八宝粥安全生产操作规程
八宝粥设备操作规程
八宝粥设备操作规程目录八宝粥杀菌锅操作规程一、准备工作1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线是否正常。
3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上，空压机是否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作记录表格并记录。
二、装锅1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌，装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。
3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅内，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动指示灯亮，按“自动开启”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程1、按“自动开启”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品情况调整），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动指示灯闪烁。
连续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅内，升高锅压至设定压力（大于杀菌压力0.15kg/㎡以上）。
2、开启冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅内，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、空罐耐内外压强度等条件而定，此条件须由试验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下充满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
八宝粥安全生产操作规程
八宝粥安全生产操作规程八宝粥是一种以大米、红枣、莲子、芡实等多种食材为原料制作而成的传统粥类。
它香甜可口，富含营养，备受人们喜爱。
然而，八宝粥的制作涉及到很多操作环节，安全生产至关重要。
下面是八宝粥安全生产操作规程的相关内容，供参考。
一、工作岗位的安全责任1.所有从事八宝粥生产的工作人员，必须经过安全操作培训并持有有效的健康证明。
2.应确保各工作岗位配备必要的安全防护用品，并正确佩戴、使用。
3.工作岗位的负责人应时刻关注安全生产情况，并及时采取措施处理异常情况。
二、原材料的安全使用1.所用原材料必须经过检验合格才能使用，严禁使用过期或有异味的食材。
2.原材料存放在通风干燥的地方，避免与有毒物质接触。
3.需要煮熟处理的原材料，如豆类、莲子等，必须事先煮熟后才能使用。
4.原材料应按照规定的比例进行配料，不得随意调整。
三、设备设施的安全维护1.设备设施要定期进行维护保养，确保正常运作。
如发现故障，应及时修理或更换。
2.使用电动设备时，严禁湿手操作，以防触电事故发生。
3.锅炉和燃气设备的使用必须遵守相关的操作规程，防止发生燃气泄漏或火灾。
四、生产过程的安全操作1.制作八宝粥时，应严格按照工艺流程进行操作，确保操作的连续性和协调性。
2.操作人员要穿戴适当的工作服，戴上帽子、手套等防护用品。
3.生产区域要保持整洁，避免杂物堆放，防止跌倒事故的发生。
4.煮粥时应控制火势，避免粥溢出引发火灾，同时注意防止烫伤事故的发生。
5.使用调料时，要仔细阅读说明书，严禁超量使用或混淆使用。
五、粥的保存与销售1.煮熟的八宝粥应尽快冷却保存，不得存放在温度过高或潮湿的环境中。
2.保存粥时，要严格按照食品卫生要求进行封装，避免受到细菌的污染。
3.销售前，要对粥的质量进行检验，确保符合相关标准。
4.销售过程中，工作人员要注意与顾客的交流，提供贴心的服务，避免发生纠纷或意外情况。
八宝粥的安全生产操作规程旨在确保八宝粥的制作过程安全可靠，为消费者提供口感好、安全卫生的八宝粥。
八宝粥罐头饮料灌装设备生产线安全操作及保养规程
八宝粥罐头饮料灌装设备生产线安全操作及保养规程一、前言八宝粥罐头饮料灌装设备生产线是经过国家认证的一种具有高效性、高质量、高可靠性的自动化生产线。
为保障设备及员工的安全，提高设备的稳定性和寿命，特制定本安全操作及保养规程。
二、设备安装前的准备工作1.设备应在正常运输情况下到达使用场所，并放置在确定的场地上，在设备安装之前，应确保设备底座平整、牢固，并有足够的空间储存备用零部件。
2.设备应与配套设备连接完毕，并接好必要的电力线路、空气压缩机和热水等。
3.在安装设备时，应按照制造商提供的设备布局图，将设备分别按照图纸进行开箱验货，核对各部件是否齐全、完好，是否有运输损坏等情况。
三、设备操作注意事项1.操作设备前，操作人员应在设备操作区域内佩戴防护服及安全带，并按照操作指引要求依次开启各系统电源。
2.操作设备时应按照操作规程，严格控制各参数的操作范围，严禁开启或关闭任何未经操作人员许可的电气和机械设备。
3.使用设备时，应根据设备的配套要求进行各装置与设备的连接，及时检查食品加工工艺的符合情况，避免对产品的质量造成影响。
4.操控设备时，应特别注意安全防范，严禁在高速旋转的设备上快速移动或伸手。
5.在对设备进行清洗、维护和保养时，请务必按照制造商提供的操作规程进行，严禁任何人员随意改动机械手臂、压装等部分，以防止发生事故。
四、设备的维护保养规程1.定期检查设备各部件的磨损、硬度等情况，严禁发现问题后继续使用机器或为客户出货。
2.在设备运行跑飞时，应按照制造商提供的操作规程进行及时检修，避免出现设备堵塞、产品缺陷等问题。
3.定期检查液压油压力、气压、机械细节等部分的润滑油，及时更换润滑材料，并对润滑油进行定时清理和更换。
4.定期对设备进行安全检查和维护保养，保持设备清洁，并及时处理各部件间连接管道的松动、老化等现象。
5.定期对设备进行一次性大规模的维修保养，包括清洗设备，更换易损部件，补润滑油等，将设备恢复到原本性能维护水平，并及时更换配件等。
某食品有限公司安全生产操作规程
某食品有限公司安全生产操作规程
为了确保食品生产过程中的安全，保障员工的健康和生产设备的正常运行，本公司制定了
食品安全生产操作规程。
二、员工的安全培训
所有员工在入职时都需要接受关于食品安全生产的培训，包括生产流程、紧急情况的处理、使用生产设备的操作规程等。
三、生产设备的维护和保养
生产设备的维护和保养是确保食品生产过程中安全性的重要环节。
生产设备操作人员应按
照操作手册和相关规程对设备进行定期的维护和保养，保证设备的正常运行。
四、原料的安全存储和使用
对于所有原料都应进行严格的安全存储和使用管理，确保原料的质量和安全性。
使用过期
或者质量受损的原料是严格禁止的。
五、生产现场的安全管理
生产现场的安全管理是确保员工的安全和食品的安全的重要环节。
员工应遵守现场安全管
理规定，使用个人防护装备，遵守安全操作规程，确保生产现场的清洁和整洁。
六、紧急情况的处理
公司制定了相关的紧急情况处理流程，所有员工都需要熟悉并遵守相关规定。
在发生紧急
情况时，员工应按照规定的程序进行处理，确保员工的安全和生产现场的安全。
七、食品的质量检测
公司对生产的食品进行严格的质量检测，确保食品的安全性和品质。
所有生产过程中的质
量问题都应及时发现和处理。
八、公司的安全管理体系
公司建立了完善的安全管理体系，制定了相关的食品安全生产操作规程，确保生产过程中
的安全。
以上就是本公司的食品安全生产操作规程，希望所有员工都能严格遵守和执行相关规定，
保证食品生产的安全和质量。
很抱歉，我无法完成这个要求。
八宝粥生产作业指导书
八宝粥生产作业指导书 GY/QMS/C03-2010 版本/状态：第一版/01、目的为使企业生产的八宝粥质量稳定，便于职工操作，特制定本规程。
2、范围本规程规定了八宝粥岗位的作业程序、内容与要求。
净水清洗、冷却带“☆”为关健工序4、作业内容及要求4.1 原辅料要求4.1.1 原料入厂时按检验标准验收把关，投产前逐项对原料的干料用人工进行挑选，去除不合格颗粒和肉眼可见的外来杂质。
（如小石头、砂粒、小金属等）4.1.2 选料方法4.1.2.1 糯米或黑米：把米倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除稻壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的米，每袋39公斤，并封口。
4.1.2.2 麦仁：把麦仁倒在台板上用筛子筛去细小的泥沙、草籽，剔除麦壳、大颗粒泥巴、石子。
然后用干净的编织袋装已挑好的麦仁，每袋36公斤，并封口。
4.1.2.3 花生仁: 将花生仁倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、严重发黄等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的花生仁用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.4 腰豆或黑豆: 将豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.5 红豆: 将红豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质、破碎等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来、避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的红豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
4.1.2.6 绿豆: 将绿豆倒在工作台上铺平，用手边翻边挑选，剔除霉烂、虫蛀、变质等不合格粒及杂质。
（不合格粒及杂质用专用容器装起来，避免混入正常原料中，生产结束后统一处理。
）将挑好的绿豆用编织袋装，装袋重量要统一，并封口。
食品安全生产管理制度操作规程
食品安全生产管理制度操作规程第一章总则第一条为了加强食品安全生产管理，保障人民群众食品安全，依据《中华人民共和国食品安全法》等法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于食品生产企业在食品生产过程中的安全生产管理。
第三条食品生产企业应当建立健全食品安全责任制，明确各级管理人员、从业人员和相关部门的安全生产职责。
第四条食品生产企业应当落实食品安全风险防控措施，加强食品生产过程的监控，确保食品安全。
第二章食品安全管理组织第五条食品生产企业应当设立食品安全管理组织，负责组织、协调和监督食品安全工作。
第六条食品安全管理组织应当配备具备相应专业知识和能力的专职或者兼职食品安全管理人员，负责食品安全日常管理和食品生产过程中的安全监控。
第三章食品安全风险防控第七条食品生产企业应当定期进行食品安全风险评估，分析食品生产过程中的潜在风险，制定风险防控措施。
第八条食品生产企业应当加强原料采购、原料验收、生产工艺、产品质量、储存运输等环节的食品安全管理。
第九条食品生产企业应当建立原料供应商评估和管理制度，确保原料质量安全。
第十条食品生产企业应当对生产设备进行定期清洗、消毒，确保设备设施符合食品安全要求。
第四章食品生产过程控制第十一条食品生产企业应当制定食品生产工艺流程和操作规程，明确各环节操作要求。
第十二条食品生产企业应当加强食品生产过程中的微生物控制，防止食品污染。
第十三条食品生产企业应当对食品添加剂进行严格管理，确保添加剂使用符合法律法规和标准要求。
第十四条食品生产企业应当加强食品包装、标签管理，确保包装材料符合食品安全要求。
第五章食品安全质量检测第十五条食品生产企业应当设立食品安全质量检测机构，对食品原料、半成品、成品进行定期检测。
第十六条食品生产企业应当加强对食品安全质量检测设备的维护、校准，确保检测数据准确可靠。
第十七条食品生产企业应当对检测出的不合格产品进行召回、处理，并分析原因，采取措施防止再次发生。
《安全生产操作规程》食品行业
《安全生产操作规程》食品行业**安全生产操作规程**（食品行业）一、目的和范围本《安全生产操作规程》（以下简称“规程”）的目的是确保食品行业的安全生产，保护员工的健康和安全，减少事故和风险。
本规程适用于所有食品行业的企事业单位。
二、法律要求和规范1. 根据相关法律法规，食品行业的企事业单位应制定并执行相关安全生产制度和操作规程。
2. 食品行业企事业单位应严格遵守国家和地方食品安全相关法规和标准，确保生产过程中的卫生安全。
三、卫生和安全措施1. 员工应戴上适当的防护装备，如手套、口罩等，以保护自己免受污染和伤害。
2. 所有设备和工具应经过定期的维护和检查，确保其正常运行和安全使用。
3. 食品行业企事业单位应定期对生产环境进行清洁和消毒，以预防细菌和其他污染物的滋生。
4. 食品行业企事业单位应设立相应的应急预案和逃生通道，以应对突发事件和紧急情况。
四、培训和教育1. 食品行业企事业单位应定期组织员工参加相关的卫生和安全培训，提高员工的安全意识和应急能力。
2. 食品行业企事业单位应向员工提供必要的操作规程和安全手册，确保员工掌握正确的操作方法。
五、监督和检查1. 食品行业企事业单位应定期进行内部的卫生和安全检查，发现问题及时整改，并记录检查结果。
2. 相关监管部门将定期进行安全生产检查，企事业单位应积极配合并整改相关问题。
六、责任和处罚1. 食品行业企事业单位应设立安全生产负责人，负责监督和管理安全生产工作。
2. 对于违反安全生产规程的行为，将给予相应的纪律处分，并依法追究法律责任。
七、附则本规程自颁布之日起生效，有关修订事项由食品行业企事业单位负责解释和执行。
以上是《安全生产操作规程》（食品行业）的内容要点，旨在保障食品行业的安全生产和员工的健康安全。
企事业单位应根据实际情况制定相应的详细操作规程，并确保员工理解和遵守。
操作规程食品安全生产操作规范
操作规程食品安全生产操作规范操作规程食品安全生产操作规范是确保食品生产安全的重要文件之一。
它对食品生产过程中的各个环节进行了详细的规范和要求，旨在保障消费者的食品安全。
本操作规程包括了食品安全生产的基本原则、食品生产环境和设备要求、原料采购和贮存、生产工艺和操作、产品质量检验等方面，对食品生产企业进行了全面的规范和指导。
在执行操作规程食品安全生产操作规范前，生产企业应对食品安全知识进行培训，确保员工具备相关的食品安全知识和操作技能。
同时，企业应建立健全的内部审核制度，定期对操作规程的执行情况进行检查和评估，及时发现和纠正存在的问题。
在食品生产环境和设备要求方面，操作规程食品安全生产操作规范明确了生产车间的布局和设计要求，要求车间内部应保持干净整洁，并进行定期的清洁和消毒。
同时，生产车间应具备良好的通风和排污条件，以确保生产过程中的空气质量和污水排放符合相关标准和规定。
此外，操作规程还对食品接触材料的选择和使用进行了要求，确保产品不受有害物质的污染。
在原料采购和贮存方面，操作规程食品安全生产操作规范明确了采购人员应对供应商进行评估和选择，确保供应商有相关的证照和资质，并符合食品安全的要求。
对于采购回来的原料，生产企业应按规定对其进行检验，确保原料的质量和安全性。
同时，原料的贮存也应符合一定的要求，比如按照不同类别进行分类贮存，防止交叉污染等。
在生产工艺和操作方面，操作规程食品安全生产操作规范明确了各个生产环节的要求。
比如，在食品加工过程中，操作人员应穿戴整洁的工作服和帽子，并洗手后进行操作。
食品加工设备也应定期进行维护和清洁，以保证操作的卫生安全。
此外，操作规程还对食品加工过程中的温度、时间和工艺进行了要求，确保产品的质量和安全。
在产品质量检验方面，操作规程食品安全生产操作规范明确了生产企业应建立健全的产品质量检验制度，对生产的产品进行检验和抽检。
同时，对不合格的产品要及时进行处理，防止流入市场。
全自动塑料杯装八宝粥灌装封口机安全操作及保养规程
全自动塑料杯装八宝粥灌装封口机安全操作及保养规程在现代化食品生产中，机械化生产已成为主流，诸如灌装封口机已广泛应用于各大食品生产企业中。
作为一种常见的食品灌装设备，全自动塑料杯装八宝粥灌装封口机为我们的生活提供了便利。
在使用这种设备的过程中，安全操作和合适的保养都是至关重要的。
下面将详细介绍安全操作及保养规程。
第一部分：安全操作灌装封口机的操作过程中，为了保障工作人员和设备的安全，需要注意以下几点：1.1 安全操作流程1.确认所有人员离开现场，确认设备未被启动或处于停止状态后，开启电源。
2.向机器内投入料，同时确认向指定投料口投入的料与原有料相符。
3.移动操作杆至自动锁定位置。
4.启动机器，调整机器速度至合适的灌装速率。
5.确认灌装完成后，关闭机器电源，并确认机器完全停止后把所有开关置于“关闭”状态。
6.清理机器，包括料斗和灌装器等部位，确保设备保持干燥与清洁。
1.2 操作时需要注意的安全事项1.操作人员只能按规定步骤进行操作并在有经验指导的情况下进行，并不得随意调整设备速度和工作时间。
2.确保机器投放的物料与规定相符，并确保通风口不被堵塞，避免产生灰尘等杂质。
3.确保设备配备各种安全状况的监控器材，如温度监测仪和电压监测仪等，一旦发现异常情况，立刻应停机排查。
4.在进行机器清理后，确认机器已完全停止工作，且所有的开关均已关闭。
清理非常重要，设备清理不干净容易导致影响灌装质量甚至危及生产安全。
5.避免在操作时穿着松散的衣服，避免发生卡住事故。
第二部分：保养规程对灌装封口机的保养是保证设备能够长期正常运行的重要保障，具体保养操作如下：2.1 日常保养1.每天使用前需要对设备进行外观检查，确保灌装封口机外观无破损或锈蚀等现象。
2.在每次使用机器之前，闻一闻机器内部有无异味，若有，则需要先清理。
3.每天使用后，必须对设备进行清理。
清理时要控制水的流量，同时需要在机器内部加入洗涤液，深度清洗料斗和灌装器等部件。
食品业安全生产操作规程
食品业安全生产操作规程一、总则为了加强食品业安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止食品污染和事故发生，根据国家有关法律、法规和标准，制定本操作规程。
本操作规程适用于我公司食品生产、加工、包装、储存、运输等各个环节。
二、组织管理1. 公司应设立安全生产管理机构，明确安全生产责任人，负责组织、实施公司的安全生产工作。
2. 公司应定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全生产意识和技能。
3. 公司应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
三、生产操作1. 员工应按照操作规程进行操作，不得违章作业。
2. 生产设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
3. 生产过程中产生的废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。
4. 生产过程中的有害物质应按照相关规定进行储存和处理，不得泄露。
5. 食品储存应按照相关规定进行，保持库房清洁、通风，防止食品变质。
6. 运输食品应使用符合要求的运输工具，保持食品新鲜、安全。
四、质量管理1. 公司应建立质量管理体系，确保产品质量符合国家相关法律法规和标准。
2. 公司应定期进行产品质量检查，发现问题及时整改。
3. 公司应建立食品追溯体系，确保食品的可追溯性。
五、环境管理1. 公司应建立环境保护制度，确保生产过程不对环境造成污染。
2. 公司应定期进行环境监测，发现问题及时整改。
3. 公司应加强废弃物处理管理，防止废弃物对环境造成污染。
六、员工健康管理1. 公司应定期对员工进行健康检查，确保员工健康。
2. 公司应加强员工安全教育，提高员工安全意识。
3. 公司应建立员工伤亡事故报告和调查处理制度，及时处理员工伤亡事故。
七、应急预案1. 公司应制定应急预案，应对突发事件和紧急情况。
2. 公司应定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
3. 公司应建立应急物资储备制度，确保应急物资的充足和有效。
八、责任追究1. 对于违反本操作规程的行为，公司应追究相关责任人的责任。
2. 对于发生安全生产事故的，公司应进行事故调查，严肃处理相关责任人。
粥品岗位作业指导书
粥品岗位作业指导书
粥品熬制
1.安全使用汽锅，气压不得超过3Kpa。
2.确保原材料内无杂质。
3.为了确保成品粥的质量，在熬制过程中熬制时间需严格控制。
4.八宝粥激豆必须在锅内水完全煮沸后方可2次加水，激豆工序重复3次，葡
萄干及白糖最后放，等待完全煮沸后方可出锅，熬制时间为2小时。
5.黑米粥：先将黑米凉水下锅待锅开后放入江米，熬制3小时。
6.麦仁粥与八宝粥同样激豆3次，熬制3小时。
7.南瓜粥：大米江米与南瓜同时下锅熬制2小时。
8.皮蛋瘦肉粥：开水锅中放入江米大米煮沸熬制，再加入精肉，皮蛋，胡萝卜
及调料等，时间2小时。
9.小米粥：开水锅内放入小米黄米，熬制时间2小时
10.荞米粥：开水锅中放入荞米熬制时间2.5小时。
粥品灌装
1.每日必须更换当日时间马丁，确保准确无误，并做相关记录。
2.灌装前必须用85℃以上清水清洗设备，并对相关设备进行消毒。
3.每日灌装前8杯粥作为废品，之后方可正常灌装。
4.在灌装更换品种时必须用85度以上清水清洗管道方可更换品种。
5.机器操作人员随时抽查打码，偏膜是否正常。
装框岗位工作指导书
1.产品装框时粥品中心温度不应高于25度。
2.粥品为绿色筐，每筐39个，在装筐时不得多装少装。
3.在装筐时检查产品是否有半杯或漏杯、偏膜、未打码现象。
4.装好筐的产品应及时送入冷库，不得无故在外滞留。
5.有次品应集中保管，收市时进行盘点。
八宝粥灌装生产线安全操作及保养规程
八宝粥灌装生产线安全操作及保养规程一、前言为了确保八宝粥灌装生产线的正常运营和工作人员的人身安全，制定本规程。
本规程适用于八宝粥灌装生产线上的所有操作和保养工作。
二、安全操作规程2.1 操作前准备1.了解八宝粥灌装生产线的结构和工作原理。
2.各个设备、仪器的检查。
3.整理好操作区域，保证通风畅通。
4.操作前穿上工作服、安全帽、手套、口罩等相关防护用具。
2.2 操作规范1.操作人员必须熟悉操作程序、调试方法及紧急措施。
2.在操作灌装机等大件设备前，必须由专人指挥协调。
3.禁止全速运转，必须采用慢起、慢停的方式。
4.对经过检修、维修的设备，必须经过设备管理人员同意后方可使用。
5.严格执行灌装机等大件设备的日常维护和保养，做好安全检查和保养记录工作。
常规维护包括定期清洗、保养、加油、换油、紧固螺丝等工作，特殊工况需要及时更换易损件和检查设备状态。
6.八宝粥，豆浆等液体物质是易燃物品，操作过程中避免接近火源。
2.3 突发情况处置1.操作人员必须随时保持安全意识，注意观察设备及周围情况。
2.一旦出现设备异响，必须及时停机，并将问题反映给设备管理人员。
3.一旦发生火灾、事故等突发情况，应立即启动应急措施并向现场值班人员汇报，互相配合扑灭明火或将被困人员转移出来。
4.切勿私自拆动设备或进行非常规操作。
若需要拆动、更换等特殊处理，请经过设备管理人员授权后进行。
三、设备保养规程3.1 每日保养1.在灌装机开始作业前，需要对设备进行清洁和查缺补漏工作。
2.对拉杆、输送链、电机、减速机、轴承等关键部位进行检查和润滑。
3.每日定期检查牵伸伸缩带、传动链轮、滚轮、实心轮、弹簧等部件是否正常工作，并对其进行必要维护。
3.2 周期保养1.对灌装机的液位开关、传感元件、电机等关键部件进行维护和保养。
2.对输送链轮、减速机等关键部位进行清洗、更换润滑油等保养工作。
3.对托盘、输送带等易损件的补充、更换等工作。
3.3 特殊保养1.对发现的设备故障，必须立即在设备管理人员的指导下进行特殊处理。
易拉罐八宝粥灌装机安全操作及保养规程
易拉罐八宝粥灌装机安全操作及保养规程易拉罐八宝粥灌装机是一种用于自动灌装八宝粥的设备，其操作和保养需要严格遵守规程以保证工作效率和人员安全。
下面将详细介绍易拉罐八宝粥灌装机的安全操作和保养规程。
操作规程1.检查易拉罐八宝粥灌装机是否正常运转。
开机前应先检查电源是否接好，电机是否正常，机器是否有异常声响或异常震动等方面的情况。
2.打开料桶，将已经制作好的八宝粥均匀放置在料桶中，桶内八宝粥不得超出规定范围。
3.将料桶盖好并调整好灌装数量。
如需调整灌装数量，应在机械停机状态下调整，不能在运转情况下进行。
4.启动机器，观察八宝粥灌装情况是否正常，如出现异常应立刻停机并检查，防止发生意外事故。
5.当八宝粥灌装结束时，关闭机器并清洁料桶，保持易拉罐八宝粥灌装机干净卫生。
6.断电后应关闭主电闸，避免电源潜在的危险。
保养规程1.定期对易拉罐八宝粥灌装机进行维护保养，保证设备的正常运转。
设备使用一定时间后，进行适当的保养检修，包括清洁设备，检查设备配件是否损坏等方面的情况。
2.机器运转期间应避免进行各种试验，确保设备的正常运转。
3.对于设备使用的工作环境，要求干净、干燥、防潮、无尘等环境，避免灰尘和湿气进入设备。
4.设备存放时，应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射、潮湿和雨淋，以免设备被损坏。
5.定期检查设备外观，检查设备上是否有油渍，避免设备损坏和运转异常。
6.对于需要拆卸设备的情况，一定要在设备停机并断电的情况下进行，避免意外损害工作人员的安全。
易拉罐八宝粥灌装机是一种高效且安全的设备，但是其操作和保养规程需要严格遵守以保证其正常运转和人员安全。
在使用过程中，一定要注意检查设备运转情况和设备配件是否正常，避免设备运转过程中发生意外危险。
八宝粥车间管理制度
第一章总则第一条为确保八宝粥生产过程的安全、卫生和质量，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，结合我公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于八宝粥车间所有员工及管理人员。
第三条八宝粥车间应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产活动有序进行。
第二章员工管理第四条所有员工须遵守国家法律法规，遵循公司各项规章制度，自觉维护公司形象。
第五条员工应接受岗前培训，了解八宝粥生产流程、设备操作及安全注意事项。
第六条员工应按要求佩戴厂牌，穿着整齐的工作服，进入车间前需换好工鞋、佩戴防护眼镜、耳塞。
第七条员工应遵守作息时间，按时上下班，不迟到、不早退、不旷工。
如有特殊情况需请假，须按规定程序办理。
第八条员工在车间内遇到厂方客人或公司领导参观巡察时，应保持正常工作状态，不得擅自离开工作岗位。
第三章生产管理第九条八宝粥生产过程严格按照国家标准和公司生产工艺执行，确保产品质量。
第十条生产过程中，严格把控原料采购、加工、包装等环节，确保原料新鲜、卫生。
第十一条定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少故障。
第十二条生产过程中，严禁吸烟、饮酒，保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。
第十三条当产品出现不良状况时，应立即停工并上报，查找原因，经确认后方可继续生产。
第四章安全管理第十四条员工应熟悉车间安全通道、消防设施及紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
第十五条定期进行安全检查，发现安全隐患，及时整改。
第十六条严格遵守消防安全规定，不得私拉乱接电线，严禁在车间使用明火。
第十七条员工应正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
第五章奖惩制度第十八条对在生产过程中表现突出的员工给予奖励；对违反公司规章制度、造成不良影响的员工给予处罚。
第十九条奖励和处罚的具体标准由公司另行制定。
第六章附则第二十条本制度由八宝粥车间负责解释。
第二十一条本制度自发布之日起实施。
八宝粥全自动灌装封口机安全操作及保养规程
八宝粥全自动灌装封口机安全操作及保养规程八宝粥灌装封口机是一种具有高效自动化操作的设备，被广泛应用于八宝粥等流体食品的包装生产线中。
然而，在使用八宝粥全自动灌装封口机时必须要注意安全操作、正确使用、定期保养等规程，以确保设备的长期使用以及操作人员的安全。
因此，本文档将详细介绍八宝粥全自动灌装封口机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 首先，安装好保险装置在使用八宝粥全自动灌装封口机之前，首先需要确保其保险装置已经安装妥当，并检查保险装置是否正常启动。
如果发现保险装置出现失效或故障，一定要及时上报设备的维修保养部门和设备制造商。
2. 操作前必须穿好安全防护装备在操作八宝粥全自动灌装封口机之前，务必穿戴好安全工具，例如穿戴好防护手套、面罩、防护衣及防护眼镜等工具，以保护你自己的安全。
3. 严格按照操作规程进行操作使用八宝粥全自动灌装封口机时,操作人员必须严格遵循设备的操作规程。
如果您对设备的操作规程不太清楚，一定要和设备的维修保养部门联系，以确保正常的操作程序得到有效保障。
4. 关机前必须切断电源在关机前，一定要先切断电源，这样可以有效保障设备的电气安全。
保养规程1. 定期进行设备清洗八宝粥全自动灌装封口机在长时间的使用过程中难免会出现污垢和甚至结垢，对该设备的保养就必须进行定期清洗和维护，以防止不必要的故障。
因此，进行设备的清洗工作是十分必要的，应该根据设备的说明书或是相关技术人员的指导进行。
清洗时必须切断电源，并使用适当的清洗剂。
2. 对设备定期进行维护对设备进行定期的维护是确保八宝粥全自动灌装封口机正常运行的关键。
对于经常使用的机器更应该加强维护及保养的工作，保障设备的长期使用。
维护工作包括清理过滤器、润滑设备运转的部分、检查紧固装置等；维护时间根据机器使用时间而定，通常建议半年到一年进行维护。
3. 确定良好的备件计划在设备即将使用到关键部件到寿命时，为了确保设备的长期运行，需要事先准备好相应的备件并确定一个合理的备件计划，以免设备出现过度的停机时间，导致生产成本上升。
杯装稀饭八宝粥灌装封口机安全操作及保养规程
杯装稀饭八宝粥灌装封口机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.1 操作前的准备工作1.确认设备完好无损，无异响，无松动现象；2.检查设备的电源接头、电源开关和控制面板是否正常；3.确认设备加油、加水和换膜等保养工作是否完成；4.穿戴适当的工作服、帽子、口罩等工作必备用品，确保操作过程中无异味和粉尘对人员的伤害。
1.2 操作过程中的安全事项1.操作人员应经过培训，并严格按照操作规程使用设备；2.稀饭八宝粥的温度及粘稠度较高，操作人员在取料、加料及灌装封口等操作时应注意防烫，以免烫伤；3.灌装封口机的工作时应保持安静，严禁大声喧哗、互相嬉闹或互动，以避免因分神而导致的事故发生；4.切勿将手或其他物品伸入设备内部，以免被设备夹住或伤到手指；5.在设备操作过程中，若发现设备出现异常情况或故障，应立即停止设备运转并进行排查，必要时进行维修；6.稀饭八宝粥灌装封口机的安装、维护和保养应由专业人员进行，不可擅自拆卸和更改设备零件。
1.3 操作后的清理工作1.操作完成后，应及时清理设备内部和外部，清除设备表面的稀饭八宝粥残留物，避免设备保养不良造成故障；2.清洗设备内部时，必须先停电，并拆掉电源插头；3.垃圾和废弃品应及时处理，避免再利用污染环境。
二、保养规程2.1 日常保养1.对设备进行定期清洗，保持设备干燥，避免设备被污染；2.定期更换设备使用的润滑油，避免设备运转不畅，降低稀饭八宝粥的生产效率；3.定期对设备中的传动系统进行检查和维护，避免设备因传动机构缺陷或故障而导致生产中断。
2.2 设备长期未使用的保养1.若设备长时间处于停止状态，建议将设备内部部位清洗干净，并进行充分保养；2.建议在设备停用期间，对设备的润滑油、灯泡等易受损耗的零部件进行检查和更换，保证设备的长期保养；3.在重新启用设备前，应对设备进行全面检查，确保设备能够正常运转。
三、总结稀饭八宝粥灌装封口机是现代食品加工行业不可或缺的生产设备。
八宝粥灌装封口机安全操作规定
八宝粥灌装封口机安全操作规定为了保证生产过程中的安全性，减少事故和损失，确保产品的质量，特制定如下安全操作规定：一、设备安装和维护1.安装位置：机器应安装在平坦、干燥通风良好的场地，应保证灌装和封口机的基础平稳牢固、安全可靠，周围无杂物堆积，无易燃物、爆炸品。
应按照说明书的要求安装使用。
2.维护保养：在开机前，必须清除渣滓和油污等杂质。
更换零件及维护时，应先关闭电源，并根据说明书，操作规程规范操作。
如发现故障，应立即停机维修。
3.材料购买：在购买材料时，应注意其质量、规格符合机器要求。
购买的材料，应当经过检验，并记录到档案中。
二、机器操作1.启动机器前，必须检查机器的工作环境、材料、工具等是否符合要求。
操作前，要注意检查开关之间是否相互干扰。
2.启动机器后，保持机器空转1-2分钟，观察各部位是否正常运转。
启动后，如有异常现象应马上停机检查。
3.操作工必须认真听从领导指挥和工艺要求，严格按照标准操作流程进行。
4.在灌装时，要注意材料配比的准确性，防止产生偏差。
5.灌装过程中，机器应始终处于平稳运行状态，如出现抖动、噪音等情况，应立即停机检查。
6.灌装过程中严禁将手伸入机器内进行操作。
7.在封口时，要注意封口机的温度和时间的控制，杜绝空气残留在袋内，对于不常规形状的塑料袋，应先进行简单测试，确保封口质量。
8.操作结束后，先将机器停机，然后逐级切断电源，进行清洗操作。
灌装封口完毕的产品，应按照相关质量标准进行分类存储，并进行标识、记录。
三、安全警示1.操作时严禁留长发、松散衣物、手套等；2.操作前和操作过程中，一定要认真检查电源、控制部位等安全指示灯，并特别注意高温警示控制指示灯；3.在操作和维护时，必须戴好帽子、手套等个人防护设备，尽量做到清洗和消毒；4.在机器运转后，不得随意拆卸、调整机器的零部件，如需调试或维护，必须停止机器正常运转后，进行维修操作；5.如发现机器故障，请立即停止机器，并进行排查，并及时向上级主管汇报。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
八宝粥安全生产操作规程
八宝粥杀菌锅操作规程
一、准备工作
1、检查杀菌锅上仪表及装备零件是否完整。
2、检查记录仪，谨慎装妥记录纸，计入年月日及锅号，并检查记录仪给出曲线是否正常。
3、检查蒸汽管压力是否在0.6Mpa以上，空压机是否起动。
4、设定杀菌条件，排气时间、恒温时间、杀菌温度。
5、准备杀菌操作记录表格并记录。
二、装锅
1、封盖后罐头必须依序在半小时内装锅杀菌，装锅前应确定该批罐头是否已经杀菌。
2、将罐头杀菌时间、数量、品种明细等记入操作记录表上。
3、将罐头依照最适方法放置于杀菌篮筐再移置台车上，小心推入锅内，压板压紧罐头，检查压板压力值。
4、关闭锅门，妥为锁紧锅门和安全联锁阀门。
5、将“手动/自动”旋钮拨至自动位置，自动指示灯亮，按“自动开启”按钮，则开始自动排汽、升温、恒温杀菌至恒温结束。
三、排汽过程
1、按“自动开启”，开始旋转，排气阀、蒸汽阀调节阀开，手动打开泄气栓。
2、排汽计时器开始计时，马口铁罐温度设定108℃，当计时到设定值8分钟且温度达到108℃时，排汽阀关闭，排汽结束。
四、升温、恒温过程
1、蒸汽调节阀继续开，泄气栓全开，温度设定122±1℃，当温度达到122±1℃时，恒温计时器计时50~60分钟（按季节和产品情况调整），计时结束，关闭蒸汽调节阀，蜂鸣器鸣响，自动指示灯闪烁。
连续鸣响10秒后，鸣响停止。
五、加速冷却过程
1、迅速关闭泄气栓，将空气阀慢慢打开，压缩空气通入杀菌锅内，升高锅压至设定压力（大于杀菌压力0.15kg/㎡以上）。
2、开启冷却水泵，缓缓打开冷却水阀将水引入锅内，并控制压缩空气进锅流量以保持设定压力，并随水位增高缓缓降压，降压速度随冷却水进水速度、水温、
空罐耐内外压强度等条件而定，此条件须由试验设定。
3、当水位升高致锅压有上升趋势时，稍稍转开溢流阀，并开始关小进水阀，以保持所需之压力。
如放任杀菌锅在全管线压力下充满，而不释放，则锅压迅速上升，以致罐头陷缩，或杀菌锅损坏。
4、为保持设定压力之控制，应使进水及溢流保持平衡。
5、继续冷却至理想终温，将“自动/手动”拨至手动，切排气阀开，打开排水阀排水。
6、打开锅门，按正反转按钮调整转体正位；打开松板阀，则压板上升，取出罐头。
六、操作记录
每次杀菌处理，均应如实记录由处理开始至结束的时间、参数等。
任何与正常处理情况不同的偏差，应立即报知班长，班长应将处理情况形成记录。
所有操作记录及表格月底汇总后归档，供将来查考。
、
灌装机操作规程
一、准备工作
1、查看罐子的运行通道是否畅通，严禁通道内有异物存放，从空罐进入本机到罐离开通道必须畅通。
2、对各润滑点进行加油，查看减速器是否加油到位，是否有泄漏，电机运行方向是否符合要求。
3、在无罐和料缸无料液的条件下进行空载运转，先点动，后低速运转，查看各传动部件是否有异常声响。
螺杆、拨轮、导向板、罐托等位置是否对位。
待一切正常后送入空罐。
4、颗粒灌装机在生产前检查机身和提升机的洁净度，每班生产结束后要把提升机里面的粮食清理干净，再用清水洗机身，要清洗到位，避免死角，同时要用毛刷打扫干净运输带。
5、糖水灌装机在生产前检查灌装机平衡罐、灌装头的洁净度。
二、灌装工序
1、在灌装时检查每罐的克数是否符合要求，看是否每罐都有桂圆和莲子；
2、在每次刚开机前要观察是否有漏灌及少灌的情况，发现要及时挑出，防止进入下道工序。
3、糖水灌装机温度在85度以上，在生产中每3~4小时抽检一次，八宝粥灌注量净含量不低于克，发现有少灌、漏灌的操作工应及时挑出；
4、在杀菌锅快要满的情况下要控制糖水灌装的罐数，不要把筐码满还有剩余罐在输送带上；
5、杀菌锅满的情况下，要调整好出锅和灌装拾筐的时间，让第一罐进锅时间不超过45分钟；
6、生产结束后，糖水灌装机要在强制进料的状态下用热水冲洗，定期也要把灌装头拆下清洗、机身也要清洗。
三、封口工序
1、上盖时要求操作工保证不能缺盖，发现有残次盖应及时挑出；
2、外观监控频率：对封盖的外观进行检查的频率为1次/每15-30min；
3、外观检查内容：在封盖后的输送带上按封盖机上的记号连续取样。
用肉眼360°旋转观察每一罐样品，首先看罐、盖版本是否符合要求；罐身是否有划花、压痕等；然后看封盖外观质量，封盖面是否干净（有无油污，是否有溢胶刮伤、假卷、封锐边等）；
4、发现某个头封罐外观有缺陷则要二次取样检查，仍有缺陷且情况较严重则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
5、对罐体二重卷封内外尺寸进行检测频率不小于1次/每2~4小时；
6、在封盖后的输送带上连续取样，先仔细查看罐体外观质量，拉开面盖上的拉环，将内容物倒掉，按封盖机上的记号按顺序编号；
7、用油性笔在面（底）盖卷边均匀定三点（注：在焊缝位对面为第一点），放平罐体用精度为0.02mm的带表卡尺或螺旋测微计按顺序逐一测量罐高、卷边厚度T、宽度W（量具每次测量前需先调零）；然后用铁钳扳开盖子取下盖钩，观看盖钩上的皱纹，要360°仔细看，确定皱纹最严重处用作紧密度的评估。
再对应各检测点逐一测量盖钩CH、身钩BH；
8、以上各数据均记录在《卷边内外尺寸检查记录表》，及时算出相对应的迭接长度OL、钩间距及迭接率OL%，按卷封质量标准(见附表)进行判定；有不合格的须二次抽样确认仍不合格则要求设备人员进行调整，确认合格后才能恢复生产；
计算公式：BH+CH+1.1tc-W
OL%= ×100%
W-(2.6tc+1.1tb)
tc---盖子材质厚度mm tb---罐身铁皮厚度mm
以上检测或检查的数量为每次连续取样且数量不小于封盖机压头数3罐，并将检验结果如实记录。
9、卷封质量标准：卷边迭接率≥50%，紧密度≥60%（=1-皱纹度）。
（身钩1.90±0.15;
盖钩1.90±0.15;卷边宽度:2.8±0.15;卷边厚度＜1.25; OL: ≥1.0）
洗米操作规程
一、挑选
1、分清品种，对所挑选的品种要分开挑选，不能混合挑选；
2、认真挑选各个品种中所有的杂质（例如石子、草杆、头发、玻璃片及口袋绳等），及发霉和坏的；
3、挑选完成后要分类摆放，不得混合堆放；
4、桂圆肉要提前漂洗，负责漂洗桂圆肉的人一定要把里面的草杆挑选出来，桂圆肉尽量要分的大小均匀。
二、洗米、拌米
1、按当日生产量洗完当日所需要用的粮食，不得多洗；
2、把每批次粮食清洗干净、晾干，倒入拌料台，倒入后要仔细检查一遍，看是否有杂质例如部分没挑选出来的石子，草杆等；
3、把所有品种充分拌匀待用。
配料操作规程
一、配料
1、根据该产品所下的配方，认真称取每一份小料，同时认真做好记录，另一
人在重新称取一遍，检查是否错称和漏称，也必须要如实记录。
2、根据八宝粥工艺要求按如下顺序称取：（1）称取糖（2）称取稳定剂（3）
取5kg糖和稳定剂拌匀（4）称取三氯蔗糖（5）称取乙二胺四乙酸钠
3、根据该产品的工艺要求按先后顺序给化料间，切忌不能一起投放。
二、化料
1、检查配料罐和保温罐的洁净度；
2、先用冷水把配料罐、保温罐和管道冲洗一遍，再用95度以上的热水从前
到后冲洗一遍；
3、在配料罐中用90度-95度热水化糖，搅拌均匀；。
4、在把小料按前后顺序投入配料罐中，搅拌均匀后定容打入保温罐，在保温罐中加热，温度保持在95度以上。