塑料的成分简单概述

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塑料简介范文范文

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塑料简介
塑料简介
塑料是一种合成的高分子材料,它由重量分数超过49的聚合物组成,具有自发形成的结晶结构,由聚合物和聚合物共聚物构成。

塑料有众多的
特性,其中最主要的特性是具有优良的机械、电气和热性能,耐化学腐蚀性、良好的外观以及低的成本。

由于其机械性能的优良,塑料已经广泛应
用于汽车制造、电子产品制造、建筑工程、家具和家用电器上。

塑料被分为热塑性塑料和现场固化塑料。

热塑性塑料需要在特定的塑
性状态下加热,然后流化,并在冷却或再加工之后形成形状和外观上的固
定形状。

热塑性塑料通常有聚乙烯、乙烯-丙烯聚合物、聚氯乙烯、聚氨酯、聚醋酸乙烯等。

现场固化塑料通常是由特定的素材通过聚合反应生成,在固定的条件下通过形成和固化反应形成固体形状,而无需加热以达到流
体化的步骤,现场固化塑料通常有乙酰苯胺、聚胺酯等。

塑料的化学成分

塑料的化学成分

塑料的化学成分
塑料是一种高分子化合物,由一些元素,如碳、氢、氧和氮等,通过化学反应形成的聚合物制成。

塑料的基本成分是碳氢化合物,其主要原料是石油、天然气和煤。

塑料大多是由聚合物、助剂和填料组成的复合材料。

聚合物是塑料中最重要的组成部分,它们是从单体聚合而来。

聚合物可以分为添加剂聚合物和减聚物两种。

添加剂聚合物是在单体中添加小分子的聚合反应,从而产生高分子。

减聚物是将高分子材料通过改变其分子结构来分解。

聚合物的结构可以分为直链型、支链型、交联型和网络型。

其中,直链型和支链型的聚合物具有较强的可塑性和延展性,但其强度较弱;而交联型和网络型的聚合物强度较高,但可塑性和延展性较差。

助剂是塑料中的重要组成部分,它们可以改变塑料的物理和化学性质,以满足不同的应用需求。

助剂包括增塑剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂等。

填料是塑料中的另一个重要组成部分,其作用在于增加塑料的强度和硬度,改变其表面质感。

常用的填料包括玻璃纤维、炭黑、硅酸钙、滑石粉等。

目前,塑料已经成为了现代工业中不可或缺的材料之一。

然而,由于塑料的难以降解性和不可再生性,它们对环境造成了严重的污染和破坏。

因此,对于塑料的可持续性使用和回收利用,已经成为全球范围内的研究热点。

塑料材料分类

塑料材料分类

塑料材料分类塑料是一种常见的材料,广泛应用于生活和工业生产中。

根据其性质和用途的不同,塑料可以分为多种类型。

以下将对塑料材料进行分类介绍。

一、按照原料分类。

1. 聚乙烯(PE)。

聚乙烯是一种常见的塑料原料,具有良好的韧性和耐腐蚀性能,广泛用于塑料袋、塑料瓶等包装材料的制作。

2. 聚丙烯(PP)。

聚丙烯具有较高的耐热性和耐腐蚀性,常用于制作食品包装、医疗器械等。

3. 聚氯乙烯(PVC)。

聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,具有良好的耐候性和耐腐蚀性,广泛用于建筑材料、电线电缆、家具等领域。

4. 聚苯乙烯(PS)。

聚苯乙烯具有良好的透明性和抗冲击性,常用于制作包装盒、餐具等。

5. 聚碳酸酯(PC)。

聚碳酸酯具有优异的耐热性和透明性,常用于制作光盘、眼镜镜片等。

6. 聚酯树脂(PET)。

聚酯树脂是一种常见的塑料原料,具有良好的机械性能和耐热性,广泛用于制作瓶子、纤维等。

7. 聚甲醛(POM)。

聚甲醛具有较高的硬度和耐磨性,常用于制作机械零件、齿轮等。

二、按照加工方式分类。

1. 注塑成型塑料。

注塑成型塑料是指通过注塑成型工艺加工而成的塑料制品,具有精密度高、成本低的特点,常用于制作塑料零件、玩具等。

2. 吹塑成型塑料。

吹塑成型塑料是指通过吹塑成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料瓶、塑料桶等。

3. 挤出成型塑料。

挤出成型塑料是指通过挤出成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料管、塑料板等。

4. 压延成型塑料。

压延成型塑料是指通过压延成型工艺加工而成的塑料制品,常用于制作塑料薄膜、塑料片等。

三、按照用途分类。

1. 包装用塑料。

包装用塑料是指用于食品、日用品等包装的塑料制品,常见的有塑料袋、塑料瓶等。

2. 建筑用塑料。

建筑用塑料是指用于建筑材料的塑料制品,常见的有塑料管、塑料板等。

3. 家居用塑料。

家居用塑料是指用于家居用品的塑料制品,常见的有塑料家具、塑料餐具等。

4. 工业用塑料。

工业用塑料是指用于工业生产的塑料制品,常见的有塑料零件、塑料桶等。

塑料的组成

塑料的组成

塑料的组成1 .塑料与聚合物( 1)聚合物。

塑料的主要成分是树脂。

树脂是一种高分子有机化合物,其特点是无明显的熔点,受热后逐渐软化,可溶解于有机熔剂,不溶解于水。

树脂分天然树脂和合成树脂两种。

从松树分泌出的松香、从热带昆虫分泌物中提取的虫胶、石油中的沥青等都属于天然树脂。

天然树脂不仅在数量上,而且在性能上都远远不能满足工业产品的生产需要;于是人们根据天然树脂的分子结构和特性,用化学合成的方法制备了各种合成树脂。

合成树脂既保留了天然树脂的优点,同时又改善了成型加工工艺性和使用性能等,因此在现代工业生产中得到了广泛应用。

目前,石油是制取合成树脂的主要原料。

常用的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。

( 2 )聚合物的分子结构及性能。

聚合物的分子结构有三种形式:线型、带支链线型及体型。

线型即大分子链呈线状,如图2 一1 ( a )所示。

在性能上,线型聚合物具有弹性和塑性,在适当的溶剂中可溶胀或溶解,升高温度时则软化至熔化而流动,而且,可反复多次熔化成型。

高密度聚乙烯、聚苯乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。

如果在大分子链之间有一些短链把它们相互交联起来,成为立体网状结构.则称为体型聚合物(或称为网型聚合物),如图2 一1 ( b )所示。

体型聚合物脆性大,硬度高,成型前是可溶与可熔的,一经成型硬化后,就成为既不溶解又不熔融的固体,所以不能再次成型。

此外,还有一些聚合物的大分子主链上带有一些或长或短的小支链,整个分子链呈枝状,如图2 一1 ( c )所示,称为带支链的线型聚合物。

因为存在支链,结构不太紧密,因此,聚合物的机械强度较低,但溶解能力和塑性较高。

低密度聚乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。

聚合物不但分子链很长,具有不同结构,而且其分子的排列也具有不同的几何特点。

据此,可将聚合物的分子排列分为两种聚集态:一种是聚合物的分子有规则紧密的排列,称为结晶型聚合物;另一种是聚合物的分子排列处于无序状态,称为无定形聚合物。

塑料板材的基本组成

塑料板材的基本组成

塑料板材的基本组成
塑料板材是一种常见的建筑材料,由多种成分组成。

它主要由聚合物树脂、增塑剂、填充剂和其他添加剂混合制成,在一定温度和压力下经过挤压、注塑或压延等工艺加工而成。

聚合物树脂是塑料板材的主要成分,它决定着其基本的物理和化学性质。

常用的聚合物树脂有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚
氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。

不同的聚合物树脂具有不同
的特性,因此适用于不同的应用领域。

增塑剂是为了改善塑料板材的机械性能和柔韧性,使其易于加工和成型而添加的一种物质。

常见的增塑剂有邻苯二甲酸酯、磷酸酯等。

增塑剂的添加量和种类对塑料板材的性能有重要影响,它们通常会导致塑料板材的柔软性增加。

填充剂是为了提高塑料板材的力学性能和稳定性而添加的一种物质。

常用的填充剂有纤维素、玻璃纤维、碳纤维等。

填充剂的添加可以增加塑料板材的强度和刚性,提高其抗张强度和抗冲击性能。

除了聚合物树脂、增塑剂和填充剂之外,塑料板材还可能添加其他的辅助剂,如防紫外线剂、抗氧剂、阻燃剂等。

这些辅助剂的添加可以提高塑料板材的耐候性、化学稳定性和阻燃性能。

综上所述,塑料板材的基本组成包括聚合物树脂、增塑剂、填充剂和其他添加剂。

它们共同作用,使塑料板材具有多样化的性能和广泛的应用领域。

塑料的组成成分

塑料的组成成分

塑料的组成成分
塑料是一种非常常见的材料,我们几乎每天都会接触到它。

但你知道吗,塑料并不是单一的物质,它是由多种不同的化学物质组成的。

下面是塑料的组成成分:
1. 聚合物:塑料的主要成分是聚合物。

聚合物是由许多相同的小分子单元组成的大分子化合物。

不同的塑料使用不同的聚合物,比如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2. 填料:填料是用来增加塑料硬度和强度的物质。

常见的填料包括石墨、钙碳酸盐等。

3. 添加剂:添加剂是用来改善塑料性能或延长使用寿命的化学物质。

常见的添加剂包括稳定剂、抗氧化剂、防紫外线剂等。

4. 色料:色料是用来给塑料染色的物质。

常见的色料包括颜料和染料。

5. 助剂:助剂是用来帮助塑料加工和成型的物质。

常见的助剂包括润滑剂、脱模剂等。

综上所述,塑料是一种复合材料,它的性能和使用范围都与其组成成分有关。

因此,我们在使用塑料制品时要注意其成分和适用范围,以免对环境和人体健康造成不良影响。

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常用塑料基础知识综合

常用塑料基础知识综合
性质:由于 LLDPE 和 LDPE 的分子结构明显不同,性能也有所不 同。与 LDPE 相比,LLDPE 具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘 性,较高的耐热性能,抗冲和耐穿刺性能等。
用途:通过注塑、挤出、吹塑等成型方法,生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 (3)MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂 (4)HDPE:高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义: 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
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料大致可以分为吸湿,粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然,在高温高 压下,分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响,一般为外观不良, 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE(聚乙烯)——最简单的塑料
热固性:酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。

(完整版)塑料基础知识

(完整版)塑料基础知识

第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料:以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中可流动成型的材料,但不包括弹性体。

组成:基体材料-----合成树脂(高分子化合物))辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物(聚合物):分子量很高的分子组成的化合物,由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应:单体高分子,聚合物,高聚物2.聚合机理:(1)连锁聚合:聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物(2)逐步聚合:在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成)属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二元醇等)第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响:(1)分子链的化学结构对性能的影响:分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差。

例:PP易氧化,PC、PET易水解(2)分子链柔性对性能的影响:链段:高分子链上能独立运动的最小单元。

柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小。

制品拉伸强度低、抗冲击强度高(3)分子链规整性的影响:分子链规整性好的,可结晶。

如:PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响:分子量↑:拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为:流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。

高聚物分子量大,结构及热运动复杂。

故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,且存在可逆的弹性形变。

流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。

1.高聚物熔体流动特性:(1)高聚物流动时的运动单元为链段。

塑料的成分、分类及形态划分

塑料的成分、分类及形态划分

废塑料的成分、分类及形态划分(简化版)一、关于塑料的成分:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、酚醛(PF)、脲醛(UF)、环氧(EP)、聚酯(PR)、聚氨酯(PU)、聚甲基丙烯酸甲酯(PUMA)、有机硅(SI)二、关于塑料的分类:1、按使用特性分类,分为通用塑料、工程塑料、特种塑料2、按理化特性分类,分为热固性塑料、热塑性塑料3、按加工方法分类,分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料、反应注射塑料三、关于塑料的形态:1、按塑料加工程度,分为原状(未加工)、加工之后的塑料(破碎)。

分为原状(未加工),分为塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料托盘、塑料薄膜、塑料管、塑料杯、塑料箱加工之后的塑料(破碎),分为片状、颗粒、粉状2、按塑料颜色,分为杂色、本色、纯色、透明、半透明、黑色、白色、灰色、深色、浅色、红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、彩色、多色、灰白、灰黑、浅灰、深灰、咖啡色、粉红、橘红、暗红、淡黄、橘黄、米黄、茶色、浅绿、军绿、浅蓝、宝蓝、青色、淡紫、深紫3、按塑料坚硬程度,分为软塑料、硬塑料废塑料的成分、形态、颜色(导航版)成分:PP、PE、PET、PS、PVC、ABS、EVA、LDPE、HDPE、LLDPE、POM、PMMA、PA、PPO、PC、PBT、PPS、PI、PSF、LCP、PSU、TPU、TPE、PTFE、PUR、PPO、PUZ、AS、EPDM、TPX、PF、PB、PPA、PPC、TPO、PVB、UF、EP、PR、PU、PUMA、SI形态:原状(未加工)、破碎、片状、颗粒、粉状、软塑料、硬塑料、固性塑料、热塑性塑料、通用塑料、工程塑料、特种塑料、塑料袋、塑料瓶、塑料桶、塑料盒、塑料托盘、塑料薄膜、塑料管、塑料杯、塑料箱颜色:杂色、本色、透明、半透明、黑色、白色、灰色、红色、黄色、绿色、蓝色、紫色、棕色、彩色、纯色、多色、深色、浅色、灰白、灰黑、浅灰、深灰、咖啡色、粉红、橘红、暗红、淡黄、橘黄、米黄、茶色、浅绿、军绿、浅蓝、宝蓝、青色、淡紫、深紫。

塑料概述

塑料概述

塑料概述塑料概述一: 塑料的定义塑料是一种具有可塑性的人造高分子有机化合物(树脂)。

塑料是指以有机合成树脂为主要成分,加入或不加入其他配合材料(助剂)而构成的人造材料。

它通常在加热、加压条件下可塑制成具有一定形状的器件。

所谓可塑性,是指象黏土那样,加力就变形,而撤除外力之后不恢复形状的性质。

所谓弹性(弹力),是指施加一定程度的力就变形,但撤去所施加的力则恢复原状,这种性质叫弹性(例如:橡胶),具有弹性的物体叫弹性体(如:松紧带)。

塑料就是利用这种加热时所产生的可塑性,加工成各种形状的。

二:塑料的来源塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯丙烯苯乙烯氯乙烯乙烯醇等)在一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物)。

构成塑料的分子,由于分子量都是在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物)。

一般塑料分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫(S)原子。

塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造塑脂。

三:塑料的分类目前,塑料已发展到300多种,最常用的塑料有十几种。

1. 按塑料的应用领域分类一般分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料:产量大,价格低,价格低廉,性能一般,多用于制做日用品。

(如:PE PP PVC PS PMMA EV A等)工程塑料:产量相对较少,价格较贵。

具有较高力学性能及耐高温性、耐腐蚀性,可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好的保持这种性能,并能在承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用。

被公认的七大工程塑料:ABS PC POM PA PET PBT PPO,另外,还有功能塑料(如:LCP 人造器官等)、纳米塑料、降解塑料等。

2. 按塑料的结晶形态分类一般氛围结晶性塑料和无定形塑料。

结晶性塑料:是指在适当的条件下,分子能产生某种几何结构的塑料(如:PE PP PA POM PET PBT等),大多数的属于部分结晶态。

塑料的主要成分化学式

塑料的主要成分化学式

塑料的主要成分化学式以“塑料的主要成分化学式”为标题,写一篇3000字的中文文章塑料作为日常生活中不可缺少的物质,深受人们的喜爱。

它是一种多功能的金属和无机材料,具有抗腐蚀、隔热、隔音、耐久性等特点。

众所周知,塑料是由不同的成分以特定比例组合而成的,最常用的成分主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯(PS)、醋酸乙烯(EVA)、聚酯(PET)等。

这些成分不仅在塑料中扮演着重要的角色,还在化学反应中扮演着特定的功能。

因此,了解和掌握其化学式对于我们的日常生活也有很大的帮助。

首先让我们来看看最常用的塑料原料聚乙烯(PE)的化学式,它的分子式是:C2H4。

PE是由碳原子和氢原子组成的高分子塑料,它的应用非常广泛。

它具有良好的机械和电学性能,是制造各种电器、器具、汽车零部件、家用塑料制品等的理想材料。

其次是聚丙烯(PP),它是一种树脂,它的化学式是:C3H6。

它具有耐酸碱性和耐油性,通常用于制取瓶装容器、食品容器、电子零部件、汽车零部件等。

再次是氯乙烯(PVC),它的化学式是:C2H3Cl。

PVC是一种高分子塑料,具有抗腐蚀、耐热、阻燃性以及耐酸碱性等优点。

它是一种常用的建筑材料,多用于制造管道、排水系统及家用塑料制品等。

此外,聚氨酯(PU)也是一种重要的塑料原料。

它的化学式为:C3H8O2。

PU是一种高分子聚合物,具有耐油、耐老化、耐冲击等优点,广泛用于制造汽车座椅、轮胎、橡胶鞋面和声学产品的材料等。

最后,聚苯乙烯(PS)的化学式为:C3H6O2。

它是一种成熟的材料,用于制造家用塑料制品、电子零部件、小型汽车零部件等,具有良好的机械性能、阻燃性以及抗腐蚀性,是一种理想的塑料材料。

以上就是塑料的主要成分及其化学式,掌握它们能够更好地理解和掌握塑料的特性和功能。

总之,塑料是一种重要的材料,它的功能和性能取决于它们的成分,而且成分的化学式也是我们了解塑料的关键。

塑料的基本组成

塑料的基本组成

塑料的基本组成塑料是一种由合成树脂和其他添加剂组成的材料,具有轻质、坚固、耐腐蚀等特点,广泛应用于各个领域。

下面将从塑料的基本组成、合成树脂和添加剂三个方面进行介绍。

一、塑料的基本组成塑料的基本组成可分为合成树脂和添加剂两部分。

合成树脂是塑料的主要成分,占据了塑料总质量的70%以上。

合成树脂通常是由有机高分子化合物聚合而成,其分子链具有较高的相互吸引力,使塑料具有坚固的结构和一定的柔韧性。

添加剂是为了改善塑料的性能而加入的,包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。

添加剂的种类很多,可以根据不同的需求进行选择和调整。

二、合成树脂合成树脂是塑料的主要成分,其种类繁多。

常见的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

聚乙烯是一种常见的合成树脂,其分子链上的碳原子通过单键相连,形成了一个线性结构。

聚乙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性,广泛应用于包装材料、塑料袋等领域。

聚氯乙烯是另一种常见的合成树脂,其分子链中含有氯原子,使其具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性,被广泛用于制造水管、电线电缆等。

聚苯乙烯则是一种无色、透明的合成树脂,常用于制造塑料杯、塑料箱等。

三、添加剂添加剂是为了改善塑料的性能而加入的。

常见的添加剂有增塑剂、稳定剂、填充剂等。

增塑剂是一种能够增加塑料柔韧性和延展性的添加剂,常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类物质。

稳定剂是一种能够提高塑料耐热性和耐候性的添加剂,常用的稳定剂有有机锡化合物和有机铅化合物。

填充剂是一种能够增加塑料硬度和强度的添加剂,常用的填充剂有玻璃纤维、碳纤维等。

塑料的基本组成为合成树脂和添加剂两部分。

合成树脂是塑料的主要成分,常见的合成树脂有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

添加剂是为了改善塑料性能而加入的,包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。

通过合理选择和调整合成树脂和添加剂,可以制造出具有不同性能和用途的塑料制品。

塑料的广泛应用不仅改变了人们的生活方式,也对环境产生了一定的影响。

因此,在使用塑料制品的同时,也需要注意塑料的回收和环境保护。

塑料属于什么材料

塑料属于什么材料

塑料属于什么材料塑料是一种由合成树脂和其他添加剂制成的材料,它具有轻质、耐用、隔热、隔音等特点,因此在日常生活中被广泛使用。

那么,塑料到底属于什么材料呢?首先,我们需要了解塑料的基本成分。

塑料的主要成分是聚合物,它是由许多相同或不同的单体分子通过共价键连接而成的高分子化合物。

这些单体分子可以来自石油、天然气、植物等原料,经过一系列化学反应后形成聚合物。

在这个过程中,还需要添加一些稳定剂、增塑剂、填充剂等辅助材料,以增加塑料的稳定性、韧性和加工性能。

其次,塑料可以根据其原料来源和制备方法进行分类。

根据原料来源,塑料可以分为石油基塑料、天然塑料、合成塑料等。

石油基塑料是指以石油为原料生产的塑料,如聚乙烯、聚丙烯等;天然塑料是指以天然资源为原料生产的塑料,如天然橡胶、淀粉塑料等;合成塑料是指通过化学合成方法制备的塑料,如聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

根据制备方法,塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料。

热塑性塑料在一定温度范围内可软化、加工成型,如聚乙烯、聚丙烯等;热固性塑料在加热后会发生化学反应,形成三维网状结构,无法软化再次加工成型,如酚醛树脂、环氧树脂等。

此外,塑料还可以根据其性能和用途进行分类。

根据性能,塑料可以分为通用塑料、工程塑料、特种塑料等。

通用塑料具有良好的加工性能和综合性能,如聚乙烯、聚丙烯等;工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性,适用于工程结构件和耐磨耐腐蚀零部件,如聚酰胺、聚碳酸酯等;特种塑料具有特殊的性能,如耐高温、耐低温、阻燃、耐化学腐蚀等,如聚四氟乙烯、聚醚醚酮等。

根据用途,塑料可以分为包装用塑料、建筑用塑料、电子电器用塑料等。

包装用塑料要求具有良好的透明度、耐热性和耐撕裂性,如聚乙烯薄膜、聚丙烯包装带等;建筑用塑料要求具有较高的强度、耐候性和耐腐蚀性,如聚氯乙烯排水管、聚碳酸酯阳光板等;电子电器用塑料要求具有良好的绝缘性能、阻燃性能和耐高温性能,如聚苯乙烯泡沫、聚酰胺电器外壳等。

综上所述,塑料是一种由合成树脂和其他添加剂制成的材料,它的成分、原料来源、制备方法、性能和用途都有所不同,因此可以根据不同的分类标准进行分类。

塑料的组成与分类

塑料的组成与分类
• 1.2.2塑料的加工工艺性能 • 塑料在受热时的物理状态决定了塑料的成型加工性能。
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1.2塑料的热力学性能及在成型过程中的变化

当温度高于Tf时,塑料由固体状的玻璃态转变为液体状的茹流态
即熔体。从Tf开始,分子热运动大大激化,材料的弹性模量降低到最
低值,这时塑料熔体形变特点是,在不太大的外力作用下就能引起宏
• 1.1.4结晶型与非结晶型高聚物的结构及性能
• 聚合物由于分子特别大且分子间引力也较大,容易聚集为液态或固 体,而不形成气态。固体聚合物的结构按照分子排列的几何特征,可 分为结晶型和非结晶型(或无定形)两种。
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1.1 高聚物的分子结构与特性
• 1.结晶型聚合物 • 结晶型聚合物由“晶区”(分子处于有规则紧密排列的区域)和“非
结晶态)、高弹态和茹流态,图1-3所示为线型无定形聚合物和线型结 晶型聚合物受恒定压力时变形程度与温度关系的曲线,也称热力学曲 线。
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1.2塑料的热力学性能及在成型过程中的变化
• 1)玻璃态 • 塑料处于温度Tg以下的状态,为坚硬的固体,是大多数塑件的使
用状态。Tg称为玻璃化温度,是多数塑料使用温度的上限。Tb是聚合 物的脆化温度,是塑料使用的下限温度。 • 2)高弹态 • 当塑料受热温度超过TF时,由于聚合物的链段运动,塑料进入高弹 态。处于这一状态的塑料类似橡胶状态的弹性体,仍具有可逆的形变 性质。 • 从图中曲线1可以看到,线型无定形聚合物有明显的高弹态,而从 曲线2可看到,线型结晶聚合物无明显的高弹态,这是因为完全结晶 的聚合物无高弹态。
• 开始加热时,由于树脂是线结构,和热塑性塑料相似,加热到一定 温度后,树脂分子链运动使之很快由固态变成茹流态,这使它具有成 型的性能。

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途塑料瓶的底部通常都有一个带箭头的三角形,三角形里面一般都住着一个阿拉伯数字,而这个数字则代表了不同成分的塑料。

1——PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。

温度达到70℃时易变形,且有对人体有害的物质融了。

1号塑料品使用10个月后,可能释放出致癌物DEHP。

这类瓶子不能放在汽车晒太阳,不能装酒、油等物质。

2——HDPE:高密度聚乙烯常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。

不要用来做水杯,或者做储物容器装其他物品。

3——PVC:聚氯乙烯常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。

可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,耐热至81℃时达到顶点,高温时容易产生有害物质,很少被用于食品包装。

难清洗、易残留,不要循环使用。

4——PE:聚乙烯常见于保鲜膜、塑料膜等。

高温时有有害物质产生,有毒物质随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。

5——PP:聚丙烯常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒,熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料制品,可在小心清洁后重复使用。

需要注意的是,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PET制造,由于PET不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。

6——PS:聚苯乙烯常见于碗装泡面盒、快餐盒。

不能放进微波炉中,以免因温度过高而释放出有害化学物质。

避免用快餐盒打包滚烫的食物,别用微波炉煮碗装方便面。

7——PC:其他类常见于水壶、太空杯、奶瓶。

百货公司常用这些材质的水杯当赠品。

不过,这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A,对人体有害。

另外,使用这种水杯时不要加热,避免暴晒在强烈的下。

为生命画一片树叶只要心存相信,总有奇迹发生,希望虽然渺茫,但它永存人世。

美国作家欧;亨利在他的小说《最后一片叶子》里讲了个故事:病房里,一个生命垂危的病人从房间里看见窗外的一棵树,在秋风中一片片地掉落下来。

病人望着眼前的萧萧落叶,身体也随之每况愈下,一天不如一天。

塑料的成分简单概述

塑料的成分简单概述

塑料的成分简单概述随着全球经济的快速发展以及人们消费习惯的改变,塑料制品已经成为不可或缺的生活用品,而塑料的成分和结构也影响着塑料制品的质量和性能。

本文将简单概述塑料的成分及其相关的性能和应用。

一、聚乙烯(PE)聚乙烯是一种热塑性塑料,具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性能,可分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)两种。

HDPE比LDPE硬而脆,适用于制作容器、水管、地下管道等耐磨、耐腐蚀的材料。

LDPE具有良好的柔韧性和隔热性能,适用于制作包装膜、农业覆盖膜、保鲜袋等。

二、聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种广泛应用的塑料,主要由氯乙烯单体经过聚合制得,具有柔软性、强度高、可塑性好等特点。

PVC可以通过添加剂改变其性质,例如加入增塑剂可以提高PVC的柔软性和弯曲性,加入稳定剂可以提高其耐候性。

PVC制品广泛应用于建筑、汽车、电器、医疗等领域。

三、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性塑料,由丙烯单体聚合制得,具有韧性好、刚度和硬度较高等特点。

聚丙烯可以通过添加剂改变其性质,例如加入增稠剂可以使PP成为具有高顺应性的材料,加入阻燃剂可以使其具有良好的阻燃性。

PP可广泛应用于汽车、电器、医疗等行业。

四、聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种硬质、透明的塑料,具有较高的抗冲击性和耐化学腐蚀性,广泛应用于轻工、家电、电子、建筑等领域。

PS可以通过添加剂改变其性质,例如加入橡胶颗粒可以提高其抗冲击性,加入漂白剂可以使其变为无色。

五、聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种具有高强度、高透明度和高耐热性的塑料,可广泛应用于光学、电子、汽车、医疗等领域。

PC可以通过添加颜料改变其颜色,例如加入染料可以使其变为具有丰富色彩的材料。

此外,PC还具有较好的阻燃性能和耐化学腐蚀性能。

总结来看,不同的塑料成分具有不同的性能和应用领域,塑料在人们的生产生活中扮演重要角色,同时也带来了一些环境问题。

因此,我们需要通过科学技术的手段控制塑料污染,实现塑料资源的可持续利用。

塑料化学成分

塑料化学成分

塑料化学成分
塑料的主要成分有烯烃聚合物、烯烃树脂、芳香族聚合物、醇酐类聚
合物、聚酰胺类聚合物等等。

烯烃聚合物是由烯烃分子链组成,包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、
优质高密度聚乙烯等。

烯烃树脂是一种常用的树脂,其分子的主体结构为大分子聚醚键,广
泛用于制作塑料、油漆等。

芳香族聚合物是以芳香族分子为单位的聚合物,如聚苯乙烯、芳香族
聚氯乙烯等,能够起到改善塑料的机械性能、电气特性和耐热性能等功能。

醇酐类聚合物是一种双组分聚合物,含有醇组分和酰胺组分,可以用
来制备具有防火、阻燃性能的塑料。

聚酰胺类聚合物是以聚酰胺结构为主体的聚合物,具有优良的耐化学
腐蚀性、防紫外线能力,广泛用于制作汽车内饰、家具表面覆盖板等。

塑料的成分、结构及特性简介

塑料的成分、结构及特性简介

塑料的成分、结构及特性简介塑料的重要成分是合成树脂。

树脂这一名词zui初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。

树脂约占塑料总重量的40%~100%。

塑料的基本性能重要决议于树脂的本性,但添加剂也起侧紧要作用。

有些塑料基本上是由合成树脂所构成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相像,但因又经过化学的气力来合成,而被称之为塑料。

依据美国材料试验协会所下的定义,塑料乃是一种以高分子量有机物质为重要成分的材料,它在加工完成时呈现固态形状,在制造以及加[1]工过程中,可以借流动(flow)来造型。

因此,经由此说明我们可以得到以下几项了解:●它是高分子有机化合物●它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等●它可以成形(moldable)●种类繁多由于不同的单体构成所以造成不同之塑料●用途广泛产品呈现多样化●具有不同的性质●可以用不同的加工方法(processingmethod)塑料和树脂这两个名词也常混用。

塑料可区分为热固性与热可塑性二类,前者无法重新塑造使用,后者可一再重复生产。

塑料高分子的结构基本有两种类型:*种是线型结构,具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构,具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。

有些高分子带有支链,称为支链高分子,属于线型结构。

有些高分子虽然分子间有交联,但交联较少,称为网状结构,属于体型结构。

高分子的分子结构分类:(a)线型结构(b)线型结构(带有支链)(c)网状结构(分子链间少量交联)(d)体型结构(分子链间大量交联)两种不同的结构,表现出两种相反的性能。

线型结构(包括支链结构)高聚物由于有独立的分子存在,故有弹性、可塑性,在溶剂中能溶解,加热能熔融,硬度和脆性较小的特点。

体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在,故没有弹性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶胀,硬度和脆性较大。

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塑料的成分:1).APET英文全称:Amorphous Polyethylene Terephthalate ,化学名称为:非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯,是一种吸塑材料。

APET吸塑材料聚酯片材(PET SHEET)也称聚酯硬质胶布,是热塑性环保塑胶产品,其边料与废品可回收,其所含化学元素同纸张一样为碳、氢、氧,属可降解性塑料。

用这种材料制成的包装产品丢弃后,最终成为水和二氧化碳。

A-PET环保胶片广泛用于化妆品、食品、电子、玩具、印刷等行业的包装,如各种高档吸塑包装、折盒、胶筒、窗口片等。

典型应用是热收缩聚酯薄膜。

热收缩塑料薄膜的要求是在常温下稳定,加热时(玻璃化温度以上)收缩,并且是在一个方向上发生50%以上的热收缩较为理想。

热收缩塑料薄膜包装的特点是:贴体透明,体现商品形象;紧束包装物,防散性好;防雨、防潮、防霉;无复原性,有一定防伪功能。

热收缩塑料薄膜常用于方便食品、饮料、电子电器、金属制品等的包装,特别是收缩标签为其最主要的应用领域。

热收缩塑料薄膜除了用作收缩标签外,近年来也开始用于日用商品的外包装。

因为它既可使包装物品避免受到冲击,防雨、防潮、防锈,又能使产品以印刷精美的外包装赢得用户,同时它能很好地展示生产厂家的良好形象。

目前,越来越多的包装厂家采用印花收缩薄膜来代替传统的透明薄膜。

因为印花收缩薄膜可以提高产品的外观档次,有利于产品的广告宣传,可使商标品牌在消费者心中产生深刻的印象。

热收缩塑料薄膜一般多以无定形塑料加工制得,例如聚苯乙烯、聚氯乙烯、PVDC等。

聚苯乙烯(PS)收缩膜强度低、不耐冲击,故很少被使用;而聚氯乙烯(PVC)不利于回收处理,不符合环保要okOK求。

在国外,特别是在欧洲,聚氯乙烯(PVC)塑料薄膜已被禁止在包装领域尤其是食品包装方面的使用。

2). PETG塑料PETG塑料简要来说是一种透明塑料,是一种非晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。

它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同。

具有其独特性,目前全球仅有美国伊士曼、韩国SK两家公司技术比较成熟。

PETG是一种非结晶型共聚聚酯,随着共聚物中CHDM的增加,熔点下降,玻璃化温度上升,结晶度下降,最后形成无定形聚合物。

一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。

具有较好的粘性、透明度、颜色、耐化学药剂、和抗应力白化能力。

可很快热成型或挤出吹塑成型。

粘度比丙烯酸(亚克力)好。

PETG是一种非晶型共聚酯,其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可以采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛应用于板片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材、化妆品包装等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规的机加工修饰。

伊士曼PETG等产品国内主要代理商目前有上海联模化工有限公司。

1.PETG塑料产品简介PET树脂是由二元醇(乙二醇,EG)与二元酸(对苯二甲酸,TPA)缩聚而成线型均聚聚酯,而共聚聚酯是用醇或酸改性的聚酯,有PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯。

PETG是一种非结晶性共聚酯。

在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度。

其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰。

2. PETG的主要特性出众的热成型性能 PETG板材易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。

而且,与PC板和抗冲改性的压克力不同,这种板材无须在热成型加工前进行预干燥处理。

与PC 板或压克力相比,其成型周期短,温度低,成品率更高。

坚韧性PETG板材的挤出板材通常比通用压克力坚韧15至20倍,比抗冲改性的压克力坚韧5至10倍。

PETG板材在加工、运输和使用过程中具有足够的承受能力,有助于防止破裂。

耐候性 PETG板材提供了优秀的耐候性。

它可以保持产品的坚韧性,防止变黄。

它含有紫外线吸收剂,可共挤成一保护层,保护了板材免受紫外线的有害影响。

加工简便 PETG板材可进行锯切、模切、钻孔、冲孔、剪切、铆接、铣边以及冷弯,不至于破碎。

表面的轻微刮痕可用热风枪来消除。

溶剂粘接亦是常规操作。

它比通用压克力、抗冲改性压克力或PC板更易于加工,并可进行植绒、电镀、静电等加工处理。

优秀的耐化学性能 PETG板材可以耐受多种化学品以及常用的清洁剂。

环保 PETG板材基材均为环保材料,符合食品接触经管要求。

经济性它比PC板便宜,比压克力经久耐用。

3. PETG的主要用途(1)板、片材使用常规的成型方法,可以制备1~25.4mm厚的透明材料,具有突出的韧性和高抗冲击强度,其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3~10倍,成型性能优异,冷弯曲不泛白,无裂纹,易于印刷和修饰,广泛应用于室内外标牌、储物架、自动售货机面板、家具、建筑及机械挡板等。

PCTG卡主要应用于欧洲,但在北美、亚洲也得到了越来越多的应用。

原因是具有很宽的加工范围,高的机械强度和优异的柔性,比起PVC透明度高,光泽好,容易印刷并且具有环保优势。

PETG材料应用于信用卡。

Visa公司是世界上最大的信用卡公司之一,1998年其全球卡片发行量为5.8亿张。

该公司已认可二醇类改性聚酯(PETG)为其信用卡材料。

对于要求卡片材料对环境更友好的国家,PETG可替代聚氯乙烯材料。

Visa还指出:来自3个不同实验厂的结果显示,PETG满足信用卡国际规范(150/IEC7810)的所有要求,因此PETG卡片在这里可能得到广泛使用。

(2) 异型材可成型管材或各种型材,其制品坚硬、透明、光泽好,受压不泛白,易于成型及后加工处理,符合环保要求,同时符合美国FDA关于食品接触规范,广泛应用于建筑装饰及材料。

膜用:专门应用于高性能收缩膜,有大干70%的最终收缩率,可制成复杂外形容器的包装,具有高吸塑力,高透明度,高光泽,低雾度,易于印刷,不易脱落,存储时自然收缩率低的优点,应用于饮料瓶、食品和化;陵品的收缩包装及电子产品等的收缩标签。

其中双向拉伸的。

PETG膜适用于高档包装、印刷、电子电器、电缆包扎、绝缘材料以及各种工业领域的优质基材。

单向拉伸PET、热收缩薄膜适用于各种罐装,聚酯瓶、各种容器等外用标签。

与PVC收缩膜相比,PETG收缩膜还具有环保的优点。

瓶用:改善传统聚酯饮料瓶韧性低的不足,尤其适合制造大容量厚壁透明容器,高度透明,不易破碎,易于表面修饰,达到美国FDA关于食品接触规范,可以应用于食品及医疗制品等领域。

在啤酒塑料包装方面,EASTMAN公司为朝日公司生产的新型环保塑料包装啤酒瓶,是以Eastal共聚聚酯薄膜作密封包装的材料,其外形为银黑色,在颈部辅以黑色孔带状拉环式封盖,可阻挡光线、隔绝空气、保证啤酒质量,并具有在瓶身破裂时防止碎片四溅的防爆功能,收缩性能优越。

朝日公司自采用这种包装材料后,Super Dry和Dunk 啤酒的销量得到了大幅增长。

(3)化妆品包装PETG具有玻璃一样的透明度和接近玻璃的密度,很好的光泽度,耐化学腐蚀,耐冲击,并且容易加工,能注射成型、注拉吹成型和挤吹成型。

还能够产生独特的形状、外观和特殊效果,比如鲜亮的颜色、磨砂、大理石纹理、金属光泽等。

而且还可以利用其它聚酯、弹性塑料或ABS 进行重叠注塑料成型。

产品有香水瓶和瓶盖、化妆品瓶和瓶盖、口红管、化妆盒、除臭剂包装、爽身粉瓶和眼线笔套等。

PETG注塑产品有医疗器械如过滤器、耳咽管、管子连接件、泵、夹子以及透析设备等。

家用器皿如杯子、沙拉碗、盐罐、胡椒罐等,具有优异的透明度、光泽度,良好的韧性、加工性和优异的着色性。

3).ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。

从形态上看,ABS是非结晶性材料。

三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。

ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

典型用途:汽车(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。

4).PS 简称PS,俗称硬胶,普通硬胶,学名聚苯乙烯,英文名general purpose polystyrene,单体苯乙烯---由石油合成的一种无色液体,本色聚苯乙烯本色是一种透明的仿玻璃状的材料,比重为1.05,与水基本相同,刚硬而脆,敲打时,发出金属般的“丁当”的声音,响声清脆,俗称“响胶”。

无毒,无味。

纯PS生产的制品,掉在地上,发出清脆的响声后,就会马上碎裂。

由于PS的流动性好,分解温度高,而且熔融的比重稳定,它成为注塑机测定塑化效率的指标性参数。

世界各国的注塑机均采用PS标定注塑机的容量。

燃烧特征易燃,离火后能继续燃烧,火焰上端呈金黄色,燃烧时会软化起泡,无液体滴落,并发出浓烟黑柱,同时,发出苯乙烯单体的“甜香味”味。

优点聚苯乙烯耐酸碱和低能醇,受许多烃类,酮类,高级脂肪脂等侵蚀而软化,溶于芳烃。

电绝缘性优良,是一种良好的高频绝缘材料,有优良的而电弧性。

聚苯乙烯是透明度极高的材料,有较高的表面光泽。

容易印刷。

聚苯乙烯能自由着色,无嗅无味无毒,不致菌类生长。

缺点机械性能差,质硬而脆,易受溶剂侵蚀而应力开裂;表面硬度低,易刮伤;耐热性差,热变形温度低。

用途用于生产透明镜片,仿水晶类餐具等透明制品用于注塑低档日用品及玩具外壳,灯罩用于挤出吹塑容器,中空制品,瓶子注塑性能一般的PS熔点为173℃,分解温度为330℃;注塑温度的可调区间较大。

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