冷库氨系统融霜操作规程Microsoft Office Word 文档 (3)
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程
1. 操作概述
冷库氨系统融霜操作是指通过控制系统对冷库中的冷凝器进行融霜处理，以保证冷库正常运行和延长设备寿命。本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作步骤，确保安全高效。
2. 前期准备
2.1 确保冷库停机并断开电源，确保安全操作。
2.2 工作人员应穿戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。
2.3 检查融霜系统的连接管路和阀门，确保正常运行。
2.4 检查融霜系统的控制面板，确认传感器、开关等设备正常工作。
3. 手动融霜操作步骤
3.1 手动开启融霜系统
3.1.1 打开冷库融霜系统的总开关。
3.1.2 打开冷库融霜系统的排气阀门，确保冷库内的氨气能够顺利排出。
3.1.3 打开冷库融霜系统的加热器，加热冷凝器以促进融霜。
3.2 监测融霜过程
3.2.1 观察冷凝器上的霜层是否逐渐融化。
3.2.2 使用红外线测温仪，测量冷凝器上的温度，确保温度逐渐上升。
3.3 融霜完成
3.3.1 关闭冷库融霜系统的加热器。
3.3.2 关闭冷库融霜系统的排气阀门。
3.3.3 手动关闭融霜系统的总开关。
3.4 清理工作
3.4.1 清理冷凝器上已融化的霜层。
3.4.2 清理融霜系统的管路和阀门，确保畅通。
4. 自动融霜操作步骤
4.1 打开自动控制面板
4.1.1 打开冷库自动融霜系统的控制面板。
4.1.2 调整面板上的参数，包括融霜频率、融霜时间等。
4.2 监测融霜过程
4.2.1 观察控制面板上的提示信息，确保融霜过程正常进行。
4.2.2 检查冷凝器上的霜层情况，确保融霜效果良好。
4.3 融霜结束
4.3.1 控制面板显示融霜结束后，关闭自动融霜系统。
冷库氨系统融霜操作规程范文（2篇）
冷库氨系统融霜操作规程范文
第一章总则
第一条为了确保冷库氨系统的正常运行，防止结霜对冷库设备和货物带来损害，制定本规程。
第二条冷库融霜操作是指采用适当的方法和措施，将冷库内的冰或霜融化以保持设备正常运行的一项必要操作。
第三条冷库氨系统融霜操作必须由经过培训并持有合格证书的操作人员进行。
第四条冷库氨系统融霜操作必须遵循安全、环保、经济、科学的原则，确保作业过程安全无事故。
第五条冷库氨系统融霜操作时必须按照冷库设备的操作手册进行，掌握并熟悉设备的操作步骤。
第六条冷库氨系统融霜操作必须按照冷库管理部门的要求进行，遵守国家相关的法律、法规和标准。
第二章操作流程
第七条冷库融霜操作的流程如下：
1. 发现冷库结霜现象。
2. 准备好融霜所需的设备和工具。
3. 关闭冷库房门，确保无人进入。
4. 切断冷库氨系统的电源和进气阀。
5. 打开冷库排水阀或排水泵，将融化的冰或霜排出。
6. 定期检查冷库氨系统的压力和温度，确保设备正常。
7. 融霜结束后，关闭排水阀或排水泵。
8. 恢复冷库氨系统的电源和进气阀。
9. 检查冷库氨系统的运行情况，确保设备正常。
10. 清理工具和设备，收拾现场。
第八条在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，禁止随意更改或省略步骤。
第九条操作人员必须掌握冷库氨系统的特点、工作原理和常见故障处理方法，能够熟练操作设备。
第十条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等，并按照要求进行防护操作。
第三章安全措施
第十一条冷库融霜操作必须严格遵守安全操作规程，确保操作过程中的安全。
冷库氨系统融霜操作规程范本
冷库氨系统融霜操作规程范本
一、引言
冷库是一种用于储存和保鲜食品等物品的设施，而氨系统是常见的冷库制冷系统。为了确保冷库氨系统的正常运行和安全性，需要定期进行融霜操作，以防止冷库内结霜过多，影响制冷效果。本文旨在制定冷库氨系统融霜操作规程范本，以保证操作的规范性和安全性。
二、融霜操作前的准备工作
1. 了解融霜操作的时间和频次要求；
2. 确认冷库内的存储物品是否需要迁移或采取其他保护措施；
3. 确保操作人员具备相关融霜操作的技术知识和安全意识；
4. 准备必要的安全防护设备，如防护眼镜、手套、防寒衣物等；
5. 关闭冷库入口，并确保操作区域的安全。
三、融霜操作的步骤
1. 打开冷库控制系统，将制冷压缩机和冷却风机关闭；
2. 打开融霜系统，将融霜控制阀打开，并确保融霜器能正常工作；
3. 检查冷库内是否有存储物品需要迁移，如有需要，将其移至其他安全的地方；
4. 打开融霜器电源，并设置适当的融霜时间和间隔；
5. 当融霜操作开始后，密切观察融霜器的工作状态，并及时处理任何异常情况；
6. 定期检查冷库内结霜情况，如发现结霜过多，可适当调整融霜时间和间隔；
7. 当融霜操作结束后，关闭融霜系统，并将融霜控制阀关闭；
8. 检查冷库内是否有结霜残留物，如有需要，可使用干净的布或工具清理干净；
9. 打开制冷压缩机和冷却风机，恢复冷库正常的制冷运行；
10. 将之前迁移的存储物品重新放置到冷库内，并确保其安全。
四、融霜操作的安全注意事项
1. 在融霜操作过程中，严禁将手部或其他物品放入融霜器，以免发生安全事故；
2. 员工进行融霜操作时，应穿戴好安全防护设备，以防受到腐蚀或其他伤害；
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程
一、目的和适用范围
为了确保冷库氨系统的安全运行和正常工作，保障人员的生命安全和设施的有效使用，制定本操作规程。
本操作规程适用于冷库氨系统融霜操作。
二、基本要求
1.操作人员必须经过专门培训，并且持证上岗。
2.严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽视任何规定。
3.在进行融霜操作之前，必须检查设备完好和操作环境是否具备。
4.操作人员必须穿戴防护装备，包括带有防护罩的眼镜、耐酸碱手套、防静电鞋等，并确保装备良好。
5.操作过程中应保持通气良好，如发现氨气泄漏等异常情况，应立即停止操作报告。
三、操作程序
1.准备工作
（1）检查氨气系统的运行状态，如有异常应及时处理并报告。
（2）确定融霜操作时段，确保没有人员在冷库内工作。
（3）集中准备所需工具、器材和材料。
2.关闭制冷设备
（1）关闭压缩机和冷凝器，并切断电源。
（2）关闭蒸发器阀门，确保系统内没有制冷剂流动。
3.启动融霜器
（1）检查融霜器的工作状态，确保正常运行。
（2）启动融霜器，根据设定的时间和温度要求开始融霜过程。
4.监控融霜过程
（1）在融霜过程中，操作人员应时刻监控各项参数的变化。
（2）保持冷库内的通风良好，确保融霜效果。
（3）如发现异常情况，应及时报告，并采取相应措施处理。
5.结束融霜操作
（1）融霜时间到达设定时间后，关闭融霜器。
（2）检查融霜效果，如有不良情况应及时处理。
（3）开启制冷设备，恢复正常运行。
6.清理工作
（1）清理融霜后的残留物，保持清洁。
（2）清点和清洗工具、器材，并存放至指定位置。
（3）记录融霜操作过程和结果，做好相关记录工作。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程
一、目的和适用范围
本操作规程的目的是规定冷库氨系统融霜的操作程序，保证融霜过程的安全可靠性。适用于冷库氨系统的融霜操作。
二、术语和定义
1.融霜：冷库内蒸发器表面结霜的过程，通过加热使结霜融化。
2.融霜器：用于加热融霜的设备。
3.停机融霜：关闭冷库氨系统，通过加热融霜。
4.运行融霜：在冷库氨系统运行时，通过加热融霜。
5.融霜时间：融霜操作的时间。
6.融霜温度：融霜操作中加热的温度。
三、操作程序
1.停机融霜操作程序：
1.1关闭冷库氨系统主电源。
1.2关闭冷库内所有设备的电源。
1.3关闭冷库门。
1.4打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
1.5打开融霜器的加热功能。
1.6检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
1.7融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
1.8在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
1.9打开冷库门，检查融霜效果。
1.10打开冷库氨系统主电源，启动冷库。
2.运行融霜操作程序：
2.1关闭冷库门。
2.2打开融霜器的电源，并将温度设定为融霜温度。
2.3打开融霜器的加热功能。
2.4检查融霜过程中的温度和湿度，确保融霜正常进行。
2.5融霜完成后，关闭融霜器的加热功能。
2.6在融霜完成后，等待融霜器内的冰块完全融化。
2.7打开冷库门，检查融霜效果。
四、安全注意事项
1.操作人员必须经过专业培训，并持有相应资质证书。
2.在进行融霜操作前，确保融霜器处于良好工作状态。
3.融霜操作中，应注意融霜温度的控制，避免过高温度对设备造成损坏。
4.在融霜操作过程中，应定时检查融霜器的工作状态，确保其正常运行。
冷库氨系统融霜操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A93144 冷库氨系统融霜操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
冷库氨系统融霜操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
冷库氨系统融霜操作规程模版（二篇）
冷库氨系统融霜操作规程模版
一、概述
冷库氨系统是一种常用的制冷系统，用于储存和保鲜食品等物品。在使用过程中，由于制冷作用的存在，制冷器上会产生霜或结冰，需要进行融霜操作。本规程主要针对冷库氨系统的融霜操作，旨在确保操作人员的安全，提高操作效率。
二、操作人员安全技术要求
1. 操作人员必须经过相关培训，掌握融霜操作的技术要求和安全防护知识。
2. 操作人员必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
3. 操作前必须进行安全检查，确保融霜操作区域内没有易燃、易爆、有毒或有害物质的存在。
4. 操作人员必须熟悉冷库氨系统的结构和工作原理，了解相关设备的操作规程。
5. 在融霜操作过程中要密切关注设备运行情况，如发现异常立即停止操作并上报相关人员。
三、设备操作流程
1. 准备防护设备：操作人员在进行融霜操作前，必须佩戴防护服、防护手套、防护镜等个人防护装备。
2. 停电：为了确保安全，必须先将冷库氨系统的电源切断，确保设备停止工作，避免可能的电击危险。
3. 关闭供液阀门：关闭冷库氨系统的供液阀门，防止液氨进入融霜操作区域。
4. 打开融霜回路阀门：根据设备的不同，打开相应的融霜回路阀门，使融霜回路中的热氨流经制冷器表面，加快融霜速度。
5. 检查温度：在融霜操作过程中，要不断检查制冷器的表面温度，确认融霜的进展情况。如发现温度异常或融霜速度慢，及时停止操作并上报相关人员。
6. 融霜完毕：融霜完毕后，关闭融霜回路阀门，并进行设备的清理和维护工作。
7. 恢复电源：在确认设备安全后，可以恢复冷库氨系统的电源。
冷库氨系统融霜操作规程
行业资料：________ 冷库氨系统融霜操作规程
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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冷库氨系统融霜操作规程
1、热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30分钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生液爆现象。）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。（注意：热氨融霜过程中，低压循环桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、低压循环桶的液面不得达到报警液位。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热
冷库氨系统融霜操作规程(正式)
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单位：__________________
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冷库氨系统融霜操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4215-22 冷库氨系统融霜操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压循环桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压循环桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过 40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～30 分
钟），关闭其风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。）
冷库氨系统融霜操作规程模版
冷库氨系统融霜操作规程模版
一、目的与适用范围
1. 目的
本操作规程旨在确保冷库氨系统融霜操作的安全可靠进行，减少事故发生的风险，保护人员和设备的安全。
2. 适用范围
本操作规程适用于冷库氨系统融霜操作的相关工作人员。
二、术语和定义
1. 融霜
指冷库氨系统中制冷剂冻结在换热器表面上所形成的霜层的去除过程。
2. 换热器
指冷库氨系统中用于冷却或加热的设备。
三、操作程序
1. 操作前准备
a. 确保操作人员已经接受过相关的培训和指导，并具备了相关操作证书。
b. 检查设备和工具的完好性和可用性，如压力表、温度计、安全阀等。
c. 检查冷库氨系统的液位、压力和温度，并与规定的参数进行对比。
d. 检查融霜系统的运行状态，并确保其正常。
e. 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 融霜操作
a. 关闭冷库氨系统的电源，确保设备处于停止工作状态。
b. 切断融霜系统的供电并关闭相关阀门。
c. 使用恰当的工具，如刮板、喷枪等，进行融霜操作。注意操作时的力度和角度，以避免损坏换热器。
d. 定期清理融霜系统的滤网和其他零部件，并及时更换损坏的部件。
e. 在融霜操作过程中，密切关注冷库氨系统的压力、温度和液位的变化，确保其处于正常状态。
f. 融霜操作结束后，清理废弃物和污染物，确保工作环境的整洁和安全。
3. 安全措施
a. 在进行融霜操作前，确保冷库氨系统的电源已经切断，并对其进行标识和锁定，以防止误操作。
b. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵守相关的安全操作指引。
c. 进行融霜操作时，应保持通风良好，避免氨气积聚。
冷库氨系统融霜操作规程
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液氨制冷企业安全操作规程
螺杆式制冷压缩机的操作规程
一、开机及停机
1．开机前的检查
1）查看操作记录，了解上次停机的原因和时间，如果是正常停机，
且连续停机时间不超过一个月，可以按正常操作规程开机；如果连续停机超过一个月或维修后开机，需由机房主管主持开机。
2）检查系统情况：低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%～50% 之间，如果液位过高，应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液
桶排液，将液为降至50%以下。
3）检查压缩机：检查油位是否在上油镜1/2 以下和下油镜1/2 以上；检查能级指示是否在“0”位；检查压缩机各阀门的状态，包括表阀。以上检查均正常后，可以开始开机。
2．手动开机
1) 启动冷却水泵及载冷剂水泵，向冷凝器和蒸发器供水；
2) 打开压缩机排气截止阀；
3) 启动油泵；
4) 将压缩机卸载至“0”位；
5) 油泵启动30 秒后，油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa，按压缩机启动按钮，压缩机启动，同时旁通电磁阀 A 也自动打开。电机正常运转后，A 阀自动关闭；
6) 观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀并手动增载，注意吸气压
力不要过低。压缩机进入正常运转后，调整油压调节阀，使油压差为
0.15~0.3MPa。
7) 检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。
如有不正常情况，应停机检查。
2．自动开机
1) 打开压缩机排气截止阀，启动冷却水泵及载冷剂水泵；
2) 按压缩机启动按钮，这时油泵自动投入运转，滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后，延时15 秒左右主电机自动启动，同时旁
通电磁阀 A 自动打开。电机正常运转后， A 阀自动关闭；
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程
第一章总则
第一条目的和依据
为了保证冷库氨系统的正常运行和安全使用，减少融霜操作对冷库设备和环境的损坏，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关法律法规和标准，以及冷库氨系统的设计、施工、运行、维护等相关要求制定。
第二条适用范围
本操作规程适用于冷库氨系统融霜操作，包括融霜操作前的准备工作、操作流程、安全措施等。
第三条融霜操作概述
融霜是指在冷库运行期间，通过加热手段使冷冻设备表面结冰层融化的过程。融霜操作可以通过手动或自动控制完成。
第二章融霜操作前的准备工作
第四条检查工作票
在进行冷库氨系统融霜操作前，操作人员需检查冷库氨系统融霜工作票的内容和签字情况，确保融霜操作符合操作规程要求。
第五条检查设备状态
操作人员应检查冷库氨系统设备的运行状态，包括压力、温度、液位等各项指标是否正常，确保设备处于安全可靠的状态。
第六条补充措施
如果发现设备有异常情况或需要进行额外的措施，操作人员应及时采取补充措施，确保融霜操作安全可靠。
第三章融霜操作流程
第七条操作设备准备
在进行融霜操作前，操作人员应确保相关设备准备就绪，包括加热设备、循环泵等。
第八条关闭冷库系统
在进行融霜操作前，操作人员应关闭冷库系统，防止冷库循环系统运行影响融霜效果。
第九条加热操作
1. 打开加热装置，将加热介质送入冷冻设备内部，加热设备应按照规定的参数进行操作。
2. 监测加热温度和时间，并根据需要进行调整，确保融霜效果和设备安全。
第十条监测操作
1. 操作人员需要持续监测融霜过程中的设备运行参数，如压力、温度、液位等。
2. 发现异常情况应及时进行处理，如果遇到设备故障或安全隐患，应停止融霜操作，并及时报告相关部门或人员。
冷库氨系统融霜操作规程范文
冷库氨系统融霜操作规程范文
1. 引言
冷库氨系统是一种常用于冷藏食品和其他易腐物品的系统。在运行过程中，由于制冷剂的循环和传热，冷库内的蒸发器会产生结霜。为了保证冷库正常运行和提高制冷效果，需要进行融霜操作。本规程旨在规范冷库氨系统融霜操作，确保操作人员的安全和系统的可靠运行。
2. 融霜操作前的准备工作
2.1 确保融霜操作人员具备相关资质和操作经验，了解融霜操作的原理和流程。
2.2 检查融霜设备的状态，确保设备正常运行和无故障。
2.3 准备融霜工具和设备，包括融霜剂、融霜器具等。
2.4 确保融霜过程中有足够的通风和排氨设施。
3. 融霜操作流程
3.1 关闭冷库氨系统的制冷循环，停止补给氨气。
3.2 打开冷库进风门和出风门，确保通风良好。
3.3 检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。
3.4 根据冷库的结构和冷库蒸发器的布局，选择合适的融霜方式，并进行相应设置。
3.5 打开融霜设备的电源，开始进行融霜操作。
3.6 根据融霜设备的要求，逐步增加融霜剂的喷洒量，直到冷库内的结霜完全融化。
3.7 监测融霜过程中的温度和湿度变化，确保融霜效果良好。
3.8 在融霜结束后，关闭融霜设备和融霜剂供应装置。
3.9 开启冷库氨系统的制冷循环，恢复正常运行。
4. 融霜操作安全注意事项
4.1 操作人员应穿戴适当的防护装备，包括防寒服、手套、护目镜等。
4.2 在进行融霜操作前，对冷库进行安全排氨，确保冷库内氨气浓度不超过安全标准。
4.3 在融霜过程中，要定期检查融霜设备的工作状态，确保设备正常运行。
4.4 遵守融霜设备的使用规范，不得随意更改参数和操作方式。
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冷库氨系统融霜操作规程
1.热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作
（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气
状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。）
（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
（5）、注意检查冲霜排水情况，防止下水道堵塞，冲霜水溢出水盘。
（6）、冷风机水冲霜过程中，不得关闭气体调节站的回气阀，以防蒸发排管内压力过高。回气阀开启的大小应该以维持蒸发器内的压力为0.5～0.6MPa为宜。
（7）、冲霜完毕，关闭冲霜水系统。
（8）、待冷风机蒸发器上的水滴净后，稍微开大吸气阀门降低回气压力，根椐库房负荷情况适当开启有关供液阀门，恢复冷风机正常制冷状态。
3、冷风机热氨与水结合除霜操作
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭冷风机的鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。）
（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。注意排液桶的液面不得超过80%。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。）
（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、热氨融霜5分钟以后，检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷
风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，防止冲霜水溢出水盘。
（7）、蒸发器的霜全部除去后，关闭冲霜水系统。
（8）、待冷风机蒸发器上的水滴净后，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（9）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复冷风机的工作状态。
注意：1.无论采用何种融霜操作，严禁一边冲霜一边打冷，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
2.冲霜过程中要保证冲霜水压力，避免局部水量不足而结冰，造成冰堵；
3.注意检查冲霜排水情况，防止下水道堵塞，冲霜水溢出水盘淋坏货
物;
4.如果是单人操作一边打冷一边冲霜要勤于走动，在保证好冲霜安全
的同时也要保证好温度不要降得太低；
5.冲霜完后一定要关好相关阀门，低温库要放掉冲霜水管内的积水。
6.冲霜时一定要控制好低压桶压力不要超过 0.6bar，防止压力降低氨
液大量回流造成管道震动和液暴。
7.高温库采用停机融霜的方法：即停止压缩机运转，打开冲霜水冲霜
即可。
8.高、低温库冲霜时要控制好各库的连接时间，尽量节省冲霜时间。
9.要合理安排各库的冲霜顺序。对库温要求较高的库要留到最后再冲，
以免该库长时间处于高温状态，造成货物不可预见的损坏，例如冻琪
淋库。