置中常用的检测仪表分析（一）压力仪表压力是炼油化工生产过程测量中的一个重要的参数，因此需要引起人们的重视。

压力仪表包括特殊压力计、压力传感器、变送器等部分，其工作原理多样，适用于脉动、高温、易结晶以及粉料介质等的压力测量。

（二）温度仪表炼油化工温度计是指热电阻、双金属温度计、温度巡检仪、温度显示调节仪，温度变送器等。

由于炼油温度范围大多在200至1800摄氏度之间，因此，石油企业的设备和管道温度需要根据指令来进行合理的调节，大多数的温度测量，通常是用双金属温度计以保证温度的合理。

浅谈自动化仪表的检测与维护

随着现代科技进步，自动化得到了越来越广泛的应用动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的—个重要标志。为了保证生产过程安全、可靠的运行要随时对生产过程中使用的仪表进行检测与维护。自动化检测仪表是自控系统中关键的子系统之一。一般的自动化检测仪表主要由三个部分组＝三成传感器利用各种信号检测被测模拟量延）变送器＿将传感器所测量的模拟信号转变为４０ｍ～２Ａ的电流信号送到可编程序控制器｛ｃＰ）显示Ｌ中③ 器将测量结果直观也显示出来裴供结果。这ｉ个部分有机地结合在一起，缺少其中的任何一部分测不能称为完整的仪表。自动化检测仪表以其澳量精４确、清晰、作简单等特点，业生产中得到显示操在工了广泛的应用，自动化检测仪表内部县而且有与微机的接口更是自动化控制系统中重要的部分欲称为自动化控制系统的眼睛。１生产系统稳定运行期间，应该注意以下几点１．１保持自动化检测仪表传感器的清洁。定期专人清洗探头保证数据采集准确性。因为仪表在污水环境中工作所以仪表的清洁工作就显得尤为
重要。
１２定期校正各种仪表。仪表在长期运行过程以前是否有装反二是为了再安装时正确。由于直中难免会产生测量误差这就需要定期校正，以保证管段的要求’ 工艺管道支架可能少要防止工艺管道仪表测量的准确性端下沉绐安装孔板环室带来困难。ｌ３保证仪表供电电压的稳定性延长仪表的２３拆卸的仪表其位号要放在明处，安装时使用寿命。瞬间的高电压冲击往往使仪表很容易烧对号入座肪止同类仪表由于量程不同安装混淆造坏。成仪表故障。２为了确保生产装置的正常生产，确保生产中２在处理调节系统仪表故障时，４一定要注意测量准确控制无误。为了延长仪表使用寿命，确保先将该仪表诃节回路必须切换手动状态，再进行处仪表技术性能指标舣表的维护工作要贯彻预防为理。在处理联锁系统故障时，必须征得工艺人员同主的原则防患于未然，日常维护保养的主要工作内意，取千应措施的情况下，行处理。防爆再采丌再进在容如下：场所处理仪表故障，要严格按照有关安全规程要求２认真做好巡回检查工作，巡检时耍做到以进行，保生产安全。１确下几点ａ仪表工一般都有自己所辖仪表的巡检范２配合生产工艺，做好自动调节器的参数整．５围，根据所辖仪表分布情况｝佳巡检路线每天定工作。协助操作工＇有效地进行工艺操作和生产至少巡检两次检查中控室的控制站、操作站、Ｓ控制确１生产。ＵＰ果电源运行情况。并巡检室夕区的仪表和控制阀２校验仪表时，６要认真填写校验纪录，做好技的运行睛况。发现仪表故障及时处理，排出仪表故术资料的归档工作。仪表校验不合格的不能使用。障，在故障一时难以排除的情况下，将备件替换七。２７为了保证使控制系统的安全陛，需定期进ｂ回检查时，巡要关闭气源＇并松开过滤器减压阀接行装置联锁试验。头。经常对各装置控制阀的气动部件，气源、电磁仪表一次开车成功或开车顺利脱明仪表检修阀、过滤减压阀、气缸等连接部位进行检查，有漏气质量高＇开车准备工作做得好。反之舣表工就会在的现象，要及时处理，要消灭泄漏点。工艺开车过程中手脚乩有的难以应付甚至直接２拆卸环室孑板时，孑板方向，是检查影响工艺生产。．２Ｌ注意Ｌ一

工业用自动化检测电仪的安装与维护

工业用自动化检测电仪的安装与维护摘要：电仪数字化控制着系统近万套设备，是“控制中枢”和“神经中枢”，电仪数字化系统由于安全性、可靠性要求极高，是核电装备国产化最重要、最困难的部分。

本文对工业用自动化检测电仪的安装与维护进行探讨。

关键词：检测电仪；安装；维护自动化仪表的检测和维护是生产中必须要落实的工作，这是保证自动化仪表能够正常发挥起作用的前提。

本文的主要目的在于具体的分析自动化仪表在工作中容易出现的问题，并总结了一些维护自动化仪表的有效措施。

自动化仪表的维护的重要性随着，社会经济的发展，生产水平的提高，特别在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等行业，对自动化水平的要求不断提高。

生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，要求加强自动化仪表的维护尤为重要。

经常出现仪表故障现象，由于不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及到产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。

对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。

要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。

任何一种仪器都要有标准。

而双频电流是一特殊波形的电流，国家只对正弦电流设有标准。

如何标定有两种方法：一种方法是将双频电流的理论波形分解成傅里叶级数，得出各次谐波的振幅值，作为标准；另一种方法是将待测的双频仪的电流波的各次谐波振幅实测下来，并与理论的标准值对比，这种方法在理论上似乎有理，但实际上太繁，难于应用。

1工业用自动化检测电仪的类型检测电仪根据技术特点或适用范围的不同有各种的分类方法，以下是常见的分类方法。

1.1按被测参数分类，每个检测电仪一般被用来测量某个特定的参数，根据这些被测参数的不同，检测电仪可分为温度检测电仪（简称温度仪表）、压力检测电仪、流量检测电仪、物位检测电仪等。

自动化仪表的管理与维护途径

自动化仪表的管理与维护途径随着工业自动化程度的不断提高，自动化仪器设备变得愈发普及，同时也给企业节省了人力、财力以及时间成本。

然而，自动化仪表设备的管理与维护在工业运营中却显得尤为重要。

本文将从自动化仪表管理与维护的角度出发，结合实践经验，探讨如何更好地管理和维护自动化仪表以提高设备运行效率和延长使用寿命。

一、自动化仪表管理1.1 设备档案建立将设备档案进行维护，设备档案需要包括如下信息：①设备名称、型号、规格及序列号等基本信息；②设备的重要零部件信息，如传感器、执行机构、计算机等等；③设备的使用和维护情况，如将哪些部件更换过、维修记录、保养期限等；④设备故障维修记录及维修费用。

1.2 定期检查和校准定期检查设备是否存在问题，比如机械性能问题、电气问题等等。

校准仪器的精度是维护仪器运行的基础。

而无外乎一种方法：使用标准仪器校准仪器实际读数与仪器校准值对照，以此发现仪器的偏差，并对其进行校正。

1.3 周期替换部件进行更换的部件方面，一般建议在使用寿命快到期时进行更换，如电解电容、电解泳液、滤纸等部件，在更换前也应开始控制好设备使用周期，及时更换。

二、自动化仪表维护2.1 安装和调试在自动化仪表设备安装完成后，需要进行调试，并确保仪表的标定良好，尽量掌握仪表在不同情况下的适应性，以保证其在整个生产运营过程中的有效使用。

2.2 日常维护日常维护主要包括设备的清洁、使用正常防护、定期检查等，应该将这些工作列成计划，并定期进行维护。

对于相应的管理人员来说，应该制定清洁、检查、调整及保修计划，对设备进行更好的管理和维修。

每次维护中需要做好记录，保留相应文件和纪录，以便下次维护的参考。

2.3 故障排除设备故障排除通常包括机械故障、电气故障、软件故障等。

对于这些故障，应记录详细的故障现象，及时进行检查，并针对不同的故障进行相应的排除方法。

结论通过以上论述，自动化仪表设备的管理与维护，在工业的运营中非常重要。

如何更好地管理与维护自动化仪表设备，可以使设备能够长时间保持稳定的运转，也能降低设备的故障率，同时也能够大幅降低企业的运营成本。

浅谈自动化仪表的检测与维护

浅谈自动化仪表的检测与维护自动化仪表是现代工业中不可缺少的控制设备，具有精度高、稳定性好、响应速度快等优点，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、机械、航天等行业中。

然而，自动化仪表设备也需要经常进行检测与维护，以确保其正常的工作和使用寿命。

一、仪表检测1. 视觉检测：通常采用目视检验法和放大镜检验法来检测仪表面板上开关、指示灯等部件的损坏、脱落、接触不好、污垢、划痕等情况，以及仪表箱内部的松动、腐蚀、短路等情况。

2. 功能检测：仪表应具有稳定、准确、敏感的性能。

因此，测试仪表的测量范围、精度、灵敏度和线性度等指标是必要的，可以通过数字万用表、信号发生器和信号分析器等工具来进行测量。

3. 物理参数检测：涵盖仪表的质量、尺寸、重量、颜色、外观等物理参数的检测，该参数需要按照国家相关标准规范进行检测，以确保仪表的质量能够符合标准要求。

4. 环境适应性测试：仪表的工作环境和使用频率或频谱范围、波形、脉冲等因素有关，对其适应性和可靠性进行评估就很重要。

该测试可以通过在不同的温度、湿度和振动条件下，测试仪表的性能和稳定性来完成。

二、仪表维护仪表维护包括：日常保养维护、运行保养和临时维修等。

常规的保养措施有：1. 定期检视：每年或每两年检查一遍仪表接线端子，包括接线端子插座、接线板、连接器等。

检查连接器处是否有氧化物、松动、使用寿命是否已经过长等情况。

防止短路、误接、断路等情况的出现。

2. 定期更换：每5年或10年应更换从仪表到设施主体中的所有安全电气溶胶或粘合剂，以保证准确的测量和可靠的控制。

3. 定期清洁：如仪表表盘上的灰尘，可以使用弱酸性或弱碱性清洗剂来清洗。

清洗时进行轻柔擦拭，并使用软刷将尘土清扫干净，不能用有机溶剂来擦拭。

4. 定期加注润滑剂：仪表传动机构和刻度盘变压器等处要定期加注润滑剂，以减少仪表的磨损，确保稳定性。

5. 移动和运输保护：在移动和运输前一定要切断仪表的电源并关闭仪表。

避免电路器件松动、断裂等损坏，保证运输过程中仪表的完好无损。

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度

自动化仪表控制系统管理制度和维修制度是指在企业或机构内部建立的管理和维护自动化仪表控制系统的规定和流程。

以下是一个基本的自动化仪表控制系统管理制度和维修制度的框架：
1. 管理制度
- 建立自动化仪表控制系统的管理组织架构和职责分工，明确管理人员的责任和权力。

- 制定自动化仪表控制系统的管理流程和工作程序，包括设备安装、调试、维护和更新等各个环节的具体操作步骤。

- 制定自动化仪表控制系统的养护计划，定期对设备进行检查和维护，及时处理故障和问题。

- 建立设备档案和维护记录，并及时更新和归档相关的资料和文件。

2. 维修制度
- 设立专门的维修团队或维修部门，负责处理设备的故障和问题。

- 制定设备维修的工作流程和操作规范，包括故障申报、维修任务分配、维修过程监督和验收等各个环节的具体要求。

- 配备适当的维修设备和工具，确保维修人员能够有效地进行故障排除和修复工作。

- 建立设备维修记录和维修报告，记录维修过程和结果，并根据修复情况进行分析和改进。

除了以上基本的管理制度和维修制度，还应根据具体的情况和需求，进行补充和完善，以确保自动化仪表控制系统能够安全、稳定和高效地运行。

化工自动化仪表检修及维护浅析

化工自动化仪表检修及维护浅析摘要:近年来,我国社会主义市场经济的快速发展,同时也推动了化工行业的迅猛发展,并且化工行业逐渐成为我国国民经济的一个重要来源。

化工行业是一个高危行业,自动化仪表在化工生产过程中的应用,能够实时监测化工厂的运行情况,因此要加强化工自动化仪表的维修与维护,确保化工企业的安全稳定运行。

本文简要介绍了化工自动化仪表,阐述了化工自动化仪表检修与维护策略。

关键词:化工自动化仪表检修维护随着现代化科学技术的快速发展,自动化仪表被广泛的应用在化工企业中,发挥着类似于耳朵和眼睛的重要作用。

化工生产通常是在高压、高温的环境中,并且还会充斥着有害有毒的气体,因此在日常的使用过程中,要注意对自动化仪表的检修与维护,提高化工生产的安全性,推动化工企业快速发展。

1 化工自动化仪表概述1.1 化工自动化仪表分类自动化仪表是化工企业的一个重要设备,可以实时监测化工生产的运行状态。

由于化工生产工艺的不同,在实际的化工生产过程中,有很多不同类型的自动化仪表。

例如,按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表,按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表,按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表,按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表[1]。

由此可见,化工自动化仪表的适用范围非常广泛。

1.2 化工自动化仪表的故障在化工生产过程中,由于自动化仪表长期处于运行状态,经常容易出现各种故障,通常导致自动化仪表发生故障的原因有:操作人员的误操作或者误动作、自动化仪表自身存在质量问题、自动化仪表元器件破损等。

通常情况,化工自动化仪表的故障主要集中在流量监测、压力检测、温度检测以及液位检测等重点环节。

2 化工自动化仪表检修与维护策略2.1 全面掌握自动化仪表故障情况当化工自动化仪表发生故障时,维护检修人员首先要全面掌握自动化仪表故障情况,了解在故障发生之前,自动化仪表的运行情况,然后关闭自动化仪表的电源,深入观察和检查自动化仪=表的相关零器件是否存在异常,重点检查自动化仪表的接线是否发生变形或者烧焦,检查自动化仪表的接插件和电路的接触是否正常。

化工企业自动化仪表维护及校验

化工企业自动化仪表维护及校验由于化工企业在生产过程中的工序较多，工艺较为复杂，且原材料与产品通常都具备一定的易燃易爆、腐蚀有毒等危害性，因而对生产环境等条件与工艺流程顺序等要求都极为精细。

这就需要在生产中加强对生产设备的控制，保证化工生产中的各个机械仪器都能够正常顺利的安全运行。

在现代化工企业生产中，已经开始大范围的使用自动化生产设备，其在提高生产效率的同时，也给设备维护人员提出了更高的要求。

因为自动化的化工生产设备在一定程度上替代了人工生产，当自动化仪表或设备出现故障时，就会给整个生产线带来极大影响，严重时甚至会带来人员伤亡等重大安全生产事故。

为此做好自动化仪表的日常检修与维护工作必须要引起化工企业的重视。

1.化工企业自动化仪表的日常检修思路与维护方法在化工企业的日常生产运作中，所使用的机械设备、仪器仪表等生产工具都会在长期运行中出现不同程度的故障问题，这是不可避免的生产规律。

而要想要保证这些生产工具能够在使用期限内都保持正常运行状态，就需要及时对其进行检查维修与养护。

只有正确及时的做出故障判断处理方法，才能避免因故障而引起的重大生产事故。

在自动化仪表的检修与维护工作中，同样需要明确清晰的检修思路与及时科学的故障排除方法，才能确保仪表的长期稳定运行。

以下笔者结合自己的工作经验，总结了一些对仪表的检修维护的思路与方法，现提出并如下所示，以供参考。

1.1初步检查法与其他生产机械设备检修思路相同，化工自动化仪表对于故障的初步检修同样需要以“望、闻、问、切”的方式进行。

所谓“望”，就是指现观察仪表的外观，看与之相关的所有元件或线路是否有脱落、相互之间是否发生碰撞、仪表内外是否变形、各电路与接插件是否有接触不良等现象；“闻”，则主要是用嗅觉来判断仪表或其线路是都有烧焦的现象；“问”主要是指询问操作人员或当值人员在仪表发生故障前是否有其他异常现象发生，确定仪表出现故障前与故障后的运行状态；而“切”则主要是指触摸仪表及其元器件，以确定各仪表或电路是都会出现过热的现象。

自动化仪表维修工作总结

自动化仪表维修工作总结
自动化仪表在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够监测和控制生产过程
中的各种参数，确保生产线的稳定运行。

然而，这些仪表也需要定期的维护和维修，以确保其正常运行。

以下是我对自动化仪表维修工作的一些总结和经验分享。

首先，对于自动化仪表的维修工作，我们需要充分了解每一种仪表的原理和工
作方式。

只有了解了仪表的结构和原理，我们才能更好地进行维修工作。

因此，我们需要不断学习和提高自己的专业知识，以应对不同类型的自动化仪表。

其次，及时的维护和保养是非常重要的。

定期的检查和清洁可以有效地延长仪
表的使用寿命，减少故障的发生。

在维修过程中，我们还需要注意保持仪表的清洁和整洁，防止灰尘和杂物进入仪表内部，影响其正常运行。

另外，及时发现和处理故障也是维修工作的重要部分。

当仪表出现故障时，我
们需要迅速定位问题所在，并采取有效的措施进行修复。

在处理故障时，我们需要严格按照操作规程进行，确保维修工作的安全和有效性。

最后，维修工作需要团队合作和沟通。

在实际的工作中，往往需要与其他岗位
的人员合作，共同完成维修任务。

因此，良好的沟通和团队合作能力是非常重要的，只有团结一致，才能更好地完成维修工作。

总的来说，自动化仪表的维修工作需要我们不断学习和提高自己的专业知识，
及时的维护和保养，及时发现和处理故障，以及良好的团队合作和沟通能力。

只有不断提升自己，才能更好地完成自动化仪表的维修工作，确保生产线的稳定运行。

关于自动化仪表设备管理的探讨

关于自动化仪表设备管理的探讨摘要：在科技日益发达的今天，自动化仪表设备得到越来越多的应用，特别是在一些自动化程度比较高的企业当中，自动化仪表设备在日常生产中发挥着越来越重要的作用。

那应该如何做好自动化仪表设备的管理维护工作，采取什么样的措施来保证设备的正常运转以及延长使用寿命，值得所有的企业进行探讨。

本文首先分析了自动化仪表设备在企业生产过程中的重要性，在分析的基础上探讨如何做好自动化设备的管理与维护工作，规范自动化仪表设备的管理工作，保证自动化仪表设备的安全稳定运行，为企业的生产发挥出最大的作用。

关键词：自动化仪表设备必要性管理自动化仪表设备主要包括：检测以及控制分析仪表、可燃气体和有毒气体检测报警器、化验仪表等。

自动化仪表的利用率能够间接地反映出一个企业的科技程度，对自动化仪表设备进行合理的管理不仅能够提高仪表设备的使用准确性，同时能够有效的降低仪表设备的损耗，延长设备的使用期限，对降低企业成本提高效益有着重要的作用。

对自动化仪表设备的管理要从设备的规划阶段开始，贯穿于自动化仪表设备使用的全部过程当中。

采取切实可行的措施对自动化仪表设备进行合理的管理，让其发挥出最大的作用。

1 对自动化仪表设备进行管理的必要性自动化仪表设备是企业生产设备的重要补充，是企业生产过程中必不可少的工具，对于提高设备利用率，提高生产效率具有重要的意义。

自动仪表设备具有测量准确、操作方法简单的特点，是自动控制系统的一个重要组成部分，对于企业日常生产过程中数据的检测与控制具有重要的作用。

对自动化仪表设备进行合理的管理能够提高产品的质量，对自动化仪表设备进行合理的管理，能够使自动化仪表设备保持好的运行状态，保持高的准确性。

如自动化仪表设备对于温度、湿度或者震动的检测，如果设备保持好的运行状态能够最大限度的降低测量误差，保证测量结果的准确性，当温度、湿度等出现波动变化时能够直观的显示出来，为操作人员对设备工况及时进行调整提供有力的数据支持，对于提高产品的质量具有重要的作用。

自动化仪表、计量设备使用与维护规定

自动化仪表、计量设备使用与维护规定一、自动化仪表的管理及维护内容：1、定期保养：定期保养对于自动化仪表性能的发挥有着重要的意义。

此项工作主要安排相应的工作人员对仪表进行定期保养，其目的是更好的维护仪表性能。

定期保养主要包括清洁、保养和功能养护三个方面。

在此过程中，基于仪表种类、大小、规格等存在较大的差异性，故而必须每种不同的自动仪表进行维护，合理安排维护内容与周期。

2、冬季保温：冬季保温是自动化管理与维护的一大重要环节，必须予以充分的重视。

针对冬季保温管理工作的开展，要求相关工作人员严格按照自动化仪表的使用要求，结合其性质特点实现自动化仪表温度的科学控制。

3、设备防腐：采取保护与预防相结合的方式，最大化地减少客观因素对仪表各个零件的腐蚀与损害。

4、防雷保护：最大化地减少或避免自动化仪表遭受雷电侵袭的概率，加强保护措施。

二、自动化仪表、计量设备使用与维护规定：1、由自动化仪表、计量设备构成自动控制、自动检测系统在竣工验收后即正式交付使用；不需安装的设备，在办完设备出库手续后即正式交付使用。

2、设备正式交付使用后，使用单位应建立健全设备运行维修档案。

3、自动化仪表、计量设备必须贴有有效的合格或准用彩色标志后才可投入使用。

4、专业管理部门应编制齐全的设备操作规程和维护规程作为操作维护作业技术指导书，操作维护人员必须严格遵守执行。

5、使用单位应配备具有一定文化程度和专业技术知识的操作、维护人员接受专业技术训练，熟悉设备的操作规程和技术性能，精密和技术含量高的重要设备按专业主管部门的要求，应对操作人员进行培训考核发证，持证上岗。

6、作为主辅机的仪表、计量设备由使用单位的岗位人员维护、保养。

7、自动化仪表、计量设备所有不涉及其系统安全和准确性的调整由仪表维护人员进行，机内维修调整由专业技术人员确认后，专业人员进行。

8、自动化仪表、联锁报警系统、计量设备在使用期间应按一定周期间隔进行检查、校验、检定和确认，定期增加补充液，使用人员不得使用超过周期或已损坏的自动化计量设备。

化工自动化仪表常见故障及日常维护

化工自动化仪表常见故障及日常维护摘要：目前我国经济水平和各行业的快速发展，我国现代化工企业在生产经营过程中，由于所应用的生产原材料的化学属性具有一定的危险性，且易对周围的环境产生不利影响。

基于此，我国各类化工企业在日常运行中均运用多种自动化仪表，对各个化工生产环节进行严密监测，以便有效保障化工企业安全稳定开展生产经营，因此自动化仪表是其化工企业不可缺少的设备。

化工企业在运行过程中，会包含多个种类的自动化仪表，该设备的应用能够有效提升化工企业的自动化生产水平，还能够全面提升化工生产环节的生产效率，因此该设备的重要性不言而喻。

化工自动化仪表在应用过程中，相关工作人员需对其进行定期检修与维护，最大限度规避其在化工生产过程中出现生产故障。

在此过程中，工作人员的重要维护工作是保障化工自动化仪表自身的运行稳定性与可靠性，使其能够一直保持良好的生产效率与测量精度。

关键词：自动化仪表；控制系统；管理；维护引言伴随着石化生产技术的日渐完善，在目前的石化产业中，对于自动化仪表控制系统的运用逐渐广泛，而各个石化公司通过运用自动化仪表，不仅使得生产加工的产品质量更为稳定，并且也让整体生产效率变得更加高效。

不过，由于自动化仪表控制系统内部构成较为精密、复杂程度高，而且所运行使用的环境往往比较复杂，所以在实际运用时容易发生系统故障问题，应当对其较为常见的故障问题进行分析探究，有针对性的制定出相应的管理与维护措施，以确保系统能够正常、稳定的运作。

1化工自动化仪表概述化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中，能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。

由于化工企业在进行化工生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。

因此化工自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。

随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。

探析电气自动化仪表的管理与维护

探析电气自动化仪表的管理与维护摘要：在仪表使用的过程中，受到各种客观因素的影响，非常容易出现各种类型的问题，这些问题的出现会给仪表的运行产生严重的影响，因此，加强电气化仪表的维护与管理十分重要。

下面就对此展开探讨。

关键词：电气自动化仪表；管理；维护1 电气仪表自动化设备故障分析以及原因众所周知，随着科技的发展，仪器仪表内的零部件越来越复杂，同时，很多零部件非常容易受到客观因素的影响，因此，通过及时的管理和维护，可以及时的发现仪器仪表内零部件存在的众多问题，进而保障仪器仪表可以保持高效的工作状态。

从而有效的控制仪表设备出现故障问题的概率。

1.1 液体控制问题目前电气仪表设备中最主要的问题就是液体控制问题，那么出现这样问题的主要原因就是仪表自动化设备的频率波动比较频繁。

再有，就是在电气自动化仪表设备有效运作的过程中，由于自身的数据指标与实际的液位指标存在一定的差异，进而可以在一定程度上确定自动化仪表设备的控制器出现了相应的故障问题，才会导致二者之前的数据指标存在差异。

基于此，应当加强对电气自动化仪表设备内部的导管部分进行全面的检查与控制，从而能够进一步的检测自动化仪表设备内部的导管部分是否具有渗漏的现象，若是具有渗漏的现象，需要及时有效的对其进行解决和处理，才能够最大化的保障仪表自动化设备的有效运行。

另外，还需要针对仪表液体控制器的显示装置进行有效的检测，同样查看其是否存在渗透的现象，一经发现，及时有效的对其进行处理。

1.2 流量控制仪表自动化设备故障问题以及原因在当前仪表具体运行的过程中，如果说出现了流量控制仪表显示的数值比较小或者是没有其他异常的情况，那么也就说明了此自动化流量仪表设备自身的显示出现了故障问题。

一旦流量仪表设备的变化比较大，但是在实际检测过程中的数据参数都是真实有效的，并且参数具有比较大的特点。

即便是经过人工有效的调整后，依旧不能很好的保障其回到最初的状态，进而可以充分的断定此流量仪表设备本身出现故障问题。

化工自动化仪表检修及维护浅析王天宇

化工自动化仪表检修及维护浅析王天宇发布时间：2021-07-08T17:17:47.550Z 来源：《基层建设》2021年第11期作者：王天宇[导读] 摘要：随着我国当前科学技术水平的不断提高，自动化技术在各行各业中得到了广泛的应用，有效提高了实际工作效果及工作质量，在当前时代下自动化仪表得到了广泛的利用，有效解决存在以往仪表运行过程中的一些问题，但是由于自动化仪表是非常复杂的，所以在日常运行过程中经常会存在诸多的故障以及困扰，因此需要制定故障处理方案以及判断方法，从而提高自动化仪表的运行效果。

青海盐湖元品化工有限责任公司青海省格尔木市 816000摘要：随着我国当前科学技术水平的不断提高，自动化技术在各行各业中得到了广泛的应用，有效提高了实际工作效果及工作质量，在当前时代下自动化仪表得到了广泛的利用，有效解决存在以往仪表运行过程中的一些问题，但是由于自动化仪表是非常复杂的，所以在日常运行过程中经常会存在诸多的故障以及困扰，因此需要制定故障处理方案以及判断方法，从而提高自动化仪表的运行效果。

关键词：化工自动化仪表；检修；维护检查在进行自动化仪表常见故障处理和判断工作中，需要加强对自动化仪表的有效了解和认识，并且还要选择正确的技术要点来保证实际工作的有序实施，为了使实际生产工作能够更加平稳和有序的进行，需要加强对仪器仪表运行质量和耗能的科学了解和认识，多方位的提高自动化的水平，从而解决在自动化仪表运行过程的一些问题以及困扰，保证实际工作的有序进行。

一、自动化仪表故障的分析（一）温度控制仪表故障在自动化仪表运行的过程中，经常会由于控制不足的影响而出现一定的故障，如果故障表现为温度仪表的数值发生变化的话，那么基本上可以判定为仪表的系统故障，在实际工作中，如果热电偶或者是热电阻突然失灵的话，或者是补偿导线断线，那么很容易出现仪表的故障，其次如果温度控制仪器出现震荡问题的话，一些参数并没有得到有效的控制和调整，那么也很容易出现故障的问题，故障本身的发生类型是多样性的，在实际工作中需要认真的分析温度控制仪表的运行效果和运行性能，首先需要查看调节阀信号输入之后是否会发生一定的变化，如果发生变化的话，那么说明调节阀并没有任何的故障，接下来要进行调节阀定位器信号的有效观察，如果输入信号之后没有变化输出信号变化的话，那么就可以判断这一定位器是发生故障的，如果定位器输入信号有变化的话，那么是调节器本身发生了故障，在实际工作中需要严格按照故障处理流程和方法来开展常规工作，从而有效解决在仪器仪表中的一些故障性问题。

化工企业自动化仪表的维护及校验程林旺

化工企业自动化仪表的维护及校验程林旺发布时间：2021-10-25T05:31:25.753Z 来源：《中国电力企业管理》2021年7月作者：程林旺[导读] 在化工企业生产过程中，仪表起到不可忽视的作用，是化工生产过程稳定推进的关键。

天津联维乙烯工程有限公司程林旺摘要：在化工企业生产过程中，仪表起到不可忽视的作用，是化工生产过程稳定推进的关键。

随着科学技术的不断发展，化工企业仪表开始实现自动化，对化工生产的进料、反应、输出、排放等参数进行检测和控制，反馈设备的运行状态是否正常，并做到自断故障、自动报警。

自动化仪表需要技术人员做好相关维护和校验工作才能够最大程度发挥作用，做好仪表运维工作是化工企业技术人员的重要工作。

文章从化工企业自动化仪表入手，系统分析并探讨这些自动化仪表维护、校验的方式方法。

关键词：化工企业；自动化仪表；维护；校验引言随着我国科学技术的不断进步，大多数化工企业已经开启生产自动化阶段，开始大量应用自动化仪表、自动化生产线，对化工反应进行在线监督和检验，保证化工企业生产的质量和效率。

自动化仪表是监督化工反应生产过程的关键力量，及时反应化工生产设备存在的异常或故障。

但如果自动化仪表本身存在故障，就无形中加大了化工企业生产的危险程度。

自动化仪表应用着精密的技术，针对自动化仪表的修理难度更大，需要技术人员做好日常维护和校验工作，以保证仪表的稳定运行，对化工企业生产进行有效监督和管理。

1化工企业自动化仪表常见故障 1.1仪表自身故障化工企业所应用的自动化仪表从不同的商家采购，这些仪表本身的质量如果存在问题，在多次应用后可能表现出读数不准确、变化异常等问题。

这些问题追根究底可能是仪表本身存在质量问题，或在运输过程中出现了损坏，或使用过程中受到了撞击而损坏。

1.2仪表安装故障自动化仪表需要通过正确的方式与设备相连接，才能够顺利监督、读取设备运行数据，读取温度、压力、流量的变化。

但如果自动化仪表在安装过程中存在问题，比如安装接触不良、安装位置不对等，就会影响仪表的作用发挥，表现出仪表故障。