设备润滑油管理制度及考核办法

合集下载

设备润滑管理制度(精选5篇)

设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。

一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。

设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。

1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。

（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。

接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。

润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。

（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。

（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。

（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。

设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。

随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。

2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。

其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。

（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。

（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。

设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁使用。

2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。

3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。

4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。

5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。

6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。

7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。

8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。

9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。

10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。

设备润滑管理制度煤矿机电设备的正常运行，是安全生产的保证。

矿井主通风机如果发生停机事故，井下瓦斯积聚就有可能造成人员窒息或引发瓦斯爆炸; 矿井提升机发生故障，则有可能发生蹲罐或跑车事故，造成人员伤亡。

而煤矿机械设备的润滑管理，由于各种原因，容易引起管理人员及维修人员的忽视。

因此，加强煤矿机械设备润滑的制度化管理，对煤矿安全生产具有十分重要的意义。

1 机械设备润滑制度管理类型根据设备的重要性和使用环境，煤矿机械设备润滑可按以下三种类型进行管理:1) 与人员安全相关联的设备如: 煤矿主副井提升机、架空乘人装置、斜巷人员运输绞车、主通风机等重要设备。

该类设备是润滑安全管理的重点。

对该类设备，严禁随意更改油脂的型号、数量及加油周期。

对该类设备润滑部位油位及油温要实行动态监控，并应具备报警、停车闭锁功能。

2) 生产系统主要设备如: 煤矿综采设备、空气压缩机、主排水泵、煤流运输设备、洗选设备等。

3) 其他机械设备如: 生产系统的辅助设备或一般场合使用的设备。

实施分类管理，重在明确管理职责和权限。

对一类机械设备，若需变动润滑油脂品种或周期，需制定方案，由矿机电副总工程师组织审查论证、分管矿长批准; 第二类机械设备，若需变动，需由设备管理部门组织审查论证、分管副总工程师批准; 第三类机械设备，由单位基层区队( 车间) 审查论证、报单位设备管理部门批准。

设备润滑管理制度模板

设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。

第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。

第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。

第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。

第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。

第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。

第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。

第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。

第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。

第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。

第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。

第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。

第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。

第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。

第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。

第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。

第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。

设备润滑管理规定(3篇)

设备润滑管理规定第一章总则第一条为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。

第二条设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。

第三条设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点(以下简称润滑“五定”)。

第二章管理职责第四条车间设备润滑管理职责(一)贯彻落实设备润滑管理的规定。

(二)审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。

(三)本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。

(四)组织分析本车间因润滑不良造成的故障。

第三章管理内容及要求第六条加强对设备润滑工作的组织管理，车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立《设备给油脂标准》及管理台帐、记录。

第七条设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备(如过滤器、滤芯)的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。

若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。

第八条设备所用的润滑油品、液压介质，未经设管部批准，不同品种、牌号的不准混合使用；同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用；不准擅自加入各种添加剂。

第九条车间提报的润滑油品(液压介质)需用计划进行，汇审后，报送设管部审批。

供应部按设管部审批后的计划进行采购。

第十条设备润滑必须做到“五定”，使用的润滑油品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。

(一)新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的，在使用前必须进行化验分析，合格后方可使用。

(二)在用润滑油品、液压介质，各单位要根据实际情况制定相应的化验周期，定期进行化验分析，实施按质换油。

第十一条供应部在供货时，要将本批润滑油品、液压介质出厂前质量指标项目的化验实测报告同时交付给使用单位。

第十二条润滑设备(装置)应适时进行维护检修，以确保其处于完好状况。

要重视润滑(液压)站的安全环保工作，对站内的高压管道、能器等高压装置，要按压力容器进行管理，做好站内的通风、降温、防水、防火工作。

润滑管理制度15篇

润滑管理制度15篇【第1篇】设备润滑油管理制度、考核方法管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。

2、设备操作工必需按规定时光,对设备举行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。

4、用整洁的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。

考核方法1、有一台设备润滑不良,扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。

3、装润滑油的油桶不整洁,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。

4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。

【第2篇】硫磺车间设备润滑管理制度（三）七、设备润滑加油（脂）标准1 油润滑加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。

1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。

1.2 油环带油润滑1.2.1 油环内径d=25～40mm时，油位高度应浸没油环d/4。

1.2.2 油环内径d=45～60mm时，油位高度应浸没油环d/5。

1.2.3 油环内径d=70～130mm时，油位高度应浸没油环d/6。

1.3 浸油润滑1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a. n ＞3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。

b. n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。

c. n ＜1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。

1.3.2 变速机的浸油润滑a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。

b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。

c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。

1.4 强制润滑应按有关技术要求或实际标精确定。

2 脂润滑2.1n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

润滑油管理制度管理办法

引言概述：润滑油管理制度是企事业单位为了提高润滑油使用效率、降低运行成本、延长设备寿命而制定的一系列管理办法和措施。

本文将探讨润滑油管理制度的一些具体的管理办法，以帮助企事业单位更好地管理润滑油，提高运行效率。

正文内容：一、润滑油选用1.根据设备要求和工作环境选择合适的润滑油类型和牌号。

2.建立润滑油选用指南，明确不同设备所需的润滑油种类和参数。

3.定期与润滑油供应商沟通，了解最新的润滑油技术和产品信息。

二、润滑油储存1.确保润滑油储存环境干燥、清洁、无渗漏。

2.建立润滑油仓库管理制度，包括入库、出库、库存盘点等环节。

3.定期检查储存容器和设备，确保安全可靠。

三、润滑油添加和更换1.制定润滑油添加和更换计划，根据设备运行时间和工作情况进行合理安排。

2.使用专用设备进行润滑油添加和更换，确保准确度和安全性。

3.定期检查润滑油的使用情况，避免因长时间使用而导致润滑油性能下降，及时更换。

四、润滑油监测与分析1.建立润滑油监测与分析体系，包括定期采样、实验室分析等环节。

2.根据监测结果，判断润滑油是否需要更换或进行其他处理措施。

3.定期进行润滑油分析数据的统计和分析，为制定后续管理措施提供依据。

五、润滑油废弃物处理1.制定废弃润滑油的处理措施，包括分类、集中储存、合理回收利用等。

2.根据环保要求，选择合格的废弃润滑油处理单位进行处理。

3.定期检查废弃润滑油的处理情况，确保符合环保标准。

总结：润滑油管理制度的科学实施对于企事业单位的设备正常运行和延长寿命具有重要意义。

通过润滑油选用、储存、添加和更换、监测与分析以及废弃物处理等方面的全面管理，可以进一步提高润滑油使用效率、降低设备故障率和运行成本，为企事业单位的可持续发展提供有效支撑。

因此，建立和完善润滑油管理制度管理办法是非常必要的一项工作。

设备润滑油管理制度

设备润滑油管理制度一、总则为加强设备的维护保养工作，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和性能，保证设备的安全运行，降低设备维修成本，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备的润滑油管理工作。

三、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备润滑油的统一管理；2. 各生产车间设备操作人员负责设备的日常润滑操作；3. 技术人员负责设备润滑油的采购、选择、更换和管理；4. 公司领导负责润滑油管理制度的执行和监督。

四、润滑油采购1. 设备润滑油由公司统一采购，经过技术部门的审核和选择；2. 采购的润滑油应符合国家标准，具有生产厂家的合格证明。

五、润滑油的选择和更换1. 根据设备使用说明书和技术要求，选择适合的润滑油；2. 根据设备的使用情况和工作环境，确定润滑油的更换周期；3. 润滑油更换时，应先将设备清洁干净，避免混入杂质；4. 更换润滑油时，应按规定的量倒入，并密封好润滑油箱。

六、润滑油的存储和使用1. 润滑油应存放在干燥通风的仓库里，远离火源和酸碱物质；2. 润滑油的使用应按照设备使用说明书和技术要求，避免过量或不足；3. 润滑油使用完毕后，应按规定的方法处理废弃润滑油。

七、润滑油的检测和分析1. 定期对设备的润滑油进行检测和分析，保证润滑油的质量；2. 根据检测和分析的结果，及时调整润滑油的更换周期和使用量。

八、润滑油管理的考核1. 定期对设备的润滑油管理工作进行考核，发现问题及时解决；2. 对润滑油管理工作出色者进行表彰和奖励，对润滑油管理工作不力者进行警告和处罚。

九、设备润滑油管理制度的宣传1. 通过公司内部刊物和会议，向全体员工宣传设备润滑油管理制度；2. 定期组织员工进行设备维护保养知识的培训和交流。

十、违反规定的处理1. 对违反设备润滑油管理制度的行为进行严肃处理，情节严重者给予解除劳动合同的处罚。

十一、附则本管理制度自颁布之日起生效，对以前的设备润滑油管理制度作废。

以上就是设备润滑油管理制度的相关内容，希望全体员工能够严格遵守，确保设备的正常运行，保证生产的顺利进行。

设备定期润滑管理制度范本

设备定期润滑管理制度范本一、总则设备定期润滑是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要措施。

为规范设备定期润滑管理工作，提高设备运行效率，制定本管理制度。

二、应用范围本管理制度适用于本公司所有设备的定期润滑管理工作。

三、职责分工设备定期润滑管理工作的职责分工如下：1. 设备管理部门负责编制定期润滑计划，监督执行，记录设备润滑情况，并及时报告设备润滑异常情况。

2. 设备操作人员负责按照定期润滑计划操作设备润滑，记录润滑情况以及发现的问题，并及时报告设备润滑异常情况。

3. 设备维修人员负责对设备进行润滑操作时出现的问题进行维修，并及时向设备管理部门汇报。

四、定期润滑计划1. 设备管理部门根据设备的性质、运行条件和保养要求，制定设备润滑周期计划和频次计划，明确每个设备的润滑周期和频次。

2. 设备操作人员按照设备润滑周期计划和频次计划，进行定期润滑操作。

3. 定期润滑计划应当包括设备名称、润滑周期、润滑频次等内容，并在设备润滑记录中进行记录和备案。

五、设备润滑操作1. 设备润滑操作应当按照设备操作手册和润滑标准进行，准确使用润滑油和润滑材料。

2. 设备润滑应当在设备停机或者空载运行状态下进行。

3. 设备操作人员应当在进行设备润滑前，检查润滑装置的润滑油和润滑材料的质量和量是否符合要求，并进行记录。

4. 设备操作人员应当按照设备润滑周期和频次计划进行润滑操作，并进行记录。

六、设备润滑记录1. 设备操作人员应当对润滑油和润滑材料的质量和量进行记录，并填写设备润滑记录。

2. 设备润滑记录应当包括润滑情况、润滑时间、润滑人员等内容，并及时进行上报。

3. 设备润滑记录应当按照设备润滑周期和频次计划进行归档，供设备管理部门随时查阅。

七、设备润滑异常情况处理1. 设备操作人员在进行设备润滑过程中，如发现异常情况，应当及时停止润滑操作，并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门应当及时派遣维修人员进行处理，并记录润滑异常情况的处理过程和结果。

设备润滑油管理制度

设备润滑油管理制度一、导言二、管理目标1.确保设备润滑油的供应稳定与及时，保证设备能够正常运行。

2.确保设备润滑油的数量合理，避免过剩或不足的情况发生。

3.确保设备润滑油的使用安全，防止发生泄漏和污染环境的情况。

4.提高设备润滑油的使用寿命，降低维护成本。

三、管理原则1.遵守相关法律法规和标准，确保设备润滑油的质量和环保要求。

2.采取科学的供应和使用计划，确保设备润滑油的数量合理。

3.加强设备润滑油的储存和保护，防止损耗和污染。

4.定期检测和维护设备润滑油系统，提高设备润滑油的使用寿命。

5.加强人员培训和意识教育，提高润滑油管理水平。

四、管理程序1.设立设备润滑油管理部门，负责设备润滑油的供应、储存、使用和维护。

2.制定设备润滑油的供应计划，根据设备类型和使用情况确定润滑油的种类和数量。

3.选择可靠的供应商，确保设备润滑油的质量和供应的及时性。

4.建立设备润滑油的储存仓库，保证润滑油储存的环境安全和稳定。

5.设备润滑油的使用需按照设备厂家规定和操作手册执行，严禁超负荷使用。

6.建立设备润滑油的监测机制，定期对润滑油的品质和使用情况进行检测和评估。

7.定期对设备润滑系统进行检查维护，确保设备润滑油的正常运行。

8.对设备润滑油进行分类管理，定期对使用寿命较短的润滑油进行更替。

9.加强人员培训和意识教育，提高润滑油管理的重要性和正确使用方法。

五、管理措施1.加强润滑油的储存：设备润滑油应储存在专用的仓库中，要求仓库通风良好，温度适宜，避免阳光直射和高温环境，防止润滑油的变质和蒸发。

润滑油桶使用后必须密封保存，并标明使用日期和批次。

2.设备润滑油的使用：使用设备润滑油前必须仔细阅读设备厂家提供的操作手册，按照要求添加润滑油，避免过量或不足。

特殊设备润滑油使用需经过相关技术人员的指导和审核。

3.定期检测润滑油质量：对设备运行时间较长的润滑油进行定期检测，检测项目包括粘度、酸值、水分含量和杂质含量等。

如发现超过设备厂家要求或有异常情况的润滑油，需立即更换。

设备润滑管理制度

设备润滑管理制度（WHNYLM/ZD—066—2015）第一条总则为加强设备润滑管理,减少设备磨损，降低动力消耗,延长设备使用寿命，保证运转设备的安全运行,特制定本制度.本制度所称设备是指用于生产的工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等,本制度所称的润滑油品包括润滑油、润滑脂等。

本制度适用于公司所有设备的润滑管理。

第二条组织与职责（一）机电动力部职责机电动力部门必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织操作人员学习润滑知识，组织定期检查，不断提高润滑管理水平。

（二）生产单位职责各厂(矿）机电负责人对所管辖的设备润滑负监督管理责任，设备管理人员必须严格执行设备润滑管理制度。

第三条设备润滑的“五定”“三级过滤”“三清洁”要求（一)“五定”1．定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损，实施定点给油。

2. 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品必须经检验合格；润滑装置和加油器具保持清洁.3。

定量:在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库工作，治理设备漏油现象，防止浪费。

4。

定时:按照润滑图表或卡片规定的周期加油，添油和清油，对储油量大的油箱，应按规定时间抽样化验，视油质状况确定清洗换油，循环过滤及抽验周期。

5。

定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督，并确定取样送检人员.（二）“三级过滤”三级过滤”:检验合格的油品进固定油桶是进行一极过滤；固定油桶进加油工具是二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点是要三级过滤。

油桶三级过滤滤网三级过滤方框图三级过滤滤网要求透平油、冷冻机油、压缩机油、液压油、机械油、车用机油一级过滤60目（0.28mm）,二级过滤80目(0。

18mm），三级过滤100目(0.154mm)。

气缸油、齿轮油一级过滤40目（0。

润滑油管理制度

润滑油管理制度一、编制目的为了规范润滑油的使用和管理，提高设备的可靠性和使用寿命，保障生产的正常运转，制定并实施本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有润滑油的管理和使用。

三、责任部门1. 设备部门负责设备润滑油的使用与管理；2. 仓储部门负责润滑油的采购、储存和发放；3. 生产部门负责设备的运行和维护，以及润滑油的使用。

四、润滑油的采购1. 采购前，设备部门需提出润滑油的种类、型号和数量等具体要求，由仓储部门根据需求制定采购计划；2. 定期组织进行润滑油厂家的货比三家，要求各个厂家提供技术资料，进行全方面的比较，选择性价比较高的供应商；3. 采购润滑油必须通过正规渠道和有资质的供应商，严禁非法采购和使用劣质产品；4. 采购过程中要对润滑油的质量和数量进行检验，一旦发现产品质量问题，立即向供应商反馈并要求退换货。

五、润滑油的储存1. 润滑油的储存要求干燥、通风、防水和防止日光直射；2. 润滑油储存区域要保持整洁、有序和安全，避免与其他物品混放；3. 进货入库的润滑油要按照品种、型号和批次进行标识，建立明确的档案，以便进行追溯；4. 定期对润滑油的储存情况进行检查和保养，确保储存条件符合要求。

六、润滑油的发放和使用1. 设备部门在使用润滑油前，必须提出详细的使用计划和用量要求，由仓储部门进行核对和发放；2. 润滑油的使用必须按照设备使用说明书的要求进行，不能随意更换品种和型号；3. 润滑油使用过程中要注意防止污染和混入异物，保持设备清洁；4. 使用过程中要对润滑油的消耗进行记录和统计，及时汇报使用情况，做好润滑油的补充计划。

七、润滑油的保养1. 定期对设备的润滑系统进行检查和保养，确保油路畅通和加注正常；2. 对润滑油的使用量和使用期限进行监测和管理，避免过量使用或过期使用；3. 对润滑油的质量进行监测和评估，及时进行更换和升级。

八、润滑油的废弃处理1. 遵守相关法律法规，对润滑油废弃物进行分类和处理，不得私自倾倒或销毁；2. 委托有资质的单位对润滑油废弃物进行处理和处置，确保环境和人体安全；3. 建立废弃润滑油的档案和追溯系统，做好相关记录和报告。

工程机械润滑油管理制度

工程机械润滑油管理制度一、总则为了落实对工程机械的定期检查和维护工作，确保其正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，减少故障事故的发生，特制定本管理制度。

二、管理目标1、确保工程机械设备各部件正常运转，减少故障率；2、提高工程机械设备的使用寿命；3、降低工程机械设备的维修成本；4、完善工程机械设备的润滑油管理系统。

三、管理范围本次管理制度适用于公司内所有使用润滑油的工程机械设备，具体包括但不限于各类挖掘机、推土机、装载机、起重机等。

四、管理措施1、润滑油种类选择根据各类机械设备的实际使用需求和厂家建议，选择适合的润滑油种类，并按照规定的方式定期更换。

2、润滑油存储管理将润滑油存放在专用的储存区域内，保持通风干燥，避免高温、阳光直射；定期检查润滑油的保质期，过期的润滑油应立即淘汰。

3、润滑油添加管理在机械设备运转过程中，密切关注各部位的润滑油情况，定期检查润滑油的量，根据需要适时添加润滑油，并确保添加的润滑油种类符合要求。

4、润滑油更换管理根据机械设备的使用寿命和工作环境，制定合理的润滑油更换计划，定期更换润滑油，确保机械设备的正常运行。

5、润滑油回收处理润滑油使用完毕后，应及时回收并送至指定的润滑油废弃物处理站点，按规定进行处理，不得随意丢弃或偷倒。

六、责任分工1、工程机械操作人员负责日常的润滑油管理工作，并及时向相关部门报告设备情况；2、设备管理部门负责工程机械设备的定期检查和维护，并对润滑油管理工作进行监督和检查；3、公司领导负责制定润滑油管理制度，并对其执行情况进行检查和评估。

七、处罚规定对违反本管理制度的行为，将根据公司相关规定对责任人进行检讨并给予相应的处罚，严重者将追究法律责任。

以上就是我公司工程机械润滑油管理制度的内容，希望各部门认真执行，确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，提高工作效率，谢谢。

设备润滑考核管理规定范本

设备润滑考核管理规定范本一、考核目的和重要性设备润滑是保障设备运行正常的重要环节，对于设备的正常运行、延长设备寿命、提高生产效率具有重要意义。

为了加强设备润滑工作的管理，确保设备润滑工作的质量和效率，特制定本《设备润滑考核管理规定》。

二、考核对象所有从事设备润滑工作的人员（包括设备润滑人员和设备操作人员）。

三、考核内容1. 安全操作：考核对象在进行设备润滑操作时，必须严格遵守安全操作规程和流程，确保自身人身安全和设备安全。

2. 设备润滑计划执行情况：考核对象需要按照设定的设备润滑计划进行润滑操作，保证按时、按量进行设备润滑工作。

3. 润滑材料和工具使用情况：考核对象需要正确使用润滑材料和工具，确保润滑材料的质量和适用性，有效保护设备。

4. 润滑工作记录：考核对象需要认真填写设备润滑工作记录，包括润滑时间、润滑量、润滑方法等内容，确保润滑工作的跟踪和追溯。

5. 设备润滑效果和故障率：考核对象需跟踪和分析设备润滑后的运行效果和故障率，及时调整润滑方法和润滑周期，提高设备运行的可靠性。

四、考核标准1. 安全操作：考核对象按照安全操作规程和流程进行设备润滑操作，不存在违规操作行为。

2. 设备润滑计划执行情况：考核对象按照设定的设备润滑计划进行润滑操作，执行率达到100%。

3. 润滑材料和工具使用情况：考核对象正确使用润滑材料和工具，材料的用量符合标准要求，工具的使用方式正确。

4. 润滑工作记录：考核对象认真填写设备润滑工作记录，内容清晰明确，记录完整。

5. 设备润滑效果和故障率：考核对象跟踪和分析设备润滑后的运行效果和故障率，效果良好，故障率不超过规定标准。

五、考核方式和周期1. 考核方式：考核对象将由专门的考核人员进行现场考核，包括观察实际操作、查看润滑记录和检测设备润滑效果。

2. 考核周期：设备润滑考核将按照设备使用情况和设备润滑计划制定相应的考核周期，通常为每月一次。

六、考核结果和奖惩措施1. 考核结果：根据考核内容和标准，考核人员将给出考核结果，包括优秀、合格和不合格等评定。

润滑油管理制度

润滑油管理制度一、目的为了规范润滑油的管理和使用，确保设备正常运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本润滑油管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有润滑油的管理和使用。

三、职责1. 生产部负责润滑油的使用和管理工作。

2. 机电部负责润滑油的技术支持和质量监督。

3. 仓库负责润滑油的采购、储存和发放。

4. 设备部负责设备的润滑维护和润滑油的更换。

四、管理要求1. 润滑油的采购（1）生产部根据设备润滑卡片和实际使用情况，编制润滑油采购计划，报机电部审批。

（2）采购人员按照采购计划，选择合格供应商，采购符合国家标准的润滑油。

（3）采购的润滑油必须附有产品合格证、生产许可证等相关证明文件。

2. 润滑油的储存（1）仓库负责润滑油的储存工作，确保储存条件符合产品要求。

（2）润滑油应储存于干燥、通风、阴凉的库房内，远离火源和热源。

（3）润滑油容器应保持清洁，密封完好，避免污染和变质。

（4）润滑油应按照种类、牌号、规格分别存放，并标识清楚。

3. 润滑油的使用（1）设备部负责设备的润滑维护和润滑油的更换，确保设备正常运行。

（2）设备使用工段按照设备润滑卡片的要求，做好设备的润滑工作。

（3）设备运行过程中，发现润滑油泄漏、变质等问题，应及时处理并报告机电部。

（4）废旧润滑油应分类收集，统一交仓库处理，不得随意丢弃。

4. 润滑油的记录和统计（1）生产部负责记录设备的润滑情况和润滑油的消耗量，每月报机电部。

（2）机电部负责统计全公司的润滑油消耗情况，分析润滑油使用效果，提出改进措施。

（3）仓库负责记录润滑油的采购、储存、发放情况，每月报生产部。

五、监督检查1. 机电部定期对润滑油的管理和使用情况进行检查，发现问题及时整改。

2. 生产部定期对设备的润滑情况进行检查，确保设备正常运行。

3. 设备部定期对润滑油的更换情况进行检查，确保设备润滑效果。

4. 仓库定期对润滑油的储存情况进行检查，确保储存条件符合要求。

六、培训和宣传1. 机电部负责对生产部和设备部人员进行润滑油管理知识的培训。

润滑油管理制度（五篇）

润滑油管理制度伊泰煤化发…____‟____号设备润滑管理规定第一章总则第一条为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。

第二条本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。

第二章润滑油(脂)管理职责第三条煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责：(一)设备润滑管理制度的编制、修订及下发；(二)用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审批；(三)制度执行情况的检查考核；(四)掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，____人员学习润滑知识，提高润滑效果。

第四条煤化工版块各单位机电动力部(机动部)是公司设备润滑管理的主管单位，负责：(一)设备润滑管理细则和润滑手册的编制、修订及下发执行；(二)设备润滑油、脂牌号变更、替代和消耗定额的审核；(三)用油单位提出的润滑油(脂)需求计划的审核；(四)废油鉴定、回收及管理工作；(五)制度执行情况的检查考核；(六)掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，____人员学习润滑知识，提高润滑效果。

第五条润滑油使用单位职责：(一)设备润滑工作由各单位主管设备的领导归口管理，主要负责贯彻执行设备润滑管理制度，制定本单位设备润滑实施细则，并经常对操作人员进行规程制度教育，定期____学习润滑知识。

(二)各单位专兼职润滑油管理员负责编制设备润滑一览表和油品化验周期表，经机电动力部(机动部)审批后执行；负责制定本单位润滑油(脂)的消耗定额、编制下一年度用油计划。

对大型关键设备要建立专门的润滑技术档案，对本单位润滑油品及润滑用具的管理和使用，要做到经常检查，发现问题及时处理。

(三)各设备使用单位需配备专人(或兼职)润滑油管理员，负责本单位润滑油脂需求计划，油品的领用、联系化验、发放，分析结果存档，并妥善保管好有关技术资料；本单位范围内各润滑点情况的监督检查和润滑油脂添加、更换的技术指导；润滑器具配备和维护，油站安全、卫生的清理；废油及油具的回收、清理。

设备润滑油管理制度（精选7篇）

设备润滑油管理制度设备润滑油管理制度（精选7篇）在现实社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。

到底应如何拟定制度呢？以下是小编为大家收集的设备润滑油管理制度（精选7篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

设备润滑油管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。

第2条本制度适用于公司所有设备的润滑管理事项。

第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及计划，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。

第2章设备润滑的准备工作第4条设备维护主管应根据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。

第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。

第6条设备维护主管应将设备按照一定标准分类，并根据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。

第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。

（1）定点。

规定润滑部位、名称及加油点数。

（2）定质。

规定每个加油点的润滑油（脂）的种类及名称。

（3）定时。

规定润滑时加、换油的时间。

（4）定量。

规定设备润滑时每次加、换油的数量。

（5）定人。

规定每台设备润滑的负责人。

第8条设备保养专员在所有设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的干净、无杂物。

第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。

第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥善保管、使用，遇有报废或遗失时需要及时通知设备保养专员，重新领取。

第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放原因。

若因个人原因造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。

润滑油管理制度6篇

润滑油管理制度润滑油管理制度6篇在快速变化和不断变革的今天，越来越多人会去使用制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。

拟起制度来就毫无头绪？下面是小编收集整理的润滑油管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

润滑油管理制度11、润滑油的申请选购尽量选购同一品牌，润滑油申请采购的型号、品牌、数量每月做一次，为了保证润滑油的质量，润滑油库存不得超过两个月，计划必须主管领导审核签字方可送报。

2、润滑油必须设专人保管、发放，管理人员要掌握润滑油的`管理、使用知识。

发放润滑油一定要按材料库存发放制度执行。

3、油库现场管理要做到标准化管理，品牌、型号、名称标志鲜明，器具清洁，计量准确，地面无油污，油品包装无灰尘。

4、任何车辆必须加注本单位的润滑油，不得随意更换其它品牌的润滑油，防止出现润滑油质量问题，避免设备发生机械事故。

5、要充分做好季节性更换油品工作，油品更换时间由机动资产负责；车辆运转到一定公里需要保养时，由各中队负责。

6、润滑油的发放实行审批制度，单车核算，每公升润滑油要落实车辆人员。

严格控制小型车辆高级润滑油用油量，必须由处主管领导审批。

7、物资管理部采购的润滑油进我油库，厂家必须提供产品的合格证、品牌型号或使用说明书。

8、更换下来的废润滑油，要注意安全环保，集中存放，由各中队机修队长负责，作好记录。

润滑油管理制度2(一)管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。

2、设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。

3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的`设备,油盖应齐全完好。

4、用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。

5、设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。

(二)考核办法1、有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。