实用胶粘剂配方浅释_七

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胶黏剂成分组成及配方分析

胶黏剂成分组成及配方分析

胶黏剂成分组成及配方分析胶黏剂(adhesive):通过界面的黏附和内聚等作用,能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质,统称为胶黏剂,又叫黏合剂,习惯上简称为胶。

简而言之,胶黏剂就是通过黏合作用,能使被黏物结合在一起的物质。

“胶黏剂”是通用的标准术语,亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。

胶黏剂成分组成:1.粘结物质。

粘结物质也称黏料,它是胶黏剂中的基本组分,起黏结作用。

其性质决定了胶粘剂的性能、用途和使用条件。

一般多用各种树脂、橡胶类及天然高分子化合物作为粘结物质。

2.固化剂固化剂是促使黏结物质通过化学反应加快固化的组分。

有的胶黏剂中的树脂(如环氧树脂)若不加固化剂,其本身不能变成坚硬的固体。

固化剂也是胶黏剂的主要组分,其性质和用量对胶黏剂的性能起着重要的总用。

3.增韧剂增韧剂是为了改善黏结层的韧性、提高其抗冲击强度的组分。

常用的增韧剂有邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛脂等。

4.稀释剂稀释剂又称溶剂,主要起降低胶黏剂黏度的作用,以便于操作、提高胶黏剂的湿润性和流动性。

常用的稀释剂有机溶剂有丙酮、苯和甲苯等。

5.填料填料一般在胶黏剂中不发生化学反应,它能使胶黏剂的稠度增加、热膨胀系数降低、收缩性减少、抗冲击强度和机械强度提高。

常用的填料有滑石粉、石棉粉和铝粉等。

6.改性剂改性剂是为了改善胶黏剂的某一方面性能,以满足特殊要求而加入的一些组分,如为增加胶接强度,可加入偶联剂,还可以加入防腐剂、防霉剂、阻燃剂和稳定剂等。

胶黏剂参考配方成分质量百分比成分说明聚氨酯(MDI20~25%聚氨酯(聚环氧丙烷)20~25%甲基异丁基酮6~10%丙二醇甲醚醋酸酯10~15%酚醛树脂3~5%丙酮3~5%乙苯5~10%C8H10余量禾川技术的化工材料分析专门从事胶黏剂配方研发和配方改进,提供基础配方,辅助企业和科研机构推进研发进度。

禾川技术利用成熟的分离技术,先进大型光谱仪器(红外,核磁,气质联用,液质联用,TGA, DSC等),完善的图谱数据库,前沿专家图谱的解析,强大的原材料库,对化工材料定性定量分析,以及研发中具体成分的验证,从而缩短研发周期,推进整个研发进度。

橡胶胶黏剂配方

橡胶胶黏剂配方

橡胶胶黏剂配方1. 简介橡胶胶黏剂是一种常见的工业粘合剂,广泛应用于橡胶制品、塑料制品、金属制品等领域。

本文将介绍橡胶胶黏剂的配方及其制备过程。

2. 橡胶胶黏剂的组成2.1 主要原料橡胶胶黏剂的主要原料包括以下几种: - 橡胶:常用的橡胶有丁苯橡胶、丁腈橡胶、天然橡胶等。

- 增塑剂:增塑剂可以提高橡胶的可塑性和粘度,常用的增塑剂有酯类增塑剂、磺化油等。

- 催化剂:催化剂可以促进橡胶与其他成分的反应,常用的催化剂有硫化锌、过氧化物等。

- 建筑填充料:建筑填充料可以增加材料的稠度和粘度,常用的建筑填充料有白炭黑、二氧化硅等。

2.2 辅助原料辅助原料是橡胶胶黏剂中起到辅助作用的成分,包括以下几种: - 溶剂:溶剂可以使橡胶和其他成分充分混合,常用的溶剂有苯、甲苯等。

- 稳定剂:稳定剂可以提高橡胶胶黏剂的稳定性和耐热性能,常用的稳定剂有抗氧化剂、紫外线吸收剂等。

- 增粘剂:增粘剂可以增加橡胶胶黏剂的粘度和黏附力,常用的增粘剂有聚合物、树脂等。

3. 橡胶胶黏剂配方下面是一种常见的橡胶胶黏剂配方:成分重量比例橡胶100增塑剂10催化剂 5建筑填充料50成分重量比例溶剂200稳定剂 2增粘剂204. 制备过程4.1 准备工作•将橡胶切碎成小块,以便于后续的混合和溶解。

•将增塑剂、催化剂、建筑填充料、溶剂、稳定剂和增粘剂分别称量好。

4.2 混合将橡胶碎片放入一个混合容器中,加入适量的溶剂,用搅拌器进行搅拌,直到橡胶完全溶解。

4.3 添加其他成分将增塑剂、催化剂、建筑填充料、稳定剂和增粘剂逐一加入混合容器中,并进行充分的搅拌。

确保各个成分均匀分散在橡胶溶液中。

4.4 调整黏度根据需要调整黏度,可以适量添加溶剂或增粘剂。

通过试验和调整,使得胶黏剂具有所需的黏附力和流动性。

4.5 过滤将制备好的橡胶胶黏剂通过过滤装置进行过滤,去除其中的杂质和颗粒物。

4.6 包装与储存将过滤后的橡胶胶黏剂倒入密封容器中,并进行密封。

胶粘剂的组成介绍

胶粘剂的组成介绍

胶粘剂的组成介绍胶粘剂是能把两种相同或不同的材料通过粘接作用连接起来,并能满足一定力学性能、物理性能和化学性能要求的一类物质,也称为粘合剂或粘结剂。

采用胶粘剂把材料连接在一起的工艺技术称为粘接技术。

胶粘剂通常由几种材料配制而成。

这些材料按其作用不同,一般分为基料和辅助材料两大类。

基料是在胶粘剂中起粘接作用并赋予胶层一定力学强度的物质,如各种树脂、橡胶、淀粉、蛋白质、磷酸盐、硅酸盐等。

辅助材料是胶粘剂中用以改善主体材料性能或为便于施工而加入的物质,如固化剂、增塑剂和增韧剂、稀释剂和溶剂、填料、偶联剂等。

1、基料在胶粘剂配方中,基料是使两被粘物体结合在一起时起主要作用的成分,它是构成胶粘剂的主体材料。

胶粘剂的性能主要与基料有关。

一般来讲,基料应是具有流动性的液态化合物或能在溶剂、热、压力的作用下具有流动性的化合物。

实际使用中,用做基料的物质有天然高分子物质、无机化合物、合成高分子化合物。

天然高分子物中,如淀粉、蛋白质、天然树脂等均可作为基料,人类应用它们已有数千年历史。

它们一般都是水溶性的,使用方便、价格便宜,且大多是低毒或无毒的;但由于它们受多种自然条件的影响,如地区、季节、气候不同,其性能不一致,因而质量不稳定,且品种单纯,粘接力较低,近几十年来大部分被合成高分子代替。

用做基料的无机化合物有硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化物等。

虽然它们性脆,然而具有耐高温、不燃烧的特点,某些以无机化合物为基料的胶粘剂耐高温已达到3000℃,这是任何有机基料的胶粘剂所无法比拟的。

热塑性高分子、热固性高分子、合成橡胶等高分子今天已广泛应用在胶粘剂中,是当代胶粘剂中最重要的基料。

合成高分子的迅速发展为胶粘剂的研制和生产提供了丰富的物质基础,促进了粘接强度高、综合性能优良、耐久性好的胶粘剂的快速研制,新胶粘剂品种不断出现。

这使胶粘剂的应用渗透到了国民经济的各个部门。

2、固化剂胶粘剂必须在流动状态涂布并浸润被粘物表面,然后通过适当的方法使其成为固体,才能承受各种负荷,这个过程称为固化。

107胶水配方

107胶水配方

107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方本配方为生产一吨建筑胶水所需产品:聚乙烯醇:10---12公斤凯源丙烯酰胺晶体:10--12公斤,过硫酸胺:20--25克,亚硫酸氢钠:20--25克,羧甲基纤维素[絮状]:4公斤。

一:生产工艺在反应釜中加水150公斤,升温达到55度加入聚乙烯醇:10---12公斤,继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。

二:加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤,搅拌直至溶解,温度至68--70度时,停止加温,慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]。

搅拌2分钟,加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解],继续搅拌3分钟后停止搅拌,静态聚合时间不低于3小时,即得特稠胶体。

三:最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤羧甲基纤维素[絮状]溶液,充分搅拌,使胶水总量达到1000公斤或更多。

注意事项:1:丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体。

2:过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。

3:本胶水质量好,长时间保存不分水,批刮施工性能好,可调兑各种腻子。

4:成熟配方,可直接生产,各厂家可结合自己的配方生产。

5:过硫酸胺用量越多,反应速度越快,反应温度越高,但过硫酸胺的用量应该控制在配方的范围之内。

6:如果需要加大生产量,温度不变,各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。

7:可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。

8:如果施工不方便,不容易批挂,加入提前溶解的聚丙烯酰胺。

胶粘剂 配方

胶粘剂 配方

粘纸箱用的胶水是什么配方组成的?悬赏分:0|解决时间:2010-1-5 22:55 |提问者:veryboy1981纸板成型后,要把两边粘在一起才能成型,以前是用打钉的,现在客人要用胶水粘的,不知道胶水的配方是什么。

最佳答案一)一元胶粘剂配方1(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(LDJ-240) 80 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-121) 20 RX-80树脂10 氧化锌5 甲苯~250 氧化镁4 醋酸乙酯~100 固形物约21%胶浆浓度视季节应作适当调节,冬天为胶料:溶剂=1;3.5,夏天为1:4。

若使用以下二组混合溶剂,毒性较低:(1)醋酸乙酯:环己烷:120号汽油:50:20:30(质量)。

(2)醋酸乙酯:丙酮:120号汽油=35:20:45(质量)。

使用前添加固化剂JQ—110%(质量)或7900固化剂2%,但海绵凉、拖鞋由于本身强度较低,所要求的粘合强度也相应低些,所以固化剂用量要少些,一般2%-5%、有时可低至1%。

配方2(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 100 防老剂D 1 氧化锌 5 210酚醛树脂15 氧化镁 4 甲苯252 固形物含量24.85%醋酸乙酯126JQ-1添加10%,底材为硫化橡胶,不同的鞋帮的粘合强度如下:猪皮4.47kN /m,国产牛皮2.12kN/m,进口中皮3.48kN/m,合成革1.22kN/m。

配方3(皮鞋用室温硫化胶粘剂) 氯丁橡胶(A-90) 40 防老剂D 2 氯丁橡胶(LDJ-240) 40 甲苯333 氯丁橡胶(LDJ-241) 20醋酸乙酯111 氧化锌5 氧化镁 4 固形物含量20%添加10%JQ—1,不同材料的粘合强度如下:普通硫化胶底与不同的鞋帮——猪皮4.97kN/m,国产牛皮2.98kN/m,进口牛皮3.3kN/m,合成革1.23kN /m。

耐油胶底与不同的鞋帮——猪皮4.43kN/m,进口牛皮2.56kN/m,合成革1.38kN/m。

各种胶黏剂配方及其用途资料

各种胶黏剂配方及其用途资料

目录金属制品用胶黏剂 (1)钢铁制品用胶黏剂 (1)铝及其合金制品用胶黏剂 (4)各种金属制品粘接用胶黏剂 (10)塑料制品用胶黏剂 (29)纤维素塑料制品用胶黍剂 (29)聚氯乙烯与其他材料粘接用胶黏剂 (30)聚苯乙烯制品用胶黏剂 (37)ABS塑料制品用胶黏剂 (38)有机玻璃用胶黏剂 (39)聚酯和聚碳酸酯制品用胶黏剂 (43)尼龙制品用胶黏剂 (45)玻璃钢制品用胶黏剂 (45)其他塑料制品用胶黏剂 (49)陶瓷及玻璃制品用胶黏剂 (55)陶瓷与其他材料粘接用胶黏剂 (55)玻璃与其他材料粘接用胶黏剂 (63)复合材料用胶黏剂 (64)金属与塑料制品粘接用胶黏剂 (64)金属与橡胶制品粘接用胶黏剂 (83)橡胶与塑料、织物粘接用黏剂 (91)织物用胶黏剂 (102)无纺织物用胶黏剂 (102)植绒、织物用胶黏剂 (104)服装用胶黏剂 (112)制鞋用胶黏剂 (113)皮鞋及皮革制品用胶黏剂 (113)胶鞋用胶黏剂 (119)塑料鞋用胶黏剂 (121)混合材料鞋用胶黏剂 (124)包装材料用胶黏剂 (126)纸制品用胶黏剂 (126)复合薄膜材料用胶黏剂 (137)封口、标签用胶黏剂 (141)木材加工用胶黏剂 (143)板材制造、粘接用胶黏剂 (143)木材及与其他材料粘接用胶黏剂 (153)建筑用胶黏剂 (164)建筑复合材料用胶黏剂 (164)建筑结构件用胶黏剂 (165)建筑内部装饰用胶黏剂 (170)机械设备用胶黏剂 (175)铸造用胶黏剂 (175)机床用胶黏剂 (176)农业机械用胶黏剂 (188)工具用胶黏剂 (192)特种用途胶黏剂 (193)阻燃胶197热熔胶202耐低温胶 (205)油面胶208点焊胶210应变胶和蠕变胶 (214)金属填补胶 (218)耐磨胶和制动胶 (219)导电胶和导磁胶 (220)光敏胶228多用途胶黏剂 (231)环氧树脂、改性环氧树脂胶黏剂 (231)聚氨酯胶黏 (245)不饱和聚酯胶黏剂 (248)聚乙烯醇缩醛胶黏剂 (249)酚醛树脂胶黏剂 (252)丙烯酸酯胶黏 (256)α-氰基丙烯酸酯胶黏剂 (259)丁腈、丁苯橡胶胶黏剂 (262)聚硫胶黏剂和硅橡胶胶黏剂 (263)天然橡胶胶黏剂 (264)金属制品用胶黏剂钢铁制品用胶黏剂用途本胶用于铁、钢等金属粘接。

胶黏剂的配方

胶黏剂的配方

纸材用聚醋酸乙烯酯胶黏剂的典型配方
纸材用或含纸成分的基材用胶黏剂是PVAc乳液最大的用途之一。

此乳液可以不经化学改性而直接使用。

但是,通常有必要改变一些物理性能,如黏度、固含量与耐水性等;或改变一些应用特性如稠度、机械加工工性以及降低成本。

加入增塑剂、溶剂和结膜剂会提高快固化性与黏稠特性。

弱沸淀粉和黏土也能通过提高固含量而有利于加速固化。

几种纸材用胶黏剂的配方列于表1中。

表1几种纸材用胶點剂的配方单位:份
①Gelva为Monsanto公司产VAc系乳液商品名。

②Hercules公司商品名。

③ Monsanto公司产PVAc商品名。

④Engelhard矿物与化学公司商品名。

卷管胶
Gelva TS-3①38~40,
Gelvatol 1-90③2,
ASP-400黏土④24~26,
三氯乙烷1~2,
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)2,
水28~33,低成本,耐水
火碱,高锰酸钾,硼,玉米淀粉,水等调成的胶水,稀了加什么,稠了加什么?
稀了:加硼砂,因为硼砂是交联剂,会提高淀粉胶的粘度,
稠了。

加高锰酸钾,因为高锰酸钠是氧化剂,会降低淀粉的粘度。

当然这只是题目,
实际中应用,用淀粉作胶水,是不需要高锰酸钾氧化的,直接用碱糊化淀粉,加一定的硼砂交联一下就可以,。

胶粘剂配方大全(上部)

胶粘剂配方大全(上部)

一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜(325目)100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定,添加量越小,强度越高,固化速度越快,但胶液活性期则越短(25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右),不能满足施工要求。

通常,在冬季一般采用磷酸。

氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方(重量份)醋酸乙烯酯16010%聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP-102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中,再加入乳化剂OP-10和水,开动搅拌器,使之混合均匀。

然后加入占总量15%的醋酸乙烯酯和占总量40%的引发剂(过硫酸钾)。

加热升温,当温度升到66℃时,出现回流。

用温度控制回流速度,待回流基本消失后,升温至80℃左右,以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10%的速度连续滴加醋酸乙烯酯,同时以每小时占引发剂总量4~5%的速度加入过硫酸钾溶液。

控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯,全部加完之后,再加入余下的引发剂,升温至90~95℃,保温半小时。

最后,冷却到50℃以下,加入预先配好的10%碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀之后,出料。

尿素(97%)40甲醛(37%)86.48氯化铵(20%)适量(调节pH值)氢氧化钠(30%)适量(调节pH值)份37%97%为pH值为,15~czK60~C,用为6.8~pH值合。

三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。

(1)主要原料氯化聚丙烯(CPP);马来酸酐(MAH);BPO;甲苯,丙酮。

(2)接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP,加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯,溶解后加入一定量的引发剂BPO,当BPO加完后,升温至设定的温度,反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。

乳胶胶粘剂的生产配方

乳胶胶粘剂的生产配方

乳胶胶粘剂的生产配方
乳胶胶粘剂的生产配方
乳胶胶粘剂可用于各种大型建筑物的粘接、钢板和水泥的粘接以及军舰、轮船甲板、跑道、码头的修补粘接等领域,不同的用途需要的配方师不一样的,下面我们就介绍各种乳胶胶粘剂的配方。

1.用于各种大型建筑物粘接用的乳胶胶粘剂配方
原料规格用量(kg)
高铝水泥工业品134
天然乳胶工业品,60%含量100
乳化沥青工业品,50%固含量100
防老剂工业品,50%固含量24
水玻璃工业品 6.8
氢氧化钾工业品,10%溶液适量
水自来水5-8
2.用于钢板和水泥粘接用的乳胶胶粘剂配方
原料规格用量(kg)
天然乳胶工业品,60%固含量199
白水泥工业品134
氨酪素工业品,20%4-10
填料工业品适量
颜料工业品适量
水自来水10-20
3.用于军舰、轮船甲板、跑道和码头修补用的乳胶胶粘剂配方
原料规格用量
波特兰水泥工业品100
聚醋酸乙烯乳液60&固含量10-100
细沙工业品100
氯化钙工业品 1
水工业品100。

胶粘剂的配制及使用方法

胶粘剂的配制及使用方法

胶粘剂的配制及使用方法1、胶粘剂的配制表面处理之后,就要进行调胶配胶。

对于单组分胶粘剂,一般是可以直接使用的,但是一些相容性差、填料多、存放时间长的胶粘剂会沉淀或分层,在使用之前必须要混合均匀。

若是溶剂型胶粘剂因溶剂挥发而导致浓度变大,还得用适当的溶剂稀释。

对于双组分或多组分胶粘剂,必须在使用前按规定的比例严格称取。

因为固化剂(交联剂)用量不够,则胶层固化不完全;固化剂用量太大,又会使胶层的综合性能变差。

因此,一般称取各组分时,相对误差最好不要超过2%~5%,以保证较好的粘接性能。

每次配胶量的多少,根据不同胶的适用期、季节、环境温度、施工条件和实际用量大小决定,做到随用随配,尤其是室温快速固化胶粘剂,一次配制量过多,放热量大,容易过早凝胶,影响涂胶,也会造成浪费。

有的胶粘剂配方中,固化剂或促进剂用量给出了很大范围。

一般地说,在夏天气温高时选用含量小的配方,其他情况下选用含量高的配方。

由于胶粘剂固化时要放热,因此,对于一些在常温下反应缓慢的胶粘剂,可以一次配足所需要的使用量,而对于一些室温下反应快或固化反应放热量大的胶粘剂,则应该少配、勤配,否则会由于配好的胶液因反应放出的热来不及散发而使胶液温度升高,进一步加快反应速度,结果使胶液在短时间内凝胶,甚至“暴聚”。

调胶时各组分搅拌均匀非常重要。

例如双组分环氧胶,若是固化剂分散不均匀,就会严重损害粘接性能,不是固化不完全,就是局部发粘发泡。

称取时还应当注意,取各组分的工具不能混用,调胶的工具也不能接触盛胶容器中未用的各组分,以防失效变质。

配胶的容器和工具最好在购胶时配套购置。

若买不到配套器具时,可选用玻璃、陶瓷、金属的干净容器,搅拌工具可用玻璃棒、金属棒代替。

但应当注意,这些器具中不能有油污、水或其他污染物,使用前最好用溶剂清洗干净。

配胶的场所宜明亮干燥、灰尘尽量少,对有毒性的胶,应在通风的环境中配制。

配胶原则上应由专人负责,应有适当的技术监督,从而保证获得优质的胶粘剂。

胶黏剂基础配方大全

胶黏剂基础配方大全

胶黏剂基础配方大全
本文主要含有9种胶黏剂的基础配方,具体如下表:
注:
1、该基础配方均为已公开基础配方,不涉及知识产权问题。

2、目前市售胶黏剂均有基础配方演变发展而来
一、α—氰基丙烯酸酯胶黏剂基础配方
即:市场出售501、502、504、508等胶黏剂的基础配方
二、厌氧胶基础配方
配方一
配方二
三、氯丁粘合剂基础配方单组份粘合剂基础配方
双组份粘合剂基础配方配方一
配方二
四、环氧树脂胶基础配方
1、室温固化型环氧粘合剂基础配方:配方一
配方二
配方三
2、加热固化性环氧粘合剂基础配方配方一
配方二
配方三
五、酚醛树脂粘合剂基础配方
1、酚醛树脂粘合剂基础配方
2、改性酚醛-缩醛结构胶基础配方配方一
配方二
六、聚氨酯粘合剂基础配方配方一
配方二
七、热熔胶基础配方
1、乙烯-乙酸乙酯共聚物(EVA)热熔胶基础配方
2、聚酰胺热熔胶配方
3、聚酯热熔胶配方
八、压敏胶基础配方
九、有机硅粘合剂基础配方
配方一:适用于电子元件的粘合密封
配方二:适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料
配方三:环氧-有机硅粘合剂,适用于金属、塑料、陶瓷粘合
——END——。

聚乙烯醇_胶粘剂配方_理论说明

聚乙烯醇_胶粘剂配方_理论说明

聚乙烯醇胶粘剂配方理论说明1. 引言1.1 概述聚乙烯醇胶粘剂是一种常见的胶粘剂,具有优良的粘接性能和耐候性,在许多领域中被广泛应用。

本文旨在通过对聚乙烯醇胶粘剂的配方理论进行详细说明,探讨其组成、性质以及在不同应用场景下的适用性。

1.2 文章结构本文分为五个部分来阐述聚乙烯醇胶粘剂的配方理论及应用展望。

首先,引言部分将对文章进行概括和介绍;其次,在第二部分中,我们将详细解释聚乙烯醇胶粘剂的基本原理、组成和性质,并探究其在不同场景下的应用情况;接下来,在第三部分中,我们将重点介绍聚乙烯醇胶粘剂的配方设计与优化方法,并列举一些常见的配方案例;然后,在第四部分中,我们将展望聚乙烯醇胶粘剂在各个领域的未来应用,并提出可能的研究方向;最后,在结论部分,我们将对全文进行总结,并展望聚乙烯醇胶粘剂的未来研究方向。

1.3 目的本文的目的在于系统地介绍聚乙烯醇胶粘剂配方理论,使读者对该领域有一个全面且深入的了解。

通过对聚乙烯醇胶粘剂背后理论知识和实践经验的阐述,帮助读者更好地理解其基本原理、组成和性质,并提供设计和优化配方的方法与技巧。

同时,我们也将探寻聚乙烯醇胶粘剂在当前应用领域中的市场情况,并给出未来可能的发展方向。

通过本文内容,读者将能够更加全面地认识聚乙烯醇胶粘剂以及其在工程和科学领域中的实际应用。

2. 聚乙烯醇胶粘剂配方理论说明2.1 聚乙烯醇胶粘剂的基本原理聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol,简称PVA)是一种重要的水溶性合成树脂,具有良好的粘合性能和可溶性。

聚乙烯醇胶粘剂的基本原理是通过聚乙烯醇分子链之间形成弱相互作用力,包括氢键和范德华力等,从而实现物体之间的黏附。

2.2 聚乙烯醇胶粘剂的组成和性质聚乙烯醇胶粘剂主要由聚乙烯醇、溶剂、添加剂等组成。

其中,聚乙烯醇是主要的胶黏剂成分,具有高度的结晶度、大分子量以及良好的拉伸强度。

溶剂用于调节黏稠度和流动性,常见的溶剂有水、甲醇等。

添加剂可以改善黏附性能、提高硬度或柔软度等特殊需求。

常用胶粘剂成分及特点

常用胶粘剂成分及特点

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万能胶水的配方

万能胶水的配方

万能胶水的配方
万能胶水的配方:
1. 选用优质树脂:首先选用优质的树脂,一般有聚氨酯树脂、乙烯基树脂、聚碳酸酯树脂等。

2. 选用适当的填料:填料的选择主要考虑树脂的粘度、硬度以及粘合效果,一般有硅酸钙、硅酸镁、硅酸铝等。

3. 选用适当的溶剂:溶剂的选择主要考虑树脂的粘度、硬度以及粘合效果,一般有二甲苯、甲苯、环氧乙烷等。

4. 选用适当的稳定剂:一般选择有机酸或碱类稳定剂,如硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等。

5. 选用适当的增稠剂:增稠剂的选择主要考虑树脂的粘度、硬度以及粘合效果,一般有硅粉、硅胶、水泥等。

6. 添加适当的防腐剂:防腐剂的选择主要考虑树脂的粘度、硬度以及粘合效果,一般有硝酸铵、溴化钠、硝酸钠等。

食用胶水胶粘剂配方

食用胶水胶粘剂配方

食用胶水胶粘剂配方
食用胶水胶粘剂的配方是一种可以用于食品制造过程中的胶粘剂,它具有良好的黏合性、可溶性和食用安全性,可以用于食品包装、糖果制造、蛋糕装饰等各种食品加工过程中。

以下是一种基本的食用胶水胶粘剂的配方。

1. 原料准备:
- 明胶:2克
- 白糖:10克
- 开水:50毫升
- 食用香精:适量
2. 配方步骤:
(1)将明胶放入碗中,倒入适量的开水,搅拌均匀,使明胶
充分溶解。

(2)将白糖加入明胶溶液中,继续搅拌均匀,直到白糖充分
溶解。

(3)加入适量的食用香精,根据需要调整香精的用量和种类,以增添食品的口感和风味。

3. 使用方法:
将配好的食用胶水胶粘剂涂抹在需要粘合的食品上,等待数分
钟,直到胶水完全凝固和干燥,食品即可牢固地粘合在一起。

根据不同的食品和使用需要,可以适量调整配方中的原料比例,或添加其他食材,以满足不同的胶合要求。

需要注意的是,虽然这种食用胶水胶粘剂是安全的,并且可以在食品加工过程中使用,但在使用时还是需要注意以下几点:
(1)不要加入过多的明胶,否则会导致胶水过于黏稠或凝固
起来,难以使用。

(2)根据需要和食品种类,可以适量调整胶水的黏稠度和黏
合性,以确保最佳的效果。

(3)在使用食用胶水胶粘剂时,注意不要将它涂抹在食物的
表面太多,以免影响食品的口感和外观。

总之,食用胶水胶粘剂是一种可以用于食品加工过程中的重要材料,它能够牢固地将食品粘合在一起,提高食品的质量和外观。

但在使用时需要谨慎操作,遵循适当的配方,并注意食品中食用胶水胶粘剂的用量,以确保食品的安全和品质。

14种胶粘剂通用配方

14种胶粘剂通用配方

14种胶粘剂通用配方[配方1]豆胶豆粉100水300石灰乳(石灰:水=1:4)20氢氧化钠(30%)20硅酸钠(40波美度)40此配方中,豆粉一般都是油脂厂的副产品。

通常所用的原粉为大豆,也有混合部分黑豆,经过选豆、去皮、榨油、粉碎而得。

配制时,先将水放入调胶机中,在搅拌下加入豆粉,再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠(水玻璃),混合均匀后即可。

豆胶是非耐水性胶,主要用于胶合板的生产。

豆胶制成胶合板的干状抗剪强度可达1-2MPa。

[配方2]豆胶豆蛋白(干粉)100水700石灰乳(石灰:水=1:4)60氢氧化钠(30%)20硅酸钠(40波美度)48干酪素(乳酪素)20此配方中,豆蛋白由粉丝、豆腐等豆制品下脚提制,即将下脚经粉碎、浸出、澄清、沉淀、过滤而得。

加入干酪素主要为了增加液胶的延展性,提高胶接强度。

豆胶可用于热压胶合木材,也可用于冷压有合木材(但压后需加热干燥)。

胶合时对单板含水率有一定要求,一般热压要求含水率不大于10%,冷压不大于15%。

豆胶在涂胶后需陈化15-20min,以提高胶接强度。

[配方3]血胶血液(蛋白质含量14%)100石灰乳(石灰:水=1:4)3氢氧化钠(30%)3硅酸钠(40波美度)4氨水(50%)4此配方中,血液为猪血等动物血,经加入阻止凝血酶活动的稳定剂或经脱纤及加入防腐剂而得。

配制时,先将血液加入调胶机中,再依次加入石灰乳、氢氧化钠、硅酸钠和氨水,搅拌均匀即可。

配制时如升高温度可加速成胶,最适宜的温度为28-30°C。

血胶为耐水性胶,主要用于生产胶合板。

其耐水性及胶接强度在蛋白质类胶粘剂中属最优良的品种。

使用血胶制成的胶合板,在室温水中浸泡24h后,胶接强度仍能保持1."2-1."5MPa。

其挠曲也优于脲醛树脂制成的胶合板。

[配方4]血胶血粉(蛋白质含量大于75%)100水400氢氧化钠(30%)12."5石灰乳(石灰:水=1:4)5硅酸钠(40波美度)5此配方中,血粉是在经脱纤后的血液中加入防腐剂,再经干燥而得的。

胶粘剂配方

胶粘剂配方

胶粘剂配方
胶粘剂是一种非常常见的物品,可以用来粘合一些物体来实现某些目的。

在生活中,我们经常用胶粘剂将物体粘合在一起。

但是很多人都不清楚它们是如何制成的。

在这篇文章中,我将介绍常见的胶粘剂制作配方。

胶粘剂的主要成分是溶剂、粘合剂和增稠剂,它们结合起来形成一种胶粘剂。

溶剂有两种,一种是天然溶剂,如苯、石油醚、氯仿等,另一种是合成溶剂,如聚氯乙烯、聚氨酯、氟烷等。

粘合剂比较多,有天然粘合剂和合成粘合剂,常用的有醋酸乙烯、醋酸乙烯酯、聚氨酯等。

增稠剂多有优势,根据不同的胶粘剂粘度,可以加入矿物油、矿物油改性剂、聚乙烯等。

在制作胶粘剂时,首先将溶剂、粘合剂和增稠剂配比混合,然后放入电暖炉中加热,一般温度控制在100℃左右,加热至混合物溶解后,将它们移到冷却器中,然后将它们放入容器中,并用搅拌机搅拌,使混合物均匀。

最后取一小部分混合物放到实验室中,进行测试,确定胶粘剂的性能指标,测试完成后,就可以将胶粘剂装入容器,供客户使用了。

胶粘剂的制作非常简单,但是要注意控制混合剂的比例,需要按照一定的比例确定各种成分,这样可以保证胶粘剂的质量稳定。

同时,要尽量避免使用高毒性的溶剂,以免造成环境污染,采用天然溶剂或低毒性的溶剂更安全,对环境和人体健康更有益。

胶粘剂是一种重要的制品,它可以用来将物体粘合在一起,以
实现某些目的。

如果正确使用,它可以节省我们很多时间,可以说胶粘剂是家庭、工业和建筑等领域中不可缺少的重要材料。

如果我们能够正确使用,控制有害物质的释放,就可以更好地保护我们的环境和健康。

胶粘剂主要性能、机理、配方

胶粘剂主要性能、机理、配方

胶粘剂主要性能、机理、配方2009-08-28 15:11影响粘接强度的化学因素影响粘接强度的化学因素主要指分子的极性、分子量、分子形状(侧基多少及大小)、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性(转变温度和降解)以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质PH值等。

1.极性一般说来胶粘剂和被粘体分子的极性影响着粘接强度,但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。

从极性的角度出发为了提高粘接强度,与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性,还不如改变界面区表面的极性。

例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯经等离子表面处理后,表面上产生了许多极性基团,如羟基、羰基或羧基等,从而显著地提高了可粘接性。

2.分子量聚合物的分子量(或聚合度)直接影响聚合物分子间的作用力,而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低,对于聚合物决定其玻璃化转变温度Tg和溶点Tm.。

所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体其分子量都影响着粘接强度。

一般说来,分子量和粘接强度的关系仅限于无支链线型聚合物的情况,包括两种类型。

第一种类型在分子量全范围内均发生胶粘剂的内聚破坏,这时,粘接强度随分子量的增加而增加,但当分子量达到某一数值后则保持不变。

第二种类型由于分子量不同破坏部分亦不同。

这时,在小分子量范围内发生内聚破坏,随着分子量的增大粘接强度增大;当分子量达到某一数值后胶粘剂的内聚力同粘附力相等,则发生混合破坏;当分子量再进一步增大时,则内聚力超过粘附力,浸润性不好,则发生界面破坏。

结果使胶粘剂为某一分子量时的粘接强度为最大值。

3.侧链长链分子上的侧基是决定聚合物性质的重要因素,从分子间作用力考虑,聚合物支链的影响是,当支链小时,增加支链长度,降低分子间作用力。

当支链达到一定长度后,开始结晶,增加支链长度,提高分子间作用力,这应当是降低或提高粘接强度的原因。

4.PH值对于某些胶粘剂,其PH值与胶粘剂的适用期,有较为密切的关系,影响到粘接强度和粘接寿命。

简单胶水配方

简单胶水配方

简单胶水配方
简单胶水配方是指一种易制作、成本低、效果好的胶水配方。


单胶水通常用于各种DIY工艺、手工制作和小修补,比如拼图、手工
卡片、邮票集、家具修补等。

以下是一种简单胶水配方:
材料:
- 红酒醋
- 白面粉
- 清水
制作方法:
1. 在碗中混合2汤匙白面粉和1汤匙红酒醋,搅拌均匀。

2. 慢慢加入1汤匙清水,并不断搅拌,直到混合物变成粘稠的胶
水状,调整粘度可以适量增减清水。

3. 立即使用胶水,将其涂在需要粘合的部位上,等待5-10分钟,直到干燥。

4. 将物品拼合到一起,用力按压10-20秒,让胶水充分发挥其粘
合作用。

使用提示:
- 简单胶水不耐高温、湿度或持久性,不适合长期重负或长期存储。

- 可将简单胶水用于天然材料、纸张、瓷器、塑料等轻质物品的粘合。

- 在开封后沉淀属于正常现象,摇一摇即可搅拌均匀。

pe胶水粘合剂配方

pe胶水粘合剂配方

PE胶水粘合剂配方
一、聚乙烯醇树脂
聚乙烯醇树脂是PE胶水粘合剂的主要成分之一,具有较好的水溶性和成膜性。

在配方中,聚乙烯醇树脂的用量一般较高,以保证粘合剂的粘附力和成膜性。

二、醋酸乙烯酯
醋酸乙烯酯是一种单体,用于与聚乙烯醇树脂进行聚合反应,生成具有优异粘附力的聚合物。

醋酸乙烯酯的用量一般较少,以避免对粘合剂的粘附力和成膜性产生不良影响。

三、丙烯酸酯
丙烯酸酯是一种单体,用于与聚乙烯醇树脂进行共聚反应,提高粘合剂的耐候性和耐水性。

丙烯酸酯的用量一般较少,以避免对粘合剂的粘附力和成膜性产生不良影响。

四、增塑剂
增塑剂是一种添加剂,用于降低粘合剂的硬度,提高其柔韧性和加工性能。

常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三丁酯等。

五、填料
填料是一种添加剂,用于提高粘合剂的强度和耐久性。

常用的填料有碳酸钙、硫酸钡等。

六、催化剂
催化剂是一种添加剂,用于加速聚合反应的进行。

常用的催化剂有氢氧化钠、氢氧化铵等。

七、交联剂
交联剂是一种添加剂,用于提高粘合剂的耐热性和耐候性。

常用的交联剂有甲醛、多聚甲醛等。

八、溶剂
溶剂是一种添加剂,用于降低粘合剂的粘度,便于施工和操作。

常用的溶剂有水、乙醇等。

九、抗氧剂
抗氧剂是一种添加剂,用于提高粘合剂的耐氧化性能,延长其使用寿命。

常用的抗氧剂有苯甲酸盐、酚类化合物等。

总之,PE胶水粘合剂的配方需要根据具体的应用需求和性能要求进行选择和调整。

在配方中,各组分的用量和种类需要根据实际情况进行优化和调整,以保证粘合剂的性能和质量。

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理 液的 温 度

二 乙 烯三 胺
8~ 8~
2 1 0 1
o C4 该 胶 固化 温 度 为 6 0
邻 苯 二 甲 酸二 丁 醋
浅释
:
小时

) 2 ( 作
,
拈 接对 象
该胶 属 于 中 等强 度室 温

或 中温 固化 的 胶 粘 剂
1
o C 下 短时 工 能在 1 3 0

( ) 使 用工 艺 粘 接前 须对 工 件表 面 进 1 七)雷 行净 化处 理 去 油和 除锈方 法 与 配方 (
,
5 1 环 氧树 脂
两 者 固化 产物 力 学 性能 基 本
,
,
ZH
挂1
多 缩 水甘 油醚
() 2
18
相同

缺 点 是 由于 经基 的存在 吸 水 性较 强
, 。
一 月 经 乙基 乙二 胺
所 以 须 密 闭 保存 晴天 施 工
Z H 性1
,
叼自 日
邻 苯 二 甲酸 二 丁 醋
2 0 0 目) 石 英粉 (
,
粘接 表 面 对 金 属 材 料 可 用 丙 酮去油 酸 洗 除
以 胶 层的 刚性 和 力 学 性 能 大大提 高
,
热变 形
,
锈 喷砂 打 毛 的 处 理方 法
,

有 些 金 属 材料 油
,
温度 提 高 热态 机 械 强 度和 电性 能 改 善 这 是
封 库 存 时 间 较长 去油须 特 别 仔细 先 将表 面
该胶 粘接 金 属 材 料

,

当用
以防
,
3 ) 枯接 性能 (

,
胶 量 较 大时应 分 几 个胶 杯或 胶 盒 配 制 发 热 量 过 大提 前 固化 失 效
天要在 5 分 钟 内 用 完
,
.
,
切 强 度 和 剥 离强 度 都不 差
如 粘接 铝 合 金

配好 的胶 液 夏
2 剪 切 强 度 达 2 5 0 公 斤 / 厘米 已 经 达 到 结 构 胶
纯 铁 硅 钢 片 磁体 酚 醛 布质 层 压 板 酚 醛 环


,
要 求表 面光 洁度 为

可 用干 法 喷

砂 或湿 法 喷砂 来 处 理
对于 小 型 另件 可 用砂
,
氧 层 压 板 有 机 硅 环 氧玻 璃布板 等 材 料 皆 可
用该胶 来 粘 接


布 打毛

配胶 时要 求称 量准 确 搅 拌 均 匀
冬 天在 1 5 分 钟 内 用
甲目口
竺竺贡贵 一 l
。 。


尸 ,
,
,
的指 标 高
,

该胶 在 室温 能 固 化 如加 热 固化 强
,
,
,
度会 明 显 提 高
1 00℃
但 该胶 长 期使 用温 度不 宜 太

以 下为 宜

4 ) 配方 说 明 (

e 该胶 由 E 5 1 环 氧 树 脂

实 用 胶 粘 剂 配 方 浅释 (七 )
配方
:
一 刀 经 乙 基 乙二 胺 Z H 一 1 多缩水 甘油醚 组 成 一 基 本骨 架 其 中 月 经 乙 基 乙 二 胺 为 固化 剂
,
它的 分 子 量 和 粘 度 均 比 乙 二 胺 大 毒性 小 虽 重量 份
)0 1(
,

组份
E

然 比 乙 二 胺分 子量 大 活 性并 不 减低
,
,
但 由 于 经基 的 存 在 其
实 用 胶粘 剂 配 方 浅 释 (八 )
配方 组份
E

:


一 般 说来 铁 铝 锌 等 材 料 易 腐 蚀 酸 液
,
, 、
,


浓 度 不 能 太 高 铜 合 金 次 之 不 锈 钢 铬 等金
属 用的 处 理 液浓 度 要 高 一 些
,
重量份
100
并 需 要 提 高处 小时 或 室 温
24
5 1 环 氧 树脂

4( )
多缩水甘 油 醚 是活 性 稀 释剂 它
,

降低 了胶 液 的 粘度 延 长 了 胶 液 的 适 用 期 给
工 艺 操 作 带 来 很 大 的方 便

浅释
:
由于 该化 合 物 属
, ,
1 ) 使 用工 艺 (
,
首 先要 制备 清洁 千 燥 的
、 。
于 多 环 氧化 合 物 固化 产 物 具 有体 型 结 构 所
油 污 擦净
, ,
单环 氧 活性 释 稀 剂所 不 及 的 指 标 有所 下 降

,
但 抗弯 和 抗 冲
然 后 在 丙 酮 中浸 泡 8 小 时 至 一 昼

夜 然后 再用 干 净 的丙 酮 洗 2 ~ 3 次
毛 糙 或 多 孔 材 料须 用超 声 波清 洗

对表面
酸洗 除锈
,
液 的 配方 应 根 据被 处 理 金 属 的 耐 腐 蚀 性 而

0 ℃ 下长 期 工 作
,
对 多种 金属 和 玻 璃
,
同 清 洁 表 面和 粘 接 强 度 与表 面 光 洁 度 有 关

,
钢 材料 都 有 较 高 的 粘接力


对微 型 电机 和 特


实验 曲线如 图所 示

该胶 属于 脆 性胶 粘 剂 一
甲: ~ 甲4
,
种 电机 中常 用 材 料 如 铝 合 金 0 1 号 钢 电工
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