高层建筑混凝土墙板裂缝事故调查分析及处理办法

合集下载

混凝土裂缝的原因分析及控制措施

混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构中出现的不连续、开口的裂痕，主要发生在混凝土干燥收缩、负荷变化或温度变化等因素的作用下。

混凝土裂缝对结构的稳定性和使用寿命产生不良影响，因此需要对其原因进行分析，并采取相应的控制措施。

一、混凝土裂缝的原因分析：1. 混凝土干燥收缩：混凝土在初凝后会经历水分蒸发的过程，而且水分蒸发还会受到湿度和温度的影响。

当混凝土内部水分蒸发速度大于外部补充水分的速度时，就会引起干燥收缩，从而产生裂缝。

2. 负荷变化：混凝土结构在使用过程中会受到负荷的作用，如荷载的增加或减少会使混凝土结构发生变形，如果变形超过混凝土的承载能力，就会产生裂缝。

3. 温度变化：混凝土的收缩系数较大，温度变化会导致混凝土的体积发生变化，从而产生裂缝。

4. 施工不当：施工过程中如果混凝土的浇筑、振捣、维护等环节操作不当，就会导致混凝土内部存在空洞、质量不均匀等问题，从而引起裂缝的出现。

二、混凝土裂缝的控制措施：1. 控制混凝土配合比：在设计混凝土配合比时，可以根据具体工程要求，在有效保证混凝土强度的前提下，适当增加水灰比，以减小混凝土的干燥收缩。

2. 加强混凝土养护：混凝土浇筑后应及时进行养护，包括保湿、防止太阳直射和增加覆盖物等措施，能够降低混凝土的干燥速度，减小干燥收缩的发生。

3. 采用合理的防裂措施：可以在混凝土结构中设置防裂缝带或者施加内部拉伸钢筋来抑制裂缝的出现，有效地提高结构的抗裂能力。

4. 控制混凝土温度：在混凝土施工过程中要注意控制混凝土的温度，可以采取降低混凝土温度的措施，如在混凝土中添加掺合料或使用低热水泥等。

5. 加强施工过程的质量控制：要加强对混凝土施工过程的质量控制，确保混凝土的浇筑、振捣等操作按照规范要求进行，杜绝施工不当导致的裂缝。

混凝土裂缝的产生与干燥收缩、负荷变化、温度变化以及施工不当等因素密切相关。

通过合理控制混凝土配合比、加强混凝土养护、采用防裂措施、控制混凝土温度以及加强施工质量控制等措施，可以有效减少混凝土裂缝的产生，提高混凝土结构的稳定性和使用寿命。

建筑施工中混凝土裂缝分析及处理技术措施

建筑施工中混凝土裂缝分析及处理技术措施混凝土是建筑单位用来施工的主要原料之一，混凝土在建筑过程中的作用非常大。

混凝土的质量好坏直接影响工程的质量，也影响建筑的使用年限。

混凝土建筑极容易出现的问题，就是混凝土裂缝问题，如何把这个问题造成的损失降低到最少，是许多建筑者们的共同愿望。

标签：混凝土；缝隙；处理方法混凝土建筑中出现的裂缝问题，会直接影响整个建筑的混凝土使用，也会影响建筑结构的质量，有的还会造成使用年限减少。

及时有的墙体，屋顶的裂缝没给建筑带来安全隐患。

但是裂缝的存在给居民的装修带来了极大麻烦，也影响了装修的整体效果，如何解决混凝土施工带来的裂缝问题，对建筑施工来说是一件十分重要的工作。

1解决混凝土裂缝的分析混凝泥土产生的裂缝原因很多，裂缝存在将影响建筑的内部结构，降低建筑使用的耐久性，严重的还会对国家和人民财产带来损失，混凝泥土的裂缝原因具体有以下几方面：（1）控制裂缝收缩：裂缝收缩造成的主要原因是混凝土的湿度变化带来的，所以要绝对控制混凝土内部湿度的变化。

控制混凝土湿度的主要方式是：加强对混凝土初期保养工作的重视，认真做好的每一时间段的混凝土养护工作。

例如在混凝土浇水进行保养后，一些辅助工作一定要做得细心，周到，以前多数是用草帘子覆盖在的混凝土上，现如今多数用薄塑料代替了草帘子，对混凝土进行覆盖，并按照一定的时间间隔往上洒水，用来保持混凝土的湿度，这样混凝的裂缝问题发生系数就会变小。

如果出现低温天气情况，就需要加长保养的时间，如出现持续的高温天气，为使混凝土表层水分蒸发的速度放缓，就要在混凝土表面覆盖塑料薄膜或者草帘子。

（2）裂缝的应力：为减少应力变化给混凝土带类的的伤害，要注意以下一些问题。

混凝土养护工作用的时间长短，一定要根据天气情况掌握好，过早的或者过晚的去掉上面覆盖的物品，都会给混凝土带来质量问题，也要避免在施工的过程中，把一些建筑物用料堆放在混凝土上。

有的建筑施工过程需要把混凝土用吊车进行运送，然后进行安装，这个过程一定要小心谨慎，在运送的过程中要保证混凝土的平行，确保其稳定，尽量减少震动和撞击等事情的发生，以免给混凝土带来不必要应力伤害。

建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策

建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策建筑混凝土结构在使用过程中出现裂缝是一个常见的现象，这种现象会给建筑结构的安全性和使用寿命带来较大的隐患。

对于建筑混凝土结构出现裂缝的原因及解决对策，需要进行深入的分析和研究。

本文将从原因和解决对策两个方面对这一问题进行详细的探讨。

1. 设计不合理建筑混凝土结构出现裂缝的原因之一是设计不合理。

在建筑混凝土结构的设计过程中，如果没有考虑到结构受力和变形的特点，可能会导致结构出现裂缝。

比如在柱子的设计过程中，如果没有考虑到柱子的受力性能和变形规律，可能会导致柱子出现裂缝。

2. 施工质量差建筑混凝土结构出现裂缝的原因之二是施工质量差。

在施工过程中，如果对混凝土的配制、浇筑和养护工作不到位，可能会使混凝土的强度和密实性不足，从而导致结构出现裂缝。

4. 外部环境影响建筑混凝土结构出现裂缝的原因之四是外部环境的影响。

比如地震、气候变化等外部因素都有可能导致结构出现裂缝。

1. 加强设计和施工管理为了避免建筑混凝土结构出现裂缝，首先需要加强设计和施工管理。

在设计过程中，需要充分考虑结构受力和变形的特点，确保设计合理；在施工过程中，需要加强对混凝土的配制、浇筑和养护工作的管理，确保施工质量。

2. 选择优质材料为了避免建筑混凝土结构出现裂缝，还需要选择优质的混凝土和钢筋材料。

在材料选择的过程中，需要严格按照相关标准和要求进行，确保材料的质量符合要求。

3. 加强结构抗震设计为了避免地震等外部环境因素对建筑混凝土结构造成影响，还需要加强抗震设计。

在设计过程中，需要充分考虑地震作用对结构的影响，采取相应的抗震措施，确保结构在地震作用下不会出现裂缝。

4. 定期维护和检测为了及时发现和处理建筑混凝土结构的裂缝问题，还需要定期进行维护和检测。

定期的维护和检测工作可以及时发现结构问题，然后采取相应的措施进行处理，确保结构的安全性和稳定性。

建筑混凝土结构出现裂缝是一个较为常见的问题，解决这一问题需要全面考虑设计、施工、材料和外部环境等多方面因素，采取相应的对策进行预防和处理。

建筑工程钢筋混凝土裂缝原因分析及修补方法

建筑工程钢筋混凝土裂缝原因分析及修补方法混凝土构造出现裂缝是十分普遍的现象, 钢筋混凝土构造中裂缝出现的类型较多，产生裂缝的原因也是情况各异，是工程常见的质量通病,也是长期困扰建筑工程的一个问题，接下来一起来了解一下建筑工程钢筋混凝土裂缝原因分析及修补方法。

一、钢筋混凝土构造裂缝分析1、混凝土构造裂缝种类分析1.1 混凝土拌合物沉降裂缝这种裂缝的发生,往往是采用大流动性混凝土拌合物时发生的裂缝。

大流动性混凝土拌合物在混凝土初凝前,混凝土拌合物中的粗集料始终处于一种自由体,虽然经过振动器械开展了振动,内部的孔隙也基本排除,但在混凝土内部的粗集料本身在自身重力的作用下缓慢下沉。

对于钢筋混凝土构造,在混凝土没有到达初凝前,其内部的粗集料继续处于下沉状态,而混凝土沿着钢筋的下方继续下沉,由于在钢筋的作用下,钢筋上面的混凝土被钢筋支护,在钢筋上表面沿着钢筋的走向产生裂缝,这种裂缝的深度一般只到达钢筋表面为止。

1.2早期混凝土干缩裂缝这种裂缝一般出现在混凝土较薄的构造,如现浇楼板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土,在构造断面不大于300mm、混凝土坍落度大于100m时,最容易发生此种裂缝。

这种裂缝产生的原因是混凝土拌合物在浇捣完毕后,混凝土拌合物内部的水分一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,另外一部分被蒸发,尤其是在干热、风较大的季节以及在空中的薄壁构造板,混凝土拌合物则更容易出现失水干缩而发生裂缝。

1.3混凝土应力裂缝a.混凝土温度应力裂缝。

在混凝土硬化过程中,混凝土构造可能要承受各种温度和湿度及其他原因引起的变形,因为混凝土在内、外约束应力作用的情况下,构造的自约束应力由于非线性的不均匀变形引起,并可能产生局部裂缝或贯穿性裂缝。

因为混凝土拌合物内的水泥在水化时,要产生大量的水化热,当混凝土内外温差超过一定限度混凝土的拉应力小于混凝土的热胀应力时,便会产生温度应力裂缝。

b.混凝土自应力裂缝。

在混凝土硬化后,即使混凝土没有受任何荷重的作用,也会因其自身的收缩而产生裂缝。

混凝土裂缝原因的分析及处理方法

混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种工程中，如房屋建筑、桥梁、道路等。

然而，在长时间的使用过程中，我们有时会发现混凝土出现裂缝的情况。

这些裂缝不仅会影响建筑物的美观，更重要的是可能会对结构的稳定性产生影响，了解混凝土裂缝的原因以及相应的处理方法是非常重要的。

一、混凝土裂缝的原因：1. 鸡蛋壳效应：混凝土在干燥过程中会发生体积收缩，类似于鸡蛋壳收缩而出现细小的裂缝。

这种收缩主要是由于水分的蒸发引起的，当混凝土受到干燥空气的作用时，内部水分会逐渐蒸发，导致体积缩小。

2. 温差应力：混凝土在遭受温度变化时，会产生热胀冷缩的现象，而这种温度变化可能导致混凝土产生应力，从而引发裂缝的形成。

夏季阳光直射下的高温能够使得混凝土表面迅速升温，而内部温度变化相对较慢，这种温度差异会导致混凝土内部产生应力，最终产生裂缝。

3. 荷载作用：混凝土在承受荷载时，如果超过其承载能力范围，就会产生应力集中，从而引发裂缝。

当车辆通过道路时，道路的混凝土可能会受到较大的荷载作用，如果道路的设计不合理或者材料质量不过关，就会导致混凝土出现裂缝。

4. 基础沉降：建筑物的基础沉降不均匀也是混凝土裂缝的常见原因之一。

基础沉降不均匀会导致建筑物在不同位置上受力不一致，从而造成混凝土出现裂缝。

这种情况通常需要通过加固基础或重新设计来解决。

二、混凝土裂缝的处理方法：1. 裂缝修补：对于小裂缝，可以采用裂缝修补的方法进行处理。

常用的修补材料有修补砂浆、聚合物修补材料等。

在进行修补之前，需要先将裂缝清理干净，并确保表面干燥、无油污和松散物质，以保证修补材料的粘结性能。

2. 加固处理：对于较大的裂缝或者是由于荷载作用导致的裂缝，可能需要进行加固处理。

可以采用添加钢筋增强、注浆加固等方法来增加混凝土的承载能力和抗裂性能。

3. 温度控制：针对温差应力引起的裂缝，可以采取温度控制的措施。

在施工过程中，可以采用降温措施，如喷水降温、覆盖遮阳网等，来控制混凝土的温度变化，减少温差应力引起的裂缝。

混凝土墙体开裂原因分析与解决方案

混凝土墙体开裂原因分析与解决方案混凝土墙体开裂是建筑工程中常见的问题之一，它不仅影响外观美观，还会对墙体的结构稳定性造成威胁。

本文将深入分析混凝土墙体开裂的原因，并提供相应的解决方案，以帮助您更好地了解和处理这一问题。

一、混凝土墙体开裂的原因分析1. 伸缩变形不均匀：混凝土墙体在施工中由于浇筑时间的原因，可能会发生伸缩不均匀，导致墙体开裂。

2. 强度不足：混凝土墙体的强度如果不符合设计要求，会导致墙体承受外力时发生破坏而产生开裂。

3. 地基沉降：混凝土墙体所依赖的地基如果发生沉降，会导致墙体产生变形和开裂。

4. 温度变化：墙体在温度变化较大的情况下，由于热胀冷缩效应，容易发生开裂。

5. 施工质量不良：混凝土墙体施工中，如果操作不当、配合比不合理或者养护不到位，都会导致墙体开裂。

二、解决混凝土墙体开裂的方案1. 施工前的准备工作：在施工之前，对墙体的基础地基进行认真的勘测，确保地基的承载力和稳定性。

选择合适的混凝土配合比，以提高墙体的强度，并严格按照设计要求进行施工。

2. 控制伸缩变形：通过合理的浇筑工艺和施工时间安排，保证混凝土墙体的伸缩变形得到均匀控制。

在墙体施工过程中加入适当的伸缩缝，可以有效减少墙体开裂的可能性。

3. 提高混凝土强度：加强混凝土的加固措施，增加墙体的抗拉能力和整体强度。

可以采用添加钢筋或纤维增强材料等方法来提高混凝土的强度和韧性。

4. 控制温度变化：在混凝土施工过程中，可以采取适当的保温措施，避免温度变化过大造成墙体开裂。

在施工后的养护过程中，也要注意控制墙体的温度变化，避免快速干燥引起裂缝。

5. 加强施工质量管理：合理安排施工队伍和施工进度，对施工过程进行全面监控和控制。

严格按照相关标准进行施工，如合理控制混凝土的浇筑方式和养护时间等，以提高施工质量。

混凝土墙体开裂通常是多种因素共同造成的结果，而解决这一问题需要从多个方面入手，包括施工前的准备工作、控制伸缩变形、提高混凝土强度、控制温度变化以及加强施工质量管理等。

混凝土裂缝的原因分析及控制措施

混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构出现的裂缝，它是由于混凝土受到内部和外部因素的影响而产生的。

下面将就混凝土裂缝的原因分析及控制措施进行详细阐述。

一、混凝土裂缝的原因分析1.温度变化：由于混凝土的热胀冷缩系数较大，当混凝土受到温度变化的影响时，会产生内部应力从而造成裂缝的产生。

2.干缩变形：混凝土在硬化的过程中，会产生水化反应以及水分的蒸发等因素，导致体积的减小，从而造成干缩变形，最终引发裂缝。

3.荷载变化：当混凝土结构承受到超荷载或者荷载突变时，会产生较大的内外应力差异，进而引起裂缝的产生。

4.不均匀沉降：混凝土结构周围的地基不均匀沉降也是混凝土裂缝产生的一种常见原因。

当地基沉降不均匀时，会导致混凝土结构产生弯曲应力，引起裂缝的形成。

5.施工质量：混凝土施工过程中，如果操作不规范、振捣不均匀或者养护不到位等情况，都会导致混凝土内部强度不均匀，从而产生裂缝。

二、混凝土裂缝的控制措施1.合理设计：在混凝土结构的设计过程中，应根据具体情况合理确定构造形式、配筋的数量和位置，以及采取适当的结构措施，从而减小内部应力差异，降低裂缝的发生概率。

2.控制温度变化：可以通过添加外部控温措施，如设置钢模板、加盖湿棉被、喷洒水等方式，降低混凝土的温度变化，从而减小热胀冷缩引起的裂缝。

3.加强养护措施：混凝土浇筑后，应及时进行湿养护，保持养护湿度稳定，以减少干缩变形引起的裂缝。

养护的时间应根据具体情况确定，保证混凝土充分强度发展。

4.加强施工管理：混凝土施工过程中应做到操作规范，加强振捣措施，确保混凝土的均匀性。

同时应加强对施工现场的管理，及时清理施工垃圾，减少混凝土结构受到的外界影响。

5.加固地基：对于地基沉降不均匀的情况，可以通过人工堆土填充、加固地基等方式，改善地基的承载性能，从而减小地基对混凝土结构的影响。

混凝土裂缝的产生原因复杂多样，包括温度变化、干缩变形、荷载变化、不均匀沉降以及施工质量等因素。

建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策

建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策建筑混凝土结构出现裂缝的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1. 设计不合理：建筑结构设计中未能充分考虑力学性能和变形控制，或者存在设计缺陷，导致结构的应力超过了材料的承载能力。

2. 施工不规范：施工过程中操作不当、工艺不合理或者使用劣质材料等原因，导致结构出现问题。

3. 环境因素：环境因素也是混凝土结构出现裂缝的主要原因之一，如地震、温度变化、荷载变化、地基沉降等。

4. 维护不当：结构的维护保养不善，如长期湿润、长期受潮、长期未通风等，会导致混凝土结构的破坏。

针对这些问题，可以采取以下解决对策：
1. 设计阶段加强力学性能的分析和变形控制的计算，确保结构的安全性和稳定性。

2. 严格按照相关施工规范和要求进行施工，合理选择施工工艺和使用优质材料，避免因施工过程中的问题导致结构破坏。

3. 加强环境监测，根据环境因素的变化做出相应的结构调整，如设置伸缩缝、考虑结构变形等。

4. 加强结构的维护保养工作，定期检查结构的状况，及时发现问题并采取必要的维修和加固措施。

为了预防和减少混凝土结构裂缝的出现，还可以采取以下措施：
1. 优化混凝土配比，确保混凝土的强度和抗裂性能。

2. 采用预应力或钢筋混凝土结构，提高结构的抗裂性能。

3. 加强结构的梁柱节点的设计和施工质量控制。

4. 采取合理的施工工艺，包括温度控制、浇注顺序等。

通过合理的设计、施工和维护，以及采取一定的预防措施，可以有效预防和解决建筑混凝土结构出现裂缝的问题，保证结构的安全和持久性。

混凝土开裂问题分析与解决方法

混凝土开裂问题分析与解决方法混凝土是建筑施工中广泛使用的一种材料，但在使用过程中常常会出现开裂的问题。

这不仅影响了建筑物的外观美观，还可能影响其结构的稳定性和耐久性。

因此，分析混凝土开裂的原因，并探讨解决方法，对于保证建筑物的质量和寿命至关重要。

一、混凝土开裂的原因1.原材料选择不当：混凝土的质量取决于原材料的质量。

如果水泥、骨料、粉煤灰等原材料质量不合格或超过使用寿命，就会导致混凝土开裂。

2.配料比例不准确：混凝土的配合比例是关键因素之一。

如果水灰比过高或过低，或者骨料的粒径分布不合理，都会导致混凝土的性能降低，易发生开裂。

3.施工工艺不当：混凝土施工过程中，如果操作不当，如浇注过程中出现过快或过慢、振捣不均匀等情况，都会导致混凝土的开裂。

4.温度变化：混凝土的开裂问题与温度变化密切相关。

如果混凝土晾干过程中遇到大温度差异，或者在低温下施工，都容易引起开裂。

二、解决混凝土开裂的方法1.优化原材料选择：选择合格的水泥、骨料和粉煤灰等原材料，严格控制其使用寿命，确保混凝土的质量。

2.精确控制配料比例：根据工程要求和材料特性，精确控制水灰比、骨料比例和掺合料的用量，确保混凝土的性能优良。

3.改进施工工艺：确保混凝土的浇注速度适中，振捣均匀，避免出现浇注过快或过慢、振捣不均匀等问题，减少混凝土开裂的可能性。

4.控制温度变化：在混凝土施工中，应根据气候条件和工程要求，合理控制混凝土的初始温度和晾干过程中的温度变化，避免快速升温或降温，以减少温度引起的开裂。

5.引入补偿材料：对于一些特殊情况下容易发生开裂的混凝土结构，可以考虑引入补偿材料，如纤维增强材料和膨胀剂，来增强混凝土的韧性和变形能力，减少开裂的程度。

6.合理施工保护措施：混凝土施工完成后，采取合理的保护措施，如遮阳、覆盖保温等，避免直接受到外界环境的影响，减少开裂的可能性。

三、结论混凝土开裂问题在建筑施工中是一个常见且严重的质量问题，对建筑物的结构和耐久性造成了不可忽视的影响。

混凝土裂缝分析及处理

1.2混凝土干缩引起的裂缝
• 混凝土硬化过程中，内部干缩而引起体积变化，当这种体积变化受到约束时，就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在结构的表面，较细，其走向纵横交错，没有规律性。一般在养护完毕一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。
• 混凝土干缩裂缝主要因素： -混凝土浇筑后养护不当，表面水分散发过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面的收缩变形受到内部的约束，产生拉应力，引起混凝土表面裂缝； -因水分蒸发产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝； -混凝土构件长期露天，表面湿度经常发生剧烈变化； -采用含泥量大的粉砂配制混凝土； -混凝土过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；
1 混凝土结构裂缝主要原因
• 塑性收缩裂缝 • 混凝土干缩引起的裂缝 • 温度变化引起的裂缝 • 结构基础不均匀沉降引起的裂缝 • 荷载作用引起的裂缝
1.1塑性收缩裂缝
• 塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称龟裂，严格说来属于干缩裂缝，出现很普遍。
3 裂缝产生后常见的补救方法
• 裂缝对钢筋锈蚀和混凝土碳化、抗冻融，抗疲劳性能及结构承载能力等均有不良影响。因此，应根据裂缝的性质、大小、结构受力情况和使用情况，区别对待，及时治理。
• 常见的裂缝修补方法有： • 表面修补法； • 内部修补法； • 结构补强加固法。
3.1表面修补法
• 适用于对承载力没有影响的表面裂缝及深进裂缝的处理,以及大面积细裂缝防渗、防漏的处理。
• 灌浆操作主要工序是表面处理(布置灌浆嘴和试气 ) 、灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷, 不另设钻孔。
• （3）表面涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土表面应干燥。 • （4）表面凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条V 形或U 形深槽,

高层建筑钢筋混凝土现浇板裂缝的原因分析、防治及处理措施

目前，住宅建设中，钢筋混凝土现浇板中的裂缝，大部分是由于混凝土的收缩原因引起的。混凝土的收缩分为凝缩与干缩。（１）在硬化初期，引起混凝土收缩的原因，主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，因而引起混凝土体积的收缩，即凝缩，但其值与后期干缩比较是很小的。（２）硬化后期主要是由于混凝土内自由水和吸附水的蒸发而引起的干缩。混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生收缩，而板由于受到支座如
施工技术与应用
四忍四日
高层建筑钢筋混凝土现浇板裂缝的原因分析、防治及处理措施
梁小春
中航工程监理（湖南）有限公司
湖南长沙
４１０Ｏ００
摘要：本文对高层建筑钢筋混土现浇板裂缝产生的原因做了详细的分析，归纳出五个主要影响因素，即：混凝土的收缩与环境温度的影响、混凝土原材料质量的影响、施工质量的影响、荷载作用的影响以及设备专业的影响，并针对每一个原因提出了防治手段，
２１混凝土的收缩及环境温度
在住宅建设中，钢筋混凝土现浇板的裂缝也有一部分是受设备专业的影响引起的。目前，在楼房的设计中，设备专业特别是强、弱电专业，大多将照明、插座、有线电视、通讯、网络、消防、监控等所需的线管直接敷设于现浇板中，而且有时集中于某一处现浇板中的线管多达７～８根，并且这些线管的直径多为２０～３５ａｍ，ｒ由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱，而导致该部位抗

建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策

建筑混凝土结构出现裂缝原因及解决对策一、原因分析1.1 施工质量问题建筑混凝土结构出现裂缝的最主要原因之一是施工质量问题。

施工过程中如果没有严格控制配料比例、施工技术不当、振捣不到位等，就容易导致混凝土强度不够、空隙较多，从而引起裂缝。

1.2 设计问题设计不合理也是导致混凝土裂缝形成的原因之一。

结构设计不合理、施工方式与设计要求不符等都容易导致结构的不稳定，从而出现裂缝。

1.3 温度变化引起的裂缝混凝土结构由于温度变化，会发生热胀冷缩，如果温度差过大，结构受到内外部温度梯度的作用，就容易出现裂缝。

1.4 湿度变化引起的裂缝湿度变化也是一种引起混凝土结构裂缝的原因。

湿度变化会导致混凝土内外部膨胀收缩，从而产生内应力，加速裂缝的形成。

1.5 荷载超载混凝土结构承受超出设计荷载，或荷载竖向分布不均匀，会导致结构内部应力过大，从而出现裂缝。

二、解决对策2.1 加强施工质量管控提高施工质量关键是做好配料控制、施工操作的规范和严格，确保混凝土的强度、密实度等指标符合要求。

采用科学的振捣方式，确保混凝土的均匀浇筑，避免出现空隙。

2.2 合理设计和施工方法在设计和施工过程中，要综合考虑多种因素，选用适当的结构形式和构造方式，确保结构的稳定性。

在施工过程中，要根据设计要求选择合适的施工方法，并对施工过程进行严格控制，避免出现问题。

2.3 控制温度和湿度在设计和施工过程中，要注意控制温度和湿度变化对结构的影响。

可以采取一些措施，如加装温度控制设备、设置伸缩缝，通过预应力等方式来减缓温度变化和湿度变化对结构的影响，从而减少裂缝的形成。

2.4 加强荷载控制为了减少裂缝的形成，设计阶段应根据实际情况合理确定荷载，并根据结构的承载能力和荷载特点进行合理分配。

在施工过程中，要严格控制荷载的施加，确保结构受力均衡，减少应力集中，从而避免裂缝的生成。

建筑混凝土结构出现裂缝的原因及解决对策涉及多个方面，需要在设计、施工和维护等方面进行全方位的控制和管理。

某高层住宅楼混凝土爆裂鉴定分析与处理对策

0 引言随着经济建设的高速发展，我国工程建设量呈爆炸式增长，而与此同时，建筑材料出现短缺，混凝土组份砂、石等地材质量难以保证，部分商品混凝土供应商开始想办法寻找替代性的粗、细骨料，而工业生产产生的废料无法消耗掉，因此，出现了以工业废料（如钢渣）取代部分石子作为粗骨料的工程。

部分使用了工业废料的工程，其混凝土在后期使用过程中出现混凝土斑点式爆裂的现象，在江苏省、河北省和山东省均有类似案例，给工程带来很大的安全隐患，本文通过工程实例对此现象做了鉴定分析，提出了处理对策，希望对类似工程处理提供一些有价值的参考。

1 工程概况某高层住宅楼为地下2层、地上33层剪力墙结构，基础采用后注浆灌注桩加承台梁基础，楼屋面为钢筋混凝土现浇板。

该工程设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度（设计基本地震加速度值为0.05g），设计地震分组为第三组，抗震设防类别为标准设防类，其地基基础设计等级为甲级。

该工程混凝土设计强度等级：基础垫层为C20，承台、承台梁、防水板、基础顶~标高14.39m剪力墙及框架柱为C40，标高14.39m～标高28.89m剪力墙及框架柱、基础顶～标高14.39m梁板梯为C35，其余墙柱、梁板土爆裂引起业主的不安。

2 现场调查情况接收到委托任务后，及时对现场进行了调查和检测，根据现有的条件，依据我国相关现行规范和标准、规程，以及目前国内现有的检测技术水平，抽取出现爆裂现象的典型混凝土构件进行调查。

主要内容为外观检查、钢筋配置情况、混凝土强度等。

2.1 外观检查经现场检查，该工程部分剪力墙及顶板混凝土底表面有爆裂现象，部分板底爆裂点已进行修补。

爆裂部位混凝土内部有棕黑色块体，该暗色块体呈粉化状或块状，而且颜色也不完全相同，混凝土爆裂点平面尺寸在20～50mm，深度5～20mm。

具体情况如图1～图3所示。

均为C30。

该工程2015年12月竣工，2016年8月中旬，发现剪力墙和楼板底面混凝土局部出现爆裂脱落现象。

混凝土裂缝事故处理

正确材料选择
选用适合的混凝土材料，以减少裂缝的发生。
施工质量控制
加强施工质量控制，确保每一步施工操作的准确性。
温度控制
控制混凝土的温度，减少热胀冷缩引起的裂缝。
结构设计改进
改进结构设计，减少裂缝的产生。
事故处理案例研究和经验分享
案例一案例二案例三
裂缝类型：收缩裂缝裂缝类型：温度裂缝裂缝类型：裂缝
处理方法：施工前进行充分的水分养护
处理方法：采用合适的伸缩节进行热胀冷缩补偿
处理方法：加固裂缝周围结构，提升整体承载能力
3 美观影响
裂缝对建筑物外观造成破坏，影响建筑物的美观度。
混凝土裂缝事故的处理方法
1
评估和分析
对裂缝进行评估和分析，确定其严重程
补修和加固
2
度和原因。
采取相应的补修和加固措施，修复裂缝
并提升结构的承载能力。
3
监测和维护
定期监测和维护裂缝，确保其不会再次扩大或出现新的裂缝。
预防混凝土裂缝事故的步骤
常见的混凝土裂缝类型
1 收缩裂缝
由于ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ凝土水分蒸发而引起的收缩效应。
3 裂缝
由于荷载或结构变形引起的裂缝。
2 温度裂缝
由于温度变化引起的热胀冷缩效应。
4 结构裂缝
由于结构设计或施工不当引起的裂缝。
混凝土裂缝事故的影响
1 降低结构强度
裂缝会导致结构承载能力下降，从而影响结构的安全性。
2 渗水问题
裂缝可能会导致水的渗入，进而引发漏水、渗透等问题。
混凝土裂缝事故处理
在这个演讲中，我们将探讨混凝土裂缝事故的定义、原因、影响以及处理方法。我们还将分享预防混凝土裂缝事故的步骤，以及一些案例研究和经验。

混凝土板面裂缝原因分析及处理方案

混凝土板面开裂原因及处理方案编制人审核人审批人君羊建设集团南山国际社区.云墅项目部开裂原因分析:钢筋混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是由本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。

结合我工地的实际情况，如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。

沿钢筋的顺筋及预留预埋的水管电线管裂缝有害程度高低，必须处理。

下面就结合工作实际，对钢筋混凝土现浇板裂缝的原因及防治进行分析研究。

钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析：通常情况下，现浇板裂缝一般表现为：不规则、表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。

究其原因我们从施工角度进行具体分析.1 、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。

而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2、混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。

3 、施工工艺不当引起：在施工过程中由于施工工艺不当，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

4、混凝土的收缩（温度裂缝）：众所周知，混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土自由水蒸发而引起的干缩。

浅论混凝土裂缝分析及处理方案

浅论混凝土裂缝分析及处理方案摘要：混凝土在城市建筑施工中的应用范围日益广泛，但是在施工中，由于施工技术、施工环境的影响，经常会出现不同程度的裂缝。

不仅对建筑的质量产生十分消极的影响，而且通过裂缝会对建筑内部的钢筋产生腐蚀，进而降低建筑构件的承载能力，严重的影响了建筑的安全和使用寿命。

因此本文从混凝土产生裂缝的原因入手，提出了预防混凝土裂缝，提高混凝土施工质量的对策。

关键词：混凝土施工；裂缝问题；处理方案建筑混凝土在实际使用过程中主要承受着外荷载和变形载荷，其中变形作用包括温度、收缩、不均匀沉降等因素。

因此建筑混凝土裂缝的产生，主要受这三个方面的影响。

一、混凝土裂缝产生原因分析首先由于混凝土的特点，导致的裂缝。

混凝土由外荷载作用，结构次应力引起的裂缝。

因为许多结构物的实际工作状态同常规计算模型有出入，例如屋架按铰接节点计算，但实际混凝土屋架节点却有显著的弯距，此弯距即称为次应力，它们时常引起结构裂缝。

以上两种情况下的裂缝可归并到外荷载引起的裂缝，也称为结构性裂缝或叫受力裂缝，其裂缝与荷载有关，预示结构承载力可能不足或存在严重问题。

当然也会出现由变形作用引起的裂缝。

结构由温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素而引起的裂缝。

也称为非结构性裂缝。

原因在于混凝土一般是由多种原材料组成的，在施工过程中出现裂缝属于很常见的现象。

由于混凝土中的水分变化，外界环境温度变化都会引起裂缝。

例如在刚施工完成后，混凝土硬化时会因为水泥的水化热，引起混凝土膨胀。

但是在硬化后，混凝土的温度和含水量都会降低，由此又引起混凝土的收缩。

当抗应力超过了混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝。

因此可以说混凝土的收缩变形是导致混凝土开裂的主要因素。

其次是在施工过程中，由于施工技术问题导致的混凝土裂缝。

目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。

一般主体结构的楼层施工速度平均为5天左右一层，最快时甚至不足天5一层。

因此当楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，在混凝土强度不足的情况下很容易受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

混凝土结构裂缝在房建施工中分析及处理方案

混凝土结构裂缝在房建施工中分析及处理方案混凝土结构的材料特性决定了其结构容易出现不同程度的裂缝。

在实际的施工过程中，再受到施工技术、外界温差、地质变化等的情况的影响下，混凝土结构出现裂缝的几率就会更大。

虽然有的裂缝是允许存在的，但只要出现了裂缝问题时，就会导致水汽侵蚀钢筋的现象，影响建筑物的耐久性，因此，在实际的施工过程中，各施工单位应当对施工裂缝予以高度的重视，尽量减少建筑混凝土结构裂缝的产生。

一、建筑工程中混凝土结构裂缝产生的原因（一）工程设计缺陷导致的裂缝混凝土强度等级不达要求，如随意提高强度等级，导致混凝土用量加大，混凝土结构干缩变形增大导致裂缝；另外如混凝土配筋不足，特殊部位的强化措施不足等，都是导致裂缝出现的潜在原因。

（二）混凝土材料質量引起的裂缝水泥不合格、石料不合标准、砂石中含泥量太高等都可能会产生混凝土结构裂缝。

因为如果砂石中的含泥量太高，水泥、石料不合标准，墙体变硬后便会产生不同程度的裂缝；再者，材料中误使用了风化岩和反应性材料，使得建筑建成后经过一系列物理、化学变化，造成建筑物混凝土结构出现不同程度的裂缝。

（三）地基变形引起的裂缝在建筑建造中，可能会由于各种原因，造成建筑地基产生变形。

建筑结构由于一端沉降、中间沉降、两端沉降或是局部沉降程度过大等原因，造成建筑混凝土结构裂痕的产生。

（四）温差引起的裂缝在建筑施工过程中，水泥水热化会使得局部温差过大，造成混凝土结构表面由于失水过快造成混凝土局部硬化收缩程度过大，使得混凝土结构产生不同程度的裂痕。

二、混凝土结构裂缝的修补方法（一）开槽法对宽度在住5毫米以上的混凝土结构裂缝进行修补时，可以采用开槽法。

开槽法修补混凝土结构裂缝包括以下几个方面：（1）对混凝土的裂缝处进行处理，使其形成槽状，将槽内的杂物去掉，清洗干净；（2）将各种材料按质量比进行配置；（3）在进行配置搅拌时，要将砂和水泥按质量比进行配置；（4）将环氧树脂和聚硫橡胶搅拌均匀，然后加人到砂和水泥的均匀混合物中；（5）添加丙酮调和混合物的稠度；（6）将混合物倒人槽内，在上面覆盖麻袋，并进行养护。