带控制点的工艺流程图绘制-基础知识
工艺流程图识图基础知识
工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具.而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。
它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程.流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南.在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。
PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。
而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。
整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。
二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。
更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。
另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图.但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。
下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。
1 流程图主要内容不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容.具体内容分别如下：a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号.b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
带控制点工艺流程图
仪表序号为07
七.地面和楼面：地面线用细实线，也可不画。八.图例和索引 ：简源自在右上角,复杂单独列表。26
➢保温管道示意画出一小段 保温层(约10mm) 。
b.交叉与转弯：尽量避免交叉，转弯 处画成直角。
c.放气口、排液口和液封口
放气
排气
： d.管道来向和去向
与其他主项(在不同图号的图纸上)连接者， 在管道端部画一个由细线构成的空心箭头
（如图）
与本主项另一张图纸(图号相同)上的设备连接者， 则在管道端部画一个如图所示的符号。
五、设备标注
• ⑴标注内容：位号和名称位号在整个车间不能重复。 • ⑵标注方式：放在图形的上、下方，排成一行。
设备分类代号
六、管道的表示方法
（1）管道的画法
a. 线型规定：
➢工艺物料管道用粗实线(b ＝0.9mm)绘制；
➢辅助管道用中实线(b＝ 0.6mm)绘制；
➢仪表管则用细虚线(0.3mm) 或细实线绘制。
图幅
图形采用展开 图形式，呈长条形， 因此可采用标准幅 面加长的规格。但 不宜太长，以阅读
方便为前提。
2、线条要求
线条要求
粗实线: 工艺物料管线 中实线：辅助物料管线 细实线：设备轮廓，管
道上的各种附 件，地坪线 粗虚线:工艺物料不可见管线 虚线：埋地及不可见辅助物 料管线 细虚线：设备内不可见结构， 仪表管线：
件（盲板，大小头、阻火器等），连接管件不 画。
（4）、仪表控制点的表示方法
在相关的管道上并大致按安装位置用代号、符号表示。符号规定：
a
常用参量的代号如表3-2所示
b
常用的仪表功能代号如表 3-3所示
(完整word版)带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图(PID 图)。
管道及仪表流程图是设备布置设计和管道布置设计的基本资料，也是仪表测量点和控制调节器安装的指导性文件，该流程图包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，具体内容分别如下。
①图形
将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。
②标注
主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。
③图例
为代号、符号及其他标注说明。
④标题栏
注写图名、图号、设计阶段等。
管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段为主项进行绘制，原则上一个车间或工段绘一张图，如流程复杂可分成数张，但仍算一张图，使用同一图号。
所有工艺流程图不按精确比例绘制，一般设备(机器)图例只取相对比例．允许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小，实际尺寸过小的设备(机器)按比例可适当放大，
可以相对示意出各设备位置高低，整个图面要协调、美观。
带控制点的工艺流程图怎么画
带控制点的工艺流程图怎么画工艺流程图是一种用图形和符号表示工业过程的图示方法，能够清晰地展示整个生产流程，帮助人们更好地了解和掌握工艺过程。
然而，有些工艺流程图涉及到多个控制点，需要在图上标出这些控制点的位置和功能。
下面，就带控制点的工艺流程图的绘制方法进行详细介绍。
首先，在画带控制点的工艺流程图前，需要明确流程中的各个步骤和控制点的含义和功能。
控制点通常用来监测和调节流程的参数和条件，确保整个过程的稳定和可控。
在开始绘制工艺流程图之前，需要准备好所需的绘图工具和材料。
可以选择使用CAD软件进行绘图，也可以使用纸和笔进行手绘。
接下来，根据工艺流程的实际情况，按照流程的先后顺序开始绘制。
一般情况下，工艺流程图的绘制是从左到右、从上到下的，可以按照这个原则进行排版和布局。
在绘制过程中，需要注意以下几点：1.使用合适的符号和标识：工艺流程图中有一些常见的符号和标识，如箭头表示流程的方向，矩形表示步骤或操作，菱形表示判断或决策等。
在绘制过程中，要选择合适的符号和标识来表示不同的元素和动作。
2.标注控制点的位置：在工艺流程图中，可以使用小圆圈或长方形来标注控制点的位置，以便于清晰地辨认和识别。
控制点的位置通常与流程图中的某个步骤或操作相关联，需要在图上做出明确的标记。
3.说明控制点的功能：在控制点旁边或下方的说明框中，需要详细说明每个控制点的功能和作用。
这样可以帮助读者更好地理解工艺流程图，并正确理解控制点在流程中的作用。
4.连接控制点和相应步骤：在工艺流程图中，需要用箭头将控制点与相应的步骤或操作进行连接。
这样可以清晰地表示控制点与流程之间的关系，使得工艺流程图更加直观和易读。
5.添加说明和注释：为了进一步解释工艺流程图中的细节和技术要点，可以在图中添加说明和注释。
这可以通过在图上添加文字框或箭头进行标注来实现，使得图的内容更加详细和完整。
最后，在绘制完成后，需要对工艺流程图进行检查和校对，确保图中的步骤、动作和控制点的位置正确无误。
PID带控制点的工艺流程图绘制方法
工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C （或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B （或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
带控制点的工艺流程图(PID)_讲义PPT课件
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谢谢您的指导
THANK YOU FOR YOUR GUIDANCE.
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2020/10/13
汇报人：XXXX 日期：20XX年XX月XX日
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➢ 图例可以使阅读者不借助书册，即可看懂图中的各种文字、字母和数
字符号。图例的具体内容包括如下四点：
a) 图形标志和物料代号的说明；
b) 管道标注说明；
c) 控制点符号标注；
d) 控制参数和功能代号标注。
➢ 附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
3）绘制步骤
➢ 根据流程，选定图纸大小(一般为A1)，绘制图框及标题栏、修改栏；
➢ 用细实线画出厂房的地平线；
➢ 根据流程，从左到右，用细实线绘出流程各设备的示意图，料流程线，并标注流向箭头。在流程线的起止位
置注明来源和去向等；
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注加在标题栏附近。
2020/10/13
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➢ 附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清
楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
➢ 标题栏和修改栏
标题栏也称图签，位于图纸的右下角，注写项目名称、设计阶 段
等信息，便于图纸的管理；修改栏中填写修改内容。
➢ 阀门、管件和管道附件按HG20519.32-92标准中的规定绘制；
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➢ 仪表及控制点、控制元件的代号及图形符号按HG20519.32-92的标准
绘制；
B 图例和索引
带控制点的工艺流程图设计讲解
北方民族大学化工学院
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第三节 带控制点的工艺流程图
三、阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、 法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
D 600
P 4.0 T 20.0
北方民族大学化工学院
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第三节 带控制点的工艺流程图
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热
蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料
LS 低压蒸汽 HWS 热水上水 IG
LUS 低压过热蒸汽 RW 原水、新鲜水 N
MUS 中压过热蒸汽 SW
软水
SL
SC 蒸汽冷凝水 WW 生产废水 VE
TS 伴热蒸汽 ERG 气体乙烯或乙烷 FSL
BW 锅炉给水 FS 固体燃料 DR CSW 化学污水 NG 天然气 VT
CWR 循环冷却水回水 AG
3、了解主要物料的工艺施工流程线
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第三节 带控制点的工艺流程图
4、了解其它物料的工艺施工流程线
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结束
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电动信号线 翅片管
带控制点的工艺流程图课件
输出控制点
用于控制流程的输出，确 保输出的质量和合规性。
控制点在工艺流程图中的表示方法
STEP 03
STEP 02
控制点可以标注在流程图 的相应位置，以便于识别 和管理。
STEP 01
在控制点处标注关键信息 ，如操作名称、参数要求 、决策条件等。
使用统一的图形符号和标 1
注方式，确保不同人员能 够理解和交流。
标注明确
4
标注内容要准确、简明， 包括设备名称、操作条件 、工艺参数等。
清晰简洁
避免过于复杂的流程图，
2
尽量使用简洁的符号和线
条，使流程图易于理解和
操作。
逻辑合理
3 遵循工艺过程的逻辑顺序
，确保流程图的正确性和 可靠性。
Part
02
带控制点的工艺流程图介绍
水处理流程中的控制点
总结词
水处理流程中的控制点是确保水处理效果和质量的关键环 节。
详细描述
在水处理过程中，控制点通常设置在混合、反应、过滤等 关键环节中，用于监控流量、压力、PH值等参数，确保 水处理效果达到预期目标。
总结词
控制点的设置需要考虑水处理工艺的特点和要求，以及设 备、管道、阀门等硬件设施的配置。
食品加工流程中的控制点
总结词
食品加工流程中的控制点是确保食品安全和质量的关键环 节。
详细描述
在食品加工过程中，控制点通常设置在原料验收、加工过 程、成品检验等关键环节中，用于监控温度、时间、卫生 条件等参数，确保食品的安全和质量。
总结词
控制点的设置需要考虑食品加工工艺的特点和要求，以及 设备、工具、容器等硬件设施的配置。
带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图工艺流程是指在生产过程中，根据工艺要求将原材料转化为最终产品的过程。
为了确保产品的质量和效率，通常会使用控制点对工艺流程进行控制。
下面是一个带有控制点的工艺流程图的例子。
工艺流程图如下：原料准备→原料检验→原料入库→配料→混合→研磨→筛分→均质→浸泡→展布→烘干→喷涂→固化→成品检验→包装→成品入库。
控制点的设置主要是为了确保产品的质量和效率。
对于每个环节，都会有一些关键性的控制点进行监控。
下面详细介绍一下每个环节的控制点。
1. 原料准备：原料准备是工艺流程的第一步，也是确保产品质量的关键环节。
控制点包括原料种类、原料来源等。
原料必须符合质量要求，并且需要进行合理的储存和保管。
2. 原料检验：原料检验是原料入库前的必要步骤，用来检验原料是否符合质量要求。
控制点包括检验项目、检验方法和检验标准。
只有通过检验的原料才能入库使用。
3. 配料：配料是根据工艺要求将不同原料进行配比的过程。
控制点包括配料比例、配料顺序等。
合理的配料能够确保产品的一致性和稳定性。
4. 混合：混合是将配料进行充分搅拌的过程。
控制点包括混合时间、混合速度等。
混合时间过长或过短都会影响产品的质量。
5. 研磨：研磨是将混合后的物料进行细磨的过程。
控制点包括研磨时间、研磨介质等。
研磨过程中需要控制物料的粒度和流动性。
6. 筛分：筛分是将研磨后的物料按照粒度进行分类的过程。
控制点包括筛分精度、筛分速度等。
筛分精度和速度对产品的质量和成品率有很大影响。
7. 均质：均质是将筛分后的物料进行进一步的细化处理。
控制点包括均质时间、均质压力等。
合理的均质能够改善产品的品质和稳定性。
8. 浸泡：浸泡是将均质后的物料进行液体浸泡的过程。
控制点包括浸泡时间、浸泡液浓度等。
浸泡时间过长或浓度过高都会影响产品的质量。
9. 展布：展布是将浸泡后的物料均匀展开的过程。
控制点包括展布速度、展布厚度等。
展布过程对产品的质量和外观有很大影响。
10. 烘干：烘干是将展布后的物料进行脱除水分的过程。
带控制点的工艺流程图绘制-流程图画法
A阀气关（FO），B阀气开（FC），当仪表空气突然停止 时，几乎全部循环氢进入热交换器E-1，保证反应器流出物换 热冷却后温度更低，即进入高压分离器的温度低，不会出现 安全问题。如果反应器流出物换热冷却后温度过高，即进入 高压分离器的温度高，大量烃气体与氢气一同进入循环氢压 缩机的管线，沿途降温会产生大量的凝液，严重时会损坏压 缩机。
T I－11 01
序号 装置号 功能字母代号 被测变量字母代号
一、串级控制
加氢反应器温度控制包括二个控制回路：反应器入口温度和加热炉燃料气压力的串级控制 及2号床层入口温度的单回路控制。
由温度调节TRC-101与加热炉燃料气压力调节PIC-101串级控制反应器入口温度，以克服 来自燃料方面的干扰。反应器入口温度调节器为主调节器，它的输出值是燃料气压力调节器 （副调节器）的给定值。当入口温度偏离给定值时，则温度调节器的输出值发生变化，即燃 料气压力调节器的给定值变化，因而此调节器输出改变，燃料气调节阀开度相应变化，进入 炉子燃料量变化，使反应器入口温度达到给定值。当燃料气压力变化时，即压力调节器的测 量值发生变化，而此时的给定值未变（即温度调节器输出未变化），因此压力调节器的输出 变化，调节阀开度相应改变而维持压力不变。
13、右图的图形符号所表示的是截止 阀 （√ ）
14、右图的图形符号所表示的是闸阀 （√ ）
15、右图的图形符号所表示的是升降 式止回阀 （√ ）
FfI
AI
FIC
FfIC
AIC
FIA
FfIA
AIA
FIS
FfIS
AIS
FR
FfR
AR
FRC
FfRC
ARC
FRA
FfRA
ARA
带控制点工艺流程图
控制器输出信号：根据偏差大小和方向，通过运算得到 的控制指令。
节目录
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带控制点的工艺流程 图
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项目1 带控制点的工艺流程图(PI图)
1.1 认识流程图中的控制系统相关符号
1.2
认识自动控制（检测）系统
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任务1.1 认识流程图中的控制系统相关符号
带控制点的工艺流程图也称管路仪表流程图 （PID），是在工艺流程图的基础上，用过程检测和 控制系统中规定的符号，描述化工生产过程自动化内 容的图纸，它是自动化水平和自动化方案的全面体现。 带控制点的工艺流程图是设计、绘制设备布置图 和管道布置图的基础，又是施工安装和生产操作时的 主要参考依据。
练习1：读出聚丙烯带控制点的流程图中，被控变量 和仪表功能的字母代号及仪表位号
TICA、FIC、PI、LRCA、AI
练习2：p3思考题
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随堂任务：知识拓展
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任务1.1.2 流程图的识别
仪表盘包括：屏式、柜式、框架式、通道式仪表盘和操纵台。 仪表位号的标注方式：
PI 601
PRC 301
孔板
就地仪 表盘面 后安装 仪表
集散控 制系统 的仪表
电磁 执行 机构
S
电动 执行 机构
M
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练习1：聚丙烯带控制点工艺流程图控制点的含义
聚丙乙烯 （EPR）
聚丙乙烯膜
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EPR具有许多其它通用合成橡胶所不具备的优异性 能，加之单体价廉易得，用途广泛，是80年代以来国 外七大合成橡胶品种中发展最快的一种，其产量、生 产能力和消费量在发达国家中均居第三位，仅次于丁 苯橡胶、顺丁橡胶。 包装用薄膜，防水材料，保温材料，汽车配件， 家用电器（耐热性），塑料管材。
带控制点的工艺流程图学习资料
采用保温材料 管道等级 压力1MPa 顺序号为1碳钢 管道外径为 114mm, 壁厚为 10mm 管道顺序号为 06 主项编号（工段或车间）为 02 物料代号 工艺液体
FICQ
表示为第一工序第01个流量控制回路（带累计指示），
101
累计指示仪及控制器安装在控制室。 Q表示积分 。
HIC
表示为第一工序第01个带指示的手动控制回路，
101
手动控制器（手操器）安装在控制室。
LIC
101
表示为第一工序第01个带指示的液位控制回路，液位指示控制器安装在控制室。
TI TI
101 102 表示为第一工序第01、02个温度PI 101 102
表示为第一工序第01、02个压力检测回路，压力 指示仪安装在现场。
浮阀塔 泡罩塔
(2) 设备图例-反应器 R (Reactor)
固定床反应器
列管式反应器
流化床反应器
容器 V (Vessels)
卧式
立式
换热器 E (Heat exchanger) Exchange
换热器简图
固定管板式换热器
U型管式换热器
浮头式换热器
换热器 E
釜式换热器
套管式换热器
蛇管式换热器
二段往复压缩机（L型）
四段往复压缩机
动力机
2.3.2 设备位号
按照(HG20519-2009) 《化工工艺设计施工图内容和深度统一 规定》的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称 一致。 1）设备位号的组成 每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： P 03 101 A (1) (2) (3) (4)
带控制点工艺流程图
带控制点工艺流程图的绘制[1]
![带控制点工艺流程图的绘制[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/296fad29647d27284b7351e3.png)
序号
名称
表1 仪表图形符号
符号
序号
功能
符号
1
变送器
7
锐孔板
2
就地安装仪表
机组盘或就地仪表盘 3
安装仪表 控制室仪表盘 4
安装仪表 处理两个参量相同（或 5 不同）功能的复式仪表
6
检测点
8
转子流量计
9
靶式流量计
10
电磁流量计
11
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
蜗轮流量计
号。
图1给出了仪表和控制点的标注示例，其中 仪表图形符号表示这是一台安装在控制室仪表
图 1 仪表标注示例
盘上的仪表，P表示压力测量仪表，RC表示仪表 的功能包括记录和调节，330表示其为300单元第30台压力测量仪表。图中还绘出了压力变送 器和流量调节阀的符号。
流程图中的设备轮廓线用细实线画出，物料管线用粗实线画出，辅助管线用中实线画出。
带控制点工艺流程图的绘制
初步设计阶段完成工艺计算和物料流程图后，还需提出主要工艺参数的控制方案。一般 采用带控制点工艺流程图的形式表达。带控制点工艺流程图是在物料流程图基础上略去物料 性质表，用仪表符号标出重要设备的工艺参数（温度、压力、流量、液位、物料组成、物性 等）测量点，加上执行机构（如调节阀等），注明拟采用的自动控制方案。
表3 仪表功能代号
代号
序号
功能
代号
I
5
报警
A
R
6
传送
T
C
7
联锁
Z
Q
8
取样
p
流程图中的仪表也需标注位号，仪表位号的形式如下：
带控制点的工艺流程图(PID)_讲义
管道及其标注： 管道图例及图线宽度按HG 20519.28-92标准中的规定绘制；
管道图示符号按HG 20519.32-92标准中的规定绘制；
图纸接续管道的表示按HG 20559.3-93中的规定绘制； 管道标注格式为“管道号+管径+管道等级+隔热（隔声）代号”；
其中：
a) 管道号格式为“物料代号+主项代号+管道分段顺序号”，物料代号 按HG20519.36-92中的规定编写；
用细实线画出厂房的地平线；
根据流程，从左到右，用细实线绘出流程各设备的示意图，并在它们 之间留有布置各种管线的适当距离； 用粗实线画出主要物料流程线，并标注流向箭头。在流程线的起止位 置注明来源和去向等；
（用稍粗于细实线的）实现画出其它物料的流程线，并标注流向箭头； 绘制阀门及管件；
附注：设计中一些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或者表示不清 楚时，可在图上用文字、表格、简图的方式加以说明。一般附
注加在标题栏附近。
标题栏和修改栏 标题栏也称图签，位于图纸的右下角，注写项目名称、设计阶段
等信息，便于图纸的管理；修改栏中填写修改内容。
3）绘制步骤 根据流程，选定图纸大小(一般为A1)，绘制图框及标题栏、修改栏；
在流程图的上（或下）方列出各设备的编号和名称。在设备附近（或
内部）注明设备位号； 标注每条管道；
标注仪表控制点；
绘制图例，填写标题栏、修改栏。 4）应用范围
项目建设文件：初步设计、施工图设计；
项目咨询报告：环境影响评价、安全评价等； 5）应用备忘 有明确的编制规则，被编入相应的设计文件；
B 图例和索引
流程图简单时，可以绘制在第一张图纸的右上方；流程图复杂时，需 要单独绘制，成为流程图的第一张图纸，称为首页图；
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开工柴油来 VI7D3101 LI
3102
开工蜡油来 VI6D3101
开工线自E-3114 VI5D3101 VI8D3101
开工油外甩 VI4D3101 原料油去P3112
TI 3101B
原料油P-3112来
TI 3103
FC 3102
E-3103/A-F
TC
原料-蜡油回流换热器
3102
E-3102/A-F 原料-蜡油换热器
课后习题
3 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：D
课后习题
4 、右图代表的是（ ） A、泡罩塔 B、浮阀塔 C、筛板塔 D、填料塔 答案：C
课后习题
5、带控制点的工艺流程图构成有( ) A、设备、管线、仪表、阀门、图例和标题栏 B、厂房 C、设备和厂房 D、方框流程图 答案：A
F 火炬排放气 FG 燃料气
FO 燃料油
FS 熔盐
物料 代号
物料名称
GO 填料油
H氢
HM 载热体
HS 高压蒸汽
HW 循环水冷却水回水 IA 仪表空气 LO 润滑油 LS 低压蒸汽 MS 中压蒸汽 NG 天然气 N氮 O氧 PA 工艺空气
物料 代号
物料名称
PG 工艺气体
PL 工艺液体
PW 工艺水 R 冷冻剂
总工艺流程图
二、工艺原则流程图
也称物料流程图，是在总工艺流程的基础上，分别表示各车间内部工艺物 料流程。
一般是以装置为单位，以图形与表格综合的表达形式，反映工艺设计计 算中的物料衡算与热量衡算等的图样。它是全厂总工艺流程图或物料平衡 图的基础上，对某一具体装置生产过程的进一步展示。它既可用作提供审 查的资料，又可作为进一步设计的依据，还可供生产操作时参考。
工艺流程图基础知识
工艺流程图的分类
总工艺流
二
程图
带控制点的 工艺流程图
工艺原
一
则流程
三
图
工艺流程图的分类
带控制点的工艺流程图 是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号 、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连 接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪 表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。
课后习题
6、带控制点工艺流程图中管径一律用（ ）。 A、内径 B、外径 C、公称直径 D、中径 答案：C
课后习题
7、带控制点流程图一般包括：图形、标注、( A、图例 B、说明 C、比例说明 D、标准 答案：A
)、标题栏等
课后习题
8 、右图代表的是（ ） A、离心泵 B、柱塞泵 C、喷射泵 D、液下泵 答案：A
课后习题
14、化工工艺流程图中的设备用( )线画出，主要物料的流程线用( ) 实线表示 A、细，粗 B、细，细 C、粗，粗 D、粗，细 答案：A
课后习题
15、能组织、实施 和指挥生产的技术文件是（ ） A、设备平面布置图 B、物料流程图 C、管路布置图 D、带控制点的工艺流程图 答案：D
THANKS!
课后习题
9、工艺流程图包含（ ） A、总工艺流程图 B、工艺原则流程图 C、工艺管道仪表流程图 D、以上都是 答案：D
课后习题
10、工艺物料代号PA是( ) A、工艺气体 B、工艺空气 C、气液两相工艺物料 D、气固两相工艺物料 答案：B
11、 A、软管 B、催化剂输送管道 C、次要管道 D、伴热管道 答案：D
/MPa
L 1.0
Q 6.4
U 22.0
B 300
F 1 500 M 1.6
R 10.0 V 25.0
C 400
G 2 500 N 2.5
S 16.0 W 32.0
D 600
P 4.0
T 20.0
隔热及隔声代号
代号 H C P D E S W O J N
功能类别 保温 保冷
人体防护 防结露 电伴热 蒸汽伴热 热水伴热 热油伴热 夹套伴热
RO 原料油
RW 原水
SC 蒸汽冷凝水
SL 泥浆
SO 密封油 SW 软水
TS 伴热蒸汽
VE 真空排放气
VT 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101
FIQ LC 3101 3101
TI 3101A
类 铁钢合
别
金
钢
合 金 钢
不 锈 钢
有 色 金 属
非 衬里 金 及内 属 防腐
代 号
AB
C
D
E
FG
H
管道公称压力等级
压力等级 （用于ANSI标准）
代 公称压 代 公称压 号 力／LB 号 力/LB
A 150
E 900
压力等级
（用于国内标准）
代 公称压 代 公称压力 代号 公称压力
号 力/MPa 号 /MPa
用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱 动机。
根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略外形和内部特征（例如塔的填 充物和塔板、容器的搅拌器和加热管等），设备的外形应按一定的比例绘制。
对于表中未列出的设备和机器图例，可按实际外形简化绘制，但在同一流程 图中，同类设备的外形应一致。
工艺原则流程图
工艺原则流程图通常采用按工艺流程顺序，自左至右展开图的形式表示， 设备以示意的图形或符号表示，并用细实线画出，流程图中的主要物料流程的 流程线用粗实线表示，流程方向用箭头画在流程线上。
当物料经过设备产生变化时，可在流程的起始部分和物料产生组分变化的 设备之后，在流程线上用指引线引出并列表标注（指引线及表格线皆用细实线 绘制）。标注出物料变化前后各组分的名称、流量、质量分数或摩尔分数和每 项的总和数等（标注项目可按需要酌量增减）。
带控制点的工艺流程图绘制 -基础知识
引言
工艺仪表流程图是用来表达整个工厂或车 间生产流程的图样以及仪表对生产的检测以及 控制。它既可用于设计开始时施工方案的讨论 ，亦是进一步设计施工流程图的主要依据，同 时也是仪表工接仪表线检修仪表线路必不可少 的。它通过图解的方式体现出如何由原料变成 化工产品的全部过程和整个生产流程如何实现 连锁控制的。
通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
（1）设备的数量、名称和位号。 （2）主要物料的工艺流程。 （3）其他物料的工艺流程。 （4）通过对阀门及控制点分析，了解生产过程的控制情况。
设备的画法与标注
管道流程线的表示
PID图需掌握的知识点
阀门等管件的表示方法
仪表控制的画法
2
PART 02
设备的画法与标注
E-3101/A-H 原料-柴油换热器
接C-102底液控 原料油去分馏塔底
蜡油自P-3108来
蜡油回流去分馏塔 蜡油去E3106
蜡油自P3107来 柴油去E-3105 柴油自P-3105来
P-3101/A.B 原料油泵
审核 设计 绘图
100万吨/年延迟焦化 东方仿真
4
PART 04
阀门等管件的表示方法
5
PART 05
课后习题
课后习题
1、( )在工艺设计中起主导作用，是施工安装的依据，同时又作为 操作运行及检修的指南 A、设备布置图 B、管道布置图 C、工艺管道及仪表流程图 D、化工设备图 答案：C
课后习题
2、表示化学工业部标准符号的是( ) A、GB B、JB C、HG D、HB 答案：C
三、工艺管道仪表流程图(PID)
也称带控制点的工艺流程图。是借助统一规定的图形符号和文字代号， 用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀 门及主要管件，按其各自功能，在满足工艺要求和安全、经济的前提下组 合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此，它不仅是设计、施工的依据，而且也是企业管理、试运行、操 作、维修和开停车等各方面所需同的完整技术资料的一部分。
学习重点、难点
课程重点：工艺流程图的种类，流程图基本知识点 课程难点：带控制点的工艺流程图的知识点
目录
CONTENTS
PART 01 工艺流程图基本知识 PART 02 设备的画法与标注 PART 03 管道流程线的表示 PART 04 阀门等部件的表示方法 PART 05 习题
1
PART 01
带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶 段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程 图(PID图)。在不同的设计阶段，图样所表达的深度有所不同。初步设计阶段带控制点的 工艺流程图是在物料流程图、设备设计计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的 图样往往只对过程中的主要和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等 考虑得比较粗略。 此图在车间布置设计中作适当修改后，可绘制成正式的带控制点的工 艺流程图，并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。而管道及仪表流程图与初 步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车 间(装置)的生产 全部过程，着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产工艺过程的测量、控制及调 节的全部手段。
工艺管道仪表流程图(PID)的基本内容
1.用规定的类别图形符号和文字代号表示装置工艺过程的全部设备、机械 和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和 标注。 2.用规定的图形符号和文字代号，详细表示所需的全部管道、阀门、主要 管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号 和标注。
隔声
备注 采用保温材料 采用保冷材料 采用保温材料 采用保冷材料 采用电热带和保温材料 采用蒸汽伴管和保温材料 采用热水伴管和保温材料 采用热油伴管和保温材料 采用夹管套和保温材料 采用隔声材料