随着油田开发的不断深入

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油田应急演练方案

油田应急演练方案

油田应急演练方案一、背景和目的随着油田开发的不断深入,各类突发事件的风险日益增加,为了提高油田应对突发事件的能力,确保人员安全和油气生产稳定,制定本应急演练方案。

本方案旨在通过模拟井喷、火灾、泄漏等突发事件,检验油田应急组织的响应能力、协调配合能力和应急处置能力,提高全员的安全防范意识和应急操作技能。

二、演练目标1. 验证应急预案的合理性和可操作性。

2. 检验应急组织的响应速度和协调能力。

3. 提高全员的安全防范意识和应急操作技能。

4. 完善应急管理体系,提高应急处理能力。

三、演练内容1. 井喷突发事件应急演练a. 模拟井喷发生,紧急启动应急预案。

b. 组织应急队伍进行压井、关井等操作。

c. 进行有毒有害气体检测及井口状况勘察。

d. 根据检测结果和现场勘察情况制定抢险方案。

e. 实施抢险方案,成功解除险情。

2. 火灾事故应急演练a. 模拟火灾发生,紧急启动应急预案。

b. 组织人员疏散,确保人员安全。

c. 拨打119报警,请求消防队伍支援。

d. 使用灭火器、消防水枪等进行初期灭火。

e. 配合消防队伍进行火灾扑救和救援工作。

3. 泄漏事故应急演练a. 模拟泄漏发生,紧急启动应急预案。

b. 确定泄漏位置和泄漏量,采取堵漏措施。

c. 进行泄漏物质扩散范围的预测和控制。

d. 组织人员对泄漏物质进行清理和处理。

e. 恢复正常生产秩序,确保油气生产稳定。

四、演练组织1. 成立演练指挥部,负责整体协调和指挥。

2. 设立应急小组,负责具体应急操作和处置。

3. 确定参演人员和职责,进行详细分工。

4. 准备演练所需的物资和设备,确保功能完好。

5. 制定演练计划和时间表,确保演练的顺利进行。

五、演练评估1. 对演练过程进行记录和观察,收集相关数据。

2. 分析演练中的问题和不足,提出改进措施。

3. 对演练效果进行评估,总结经验和教训。

4. 制定演练总结报告,提出改进建议。

六、演练实施1. 提前通知参演人员,确保按时到场。

油气集输知识读本(教材).

油气集输知识读本(教材).

油⽓集输知识读本(教材).油⽓集输知识读本主编:孙⼴顺苏欲波张代红前⾔随着油⽥开发的不断深⼊,油⽔井井况⽇益复杂,⽯油开采难度越来越⼤,油⽥⽣产经营管理的重要性也⽇趋突出,越来越多的⼈迫切需要了解⽯油开采技术,为此我们编写了这套⽯油开采知识系列丛书。

《油⽓集输知识读本》以普及知识为⽬的,以油⽓收集、处理、输送为主线,系统地介绍了油⽓集输⼯艺的原理、⽅法、设施、流程,详细介绍了油⽓处理各个过程的⼯艺原理、⽅法、设施和管理⽯油,以及油⽓输送技术知识。

可供⾮专业⼈员初步了解油⽓集输⼯艺技术使⽤,也可⽤作转岗培训以及岗前培训教材。

本读本共分六章,第⼀章油⽓集输⼯艺,第六章油⽓输送,由苏欲波编写;第⼆章油⽓分离,第三章原油脱⽔,第四章原油稳定,第五章天然⽓脱⽔,由张代红、李红英编写。

最后全书由王⾦汤、王树⼭、张洪歧等同志通稿。

全书由中国⽯油天然⽓集团公司的邓敦夏、程天阁等专家、⽼师的审定。

另外在本书的编写过程中参考了⼀些相关专家的科研报告及著作在此表⽰衷⼼感谢。

由于⽔平的限制,书中难免有错误和疏漏,恳请⼴⼤读者提出宝贵意见。

编者2007-06-19⽬录第⼀章油⽓集输⼯艺第⼀节油⽓集输系统的⼯作内容第⼆节油⽓集输流程第三节⽓⽥集⽓系统第⼆章油⽓分离第⼀节油⽓分离概述第⼆节油⽓分离器类型第三节油⽓分离器的结构第四节油⽓分离器的功能及⼯作原理第五节油、⽓、⽔三相分离器第六节分离器的保养知识第三章原油脱⽔第⼀节原油脱⽔⼯艺的发展概况第⼆节原油含⽔的影响第三节乳状液第四节原油脱⽔的基本⽅法第四章原油稳定第⼀节原油稳定⽬的和要求第⼆节原油稳定的原理第五章天然⽓脱⽔第⼀节天然⽓脱⽔的⽅法第⼆节固体吸附法第六章油⽓输送第⼀节油⽓混输第⼆节原油输送第三节天然⽓输送油⽓集输主要是指油、⽓⽥⽣产过程中原油及天然⽓的收集、加⼯和输送。

对于⽯油企业来说,油藏⼯程是寻找原料,油⽥开发和采油⼯程是提供原料,油⽓集输则是把分散的原料集中,处理使之成为油⽥产品的过程。

油田高含水期稳油控水采油工程技术

油田高含水期稳油控水采油工程技术

油田高含水期稳油控水采油工程技术1. 引言1.1 油田高含水期稳油控水采油工程技术的重要性油田高含水期是指油田产量中水含量较高的阶段,通常是指油井产水量超过50%的阶段。

在油田开发中,高含水期是一个非常常见的阶段,而如何有效地稳油控水、提高采收率成为油田管理者和工程技术人员面临的重要挑战。

稳油控水是保证油田生产经济效益的关键。

在高含水期,油井产水量增加,油井产油量减少,如果不及时采取措施稳定油井产量,将导致油田整体产量下降,进而影响油田的经济效益。

稳油控水可以延长油田的生产寿命。

高含水期对油田产量的影响是不可避免的,但通过有效的稳油控水技术,可以延缓油田产量的下降速度,延长油田的生产寿命,充分挖掘油藏潜力。

稳油控水还可以降低油田生产中的安全风险。

在高含水期,油井产水量增加,可能引发油井失稳、油田漏油等安全问题,通过稳油控水技术可以有效降低这些安全隐患,保障油田生产安全。

油田高含水期稳油控水采油工程技术的重要性不言而喻,只有通过有效的技术手段和管理措施,才能更好地应对高含水期带来的挑战,实现油田的稳定生产和持续发展。

1.2 油田高含水期的定义和特点油田高含水期是指油田产液中水含量大幅度增加,达到一定阶段的时间段。

在油田生产运行过程中,随着时间的推移,原油中水含量逐渐增加,导致油水比逐渐下降,特别是在油井长时间生产后,油井的产液中水含量逐渐增多,进入高含水期。

油田高含水期的特点主要包括以下几个方面:油田产液中水含量明显增加,原液品位下降,导致采收率降低,产量逐渐减少;油藏渗透率下降,原油粘度增加,采油难度增大;油井产液中水含量不均匀分布,造成油井产量差异,影响整体采收效果;高含水期持续时间较长,对油田的整体开发与产量影响较大。

针对油田高含水期的特点,需要采取相应的稳油控水技术,以保证油田的稳产和高效开采。

2. 正文2.1 油田高含水期稳油控水采油技术的原理和方法1. 油层物理化学特性分析:在油田高含水期,油层的物理化学特性会发生变化,影响油水分离效果和采收率。

CO2分层吞吐技术研究与应用

CO2分层吞吐技术研究与应用

CO2分层吞吐技术研究与应用2中国石油大港油田公司勘探开发研究院天津300280摘要:随着油田开发的不断深入,CO2吞吐技术作为一项绿色、环保的提高油田采收率技术得到了广泛的应用。

但对于部分产层位多、水平井段长的油井采用传统了笼统吞吐的方式无法实现各生产层位的精准注入,需要对CO2分层吞吐技术进行深入研究与应用,达到分层精确注入、精确开采的目的。

关键词:CO2吞吐;油井增产;分层;应用。

1 CO2分层吞吐增油机理CO2吞吐增油技术的基本原理是:通过二氧化碳吞吐的方式,使原油体积发生膨胀,同时增大原油内部结构之间的孔隙体积,通过这种方式,使原油在孔隙介质当中的流动更加畅通高效。

与此同时,在受到边底水驱动因素的影响下,一些附着在岩石表面的不可动的原油也能够在二氧化碳溶解膨胀作用下挤出介质孔隙。

随着原油自身体积的不断膨胀,水分被挤出孔隙,导致原油所处结构的渗透率发生反转,可形成有利于原油流动的环境。

而且,在二氧化碳溶解反应的作用之下,对原油粘度的下降起到了直接影响,而原油粘度的下降直接提高了原油在介质孔隙内部的流动性,通过这种方式,利用二氧化碳吞吐技术,可实现较好的增加原油产量的效果。

部分多层系开发油藏受由于生产层位多,各层系间储层物性差异大,层间矛盾突出,导致CO2吸入不均,油层动用程度低,常规笼统注入CO2,吞吐效果一般,不作为推广的主力油藏。

为改善多层系油藏二氧化碳吞吐实施效果,提高多层系油藏二氧化碳吞吐工艺适应性,增加多层系油藏的换油效果,需进行CO2分层吞吐技术的研究与应用试验。

CO2分层吞吐技术利用井下分隔器分隔井下生产层位,通过井下智能压控开关,自动实现井下不同层位的CO2注入及焖井时间,从而实现多层系油藏CO2吞吐的单层精准注入及关井扩散,从而达到不同目的层的精准注入,从而提高多层系油藏吞吐效果。

的CO2分层吞吐井下工具2 CO22.1 井下工具优选通过对入井工具、管柱施工、后期作业等方面对比,优选分体式注采一体化工艺管柱(方案二)(表1),达到检泵施工简单、监测液面便利,为后期数据采集提供保障。

油井措施产量经济评价方法研究与应用

油井措施产量经济评价方法研究与应用

油井措施产量经济评价方法研究与应用摘要:随着油田开发的不断深入,油井措施成为增产的重要手段。

通过建立一套适合采油厂的油井措施经济评价方法与体系,评价指标中涉及的评价参数主要包括单井次措施投入、措施增油量、增液量和增量操作成本四项。

措施经济有效的判别采取措施收益和措施增量投入产出比两项指标。

措施收益大于零的措施为经济有效措施,反之,则无效;措施增量投入产出比大于1的措施为有效措施,反之则无效。

关键词:措施措施产量经济评价措施投入产出比措施投入回收期措施经济有效率随着油田开发的深入,措施产量已经成为油田原油生产的主要组成部分,措施产量占当年年产油的10%以上,同时受资金、地质认识等因素制约,措施工作量逐年压缩,侧钻、大修、压裂等高投入高风险的工作量明显增加,措施效益的好坏直接影响到采油厂的整体效益状况。

一、技术原理增产措施是通过对老井实施井下作业改善产油效果,并利用油田原有资产和资源,以增量带动存量,以较小的新增投入取得较大的新增效益。

因此,经济评价方法以增量分析为主,兼顾总量指标,原则上采用“改扩建”项目的“有无对比法”进行评价。

正确区分和计算效益是增产措施评价的前提,在应用“有无对比法”进行增量分析时,尤其要认真核实哪些效益是措施项目真正带来的,确保费用与效益口径相一致。

区块和油井的各种措施的效益是不一样的,应进行多方案比较,选出最优方案。

措施评价方法的研究包括单井方案评价和措施后评价两个方面:单井方案评价主要是根据措施实施的方案预测措施有效期内的增油量、增液量,再测算措施投入费用和增量操作成本,从而评价出措施方案的经济可行性。

措施后评价主要针对特定评价目标(如油田、区块)的措施实施效果进行评价。

二、评价方法与指标体系1.措施评价指标体系油田开发措施效益评价不能等同于建设项目的经济评价,二者既有区别,又有联系。

建设项目的经济评价一般是在项目前期对项目进行经济可行性研究,包括财务评价和国民经济评价;而油田开发措施评价主要是对措施投入的经济效益进行评价,判断措施实施后是否会带来经济效益,以便改善油田开发效果,提高采收率。

油田油气集输系统的节能降耗技术

油田油气集输系统的节能降耗技术
节能 减排蘩
Chi na Ch e mi c a l Tr a d e
中国化工贸易
2 0

油 田油气集输系统的节能降耗技术
顿宏峰
( 中油 辽河工 程有 限公 司 ,辽 宁盘锦 1 2 4 0 1 0)
摘 要 :随着油田开发 的不断深入 ,油井的 井况 日 益复杂 ,石油的开采也越来越 困难。油气集输成 为了油 田生产过程 的一个重要 环节 ,它的技 术 高低 、能量消耗 高低直接影响整个油田的运行成本和油田的经济效益 。目前 ,在大多数 油井中采 出的液体含水量较 高,这样就导致油气集输 系统的 消
利用加 热炉 节能 降耗 。一是 根据 油 田的实 际发 展情 况换 掉 旧的加
二 、如 何 控 制 油 温 。实 现 低 耗 集 油
对于含 水量不 小于转相 点时 的油井 ,可 以实施 降低温 度进行 采油 。

是我们 可 以采用 在油 井 中加入 常温水 ,以增加 含水 量 ,继 而促 进原
油转相 ,这样 的话就可 以利用常 年不加热 进行集 油 以实现 节油 的 目的 。
二是我 们可 以根据 实际 情况 ,在 油井 中加入 水温 较低 的水 ,使 集油 的
温 度降 到凝 固点 以下 。三是 我们也 可 以在 油井 中添加 流动 改进 剂 ,这
种 药 剂不但 对集 油的温 度有 影响 ,而且 这种 药 剂对液 体 的粘稠 度和 形 态都有 一定 的影 响。并 且这 种药 剂的 添加 量越大 ,液体 的粘稠 度就 越 大。 因此 ,在 油井 中添 加流动 改进剂不 仅可 以把 含水原 油的温 度降低 ,
而且还可 能实现 不加热 就可 以集油 。
六 是提高加 热炉的工作 效率 。 采用新 型高效 的油气水 三 项分离器 ,油气 水三项 分离器 的特点 是: 气 液混合 物进入 分离 器后 可 以先 分离 出天然 气 ,这样就 降 低了分 离 的 难度 ,提 高了 设 备的 分离能 力 。油气 水 三项 分离 器采 用了 防 冲装 置 , 因为随着 油 田开发 的不断 深入 ,油井 的井 况 日益复杂 ,油田进入 高 含 水后期开 采阶段 ,开采 出的 混合物越 来越多 ,含 水含沙 量也越来 越 多 ,

油田社区合并实施方案

油田社区合并实施方案

油田社区合并实施方案一、背景分析。

随着油田开发的不断深入,油田社区的规模和数量也在不断增加。

然而,由于油田社区之间的距离较远、规模较小,导致资源配置不均衡、管理效率低下、社区发展不协调等问题日益突出。

为了解决这些问题,我们制定了油田社区合并实施方案。

二、合并目的。

1. 实现资源优化配置。

通过合并油田社区,整合社区资源,实现资源的合理配置和利用,提高资源利用效率。

2. 提升管理效率。

合并后的大型社区将更容易实施统一管理,提高管理效率,减少重复建设和管理成本。

3. 促进社区协调发展。

合并后的社区规模更大,发展空间更广阔,可以更好地推动社区的协调发展,提升整体发展水平。

三、合并实施方案。

1. 指导思想。

本方案遵循“统筹规划、科学合并、逐步推进、循序渐进”的原则,充分尊重社区居民意愿,保障合并过程中的合法权益,确保合并工作的顺利进行。

2. 实施步骤。

(1)调研评估。

对各油田社区的资源、规模、人口、产业发展情况进行全面调研评估,确定合并的对象和范围。

(2)制定规划。

根据调研评估结果,制定合并规划,明确合并的具体目标、范围、时间表和路线图。

(3)征求意见。

向社区居民征求意见,听取他们对合并的意见和建议,充分保障他们的合法权益。

(4)合并实施。

按照规划,逐步推进合并工作,包括资源整合、产业升级、基础设施建设等方面的工作。

(5)完善配套政策。

制定相应的政策法规,完善社区合并后的管理体制和运行机制,保障合并后社区的正常运转。

四、合并效果。

1. 资源优化配置。

合并后,社区资源得到了更合理的配置和利用,提升了资源利用效率。

2. 管理效率提升。

合并后的大型社区实施统一管理,管理效率得到了显著提升。

3. 社区协调发展。

合并后的社区规模更大,发展更为协调,为社区的可持续发展奠定了良好基础。

五、合并过程中需注意的问题。

1. 尊重居民意愿。

在合并过程中,充分尊重社区居民的意愿,听取他们的意见和建议,保障他们的合法权益。

2. 确保合并顺利进行。

石油修井安全危险性分析

石油修井安全危险性分析

石油修井安全危险性分析随着油田开发的不断深入,各种采油工艺应用的越来越频繁,修井作业工程中面临的各种突发情况也越来越多。

要实现修井过程中的安全作业无污染,就需要从生产安全、设备管理、员工意识及技术能力等多各方面着手,提升技术人员全方位的意识,特别是安全环保意识,规范操作人员的行为,避免安全问题的发生。

标签:修井作业;安全生产;防控措施修井作业是油气田开发利用过程中油田生产的重要组成部分。

它是油田生产的重要组成部分。

很难将油田的生产稳定到发展的中后期。

火灾,蒸汽驱,SAGD 等。

各种工艺技术种类繁多,修井作业存在很多风险和高风险。

安全生产的基础在于识别风险和制定有效的预防措施。

安全生产的目的是通过工具和设备,技术预防措施和人类行动的标准化来实现的。

一、修井作业的主要风险1、井喷和井喷失控的风险很高地层能量波动,并且在修井作业期间很可能发生诸如井喷和踢的危险情况。

2、硫化氢等有毒有害和易燃气体含量随着新型采油技术的应用,油井内各种化学反应产生的一氧化碳和甲烷含量增加,增加了修井人员中毒和火灾的风险。

3、员工对独立安全行为的认识不强员工的安全意识不够,员工对安全生产的关注较少,特别是对于可能发生的某些类型的安全事故,并且没有采取必要的预防措施。

结果,由于制备不充分,各种类型的制剂不足。

严格标准执行的行为事故的发生很可能在修井作业中撞击物体和机械损坏。

二、修井作业期间各种风险的预防和控制措施大多数安全事故是由于缺乏严格的操作程序和对策造成的。

这是修井作业中常见的安全事故之一。

为确保修井过程中的安全,确保运行过程的顺利进行,必须避免频繁的习惯违规,草率,加强日常人员安全意识管理,加强以人为本的管理,规范人的安全操作行为。

安全生产的根源。

1、在操作前,操作中和操作后实施井控管理的三个步骤,以确保井控安全意识需要在完成修井工作之前对井控风险进行判断和必要的准备。

根据井控水平,做好必要的井控设备安装。

测试合格后,将其放入使用过程中。

油田示范班站建设工作总结

油田示范班站建设工作总结

油田示范班站建设工作总结
近年来,随着油田开发的不断深入,油田示范班站建设工作也在逐步展开。


这个过程中,我们不断总结经验,不断完善工作,取得了一定的成绩。

下面就让我们来总结一下油田示范班站建设工作的一些经验和教训。

首先,油田示范班站建设工作需要高度重视安全生产。

油田作为一个高风险行业,安全问题一直是我们最关注的焦点。

在建设过程中,我们要严格按照相关的安全规定和标准进行操作,确保工作人员的安全。

同时,还要加强安全教育和培训,提高员工的安全意识,做到防患于未然。

其次,油田示范班站建设工作需要注重环保。

随着社会的发展,环保问题越来
越受到重视。

在建设过程中,我们要严格控制污染物的排放,合理利用资源,降低对环境的影响。

同时,还要加强环保宣传,提高员工的环保意识,做到绿色建设,可持续发展。

另外,油田示范班站建设工作需要加强团队合作。

油田作为一个复杂的工程项目,需要各个部门之间紧密配合,形成合力。

在建设过程中,我们要加强沟通,加强协调,做到各司其职,协同推进,确保项目的顺利进行。

最后,油田示范班站建设工作需要不断创新。

随着科技的发展,油田开发技术
也在不断更新。

我们要积极引进先进的技术和设备,不断改进工作方法,提高工作效率,降低成本,提高产能,实现可持续发展。

总之,油田示范班站建设工作是一个复杂的工程项目,需要我们高度重视安全
生产,注重环保,加强团队合作,不断创新。

只有这样,我们才能取得更好的成绩,推动油田示范班站建设工作不断向前发展。

负压解堵采油工艺技术简介

负压解堵采油工艺技术简介

负压解堵采油工艺技术简介负压解堵采油工艺技术是一种用于解决油井堵塞问题的高效采油技术。

随着油田开发的不断深入,油井堵塞的问题日益突出,导致产能下降,影响采油效果。

负压解堵采油工艺技术应运而生,通过对井口施加负压,在短时间内解决堵塞问题,恢复油井产能。

负压解堵采油工艺技术的基本原理是利用负压吸引和排泥,通过对油井施加负压,将堵塞物(如砂粒、泥浆等)吸附并排出油井,从而恢复油井的通畅性。

该工艺技术主要包括井口负压装置、负压控制系统和排泥系统等组成。

井口负压装置是负压解堵采油工艺技术的核心设备,其作用是生成负压力,并对井口进行密封,保证负压力的稳定施加在油井上。

负压控制系统是负责控制负压装置的工作状态,调节负压力大小和施加时间等参数。

排泥系统是负责将吸附在油井中的堵塞物排除,以保持油井的通畅性。

负压解堵采油工艺技术相较于传统的采油工艺有许多优势。

首先,该工艺可以迅速解决油井堵塞问题,恢复油井产能。

油井堵塞会导致产能下降以及采油效率低下,而负压解堵采油工艺技术可以在短时间内解决这个问题,提高采油效果。

其次,该工艺操作简单,不需要大量的设备和人力投入,减少了采油成本。

同时,该工艺对环境友好,减少了油田开采对环境的影响。

负压解堵采油工艺技术在实际应用中已经取得了显著效果。

许多油田在采用这种工艺技术后,取得了较好的采油效果,解决了堵塞问题,提高了产能。

同时,该工艺还具有较强的适应性,可用于各种类型的油井堵塞,如砂堵、泥浆堵等。

尽管负压解堵采油工艺技术在解决油井堵塞问题方面有着明显的优势,但仍然存在一定的挑战和局限性。

例如,由于油井来源复杂,负压解堵采油工艺技术在应对不同类型的堵塞物时可能效果不尽相同。

因此,需要根据具体情况选择合适的工艺技术。

此外,负压解堵采油工艺技术对设备稳定性要求较高,需要加强设备维护和管理。

总的来说,负压解堵采油工艺技术是一种高效解决油井堵塞问题的采油技术。

它通过施加负压力,将堵塞物吸附并排出油井,恢复油井产能。

油田采油矿经营费用的控制与防范

油田采油矿经营费用的控制与防范

油田采油矿经营费用的控制与防范罗在明胜利油田纯梁采油厂【摘要】随着油田勘探开发的不断深入,油田开发的难度越来越大,开发的成本越来越高。

再加上国际油价的不断攀升,导致吨油成本很高。

因此,在市场经济迅速发展的今天,建立一个充满弹性为导向的费用控制系统对油田的企业的发展十分重要。

本文主要提出了油田采油矿经营费用管理中存在的问题,并提出了油田采油矿经营费用的控制与防范措施,供大家参考。

【关键词】经营费用规划费用控制近年来,随着油藏开发的不断深入,一些老油田已经进入“三高”开发阶段,多年来一直被资源接替不足,稳产难度加大,吨油成本不断上升,油藏开发效益逐年下降等问题所困扰,尤其是面对才有成本不断上升的压力,采油企业普遍认为成本控制已经达到最大限度。

因此,在市场经济迅速发展的今天,建立一个充满弹性为导向的费用控制系统对油田的企业的发展十分重要。

本文主要提出了油田采油矿经营费用管理中存在的问题,并提出了油田采油矿经营费用的控制与防范措施,供大家参考。

一、油田采油矿经营费用存在的问题1.费用管理目标认识不全面。

油田企业费用管理的目标是服务企业节能降耗,降低消耗、节约费用成了降低费用的基本方式。

从成本费用管理实践的角度看,在某些情况下,控制成本费用可能会导致生产质量和企业效益的下降,因而这种成本管理是一种消极的费用管理模式。

尤其是在企业经营国际化、市场化、科学技术迅速发展的外部经营环境下,企业单纯依靠成本降低、成本改良来获取竞争优势是不够的。

依据经济学观点,成本费用管理不仅仅是孤立地降低成本费用,其目的是从成本与效益的对比关系中寻找成本最小化,研究成本避免方式,以实现利润的最大化。

2.费用管理控制内容不健全。

主要表现为:(1)许多企业重视生产过程中的费用控制,忽视供应过程和销售过程的费用管理,盲从管理性费用支出控制,形成期间费用吞噬企业利润的不合理现象,缺乏全面费用控制意识;(2)只注重投产后的费用管理,疏忽投产前研究开发费用、科研设计试验以及其他生产要素(组织、劳动等)合理投入的费用控制。

油田三基检查工作总结

油田三基检查工作总结

油田三基检查工作总结
近年来,随着油田开发的不断深入,油田三基检查工作显得尤为重要。

三基检
查即指设备、管道和安全,是保障油田生产安全的重要环节。

在过去的一段时间里,我们对油田三基进行了全面的检查工作,并取得了一定的成效。

首先,我们对油田设备进行了全面的检查和维护。

通过对设备的检查,我们及
时发现了一些设备存在的问题,并进行了及时的维修和更换。

这有效地提高了设备的可靠性和稳定性,为油田的生产运行提供了有力的保障。

其次,我们对油田管道进行了全面的检查和清理。

管道是油田生产的重要组成
部分,一旦出现问题,将会对油田的生产造成严重影响。

因此,我们对管道进行了全面的检查和清理,确保了管道的畅通和安全,为油田的生产提供了有力的保障。

最后,我们对油田的安全进行了全面的检查和排查。

安全是生产的前提和基础,我们对油田的安全进行了全面的检查和排查,及时发现了一些潜在的安全隐患,并进行了及时的整改和处理,有效地提高了油田的安全生产水平。

总的来说,油田三基检查工作是一项重要的工作,它关系到油田的生产安全和
稳定。

通过我们的努力,我们取得了一定的成效,为油田的生产提供了有力的保障。

然而,我们也清楚地意识到,油田三基检查工作是一个长期的工作,我们还需要不断地改进和完善,为油田的持续发展提供有力的支持。

相信在不久的将来,我们的油田三基检查工作会取得更大的成绩,为油田的发展做出更大的贡献。

油田安全技改总结

油田安全技改总结

油田安全技改总结1.引言1.1 概述概述:随着油田开发的不断深入和扩大规模,油田安全问题日益突出。

为了提升油田的安全性和生产效益,油田安全技改成为一个重要的课题。

本文旨在总结油田安全技改的相关经验和教训,为今后的油田安全管理提供有效的参考。

在油田安全技改过程中,我们注重从多个方面的分析,包括设备更新、操作规程改进以及员工意识的培养等。

通过对这些要素的综合考虑和整合,我们希望能够降低事故的发生率,提高工作效率,确保油田的生产安全。

本文的结构如下。

首先,在引言部分将概述研究的背景和目的,明确研究的意义和重要性。

然后,在正文部分将详细阐述油田安全技改的两个重要要点,包括设备更新和操作规程改进。

最后,在结论部分将总结这些要点,并对今后的工作提出建议和展望。

通过对油田安全技改的深入研究,我们希望能够找出优化油田安全管理的有效途径,提高油田的安全性和生产效益,为油田安全管理的未来发展奠定坚实的基础。

同时,也希望通过本文的总结和分析,能够为其他相关领域的安全管理提供一些借鉴和参考,为全社会的安全保障做出贡献。

1.2 文章结构文章结构部分的内容为:文章结构的设定是为了使读者更好地理解和掌握文章的内容,同时也有助于文章逻辑的清晰和条理性的呈现。

本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分将对油田安全技改的总结进行概述,简要介绍油田安全技改的背景和意义,并明确文章的目的。

通过引入问题和阐述研究的重要性,引发读者的阅读兴趣。

正文部分是文章的核心部分,将详细介绍油田安全技改的相关要点。

其中,第一个要点将会详细讨论油田现有安全问题的分析和改进方法,包括运行设备的安全性、现场操作的规范性、应急处置的能力等方面。

第二个要点将会介绍油田安全技改的实施情况及取得的成效,包括技术引进、装备更新、人员培训等方面。

通过对这些要点的系统分析和详细阐述,读者能够全面了解油田安全技改的现状和发展。

结论部分将对前文所述的要点进行总结,归纳出本文油田安全技改总结的重要观点和结论。

油田应急演练培训方案

油田应急演练培训方案

油田应急演练培训方案一、背景及目的随着油田开发的不断深入,安全生产事故的风险日益增加。

为了提高油田员工的应急处理能力,确保在突发情况下能够迅速、有效地进行救援和事故处理,降低事故损失,提高油田安全生产水平,制定本应急演练培训方案。

二、演练目标1. 提高员工的应急处理意识,强化安全责任感。

2. 熟悉应急预案的流程和各自职责,提高应急组织的协调配合能力。

3. 增强员工在紧急情况下的自救互救能力。

4. 检验和完善应急预案,提高预案的实用性和可操作性。

三、演练内容1. 火灾事故应急演练:包括火灾报警、人员疏散、扑救初起火灾、救援被困人员等。

2. 爆炸事故应急演练:包括爆炸预警、人员疏散、现场警戒、事故调查等。

3. 泄漏事故应急演练:包括泄漏报警、人员疏散、泄漏源控制、环保处理等。

4. 溺水事故应急演练:包括溺水救援、心肺复苏、紧急疏散等。

5. 地震事故应急演练:包括地震预警、人员疏散、地震救援、抗震救灾等。

四、演练组织1. 成立演练领导小组,负责整体演练工作的组织领导、协调和监督。

2. 设立演练筹备组,负责演练方案的制定、演练场地的准备和演练资源的调配。

3. 设立演练实施组,负责具体演练活动的执行和指导。

4. 设立演练评估组,负责对演练效果进行评估和总结。

五、演练流程1. 演练筹备:根据演练内容,制定详细的演练方案,明确演练目标、流程、职责和具体要求。

2. 演练动员:召开演练动员大会,对参演人员进行培训,讲解演练流程和注意事项。

3. 演练实施:按照演练方案,进行实地演练。

演练过程中,各小组密切配合,确保演练顺利进行。

4. 演练评估:对演练效果进行评估,总结演练过程中的优点和不足,提出改进措施。

5. 演练总结:召开演练总结会议,对演练进行全面总结,推广优秀经验,提高应急预案的实战能力。

六、演练时间及地点1. 演练时间:每半年至少开展一次应急演练。

2. 演练地点:根据演练内容,选择合适的演练场地。

七、演练资源保障1. 人员保障:确保参演人员数量充足,具备相应的应急处理能力。

浅论站库自动化计量技术在油田的应用

浅论站库自动化计量技术在油田的应用

浅论站库自动化计量技术在油田的应用
随着油田开发的不断深入,油田站库的计量一直是油田管理中的一个重要问题,而站库自动化计量技术则是解决该问题的有效手段之一。

该技术通过数据采集、自动判别、自动计算、自动记录等多项技术手段,实现了油品、油气等物质的精密计量,并简化了计量工作流程,提高了计量效率。

首先,站库自动化计量技术可以实现油品计量的实时监控。

传统的人工计量往往存在一定的误差,而站库自动化计量技术可以通过精密仪表和自动采集技术,将油品计量的数据进行实时监控,并自动诊断出异常情况。

一旦发现异常情况,站库自动化计量系统会在第一时间发出报警信号,提醒管理人员及时处理,从而有效地保障了油品的质量和安全。

其次,站库自动化计量技术可以大幅提升计量效率和精度。

传统的人工计量方式存在人为因素干扰,计量效率低下的问题。

而采用站库自动化计量技术,可以实现计量的自动化处理,减少人为操作环节,从而提高计量效率和精度。

此外,站库自动化计量系统能够自动进行数据处理和存储,有效防止数据丢失和误操作,提高计量的准确性和可靠性。

最后,站库自动化计量技术可以提升油田的管理水平。

随着油田产量的不断增加,油田站库计量工作的负担也越来越重,而采用站库自动化计量技术可以简化计量工作流程,提高计量效率和准确性,从而降低计量工作的难度和工作强度。

此外,站库自动化计量系统还可以实现对计量过程的全面监督和管理,通过数据分析和比对,实现对质量合格证等计量证明的自动生成,提升油田站库的管理水平。

总之,站库自动化计量技术是油田管理的一项重要技术手段,它不仅可以提高油品计量的精度,降低误差风险,还可以提高计量效率,提升油田的管理水平,为油田的可持续发展提供有力支持。

下套管作业安全注意事项

下套管作业安全注意事项

下套管作业安全注意事项随着油田开发的不断深入,下套管作业也逐渐成为了重要的工作环节。

但是,下套管作业具有一定的风险,对于下套管作业的人员来说,安全问题必须要重视。

下面将从作业前、作业中和作业后三个方面给出下套管作业的安全注意事项。

作业前检查作业物品下套管作业需要用到各种工具、机械以及人员所穿的防护装备,作业人员必须要仔细检查这些作业物品是否完好无损。

例如要检查起重设备、防护帽、手套、眼镜、耳塞等防护装备是否符合标准,各种工具是否准备完备,机械是否安全可靠等。

如有问题必须及时进行修理或更换。

制定作业方案下套管作业一般都需要制定作业方案,该方案应该详细覆盖所有的作业细节以及安全措施,以防止意外发生。

制定方案时要充分考虑现场环境,操作员的经验和风险等因素。

并且,要把方案的细节和要求告知作业人员,以便他们充分掌握作业要点,做好准备。

检查环境因素在进行下套管作业之前,必须要检查施工现场的地形、地面情况、岩层状况、水平度、排水情况等环境因素。

因为作业环境的复杂多变性,如果不进行事先的检查,可能会导致作业失误或意外。

作业中实施防范措施下套管作业需要采取一些预防措施,比如进行防护、灭火、通风等行为的处理,并严格按照安全要求进行操作。

如要在下套管过程中进出口的,必须设置堵头和闸门,以防止井口引发安全事故。

人员配合安全作业需要作业人员齐心协力,密切配合,各司其职。

在具体作业过程中,要坚持分工明确,职责清晰,协同配合,做到不留空缺,不重复作业,不缺乏保障,以保证作业的安全进行。

现场保障在进行下套管作业的时候,必须要有现场的专业保障人员,辅导作业人员如何操作并及时处理安全事故,及时进行维护保养。

作业后现场排查下套管作业结束后,必须对作业现场的环境进行后续排查。

查找可能存在的安全风险和破坏,及时进行处理和把握。

完善维护工作下套管作业完成后也需要做好一些保养工作,包括对下套管作业所使用的工具机械进行检查维护,保证完好无损。

油田河道应急演练方案

油田河道应急演练方案

油田河道应急演练方案一、背景和目的随着油田开发的不断深入,河道污染和突发事件的风险日益增加。

为了提高油田应对河道突发环境事件的应急能力,确保河道生态环境安全和油田生产的稳定,特制定本应急演练方案。

二、演练目标1. 检验油田河道应急预案的完整性和实用性。

2. 提高油田应急队伍的快速反应和协调配合能力。

3. 增强员工对河道突发环境事件的防范意识和应急技能。

4. 确保在实际发生河道污染事件时,能够迅速、有效地进行处置,减轻对环境和生产的影响。

三、演练内容1. 模拟场景:突发原油泄漏事故,污染物进入河道。

2. 演练流程:a) 发现险情:河道监测人员在日常监测中发现原油泄漏,立即上报。

b) 启动应急预案:油田应急指挥中心接到报告后,立即启动应急预案,通知相关单位。

c) 应急响应:各相关单位迅速组织人员抵达现场,进行前期处置,如设置拦截防线、封锁河道等。

d) 协调配合:各应急小组按照预案要求,密切配合,共同开展应急处理工作。

e) 清理污染物:采用物理、化学等多种手段,对河道中的污染物进行清理。

f) 恢复生产:污染物清理完毕后,对受影响区域进行环境检测,确保安全后恢复生产。

四、演练组织架构1. 演练指挥部:负责整体协调和指挥演练过程,对演练进行监督和评估。

2. 应急指挥中心:负责接收险情报告,启动应急预案,协调各相关单位开展应急处理工作。

3. 现场应急小组:负责具体实施应急处理措施,如设置拦截防线、清理污染物等。

4. 后勤保障组:负责提供演练所需的物资、设备、场地等资源。

五、演练时间和地点1. 演练时间:根据实际情况确定,一般为年度计划内的一次综合应急演练。

2. 演练地点:选择具有代表性的河道区域,便于观察和实施应急处理措施。

六、演练评估和总结1. 演练结束后,组织参演人员进行座谈和总结,分析演练中的优点和不足,提出改进措施。

2. 形成演练评估报告,提交给相关部门,作为今后应急预案修订和应急能力建设的依据。

通过本应急演练方案的实施,将进一步提高油田应对河道突发环境事件的能力,确保河道生态环境安全和油田生产的稳定。

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随着油田开发的不断深入.国内大部分油田已进入高产水期,一般综合含水率在80%以上。

以胜利油田为例,目前综合含水率超过90%.每年产生2亿多m3采出污水,但污水利用率仅为80%.大量的剩余污水无效回灌地层或外排,同时在低渗透油田开发、i采配聚用水、热采锅炉给水等方面每年还要消耗清水约2.0xl07m3。

可见,开展好油田采出水处理方法的研究.将有效地缓解石油行业污水外排和清水消耗的矛盾,保证油田的持续发展。

1 油田采出水的构成与特性油田采出水是伴随采油作业采出的经原油脱水分离后的含油污水。

由于各油田具有不同的地质条件、原油特性、采油方法、集输及分离条件.因而各油田采出水的水质和特性也不尽相同,但又有一定共性。

一一般油田采出水的主要组分包括以下几种:(1)固体悬浮物,粒径一般为l~100um,包括黏土颗粒、粉砂、细砂、各种腐蚀产物、垢等;(2)原油,采出水中一般含有1 000~2 000 mg/l 的原油,有些油田采出水含油质量浓度可达5 000 mg/l 以上;(3)溶解物质,主要包括溶解盐类(0.001um以下,如Ca2+、Mg2十、C1一等)和溶解气体(3xlO-4-5x10-4um,如溶解氧、硫化氢等);(4)微生物,常见的有硫酸盐还原菌(SRB)、腐生菌(TGB)、铁细菌等;(5)有机物成分,主要包括胶质沥青类、重质油、驱油剂、破乳剂、絮凝剂等。

总的来讲,各地油田采出水均具有水温较高、矿化度高、悬浮物含量高、离子组分复杂、有机物多样的特点。

2 油田采出水的主要处理方法将采出水处理后回注地层。

不但可以节省淡水资源、减少环境污染,而且由于采出水具有水温高、矿化度较高、与地层配伍性好等特点有利于驱油,所以将油田采出水处理后回注采油是各油田采出水的主要出路。

目前国内用于回注的油田采出水处理一般以《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-1994)作为指导.主要控制指标为油、悬浮物及悬浮物的粒径。

处理工艺主要采用传统的“老三套”工艺对采油污水进行处理.即以“混凝一沉降一过滤”为基础.再辅以阻垢、缓蚀、杀菌或生化法处理、吸附法、膜分离等,从而使采油污水达到回注标准。

2.1 油田采出水中油的去除油田采出水中油的存在状态大体可分为4类:悬浮油和分散油的含量在90%以上,漂浮在污水表面或以微小油珠形态悬浮于水中,油珠粒径为l0~150um;乳化油约占5%~8%,以极小微粒油珠状态稳定地形成乳化液,油珠粒径为O.01~10um;约有2% 5%的油在水中以溶解态存在。

研究发现注水中的油滴和固体颗粒的共同作用是引起岩心渗透率下降的主要原因,主要堵塞地层孔隙和喉道。

减小地层渗透率,采出水中乳化油对地层的损害形式是吸附和贾敏效应。

2.1.1 悬浮油和分散油的去除(1)重力分离法。

重力分离法是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性.在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离的方法。

重力除油的主要设备有横向流除油器、波纹板聚结油水分离器、聚集型油水分离器、立式除油罐和斜板式隔油池等。

新出现的密置波纹板除油器能除去最小粒径为40 um的油珠。

波纹板聚结油水分离技术是将重力分离和聚结分离结合于一体的新型油水分离技术.具有能耗低、分离效率高、设备简单、结构紧凑等优点。

(2)离心分离法。

离心分离法是使装有采油污水的容器高速旋转,形成离心力场,因颗粒和污水的质量不同,受到的离心力也不同,相对密度大的水受到较大的离心作用被甩到外侧,相对密度小的油珠则被留在内侧并聚结成大的油珠而上浮,达到分离的目的。

常用的设备是水力旋流器,能去除粒径在10~15 um 以上的油珠.(3)粗粒化法。

粗粒化法是利用油一水两相相对聚结材料亲和力的不同来进行分离。

含油废水通过装有粗粒化材料的装置,水中油分在润湿聚结、碰撞聚结、截留、附着等过程的作用下,油珠由小变大。

从而得到去除。

该技术主要用于处理分散油,只有聚结作用,没有破乳功能。

其技术关键是粗粒化材料。

粗粒化材料有亲油性材料、亲水性材料以及石英砂、煤粒等无机材料。

该法具有体积小、运行方便、操作简单的优点,缺点是易堵塞。

(4)絮凝法。

絮凝法是向含油水中投加絮凝剂,通过絮凝剂的作用使水中的油滴变大.便于后续工艺分离。

絮凝剂在除油过程中可通过絮凝沉降除菌,能去除油田污水中50%以上的SRB.此外絮凝剂还有利于杀菌剂对菌量的控制。

常用的无机絮凝剂包括聚合氯化铝和聚合硫酸铁,油田含油废水处理用絮凝剂逐渐由无机向有机转化,单一型向复合型转化,以利于对“三采”采出水的处理。

(5)悬浮污泥过滤技术。

悬浮污泥过滤技术(SSF)的核心包括加药部分和污水净化器,它是一种物理化学方法。

使用该技术在大庆油田杏十五一1污水站试验,发现处理后的污水油含量基本为0,COD去除率达94.8% ,另外对悬浮物和SRB均有一定的处理效果。

该法具有工艺简单、投资少、运行费用低、出水指标优良等优点。

2.1.2 乳化油和溶解油的去除(1)化学破乳法。

乳化油的存在状态相对稳定,要达到油水分离首先要破乳。

化学破乳是通过向水中投入化学药剂完成的。

药剂在水中水解后能形成带正电荷的胶团,并能与带负电荷的乳化油发生电中和作用,降低其表面电位,再经过其他处理使油粒聚集,粒径变大,从而达到油水分离的目的。

化学破乳法包括盐析法、酸化法、凝聚法,最传统和常用的药剂是铝盐及铁盐系列。

(2)气浮法。

气浮法是依靠气泡表面能吸附油滴或悬浮物的特性达到分离目的。

根据气泡的生成机理,大致分为溶气气浮、散气气浮和电解气浮3类。

溶气气浮产生气泡的机理主要是将气体(油田上多用天然气、惰性气体)在一定水温和压力下溶解于水,并尽量使其接近或达到饱和溶解度,然后经释放器或压力控制阀使溶气水突然消能减压,从而在水中产生大量微细气泡;散气气浮产生气泡的机理是用机械、水力或采用二者相结合的方式,将吸入的空气(或天然气、甲烷、其他惰性气体)打碎而形成微细气泡:电解气浮是利用不溶性电极电解采油污水,在电解分解作用和初生态的微小气泡的上浮作用下,使乳化油破坏,并使油珠附着在气泡上。

溶气气浮产生的气泡的直径为20-60um或更小,且稠密均匀,对乳化油处理效果最好,但由于乳化油含量较低,故现场一般采用散气气浮。

(3)电化学法。

包括电凝聚和电火花法。

电凝聚是利用溶解性电极电解采油污水,从溶解性阳极溶解出金属离子,金属离子水解生成氢氧化物,它能吸附和凝聚乳化油与溶解油,然后沉淀可除去油;电火花法是利用交流电来去除采油污水中的乳化油和溶解油。

在电场作用下筒内的导电颗粒间会产生电火花,在电火花和水中均匀分布的氧的作用下,油分被氧化和燃烧分解。

(4)吸附法。

吸附法是利用亲油性材料来吸附水中的油,对溶解油的处理效果最好。

根据固体表面吸附力的不同,吸附可以分为表面吸附、离子交换吸附和专属吸附3种类型。

活性炭是常用的吸附材料.但由于活性炭处理成本高、再生难,使用上受到一定的限制,一般仅用于含油废水的深度处理。

2.2 油田采出水悬浮物的去除注人水中悬浮固相的含量及颗粒大小是影响注水水质的重要指标,是造成地层伤害的重要因素,悬浮颗粒对地层孔隙的堵塞主要是在岩石的端面、断面附近和岩石的深部。

2.2.1 过滤法过滤法是将采油污水通过设有孔眼的装置或通过由某种介质组成的滤层.去除污水中的悬浮物的方法,它是去除悬浮物,特别是去除低悬浊度中微小颗粒的一种有效操作它是利用颗粒介质的截流、惯性碰撞、筛分、表面黏附、聚并等作用,将水中油分去除。

一般所用过滤器有压力式和重力式2种,我国油田过滤器普遍采用压力式,在油田废水普通站和深度站过滤处理工艺中广泛使用核桃壳过滤器。

2.2.2 膜分离法膜分离法是利用膜所具有的选择透过性.对污水中的某些微粒或离子性物质进行分离和浓缩的方法。

目前膜技术在油田采出水处理中应用最为广泛的是微滤(MF)、超滤(uF)和反渗透(RO)系统,而国内外研究较多的是管状陶瓷微滤、中空纤维微滤、管状聚合物超滤和反渗透系统。

MF能去除0.1~100um 以上的固体悬浮颗粒,UF能去除0.001~0.02um的大分子物质和固体悬浮物,可见MF和UF对控制悬浮物颗粒粒径非常有效,另外对采出水中油的去除也有一定效果.RO系统主要是针对采出水的脱盐。

2.3 油田采出水中细菌的去除影响油田注水水质的主要微生物是硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌。

注入水中的细菌可腐蚀注水设备,菌体及其代谢产物又可污染水质、堵塞油层。

2.3.1 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、二氧化氯氧化等。

利用臭氧、二氧化氯杀灭SRB实验研究发现。

两种方法对细菌有很好的杀灭能力.极低的投加量就能达到很好的杀菌效果,并且同时还可以氧化降解水中的有机物,切断SRB的营养源,从根本上控制细菌含量。

2.3.2 电解盐水杀菌技术电解盐水杀菌技术是利用次氯酸钠发生装置电解饱和盐水产生次氯酸钠溶液。

由于次氯酸钠不稳定。

在水中产生的强氧化剂原子态氧,能够氧化细菌,使细菌中的蛋白质变性,失去复制和生存能力,从而达到杀灭细菌的目的。

该法杀菌效果好,处理后水中的SRB为0.6~60 mL-1,但在高矿化度污水中作用效果差,且电极板结垢问题突出。

2.4 油田采出水中各种离子的去除油田采出水中离子组成复杂,其中的钙、镁等结垢离子容易反应生成CaSO4·2H 0、CaCO3等成垢物质,在管道和容器中结垢;Fe2+是导致污水稳定性差的主要原因.Fe3+反应生成的Fe(OH)胶状物或絮团以及Fe2+与S2-生成的FeS颗粒沉淀可堵塞地层。

电化学预氧化技术是用于去除油田采出水中Fe2+的一种方法.该技术是利用油田污水中富含NaC1的特点,使污水在电化学设备中被氧化,生成新生态02、HO·和Cl2等氧化性物质,将Fe2+氧化成Fe3+,之后可以利用沉降和过滤技术将Fe(OH)3,沉淀去除,达到除铁的目的。

对于油田采出水中的其他离子组分,一般无专门的处理方法,随油、悬浮物等物质的处理一并去除。

2.5 油田采出水中有机物的去除采出水中有机物种类多、COD高,这些物质的大量存在有利于微生物的繁殖,容易导致管线腐蚀和地层堵塞.其中某些处理剂会使岩石毛细管压力上升、增加水驱阻力,这种问题在低渗透油藏中的表现尤为突出。

2.5.1 生物法生物法主要是通过微生物的新陈代谢过程使采出水中的有机物被降解.转化为新的生物细胞及简单的无机物,从而达到去除有机物的目的。

生物法可分为好氧生物法、厌氧生物法和厌氧一好氧生物法。

同其他处理方法相比.生物法具有成本低、操作简便、有机污染物降解效果好等优点。

国内外均进行了大量研究。

G.T.Tellez等利用活性污泥法处理采油污水。

研究表明停留时间为20 d时,能去除采油污水中98%~99%的碳氢化合物。

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