现浇板表面裂缝成因及对策
钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施
鬃凝钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和预防措施路直娜1王辉2(1.吉林建筑工程学院建筑装饰学院吉林长春130012:2.吉林省机电研究设计院吉林长春130021)[摘要]钢筋混凝上现浇板的裂缝控制问题是建筑工程中的一大技术难题。
在引起工程裂缝原因分析基础上,提出相应的预防措施.[关键词]楼板裂缝原冈预防措施中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1871--7587(2008)1020085--01一、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因(一)设计方面(1)对于部分钢筋混凝土现浇板的裂缝,是由于荷载作用方面的原因引起的.由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中,通常只是根据其承载能力来确定^C筋量的,而往往忽略.r X't板在正常使用阶段由其承受的荷载而吲起的挠度及裂缝宽度的验算,由此而引起裂缝的产生,这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值。
(2)从钢筋混凝土现浇楼板各种受力体系分析,无论是按单向板设计还是按双向扳设计,是单跨还是多跨连续板设计;无论是板端支承在砖墙上还是支承在过粱或剪力墙内,受力状态考虑都是局限于楼板平面的应力变化(按弯矩配置抵抗正、负弯矩的受力钢筋)、板平面的受剪变形。
即使是考虑板端嵌固端节点产生弯矩,也j{足考虑板平面弯曲或屈曲所产牛的应力。
在楼板受力体系分析时,对于现浇结构构件之『日J在三维空间中如何分秀己内力、协调变形,根本没有考虑。
(3)楼板的厚度。
厚度过小的结果是导致楼板刚度不足,容易使楼板产生裂缝。
(4)混凝土强度等级。
混凝土强度过高,水化热过大,楼板易于产生收缩裂缝。
此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋、楼板内管道敷设过多又未采取构造措施、孔洞处未加强配筋等,都可能导致楼板裂缝的出现。
(二)混凝士收缩引起混凝士收缩的原因,在硬化初期主要是水和水泥的水化作用,形成。
种新的水泥结晶体,这种晶体化合物较原材料体积小,因而引起混凝土体积的收缩,即所谓凝缩:后期主要是混凝土内自由水蒸发引起的干缩。
现浇板裂纹处理方案
现浇板裂纹处理方案
现浇板的开裂是一种常见的问题,主要是由于混凝土的干燥收缩和温度变化引起的。
如果不及时采取措施,裂缝将继续扩大,不仅会影响到建筑物的外观和结构稳定性,还会导致水渗漏、卫生问题等。
下面介绍一些处理现浇板裂缝的方案。
一、预防措施
1.合理设计:合理设计现浇板的结构和选用适当的材料是预防现浇板裂缝的关键。
设计应考虑到混凝土的强度等因素,当然还要考虑到板的尺寸和支撑方式等因素。
并且,应选用高强度的混凝土和优质的钢筋。
2.定期养护:在现浇板构造完成后,在其周期内要定期养护,尽量避免混凝土表面变干,以及温度变化过大。
3.加强支撑:支撑是重要的环节。
支撑应均匀牢固,可以采取加强支撑的措施,比如设立临时支撑的柱,增强板的支撑能力。
二、处理措施
1.填缝剂处理:填缝剂处理是比较常见的一种方式。
在裂缝处倒入适合的填缝剂,并挤压填补缝隙,保证填补完整、牢固。
2.内置钢筋:这也是一种比较有效的处理方式,钢筋的内置可以加强现浇板的连接,防止裂缝的出现。
可以将一定数量的普通钢。
现浇混凝土板裂缝产生的原因
近年来,混凝土板对房屋安全的隐患已受到人们的关注,现浇混凝土板结构已逐渐取代了预制混凝土。
由于使用了现浇楼板,房屋的整体性、抗不均匀沉降性和结构安全性均有很大提高,但也伴随产生了一些楼板裂缝的情况,这是目前较难克服的质量通病之一,防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题,现从施工角度浅析裂缝产生的原因及控制。
1 现浇混凝土板裂缝产生的原因1.1 引起现浇板裂缝的主要原因是混凝土的收缩,因为混凝土在自然硬化过程中,由于水分不断蒸发,而体积渐渐收缩,但板四周受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,势必引发现浇板开裂。
而且裂缝部位多发生在应力比较集中的地方——板角处,与墙阴角线相垂直。
1.2 温度变化引起的裂缝。
大家知道,水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,得不到及时浇水养护,而失水收缩,使混凝土发生干裂,最终导致开裂。
调查中发现,居多板角裂缝都处在遭受太阳直接曝晒的朝阳面。
1.3 房屋过长未设置必要的伸缩缝,也是导致裂缝的原因。
开发商为了节省土地,往往不顾及房屋长度,使房屋整体过长,也不设置伸缩缝,由于缺少必要的伸缩缝,当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时,也会出现裂缝。
1.4 施工不当产生的裂缝。
支座处负筋下沉产生裂缝,在施工过程中由于施工工艺不当,板的上层钢筋一般较细较软,受到人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;钢筋离楼层模板的高度较大,无法受到模板的依托保护;各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋马凳设置间距过大,甚至不设,多数时候仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑。
致使支座处负筋下陷,保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝。
新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大,在荷载作用下变形沉陷,施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案
现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、背景介绍现浇混凝土楼板在施工过程中,由于各种原因可能会出现裂缝。
裂缝的存在不仅影响美观,还可能对结构安全带来隐患,因此裂缝处理十分重要。
二、裂缝的分类1.伸缩缝裂缝:由于混凝土受到收缩或膨胀力而形成的缝隙。
2.结构裂缝:由于混凝土的承载能力不足或设计不合理而引起的裂缝。
3.温度裂缝:由于混凝土受热胀冷缩作用而引起的裂缝。
三、处理施工方案1. 准备工作1.确定裂缝类型和裂缝的起止位置。
2.对裂缝进行清理,清除积灰、杂物等。
3.裂缝两侧加固,确保裂缝不再扩大。
2. 补充材料选择1.快凝水泥砂浆:补缝时使用,具有良好的抗渗性能。
2.玻璃纤维增强砂浆:可增加混凝土的抗裂性能。
3. 补缝施工步骤1.预处理:在裂缝上喷水湿润表面。
2.补缝:用快凝水泥砂浆填充裂缝,保持水泥砂浆内外高低一致。
3.抹平:在水泥砂浆未凝固之前,用玻璃纤维增强砂浆抹平表面,使表面平整、光滑。
4.养护:对修补后的部位进行湿润养护,确保材料充分凝固。
四、施工注意事项1.施工中要保证温度适宜,避免水泥砂浆早期干燥。
2.修补后的楼板在施工过程中要避免其他机械或人员进出,防止损坏修补材料。
3.混凝土裂缝处理要根据实际情况灵活调整处理方法,确保修补效果。
五、总结现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案对保证建筑结构安全和美观性具有重要意义。
在施工过程中,合理选择材料,认真操作,严格养护是保证处理效果的关键。
通过良好的施工方案和注意事项,使裂缝修复工作更加有效和可靠。
现浇板裂缝的产生原因及对策
现浇板裂缝的产生原因及对策一、现浇板裂缝产生情况及主要特征1 现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝的主要情况(1)多层砖混结构;(2)小高层现浇钢筋混凝土短肢剪力墙结构;(3)高层现浇钢筋混凝土剪力墙结构;(4)多层现浇钢筋混凝土框架结构。
2 裂缝所在部位及其特征(1)现浇钢筋混凝土楼板裂缝,多分布在房屋外墙转角所在房间的楼板上。
裂缝一般呈45°斜向,有时一角同时出现两条裂缝,裂缝基本上为上下贯通。
(2)部分裂缝产生在板内电线管埋没位置。
(3)个别工程的楼板裂缝垂直于板跨方向,或呈不规则状分布。
二、现浇楼板裂缝产生的原因分析现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析,概括起来主要有以下几点:1.材料选用方面的因素1.1水泥品种。
水泥的选择是关系到收缩问题的关键。
不同品种水泥的收缩值不同,而且随着高强混凝土的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大。
1.2外加剂应用不当也会引起的裂缝。
由于施工工期的需要,一般都会使用化学外加剂的,但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率,如掺减水剂用于改变混凝土和易性。
高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使混凝土坍落度减小,造成混凝土拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在混凝土生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起混凝土施工困难,混凝土表面会出现收缩裂缝。
1.3混凝土配合比。
在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。
混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定内条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。
探讨现浇楼板常见裂缝的产生原因及防治对策
的方式来达到 目的 ,这样 可使 现浇楼板 产生的裂缝和配筋的辐
即使在没有过大荷载作用 的时候 , 也会 出现很严重 的裂缝 。 4 . 板 角处的斜向裂缝。 ( 1 ) 板角处的裂缝 , 通常存在于楼板的
板角位置 , 并且是在楼 板的对角线位置 , 这种裂缝通 常是 上下 贯 通的 。究其原因 , 这种 裂缝 的产生 , 和施工 时没有按 照施 工规范
的关系 , 在裂缝的状态上都是单条存在且 比较规则。在现浇楼板
施工完成后 , 一定要 保证楼板的施工工期 , 如果过早在楼板 上进
o 6 5 / 大 陆桥视 野
式水箱 , 支架 为轻钢结构 。排水立管应选用 ” 苏维托 ” 来连接各
排水支 管 , 根据 洁具的位置 , 确定 坐便器排水 口的准确位 置 , 依
情况 , 致使混凝土的表面容易受到 内部拉应力 的作用 , 从而在表
层 出现 裂 缝 。 ( 3 ) 混 凝 土 的配 比度 也 是 导 致 出 现 裂缝 的 主要 原 因 。 在此说
明一点 , 混凝土中含有较大 比重的粉砂 也是会产生裂缝的 。 2 . 一 与受力方向垂直的跨 中裂缝。( 1 ) 与受力方 向垂直 的跨 中 裂缝 , 主要是 由于结构构件 出现承受力不足所导致 , 出现裂缝是 整个结构破坏的先兆 ,这种裂缝的 出现也说明 了建筑 的结构存
( 上接第6 5 页) 的简支板上 。 笔者认为 , 只要在结构 上作 适当的处 理, 便 可以避免此类裂缝 的产生 。 ( 2 ) 支模与拆模方式不 当也会产生此类 裂缝 。 对 于刚浇筑 的 混凝土板 , 因模板支撑浸水下沉 , 模板刚度不足 , 支撑 间距过 大 , 或施 工时集 中堆 放较 多的材料 致使楼板 变形 , 挠度加大 , 导致拆
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析
现浇混凝土楼板裂缝产生的原因分析1.混凝土配合比的问题:混凝土的配合比是指水泥、砂子、骨料和水的比例关系。
如果配合比不合理,混凝土的抗压强度和抗拉强度都会下降,容易产生裂缝。
配合比过水,水胶比过大,混凝土可能出现收缩而导致裂缝的产生。
2.施工质量问题:现浇混凝土楼板在施工过程中,如果没有采取正确的措施进行浇筑、养护等工序,也容易产生裂缝。
例如浇筑时未采取防止分层、分散浇筑、分段浇筑等措施,会导致楼板的不均匀收缩,产生裂缝。
3.温度变化引起的热胀冷缩:混凝土在不同温度下会发生体积变化,即热胀冷缩现象。
当混凝土受热膨胀或受冷收缩时,如果没有给予足够的膨胀空间或受到约束,容易导致混凝土楼板产生裂缝。
4.荷载或变形问题:混凝土楼板在使用阶段,如果承受超过其承载能力的荷载或变形,也容易导致裂缝的产生。
例如,建筑物结构设计不合理,荷载分布不均匀等因素都可能引起混凝土楼板的裂缝。
5.基础问题:混凝土楼板的裂缝也可能与基础的稳定性有关。
如果基础工程质量不好,地基沉降不均匀,会导致楼板变形,从而产生裂缝。
6.工程变化问题:在施工过程中,由于设计或实际需要进行工程变化,如改变原有布置、调整墙体位置等,可能导致楼板的局部变形,引发裂缝的产生。
为避免混凝土楼板出现裂缝,需要在设计、施工和使用阶段采取相应的措施:1.在设计阶段合理选择混凝土配合比,并根据实际情况确定合适的膨胀缝、收缩缝以及荷载断面的布置。
2.施工过程中,要采取适当的养护措施,注意浇筑、养护和防止温度变化的影响,采取合适的措施来避免裂缝的产生。
3.使用阶段,要注意控制楼板荷载,避免过载,同时进行定期检查和维护,发现问题及时处理。
总之,通过合理的设计、高质量的施工和有效的使用与维护措施,可以减少现浇混凝土楼板裂缝的产生,确保楼板的安全使用。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案现浇板是建筑工程中常见的一种板材,由于其施工方式的特殊性,往往容易出现裂缝问题。
裂缝不仅影响美观,更可能影响结构的稳定性和使用寿命。
因此,对于现浇板裂缝的处理方案,需要我们认真对待,并采取有效的措施来解决。
首先,我们需要对现浇板裂缝的原因进行分析。
裂缝的形成可能与混凝土的收缩、温度变化、施工质量等多种因素有关。
在施工过程中,我们需要尽量避免这些因素的影响,但一旦出现裂缝,我们也需要有相应的处理方案。
其次,对于已经出现的裂缝,我们可以采取以下几种处理方案:1. 补缝处理,对于宽度较小的裂缝,可以采用混凝土补缝剂进行修补。
首先,清理裂缝处的杂物和灰尘,然后涂抹补缝剂,使其充分渗入裂缝中,待干燥后即可修复裂缝。
2. 注浆处理,对于较宽或深的裂缝,可以采用注浆的方式进行处理。
选择适当的注浆材料,通过专用设备将其注入裂缝中,填充裂缝内部空隙,增加混凝土的整体强度。
3. 粘贴处理,对于较为严重的裂缝,可以采用玻璃纤维布或碳纤维布等材料进行粘贴处理,增加混凝土的抗拉性能,防止裂缝扩展。
最后,对于现浇板裂缝的预防工作也是至关重要的。
在施工前,我们可以采取以下几种措施来减少裂缝的发生:1. 控制混凝土配合比,合理控制水灰比,减少混凝土的收缩性能。
2. 在浇筑混凝土时,采取适当的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,降低混凝土的温度变化,减少裂缝的产生。
3. 加强施工质量管理,确保模板的合理支撑和固定,避免因模板变形而引起的裂缝问题。
综上所述,对于现浇板裂缝的处理方案,我们需要综合考虑裂缝的原因和处理方法,采取相应的措施来解决问题,并在施工过程中加强预防工作,以减少裂缝的发生。
只有这样,才能确保现浇板的质量和稳定性,为建筑工程的安全使用提供保障。
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及防治措施
二级——一般要求不出现裂缝的构件,按荷载标准 组合计算时,构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝 土抗拉强度的标准值。
三级——允许出现裂缝的构件:对钢筋混凝土构件, 按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时,构件的 最大裂缝宽度不应超过本规范表3.4.5 规定的最大裂缝宽 度限值。
XX工程咨询公司
玉泉小学北京路校区代建项目部
课题
浅析现浇混凝土楼板裂缝原因及 防治措施
目录
1 裂缝现象及危害 2 裂缝产生的主要原因 3 裂缝预防措施 4 裂缝处理方法
第一章 开裂现象及危害
1 第一节 裂缝现象及安全值
1 .1 现浇楼板裂缝现状
现浇砼楼板,加强了建筑物的整体性和抗震性能, 取得了很好的效果。但在取得成绩的同时,也出现一 个非常普遍的质量问题,即楼板裂缝。因此,裂缝问 题是一个迫切需要解决的技术难题。引起现浇板裂缝 的主要原因是混凝土的收缩,混凝土在凝结过程中, 体积会发生变化,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度 时,混凝土就会产生裂缝。混凝土收缩开裂是与材料 性能有关的固有特性。要想完全阻止裂缝的产生是不 可能的,只能从施工工艺以及材料等方面加以改进, 尽可能地减少和细化裂缝。
2.7负弯矩钢筋宜设置通长马凳,其间距不宜超过800mm。
2.8吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置 应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3、搅拌站方面
3.1 保证按设计的坍落度生产,到现场发 现离析现象要进行二次搅拌。
3.2 保证水泥、砂石质量,保证配合比 科学合理。
多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。 3.2 施工速度过快,上荷早,特别是砖混楼板,前一天浇筑完楼板,
现浇楼板裂缝的原因及防治措施
现浇楼板裂缝的原因及防治措施引起现浇板裂缝原因有以下几点:(一)混凝土的收缩:混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性,主要表现形式为浇筑初期(终凝前)的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。
1、浇筑初期(终凝前)的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内,通常浇筑后24h即可观察到。
这种裂缝有两类:一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝,在梁、板中都有可能产生;另一类是塑性收缩裂缝,常出现在板中,裂缝逞不规则的鸡爪状或地图状。
凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。
新浇筑的混凝土经压实后,由于重力作用,重的固体颗粒向下沉,迫使轻的水向上移,即所谓“泌水”。
当固体颗粒彼此支撑不再下沉,或水泥结硬阻碍了它的下沉,泌水即停止。
如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉,则仅使结硬后混凝土的体积减少,并不会产生裂缝。
塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响,影响塑性收缩裂缝的主要因素是混凝土表面的干燥速度,当水分蒸发速度超过了泌水速度时,就会产生这种裂缝。
因此凡是能加速蒸发速度的因素(如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝土中温度高于周围空气温度)都会促使塑性收缩裂缝的发生。
塑性收缩裂缝的表面宽度有的可达1~2mm。
这种裂缝在自由支承板的四角处则很少出现,因为角部的干缩不受约束;相反,如板的边缘受到约束(砖墙等),则将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。
2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样,在浇筑后相当长的时间,约1~2d才会出现,它是由于水的迁移而引起的。
但它不是由于水向外蒸发散失,而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降,形成弯月面,产生所谓自干燥作用,使混凝土体的相对湿度降低和体积减少;水灰比的变化对干燥收缩和自身收缩的影响正相反,即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减少,而自身收缩增大。
现浇结构混凝土楼板裂缝的成因和防治措施
4 板 上 过 早施 工 、 荷 导 致 裂 缝 。 为 了 抢 工 期 , 进 度 , ) 加 赶 在 刚 浇 好 的 现 浇 板 上 或 混 凝 土 尚 处 在 初 凝 和 终 凝 阶段 , 就 过 早 的加 荷 , 引起 不 规 则 的受 力 裂 缝 。 这 些 裂 缝 一 旦 形 成 , 就难于闭合 , 成永久性裂缝 。 形
了 板 截 面 的有 效 高 度 . 负 筋 起 不 到 应 有 的作 用 , 的 承 载 使 板
2 混凝 土 质 量 和 性 能 不 达 标 , 落 度 过 大 、 用 低 性 能 ) 坍 使 外掺剂, 致裂缝 。 导 目前 普 遍 采 用 泵 送 商 品混 凝 土 进 行 浇 筑 , 其 坍 落 度 大 。 动 性 好 , 也 易 产 生 局 部 粗 骨 料 少 、 浆 多 流 但 砂 的现 象 。混 凝 土 强 度 值 对 水 灰 比的 变 化 十分 敏感 , 本 上 是 基
现 浇结构 混凝 土楼板 裂缝 的成 因和 防治措施
梁振 宇 , 李文 军 , 曲洪 昌
1 河南矿业建设集团有限责任公司(50 0 2 4 00 ) 河南省第二建设集 团有 限公司(5 02 4 30 )
3 开封龙宇化工有限公司(7 2 0 4 50 )
摘 要 : 要 从 设 计 、 工 两 方 面 分 析 现 浇钢 筋 混凝 土楼 板 裂 缝 的 成 因并提 出相 应 的 防治 措 施 。 主 施
关键 词 : 板 ; 缝 ; 施 楼 裂 措
1产 生 裂 缝 的 原 因
1 未 充 分 考 虑 温 差 和 混 凝 土 收 缩 特 性 , 点 部 位 ( 角 ) 重 阳 等 处 ) 筋 量 不 足 导 致 裂 缝 。现 浇 钢 筋 混 凝 土 楼 板 裂缝 最 常 配
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案1.现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象,究其原因主要有以下几个方面:a.混凝土水灰比或塌落度过大,粗骨料沉落挤出水分、空气,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。
b.而浇筑混凝土时洒水不够,过于干燥,模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
c.楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当,保护层厚度不足,造成板面沿管线长度方向产生裂缝。
d.混凝土的收缩产生温度裂缝。
混凝土引起收缩的原因,在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。
如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下,将会使其收缩更为加剧。
e.目前在主体结构的施工过程中,某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间,就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,过早承受荷载导致裂缝。
大开间的混凝土总收缩值较小开间要大,且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。
2.裂缝的预防措施我方分别针对以上产生裂缝的原因,对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施,避免或减少裂缝的出现。
a.商混站方面,由商混站严格控制混凝土施工配合比,根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比,我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响,并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定,从源头上提高混凝土品质,提高混凝土抗裂强度。
b.在混凝土浇捣前,先将基层和模板浇水湿透,避免过多吸收水分,浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。
c.规范楼板内预埋电管高度,杜绝三层甚至以上电管集中叠加,使其有充分的保护层,减少表面开裂。
d.混凝土楼板浇筑完毕后,加强对楼面混凝土的养护,楼板浇筑后,对板面及时用薄膜覆盖保温,可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生,认真养护,减小强风和烈日曝晒的影响。
e.严格施工操作程序,不盲目赶工。
杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。
对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,进一步减小裂缝的发生。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案引言现浇板是建筑施工中常用的一种形式,用于制作地板、屋顶、梁、柱等结构。
然而,由于各种原因,现浇板在使用过程中可能出现裂缝问题。
裂缝不仅影响美观,还可能影响结构的强度和稳定性。
因此,正确的处理现浇板裂缝是非常重要的。
本文将介绍一些常用的现浇板裂缝处理方案,并提供相应的处理步骤和注意事项。
处理方案一:填充裂缝填充裂缝是最常见也是最简单的处理方法之一。
填缝材料通常选用聚氨酯或环氧树脂。
下面是填充裂缝的步骤:1.清理裂缝:使用刷子、吹风机或高压水枪清理裂缝周围的灰尘和杂物,确保裂缝表面干净、干燥。
2.涂上材料:使用刮刀或油漆刷将填缝材料均匀涂抹到裂缝上,确保填满整个裂缝。
3.抹平材料:使用刮刀将填缝材料平整,与现浇板表面接触紧密,保持平整的外观。
4.等待干燥:根据填缝材料的要求,等待一定的时间让材料干燥固化。
需要注意的是,填充裂缝只适用于宽度较小、深度较浅的裂缝。
对于较大的裂缝,需要采用其他的处理方法。
处理方案二:封闭裂缝对于较大的裂缝,常常需要采用封闭的方法进行处理。
封闭裂缝可采用以下步骤:1.清理裂缝:同样,清理裂缝周围的灰尘和杂物。
2.基层处理:在裂缝周围修补基层,加强整体的支撑能力。
3.安装封闭材料:选择合适的封闭材料,如橡胶密封条或聚合物膨胀带,并将其安装到裂缝上。
4.固定封闭材料:采用钉子或胶水固定封闭材料,确保其牢固不易松动。
5.处理表面:使用刮刀等工具将封闭材料的表面与现浇板表面平整,保持整体的美观度。
需要注意的是,封闭裂缝的材料选择要符合现浇板的承重要求,以及具有一定的耐候性能。
处理方案三:加固现浇板若现浇板出现较大的裂缝且情况严重,除了填充和封闭裂缝外,可能还需要采取加固措施以增加现浇板的强度和稳定性。
加固现浇板的步骤如下:1.定位裂缝:确定现浇板上的裂缝位置和范围。
2.加固方案设计:根据裂缝情况,设计相应的加固方案。
可采用钢筋加固、碳纤维布加固等方式。
3.加固处理:对于钢筋加固,需要将钢筋焊接或固定在裂缝上,并使用混凝土修补材料覆盖裂缝。
混凝土楼板开裂原因及防止措施
混凝土楼板开裂原因及防止措施一、楼板产生裂缝的原因1.设计方面1.1设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.2设计板厚不够,又不做挠度验算,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
1.3房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。
(美国商品混凝土学会的资料认为商品混凝土有干缩和温度变形两种,干缩变形每30.48m约收缩19mm.温度变化引起的变形为,37℃的温度变化每30.48m收缩或延长19mm左右。
国内有人认为40m长的楼板因硬化凝固产生的纵向收缩量为8—20mm.)1.4基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
1.5楼板双向受力,按单向板配筋,引起裂缝。
2.商品商品混凝土原因2.1水灰比大,水泥用量大。
2.2高效缓凝剂用量过大,在未凝固前石子下沉,产生沉缩裂缝,常发生在梁板交接处。
2.3砂石质量不好,级配不好,含泥量大,含粉量大。
3、施工原因3.1养护不到位,强制性规范要求商品混凝土养护要苫盖并浇水,现在大多数不苫盖,浇水也不能保证经常性湿润。
3.2施工速度过快,上荷早,特别是砖混住宅楼板,前一天浇筑完楼板,第二天即上砖、走车,造成早期商品混凝土受损。
3.3冬时期间受冻。
3.4拆模过早或模板支撑系统刚度不够。
3.5商品混凝土表面浮浆过厚,表面强度不够。
3.6施工时楼板商品混凝土盖筋被踩弯、踩倒,保护层过厚,承载力下降。
二、防止楼板商品混凝土裂缝的措施1.设计方面1.1在使用小直径钢筋的情况下,适当提高配筋率,可提高商品混凝土的极限拉伸应变。
1.2角部负筋双向配置,单向板也四面均配置负筋。
1.3在相同配筋率的情况下,采用直径较小的钢筋,缩小钢筋间距,可提高现浇板的抗裂能力。
2.施工方面2.1现浇楼板尝试设置伸缩缝,伸缩缝的间距可取14m左右或住宅楼一个单元的纵向长度,设在楼板支座处,缝宽10mm,中间加软体材料,商品混凝土断而筋不断。
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法
现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法一、原因分析:1.施工时期:(1)混凝土浇注和养护不符合规范。
混凝土浇注时,过早脱模或者养护不到位都会造成混凝土干燥收缩过快,从而导致楼板产生裂缝。
(2)施工过程中使用的原材料质量不达标。
如果混凝土中参入的水泥水化过快、砂子中含有过多的粘土等,都会导致混凝土干燥收缩过大,从而引发裂缝。
(3)施工操作不当,工人在混凝土浇筑时无法及时排除混凝土中的空气,导致混凝土中产生过多的气孔,使混凝土力学性能降低,容易发生裂缝。
2.使用阶段:(1)外力作用。
如建筑物周围施工过程中使用大型机械振动或撞击导致楼板受力变形,从而造成楼板产生裂缝。
(2)温度变化。
楼板遭受温度变化时,会发生热胀冷缩,从而导致楼板开裂。
(3)地基沉降。
地基沉降不均匀或者地基沉降过大,会导致楼板产生变形,从而引发裂缝。
二、处理方法:1.施工时期:(1)加强施工质量管理,确保混凝土浇注和养护符合规范。
混凝土浇注后,应及时进行覆盖保湿,防止水分过快蒸发。
(2)严格控制原材料质量,确保水泥水化适度,砂子中不含过多的粘土。
同时,对混凝土搅拌过程中的气泡排除进行专门管理。
(3)科学合理使用混凝土添加剂,对抗裂剂等添加剂应根据具体情况加以考虑,以提高混凝土的抗裂性能。
2.使用阶段:(1)建筑物周围施工时,应做好防护措施,保证施工机械对楼板的振动和撞击力不超过规定标准。
(2)对楼板进行防水处理,避免因渗水引起的楼板开裂。
(3)对于发生裂缝的楼板,可以采取一些维修措施,如施加梁矫正、局部加固、局部补强等,以增加楼板的承载能力和整体稳定性。
(4)加强地基处理,保证地基沉降均匀,避免因地基沉降不均匀而导致楼板变形和开裂。
总之,现浇混凝土楼板裂缝的产生主要是由于混凝土本身的干燥收缩和外部作用力的影响所造成。
为了预防和处理裂缝,需要从施工时期加强质量管理和控制原材料质量,以及使用阶段采取合理的保护措施和维修措施,确保楼板的稳定性和安全性。
现浇楼板裂缝表现形式、成因、防治措施
现浇楼板裂缝防治一、表现形式1、现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
2、现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
3、现浇楼板角部产生斜裂缝。
4、施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
5、现浇楼板沿板筋出现微裂缝。
6、现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。
7、现浇楼板表面出现无规则龟裂。
二、形成原因1、配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大,堆载过重、拆模过早、养护不良。
混凝土早期强度低,水化及养护过程中干缩所致。
2、梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。
3、端部房间外角未设置放射性加强钢筋,楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。
4、楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大,另孔洞周边未设置加强钢筋。
5、楼板底筋、面筋保护层偏小,垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋,致使钢筋部位出现微裂缝。
6、预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄,或放置位置不合理,未放置在楼板中部。
7、混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良,二次收抹时间不合理,未采用抹光机压实抹平。
三、防治措施1、优化混凝土配合比,严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
2、预拌混凝土在运输、浇筑过程中,严禁随意加水。
3 、现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人,24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
4、混凝土模板支撑体系需必计算确定,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性。
待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模,并结合施工荷载保留部分支撑。
5、建筑物端部房间外角应按设计要求设置放射加强钢筋,设计无要求时也应建议设计增设。
6、楼板混凝土浇筑时,应在初凝前进行二次振捣,终凝前进行两次抹压。
混凝土应在初凝后,及时设专人进行养护,保湿养护时间不少于10天。
7、楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时,应采取措施,减轻对楼板的冲击。
外架采用悬挑外架时,对布设悬挑工字钢的楼板,应进行强度、刚度及局部承载验算。
现浇板裂缝处理方案
现浇板裂缝处理方案现浇板是建筑施工中常见的一种构件,而现浇板出现裂缝也是建筑施工过程中常见的问题。
一些小的裂缝并不影响构件的使用,但是大的裂缝会影响到构件的强度和使用寿命。
因此,对现浇板的裂缝问题必须及时采取处理措施。
本文将介绍现浇板裂缝处理方案。
一、裂缝的形成原因分析1. 材料品质问题:如果水泥、砂石等材料配比不当,水泥质量过差、杂质过多会直接导致混凝土的质量下降,从而出现裂缝。
2. 设计不合理:有些建筑柱位置有些确实不利于现浇板,应在设计阶段避免板受到聚积荷载,防止板的自由伸缩。
3. 施工质量问题:施工中不得按指定时限浇注混凝土或不得按规定摆放钢筋,振捣不好等等,都会导致混凝土不均匀、开裂。
二、现浇板裂缝的处理方法现浇板裂缝的处理方法,现根据不同尺度的裂缝进行分类说明:1. 小裂缝处理小裂缝具有自愈性,如果裂缝数量不多、裂缝宽度小于0.3mm,则不必进行任何处理。
2. 中等裂缝处理中等裂缝的宽度在0.3mm-0.5mm,属于中等大小。
可以采用喷涂防水材料的方法进行修补。
这种方法可以有效防止水渗漏和扩大裂缝。
3. 大裂缝处理如果裂缝宽度超过0.5mm,建议采用打孔注浆法进行修补。
打孔钻孔孔距和孔深应符合规划要求,可以采用钻孔+注浆的方式进行处理。
将树脂胶注入裂缝部位,灌注一定时间后再将打孔孔口处堵闭。
这种方法可以有效地修补大面积的裂缝,增加结构的稳定性和耐久性。
三、避免现浇板裂缝出现的措施1. 预处理混凝土表面:在浇筑混凝土前应对原材料进行严格的质量检查,保证混凝土制配的质量标准。
混凝土浇筑后,应及时预处理混凝土表面,防止混凝土表面的水分挥发过快而形成裂缝。
2. 控制混凝土龄期和养护:混凝土浇筑后应及时进行养护,养护期间应控制混凝土的龄期,确保混凝土的强度达到标准。
3. 设计合理靠谱:在施工前应对浇筑区域进行全面检查,确保浇筑区域无余振、无超载等安全隐患,同时设计具有稳定性,避免不适宜位置的混凝土构件出现裂缝。
现浇楼板裂缝及预防处理措施
现浇楼板裂缝及预防处理措施导言现浇混凝土楼板裂缝问题的解决应以“预防为主,防治结合”的原则。
从混凝土的制作、运输、浇注,到建筑结构设计,以至最后的施工整个过程都是预防裂缝阶段,相比较出现裂缝再进行处理,预防裂缝具有投资小,效益好,也让建设方具有主动权,本文就此展开论述。
裂缝原因分析根据楼板裂缝的性质,可分内因裂缝和外因裂缝,其中内因主要是温度应力产生裂缝,而外因主要是建筑结构设计缺陷裂缝和施工缺陷裂缝,下面从这三个方面进行展开。
1.温度应力温度应力是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的根本原因。
因为混凝土本身具有热胀冷缩性质,当外部环境或结构内部温度发生变化,混凝土将发生变形,若变形受到约束,结构内将产生应力,当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是其随温度变化而扩张或合拢。
2.设计方面建筑结构设计的缺陷是导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝的深层原因。
但是这一点在以前的事故处理常常被忽略,出现裂缝,一般都认为是施工缺陷。
因为设计阶段的问题往往较为隐蔽,且问题产生后责任不易划分。
但是设计阶段的缺陷为混凝土现浇楼板日后的裂缝留下了隐患。
(1)建筑设计缺陷导致的裂缝1)建筑长度过长,伸缩缝未设或设置不合理;2)建筑平面复杂,应力集中;3)屋面、外墙保温措施不够,内外温差大。
(2)结构设计缺陷导致的裂缝1)荷载考虑不足;2)建筑设计缺陷在结构设计上的连锁反应;3)对温度应力的影响考虑不足或根本就不考虑。
3.施工过程缺陷(1)很多施工单位并未按设计方案进行施工,如混凝土振捣时间不足,未达到规定强度就继续施工;为了节约资金,偷工减料,钢筋长度不足、搭接长度不够、以细代粗等;(2)普遍存在质量与工期间的矛盾。
为抢进度,当楼层混凝上浇筑完毕后不足24h的养护,就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,造成大开间部位的房间混凝上容易引起不规则的受力裂缝。
这些裂缝,就难于闭合,而成永久性裂缝。
裂缝预防措施1.设计方面设计阶段是预防钢筋混凝土楼板裂缝的关键阶段。
现浇板裂缝的原因和控制要点
现浇钢筋砼楼层屋面板的裂缝,是目前较难克服的质量通病,特别是住宅工程楼板的裂缝发生后,往往会引起投诉、纠纷、索赔等要求,现结合自己在一些工程施工管理实践中的经验和教训,介绍以施工为主,兼顾设计和材料原因分析现浇板裂缝的原因及控制措施:1、原因分析:砖混结构住宅工程钢筋砼的现浇板的裂缝,绝大部分是出现在建筑物的四角处45度角方向的斜裂缝和预埋管线方面的裂缝。
这类裂缝一般在浇筑后六个月或工程交付后半年到一年之内出现,而且绝大部分贯穿整个板厚,宽度一般在0.3mm以内,一般情况下称之为温度收缩裂缝形成质量通病。
(1)设计方面原因:①住宅工程的长度较长,长高比控制不当,特别在地基较软的地区更应严格控制。
②现浇板在墙体阳角45度的斜裂缝,是由于现浇板沾两个方向上收缩,在角部受到约束,引起斜面裂缝。
③板内配筋是按承载力计算,当采用直径大,间距大的配筋方法,且在现浇板上层表面未布置收缩钢筋,虽能满足承力的要求,但因温度收缩变形,在板内引起约束力,使现浇板产生裂缝。
(2)施工和材料方面的原因:①砼中的石子和黄砂级配控制不好,使砼表面水泥浆增多,加剧了砼的收缩。
②砼现浇板内上层钢筋的撑脚少,上层钢筋向下位移,导致现浇板的上层钢筋保护层过厚,板的有效高度减少,也极易产生表面裂缝。
③埋线管造成裂缝。
PVC埋管与砼的粘结差也易因砼的收缩在线管位置产生裂缝。
④现浇板的面积大,在砼硬化过程中如果养护不到位,产生不规则干缩裂缝。
2、应采取的措施(1)从设计方面应采取的措施从设计角度看,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和砼收缩特性等多种因素作综合考虑,配筋量因此达不到抗裂要求,建议设计单位对建筑物四周的阳角处的楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间(每个阳角仅限一个房间)全长配置,并且适当加密加粗,对于外墙转角处的放射形钢筋,实践证明,作用较小,其原因是放射形钢筋的长度一般不大所致。
而采用双层双向钢筋加密的措施,就能解决纵横二个方向的钢筋网的合力,抵抗和防止45度斜角裂缝发生和转移。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
现浇板表面裂缝成因及对策
钢筋混凝土现浇板的裂缝,是目前建筑工程中比较常见的质量通病之一。
现就我公司在几十年施工中积累的经验,从设计、材料、施工等方面谈谈现浇板裂缝的成因及防治措施。
1 设计方面现浇楼板裂缝常发生在房屋四周的阳角处,即在楼板的分离式配筋负筋、角部放射筋末端或外侧发生45。
的楼面斜角裂缝。
其主要原因是由于混凝土凝固后收缩及温差引起的伸缩的共同作用结果。
由于现行设计规范偏向从强度方面考虑,未充分考虑到混凝土收缩和温差的影响,配筋率也偏小。
因此房屋边角处因受墙体及横梁等约束而限制了楼板在平面内的变形时,在楼板边角配筋不足处首先开裂,继而产生45。
的斜角裂缝。
这些裂缝虽然对结构的安全不构成威胁,但是带来了渗漏弊病。
建议业主及设计单位在易产生裂缝的薄弱部位增加配筋量,采用弯起式配筋或通长布置负筋,并适当加密。
这样,基本避免了现浇楼板的裂缝。
2 材料方面控制混凝土质量的源头是把好混凝土原材料的质量关。
首先,选用级配良好的石子、含泥量低的中粗砂和正规厂家生产的水泥;其次,在现浇楼板的混凝土中掺加一定量高质量外掺剂,以减少混凝土收缩量;再次,根据在与商品混凝土供应商签订订购合同时,应明确混凝土的性能、品质要求。
另外,在浇筑时应检测每车混凝土的坍落度,以防止由于搅拌车运输过程中出现的分层离析而影响混凝土质量。
3 施工方面楼面裂缝除阳角45。
斜裂缝外,其他较常见的还有预埋线管及线管集散处、施工中周转材料的临时集中点和较频繁的装卸料堆放区域、斜坡现浇板等。
在施工中我们采取了以下技术措施:
3.1 有效保护楼面裂缝上层配筋网片
为保证钢筋防锈及控制正截面受拉区混凝土的裂缝,对钢筋要求有适当厚度的保护层。
一般讲,楼面下层的钢筋网因有混凝土垫块及模板的支撑,故保护层比较容易控制,但当垫块间距较大时,钢筋网的保护层就无法保障,所以纵横向的垫块间距应限制在lm左右。
楼面双层双向钢筋(包括分离式配置的负弯矩短筋)必须设置钢筋小撑马,其纵横向间距不应大于700mm,特别是对于细小钢筋,小撑马的间距应控制在600ram以内。
钢筋离楼层楼板高度较大时,其板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封镶收头应及时跟上施工,并尽量一次完成;在楼梯、通道等频繁通行处,应搭设临时通道,以便施工人员通行;操作人员应充分重视保护板面上层负筋,行走时应沿钢筋小撑马点通行,不得随便踩踏中间架空部位钢筋;浇筑前和浇筑中,应安排钢筋工整修,特别是四周阳角处、预埋线管处等重点部位,对裂缝
【精品文档】
易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,在浇筑混凝土时应铺设临时跳板,尽量避免上层钢筋再次受到踩踏变形。
3.2 预埋线管处裂缝的防治
预埋线管特别是多根线管的集散处,由于混凝土截面受到较大削弱,便容易产生裂缝,特别是当预埋线管的直径较大且敷设走向又不重合于受拉方向时,楼面很容易产生裂缝。
因此对于较粗的线管或多根线管的集散处,应通过增设垂直于线管的短钢筋网片来加强。
建议增设的抗裂短筋采用巾6~巾8,间距为150mm,两端的锚固长度不小于300ram。
线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以保证线管底部的混凝土振捣密实。
当线管数量众多,使集散口的混凝土截面大量削弱时,宜按预留孑L洞的结构要求在四周增设上下各2①12的井字形抗裂构造钢筋。
3.3 吊卸区域楼面的裂缝防治
近年来,工程的工期要求一般较紧,所以常常为抢工期而忽视了质量。
当楼板混凝土浇筑后养护不足24时,便忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等,容易因强度不足便受材料吊卸冲击振动荷载的作用而造成不规则的受力裂缝,并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
为防止这种裂缝的发生,在楼面层浇筑完后,其养护期一般不应小于24时;模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应尽量分散就位,不得集中堆放,以减少楼面荷重;对必须要大开间面积材料吊卸堆放时,对堆放区域的脚手架必须加密,以保证模板支撑架的刚度,并在该区域的新筑混凝土面上铺设旧木模加以保护;加强混凝土的保湿养护,这对其强度的增长和各类性能的提高十分重要。
3.4 斜坡式结构现浇板的裂缝防治浇筑斜坡式混凝土结构的板面,由于自重作用使拌和物中各组分产生垂直力和水平下滑力,从而使混凝土中拌和物各种组分不均匀分布,使斜坡结构板上部粗骨料偏少、下部偏多。
粗骨料少的部分在混凝土凝固时因水泥收缩而产生裂纹。
这一类型的裂缝在火电工程施工中经常遇到,如:电厂输煤栈桥地下隧道工程,其顶板为斜坡式结构,板面与水平面夹角为15。
,板厚为0.828m,宽9.Om,水平投影长度为33.147m,混凝土设计强度为C25,混凝土浇筑采用泵送。
工程在施工完后,发现顶部表面局部出现深浅、宽窄不一的裂缝,最深者用细铁丝量测达9mm以上,走向呈波浪状、直线状,裂缝最长者达280mm。
针对这类裂缝的产生原因,我们采取了以下防治措施:
3.4.1 针对斜坡结构形式和特点,编制详细的施工措施。
并向施工人员进行技术交底。
3.4.2 选择优质原材料,并严格控制粗骨料的片状含量和砂、石。
2。