螺丝基本知识
螺丝的基本知识、制作过程
螺丝的基本知识、制作过程
一文了解螺丝的基本知识、制作过程，一起来看看，有的点还是比较直观的！
螺丝基础知识
螺丝的有关术语
1.螺丝、螺母、螺帽、螺栓、螺钉、螺柱的区别：
标准说法是没有螺丝和螺帽的。
螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称"螺丝"。
螺母外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。
螺帽是俗称，标准应称"螺母"。
螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。
螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。
螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。
螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。
2.常见的英文表示：
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓) (紧固件)
3.螺纹的定义：
螺纹是一种在固体外表面或内表面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺纹作用
1.紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
2.传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
3.密封作用：如管道的连接密封。
螺纹的发展史
机牙螺纹：装配时先在装配物上钻孔攻牙，所攻内牙与螺丝的外牙规格一致，使用较小力矩装配。
自攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内牙，使用较大力矩装配。
自钻螺纹：直接在装配物上使用，螺丝钻孔攻牙一次成型。
螺丝的加工方式。
螺丝的基本知识
螺丝基础知识一、螺丝的简介螺丝在我们的工作及生活中用途极为广泛，其基本的头型有盘头、沉头、定位头、丸头、大扁头、皇冠头、圆柱头、六角头、工头九种以上，槽型有一字、十字、人字、八字、内六角、内梅花等。
常使用低碳钢、中碳钢、镍铬钢、铬钼钢、不锈钢、铝合金、黄铜等材料作为原料进行加工生产，一般情况下没有特别指明的材质都使用SWCH1008A-SWCH1010等，此类原材料由φ5.5 盘元逐渐抽拉形成各种线径。
不管螺丝的种类有多少，通常我们多以槽型、头型、牙径、长度、颜色来为其规定命名。
例如：+BTS 3X8 GZ“+” 表示下冲（二冲）的形状，即针模的形状（槽型）“B” 表示头部的外观形状，即这是冈山头“T” 表示牙部的外观形状，即是自攻类或者粗牙“3” 表示螺丝的搓牙直径，或称为外径“8” 表示螺丝搓牙的长度，或者说是钉身的长度“GZ”表示螺丝所需要的电镀色彩是五彩，或称为彩锌螺丝最主要的作用是将两个或两个以上的物品铆合在一起，起到紧固的用途。
二、螺丝的制作流程原材料之检查（线材）→打头（锻造）→搓牙（铨造）→热处理→电镀→挑选→包装→出货所有螺丝不管是大型的还是小型的，都是用原材料经过以上的程序加工出来的，这就要求我们对螺丝专业必须有一个明确认识，除了在有原材的基础上，我们还需要打头、搓牙的专业机器，一般分类有：2mm以下的为0#机，至4mm为 3/16机（一分半机），至6mm为1/4机（两分机），至8mm为5/16（两分半机）等原则，速度为每分钟60PCS-300Pcs等差距不同。
在原胚制作完成后，会外发加工给热处理厂进行热处理，调解螺丝的一些功能，达到所需要的硬度或韧性等，电镀是为了防止螺丝被氧化或腐蚀而进行的加工。
三． 原材料介绍原材料就是公司为了定期或者非定期而购进的物料。
对于原材料我们通常有碳钢、不锈钢、铜线、铝线、合金、铜线等，在科技高速发展中，对金属加工速度要求提升，在金属表面处理一层磷酸盐薄膜,防止工具、模具、金属间等磨擦，并加快速度，提高品质。
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⾃攻螺纹：装配时先在装配物上钻孔，不需攻内⽛，使⽤较⼤⼒矩装配。
⾃钻螺纹：直接在装配物上使⽤，螺丝钻孔攻⽛⼀次成型。
⾃攻⽛螺丝三⾓⽛螺丝
螺丝⽛型
螺丝⼯艺流程
⼤致流程图如下：
抽线⼯序
为了达到我们需要的线材直径（如⾄3.5mm抽线）。
冷镦（打头）⼯序
通过模具之间的相互作⽤，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，⼗字槽（或其它头型）
说明：可根据客户的需求进⾏设计，常⽤的头型为Ｐ头、Ｂ头、Ｆ头、Ｔ头等常⽤的槽型有⼗字槽，⼀字槽，梅花槽，内六⾓槽等。
搓⽛⼯序
将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动⽛板与固定⽛板的相互作⽤，使之⽛纹成型。
搓⽛前后的变化
搓⽛板（模板）
热处理⼯序
2.作⽤：实现对⾦属的⾃攻锁付，提⾼⾦属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分类：A.退⽕：
冷加⼯组织形态B.渗碳热处理（向⾦属件中添加碳元素，以提⾼其表⾯硬度，针对含碳量低的⾦属材料）
电镀后的产品表⾯可以呈现所需的颜⾊效果与表⾯抗氧化镀层效果。
螺丝基础知识
--
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4.8
低碳钢或中碳钢
--
0.55
0.05
0.06
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5.8
低碳钢或中碳钢
--
0.55
0.05
0.06
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--
6.8
低碳钢或中碳钢
--
0.55
0.05
0.06
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--
8.8
低碳合金钢（如硼或锰或铬）淬火+回火
0.15
0.35
0.04
0.05
850℃左右
340
中碳钢，淬火+回火
0.25
≤0.03
≤0.03
≤0.25
0.9~1.2
0.15~0.25
--
用于机械性质强度10.9级螺丝
--
SCM435
0.33~0.38
0.15~0.35
0.6~0.9
≤0.03
≤0.03
≤0.25
0.9~1.2
0.15~0.3
--
用于机械性质强度12.9级螺丝
不锈钢
AISI302
SUS302HQ
≤0.08
韧性上升。但由于低、中碳钢中含碳量不同，回火温度对其影响程度不同。所以为了获得良好的综合机械性能，可分别采取以下途径：
1、选取低碳（合金）钢，淬火后进行低温250℃以下回火，以获得低碳马氏体。为了提高这类钢的表面耐磨性，只有提高各面层的含碳量，即进行表面渗碳，一般称为渗碳结构钢。
2、采取含碳较高的中碳钢，淬火后进行高温（500-650℃）回火（即所谓调质处理），使其能在高塑性情况下，保持足够的强度，一般称这类钢为调质钢。如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识一、螺丝的要素包括:牙型、公称直径、螺距(或导程)头数、螺纹公差带、旋向A 牙型包括三角牙方牙、梯形锯齿形、圆形牙B直径包括:大径(外螺纹称顶径、内螺纹称底径)、小径(外螺纹称底径、内螺纹称顶径)、公称直径(指螺纹大径的基本尺)C头数(又称线数)分为:单头、双头、多头(或外螺纹顶径、内螺纹底径的线数) 螺距和导程:相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距(同一条螺旋线上的相邻两牙在中线上对应两点间的轴向距离称导程)、对于单线螺纹螺距等于导程,对于多头螺纹导程等于螺距乘头数(S=Z×P)注:S表示螺纹导程,Z表示头数,P表示螺距,D旋向:分为右旋(顺时针方向常用)、左旋(逆时针方向).E螺纹旋合长度:两个相互配的螺纹,沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度,工见GB197-81.F螺纹公差带:它表示螺纹加工的准确程度,规定加尺寸合格的范围.由其相对G于基本牙型的位置和大小组成.见GB197-81.国家规定的公差带，内螺纹有5G、6G、7G、5H、6H、7H。
外螺纹有6e、6f、5g、6g、7g、5h、6h、7h。
二、螺纹的各类：注：内、外螺纹公差可以任意组合，为了保证足够触高度，最好组合为H/g、H/h、G/h配合。
M6×1—5g 6g（5g表示中径公差带代号，6g表示顶任务径差带代号）M6×1—6H（中径和顶径公差带代事情相同）三、常用普通内螺纹基本尺寸（GB196-81）注：螺纹攻丝前孔径底径要求：孔径=螺纹直径-螺距（D=M-P例：M6-1=5），铸铁、铜类可偏小0．1—0．2三角螺丝螺纹成型规格表表3 螺栓、螺钉和螺柱公称长度l系列表(GB3106-82)注：1、括号内为尽可能不采用规格。
2、GB/T901-1988《等长双头螺柱》另增加（18）、（22）、（28）、（32）、（38）、（85）、（95）、170、190、（210）、（230）、（240）、250、（260）几种规格。
螺丝的基础知识
螺丝的基础知识螺丝是一种常见的紧固连接件，其基础知识包括材料、结构、分类、特点以及应用等方面。
下面将从这些方面详细介绍螺丝的基础知识。
一、螺丝的材料螺丝的常用材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等。
不同材料的螺丝具有不同的性能特点，如碳钢螺丝强度高，适用于一般场合；不锈钢螺丝防腐性能好，适用于潮湿环境；铜螺丝导电性好，适用于电子设备等。
二、螺丝的结构螺丝一般由头部、螺纹、杆身和尾部组成。
头部用于旋转螺丝，螺纹是螺丝的重要组成部分，可以使螺丝与其他零件连接紧密，杆身是连接零件的轴，尾部用于固定螺丝。
三、螺丝的分类螺丝按照头部形状可分为圆头、沉头、半沉头等；按照螺纹形式可分为内螺纹和外螺纹；按照用途可分为机械螺丝、电子螺丝、木工螺丝等。
四、螺丝的特点螺丝具有以下几个特点：1. 螺纹可以使螺丝和其他零件连接紧密，具有很强的连接力；2. 螺丝可以方便拆卸和安装，便于维修和更换零部件；3. 螺丝的材料多样，可以根据不同环境和要求选择合适的螺丝；4. 螺丝的种类繁多，可以满足不同场合的需求。
五、螺丝的应用螺丝广泛应用于各个领域，如机械制造、电子设备、汽车制造、建筑工程等。
在机械制造中，螺丝用于连接各种零部件，确保机械设备的正常运行；在电子设备中，螺丝用于固定电路板和其他零部件，保证设备的稳定性；在汽车制造中，螺丝用于连接车身和零部件，提高车辆的安全性；在建筑工程中，螺丝用于连接钢结构和混凝土构件，增强建筑物的稳定性。
螺丝作为一种常见的紧固连接件，具有重要的作用。
了解螺丝的基础知识，可以更好地选择和使用螺丝，确保连接的牢固性和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据具体要求选择合适的螺丝材料、结构和类型，以满足不同场合的需求。
同时，正确使用螺丝工具和方法也是确保连接质量的重要因素。
希望通过本文的介绍，读者能够对螺丝的基础知识有一个更加全面的了解。
螺丝基础知识
螺丝基础知识第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm1 cm 0 1234567 89 10 mm 2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8??×25.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/16 0 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch 3、1/4??以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)， 5#(3.2)， 6#(3.5)， 7#(3.9)， 8#(4.2)， 10#(5.5)，12#(6.3) 4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：规格粗牙细牙牙数牙距牙数牙距 6# 9 2.82 18 1.41 7# 9 2.82 16 1.59 8#9 2.82 15 1.69 10# 8 3.18 12 2.11 三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
螺丝生产知识点总结图表
螺丝生产知识点总结图表一、螺丝的材料选择螺丝的材料选择对其性能和使用寿命都有着重要影响。
一般常见的螺丝材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
1.碳钢碳钢是螺丝的主要材料，具有良好的塑性和可锻性，适用于一般的机械设备和家具等领域。
2.合金钢合金钢螺丝具有较高的强度和耐磨性，适用于承受高载荷和高温环境的设备。
3.不锈钢不锈钢螺丝具有优良的抗腐蚀性能，适用于户外设备、化工设备等需要耐腐蚀的场合。
材料选择需要根据螺丝的使用环境和要求进行合理的选择，以确保螺丝的性能和可靠性。
二、螺丝的生产工艺螺丝的生产工艺包括原料加工、成型、热处理、表面处理等多个环节。
1.原料加工螺丝的原料一般为钢丝或钢棒，需要进行拉丝、切割等加工工艺，将原料加工成符合要求的螺丝坯料。
2.成型螺丝的成型一般通过冷镦和热镦两种工艺，冷镦适用于生产小直径螺丝，热镦适用于生产大直径螺丝。
3.热处理热处理是螺丝生产中重要的工艺环节，通过热处理可以改善螺丝的机械性能和耐久性。
常见的热处理工艺包括调质、淬火、回火等。
4.表面处理螺丝的表面处理包括镀锌、喷涂、热浸镀锌等工艺，主要用于提高螺丝的防腐蚀性能和美观度。
三、螺丝的质量控制螺丝的质量控制主要包括原材料检测、生产过程控制和成品检验等环节。
1.原材料检测在原材料加工前，需要对钢丝或钢棒进行成分分析、物理性能测试等检测，以确保原料的质量符合要求。
2.生产过程控制在螺丝的生产过程中，需要对各个环节进行严格控制，包括成型尺寸、热处理工艺、表面处理等，以确保螺丝的尺寸精度和性能稳定。
3.成品检验对成品螺丝需要进行外观检验、尺寸检测、拉伸强度测试、扭剪强度测试等多项检测，以确保螺丝的质量符合标准要求。
四、螺丝的应用领域螺丝作为机械连接件，广泛应用于各个领域，其应用特点包括抗拉强度和扭剪强度高、安装方便、价格低廉等。
1.机械设备螺丝广泛应用于各种机械设备，包括机床、起重机、压力容器等，用于固定连接和传递力的作用。
2.汽车汽车中的各个部件都需要螺丝进行固定连接，例如发动机、底盘、车身等，因此对螺丝的性能和可靠性要求较高。
螺丝生产知识点总结图
螺丝生产知识点总结图一、材料选择1. 材料种类螺丝的材料一般包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
根据螺丝的使用环境和需要承受的力度，选择合适数量和质量的材料。
2. 材料特性不同材料的特性对螺丝生产有重要影响。
比如，碳钢螺丝的强度较高，但对于耐腐蚀性能要求较高的场合不适用，而不锈钢螺丝则具有很好的耐腐蚀性能，但价格相对较高。
3. 材料加工在螺丝生产过程中，对材料进行切削、锻打、滚压等加工，以达到所需的外观和尺寸要求。
二、螺丝生产工艺1. 冷镦成型冷镦成型是螺丝生产的主要工艺之一。
它是通过加工使金属材料在室温下发生塑性变形，以获得所需形状和尺寸的工艺方法。
2. 热镦成型热镦成型是一种在金属加热状态下进行的成型工艺，适用于高强度、大型螺丝的生产。
3. 热处理热处理是为了改善螺丝的硬度、强度和耐腐蚀性能而进行的工艺。
常用的热处理方法包括退火、正火、淬火等。
4. 表面处理表面处理是提高螺丝表面质量和耐腐蚀性能的重要工艺环节。
包括镀锌、镀镍、磷化等方式。
三、螺丝质量控制1. 直径和长度公差螺丝的直径和长度公差是影响其质量的重要因素。
生产过程中需要对螺丝的直径和长度进行精准控制，以确保符合设计要求。
2. 材料强度和硬度测试对螺丝材料的强度和硬度进行测试，以保证其符合相应的标准和要求。
3. 表面质量检验螺丝的表面质量对其使用寿命和性能有重要影响。
生产过程中需要对螺丝的表面进行检验，确保无明显的缺陷和损伤。
4. 耐腐蚀性能测试针对不同用途的螺丝，需要进行相应的耐腐蚀性能测试，以保证其在不同环境条件下的稳定性和耐久性。
四、螺丝标准化1. 国际标准国际上常用的螺丝标准有ISO标准、DIN标准等，分别规定了螺丝的尺寸、材料、强度等要求。
2. 国家标准在不同国家，也有相应的螺丝国家标准，如中国的GB标准等。
这些标准对于螺丝的生产和使用具有指导作用，促进了螺丝产品的质量和交货的便利性。
五、螺丝应用1. 机械设备螺丝在机械设备中起到了连接、固定等作用，是机械传动的重要零部件。
螺丝的基础知识
性能等级
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、 8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热 处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普 通螺栓。
螺栓
螺丝
螺母
螺杆
⑥螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。 ⑦垫圈：垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金 属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接 件的压力。 ⑧弹垫：弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，适 用于装拆频繁的部位。 ⑨铆钉：铆钉是一种机械紧固件，铆钉是用来永久固定工件，工件固定 后，需要破坏铆钉或工件才能将已固定的工件分离。 ⑩扳手：扳手是一种常用的安装与拆卸工具。
螺丝的基础知识
主要内容
• • • • • • • 紧固件的分类 螺丝的生产过程 螺丝的结构 螺丝的头型、牙型 表面 材质 性能等级分类
紧固件分类
紧固件一般可以分为以下几类： ①螺丝； ②螺栓； ③螺钉； ④螺母； ⑤螺杆； ⑥螺柱； ⑦垫圈； ⑧弹垫； ⑨铆钉； ⑩扳手.
①螺丝：也有人叫它“螺钉” （螺丝钉）、“螺杆”（螺丝杆）。其 实螺丝是通称。 ②螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆 （带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合， 用于紧固连接两个带有通孔的零件。 ④螺母：螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。 ⑤螺杆：外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。
垫圈 螺柱
弹垫ห้องสมุดไป่ตู้
铆钉
内六角扳手
螺丝的生产过程流程图：
线材-基本有不锈钢线/低碳钢线/合金钢线/铜线/铝线
螺丝基础知识简介
牙板
16.热处理工艺简介 □目的:
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度
□作用:
实现对金属的自攻锁付
提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨
□分类:
渗碳热处理(向金属件中添加碳元素,以提高其表面硬
度,针对含碳量低的金属材料)
调质热处理(不向金属中添加元素,以温度的变化来改
变金属内部结构,以得到更好的机械性能)
□自攻螺纹
装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。
□自钻螺纹
直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
4.螺丝的加工方式
□车削加工(Turning)
通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢
□锻造加工(Forging)
通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想 之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高
概要
1.螺丝的有关术语 2.螺纹的作用 3.螺纹的发展史 4.螺丝的加工方式 5.冷镦工艺 6.常用原材料 7.碳钢的分类 8.螺丝标准 9.螺丝名部位名称及作用 10.螺丝头型 11.螺丝头部槽型
12.螺丝牙型 13.螺丝工艺流程 14.冷镦成型 15.搓牙成型 16.热处理工艺简介 17.电镀工艺简介 18.点胶工艺 19.品质检查 20.常见品质事故简要分析
1.螺丝的有关术语 □螺丝、螺钉、螺栓、紧固件的区别
□常见的英文表示
Screw / Bolt / Fastener
(螺丝/螺钉) (螺栓)
(紧固件)
□螺纹的定义
螺纹是一种在固体外表面或内表面 上，有均匀螺旋线凸起的形状
2.螺纹作用
螺丝基本知识培训
定期检查螺丝的紧固程度，适当增加预紧力，使用锁紧螺丝 或防松涂层。
螺丝断裂
原因
螺丝断裂可能是由于材料缺陷、过度 拧紧、腐蚀或疲劳导致。
解决方案
确保螺丝材料质量，合理控制拧紧力 矩，定期更换螺丝，避免使用已断裂 的螺丝。
螺丝腐蚀
原因
螺丝腐蚀可能是由于暴露在潮湿环境、化学物质或电化学腐蚀导致。
03 螺丝的拧紧与装配方法
螺丝的拧紧力矩
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03
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螺丝的拧紧力矩是指在拧紧螺 丝时所施加的力量矩，它决定
了螺丝的紧固程度。
合适的拧紧力矩可以确保螺丝 紧固，避免松动或损坏。
拧紧力矩的大小应根据螺丝的 大小、规格和材料等因素来确
定。
在实际操作中，可以使用扭力 扳手等工具来控制拧紧力矩，
以确保一致性和准确性。
03
04
钢铁
最常见的螺丝材料，强度高， 耐腐蚀性差。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性，但价格 较高。
铜
具有良好的导电性和耐腐蚀性 ，但强度较低。
塑料
轻便，绝缘性好，但强度低， 易老化。
螺丝的制造工艺
冷镦工艺
通过冲压方式将金属材料加工 成螺丝的形状。
切削工艺
使用切削工具将金属材料加工 成螺丝的形状。
铸造工艺
传递力量
将力量从一端传递到另 一端，如固定轮轴。
调整角度
通过调整螺丝的松紧度 来调整角度，如调节镜
头的焦距。
螺丝的规格与标准
规格
螺丝的规格通常包括直径、长度 、头部形状、螺纹长度等。
标准
螺丝的标准通常包括国标、美标 、德标等，不同标准的螺丝不能 混用。
02 螺丝的材料与制造工艺
螺丝基础知识
第一部分螺丝主要尺寸一. 长度当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧洲、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8''×25.4 =9.520 1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4''以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#(2.8)，5#(3.2)，6#(3.5)，7#(3.9)，8#(4.2)，10#(5.5)，12#(6.3)4. 螺丝长度除平头外其它都不包含头部厚度。
二. 牙距牙距：为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸（25.4mm）内的牙数来表明牙距。
如日标墙板钉：三. 牙外径、牙底径四.牙山角度和尾尖角度：牙山角为牙侧与牙侧间的夹角、尾尖角为螺纹未端尖角。
1、自攻牙：牙山角度为60O，尾尖角度为45 O±5 O。
2、墙板钉：牙山角度为60O，（也可依客户要求生产，如45 O±5 O）尾尖角度为25 O±3O。
3、夹板钉：（Chip board screws）牙山角度为40 O±3 O，尾尖角度为25O±3 O 或34O±3O（客户特殊要求）。
4、钻尾螺丝：牙山角度为60 O±5 O，尾部针对不同规格的产品选用不同型号的夹尾针，夹尾的主要几何参数为夹尾径和伸出量。
五. 头部槽号第二部分材料碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
螺丝的知识
螺丝的知识
螺丝是一种金属的固定件，通常用于连接两个或更多材料。
螺丝的学名为“螺栓”，俗称“螺丝钉”和“螺丝杆”。
螺丝的种类繁多，应用广泛，几乎所有的工业领域都需要使用螺丝。
螺丝的形状通常为螺旋状，用于拧紧材料表面之间的连接。
螺丝由头部和螺杆组成，头部有各种形状，如圆形、方形、六角形等，用于与螺母配合。
螺杆是螺丝的主要部分，其长度和直径根据应用场景和需要拧紧的材料厚度来确定。
螺丝按照其应用领域可以分为多种类型。
例如，普通螺丝主要用于一般用途，如家具、建筑和机械部件的连接。
特殊螺丝则用于特殊环境或特定要求，如高温、低温、腐蚀环境或高强度连接等。
螺丝在工业生产中起着非常重要的作用。
它们可以用来连接材料，保持结构的稳定性和完整性。
同时，螺丝也可以传递力量，固定和支撑其他部件，确保机器的正常运行。
此外，螺丝还可以用于电子、航空、汽车等领域，满足各种不同的需求。
在使用螺丝时，需要注意选择合适的类型和规格，以确保连接牢固且不会损坏材料表面。
同时，还需要使用正确的工具进行拧紧和拆卸，避免过度拧紧或损坏螺丝。
在使用特殊螺丝时，需要根据制造商的推荐进行操作，以确保安全和可靠性。
总之，螺丝是工业生产中不可或缺的一部分，它们在连接、固定和支撑各种部件和材料方面发挥着重要作用。
了解和掌握螺丝的知识对于从事工业生产和维修的人员来说非常重要。
螺丝基本知识
螺丝基本知识一、螺丝的定义:螺丝就是紧固件,用来连接和紧固作用.二、螺丝生产的标准有以下:ANSI(美国标准)、JIS(日本标准)、DIN(欧洲标准)、ISO(国际标准)、BSW(英国标准)、GB(中国国家标准)三、螺丝的生产流程:线材→打头→搓牙→热处理→电镀→包装介坑、穿介子介脚四、线材分:1>炭钢:低碳钢: 含碳:C%≦2.5% C1010 C1018 C1022中碳钢: 含碳:2.5%<C%≦4.5% C1045高碳钢: 含碳:4.5%<C%合金钢: 10B21 SCM435 40ACR2>铜:红铜黄铜3>铝4>不锈钢:SUS302 SUS304 SUS410 SUS430 SUS316五、螺丝的组成:螺丝依其形状可划分为四个组成部分.即:头型、针型、牙型、尾型.2>针型:跟据针的槽部的形状而命名.也就是说槽像似什么就是什么.针型如下表:3>牙型:依据螺纹的面命名:也就是螺纹的型态.螺纹即:是一种在固体内表面可牙表面的截面上,有均匀螺旋凸起的形状.它分为三种:a.普通螺纹(螺纹为三角形,牙径圆柱形);b.传动螺纹(螺纹为梯形),c.密封螺纹(例如水管,牙径锥形)我们一般用的螺丝都是普通形,其分类如下:机械螺丝:用来连接有固定的阴螺纹的工件上,尾部无任何动作.且可分为粗牙和细牙.(用”M”表示)Type A铁板螺丝Type ABType BType T自攻螺丝BT三角牙PTCTST还有:高低牙(HL)、双丝牙(TF)、五爪牙(FT)、木牙(W)、BJ牙…….4>尾型:螺丝尾巴的型态.例如:尖尾狗尾束尾圆尾六、螺丝的表示方法:1>产品的表示方法:1 2 3 4 5 6 7P ±M 3 X 10 圆尾1表示头型2表示针型(如果是+字针则不写) 3表示牙型4表示公称外径5无意连接6公称称长度7尾形(没有不用写)英国表示方法: 美国表示方法:P ±M 1/8-48 X 3/8” P ±M #4-40X 3/8”1/8表示公称外径48表示一英寸牙数为48牙#4表示公称外径40表示一英寸牙数为40牙2>f/n的含义:1 2 3 4 5 6 7 8 9J P M 2 – 30 10 N1 H 011表示生产标准,2、3表头型及牙型,4表示针型, 5为公称外径即:M3 ,6表示公称长度为10, 7表示电镀8表示是否加硬,9表示流水号.七、度量问题:当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺丝基础必学知识点
螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点：
1. 螺纹类型：常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。
英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙；公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。
2. 螺纹标识：螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。
例如，M12×1.75表示公制螺纹，直径为12毫米，螺距为1.75毫米。
3. 螺纹测量：常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。
测量时需注意准确对齐螺纹，避免偏差。
4. 螺杆种类：常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。
不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。
5. 螺丝扳手：用于拧紧和松开螺丝的工具，通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。
定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小，适用于对扭矩要求较高的应用。
以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍，螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。
螺丝的基本知识
组合螺丝
• 华司(washer) • /SW表示螺丝上穿有一个弹簧华司Spring washer • 作用:防止螺丝旋松,增加预紧力增大承压面,从而防松 • /FW表示螺丝上穿有一个平的华司Plain washer • 作用:增大承压面,从而防松 • /KW 表示螺丝上穿有一个带齿的华司
内齿华丝lock washer internal teeth 作用:因装入时内齿张开,张力作用使内齿卡住对锁件 外齿华丝lock washer external teeth 作用:利用花齿咬合,使螺丝不致回松 • /W表示螺丝上自带有一个平的华司(此Washer不是穿上去的,而是在打 头时形成的, • 它与螺丝的头部是连成一体的)
• B-TYPE三角单牙
•
单螺纹Single-start thread
• P-TYPE三角双牙
•
双螺纹Two-start thread
螺 丝 的 牙 型 分 类:
自攻牙螺丝的规范
机械牙螺丝的成型规格
螺丝的工艺流程
进料
打头
搓牙
热处理
电镀
包装
自动筛选
出货
打头机
搓牙机
穿华司
举例说明
凹 机三
点 标 注
械角 牙牙
平 华 司
表示牙纹 的长度是 10mm(不包 括头)
如头型是F头的,此数值表 示的是整个螺丝的长度.( 包括头,请3*10此为公制牙表示 单位为公厘(mm)
P型头 螺 丝
弹 簧 华
司
表示牙 纹规格 是M3
• PTS #4*3/8此为英制牙表示 单位为英寸(in)
常用的头型SCREW HEAD STYLES
• 平头FLAT
• 半圆头OVAL
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B. C1018 用于需表面渗碳和外径较小的螺丝使用.
中碳钢: A. C1045 用于制造8.8级螺丝使用. B. 35ACR/40ACR 用于制造8.8,9.8,10.9级螺丝使用. 铬钼合金钢: 用于制造12.9级螺丝使用.
紧固件用料;
Brass(黄铜): C2700W用于无特殊要求
Aluminum(铝): A. B. A5056W用于无特殊要求 A6061W ,A7075用于有特殊要求，可做热处理.
热处理
热处理 :
热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料加 热或制冷的工世过程。 自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺 纹攻入成型或切削. 通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.
热处理
回火 Tempering 淬火 Quenching(Oil or Water )
热处理
成型螺纹
螺纹的成型Thread Rolling : 1.搓牙 :生产效率高，成本低，适用于批量生产 2.滚牙 :生产效率低，成本高,不适用于批量生产 3.车牙 : 在高温下不能使用,使用温度250°以下
搓牙，滚牙和车牙的使用效果
搓牙
滚牙
热处理
热处理 :
热处理是一个为了获得期望的特性和其它状况，使材料加 热或制冷的工世过程。 自攻螺丝需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺 纹攻入成型或切削. 通常自攻螺丝表面硬度为HV450Min.
螺栓机械性能—性能等级
1 在級數8.8之螺栓公稱徑小於或等於 16mm時,如果過度鎖緊螺栓致負荷 超過螺帽之 保證荷重時,螺帽會有斷裂之危險,請 參照ISO 898/2之建議. 2 在結構用組合場合,公稱徑限制為 12mm. 3 只適用於螺紋公稱小於或等於16mm. 4 最低抗拉強度級數適用於產品稱呼長 度 l ≧ 2.5d之產品,最低硬度則適用 於稱呼長 度l < 2.5d以及其它不適用於拉伸之產 品( 如頭部形狀不適合作為拉伸之 用 ). 5 對全尺寸螺栓,螺絲及螺樁之測試,其 荷重請參照表6到表9之規定值. 6 表面硬度以HV 0.3測試之數值不可超 過同時以HV 0.3測試之心部硬度數 值加上 30HV,對級數10.9級而言,表面硬度超 過HV 390即不予允收. 7 當下限降伏應力ReL無法決定時,可以 改以保證應力RP0.2測試.
机牙螺丝扭力标准
自攻牙螺丝扭力标准
螺母机械性能—材料
螺母机械性能—性能等级
螺母机械性能—性能等级
螺母机械性能—性能等级
NQT=不用淬火或回火. QT=淬火和回火. 5.6和5.8級螺栓硬度上限在ISO 898-1修訂版本更改為220HV. 這是螺栓硬度在螺紋結合區域的最大硬度, 而在螺紋尾端或頭部可允許有250HV的最大硬度. 因此在保證荷重應力面積下的最大螺栓硬度應為 220HV. 註. 最小硬度是規定的只有在熱處理螺帽和較大螺帽的保證荷重測試. 對其它所有螺帽, 最 小硬度沒有規定, 但僅在需要時測試. 對於螺帽沒有硬度和回火和要求保證荷重測試, 不能因最小硬度而拒收.
螺丝头型
螺丝头型
螺丝头部槽型
槽型比较
槽型比较
各种槽之应用 应用 扭力 用途广泛性 自动化装配 备注
一字
内六角 十字 米字 三异针 梅花
低至中強度，扭力
低至高強度，扭力 低至中強度，扭力 低至中強度，扭力 低至中強度，扭力 低至高強度，扭力
良好
良好 良好 优良 良好 优良
良好
优良 良好 优良 优良 优良
自攻牙螺丝类型:
Eco-syn
Tapping screw(自攻牙螺丝):
Thread forming & Taptite screw
A牙,BT牙，BT牙比较
A牙缺点 • 因铁渣藏于孔底，强度较低 • 长度公差大 B牙缺点 • 导向较差
BT牙缺点 • 在使用时产生切屑,对现场 有影响 • 成本较高
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果
Eco-sny牙使用效果
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT牙使用效果 Eco-sny牙使用效果
三角牙螺丝与一般牙型的比较
Thread forming screw (Taptite) 三角牙特点: 1.只须钻孔，不须攻牙,三角自攻螺丝独特的近似三角形断面轮廓. 提 供了嵌入式自攻、自锁装置、防震性能佳,不易脱落,提高连接效果. 2.不产生切屑 3.锁紧扭力低 4.可重复使用
螺钉制造工艺流程图
螺丝成型过程过程
原材料/盤元
螺丝头部成型分类
锻造按加工工艺可分为:
1.冷锻Cold Heading :生产效率高，适用生产小螺丝 2.热锻Hot Forging :生产效率低，适用生产大螺丝>M16
螺丝头部冷墩成型过程简图
螺丝头部冷墩成型过程简图
冷锻
冷锻
热锻
热锻
Plastite三角牙特点: Plastite 是Thread forming screw 的变种，尤其适用塑料(又叫塑胶牙)
三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较
三角牙螺丝与一般牙型螺丝的比较
Machine screw
Thread forming screw (Taptite)
紧固件用料;
低碳钢: A. C1010 用于无特殊要求，不需热理的螺丝使用.
---------------------------Robin Yan
概述
1- 紧固件分类 2- 螺丝的制造 3- 螺母的制造 4- 螺丝的头型&槽型 5- 螺丝分类&牙型 6- 紧固件孔的设计 7- 紧固件用料
8- 紧固件的机械性能
紧固件分类
A.螺丝(Screw) B.螺母(Nut) C.介子(Washer) D.拉钉(Rivet) E.销(Pin) F. 其它（Other)表面处理Fra bibliotek表面处理
表面处理定义: 通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程叫表面处理，其目的是赋以制品表
面美观、防腐蚀的效果 .
进行的表面处理方法都归结于以下几种方法： 1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流
通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、
差
良好 良好 良好 差 优良
易打滑
需加压力以免打滑
螺丝牙型
• 螺丝牙型分为： A. Machine screw(机牙螺丝 B. Tapping screw(自攻牙螺丝 • 牙型区别： Machine screw(机牙螺丝): 用于配合有内螺纹工件(在装配过程必须有与之相配合的螺纹) Tapping screw(自攻牙螺丝): 用于没有内螺纹的工件中(在装配过程中可自动成型螺纹)
螺栓螺母等级标识
螺栓螺母等级标识
螺栓螺母等级标识
螺栓螺母等级标识
铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。 2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。
其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。
3、机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。
除氢
耐落
耐落
检察
包装
螺母的制造
A牙优点 易于导入 B牙优点 強度较高
BT 牙优点 装配时较省力
Eco-sny牙与A牙,B牙及BT牙比较
A牙,B牙及BT: 1.成本低。 2.牙型角度大(60°) ,轴向应力大,在使用过程中基座易开裂。 Eco-sny牙: 1、装配时改进的几何牙型提供更好的材料流动； 提供更高的牙纹接合面； 能够达到更高的极限力矩和锁紧力矩； 使材料流动更完美； 如有必要，允许使用更短或更小直径的螺丝。 2、更大的螺丝横截面 提高剪切区域和螺丝强度； 增加疲劳寿命； 提供搞扭、抗拉强度。 3、牙距合理 允许更高预紧力，而仅需较小的接触压力；径向压力最小化。
Stainless steel(不锈钢): SUS304 有特殊要求机械性能及防銹要求时使用,钢种区分A2-70， 可电镀但不可加硬
SUS316
有特殊要求机械性能及防銹要求时使用,钢种区分A4-70.防銹比 SUS304好，可电镀但不可加硬
紧固件机械性能
螺栓机械性能 螺母机械性能 螺栓&螺母等级标识
螺栓机械性能—材料
1 這些級數之材料可以使用快削鋼,其硫, 磷,鉛含量上限為 : 硫 0.34%,磷 0.11%, 鉛 0.35%. 2 在稱呼徑大於20mm以上之規格時,級 數可能需為10.9級以便取得足夠之 硬化能 3 如果使用含碳量少於0.25%之硼鋼時, 則8.8級之錳含量最少為0.6%, 9.8及 10.9級之錳 含量最少為0.7%. 4 產品必需在級數印記下方加上一橫線 5 這些級數所使用之材料應具有足夠之 硬化能以保證產品在回火之前於螺 紋部位之核心約有90%可以麻田塞 化 6 在12.9級產品承受應力負荷之表面上 其金相顯微組織不可有白色磷化物 之擴散層. 7 合金鋼中應至少包含一種或多種鉻,