大港石化润滑油管理制度

1．范围：本规定适用于大港石化公司所有设备的润滑管理（油雾润滑设备除外）。

2．职责： ?

2.1 机动设备处职责：

2.1.1 机动设备处是设备润滑归口管理部门， 负责设备润滑的技术管理和对各生产车间 设备润滑工作的监督检查和考核。

2.1.2组织制定全公司设备润滑管理规定，编制润滑油手册。

2.1.3组织交流、试验和推广润滑先进技术和润滑管理经验， 和推广、推进润滑技术的发展。

2.1.4负责设备用油换型的审批。

2.1.5负责审核车间润滑油（脂）料的购置计划。

2.1.6负责润滑油分析报告的分析及管理。

2.2 研究化验分析中心职责：

2.2.1研究化验分析中心负责设备润滑用油的检验、分析工作。

2.2.2 按照机动设备处要求（每月 20 日），完成对相关设备的润滑油化验分析。填写 好“润滑油分析报告” ，送报机动设备处。 由机动设备处判定是否合格， 判定标准执行 （附 表 1）“常用润滑油报废试行标准”。

2.2.3 润滑油分析项目包括“粘度”、“酸值”、“水分”、“杂质”、“闪点”五 个项目；如需追加其他项目，需报机动设备处审批后转发给研究化验分析中心。

并做好记录；因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报机动设备处及主管领 导批准。

2.3.4 生产车间每月 25 日到机动设备处取“润滑油分析报告”，如果不合格，应采取 措施进行处理或更换，之后要加样分析，直到合格为止。

2.3.5 定期组织操作人员学习设备润滑知识，并进行考核。

2.3.6 检修的机泵第一次由钳工负责加油，以后加润滑油由设备使用单位负责。 审批润滑油新产品的试用 2.3 生产车间职

责： 2.3.1 各项规定；

2.3.2 2.3.3 车间设备主任全面负责本车间的设备润滑工作，认真贯彻执行设备润滑管理的 合理

选用润滑用油，做到用油对路。 严格执行“五定”、“三级过滤”的规定，认真巡检，发现问题，及时处理。 润滑油按规定定期更换， 大型机组定期进行化验分析， 不合格油品应及时更换，

2.3.7 负责编制本单位润滑用油计划，经机动设备处审批后再报电子商务部；建立、 健全设备润滑台帐。

2.3.8 常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油润滑，不需要的要用油脂封闭。

2.4 电子商务部职责：

2.4.1 电子商务部负责油品、 润滑设备和润滑器具的采购、 到货验收、保存和发放工作， 并保证到货及时、准确、产品合格。

3．管理内容：

3.1 润滑油品的储存和保管：

3.1.1油品库房应干燥、清洁、通风良好，并有完善的灭火设施。各种贮油容器清洁干 燥、完好无损。容器应标明盛油品的名称和牌号。

3.1.2 入库油品必须有合格证，方可使用。库存三个月以上的油品应进行检验，不合 格油品应及时处理，并保存合格证和化验单。

3.1.3 对于润滑脂不允许用加热过滤的方法进行净化处理。

3.2 油品的发放

3.2.1按规定用油，按需要领油，按计划发油，杜绝滥用多领。因操作条件临时改变 或原规定油品和代用油品缺乏需变更油品时， 应报机动设备处审批， 关键设备用油变更必 须由主管设备的副总签字，各用油单位不得任意更改。

3.2.2发油注意事项：

3.2.2.1发油人员和领油人员应严格执行有关安全规定。

3.2.2.2扭开或旋紧盛油器盖时，用专用搬手或其它专用工具，严禁用铁器等敲打。

3.2.2.3领油人员如发现油品标记不清或盛油器具不合规定时， 应拒绝收领。 领取新油 时要求供应出据合格证。车间要保管合格证复印件。

3.3 润滑用具的管理与使用

3.3.1 全公司配备统一的润滑用具、并按岗位需要和油品规格成套配齐、完好。

3.3.2 各润滑用具应标记清晰，专油专用，摆放整齐，定期清洗。正常情况下，固定 式油桶每 3 个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班查，及时 清洗。

3.3.3 三级过滤：

I I I I 提油桶I 提II

I 油I I 桶I 滤网I 油一 I I I I I I I I I 固I 油壶I 油I I I 固定油I I 滤网I I —I r I I 壶II 设备上--> '—I I 注油点 润滑点 轴承箱 齿轮油

I I I I -------- I 桶 I

3.3.4各用具所装过滤器应附合如下规定：

3.3.

4.1汽轮机油，冷冻机油、压缩机油、车用机油及粘度相近的油品所用滤网： 一级滤网为 60 目；二级滤网为 80 目；三级滤网为 100 目。

3.3.

4.2汽缸油、齿轮油、机械油及粘度相近的油品所用滤网：

一级滤网为 40目；二级滤网为 60目；三级滤网为 80 目。

3.4 润滑油品的使用：

3.4.1设备润滑油（脂）的选用和使用标准，应严格执行使用说明书及规定，不得任 意滥用或混用。 各车间设备管理人员要掌握每台机泵的润滑油消耗定额， 油位正常下降情 况。如发现不正常的（漏油或进水）情况，要分析清原因，与设备维护单位联系处理。

3.4.2对新安装和大修后的机组必须重视油管路、贮油箱、轴承箱的检查清洗，经检 查合格后，方可加入新油。

3.4.3 对于有注油嘴的设备，加油由生产车间负责；对于无注油嘴的设备，加油由维 修单位负责。

3.4.4有关润滑方面改进措施和革新方案，经过车间技术人员和管理人员讨论，报机 动设备处审核后组织试用。

3.4.5各车间的废油，回收桶标记一定要清楚，按油品回收品种分别存放，定期回收。

3.4.6固定油桶液面要保证 1/2 以上，润滑油桶、油壶用过之后必须盖好，防止其它 杂物落入。

3.4.7对于一般泵类， 在用泵与备用泵每三个月切换一次， 并彻底更换一次润滑油。 并 在放油时，将沉淀物、杂质清洗干净，且要有记录 ,存入设备档案。

3.4.8一般机泵大修后第一次（跑合期）投入运转的，应在 1 个月内更换一次新油；且 1站 1

1 I （一I （二

（三级） 1油I I

1 1桶油抽子 1 1 1 1 I

I

J 油箱滤网I 润滑I 上滤网I 滑I

---- I 油箱 --------- I 点I

滤网