钎焊基本知识

合集下载

钎焊工艺详解

钎焊工艺详解

钎焊工艺详解

钎焊是一种将两个或多个金属零件连接在一起的焊接方法。它使用与连接零件相似或与其不同的金属填充材料,通过加热至融化状态,将填充材料与母材结合形成坚固的连接。本文将详细解释钎焊的工艺步骤、材料选择、设备要求以及一些常见问题和注意事项。

一、工艺步骤

1. 准备工作:确认要连接的零件的材料和尺寸,并进行准备工作。包括清洁焊接表面、切割和形状加工等。

2. 材料选择:根据连接零件的材料,选择合适的填充材料。填充材料应与母材相容,并具有良好的流动性和可湿润性。

3. 预热:对于某些材料,如铜和镍合金,预热是必需的。预热可以帮助提高钎焊的质量和连接强度。

4. 焊接操作:将填充材料放置在连接零件之间,并加热至填充材料融化。填充材料通过液态形态自由流动,填充连接零件之间的间隙。

5. 冷却和清洁:完成钎焊后,待连接部分冷却。冷却后,清洁焊缝以去除可能存在的残留物和氧化层。

二、材料选择

1. 填充材料:填充材料的选择取决于连接零件的材料。常用的填充材料包括铜、银、镍和钢等。填充材料的选择应满足连接零件的强度和耐腐蚀性要求。

2. 手工工具:钎焊过程中使用的手工工具通常包括火焰喷枪、钎焊炬、钳子等。这些工具用于加热和操作填充材料。

3. 保护剂:钎焊过程中,应使用适当的保护剂来防止填充材料和焊缝氧化,提高钎焊质量。一些常用的保护剂包括流动剂和防氧剂。

三、设备要求

1. 焊接设备:钎焊过程通常需要使用焊接设备,如火焰炬焊机、气体焊接机、电子焊接机等。具体的设备选择取决于连接零件的材料和尺寸。

2. 安全设备:钎焊过程中,应佩戴适当的防护服、保护眼镜和手套等个人防护设备,以确保焊接操作的安全。

钎焊复习知识点总结

钎焊复习知识点总结

钎焊复习知识点总结

一、钎焊的基本原理

钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料,将钎料加热至熔化状态,然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙,从而实现金属连接的焊接方法。钎焊的强度和气密性均能满足要求,且对母材的稀释率较低。

二、钎焊的种类

1、硬钎焊:适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。其特点是钎料熔点较高,接头强度高,但需要进行复杂的加热过程。

2、软钎焊:适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。其特点是钎料熔点较低,接头强度较低,但加热过程相对简单。

三、钎焊的工艺要素

1、钎料:选择合适的钎料是钎焊的关键,需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。

2、钎剂:用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质,提高钎料的润湿性和流动性。

3、加热方法:选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率,包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。

4、冷却:钎焊完成后需要进行冷却,以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。

四、钎焊的质量控制

1、母材和钎料的清洁:确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物,以保证焊接质量。

2、加热过程的控制:控制加热温度和时间,以保证钎料充分熔化和润湿母材。

3、冷却过程的控制:控制冷却速度,以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。

4、焊接后的检验:对焊接接头进行外观检查和无损检测,以确保其质量和可靠性。

五、钎焊的应用范围

1、航空航天:用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。

2、汽车制造:用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。

3、电子封装:用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。

钎焊知识

钎焊知识

6)钎料流失——
·钎焊温度过高获取保温时间过场,或保温时间过长; ·钎料安置不当,以致未起毛细作用; ·局部间隙过大。
7)母材被熔蚀——
·钎焊温度过高或保温时间过长; ·钎料量过大。
2.钎焊接头检验方法
1)外观检查; 2)表面缺陷检查; 3)内部缺陷检查。 无损检验和破坏性检验 (X射线、γ射线、超声波和致密性检验等)
二、钎焊方法及分类
烙铁钎焊 波峰钎焊
A:钎焊位于金属氧化物表面 D:液态钎料与熔化钎剂相交处 B:烙铁钎焊钎剂能去除氧化膜 E:锌与母材在表面发生合金化反应 C:与熔化金属相连的光滑金属表面 F:钎料硬化
电阻钎焊 (直接加热法、间接加热法)
间接加热法:
依靠被通电加热工件的热传导来实现(石墨 块加热)。这种方法加热比较慢,适用于热物理 性能差别大,厚度差别大的工件钎焊。
4)GB/T6208——1995介绍
① 钎料型号由两部分组,两部分之间用隔线“—”分开。 ② 第一部分用一个大写英文字母表示钎料的类型。 软 钎料“S” ,硬钎料“B”。 电子工业部用“E”表示软 钎料并标在第二部分之后。
① 第二部分有主要合金组分的化学元素符号组成。 ●化学元素符号按其质量百分数(%)顺序排列。如质 量百分数相同时,按其原子序数顺序排列。 ●软钎料—— 每个化学符号后都要标出质量百分数(%)。 硬钎料—— 仅第一个化学符号后标出质量百分数(%)。 质量百分数取整数,其误差±1%。 ●质量百分数小于1%的元素在型号中不必标出。如果钎 料的关键组分元素时;软钎料仅标出其化学元素,硬 钎料其化学元素用括号括起来。 ② 在每个型号中最多只能标出六个化学元素符号。

钎焊技术基础知识

钎焊技术基础知识
三、自动钎焊的原理
用自动机床钎焊,日常的维护管理是重要的。 气体助燃剂液量的管理 助燃剂罐内的液量应在观察窗口的2/3处
注意:①助燃剂放入太多,由于不完全氧化,呈液体状积在气管内,使得气体的流动性变坏
②气罐内要定期清扫(每周一回)若不及时清扫,气体的流动不稳定会造成火口送火
或灭火的原因,因此要多加注意。
(a)防止母材氧材氧化的方法有: ■封闭助熔法 ■气体助火熔法 ■窒氧气体法。
熔接时,如母材被氧化或有油膜、污物的话…… 就会使熔材的扩散作用变坏,因此,不能得到均一熔接,这是熔接不良的一个重要因素。 因此,熔接作业前,一定要把母材洗净,预先除去母材表面氧化物及污物,这是至关重要的 的一个环节。
(b)加热条件 母材的加热区域尽量狭窄,而且均一,重要的是在短时间内加热。 结论:为了防止由于受热而产生的歪曲、裂纹,防止氧化也是重要的一环,重要的是短 时间内集中加热的钎焊作用。 (c)熔材(焊丝) 熔材的主要成分:银、铜、锌、铟等合成。银的含量越多,流动性越好,而且能够在低 温下作业,使得作业性良好。钎焊的质量也稳定。
●B的部位熔材过多,A的部位凹进去,这是因为胴体的加热温度过高的原因。 ●铜管的熔材太多,这是因为铜管侧加热温度过高所引起的现象,熔点温度(715℃~730℃)
●除此之外,燃烧过头,熔焊表面凹凸不平等,使得表面失去光泽。 ●燃烧过头的主要原因
①气体流量不稳定---- 气体不足,表面氧化显著 ②气罐堵塞---- 气体与气体的混合比率发生了变化 ③气体的助燃剂的液体不足----母材氧化显著 ④封闭助燃剂浓度过浓----- 助燃剂固化,阻碍了熔材的流动 ⑤燃烧火焰直接和熔材接触----- 熔焊表面凹凸易漏 考虑到以上的原因,对于各种各样的状态,采取相应的处置和对策。 ●周边不足的情况 ○熔材没有分布一周,这是由于胴体的热量不足所引起的现象。

14种常用钎焊工艺方法与技术规范

14种常用钎焊工艺方法与技术规范

14种常用钎焊工艺方法与技术规范

钎焊是一种常见的焊接方法,广泛应用于金属制品、航空航天、机械制造、建筑等领域。下面将介绍14种常用的钎焊工艺方法与技术规范。

1.火焰钎焊:使用氧乙炔火焰进行钎焊,通常用于低温钎焊。

2.电阻钎焊:利用电流通过工件产生热量,将钎料熔化并连接工件。

3.电弧钎焊:利用电焊机产生的电弧将钎料熔化并连接工件。

4.真空钎焊:在低压或真空条件下进行钎焊,避免氧化反应。

5.惰性气体保护钎焊:利用氩气等惰性气体进行保护,防止氧化。

6.爆破钎焊:在钎焊过程中加入定时爆破药剂,提高钎焊质量。

7.块料钎焊:使用金属块料作为钎料,直接加热熔化后连接工件。

8.焊盘钎焊:使用特殊焊盘进行钎焊,保护工件和钎料。

9.超声波钎焊:利用超声波产生的摩擦热进行钎焊。

10.坩埚钎焊:将钎料放入坩埚中进行加热,然后将熔化的钎料倒入连接工件。

11.光束钎焊:利用激光束照射工件进行钎焊。

12.电子束钎焊:利用电子束对工件进行加热和钎焊。

13.感应钎焊:利用感应加热将钎料熔化并连接工件。

14.激光钎焊:利用激光进行钎焊,具有较高的精度和速度。

在进行钎焊时,还需要遵循一些技术规范:

1.先清洁工件表面,去除氧化物、油脂等污染物。

2.钎焊前进行预热,提高钎焊质量和连接强度。

3.控制钎焊温度,防止过热或过冷引起焊接质量问题。

4.控制加热时间,避免过长或过短的加热时间影响钎焊质量。

5.控制钎料的使用量,确保钎料能充分填充连接间隙。

6.进行钎焊后,要对焊缝进行清理,去除焊渣和氧化物。

7.钎焊后进行表面处理,提高防腐性和美观度。

钎焊基础知识

钎焊基础知识

钎焊基础知识:钎剂|钎料

钎焊技术是采用比母材熔点低的材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点但低于母材熔化的温度(使母材仍保持为固态),利用液态钎料的润湿作用填充接头间隙,与母材相互扩散实现被焊工件连接的一种方法。与熔焊相比,钎焊的优点是加热温度低、工件变形小、接头平整美观、可连接不同的材料、生产效率高等;缺点是钎焊接头强度低、接头装配要求高,应保证严格的装配间隙。

1.钎焊方法的分类

钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料(钎剂、钎料等)和工艺参数等有关。按照不同的特征和标准,钎焊方法有以下几种分类方法。

①按照所采用钎料的熔点可分为软钎焊和硬钎焊,钎料熔点低于450℃时称为软钎焊,高于450℃时称为硬钎焊。

②按照钎焊温度的高低可分为高温钎焊、中温钎焊和低温钎焊,温度的划分是相对于母材熔点而言。例如,对钢件来说,加热温度高于800℃称为高温钎焊,550~800℃之间称为中温钎焊,加热温度低于550℃称为低温钎焊;但对于铝合金来说,加热温度高于450℃称为高温钎焊,300~450℃之间称为中温钎焊,加热温度低于300℃称为低温钎焊。

③按照热源种类和加热方法的不同可以分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、浸渍钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊及超声波钎焊等。

④按照去除母材表面氧化膜的方式可以分为钎剂钎焊、无钎剂钎焊、自钎剂钎焊、气体保护钎焊及真空钎焊等。

⑤按照接头形成的特点可分为毛细钎焊和非毛细钎焊。液态钎料依靠毛细作用填入钎缝的情况称为毛细钎焊;毛细作用在钎焊接头形成过程中不起主要作用的称为非毛细钎焊。接触反应钎焊和扩散钎焊是最典型的非毛细钎焊过程。

钎焊基本知识概述

钎焊基本知识概述

二、钎焊基本知识概述

1.1 概念

钎焊:利用熔点比母材低的填充金属(称为钎料),经加热熔化后,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连接的焊接方法。

较之熔焊,钎焊时母材不熔化,仅钎料熔化;

较之压焊,钎焊时不对焊件施加压力。

钎焊形成的焊缝称为钎缝。

钎焊所用的填充金属称为钎料。

钎焊过程:表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起,把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后,钎料熔化(工件未熔化),并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间,液态钎料与工件金属相互扩散溶解,冷疑后即形成钎焊接头。

1.2 焊接材料

1.2.1 钎料:即钎焊时用做填充金属的材料。

1.2.1.1 对钎料的基本要求:

①低于工件金属的熔点;

②有足够的浸润性(钎料流入间隙的性能);

③有与工件金属适当的溶解和扩散能力;

④焊接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。

1.2.1.2 分类

根据熔点不同,钎料分为软钎料和硬钎料

①软钎料:即熔点低于450℃的钎料,有锡铅基、铅基(T<150℃,一般用于钎焊铜及铜合金,耐热性好,但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性最好的一种,T=250℃)等合金。

软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件,如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊接)

常用的软钎料有:锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性,T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。

软钎焊:指使用软钎料进行的钎焊。钎焊接头强度低(小于70Mpa)。

钎焊知识

钎焊知识

一钎焊知识

用于金属之间的焊接

有熔焊、压焊、钎焊等方法。

所谓钎焊

就是把熔点低于被焊料熔点的金属或合金作为充填金属(即焊料),而且只溶化熔料而不被焊物的一种熔接方法。

在修理电冰箱和空调时,紫铜管的焊接要用硬钎焊。

钎焊

可分为钎接溶焊、软钎焊(软锡焊)、和硬钎焊三种。

软钎焊与硬钎焊的不同主要在于焊料的软、硬之不同。软钎焊的焊料是焊锡,而硬钎焊的焊料是铜磷

合金焊条及银基焊条。

软钎焊与硬钎焊的不同也可以从焊料溶点高、低而加以区分。一般溶点在450度以下的焊料叫软焊料,溶点在450度以上的焊料叫硬焊料。

硬钎焊时,要把溶点比被焊金属低(焊接温度要高于450度)的焊料溶化加在结合部,使其与被焊材

料发生沾润现象,从而达到焊接的目地。

在焊接部位的狭缝隙中加入溶化焊料利用毛细管的作用可称为沾润现象,沾润是焊接的条件。

硬钎焊主要采用氧气—乙炔焊炬,而软钎焊一般采用电烙铁加热或喷灯加热。

二气焊设备、焊料、焊剂

1设备

气焊设备包括乙炔桶、氧气钢瓶、焊枪(焊炬)、软管等。

在乙炔气瓶内,最大压力为250PSi,乙炔含有约93%的碳与7%的氢,当与适当的氧混合后,点火即可产生高温火焰。

焊枪也称焊把,焊枪使氧气与乙炔经两个针阀调节后,使其按正确的比例混合,点燃后可产生高温,

用来焊接管路的接头。

焊接时火焰的大小可通过两个针阀调整,在焊接不同的材料、不同的管径时,所需的焊枪大小和火焰

温度的高低也不同。

气焊火焰

有氧化焰、中性焰、碳化焰三种。

氧化焰中氧气过剩,它可以使金属氧化,所以一般不宜采用。

碳化焰是可燃性气体的剩火焰、火焰模糊发白。钎焊时使用一些碳化焰。其他如碳素钢,不锈钢的焊

钎焊基本知识

钎焊基本知识
借通用 登记
表格号 G101.XLS
珠海格力电器 股份有限公司
产品型号
工艺文件 钎焊基本知识
通 用
名称
主题类别 工艺材料技术方法
共6页
第3页
通 用
种钎料在钎焊温度下有很好的流动性,能有效地填满接头间隙,同时它能根据工艺要求加工成 条状、线状、环状和其他形状来预置在接头中,可实现自动生产。
三、钎剂与气氛
发放单位 珠海格力电器
全质11
股份有限公司
技术20
工艺21 质控22 生产23 供应24 物资25 经营27 客服28 外管33 成本34 商研35 巴西36 成品39 空一40 空二41 空三42 钣金43 喷塑44 注塑45 两器46 管路47 模具48 筛选49 丹阳50 控制51 空四53 重庆58
钎焊接头形成可以理解为母材被钎料润湿后,依靠毛细现象导致液体钎料流动,使液态金 属填充接头间隙。
2、 钎焊方法分类
根据不同的特征和标准,钎焊方法有以下几种分类方式。 按照所采用钎料的熔点可将钎焊分为两类,钎料熔点低于450℃时称为软钎焊,高于450℃ 时称为硬钎焊。 按照热源种类和加热方法的不同可分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊以及超 声波钎焊等。
插入管与套管的单面间隙,一般在0.1mm左右,接头间隙不能有效控制时,可选择熔点范 围宽的钎料,以降低管口加工难度。

钎焊培训资料

钎焊培训资料

钎焊培训资料

钎焊是一种常用的金属连接方法,适用于多种材料的连接。它通过

加热填充材料来连接工件,填充材料的熔点低于被连接材料的熔点。

本文将介绍钎焊的基本原理、常用设备和技术,以及培训钎焊师傅的

方法。

一、钎焊的原理

钎焊是利用填充材料在工件表面形成液态层,借助于液态层的表面

张力和毛细作用力,在工件表面形成永久连接。填充材料选择时需要

考虑与被连接材料的相容性和熔点。填充材料在熔化时,通过毛细作

用力和表面张力充满工件表面的毛细孔隙,形成牢固的连接。

二、常用钎焊设备和技术

1. 火焰钎焊

火焰钎焊是最常见的钎焊方法之一,它使用氧燃气火焰和钎剂进行

连接。钎剂通常是金属或合金粉末,用来填充工件之间的间隙。火焰

钎焊设备包括氧燃气切割机、氧燃气焊接机和火焰枪。该方法适用于

大多数金属的连接,并可用于维修和制造领域。

2. 电弧钎焊

电弧钎焊是使用电弧产生的高温来熔化填充材料,实现工件的连接。电弧钎焊设备包括电弧焊机、电极和钎剂。它适用于高温材料和难以

加热的材料的连接,如不锈钢、钛合金等。

3. 电阻钎焊

电阻钎焊是通过通电使钎焊件发热,熔化填充材料来连接工件。该

方法对于小型零件的连接非常有效,并且可以实现多点连接。电阻钎

焊设备包括电阻焊机和钎剂。

4. 感应钎焊

感应钎焊是利用电磁感应加热填充材料,使其熔化并与工件连接。

感应钎焊适用于大型工件和需要快速加热的情况。它能够实现高效率

和高质量的连接。

三、钎焊师傅的培训方法

要成为一名合格的钎焊师傅,需要通过系统的培训和实践来提高技

能和知识。以下是一些建议的培训方法:

1. 理论培训

钎焊基本知识

钎焊基本知识

钎焊基本知识

1.焊接分类

熔化焊:焊接过程中母材和填充金属都熔化,二者是化学结合。如:手工电弧焊,CO2,TIG,MIG,埋弧,MAG,等离子,激光,电子束。

压力焊:焊接时不用焊料,被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄,影响区域小。电阻(点、缝)闪光,摩擦,冷压。

钎焊:钎料温度低于母材温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,二者之间是物理结合。习惯以焊接温度450度划分为硬钎焊和软钎焊。硬钎焊主要有:火焰钎焊、感应钎焊,炉中钎焊,电阻钎焊等。

2.钎焊特点

钎焊属于固相连接,它与熔化焊方法不同之处在于:钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线(50-100°C)的一种连接方法。当钎料加热到熔化温度,利用液态钎料在母材表面或者间隙中的润湿作用,毛细流动,与母材相互作用(溶解、扩散或者产生金属间化合物)而实现零部件间的连接。

同熔化焊和压力焊方法相比,钎焊具有以下优点:

2.1 钎焊加热温度较低,对母材组织和性能影响较小;

2.2 钎焊接头平整光滑,外形美观;

2.3 焊件变形较小,尤其是采用均匀加热(如炉中钎焊)的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度;

2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝,生产率高;

2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接;

但是,钎焊也有他本身的缺点,由于母材与钎料成分得不同,难免会引起接头的电化学腐蚀。在钎焊大多数材料时,钎焊接头强度与母材不能达到同等强度。

3.被焊材料

金属:铜及铜合金,铝合金,钛合金,铁与钢,高温合金,硬质合金等。

钎焊基本知识

钎焊基本知识

钎焊

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。钎焊接头形成包括三个基本过程:

1) 液态钎料要润湿焊件金属,并能在焊件表面铺展;

2) 通过毛细作用致密地填满接头间隙;

3) 钎料能同焊件金属之间发生作用,从而实现良好的冶金结合。

钎焊机理

漫流

漫流也叫扩展或铺展,它是一种物理现象,服从一般的力学规律,没有金属化学的变化。通常低表面能的材料在高表面能的材料上漫流。正如前面所述,漫流过程就是整个系统的表面自由能减小的过程。一个系统两个元件自由能相同时,不会产生漫流。在电子锡焊装联中,我们所讨论的一般都是液相体在固体表面上的漫流,漫流与液体的表面能,固体的表面性质等有关。这是一种液体没固体表面的流动即流体力学问题,同时也有毛细作用。漫流是浸润的先决条件。

浸润(Wetting)

软钎焊的第一个条件,就是已熔化的焊料在要连接的固体金属的表面上充分漫流以后,使之熔合一体,这样的过程叫作“浸润”(或润湿)。粗看起来,金属表面是很光滑的。但是,若用显微镜放大看,就能看到无数凹凸不平,晶粒界面和划痕等,熔化的焊料没着这种凹凸与伤痕,就产生毛细作用,引起漫流浸润。

产生浸润的条件:为了使已熔焊料浸润固体金属表面,必须具备一定的条

件。条件之一就是焊料与固体金属面必须是“清洁”的,由于清净,焊料与母材的原子间距离就能够很小,能够相互吸引,也就是使之接近到原子间力能发生作用的程度。斥力大于引力,这个原子就会被推到远离这个原子的位置,不可能产生浸润。当固体金属或熔化的金属表面附有氧化物或污垢时,这些东西就会变成障碍,这样就不会产生润湿作用,金属表面必须清洁,这是一个充分条件。

钎焊的基本方法及注意事项

钎焊的基本方法及注意事项

钎焊的基本方法及注意事项

③在焊接部位涂上焊药。

④用加热的烙铁沾上焊锡,在焊接部位稍停片刻,使焊件发热,然后渐渐移动,使焊锡匀称地流入焊缝,形成光滑平滑的焊道。

⑤焊缝较长时,可将焊接件固定好,压牢并涂好焊药,先用点焊的方法,然后再焊好全部焊缝。

二、钎焊应留意的平安事项

①烙铁要放稳,防止掉下来,以免引起火灾或烫伤。

②使用烙铁时,应首先留意电源电压与烙铁电压是否全都。不全都时,不准使用。通电后,不能任凭离开,用完后应断开电源。

③试验烙铁温度时,要用焊锡试,不要用手触摸,以防烫伤。

- 1 -

钎焊基础知识

钎焊基础知识

不要用焊剂
磷焊材以外的焊材时要用焊剂 1、熔点低(焊接温度低) 亲合性好 容易引起溶解分离 *焊材本身强度变弱 *比较粗糙易泄漏 4、银含量超过30%的才能称为银焊材 1、熔点高(焊接温度高) 操作性较难 铜含量多 2 2、含较多的银 机械性质好(流动性好及耐腐蚀)
Bag-1 3、超过必要的气焊作业时间 银焊 30%银 620~760℃ 材 焊料
间 隙
2、确认母材表面的清洁
1、是否有氧化膜沾上 2、母材表面如有氧化物、油、涂料、漆等脏 物和异物,则无论使用何种钎料都不能焊好
3、确认接口形状
1、接口是否采用套接 2、一般钎焊的强度比母材低,所以结 合较大配管时,一定要使用套接
4、确认选择钎焊的方式
1、选择与使用目的相符的钎焊 2、首先按物品使用目的和产品用途来钎焊方式 3、冷煤配管使用硬钎焊
固态 主要使 液态线 用的金 线温 温度℃ 属 度℃ *铜 约710 约790 *铜合金 ℃ ℃
备注 加热铜时 产生氧化铜 焊材中含有的磷起 反应与氧化铜中和 铜是铜,银是银 凝固在此层 密合度变坏 *用力时会发生 *高温作业时间 容易出现部件金属 与焊材合金处
源自文库
Bcup-1 磷铜 2、铜*铜接合时 无银焊 640~680℃ 焊材 料
硬钎焊的划分:450℃以上的为硬钎焊
5、确认钎剂的选择
1、活性温度的选择 2、钎剂使用的目的是去除氧化膜,并且在加热中防 止母材和钎料表面的氧化,因此钎剂的活性温度范 围与钎料的焊接温度范围相适应

钎焊和焊接的原理和技术

钎焊和焊接的原理和技术

钎焊和焊接的原理和技术

钎焊和焊接是一种金属连接方式,通过加热和熔化金属,使不

同部件相互连接。钎焊和焊接的用途非常广泛,包括建筑、汽车、航空航天、电子、船舶等领域。

一、钎焊的原理和技术

1. 原理

钎焊是一种通过加热和熔化钎料,利用钎料的润湿性和毛细作用,在被连接的金属表面形成一层坚固的连接。钎料通常是一种

低熔点的金属合金,被熔化后填补接合部件间的空隙,形成强固

的连接。

2. 技术

1) 选择钎料

钎料的选择应该根据应用环境、连接部件的材质和结构、连接

要求等因素来确定。通常的钎料包括银钎料、黄铜钎料、铜钎料、镍钎料、铝钎料、热熔焊料等。

2) 准备接合部件

钎焊之前,必须将接合部件做好清洁处理,以确保钎料能够顺

利润湿和形成一层坚固的连接。此外,接合部件的形状和尺寸也

应该满足连接要求。

3) 加热

接合部件的加热采用火焰加热,电加热等方式。加热的温度应

该根据钎料的种类和材质以及接合部件的材质和结构等因素来确定。当接合部件达到适当的温度时,钎料开始熔化,并渗入接合

部件间的空隙中。

4) 烧制

当钎料熔化后,接合部件应该保持在加热状态下,直到钎料完成烧结和润湿。这通常需要一定的时间。烧结过程中应该注意恰当的加热温度和维护加热时间的稳定性。

5) 冷却

当钎焊完成后,接合部件应该缓慢地降温。在降温过程中,应该避免接合部件在过度快速的温度差下失真和脆化。

二、焊接的原理和技术

1. 原理

焊接是一种通过加热和熔化金属,形成固态连结的方法。在各种焊接方法中,电弧焊和气体保护焊是最常用的方法。

2. 技术

1) 选择焊接材料

焊接的材料通常是钢材、不锈钢、铝合金和铜合金等材料。在进行焊接时,应该根据材料的特点和应用要求来选择相应的焊接材料。

钎焊基础知识

钎焊基础知识

钎焊基础知识

钎焊是一种常见的金属连接技术,它通过加热和加压来实现金

属材料的连接。与焊接相比,钎焊的优势在于工艺简单、成本低、适用范围广。本文将介绍钎焊的基础知识,包括钎剂、钎焊温度、钎焊压力、钎焊技术等方面。

一、钎剂

钎焊材料一般由钎剂和母材两部分组成。钎剂是用于填充母材

间隙的材料,它通常是一种含有金属颗粒的粉末或糊状物。钎剂

的种类繁多,按照金属种类可分为银钎剂、铜钎剂、镍钎剂等。

不同的钎剂适用于不同的母材和工作条件,选择合适的钎剂是钎

焊成功的关键之一。

二、钎焊温度

钎焊温度是指将钎剂加热至足够高的温度,使其能流入母材间

隙中并与母材溶合。可以通过热源、钎剂自身燃烧释放的热量、

工件预热等方式提高钎焊温度。不同的钎剂和母材有不同的钎焊

温度范围,需要根据具体情况进行选择。

三、钎焊压力

钎焊过程中,需要施加足够的压力,将钎剂紧密地填入母材间隙中。钎焊压力的大小取决于母材的硬度、形状、加工情况等因素。过大或过小的压力都会影响钎焊接头的质量和强度。

四、钎焊技术

钎焊技术包括手工钎焊、气焊、电焊等多种方式。手工钎焊是最简单的一种方式,常用的工具有钎炬、吹管等。气焊和电焊技术的应用越来越广泛,它们具有操作简便、生产效率高、焊接质量好等优点。

钎焊技术还需要注意以下几点:

1、适当的预热可以改善钎焊接头的质量和强度;

2、钎焊接头需要进行后处理,如去渣、修整等;

3、在钎焊过程中需要注意防止氧化脱层和过度烧损等现象。

综上所述,钎焊是一种常见的金属连接技术,它具有工艺简单、成本低、适用范围广等优点。要成功钎焊,需要选择合适的钎剂、掌握钎焊温度和压力,以及掌握钎焊技术。同时还需要注意预热、后处理和防止氧化脱层等问题。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

焊接&钎焊

Welding &Brazing

1.焊接分类:

熔化焊:焊接过程中母材和填充金属都熔化,二者是化学结合。如:手工,CO2,TIG,MIG,埋弧,MAG,等离子,激光,电子束.

压力焊:焊接时不用焊料,被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄,影响区域小。电阻(点、缝)闪光,摩擦,冷压.

钎焊:钎料温度低于母材温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,二者之间是物理结合。习惯以450度做为划分硬钎焊和软钎焊的界线。(软、硬)烙铁,感应,炉中(真空)火焰,电阻浸渍,电弧,超声,激光,红外线

2.硬钎焊特点:(历史最长、母材不熔化,温度低,变形小,实现异种材料结合,可拆开。)

钎焊属于固相连接,他与熔化焊方法不同,钎焊时母材不熔化,采用比母材熔化温度低的钎料,加热温度采取低于母材固相线而高于钎料液相线的一种连接方法。当被连接的零件和钎料加热到钎料熔化,利用液态钎料在母材表面润湿、铺展与母材相互溶解和扩散和在母材间隙中润湿、毛细流动、填缝与母材相互溶解和扩散而实现零件间的连接。

同熔化焊和压力焊方法相比,钎焊具有以下优点:

2.1 钎焊加热温度较低,对母材组织和性励影响较小;

2.2 钎焊接头平整光滑,外形美观;

2.3 焊件变形较小,尤其是采用均匀加热(如炉中钎焊)的钎焊方法,焊件的变形可减小到最低程度,容易保证焊件的尺寸精度;

2.4 某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝,生产率高:

2.5 可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。

但是,钎焊也有他本身的缺点,钎焊接头强度比较低,耐热能力比较差,由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。

3.被焊材料:

金属:Cu,Fe,Al,Ti,Mg等合金

金属陶瓷

非金属(金刚石,碳纤维)

4.钎料与钎剂:

4.1 钎料

氟化物,氯化物,

钎剂的作用:去膜、助流、保护

电磁感应现象,磁转化,电热转换,聚磁,趋肤,尖角,频率,电流偶合量,电压,材料导磁率,匝数

7.焊前焊后处理

7.1 .焊前处理:

零件表面脱脂:有机溶剂清洗、碱液清洗、电化学脱脂、超声波清洗

清除表面氧化物:机械清除、酸洗

预镀覆:工艺镀层、阻挡镀层、钎料镀层

7.2 .焊后处理:

钎焊后热处理:改善接头组织进行扩散热处理、消除钎焊热应力低温退火热处理

8.材料的钎焊性及常用材料钎焊方法的推荐

材料的钎焊性是指材料在一定的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。对某种材料而言,若采用的钎焊工艺越简单,钎焊接头的质量越好,则该种材料的钎焊性越好;反之,如果采用复杂的钎焊工艺也难获得优质接头,那么该种材料的钎焊性就差。

影响材料钎焊性的首要因素就是材料本身的性质。例如 Cu和 Fe的表面氧化物稳定性低而易去除,因而 Cu和 Fe的钎焊性好; Al的表面氧化物非常致密稳定而难于去除,因而铝的钎焊性差。

材料的钎焊性可从工艺因素(包括采用何种钎料、钎剂和钎焊方法)来考察。例如大多数钎料对Cu和Fe的润湿作用都比较好,而对 W和 Mo的润湿作用差,故 Cu和 Fe的钎焊性好,而 W 和 Mo的钎焊性差;又如 Ti及其合金同大多数钎料作用后会在界面区形成脆性化合物,故Ti 的钎焊性差;再如低碳钢在炉中钎焊时对保护气氛的要求较低,而含AI、Ti的高温合金只有在真空钎焊时才能获得良好的接头,故低碳钢的钎焊性好,而高温合金的钎焊性差。总而言之,材料的钎焊性不但决定于材料本身,而且与钎料、钎剂和钎焊方法有关,因此必须根据具体情况进行综合评定。

注:有△表示被推荐

相关文档
最新文档