5S竞赛标准书
5s知识竞赛活动方案(共5篇)(精简版)
5s知识竞赛活动方案(共5篇)5s知识竞赛活动方案(共5篇)篇一:车间5S知识竞赛活动方案生产车间5S知识竞赛活动方案1. 确定各车间参赛人员名单图片已关闭显示,点此查看 2. 考试时间及地点考试于2016年9月8日下午14:30分准时开始发卷。
考试为闭卷,时间为40分钟。
考场设在生产会议室。
3. 考试出题所有考试题目均从《5S知识题库》内筛选,《5S知识题库》已于8月份下发至各车间督导。
督导通知各参加考试人员学习巩固5S知识。
4. 考试注意事项按照通知的考试时间,请考生准时入场,自带笔。
考试时遵守考场纪律,不准抄袭。
答案一律填写在答题卡上,否则不予记分。
由各干事组织和督促考试纪律。
5. 竞赛评奖办法试卷打分,得出成绩。
公布考试成绩及获奖名单(个人及团体)。
6. 奖项与奖励按考试成绩(分数)的高低评出个人一等奖1名,二等奖2名,三等奖3名;按各车间参赛人员的平均分的高低评出团体一等奖、二等奖、三等奖各1名。
个人一等奖奖励价值200元奖品1份;二等奖各奖励价值100元奖品1份;三等奖各奖励价值50元奖品1份。
团体奖均授于5S知识竞赛优胜锦旗一面。
5S推行委员会2016-09-02 篇二:“5S及质量管理知识竞赛”活动策划书吉林省通用机械有限责任公司团委第一届征文大赛“5S及质量管理知识大赛” 策划书主办:吉林省通用机械有限责任公司(团委)承办:吉林省通用机械有限责任公司(青年协调部)目录一、活动基本信息 ? 活动名称 ? ? 活动时间 ? ? 活动组织人员 ? ? 活动对象 ? ? 主办单位 ? ? 承办单位 ? ? 活动主题 ? 二、活动背景三、活动目的四、活动设置 ? 赛制安排 ? ? 赛程安排 ? ? 比赛纪律? ? 比赛地点五、经费预算六、其他一、活动基本信息: 1、活动名称:吉林省通用机械有限责任公司5S及质量管理知识大赛 2、活动时间:2016年2月17日 3、活动组织部门:团委青年生产协调部 4、活动对象:吉林省通用机械有限责任公司全体员工 5、主办单位:吉林省通用机械有限责任公司(团委) 6、承办单位:吉林省通用机械有限责任公司(团委青年生产协调部) 7、活动主题: 5S及质量管理知识大赛二、活动背景① 5S在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果:提升企业形象整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;提升员工归属感:人人变得有素养;员工从身边小事的变化上获得成就感;对自己的工作易付出爱心与耐心。
“5S”知识竞赛活动方案
“5S”知识竞赛活动方案公司总部、内饰件事业部、美系事业部:为营造全员参与5S活动的良好氛围,提高员工的参与程度和意识,培养员工的良好习惯,逐步营造一目了然、高效率的管理环境,经公司研究决定,举办首届5S知识竞赛,现将知识竞赛活动方案公布如下:一、时间安排:拟定于8月举行。
二、队员组成:总部及各事业部各组2个代表队参加,每队由3人组成。
三、比赛规则:1、由各队领队抽签决定分组。
2、竞赛题型包括必答题、抢答题和风险题三种。
竞赛题目采用于第五期《四维尔报》第三版《5S现场管理知识》。
3、必答题包括参赛队“指定必答”和“共同必答”两种,答题时间30秒。
“指定必答”由各参赛队的每名选手按座次依次回答,每轮每队的每名队员独立回答一题,其他队员不得补充或帮助,共进行1轮。
每题的分值为10分,答对加10分,答错或不能回答的不得分。
“共同必答”由每个代表队依次选题回答,每题的分值为10分,答对加10分,答错或不能回答的不得分。
4、抢答题共24题,每轮8题,由主持人读完题并说“开始”后,参赛队员方可按抢答器进行抢答,答题时间不得超过30秒,答对一题加10分,答错或超时,每题扣10分,主持人未读完题或未说“开始”就按抢答器的,扣10分,且该题作废。
5、风险题由各队自行选择答题分值,答题时间为1分钟,(也可放弃答题)。
答题顺序按当时得分由高到低顺序排列(如出现同分,按抽签顺序排列)。
题目分值与难度对应,分别为10分、20分和30分,由任意一名队员回答,其他队员可以在规定的时间内予以补充。
答对加相应的分值,在规定时间内答题内容不完整、答错题或不能回答倒扣所选题目相应的分值。
放弃答题不扣分。
6、竞赛中如有名次并列且影响到决定胜出队的情况时,将对名次并列的队采取加赛抢答题的方式决出名次。
加赛中先得分者胜出,答错者直接出局,加赛题目分值为10分。
7、本次竞赛每支队伍基础分为100分,由主持人当场判定加分或减分。
主持人不能确认参赛选手回答是否正确时,请评委会现场裁定。
5S劳动竞赛方案
5S劳动竞赛方案5S劳动竞赛方案一、背景介绍5S是日本企业管理方法中的一种,通过培养员工的良好习惯和工作方式,提高工作效率和质量,从而提升整体竞争力。
5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养的首字母缩写,是通过整理、整顿工作场所,清扫、清洁工作环境,培养员工良好素养来改善工作环境的一种企业管理方法。
本次劳动竞赛旨在通过5S的方法,培养员工良好习惯和工作方式,提高工作效率和质量,增强员工的创新能力和团队合作精神,提升企业的整体竞争力。
二、竞赛目标1. 提高工作效率和质量:通过整理、整顿工作场所,培养员工良好习惯和工作方式,提高工作效率和质量,减少浪费。
2. 改善工作环境:通过清扫、清洁工作环境,提升员工的工作积极性和工作质量,改善工作环境。
3. 培养创新能力:通过整理、整顿工作场所,培养员工的创新能力和问题解决能力。
4. 强化团队合作精神:通过集体参与5S活动,增强员工的团队合作精神和凝聚力。
三、竞赛内容1. 整理:对工作场所进行整理,清楚地标识出不同类型的物品和区域,确保工作场所的清晰和有序。
2. 整顿:对工作流程和工作方式进行整顿,寻找和改进工作中的不必要环节,提高工作效率。
3. 清扫:定期清理工作场所和设备,保持环境的整洁和卫生。
4. 清洁:保持工作设备和工作物品的清洁和良好状态,提高工作质量和效率。
5. 素养:培养员工的良好素养,包括遵守规章制度、文明礼貌、团队合作等方面。
四、竞赛流程1. 公布竞赛通知:在企业内部通知栏发布竞赛通知,明确竞赛目标和内容,并规定报名截止日期和竞赛开始日期。
2. 报名和分组:员工自愿报名参加竞赛,并由主办方按照一定原则进行分组,确保每个小组的成员具有平衡的能力和素质。
3. 培训和指导:组织相关培训和指导,使参赛员工了解5S的基本原理和方法,并提供指导资料和实践机会。
4. 开展竞赛活动:每个小组在规定的时间内开展5S竞赛活动,根据竞赛内容,对工作场所进行整理、整顿、清扫、清洁和培养员工素养等方面的工作。
5s劳动竞赛活动方案
5s劳动竞赛活动方案5S劳动竞赛活动方案一、活动背景5S是日本发展起来的一种管理工具,也是目前全球范围内比较流行的管理方法之一。
其核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁和维护的活动,改善工作环境和提高工作效率,从而实现公司的成长与发展。
为了鼓励员工参与5S活动,提高团队协作能力,增强工作积极性,我公司拟组织一场5S劳动竞赛活动,旨在推动各部门的长期整理工作、提高生产工作效率、优化生产流程,全面提升企业的竞争力和效益。
二、活动目标1.提高员工参与5S活动的积极性和主动性,养成良好的文明、整洁、有序的工作态度;2.鼓励员工将问题提出来、解决问题、改进问题,培养员工持续改进的意识;3.通过组建竞赛小组,加强团队协作,提高成本效益;4.优化生产流程,提高生产效率;5.倡导文明生产环保理念,营造和谐、安全的工作环境。
三、活动内容1.组织形式(1)设立领导小组:成立由行政主管和各部门负责人组成的领导小组,负责统筹协调整个活动,制定活动方案和规则,确保活动的顺利进行。
(2)设立竞赛小组:成立各部门的竞赛小组,每个小组人数约为5-10人,根据部门特点进行灵活调整。
(3)确定竞赛指标:制定具体的评分指标,包括整理情况、整顿情况、清扫情况、清洁情况和维护情况等。
(4)培训和宣传活动:在活动开始前,组织相关人员进行5S 培训,并在全员会议或内部信上宣传活动的目的、意义和具体要求。
2.活动流程(1)准备阶段a.成立领导小组,负责制定详细的竞赛方案和规则;b.组织相关人员进行5S培训,提高员工对5S的认识和理解;c.制定竞赛指标和评分细则,公布给各部门负责人,并对其进行解读;d.确定竞赛小组成员,并进行相关岗位职责的分工。
(2)开展阶段a.各竞赛小组开始准备活动,对各部门进行现场的整理、整顿等工作,确保工作区域符合5S标准;b.各竞赛小组成员根据5S的要求,开展各项工作,包括清扫、整理和清洁等;c.各竞赛小组利用办公时间进行评分和记录,保证得分的公正性;d.开展中期检查,对竞赛活动进行总结和评估,及时发现问题并督促改进。
现场5S知识竞赛试题
A: 工作方便 B: 改善品质 C: 增加产量 三 D: 没有太大关系
B
一 必答题
问:
第四题(单选题)
现场5S运动是一项什么样的 工作?
A: 暂时性
B: 流行的
C: 持久的
三
D: 时尚的
C
一 必答题
问:
第五题(单选题)
清扫在工作中的位置什么?
A: 有空再扫就行了 B: 清扫是工作中的一部分 C: 地、物干净 D三: 没有多大关系
都不放置 D: 将物品区分摆放,同时做好相应标识
三 风险题
二 抢答题
问:
第三题(抢答题)
简述现场5S定置线绘画标准
①所有物料定置线需闭环, 保持四周完整 ②定置线需离墙壁、设备30公分 ③定置区域内无需再定置, 避免定置重叠 ④不同类定置线需间隔5cm以上 ⑤定置三 线颜色、格式需统一
二 抢答题
ABCD D: 爱护生产、生活三设施、公务,节约用电、用水。
一 必答题
问:
第十七题(多选题)
5S与公司及员工有哪些关系()
A: 提高公司形象。 B: 增加工作时间。 C: 增加工作负担。 三 D: 安全有保障。
AD
一 必答题
问:
第十八题(判断题)
生产作业人员或责任者每日应认 真执行逐一点检工作, 主管人员要做不 定期的复查。
一 必答题
一 必答题
问:
第一题(单选题)
5S中哪个最重要,即理想的 目标是什么?
A: 人人有素养 B: 地、物干净 三 C: 工厂有制度 D: 产量高
A
一 必答题
问:
第二题(单选题)
整理主要是针对什么不被浪 费?
5S奖罚制度
5S奖罚制度一、背景介绍5S奖罚制度是为了促进企业的整体管理水平提高而设立的一套奖励和惩罚机制。
5S是一种管理方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面,旨在提高工作环境的整洁度、效率和员工的责任感。
通过引入奖罚制度,可以激励员工积极参与5S活动,推动企业管理水平的提升。
二、奖励机制1. 个人奖励:a. 优秀5S员工奖:每月评选出表现突出的5S员工,给予奖金和荣誉证书。
b. 5S改善提案奖:鼓励员工提出有效的5S改善提案,每季度评选出优秀提案并给予奖励。
c. 5S培训认证奖:参加5S培训并通过考核的员工,给予培训认证奖励。
2. 部门奖励:a. 5S优秀部门奖:每季度评选出表现突出的5S部门,给予奖金和奖牌。
b. 5S竞赛奖:定期组织5S竞赛,评选出表现最好的部门,给予奖金和奖品。
3. 公司奖励:a. 5S杰出企业奖:每年评选出5S管理水平较高的企业,给予荣誉证书和奖杯。
b. 5S优秀团队奖:每年评选出表现突出的5S团队,给予奖金和奖品。
三、惩罚机制1. 个人惩罚:a. 违反5S规定惩罚:对于个人不按照5S规定进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的行为,进行扣分和警告。
b. 重复违规惩罚:对于多次违反5S规定的个人,进行严重警告、罚款或降职等处罚。
2. 部门惩罚:a. 部门整体5S评分不合格惩罚:对于整体5S评分不合格的部门,进行扣减部门绩效奖金或降低部门权重。
3. 公司惩罚:a. 公司整体5S评分不合格惩罚:对于整体5S评分不合格的公司,进行降低公司绩效奖金或采取其他相应措施。
四、实施步骤1. 制定奖罚制度:根据公司实际情况和5S管理要求,制定相应的奖罚制度,并明确奖罚的标准和流程。
2. 宣传和培训:向全体员工宣传奖罚制度的重要性和目的,组织5S培训,提高员工的5S意识和技能。
3. 评选和奖励:按照奖罚制度的要求,定期评选出优秀的个人、部门和团队,并给予相应的奖励。
4. 监督和检查:建立5S评分体系,定期进行5S评估和检查,对不合格的个人、部门和公司进行相应的惩罚。
5S手册
员工在5S活动中的责任员工在5S活动中扮演着重要角 色,主要责任如下:
1、 自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料 及资料不可乱放。
2、 不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间。 3、 通道必须经常维持清洁和畅通。 4、 物品、工具及文件等要放置于规定场所。 5、 灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围 要时刻保持清洁。
5S的五大效用
1、5S是最佳推销员(Sales)l 被顾客称先赞为干净整 洁的工厂,对这样的工厂有信心,乐于下订单。口碑相 传,会有很多人来工厂参观学习。l 整洁明朗的环境, 会使大家希望到这样的工厂工作。
2、5S是节约家(Saving)l 降低很多不必要的材料以及 工具的学浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的 时间。l 能降低工时,提高效率。
5S序言:
人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过 于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。 5S凭借造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工 真、善、美的品质,全面塑造企业良好的形象,实现 共同的梦想。 为配合公司广泛开展5S活动,下面介绍了5S的定义 目的、效用,推行要领及其意义,具有一定的指导性。 为此,深刻领会,常行动,并循序渐进、持之以恒, 不断规范自己的日常工作,促使5S活动从“形式化” 走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,为工厂的 稳步发展打下坚实的基础。
2、整顿的推行要领
(1)前一步骤整理的工作要落实。 (2)分析现状。 (3)需要的物品明确放置场所。 (4)摆放整齐、有条不紊。 (5)地板画线定位。 (6)场所、物品标示。 (7)制订废弃物处理办法。
l 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的 状态。l 要站在新人、其他职场的立场来看,使得什么 东西该放在什么地方更为明确。l 要想办法使物品能立 即取出使用。l 另外,使用后要能容易恢复到原位,没 有回复或误放时能马上知道。
5S-标语竞赛活动
5S-标语竞赛活动实施办法
一. 目的
为配合推动5S(整理.整顿.清扫.清洁.素养)活动,工厂将进行宣导标语的张贴,拟大家共同参与,特举办本次标语竞赛活动
二. 要求说明
1.内容与5S活动整理.整顿.清扫.清洁.素养的相关主题
2.凡公司员工均可参加
3.书写字迹清晰,字数以24字内为限
三. 收件
1.时间: 自办法公布日起至11月10日止,各单位集中书写完毕后收齐交
推行委员会整理评审
2.名额: 以生产车间5个小组为一单位;以非生产车间7个小组为一单位;
各小组至少交5件作品,个人限报3件
四. 评审及公告
1.评审人员:推行小组成员. xx顾问公司
2.个人优胜取名额办法:第一名2名,第二名3名,第三名5名
3.评分标准及评审表(附表一.附表二)
4.个人优胜除颁奖外,其作品将另行用专用纸公布在厂区内
团体成绩公告于布告栏
5.团体成绩以组员名次分累积积分高低决定,并列入5S整理竞赛评核内
五. 颁奖
于5月17日在全员表彰大会颁奖。
5S知识竞赛题目
必答题结束了。 大家休息一下!
为了让落后的队伍有机会赶上,我 们设置了抢答题,可答可不答,答对了 可以加上相应的分数,答错了就会扣掉 相应的分数!
挑战即将开始,你准备好了吗?
抢答题规则
抢答题包括选择题、判断题、看图题、简答题及论 述题,一共25题。 ①主持人宣读比赛题目时,参赛队员应把手平放在 桌面上,当主持人宣布“读题完毕,开始抢答”时, 第一个举起手的参赛队员将获得回答问题的机会。 如有数队同时举手,则都有回答该题目的机会。在 主持人宣读“读题完毕,开始抢答”之前,举手抢 答的参赛队将失去回答此题的机会。
(3)为什么说素养是5S活动的核心?
参考答案:如果人员缺乏遵守规章制度 的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推 行5S活动只能流于形式,各项活动也 无法顺利开展,而且很难长久持续下去。
四、看图题(每题15分) 1、请谈谈你对该幅图片的理解?
参考答案:5S活动是企业最基础的管理 活动,只有做好了5S活动,其它的管理 活动才能成功的推进。
(7)清洁的“三不要原则”包括哪些?( ABD ) A、不放置不用的物品 ; B、不乱放物品; C、不损坏物品 ; D、不弄脏物品 。 (8) 谁承担5S活动成败的主要责任? A、5S推行委员会; B、部门主管; C、公司全体员工。 (AB )
二、填空题(每题5分) (1)整顿是针对减少 寻找物品的时间 的浪费。 (2)工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是 5S中 整理 的范围。 (3)行走中抽烟,烟蒂任意丢弃,是5S中的 素养所针对的范围。 (4)判定“必需品”与“非必需品”的标准是 物品的使用价值 。 (5)清洁是指将上面的3S实施的做法制度化 、 规范化 ,并贯彻执行及维持结果。 (6)5S的整改工作中,查找不良原因并提出相应 对策时我们一般从 清扫 着手。 (7)接水杯的水满了没有及时清理属于5S活动中 清洁 的范畴。
“5S”知识竞赛活动方案
“5S”知识竞赛活动方案一、活动目的1.提升员工对“5S”知识的了解和应用能力。
2.加强员工对工作场所整洁、安全和高效的意识。
3.促进团队合作和沟通能力的提高。
二、活动时间及地点1.活动时间:XX年XX月XX日上午9:00-11:002.活动地点:公司会议室三、活动准备1.准备竞赛题库:根据公司实际情况,准备与“5S”相关的题库,包括基础知识和应用案例。
2.设计竞赛形式:根据参与人数和活动时间,可以选择个人赛、团队赛或两者结合的形式。
3.准备奖品:根据公司预算和活动意义,准备有吸引力的奖品,例如办公用品、书籍、礼品卡等。
四、活动流程1.开场:主持人简单介绍活动目的和流程,并请一位领导致辞,强调“5S”对企业管理的重要性和意义。
2.热身游戏:选择一个有趣的热身游戏,既可以增加气氛,也可以预热员工参与竞赛的积极性。
3.知识竞赛环节:a.个人赛:每人发放答题卡,依次进行选择题和应用题的答题,根据答题情况进行评分。
b.团队赛:将员工分为若干个团队,每个团队派出一名代表答题,团队获得的分数进行累计,最高分的团队获胜。
c.应用题评分:准备一些“5S”应用场景,要求每个团队派出2-3名成员进行模拟演示,现场评委评分。
4.颁奖和总结:根据个人赛和团队赛的得分,评选出个人和团队的前三名,颁发奖品,并请领导进行总结讲话。
五、活动宣传1.制作宣传海报:在公司内部的公共区域张贴宣传海报,醒目地宣传知识竞赛活动的时间、地点和奖品。
3.鼓励参与:在通知中强调活动的重要性,提醒员工参与竞赛的积极性,并展示奖品,增加参与的动力。
六、活动效果评估1.活动后的问卷调查:通过匿名的方式,向参与者发放问卷,收集对活动组织、内容和奖品的评价反馈,以及参与者对“5S”的更深理解和应用情况。
2.活动效果评审:组织一个小型评审团队,根据活动成效、参与者反馈和团队的运作情况进行评审,对活动进行总结和改进。
通过以上方案,可以有效地提升员工对“5S”知识的了解和应用能力,增强员工对工作场所整洁、安全和高效的重视,促进团队合作和沟通能力的提高。
5S考核及竞赛办法
5S考核及竞赛办法一、考核程序1.每周一上午评分委员根据“评分标准”(附件一、二)填写“5S评分表(附件四),下午5:00前把有关资料(文件夹、评分标准、评分表、袖章、笔、轮值表)交5S推行办。
2.推行办统计后,次日早上9:30前公布成绩。
3.推行办每周五上午召开周会,公布检查结果及改善检讨。
4.每月第一周进行上月竞赛结果的公布及颁奖。
二、评分方法在5S活动中,评分要准备的道具如下:1.评分用档案夹2.评分扣分标准(贴在档案夹封面内页)3.现场评分记录(夹于档案夹内)4、“评审员臂章”及订定“评审人员作业标准”(例如参考路线、时间、档案夹之传递,评分表上交时间、缺勤安排方法、评分表填写方法)5、三人1组,少数服从多数的原则,决定是否判定为缺点。
在考核中,是采用见缺点,再查缺点项目代号与应扣分数,故评分表上是不列印评核项目,而评审人员也不必为查核项目,——寻找浪费时间,即:先把缺点的内容记于“现场评分记录”(附件三)表中,再对照评分标准填写“5S评分表”(附件四)。
三、评分标准1.科室评分标准(见附件一)2.生产现场评分标准(见附件二)说明:同一项目多次违反则只扣一次(初期暂定)说明:(1)评分委员评分前应熟悉评分标准中的内容(2)区域A代表:(3)区域B代表:(4)区域C代表:(5)轮值表轮完一回后,再重头开始。
(6)委员缺勤,由替补人员顶替。
五.现场5S个人考核办法考核与每一位员工的个人利益直接挂钩,月度5S基本分为20分,每1分对应5元;加1分奖励5元,扣1分扣罚5元;奖励不设上限,扣罚以扣完20分为止,每月在工资上反映。
1、考核以分级考核的形式开展,即班组长(线长)考核员工,车间主任考核班组长,公司考核车间主任;各级的考核范围为其责任区域,比如车间主任在流水线发现不符合标准的扣分5项,不论是哪名员工造成,全部计为该流水线线长的责任,扣线长月度5S基本分5分,扣罚25元。
线长发现某员工不符合标准3项,则直接扣该员工基本分3分,扣罚15元。
现场管理培训教材5S(3级)
安全保障
通道畅通,宽广明亮,人员认真负责, 事故少,安全有保障。
05
04
质量保障
做事认真严谨,品质重点工序控制到 位,生产的产品返修率低,质量有保 障。
企业中推行5S作用
提升员工归属感
员工能够拥有安全、 舒适、明亮的工作环 境,提升员工对公司 的满意度和归属感。
减少浪费
减少人员、时间、场 所、工具等各方面的 浪费,降低生产成本。
物品摆放混乱,标识 不清,导致工作效率 低下。
整治目标设定及计划制定
制定现场环境整治计划,明确整治目 标和时间节点。
加强员工环境整治意识培训,提高员 工参与度。
设立环境整治小组,负责监督和执行 整治计划。
物品分类、标识和定位管理
对现场物品进行分类,区分必需 品和非必需品。
对必需品进行标识,明确物品名 称、规格型号、数量等信息。
提高效率
优化生产流程,提高 生产效率,缩短生产 周期。
提升品质
减少生产过程中的不 良品率,提高产品品 质水平。
安全保障
保持通道畅通无阻, 消除安全隐患,减少 工伤事故发生的可能 性。
02
现场环境整治与提升
现场环境现状分析
现场环境脏乱差,存 在卫生死角和安全隐 患。
员工缺乏环境整治意 识,整体环境维护困 难。
操作技能培训
针对员工所在岗位的操作技能需求,制定培训计 划,提高员工的操作技能水平。
考核评价机制
建立科学的考核评价机制,对员工操作技能进行 定期考核评价,确保员工技能水平符合要求。
技能竞赛活动
组织员工参加技能竞赛活动,激发员工学习技能 的积极性和热情。
员工自主改善意识培养
1 2
问题意识培养
5S知识竞赛
5S知识竞赛决赛台词a:尊敬的各位领导、各位来宾:b:同志们,朋友们:合:大家下午好!a:5S管理作为企业现场文明生产的管理手段,从日本企业走向了全世界。
b:冶炼厂推行5S管理一年以来,厂容厂貌发生了可喜的变化。
a:强化基础管理,提升全员素质,这正是5S管理的目标所在。
b:优美的环境,安全高效的秩序,是我们共同的追求。
a:为进一步推进我厂5S管理工作,提升职工对5S管理的认知度,冶炼厂分层次的组织开展了5S知识竞赛活动。
通过激烈角逐,共有8支代表队进入今天的决赛。
b:相信通过比赛,必然在全厂再次掀起“人人5S,时时5S,事事5S,改善提高,永无止境”热潮。
a:首先非常荣幸的向大家介绍,出席今天比赛的领导:让我们以热烈的掌声欢迎他们的到来!a:担任本次竞赛的评委有:b:为了充分体现“公平、公开、公正”的原则,今天所有参赛队的台号都是由各队抽签决定的。
下面给大家介绍参加此次竞赛的队伍:1号台代表队;a:2号台代表队;b:3号台代表队;a:4号台代表队;b:5号台代表队;a:6号台代表队。
b:7号台代表队。
a:8号台代表队。
b:让我们以热烈的掌声,预祝各代表队赛出水平,赛出风格,取得优异成绩!a:接下来,由我们来宣布此次竞赛的注意事项,请各位选手仔细听好:1、各队基础分值均为100分;b:2、各参赛选手均不准夹带竞赛相关资料进场,比赛开始前选手将携带的通讯工具调成震动,保持现场安静,比赛进行中,未答题选手要保持安静,不得影响其他队做答。
违反规定者取消其竞赛资格;a:3、原则上主持人只念一遍题目,选手们要仔细认真听清楚,主持人念完后不再重复;b:4、选手在答题时应该用普通话回答问题;a:5、参赛队员回答或补充回答完毕后,应说明“回答完毕”;b:6、风险题结束后,如果有两支以上代表队积分相等而影响获奖等次评定时,积分相等的代表队进行附加赛。
附加赛题型为抢答题,直到决出最后名次为止。
a:7、竞赛过程中要以主持人或评委裁定为准,各代表队要服从和尊重主持人及评委的裁定;b:8、竞赛的具体规则在各比赛轮次中详细说明。
5S考核及竞赛方法
5S考核及竞赛方法1目的为5S竞赛与考核提供方法和标准。
2适用范围适用于本公司各生产工区、各职能部门和各办公室。
3职责3.15S推进委员会负责组织评审员对全厂进行5S检查及评分。
3.25S协调员负责按照标准发现现场存在的问题,判定是否为缺点。
3.35S协调员负责统计现场评分,填写“5S评分表”,公布成绩。
4内容4.15S推进委员会每月至少组织一次全厂5S检查及评分活动。
评分前,推进办确定评审员名单,每次五人,明确分工,其中一人负责记录缺点,一人负责照相。
另外,准备一个评分用文件夹(内页贴评分扣分标准和现场评分记录)、一部相机。
4.2评审员对全厂进行5S检查及评分,根据少数服从多数的原则,判定是否为缺点。
4.3评审员检查完成后,推进办对现场评分进行统计,填写“5S评分表”,同一项目多次违反则只扣一次(初期暂定),按照5.3分数计算方法计算实得分数,汇总后第二天公布成绩。
5评分方法5.1参评单位分类5.1.1生产现场类◊冲压:◊焊接:◊注塑(新厂):◊注塑(老厂):◊座椅制造:◊小件组装类:◊喷漆:◊质量部:◊物流部:◊模具制造:5.1.2办公区类◊制造系统:◊技术中心:◊质量部:◊采购部:◊物流部:◊管理部:5.2评分标准5.2.1附录1:生产现场评分标准5.2.2附录2:办公区评分标准5.3分数计算方法实得分数= "5S评分表”所得分数X70% +上月问题改善率X30上月问题改善率一一由推进办各指导员进行确认,推进办统计并计算出上月5S检查发现问题的改善率。
6激励方案6.1奖励每次评分,生产现场的第一名、第二名,办公区的第一名,将分别获得奖金奖励。
奖励金额:第一名10元/人,第二名5元/人;保底金额为100元。
6.2授旗每次评分,生产现场和办公区的第一名,将分别被授予“羚羊奖”锦旗一面,以示表彰;其最后一名,将分别被授予“蜗牛奖”黄色警示旗一面,以示鞭策。
6.3说明a)锦旗为流动红旗,所颁锦旗下次评分之前收回,同时在部门(工段或职能组)现况板上公布曾获奖的光荣记录,以示对该部门(工段或职能组)全员的努力表示感谢;所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置;b)连续3个月获第一名,颁发荣誉奖;c)当次评分成绩均未达到80分时,不发奖金,只授旗;d)所发奖金不得每人平分,必须用于集体活动;e)5S活动的成绩列为工作绩效考核项目的一项内容。
“5S”竞赛办法
“5S”竞赛办法
为了鼓舞全体职员作好“5S”工作,使工厂保持一个优美的工作环境,
激发职员团队意识,提升产品质量和企业形象,特制定如下方法:各单位实行上班前3分钟和下班后3分钟的5S活动,坚持每周日或休假前一天晚上进行全面活动,完全进行大扫除,包括:台面、地面、流水拉、灯管、风扇、窗台、玻璃、门窗均要打扫洁净.
各单位应实施责任制治理,划分区域,车间由主管负责,发觉不合格应及
时整理,并予以改善.
每日由专人负责按照5S评分标准(5S-004)对各条拉线进行评分3-5次;
每日按照总分公布各单位的得分和名次.
按照每日的得分得出每周的优者名次.
按照名次奖励前名,奖金分别为元; 元; 元,关于第一名奖励“5S”周优胜流淌红旗一面.
关于评分达不到60分的拉线处以罚款元,关于个人违反检查表中任一条的处以元/次的罚款.。
班组5S劳动竞赛方案怎么写
班组5S劳动竞赛方案怎么写班组5S劳动竞赛方案一、引言5S管理是企业管理中非常重要的一种管理方法,通过对工作环境、工作设备、工作质量等方面的管理,提高生产效率,改善工作环境,减少浪费,提高产品质量。
为了进一步推广5S 管理,激励全体员工积极参与,提高班组的5S管理水平,我们决定组织班组5S劳动竞赛。
本方案旨在明确竞赛的目标、内容、规则,以确保竞赛的顺利进行。
二、竞赛目标1. 提高班组成员的5S管理意识和能力,使之养成良好的工作习惯;2. 改善和优化工作环境,提高生产效率;3. 减少浪费,提高资源利用率;4. 提高产品质量,降低不良品率。
三、竞赛内容竞赛内容主要涵盖以下几个方面:1. 现场管理通过对工作现场进行整理、清扫、标识等工作,使工作现场保持整洁、有序,提高工作效率。
2. 物品管理对所负责的设备、工具、物资等进行分类、标识、放置,确保物品易于取放、归纳、检查。
3. 文件管理对班组制定的相关文件进行归档、分类,确保文件易于查阅、传递和保管。
4. 规范动作对班组成员进行规范动作的培训和检查,确保工作操作正确、高效,减少不必要的错误和浪费。
5. 质量管理通过对产品质量的控制和改进,降低不良品率,提高客户满意度。
四、竞赛规则1. 参赛范围全体班组成员均可作为参赛人员,每个班组成立一支竞赛团队。
2. 竞赛时间竞赛周期为一个月,每月初进行奖励和处罚评定。
3. 竞赛评分(1)现场管理:按照整洁度、有序度等指标进行评分,最高分为100分;(2)物品管理:按照分类、标识、放置等指标进行评分,最高分为100分;(3)文件管理:按照归档、分类、易查阅等指标进行评分,最高分为100分;(4)规范动作:按照正确操作、高效操作等指标进行评分,最高分为100分;(5)质量管理:按照不良品率、客户满意度等指标进行评分,最高分为100分。
4. 奖励和处罚(1)奖励:每月评定前三名,颁发荣誉证书和奖励金;(2)处罚:每月评定末三名,限期整改,不合格者将取消奖励资格。
5S评比办法(办公室)
5S评比办法(办公室)标题:5S评比办法(办公室)引言概述:5S是一种源自日本的管理方法,旨在通过整理、排序、清扫、清洁、素养的方式提高工作效率和工作环境。
在办公室中,实施5S管理可以帮助提升工作效率,减少浪费,提高员工的工作积极性和生产力。
本文将介绍办公室中的5S评比办法,帮助企业进行有效的管理和改进。
一、整理(Seiri)1.1 确定需要保留的物品:清理办公室中的文件、文具、设备等物品,确定哪些是需要保留的,哪些是需要处理的。
1.2 设立标准:制定整理办公室的标准,包括物品的分类、存放位置、数量等,确保整理工作有条不紊地进行。
1.3 定期检查:定期检查办公室的整理情况,及时调整和改进整理标准,确保整理工作持续有效。
二、排序(Seiton)2.1 设立物品归位规范:为办公室中的物品设立明确的归位规范,确保每样物品都有固定的存放位置。
2.2 标示和标签:为不同种类的物品设置标示和标签,方便员工查找和归还物品。
2.3 维护整理秩序:定期检查和维护办公室的排序情况,保持整理秩序的稳定性和持久性。
三、清扫(Seiso)3.1 制定清洁计划:制定办公室的清洁计划,包括日常清洁、定期清洁和特殊清洁等,确保办公室干净整洁。
3.2 分工负责:明确清洁工作的责任人和分工,确保每个员工都参与到清洁工作中。
3.3 定期检查和维护:定期检查办公室的清洁情况,及时发现问题并解决,确保办公室的清洁度一直保持在一个良好的水平。
四、清洁(Seiketsu)4.1 制定清洁标准:制定办公室的清洁标准,包括员工个人卫生、办公桌面清洁、办公室环境清洁等,确保办公室整体清洁度。
4.2 培训员工:对员工进行清洁知识和技能的培训,提高员工的清洁意识和技能。
4.3 建立清洁检查机制:建立清洁检查机制,定期对办公室的清洁情况进行检查和评估,发现问题及时整改。
五、素养(Shitsuke)5.1 培养良好的工作习惯:培养员工良好的工作习惯,包括准时上班、规范办公行为、遵守规章制度等。
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1. 办公室
3-1-3 标语不可用手写,统一电脑制作
会议室
3-1-4 过期标语不可张贴 3-1-5 电脑必须确定维护人员 3-2-1 车间范围内所有看板,标语等内整齐,相符 3-2-2 区域地面斑马线清楚,整齐,无破损 部门通知,规定性资料必须区分且固定张贴公告 栏或看板上,不可随意乱贴 机台,仪器,电器开关完整,高压部分需有安全标 3-2-4 示 3-2-3 3-2-5 所有设备都有保养执行记录
2-1-11 室内物品定位摆放且整齐,不可凌乱
5S 竞赛标准书
第 6 页,共 10 页
检查项目
项次
检 查 标 准
周 期
随 随 随 随 随 随 随 随 时 时 时 时 时 时 时 时
扣分 备 注
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -2
5S 竞赛标准书
第 7 页,共 10 页
பைடு நூலகம்检查项目
项次
检 查 标 准
周 期
扣分 备 注
三.标示,标语 标示,
3-1-1 文件中放置品须作标示,且无破损 3-1-2 标语,标示牌完好清晰,语句完整,标贴整齐统一 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 随 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 时 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1/台 -1/台 -1/台 -1 -1 -1 -1 -1 -1
3-2-14 暂放之物品,设备需标示清楚,区域明确 3-2-15 生产中的半成品,成品需区分开且标示清楚,均 有有效标示卡.
3-2-16 设备保养卡需执行检查作业,需依规定保养 3-2-17 仪器,设备需有完整清楚的仪校标识,不可过期 或失效
3-2-18 待修或已有故障之设备须有维修申请单
2.生产车间 食库,食堂
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第 1 页,共 10 页 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期 扣分 备 注
一.环境卫生
1-1-1 文文件夹清洁,无破损,无黑斑 1-1-2 文件柜保持清洁,无污,积灰 1-1-3 桌面保持干净,用手擦 20 公分无灰尘,烟灰盒及 时清理 随 随 时 时 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
过期或换效之仪器,设备需标识且不可存放於工 作现场 易燃,易爆品应单独存放,需配备必要的消防设 3-2-20 施,及明显标示 3-2-19 3-2-21 菜普定时更换且张贴 3-2-22 男,女卫生间使用需标示清楚 3-2-23 器材周围通畅,不得堆放过高物品,随手可取,并 以警界标示
半月一次
设施及绿化地
公共标示牌(含公司厂牌)定期保养,字体外观清 大扫除时 晰无损坏 随 时
1-4-7 水龙头无漏水,损坏
5S 竞赛标准书
第 4 页,共 10 页 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期
随 时
扣分 备 注
-1
1-4-8 绿化地无垃圾,动物尸体,无杂草,定期修剪
2-2-13 铰肉机,和面机等使用后需摆放整齐 2-2-14 消防器材,应急照明灯完好,摆放整齐 2-2-15 灭火器定位悬挂且与挂钩数量相符 2-2-16 器材周围通畅,不得堆放过高物品,随手可取 2-2-17 消防通畅通无障碍物及其它物品 2-2-18 消防通畅通无障碍物及其它物品
使用后 随 随 随 随 随 时 时 时 时 时
每天一次 每餐后 每餐后 每餐后 随 随 时 时
环境及用具
1-5-7 刀具,夹片等用后归位,且保持整洁 1-5-8 清洗水池及水盆保持清洁无菜渣 1-5-9 冰箱定期清洗,生熟食物要分开 1-5-10 库房食品,大米,食油保持干净,且分类储存(作标 示)不可有变质,用后须扎口.
1-5-11 铰肉机和面机等使用后清洗干净 1-5-12 遮盖布须清洗干净
每天一次 随 时
1-1-4 办公桌面保持颜色单调,不可刊有画报,照片等 1-1-5
窗户,清洁明亮,窗帘无积灰及托落,高空部分每 每周一次 周打扫一次 每天一次 随 随 时 时
1-1-6 墙壁干净,无手脚印等污迹,高空部分无蜘蛛网 1-1-7 地面干净,4 公尺目视判定无杂物,并保持干燥 1-1-8 办公室看板整齐,内容相符且目视干净
1. 办公室
1-1-9 电线,明管,水管保持无积灰,无破损 每周一次 下班后 随 随 时 时
会议室
1-1-10 下班后关闭门窗及相关电源,电灯,电脑 1-1-11 照明灯安装完好,无不亮灯管,且目视干净 1-1-12 室内空气流畅,装饰物保持干净 1-1-13 下班后,门窗须关好且上锁,无破损 1-1-14 饮水机擦试干净,无漏水,漏电 1-1-15 玻璃干净明亮,无手脚印,污渍 1-1-16 柜子,隔墙上不能钉钉子,挂衣服之类物品 1-1-17 办公室内开有空调,门需关闭
2. 生产车间 食库,食堂
3-2-6 停机或维修状态时之设备需标示 所有物料按指定区域放置并作标示,摆放整齐,不 超越界线 盛装物品胶箱无破损摆放整齐标示清楚且与实 3-2-8 物相符 3-2-7 3-2-9 良品与不良品要区分清楚且按时处理 3-2-10 车间清扫用具集中且有标示牌 3-2-11 区域线各明确,所有物料,物品且有标示牌区分 3-2-12 生产时生产用图,作业指导书,派工单等相关表 单需与生产中的产品相符
1-2-2 墙壁,墙角干净,无手脚印等明显污渍 1-2-3 天花板目视干净,无蜘蛛网,及明显黑斑等 1-2-4 窗户,玻璃,大门目视干净,手擦无明显积灰 1-2-5 窗帘干净,无积灰,无破损 1-2-6 垃圾篓需定位摆放,周边无垃圾溢出,废料(如金 属材料)不可混失,且下班后清理干净
每天一次 每天一次 半月一次 每天一次 下班后 随 随 时 时
每天一次 随 时
扣分 备 注
-1 -1
1-6-5 垃圾篓须定时清理干净 1-6-6 清扫工具摆放整齐,且干净无异味
7.消防设施
1-7-1 器材完好,定期检查是否失效且有检查记录 1-7-2 各类消防设备表面无积灰,无漏水,失控,玻璃门 窗无损坏且上锁 随 时 -1 -1/只
每周一次
二.物料,物品 物料, 摆放
下班后 随 随 随 随 随 时 时 时 时 时
2. 生产车间
1-2-1
地面保持清洁,无积水,油污机台周围视情况而 定,4 公尺目视无杂物
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第 2 页,共 10 页 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期
随 时
扣分 备 注
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -2/台 -1/台 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -2 -2 -1
1-2-12 生产车间走道上不可有料件散落 1-2-13 不可滥用资源,(如用冲头当钉子使用) 1-2-14 照明灯安装完好,无不亮灯管且目视干净 1-2-15 所有电器,电源开关完好无损,目视干净 1-2-16 电线,水管,气管等保持整洁,目视干净,无破损
每天一次 每天一次 半月一次 每周一次 下 随 班 时
随 时
扣分 备 注
-1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
1-3-2 特别库房保持通风,透气环境干燥,地面无积水 1-3-3 窗户,窗台,墙壁,天花板目视干净,无蜘蛛网 1-3-4 库房内无耗子及排泄物 1-3-5
每天一次 随 时
物料架及外包装(纸箱,胶箱等)保持干净,手擦 每周一次 无明显积尘 随 随 随 时 时 时
文件柜内使用的表单及文件整齐,无破损,归位摆 放 文件柜顶不可放置物品(装饰物,工作必需品除 2-1-2 外) 2-1-1 2-1-3 办公桌面不可放零食,茶杯及其装饰物品 2-1-4 办公桌摆放不倾斜,椅子紧靠桌边 2-1-5 椅子,桌角不可悬挂抹布及衣服等物品 随 随 随 时 时 时 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
1-2-7 下班后,门窗需关闭,重要地方门窗须上锁 设备外观清洁,所有附件无破损,外壳不可乱写乱 画 机台,仪器连接电线完好整齐且无漏水,漏油,漏 1-2-9 气现象 1-2-8 1-2-10 盛装物品胶箱干净,无破损
随 时 下班后 随 随 时 时
2. 生产车间
1-2-11
下班后,机台周围不应有过多(3 个以上)的料件散 落,且无严重油污
2-2-1 工作台上不可放与工作无关的物品(如:口杯等) 2-2-2 所有物料及工具按指定区域放置,摆放整齐,不超 越界线
2-2-3 所有物品,物料摆放整齐,不可相混 2-2-4 看板摆放整齐,且内容相符 2-2-5 垃圾篓大小统一,并定位摆放,不可将废料丢失垃 圾篓中.
2-2-6 车间清扫用具集中摆放整齐,不混放或乱放 2-2-7 良品与不良品必须区分开. 2-2-8 生产现场堆放物品不可超过 12 小时.
使用后 每周一次
6.卫生间
1-6-1 地面无污水,积水,无垃圾等杂物 1-6-2 墙壁,窗户目视干净,墙角无蜘蛛网 每天一次 每天一次 随 时 -1 -1 -1 -1
地面,墙壁
1-6-3 自来水龙头无损坏 1-6-4 垃圾篓须定时清洗
每天二次
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第 5 页,共 10 页 检查项目 项次 检 查 标 准 周 期
随
时
-1
4.公共区域
走道,楼梯上无杂物,垃圾,4 公尺目视判定,且无物 料堆放 楼梯及楼梯死角保持干净,无痰,口香糖,废料等 1-4-2 杂物 1-4-1 随 随 随 随 时 时 时 时 -1 -1 -1 -1 -1 -1 -1
走道,楼梯
1-4-3 楼梯护栏清洁,无破损,墙壁无手,脚印,无蜘蛛网 1-4-4 公共区域地面无积水,无烟头,杂物,废料或产品 1-4-5 庆应急照明灯完好,无不亮灯管 1-4-6
下班后 随 时