机床工安全操作规程

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普通车床安全操作规程(10篇范文)

普通车床安全操作规程（10篇范文）第1篇普通车床安全操作规程一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律,严禁超负荷使用设备。

二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按照润滑图进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认滑润系统畅通,各部位运转正常后,再开始工作。

四、使用中严禁开车变速,校正装卸工作时,必须关闭主电机。

五、装卡工作时,必须牢固可靠,卡盘扳手必须随时拿掉,加工偏重工件时,必须加以平衡。

装卸卡盘和较重工件时,导轨面必须垫好木板。

六、顶尖顶持工件时,尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。

七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。

八、加工材料改变时,必须清扫设备。

九、运转时,经常注意机床润滑情况及声音,严禁将开动着的机床委托他人照看,不准拆卸安全防护装置。

十、非电工不准打开电器箱门,使用机床者必须仔细清扫,每周至少清洗一次。

第2篇普通车床安全技术操作规程1 必须遵守金属切削加工安全技术操作《通则》。

2 用卡盘装卡工件时,其卡爪不得超出卡盘三分之一。

3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。

4 装卸卡盘时,卡盘下必须垫木板,卡爪必须退到卡盘内。

卡盘、工装必须有保险装置。

装卡工件所用扳手的开口,必须与螺母尺寸相符。

5 装卡工件必须停机,装卡要牢固,装卸大型工件床面必须垫木板,装卸工件要轻拿轻放,不准滑脱抛掷。

6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过300mm。

时,必须加托架设防护栏及防弯装置。

7 用挫刀抛光工件时,挫刀必须装有木柄,右手在前。

用砂布磨光外国时,严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。

8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。

9 攻丝或套丝时必须用专用工具,严禁一手扶攻丝架(扳牙架),一手开车工作。

10 切断工件时,大料必须留有一定余量,卸下后断开,小料严禁用手接工件。

11 使用四爪卡盘夹紧工件时,必须均衡用力。

机床操作人员安全操作规程（3篇）

机床操作人员安全操作规程第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高机床操作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事机床操作的工作人员。

第三条机床操作人员应遵守本规程，正确、安全地操作机床。

第四条机床操作人员应接受相关安全操作培训，了解机床的操作原理和安全要求。

第五条机床操作人员应主动参与安全风险评估和事故预防工作，积极配合相关部门的安全管理工作。

第二章机床操作人员的安全责任第六条机床操作人员应严格遵守操作程序，按照正确的操作方法操作机床。

第七条机床操作人员应定期检查机床的安全保护装置，确保其正常运行。

第八条机床操作人员应注意检查机床工作环境的卫生状态，保持工作场所的整洁、清洁。

第九条机床操作人员应注意个人卫生和劳动保护，在操作机床过程中合理安排工作节奏，防止疲劳操作。

第十条机床操作人员应及时上报机床的故障和异常情况，确保机床处于良好的工作状态。

第三章机床操作人员的操作技能第十一条机床操作人员应了解机床的基本结构和工作原理，熟悉机床的各项操作规程和安全要求。

第十二条机床操作人员应了解机床的常见故障和危险情况，并积累相关应对经验。

第十三条机床操作人员应熟悉机床的各项操作手册和说明书，掌握正确的操作方法和注意事项。

第十四条机床操作人员应经常进行操作技能的训练和练习，不断提高自身的操作水平。

第四章机床操作人员的安全操作要求第十五条机床操作人员应在操作机床前穿戴好相应的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。

第十六条机床操作人员应注意机床的电源接地情况，确保电气设备的安全运行。

第十七条机床操作人员应遵循机床操作规程，按照操作程序依次开启和关闭机床的各项系统。

第十八条机床操作人员应严禁在操作机床时戴手套、戴项链等容易被卷入机床的物品。

第十九条机床操作人员应保持清醒的头脑，不得在酒后、疲劳、生病等情况下操作机床。

第二十条机床操作人员应遵守机床的额定工作范围，不得超负荷操作机床。

机床安全操作规程

机床安全操作规程
《机床安全操作规程》
一、机床操作规程
1. 操作人员必须接受相关的培训和考核，取得操作机床的合格证书后方可操作机床。

2. 操作人员在开机前，必须检查机床各部位的安全装置、润滑系统、刀具和工件夹紧装置是否完好。

3. 操作人员在操作机床时必须佩戴安全帽、护目镜和防护服等必要的防护用品。

二、机床安全操作规程
1. 操作人员在操作机床时，必须保持专注、集中精力，不得在操作过程中与他人交谈或分心玩手机等。

2. 操作人员在调试机床时，必须等待机床完全停止后才能进行操作。

3. 操作人员在上下料或更换工件、夹具等操作时，必须确保机床完全停止并断开电源。

三、机床维护规程
1. 操作人员在使用机床后，必须对机床进行必要的清洁和润滑保养工作。

2. 操作人员发现机床故障或异常情况时，必须及时停机并报告维修人员进行处理。

四、机床工作场所规程
1. 封闭式车间内严禁吸烟和使用明火。

2. 车间内必须保持整洁，不得有杂物摆放，必须保持通道畅通。

3. 车间内必须配备一定数量的灭火器，并定期检查和维护。

五、机床应急规程
1. 在发生机床故障、异常情况或意外事故时，操作人员必须及时关机，并向车间主管或相关负责人报告。

2. 在发生火灾等紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，迅速撤离并报警求助。

总之，机床安全操作规程是为了确保机床的安全生产和操作人员的安全，必须严格遵守规程，提高安全意识，有效预防和减少机床事故的发生。

机床工作安全操作规程

机床作业安全操作规程
1、工作前，必须穿戴机床防护罩用品，如：扣好衣服，扎好袖口。

女同学必须戴上安全帽，不准戴手套工作，避免被机床旋转部件缠住，造成事故。

2、不了解机床防护罩的性能，未得到实习讲师的许可，不得擅自
开动机床。

3、启动机床前，检查机床各旋转部分的润滑是否良好，各运动部
件是否受到阻碍，机床防护罩装置是否完好，机床上及其周围是否堆
放有碍安全的物件。

4、装夹刀具及工件时必须停车，机床防护罩必须夹紧牢固可靠。

5、机床运行时不要调整速度（扳动变速手柄），如需调整铣削速度，应配戴机床防护罩。

6、机床运转时，操作人员不得取下机床防护罩。

7、注意铣刀的车削方向和工作台的移动方向，学生一般只准使用
逆铣法。

8、应正确选择切割参数，不得随意更改。

9、铣削齿轮用分度头分齿时，只有当铣刀完全离开工件后，才能
转动分度头手柄。

10、工作期间，务必检查机床防护罩所有零件的润滑情况，发现
异常现象应立即停车并向实习指导人员报告。

11、工作完毕应随手关闭机床电源，必须整理刀具，清洁机床防
护罩。

车工安全技术操作规程(15篇范文)

车工安全技术操作规程（15篇范文）第1篇车工安全技术操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,长发必须盘在工作帽内,操作时严禁戴手套。

2、必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法,方可操作,徒工操作时师傅要监护。

3、工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。

工作中机械或电气部位发生故障时,应立即停机,断电,找有关人员处理。

4、工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分,以防发生事故。

5、主轴变速、更换齿轮,上下工件及测量工件时,要停机处理。

6、切削时,头部不能离卡盘、刀具太近,以防卡盘爪、切屑伤人。

7、加工脆性材料或高速切削时,要设防护挡板,并戴防护眼镜。

8、使用锉刀或砂布抛光时,身体要平稳,用力不要过猛,同时不要把砂布缠在工件或手指上。

9、清除切屑时要用专用的勾子,严禁用手直接清除。

及时处理机床周围的切屑,防止滑伤。

工件转动时,不准用棉砂擦拭工件。

10、严禁在开机状态下卡盘,使用天车吊工件时,要把工件捆牢,防止砸伤手脚和砸坏设备。

并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。

11、工件、车刀必须装牢固,卡盘、花盘等必须装上保险装置,以防发生事故。

12、工件装卸后,卡盘扳手应立即取下,加工细长轴时,应用中心架或跟刀架,加工的棒料如伸出主轴后端过长,应有明显的标志,并用安全支架,以防转速高时,工件弯曲伤人。

13、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分,身体不要靠近,以防绞住衣服。

14、加工形体不规则的工件时,应安装平衡块,并低速试转平衡后再切削。

15、使用砂轮磨刀时,要遵守砂轮机安全规程。

16、离开机床时要切断电源。

第2篇并条档车工安全操作规程1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2、认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。

3、轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。

4、自停装置失灵,必须修复后才能开车。

5、使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。

数控车床的安全操作规程(三篇)

数控车床的安全操作规程数控车床是一种高精度、高效率的机床设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

然而，由于其操作复杂、具有一定的危险性，所以需要严格遵守相应的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。

下面是数控车床的安全操作规程。

一、操作前的准备1. 操作前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备。

必须穿着紧身衣、长袖衣物、长裤以及高帮工作鞋。

2. 必须对设备进行仔细检查，包括传动系统、刀具、润滑系统等。

发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。

3. 必须清理工作区域，保持地面清洁、无杂物。

设备周围应保持安全距离，避免他人靠近。

二、操作时的注意事项1. 操作前必须熟悉机床的结构、工作原理以及相关的控制程序。

2. 严禁使用带有潮湿或腐蚀性物质的手套进行操作。

操作时要保持双手干燥，以防止手部滑动和操作不灵活。

3. 禁止长时间处于机床工作区域内，以免因长时间的噪音和振动导致身体疲劳。

4. 操作时应专心致志，严禁在操作中进行闲聊、吃东西、抽烟等行为。

5. 操作时要保持清醒，严禁饮酒或服用药物。

6. 操作过程中的异常情况如：异响、震动、冒烟等，应立即停机检查情况，必要时及时上报。

7. 禁止操作过程中随意调整或更换刀具、夹具等，必须按照规程进行操作。

8. 禁止将手伸入运动中的机床工作区域，禁止用手触摸旋转的零件以及运动的带刀部分。

三、维护保养1. 操作结束后必须将机器调回刀具安全位置，并切断电源。

2. 操作结束后应对机床进行清洁，清除切屑和油渍，保持机床的干净整洁。

3. 定期对数控车床的各个部位进行润滑和维护，保持其正常工作状态。

4. 定期对数控车床进行保养和维修，遵守设备维护手册中的相关要求。

5. 长期停机后，应切断电源，并对机床进行定期巡查，以防止设备的生锈和损坏。

四、事故处理1. 当发生事故时，第一时间停机，并立即上报相关部门，进行相应的处置和处理。

2. 在紧急情况下，切勿慌张，应根据应急程序进行适当的处理和控制事态的发展。

机床工安全操作规程

机床工安全操作规程一般规定第 1条:工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾、戴手套,长发及女工发辫应挽在帽子内。

第 2条:工作前要检查设备上的防护、保险、信号装置和机械传动部分。

•电气部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。

第 3条:工、夹机具及工件必须装夹牢固。

第 4条:机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,避开机床运动部位和飞溅的铁屑。

第 5条:机床开动后不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。

禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

第 6条:调整机床速度、行程,装夹工件和刀具以及擦拭机床时都要停车进行。

第 7条:机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他物品。

第 8 条:不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。

第 9 条:凡两人或两人以上在同一机床上工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

第 10条:发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

第 11条:不准在机床运转时离开工作岗位。

因故离开时必须停车,并切断电源。

车工安全操作规程第 1条:工作时禁止戴围巾、手套,长发或发辨应盘入工作帽内，高速切削时要戴好防护眼镜。

第 2条:装卸卡盘及大的工、夹具时床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。

装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。

第 3条:床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。

第 4条:装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。

滑丝的卡爪不准使用。

第 5条:加工细长工件要用顶针、跟刀架。

•车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍,车头后面伸出超过300毫米时必须加托架。

必要时装设防护栏杆。

第 6条:用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。

第 7条:车内孔时不准用锉刀倒角,•用砂布光内孔时不准将手指或手臂伸进去打磨。

第 8条:加工偏心工件时必须加平衡重,并要牢固牢靠,刹车不要过猛。

机床工作安全操作规程正式版

机床工作安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保机床操作人员的人身安全和设备的正常运转，提高机床工作效率，根据相关法律法规和安全操作经验，制定本规程。

第二条本规程适用于企业内机床操作人员及相关人员。

第三条任何人员在操作机床前，必须了解本规程，并接受相关的安全操作培训。

第四条机床操作人员必须经过考试合格，并获得相应的操作证书，方可操作机床。

第五条机床操作人员在操作机床过程中，必须严格遵循安全操作规程，并配戴好安全防护用品。

第二章机床操作安全规程第六条机床操作人员在操作机床前应仔细观察机床是否有损坏和异常情况，如有，应及时上报并等待维修。

第七条机床操作人员在操作机床前，应了解机床的工作原理、性能和机床操作方法。

第八条机床操作人员必须穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、口罩、防护手套、防护靴等。

第九条机床操作人员在操作机床时，必须保持专注，切勿分心，避免因疏忽导致事故发生。

第十条机床操作人员在操作机床时，必须认真阅读和遵守机床的相关操作手册和使用说明书。

第十一条机床操作人员在操作机床时，必须严格遵守操作步骤和操作规范，不得随意操作。

第十二条机床操作人员在操作机床时，应确保工作场所整洁，防止杂物和泥浆等对机床和操作人员造成危害。

第十三条机床操作人员在操作机床过程中，禁止将身体和衣物等部分接近机床的旋转部件和运动部件。

第三章机床维护保养安全规程第十四条机床操作人员应按照机床维护保养规定，定期对机床进行维护保养，并填写相应的维护保养记录。

第十五条机床操作人员应定期检查和更换机床的配件，确保机床的正常运转。

第十六条机床操作人员在维护保养机床时，必须切断电源并进行相关的锁定和标识，防止误操作和事故发生。

第十七条机床操作人员在维护保养机床时，应使用符合标准的工具和器具，并进行正确的操作。

第十八条机床操作人员在维护保养机床过程中，如发现机床有安全隐患或故障，应及时上报，并等待专业人员维修。

第四章应急处理规程第十九条机床操作人员在发生突发事件时，应第一时间切断电源，采取相应的应急措施，并报告相关负责人。

机床工安全技术操作规程共同守则(5篇)

机床工安全技术操作规程共同守则机床工除遵守本工种，本机床操作规程的同时，必须共同遵守下列安全技术操作规程：1.一切机床均须专人专机使用，其他人员使用要经班长和有关领导批准。

2.操作者必须熟悉本机床构造，性能，掌握操作方法，正确使用设备，徒工必须经师傅培养，安全考试合格者。

3.操作前，必须带好规定的防护用品，扎紧袖口，不准系围巾，领带或自制围裙，严禁代手套，女工发辫及男子长发必须扎入工作帽内，不准穿拖鞋，凉鞋或高跟鞋，背心，短裤，不准在车床旁穿，脱衣服。

4.机床外转动部分，应设安全防护装置，机床电机要有牢固的接地线或接零线，照明灯必须使用36伏以下的安全电器。

5.机床运转前，检查机床各部状态是否良好，防护设施有无损坏，按规定注润滑油保养，进行安全检查，确认正常后，并空车低速试转____分钟方可开始工作。

6.机床在维修排除故障时或清洗换油时必须切断机床总电源，以防事故。

各机床不准超负荷运转(工件超重或刀具卡具超重)以免造成机损伤人。

7.机床导轨面上，禁止放工具及其它物品。

8.磨刀时，先检查砂轮，同时遵守砂轮安全操作规程，并带上防护眼镜再进行操作。

9.严禁在运转中清洗设备，机床应设断屑装置。

11.各类机床，当开正车运转时，不准急速开反车，以免发生事故。

12.凡两人或两人以上同一机台，必须有一人负责安全统一指挥，防止事故发生。

13.机床开动后，人体不准接触运转工件，刀具及转动部分，操作者不准站在正面和切屑正飞出方向。

14.机械设备发生故障时，不得带病凑合使用，必须立即排除后方可运行。

机床工安全技术操作规程共同守则（2）1. 机床工在工作中必须穿戴符合相关安全要求的劳动保护用具，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。

2. 机床工在操作机床之前，必须对机床进行检查，确保机床正常运行，并采取相应的安全措施，如固定工件、调整刀具等。

3. 机床工在操作机床时，必须按照操作规程进行操作，并遵循安全操作步骤，严禁违反操作规程，进行危险操作。

机床工岗位安全操作规程范本

机床工岗位安全操作规程范本第一章总则1.1 为了保障机床工的安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

1.2 本规程适用于所有从事机床操作工作的人员。

1.3 机床工在操作机床过程中，应严格遵守本规程的规定，保持高度的安全意识，严防操作错误导致的危险事故。

第二章机床工个人防护2.1 机床工在操作机床前，应穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、耳塞等。

2.2 操作过程中，机床工应注意保持自身的清洁卫生，不得穿戴带有金属饰品以防止发生时好互撞伤。

2.3 在机床工作现场不能吸烟、摄影、录像等，以免引发火灾或其他安全事故。

第三章机床的安全操作3.1 机床工在操作机床前，应熟悉机床的使用说明书和相关安全操作规程。

3.2 在操作机床时，机床工必须严格按照机床的正常使用方法进行操作，不得私自改动机床的任何部位。

3.3 机床工在操作机床时，应注意观察机床的运行情况，如发现异常现象应立即停机并向主管报告。

3.4 机床工在更换刀具时，必须确保机床已经停机，并切断电源，采取有效措施确保操作安全。

第四章机床维护与保养4.1 机床工在使用机床后，应对机床进行清洁和保养，以确保机床的正常运行和使用寿命。

4.2 定期检查机床的电气线路和润滑系统，如有异常现象，应立即停止使用，并报告相关人员进行修理。

4.3 机床工在清洁机床时，应使用防静电工具和清洁剂，切勿使用易燃或有害物质。

第五章突发情况处理5.1 如发生火灾事故，机床工应立即报警，并采取紧急措施避免火势蔓延。

5.2 如发生机床故障或异常现象，机床工应立即停机，并向主管报告，等待维修人员到达。

5.3 如遇突发情况导致撤离，机床工应按照逃生路线和程序进行撤离，并确保周围人员安全。

第六章管理规定6.1 机床工应按照规定的工作时间和班次来进行工作，不得擅自外出或迟到早退。

6.2 机床工必须参加相关安全培训和考试，并定期进行安全知识的复习和巩固。

6.3 机床工在岗期间，应服从主管的指挥，严禁私自行动，如有违反，将受到相应的纪律处分。

机床安全操作规程15篇

机床安全操作规程15篇【第13篇】机床平安技术操作规程通则1.一切机床的操都应经过技术培训，方能操作指定设备，并执行本规程。

2.机床的操必需熟识所操作机床的结构、性能和日常维护保养方法。

3.机床电气接地必需良好，各种平安防护装置不许随便拆除。

4.机床照明一律使用36v以下的低压灯，并定位坚固，照明效果良好。

5.机床附件要定期由专业人员负责进行技术状态检查、检修或更换。

6.机床进行擦拭或定期保养工作时，必需先关闭总电源。

7.机床上的通风、除尘、排毒装置，应与主机同时养护，定期清扫污染物，保持正常使用，防止污染。

8.开工前8.1必需正确配戴劳动防护用品，工作服上衣领口、袖口、下摆应扣扎好。

设备运转时，操不准戴手套，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或其它不符合平安要求的服装。

8.2上岗前严禁喝酒。

8.3整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。

8.4查看机床“交接班记录”，检查机床防护保险、信号装置、电器限位、制动、润滑、照明等平安设施是否良好、齐备，各手柄位置是否正确。

8.5按动电钮前，必需检查机床的转动体和往复运动的工作台面上，有无未紧固的工件或搁置的工具等其他杂物，机床四周有无阻碍机件运动的积累物品。

8.6仔细检查机床上的刀具、夹具、工件装卡是否坚固正确，平安牢靠，保证机床运转中倒车、换向和加工过程中，受到冲击时不致松动、脱落而发生事故。

8.7工件上机床前，无论是毛坯还是半成品，都要仔细清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时沙尘飞溅造成事故。

8.8在机床试运转3-5分钟未发觉特别后，才能作业。

9.工作中9.1操必需熟识加工产品的工艺程序要求，不准带病或超负荷使用机床。

9.2机床在运行中严禁下列动作：9.2.1擦拭机床，给机床注油。

9.2.2摘挂皮带，换档变速。

【第14篇】线切割机床工平安操作规程1、检查电路系统的开关旋纽，开启沟通稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。

精密机床工安全操作规程（三篇）

精密机床工安全操作规程为了保障精密机床工的安全和健康，确保工作环境的安全性和稳定性，特制定本精密机床工安全操作规程，旨在指导精密机床工的安全操作，并预防事故的发生。

一、工作场所安全1.1 工作场所应保持通风良好，避免粉尘、废气等有害物质积聚。

1.2 工作场所地面应保持平整、干净，避免杂物堆放，以防滑倒和碰撞。

1.3 工作场所应设有明显的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等。

1.4 工作场所应有可靠的照明设备，确保正常的工作视野。

二、安全防护设施2.1 精密机床工应佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、手套、护目镜、防护服等。

2.2 对于需要操作高速旋转部件的机床，应加装防护罩，避免工作人员接触到危险部位。

2.3 对于需要操作高温设备的机床，应加装隔热板或防护网，以防烫伤。

2.4 对于需要操作高压设备的机床，应加装安全阀等安全装置，以保证工作人员的安全。

三、设备操作及维护规范3.1 精密机床工应先接受专业培训，理解并熟悉设备操作说明书，掌握基本操作技巧。

3.2 操作前应检查设备的运行状态，确保设备工作正常，松紧合适，无异常振动。

3.3 精密机床工操作时应专心、集中，禁止喧哗、嬉闹等不安全行为。

3.4 操作结束后应将设备调至安全状态，关闭电源，并清洁设备表面和工作环境。

3.5 定期对设备进行维护保养，如润滑、紧固螺丝等，确保设备的长期稳定运行。

四、紧急事故应急预案4.1 建立应急预案，明确火灾、泄漏、意外伤害等突发事故的处理流程。

4.2 每位精密机床工应了解应急预案内容，并定期参加应急演练，增强应急能力。

4.3 发生紧急事故时，精密机床工应迅速报警并采取适当的自救措施，保护自己和他人的安全。

4.4 紧急情况结束后，应及时将事故情况上报给上级领导，并做好事故的记录和整理。

五、个人安全意识培养5.1 精密机床工应不断加强自身的安全意识，充分认识到危险的存在及可能带来的后果。

5.2 遵守操作规程，切勿操之过急、采取不安全的操作方式。

机床工作安全操作规程

机床工作安全操作规程一、组织机床操作1. 所有参与机床操作的人员应经过合格培训，并持有合法操作证件。

2. 机床操作人员应提前了解机床的工作原理、结构和安全操作规程。

3. 在操作机床前，应检查机床的各个部件是否完好，如发现问题及时报修或更换。

4. 机床操作前应先确认机床上的控制开关处于安全状态，避免误操作。

二、个人防护措施1. 操作机床时，操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。

2. 操作人员应将长发束起，并佩戴无松脱的帽子，以避免发生缠绕事故。

3. 长时间操作机床时，操作人员应定期休息，避免疲劳引发意外事故。

三、机床操作注意事项1. 在操作机床前，应确认所操作物体的固定与夹紧是否安全可靠，以避免卡紧事故。

2. 操作人员应避免佩戴松散的衣物或佩饰，以免被夹紧或缠绕。

3. 在机床操作中，应时刻保持专注，切勿分心或与他人过多交流。

4. 在机床操作过程中，禁止将手指或其他身体部位靠近工件，以免发生意外伤害。

四、机床使用维护1. 机床的使用应保持良好的清洁状态，定期对机床进行维护保养。

2. 机床的润滑系统应定期检查并及时添加润滑油，确保机床的正常运转。

3. 机床的电线及电源插头应定期检查，如发现问题应及时修复。

4. 机床的刀具应保持锋利，并及时更换损坏的刀具，避免发生工件加工不良事故。

五、紧急情况处理1. 在发生机床故障或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。

2. 在发生人员伤害事故时，应立即停机，组织相关人员进行救助并及时向工作单位报告。

3. 机床使用单位应建立紧急救援机制，并进行相关应急演练，以提高事故处理能力。

六、禁止行为1. 切勿随意更改机床的工作参数，以免引发意外事故。

2. 禁止未经许可擅自操作机床，以免造成设备损坏或人员伤害。

3. 禁止操作人员饮酒或服用药物后进行机床操作，以免发生意外事故。

七、不定期检查1. 机床使用单位应定期对机床进行检查，确保机床的安全可靠。

车床工安全技术操作规程（3篇）

车床工安全技术操作规程一、概述车床是机械行业中常用的加工设备之一，它的操作需要十分谨慎和严格的遵守安全规程。

本文将详细介绍车床工安全技术操作规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 检查车床的运转部分是否紧固可靠，各部位的机构是否灵活可动，如发现问题及时报修。

2. 确保车床工作环境整洁，没有杂物和障碍物，清理车床周围的废料。

3. 确保操作人员穿着合适的工作服，不能穿宽松的衣物或有长发等，防止卷入工作部位。

4. 操作人员应戴好防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

5. 检查车床所需的刀具、夹具等是否准备齐全，并按照要求正确安装备好。

三、操作过程中的注意事项1. 操作人员必须通过专业培训，了解车床的结构和工作原理，掌握正规操作的技巧。

2. 严禁操作人员在机床运转时伸手到工作部位或旋转部件上，避免发生危险。

3. 操作过程中应随时观察机床的运转状况，如发现异常应立即停机检修。

4. 不得使用锤子等工具敲击工作台和工件，以免对车床产生不良影响。

5. 在操作过程中，应掌握好切削液的使用，避免过多或过少对车床造成损坏或安全隐患。

6. 严禁在车床上进行超负荷加工，以免因负荷过大而导致机床损坏或操作人员伤亡。

7. 若需要切换工件或刀具，应先停止车床运转，拔掉电源，等待机床完全停止后再进行操作。

8. 操作人员应密切关注车床温度，确保设备正常运行，如发现过热应及时停机并进行冷却处理。

四、操作后的安全措施1. 操作人员在完成工作后，应及时清理车床周围的废料和切屑，并归还所使用的刀具、夹具等。

2. 关闭电源，断开电源插头，避免因误操作或他人操作而引发安全事故。

3. 定期对车床进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

4. 对于发现的故障和安全隐患，应及时报修和处理，禁止私自拆卸、维修设备。

5. 加强车床操作人员的安全培训和意识教育，提高操作人员的安全意识和技能水平。

五、总结车床工安全技术操作规程是保障车床操作人员和设备安全的关键措施。

机床安全操作规程总则（5篇）

机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。

严禁戴手套操作。

2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。

3、设备必须牢固有效地接地接零，局部照明灯为36v电压。

4、工作前，在各油孔内加油润滑，空转试车确认无故障方可工作。

5、机床运转时，不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。

6、装卡零部件时，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。

7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。

8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡试验，突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源，停稳后才能进行10、自动走刀前，调整和紧固行程限位器，并拨出进给手枪。

11、下班时，要将各种走刀手柄放在空档设置，拉下电门，并擦试机床打扫卫生。

机床安全操作规程总则（2）是为了确保工作人员在使用机床时的安全，保障人身安全和设备的正常运行，规范机床的操作流程和操作注意事项。

下面是机床安全操作规程总则的一些要点：1. 操作人员必须经过专业培训和考核，掌握机床的使用方法和安全知识，并持有相应的操作证书。

2. 在操作机床之前，必须仔细阅读并理解机床的操作手册和安全规定，确保了解每个操作按钮和控制功能的作用。

3. 机床应安装在坚固的基础上，保证使用时的稳定性。

机床周围应保持整洁，防止杂物堆放。

4. 在使用机床前，需对机床和工作区进行检查，确保机床设备和周围环境的安全无隐患。

5. 操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等，确保工作过程不会对人身安全造成伤害。

6. 在操作机床时，必须集中精神，严禁酒后操作或疲劳操作，以免造成意外伤害。

7. 当机床出现异常情况时，如异响、异味、发热等，操作人员应立即停止操作，并上报维修人员进行检修和处理。

8. 在操作机床时，必须严格按照操作流程进行，不得擅自调整机床的参数或改变工作方式。

9. 操作人员应保持工作区域整洁，不得将工具或杂物随意放置，以免影响操作和安全。

机床工安全操作规程

机床工安全操作规程机床是一种用于加工金属或其他材料的设备，主要用于制造工业产品。

由于机床的操作涉及到高速旋转的刀具和复杂的机械运动，因此在使用机床时必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的安全。

本文将和大家介绍一些机床工安全操作规程，以帮助大家正确使用机床，预防意外事故的发生。

一、操作前准备1. 操作机床前，必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自己的安全。

2. 检查机床的电源开关和紧急停机开关是否正常，确保其可靠。

3. 检查机床的刀具、夹具等配件是否齐全并处于良好的工作状态，如有问题应及时更换或修理。

4. 检查机床的润滑系统是否工作正常，润滑油是否充足。

二、机床操作1. 操作时应专心致志，不得分心杂思，确保注意力集中，防止出现意外。

2. 在操作机床时，不得通过观察孔或旁观等方式来确定刀具位置，应使用专门的测量工具进行测量。

3. 在使用机床时，应按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自改变工艺参数或顺序。

4. 在操作机床时，要确保刀具与工件的装夹牢固可靠，以防止刀具脱落或工件飞溅等情况发生。

5. 操作机床时，应保持机床周围的清洁，防止杂物进入机床内部影响正常工作。

6. 在机床运转时，严禁将手指、头发等身体部位靠近旋转部件，以免造成伤害。

7. 在机床停止运转前，应确保刀具完全停止，并等待一段时间，确保机床彻底停止工作后，方可进行下一步操作。

三、机床维护1. 定期对机床进行检查和维护，及时发现问题并及时修复，以确保机床的安全性和可靠性。

2. 维护机床时，应按照机床使用说明书或相关规定进行操作，不得擅自拆卸或改动机床的部件。

3. 维护机床时，应切断机床的电源，确保安全维修。

四、紧急情况处理1. 在发生机床故障或紧急情况时，应立即停止机床的运转，并按下紧急停机开关，以确保机床立即停止运转。

2. 在紧急情况处理期间，应注意保护好自己的安全，等待专业人员进行处理。

通过严格遵守机床工安全操作规程，可以最大程度地减少机床操作中的意外事故的发生，保障工人的生命安全和身体健康。

机床工作安全操作规程

机床工作安全操作规程一、工作前的准备1.操作前应查看机床的各项安全装置是否完好，如行程开关、限位开关、急停开关等。

2.检查机床周围是否有杂物，确保工作区域整洁。

3.确保机床固定牢固，不会晃动或倾倒。

4.检查供电线路是否正常，接地是否良好。

5.使用机床前，应穿戴好防护设备，如耳塞、安全鞋、护目镜等。

6.避免戴手表、项链等容易被缠绕的物品。

7.身体健康情况良好，避免疲劳操作。

二、机床操作规范1.按照机床的操作手册进行操作，不得擅自更改设备参数。

2.机床操作前应先熟悉各个按钮和开关的功能。

3.使用机床时应保持专注，不得分散注意力。

4.禁止将手指或其他身体部位伸入机床运动区域。

5.不得在机床运转时进行修理、调整、清洁等操作。

6.机床在加工过程中产生的废料、切屑等要及时清理，防止积累引发事故。

7.操作时应保持平稳，避免过快或突然停止机床。

8.操作结束后，应及时关闭机床电源，清理工作区域。

三、对机床的维护保养1.定期对机床进行润滑、清洁及紧固等维护操作，确保机床良好的运行状态。

2.保持机床的通风和散热，防止过热引起事故。

3.定期检查机床的电线、接线盒等电气设备，防止电路故障。

4.对机床的刀具、夹具等易损件要定期检查和更换，确保使用的可靠性和安全性。

四、故障处理1.发现机床故障时，应立即切断电源，并报告有关人员进行处理。

2.不得私自拆卸、修理机床，应由专业人员进行维修。

五、事故预防及应急措施1.在机床周围设置明显的安全警示标志和防护栏杆，确保工作区域的安全。

2.定期进行应急演练，提高员工的应急意识和处理能力。

3.在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并上报有关人员。

六、个人安全保护1.使用机床时应穿戴好个人防护设备，如护目镜、耳塞、手套、防护鞋等。

2.严禁将机床操作权限交给未经培训和授权的人员。

3.机床操作人员应戴好发帽，避免发丝等被卷入机床。

4.操作时应时刻保持警惕，避免因为疏忽导致事故的发生。

七、其他注意事项1.机床操作人员应加强自身的安全意识和安全知识的学习，提高对安全的重视。

机床工通用安全操作规程(15篇范文)

机床工通用安全操作规程（15篇范文）第1篇机床工通用安全操作规程1、工作前按规定穿戴好防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,戴手套,女工发辫应挽在帽子里(生产防锈防烫按工艺规定执行)。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。

机械传动部分,电器部分要有可靠的防护装置,否则不准开动。

3、工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。

4、机床开动前要按指定的位置进行加油,并要观察周围的动态,机床开动后要站在安全位置上,避开机床运动部位和铁屑飞溅。

5、机床开动后,不准接触传动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

6、调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。

7、机床轨道面上,工作台上禁止放工具或其它东西。

8、不准用手直接清除铁屑,应使用专门化工具清扫。

9、凡两人或两人以上在同一机床上工作时,必须有一专人负责安全,统一指挥。

防止事故发生。

10、发生异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。

11、不准在机床运转时离开工作岗位。

因故要离开时必须停车,并切断电源。

第2篇数控加工中心机床工操作规程1.必须遵守机床工一般安全操作规程。

2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。

3.开车前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。

4.各按钮相对位置应符合操作要求。

认真编制、输入数控程序。

5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。

6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。

7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。

9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。

机床工安全操作规程

机床工安全操作规程一、一般要求1、工作环境应干燥整洁，废油、废棉纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。

2、操作机床时要站在木踏板上，不准脚踩或靠机床。

拆装工件时要切断机床电源。

3、所有工、夹、量具必须完好适用，放在专门地方，不准放在机床导轨及工作台上。

禁止在运转的机床上面递送工具及其他物件。

4、机床运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件。

5、机床运转中如遇停电，应切断电源退出刀架。

二、车床1、装卸卡盘，应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。

2、加工偏心工件，应加配重铁平稳，并低速切削。

3、细长工件应装中心架，工件长度超过床头箱外1m时，必须搭设支架。

4、高速切削大型工件时，不准紧急制动和突然变换旋转方向。

如需换向，要先停车。

5、打磨或抛光工件时，刀架要退到安全位置，防止衣袖触及工件或胳膊碰到卡盘。

6、在立车上装卸工件时，应先将刀架放在安全位置，人不能站在转盘上。

车削薄壁工件时，应注意卡紧，并严格控制切削速度，随时紧固刀架螺丝，车刀不宜伸出过长。

三、钻床1、钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板。

2、钻头排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

3、操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。

4、摇臂旋转范围内，不得堆放物件及站立闲人。

四、铣床1、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。

2、铣床自动进刀时，进给应在刀具未与工件接触以前进行。

刀具必须装夹牢固。

3、高速切削时，应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。

五、刨床1、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。

2、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。

3、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。

4、龙门刨的床面上严禁站人或堆放物件，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。