淮南瓦斯治理经验
谢桥矿瓦斯治理
谢桥矿瓦斯治理一、矿井概况1、地质概况谢桥矿位于淮南煤田潘谢矿区西部，东以F209断层与张集矿为界；西至F5断层与刘庄矿为邻；南以谢桥向斜轴或17-1煤层-1000m 水平地面投影线为界；北至1煤露头。
井田东西走向长11.5km，南北倾斜宽4.3km，面积46.6Km2，其中F22断层以东至F209断层部分的13-1煤层-720标高线以北块段划归张集矿井。
井田为一走向近似东西、倾向南、倾角8-15°的单斜构造。
井田内共见断层32条，落差大于30m的有5条。
本区主要含煤地层为二迭系的石盒子组与山西组，共含煤31层，其中可采煤层11层，平均总厚24.61m，主要可采煤层4层（13-1、8、4-2、1），平均总厚15.48m。
目前正开采13-1、11-2、8、6煤，各煤层基本情况如下。
13-1煤层：为稳定的全区可采煤层，厚度0.79～8.28m，平均4.72m。
结构较简单，含炭质泥岩或泥岩夹矸1～2层，底部一层夹矸普遍发育，从西向东逐渐变厚，使煤层分叉，最大厚度2.62m；顶底板岩性均为泥岩及砂质泥岩。
11-2煤层：为较稳定的大部可采煤层，厚度0～ 4.01m，平均1.67m。
补Ⅳ线至七西线之间煤层发育较差，多不可采乃至尖灭，为大面积不可采区段。
结构较简单，一般含1～3层炭质泥岩或泥岩夹矸，最多见有6层夹矸。
顶板以泥岩或砂质泥岩为主，局部为粉细砂岩；底板为泥岩及砂质泥岩。
8煤层：为稳定的可采煤层，厚度1.19～5.87m，平均3.25m。
煤层结构简单，局部含炭质泥岩夹矸一层。
顶板以泥岩为主，八线以东多为砂岩及石英砂岩；底板为泥岩及砂质泥岩。
6煤层：为区段较稳定的大部可采煤层，厚度0～4.75m，平均2.18m。
煤层结构较简单，一般含夹矸1～2层，局部多达3～4层，岩性为炭质泥岩及泥岩。
顶板以泥岩及砂质泥岩为主，局部为粉砂岩，底板为砂质泥岩及泥岩。
2、通风瓦斯概况矿井通风为两翼对角抽出式通风，总排风量32700 m3/min。
6淮南矿区瓦斯治理
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“一通三防”系统保障。
3.2 无煤柱煤与瓦斯共采关键技术
抽采精细化
根据突出煤层的突出区划和煤层瓦斯压力（瓦斯含量）、透气性系数、抽采半径
参数的测定、收集、整理工作，为采取针对性的瓦斯治理措施，根据瓦斯赋存情 况设计抽采参数，实现防突分级治理、分级管理，提高防突工作的效率和效果提 供了基础保证。
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“一通三防”系统保障。
3.2 无煤柱煤与瓦斯共采关键技术
（三）防突是关键
（3）采煤工作面瓦斯治理巷道工程，必须在工作面贯通 前完工;采用两巷顺层钻孔预抽消突的，钻孔工程必须在工作 面安装前完工。 （4）突出煤层突出危险区采煤工作面，回采前必须经集 团公司验收，否则不得回采。
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“一通三防”系统保障。
年份
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007 年份
6
年产量（万吨）
超限次数 年产量
3632 3095 3353
3000
基本概况 3.2 无煤柱煤与瓦斯共采关键技术
淮南煤矿历史上是瓦斯事故重灾区，1980年到2002年，矿区发生瓦斯煤尘 爆炸事故17起，牺牲392人。 矿区共发生突出事故143次，其中突出煤量1000吨以上的特大型突出4次，
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“一通三防”系统保障。
3.2 无煤柱煤与瓦斯共采关键技术
（三）防突是关键
（6）突出煤层采掘作业必须避免造成应力集中。在同一 突出煤层的一个或相邻的两个采区的同一区段内，相向（背 向）回采和相向（背向）采、掘的工作面间距均不得小于 100m。相向掘进的工作面间距不得小于60m，并且在相距60m 以前实施钻孔一次打透，只允许向一个方向进尺。 （7）各矿总工程师负责，建立应力集中区预警机制，确 定应力集中区范围，制定卸压消突专项措施（区域措施报集 团公司核准，局部措施报集团公司备案）。卸压消突效果由 矿总工程师负责组织评价，现场作业实行挂牌管理。
11张皖生-从淮南矿区瓦斯利用实践浅谈煤炭行业瓦斯利用的发展 -
潘三余热利用车间
二是热电冷联供
就是实现发电、供热、制冷联产。将发电机组排出的525℃高温烟气和90℃ 的发动机缸套水余热作为热源，通过溴化锂吸收式制冷机将井下18℃的循环回 水降温至5℃，再采用螺杆式压缩制冷机将进行二级制冷，制出2.5℃的冷水送
至井下换热站进行热交换。
由井下换热站将冷水分配至井下各个工作面的空气冷却器，通过强制空气 对流以降低工作面的温度；并可在冬季冷量需求减少的情况下，利用部分高温 尾气通过余热锅炉产生蒸汽给井筒保温系统供暖，从而形成热电冷联供系统。
淮南矿业团瓦斯抽采比例
井下移 动, 6.52%
地面永 久, 41.64% 地面 <30%, 20.82%
风排 井下移动 地面>30% 地面<30%
风排, 51.84%
地面 >30%, 20.82%
利用6%～25%之间的低浓度煤矿瓦斯发电，必须解决以下两个问题： 一是发电机组要适应低浓度的要求，二是要有安全的瓦斯输送系统。
细水雾输送及安全发电通过国家安全管理监督总局科技规划司 组织的技术鉴定。
瓦斯发电利用量大，利用量稳定，能很好的促进煤矿瓦斯 抽采，保障矿井安全生产，是瓦斯利用的主导方向。
该项目构 思新颖， 在煤矿抽 放瓦斯利 国家安全生产监督管理总局科 学技术成果鉴定 用方面提 供了新的 思路，其 成果达到 国际先进
水平
谢一矿低浓度瓦斯发 电站机组
图为谢一矿低浓度 瓦斯发电站雷达水 封和干式阻火器
4、余热利用
余热利用主要在两个方面。 一是余热直接用于采暖 将发电机在发电过程中排出的高温烟气回收利用，通过针式换 热器和板式交换器将热能通过管路送至办公场所供热。每1000KW发 电机组的余热利用相当于一台1吨的燃煤热水锅炉。潘三瓦斯发电站 在2005年建厂时就同步建设了余热利用供热系统
淮南矿务局瓦斯治理理念实例共17页
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 6பைடு நூலகம்、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
淮南矿务局瓦斯治理理念实例
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
2淮南采煤工作面瓦斯治理技术
淮南矿区采煤工作面瓦斯治理技术一、顶板走向钻孔抽采瓦斯技术（一）主要技术关键1、技术原理。
顶板走向钻孔抽采技术就是从工作面回风巷沿走向在煤层顶板向采空区上方施工钻孔，利用抽采泵负压动力抽采空区顶板裂隙及冒落间内积存的高浓瓦斯，切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，对采空区下部的瓦斯起到拉动作用，减少工作面瓦斯涌出，控制上隅角瓦2、钻场确定。
钻场层位：在采煤工作面上风巷上帮拨门施工钻场，先按20°向上施工4m，然后再变平施工钻机平台，使得钻场全部进入煤层顶板。
钻场间距：钻场间距大小，取决于两方面因素。
一是钻机性能，二是地质条件。
布置钻场时，要使钻孔避开断层或破碎带，一般以断层或破碎带为界布置；地质条件正常，选用300型性能以上钻机时，钻场间距一般设计为100~150m。
3、施工参数。
钻孔数量：钻孔数量取决于瓦斯涌出量和设计抽采率。
采用直径108mm钻孔，瓦斯涌出量在20m3/min以下的采煤工作面，每个钻场一般布置6个孔；瓦斯涌出量在20m3/min以上的，则布置8个以上孔。
钻孔倾角：钻孔倾角应考虑提高钻孔有效抽采长度。
一般按6~8°向上施工，基本上使开孔10m后的钻孔保持在有效抽采范围，同时其终孔距煤层顶板在14~20m，钻孔利用率在90％以上。
钻孔长度：钻孔长度主要取决于两个钻场的间距，同时考虑两个钻场钻孔之间的压茬距应＞25m。
倾向控制：钻孔沿工作面倾向控制范围，是根据采面采空区漏风规律。
钻孔要位于采煤面上隅角高瓦斯区域，终孔控制在上风巷向下3~23m，按扇形布置。
以有效减少上隅角瓦斯积聚，控制采空区瓦斯向外涌出。
4、封孔工艺。
采用聚氨酯封孔。
将10m钻孔直径扩至108mm，然后在长度为8m、直径91mm的套管上卷缠5m塑料编织带，将聚氨酯材料各20卷打开后充分混合，倒在编织带上与套管一道送入孔内，聚氨酯发泡凝固后即可。
（二）技术成果计算机数值模拟，实验室相似材料，大量应用实践得出基本一致结果：顶板抽采口最佳位置，以上风巷为界，垂直煤层顶板向上8～25m，倾斜方向0～30m最佳抽采区域。
18淮南矿业集团安全管理主要政策措施
淮南矿业集团安全管理主要政策措施淮南矿业集团副董事长总经理孔祥喜一、淮南矿区面临的瓦斯治理形势（一）淮南矿区是我国瓦斯治理难度最大的矿区之一。
主要表现在四个方面：一是地质构造极为复杂。
淮南煤田成煤于石炭二迭纪，位于华北板块与扬子板块结合处，南邻秦岭—大别山构造带，探明断层2970条。
二是瓦斯含量高、瓦斯压力大、煤层透气性低。
吨煤瓦斯含量为12～36立方米；瓦斯压力最高达6.2兆帕；煤层渗透率为0.0011毫达西；瓦斯涌出量每分钟1035立方米，每年以100立方米递增。
三是地压大、煤岩松软。
开采深度达1000米，最大主应力达26.8兆帕。
煤层f值0.2～0.8。
四是地温高。
采深-600米以下进入一级高温区，- 800米以下进入二级高温区，围岩温度超过40度。
（二）淮南矿区历史上是瓦斯事故重灾区，有过切肤之痛。
1980年到1997年发生瓦斯煤尘爆炸事故17起，牺牲364人。
特别是1997年两起瓦斯爆炸事故，牺牲133人。
淮南矿区上世纪末经历特殊困难时期，与这两起事故有直接关系。
事故教训刻骨铭心，迫使我们痛下决心治瓦斯。
（三）目前淮南矿业集团所有矿井全面进入深部开采，瓦斯治理形势更加严峻。
现有13对生产矿井（其中突出矿井11对，高瓦斯矿井2对）全面进入－800米以下开采，所有煤层全部升级为高瓦斯或煤与瓦斯突出煤层，煤层瓦斯含量高，瓦斯压力大，瓦斯赋存和运移的规律更加复杂，我们以前比较成熟的浅部瓦斯治理技术，难以解决深部开采面临的瓦斯治理问题。
今年我们潘二矿打探水孔喷出了近7000立方米瓦斯，丁集矿1331（1）运顺掘进工作面迎头掘进时，发生了以冲击地压为主导的煤与瓦斯压出现象，这都是我们多年来从未遇到过的新问题。
新的形势，急需我们对瓦斯治理技术和管理进行再认识、再创新、再提高。
二、坚定瓦斯治本决心，推进瓦斯治理上新台阶面对矿区复杂的瓦斯条件，面对历史上惨痛的事故教训，面对进入深部开采以后瓦斯升级的新情况，我们始终坚持把“一通三防”作为企业安全发展的“定海神针”，牢固树立“瓦斯不治，绝无宁日”的思想，坚定“瓦斯事故是可以预防和避免”的理念，以科学的态度，最大的决心，全面治理瓦斯。
综采工作面初采期间过应力集中区瓦斯治理技术
综采工作面初采期间过应力集中区瓦斯治理技术关键词：综采工作面;初采;应力集中区;瓦斯治理1概况淮南矿业集团顾桥矿是淮南矿业集团实施“建大矿、办大电、做资本”发展战略，建设国家亿吨级煤炭基地和大型煤电一体化新型能源基地的核心工程。
顾桥矿位于潘谢矿区中西部，属高瓦斯、高地温、高地压矿井，交通便利，资源丰富，煤质优良，建设规模1000万吨，是亚洲井工开采规模最大的矿井。
1121（3）综采工作面为顾桥矿北一13-1下山采区第一个条带工作面，该面走向长2304.3m，倾斜宽214.86m，平均煤厚3.8m，标高-732.2m～-684.5m。
该面老顶为中砂岩、砂质泥岩，厚度7.62m；直接顶为泥岩、细砂岩、砂质泥岩、13-2煤层、泥岩，厚度6.14m；直接底为泥岩、13-1下煤层，厚度1.78m。
2综采工作面初采过应力集中区期间的瓦斯综合治理技术1121（3）综采工作面下伏的1121（1）工作面、下伏相邻的1117（1）工作面、上阶段相邻的1117（3）工作面均已回采完毕。
其中由于1121（3）综采工作面初采范围就在1121（1）综采工作面切眼应力集中区范围内（应力集中区走向范围为88.2m；倾向范围为158.3m，是我矿投产以来第一次遇到的综采工作面初采期间就在应力集中区回采的综采工作面，如果初采期间过应力集中区没有采取有效的瓦斯治理工作，将会对初采期间过应力集中区的安全管理造成较大威胁。
因此该面初采期间过应力集中区的瓦斯治理技术在保证工作面安全回采过程中显得尤为重要。
2.1增加工作面风量该面在回采前，工作面的供风量增加到了2576m3/min，回采后工作面平均每天7刀，回风瓦斯浓度在0.13%～0.16%，瓦斯涌出量在13m3/min左右。
为了继续降低工作面回风瓦斯浓度，在1月20日将风量又增至2688m3/min，回风瓦斯浓度在0.10%～0.13%，保证了该面风排瓦斯力度。
2.2顺层钻孔抽采本煤层瓦斯1121（3）工作面初采期间，特别是针对应力集中区共施工20个孔深100m的顺层抽采钻孔，抽采本煤层的瓦斯，钻孔间距为5m。
淮南矿区先抽后采的瓦斯治本技术_袁亮
n 专题论坛)))瓦斯抽采n淮南矿区先抽后采的瓦斯治本技术袁 亮(淮南矿业(集团)有限责任公司,安徽省淮南市洞山,232002)摘 要 阐述了高瓦斯含量的淮南矿区卸压开采抽采瓦斯理论与技术、松软煤岩巷道围岩控制理论与技术和高瓦斯复杂地质条件下矿井设计的理念与技术,介绍了淮南矿业集团在瓦斯安全高效开采及综合利用领域的主要成果及其取得的经济效益和社会效益。
关键词 瓦斯 先抽后采 理论及技术袁亮:淮南矿业(集团)有限责任公司常务副总经理兼总工程师,教授级高级工程师淮南矿区是我国高瓦斯、高地应力、煤层群、开采条件特别复杂的典型矿区,煤炭资源丰富,国家批准开发煤炭285亿t 。
煤田位于华北板块与扬子板块结合处,南邻秦岭)大别山构造带,是我国瓦斯含量最高的矿区之一。
现有15对矿井,全部为煤与瓦斯突出矿井。
制约淮南矿区安全高效开采的科学技术问题主要是:瓦斯治理、松软煤岩巷道支护、安全高效开采矿井设计理论和技术。
1 卸压开采抽采瓦斯的理论与技术松软低透气性煤层瓦斯治理是世界性技术难题,也是淮南矿区首要的关键技术。
20世纪80年代以来的瓦斯传统抽放技术和方法,不能解决松软低透气性煤层群开采瓦斯治理难题。
针对淮南矿区高瓦斯低透气性煤层群及瓦斯赋存特点,提出并研究成功了卸压开采抽采瓦斯理论与技术。
111 首采层瓦斯抽采理论与技术针对矿区煤层群特点,从首采层开采卸压研究入手,选择瓦斯含量小、突出危险性低的薄煤层作为首采卸压层,试验研究并探索出采场岩层移动规律、瓦斯运移规律和卸压瓦斯富集区。
(1)首采煤层采场顶板移动规律物理模拟。
根据研究结果,现场探测发现:瓦斯富集区在煤层顶板垂直向上8~25m 、回风巷向下0~30m 的范围内。
证实环型裂隙圈就是卸压瓦斯富集区。
研究成功了/环形裂隙圈内走向长钻孔或巷道法0抽采卸压瓦斯新方法;/环形裂隙圈内走向长钻孔或巷道法0抽采卸压瓦斯新方法。
瓦斯抽采效果:试验工作面抽采量:26m 3/m in,抽采率65%。
淮南三年
淮南矿区近三年瓦斯治理与利用淮南矿业集团公司淮南矿区位于安徽省中北部，横跨淮南和阜阳两市。
东西长约70km，南北宽约25km，面积约1750km2。
在2000m以浅，矿区保有和预测煤炭储量501亿t，瓦斯（煤层气）储量5928亿m3。
矿区现有13对生产矿井，生产能力5400万t/a,均建有瓦斯抽采系统，瓦斯抽采能力3.0亿m3/a，2007年抽采瓦斯1.9亿m3，瓦斯抽采率46％。
矿区开采条件复杂，水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大灾害俱全。
矿区煤层松软，透气性低，瓦斯含量大，瓦斯压力高，主采煤层瓦斯含量一般为10～26 m3/t，瓦斯压力为2～6.4MPa，煤层透气性系数为0.01～0.008 m2/(MPa2〃d)，属于难以抽采的煤层。
目前全矿区瓦斯涌出量已达853 m3/min，采煤工作面瓦斯涌出量达到40～90 m3/min。
一、瓦斯治理理念淮南矿区认真吸取瓦斯事故教训，全面开展瓦斯综合治理，并通过瓦斯治理积极推进从传统煤矿企业向以发展先进生产力、保护生命、保护资源、保护环境为特征的新型能源基地的转型。
在长期的瓦斯综合治理过程中，淮南矿区提高认识、转变观念，从实践入手，不断提炼总结，形成瓦斯是害也是宝,瓦斯事故是可以预防和避免的,煤与瓦斯共采、治理与利用并重，高瓦斯矿井低瓦斯状态下进行采掘活动，瓦斯治理战略：可保尽保、应抽尽抽，瓦斯超限就是事故，瓦斯治本措施：高投入、高素质、强技术、严管理，通风系统是基础，抽采是重点，防突是关键，监测监控是保障等瓦斯治理理念。
二、瓦斯综合治理技术煤矿瓦斯治理国家工程中心由淮南矿业（集团）有限责任公司和中国矿业大学联合组建，工程中心具备本领域技术研发、成果转化、产业化、技术辐射、人才培养、技术标准制定等主要功能。
国家发改委明确了工程中心的主要任务：围绕提高煤矿整体安全生产水平、增强瓦斯控制与防治的自主技术创新能力，跟踪国内外相关技术发展动态，进行瓦斯地质保障技术、煤与瓦斯共采技术、矿井安全监测监控技术、瓦斯灾害预警技术、煤矿瓦斯利用技术、煤矿救灾技术等煤矿瓦斯治理领域的关键技术研究，不断推出具有自主知识产权和市场竞争力的工程化技术；承接国家相关部门及企业委托的科研任务；消化吸收和集成创新引进的先进技术，并进行相关技术的成果转化；建立煤矿瓦斯治理技术标准体系，加速相关技术的应用推广，为相关行业与工程提供技术服务。
淮南矿区煤与瓦斯共采实践及思考
淮 南 矿业 集 团公 司 与 多 家 科 研 院
ｌ制 订 瓦 斯 综 合 治 理 战 略 。实 践 瓦 斯 。 ＿ 多 种 瓦 斯 抽 采 方 法
所 合作 ， 在煤 与 瓦斯 同采 、 距 离 保 护 远
（ ） 与 瓦斯 同采 。 掘 进 工 作 面 层 开 采 和 近距 离 多 重 保 护 层 开 采 预 采 ２煤 在 系列 适 合 淮 南 矿 区特 征 的 瓦斯 抽 采
＋ －＋ －＋ 十 一＋ —卜 十 ‘ —卜 ＋ ‘ 一 十 ‘卜 －十 － －－ 十 ＋ ＋ 一－ － －十 － ４ 一＋ －十 －＋ －十 ＋ －十 －＋ ・
右、 培养温度 ３℃条件下 ， ０ 所产微生物絮凝剂 的絮凝 活性 最高 ，
絮凝率达 ９ ．％。 ０４
２ ０１ ８ ２ ７ ７ ０ ，７ ： ６ －２ ２．
．
’
将 Ｃ 的发酵液用离心机在 １０ ０ｐ １ ０ ０ ｒｍ分离 ３ ｒ ｎ ０ ｉ，取上清 ａ 液： 分离的菌体用蒸馏水洗涤． 并加入与上清液等体积的蒸馏水中
混合。 分别测定发酵液， 离心后上清液和菌悬液对高岭土悬浮液的
絮凝活性 ． 其絮凝率分别为 ８ ％，４ ％， Ｉ 。 Ｉ １ ７ ． １． Ｃ 产生的絮凝活 ８ ９ 性成分在离心后的上清液和发酵液 中均有分布． 且絮凝活性相近。 而细胞悬浮液的絮凝活性明显下降，这充分说明生物絮凝剂是由 微生物体产生并分泌到细胞外具有絮凝活性的代谢产物。
维普资讯
廖 斌琛
煤 与 瓦斯 是 共 生 资 源 ，但 长 期 以 瓦斯 抽 采 系 统 及 配 套 设 施 ，形 成 了一 采 空 区 积 聚 的 大 量 瓦 斯 ，既 避 免 了采 来． 瓦斯 是 制 约 煤 炭 开 采 的瓶 颈 。 南 套完 整 的 瓦斯 综 合 治 理 技 术 与抽 采 管 空 区瓦 斯 涌人 工 作 面 造 成 上 隅 角 瓦斯 淮 矿 业 集 团在 加 强 矿 区 瓦斯 治 理 的 过 程 理体 系 ．取 得 了显 著 成 效 。 在 此 基 础 积 聚 和 回 风 流 瓦 斯 超 限 ，又 将 采 空 区
淮南瓦斯治理学习体会3
淮南矿业集团潘二矿学习体会为了进一步提高瓦斯治理水平，西山煤电选派管理和技术人员到淮南矿业集团公司进行挂职锻炼，学习淮南先进的瓦斯治理经验，而我很幸运的得到这次宝贵的机会，在临行前，侯总向我们提出了本次考察学习的目的: 在保证个人安全与出行纪律的前提下，学习优点，学习执行力和瓦斯抽采多措并举的方法。
带着侯总临行时的嘱咐，2010年7月9日至20日，我随集团公司各矿有关人员赴淮南矿务局进行了为期10天的参观学习，我们一行被安排在淮南矿务局潘二矿对口挂职学习,通过此次实地学习切身感受到了潘二矿工作的高标准高质量与企业文化建设的丰富，使我收益非浅。
一、潘二煤矿简介潘二矿位于淮河北部，淮南矿区东部，井田东西走向约11kw，南北宽1.3-3kw，面积19.1479平方公里。
到2009年末，潘二煤矿剩余地质储量43851.6万吨，可采储量19564.1万吨，开采方式为立井开采，年产量约300万吨，水平标高为-537米，矿井所处环境地温较高，煤质属低硫、低磷、中灰分、中高发热量、富焦油气煤。
全矿共划分为南一、南二、西二、西四四个采区，在岗职工约4000人。
矿井通风方式为混合式， 2003年矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
二、瓦斯治理情况通过在地面科室、设备库房、实验室、机修厂与工程技术人员沟通以及下井深入到11223高、低抽巷现场跟班参观学习，我发现淮南矿业集团潘二矿通过不断总结、不断提高、不断创新，逐步形成了符合矿井实际的瓦斯治理科学方法。
1.对煤岩巷道设计迈步式抽采钻场，同侧巷道抽采钻孔实行压茬施工。
矿工程技术部门有关负责人介绍，就是在煤岩巷道设计斜对角的抽采钻场，就像人走路行走时，左脚和右脚交叉迈步前进一样。
而交叉前探就是上一个钻场内的超前探控钻孔打到同侧钻场的前方，始终控制在抽采范围内。
比如，左边的钻场是每隔50米一个，而同侧钻场内的超前探控钻孔施工长度60米，就打到了同侧钻场的前方10米，在施工下一钻场内的超前探控钻孔时，上一钻场的超前探控钻孔还在有效的抽采范围内，能保证煤岩巷道施工的安全。
淮南矿区的瓦斯治理战略
淮南矿区的瓦斯治理战略摘要根据技术研究和工程实践，分析了顶板抽放瓦斯技术、保护层开采综合治理瓦斯技术、突出煤层边抽边掘技术、穿层钻孔预抽瓦斯技术等一套适合淮南矿区的瓦斯治理技术。
在总结瓦斯治理成功经验的基础上，介绍了淮南矿区“可保尽保，应抽尽抽”的瓦斯治理战略及其实践效果，探讨了矿区瓦斯治理的主要困难和解决办法。
关键词瓦斯治理瓦斯抽放淮南矿区1概述淮南矿区走向长100km，倾斜宽20～30km，面积近3000km2。
矿区已探明煤炭储量-1000m深度以浅153亿t，-1200m深度以浅300亿t。
现有9座生产矿井，均为煤与瓦斯突出矿井。
矿井生产能力2740万t，开采深度-720m，开拓深度-820m。
矿区高瓦斯煤层具有松软低透气性的特点，瓦斯含量一般为10～22m3/t，瓦斯压力高达5.7MPa，瓦斯压力梯度2.42×10-2MPa/m，煤层透气性系数为0.02～0.08m2／(MPa2·d)。
矿区矿井绝对瓦斯涌出量目前达到720m3/min，相对瓦斯涌出量为20m3/t。
开采矿井煤层均具有自燃发火倾向，煤层的自燃发火期一般为3～6个月，C13煤层最短自燃发火期仅为14天。
煤尘普遍具有爆炸危险性，其爆炸指数为32％～45％。
2矿区瓦斯治理主导技术的建立1998年以来，淮南矿区逐步研究应用了掘进面“先抽后掘、边抽边掘”方法、采煤面顶板走向钻孔和高抽巷抽放方法、顺层长钻孔抽放、穿层钻孔抽放、采空区埋管抽放、开采保护层抽放卸压瓦斯等综合抽放技术。
2.1开采煤层瓦斯抽放技术2.1.1开采煤层顶板抽放技术顶板抽放方法就是从上风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方掘进巷道或钻孔，抽放采空区顶板裂隙或冒落空间内积存的高浓度瓦斯。
通过巷道或钻孔抽放，能够切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，同时，对采空区下部的瓦斯起到拉动作用，减少采空区瓦斯向工作面的涌入量。
其原理是在采空区流场上部增加汇点，使大量瓦斯通过汇点流出。
瓦斯治理经验交流研讨发言
瓦斯治理经验交流研讨发言
尊敬的各位嘉宾，大家好！
我很荣幸能够在此次瓦斯治理经验交流研讨会上与大家分享我的见解和经验。
首先，我想谈谈我们在瓦斯治理方面的实践经验。
在我们的项目中，我们采用了一种综合的瓦斯治理策略，包括技术手段和管理措施。
我们首先进行了详细的瓦斯测量和监测，找出了瓦斯泄漏和积累的主要区域。
然后，我们采用了一系列瓦斯治理技术，例如安装排气系统和引风机等，有效地减少了瓦斯的积累。
同时，我们加强了瓦斯治理的管理和监督，确保了安全的生产环境。
其次，我想分享一个在瓦斯治理中遇到的挑战。
在我们的项目中，我们发现瓦斯治理不仅仅是技术上的问题，还涉及到管理和文化方面的挑战。
我们面临着员工的安全意识不足，以及对瓦斯治理的重要性缺乏理解的问题。
为了解决这些挑战，我们采取了一系列措施，包括加强员工培训和教育，提高他们对安全的认识和重视程度。
我们还加强了瓦斯治理的宣传，提高了员工对瓦斯治理的理解和支持。
最后，我想强调瓦斯治理的重要性。
瓦斯是一种无色、无味的有害气体，它对人体有害，并且容易引发火灾和爆炸。
因此，对瓦斯治理不能掉以轻心。
我们需要采取综合的措施，从技术、管理和文化等方面全面防控瓦斯泄漏和积累的风险。
瓦斯治理不仅仅是一项技术工作，更是一项长期而持久的任务，需要我
们一直保持高度的警惕性。
感谢各位的聆听，我期待与大家更多的交流和讨论。
谢谢！。
淮南学习心得体会
淮南矿业集团潘一矿参观学习心得体会8月12日至17日，在付总的带领下，我们一行7人赴淮南矿业集团潘一矿参观学习。
淮南矿业集团潘一矿是全国煤炭系统首批命名的十五个现代化样板矿之一，也是淮南矿业集团新区第一个建成投产的大型现代化矿井，该矿设计生产能力300万吨，设计服务年限133年，该矿是高瓦斯突出矿井。
通过本次参观学习，感受很深，受益匪浅，开阔了眼界，拓宽了思路，提高了认识。
现将本次参观学习心得体会总结如下：一是该矿瓦斯治理理念超前。
淮南矿业集团潘一矿是高瓦斯突出矿井，通过考察参观了解到淮南矿业集团通过深入分析矿区历史上瓦斯事故教训，总结出了从根本上转变瓦斯治理理念的结论。
并总结确立了“一先进三保护”（发展先进生产力，保护生命，保护环境，保护资源）的核心理念，并提出了“瓦斯超限是可以避免的，瓦斯不治，矿无宁日，瓦斯是废也是宝”的治理理念。
个人认为淮南矿业集团提出的“瓦斯是害也是宝”变被动抽放瓦斯为主动抽采瓦斯，以抽保用，以用促抽，实现煤与瓦斯共采，治理与利用并重，变废为宝的理念是我们应该借鉴和学习的，结合我公司实际，安全就是业绩，安全就是效益，在安全中求发展，发展中求稳定一直是我们企业发展所坚持的原则，在这一原则的指导下我们经过自身探索和研究也先后提出并树立:“瓦斯超限就是事故”等瓦斯治理理念，也曾经在瓦斯治理方面取得过骄人的成绩。
所以转变树立积极全面的瓦斯防治理念是企业安全健康发展的需要。
二是该矿瓦斯治理技术措施齐全。
通过这次考察了解到该矿在强化瓦斯治理技术，探索瓦斯防治的新措施、新方法和积极开展科技创新攻关等方面是值得我们借鉴和改进的：①在强制推行开采保护层，煤层群开采条件下井上下立体抽采、无煤柱煤与瓦斯共采等技术方面我们还应该继续探索和研究。
在不具备开采保护层条件的强制推行走向高抽巷、伪倾斜高抽巷等巷道抽采方式和上、下邻近层穿层钻孔等钻孔抽采方式。
②特别是在开采保护层技术、解决低透气性煤层提高抽采率方面我们还应该积极的探索试验高负压、密钻孔抽采技术，把吨煤钻孔量作为一个刚性指标来衡量考核，逐渐把钻孔施工队伍专业化和职业化，提高钻孔的成孔率和利用率。