对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析
预应力混凝土管桩
预应力混凝土管桩预应力混凝土管桩是一种常用的基础施工方式,其成功应用于各类建筑工程中。
本文将从预应力混凝土管桩的定义、特点、施工工艺及优缺点等方面进行详细介绍。
一、预应力混凝土管桩的定义预应力混凝土管桩是利用高强度钢筋或钢绞线作为预应力力源,在桩身中设置预应力筋,以改善桩的承载力和抗震性能,并提高桩的使用寿命。
其工作原理是利用钢筋或钢绞线的预应力张拉作用,使混凝土桩的整体受力状态得到优化。
二、预应力混凝土管桩的特点1. 承载力强:预应力混凝土管桩采用钢筋或钢绞线进行预应力张拉,使桩身整体受力均匀,增加了桩身的承载能力。
2. 抗震性能好:预应力混凝土管桩中的预应力筋或钢绞线能够有效增加桩的受力面积,提高桩的抗震性能。
3. 做工精细:预应力混凝土管桩在施工过程中需要进行预应力张拉,要求施工工艺精细,能够保证桩身质量稳定。
4. 适应性广:预应力混凝土管桩适用于各种地质条件和建筑工程,可以满足不同工程的需求。
三、预应力混凝土管桩的施工工艺1. 桩基处理:对桩基进行清理,去除污泥、碎石等杂物,并用水冲洗清理。
2. 预埋管道:根据设计要求,在桩基中预埋管道,并进行固定。
3. 预应力筋设置:在管桩周围布置纵向和环向的预应力筋,根据设计要求确定筋的数量和布置方式。
4. 筋头制作:在管顶或管底设置预应力筋的连接部位,通过预应力张拉装置进行张拉。
5. 混凝土浇筑:进行混凝土浇筑,同时设置振动施工,使混凝土充分密实。
6. 预应力张拉:混凝土硬化后,在预埋管道与混凝土之间进行预应力张拉,使钢筋或钢绞线产生预应力。
四、预应力混凝土管桩的优缺点1. 优点:- 承载力强,能够满足大型建筑工程的需要。
- 抗震性能好,能够提高结构的抗震能力。
- 使用寿命长,能够降低维修和更换的成本。
- 施工工艺精细,能够保证施工质量。
2. 缺点:- 施工工艺相对复杂,需要专业技术人员进行操作。
- 施工周期较长,需要考虑进度安排。
综上所述,预应力混凝土管桩作为一种常用的基础施工方式,在各类建筑工程中发挥着重要的作用。
对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析
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对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析
孙 国峰
( 黑龙江省肇源县 中心灌区排灌管理站 , 黑龙 江 肇 源 1 6 6 5 0 0 ) 摘 要: 随着我 国水利工程 的发展 , 相关的工艺和施 工技 术也取 得 了很大的发展和进步 , 这种 情况下 , 有 关部 门应该 注重对水利 工程 施 工过程 中的混凝土 管桩 的施工工 艺控 制 , 以更好的提 高其 负荷 , 实现对水利工程施 工质量 的有效管理。 关键词 : 水利工程 ; 预应力管桩 ; 施 工工艺; 注意事项
1水 利工程 的 混凝土 管桩 施工 准备 2 . 8 收锤标准。根据试桩静载试验 , 管桩以桩底设计标高控制为主 , 1 . 1 预应力混凝土管桩进场的检查及堆放。 材料的材料和选择对于 贯人度作为参考击, 当不能达到设计高程时 , 按贯人度 2 - 4 c m / 1 0 击控
整个工程的质量有着十分重要的影响 , 尤其是水利工程 , 对于材料的性 制为主, 当打到设计高程达不到贯入度 2 - 4 c m / 1 0击时, 按照桩底设计 且最后 l m不得大于 2 5 0 击, 每根桩总锤击数不得大于 2 0 0 0 能要求非常高。 所以, 有关部门在对相关的混凝土管桩施工材料进行选 标高控制, 购时 , 应该注意对其质量进行监管和控制 。首先 , 要根据严格的施工设 击 。 计要求 以及相关 的国家规范对 现有 的预应力混凝土管桩材料进行选 3施 工注 意事 项 择, 认真的检查其出厂报告和质量检测标准。其次, 在混凝土管桩的堆 3 . 1吊插桩前应重复检查桩架 、 桩位 、 桩身 , 质量合格后始可插桩。 放的过程中, 应该采用两个支点的方法 , 以更好 的实现对混凝土材料的 3 . 2 沉桩时 , 如管桩孔充满水, 应抽干后方可进行锤击作业。 桩身、 桩 负荷一致 ,避免在堆放过程 中的挤压导致 的管桩材料的质量和功能受 帽、 送桩和桩锤应在同一中心线上, 防止偏打。 损。 并且 , 从堆放的高度来看 , 不宜超过四层 , 否则将会给底层的管道造 3 . 3 锤击沉桩时宜重锤低击, 开始落距应较小, 待人土一定深度且桩 成 较大 的压 力 。 身稳定后再按要求落距进行。 1 . 2 预应力混凝土管桩的施工场地准备。在对管桩施工前 , 要对其 3 . 4应尽量减少接桩, 接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行 , 单桩接头不 周 围的施工场地进行严格和认真的清理 ,也就是说要对周 围的杂物和 宜 超过 4个 。 障碍物进行清除 , 避免其在施工过程 中导致的各种 问题。所以, 正式施 3 . 5 接桩时 , 宜保持各节桩的轴线在一条直线上 , 上下节桩轴线的偏 工开始前, 有关工作人员应该对场地的施工情况进行检测 , 并采取一定 斜不应大于 3%, 且各节桩偏斜应反 向错开。 的措施进行处理 ,一般来说常见的场地准备主要包括对场地的加固和 3 . 6管桩桩桩节问的连接部件 , 应符合设计强度和耐久性要求。 接桩 对路基的铺垫。 并且 , 在场地处理的过程中应该严格 的控制相关的机械 铁件应做防腐处理。 设备的功能, 即对现有的各种设备进行相应的检测, 避免其在施工的过 3 . 7打桩过程中应防止偏移。 程 中对施工场地以及周围的建筑造成破坏 。 3 . 8 对发生“ 假极 限” 、 “ 吸入” 、 上浮、 下沉现象和射水沉桩必须进行 2预应力混凝土管桩的施工工艺 复打。 2 . 1 施工工艺的基本步骤和流程。 目前来看 , 在对水利工程 的预应 4质量验收标准 4 . 1 主控项 目。 ( 1 ) 桩的质量应符合设计要求和相关标准的规定。 检 力混凝土管桩进行施工的过程 中,大致会经历 以下几个方面的流程和 步骤: 即对相关的数据进行测量和施工位置的定位 、 对施工中使用的桩 验数量 : 全部检查 , 检验方法 : 检查合格证或检验报告等质量证明文件。 机进行就位和准备 、 对施工位置进行复核 、 对施工中使用的吊桩进行插 ( 2 )桩的混凝土表面质量应符合下列规定 : a 桩的棱角破损深度应在 桩、 在施工过程中对管桩 的桩身进行对 中调直 、 管桩的沉桩 、 管桩的接 1 0 m m以内, 其总长度不大于 4 0 c m; b预应力混凝土桩不得有裂缝( 表 桩等。 面收缩裂缝除外 ) 。检查数量 : 全部检查, 检验方法 : 观察 、 尺量或用刻度 2 . 2 施工前的桩位放样。在放样的过程中, 要注意对各种相关的测 放大镜检查 。 ( 3 ) 打人桩的数量 、 布桩形式应符合设计要求。 ( 4 ) 接桩应符 量设备和工具 的使用 ,也就是说要能够采用专 门的经纬仪和钢卷尺对 合设计要求 。 ( 5 ) 桩的入土深度和最终贯入度应符合设计要求。 ( 6 ) 桩顶 现有的各种管桩的位置进行确定 ,以便能够保证在施工过程中的管桩 高程和桩头处理应符合设计要求。( 7 ) 打入桩地基处理后 , 按设计要求 位置达到设计要求和标准。 一般来说 , 在这个过程中要用到全站仪和经 检验桩的承载力应满足设计要求。 纬仪的组合使用, 因为全站仪 的网格形式 , 有助于对坐标 的定位 。然后 4 . 2一般项目。 在施工过程中, 一般的水利工程对于管桩的施工标准 应该按照相应的施工图纸设计, 对各个管桩进行定位和钢筋标柱 , 以确 的要求是一致的,也就是说对于相关的各种数据有一定 的误差控制标 保每—个管桩位置正确的基础上 , 各个管桩的距离能够保持合理。 准, 所 以, 在施工过程 中, 设计人员和施工的操作人员应 该了解这些标 尽可能小的控制误差。 2 . 3 施工中的吊桩插桩。在管桩的施工过程中, 吊桩和插桩时要注 准, 意的施工工艺控制要点为注意保持桩机的升高速度 ,也就是在桩机 吊 般来说, 水利工程的桩位 、 倾斜度的允许偏差、 检验数量及检验方 起的过程中, 要对准每一个桩位 , 并且根据其实际的深度进行缓慢的插 法都是有着明确规定的, 而这些标准随着管桩直径的不 同发生变化。 桩, 避免由于力度过大导致的插桩过深 , 或者由于下降过于缓慢导致的 4 . 3 设计检测要求 。在施工结束后, 应该根据相关的质量检测标准 , 插桩 不 牢等现 象 。 对管桩 的施工质量进行检测和验收 , 一般来说 , 要对管桩 的低应变动力 2 . 4桩身对中调直( 即垂直度控制 ) 。 调直桩的垂直度是沉桩质量的 进行检验, 确保其低应变动力达到相关的标准, 即百分之十。 关键 , 须高度重视 , 应从 两个方向用经纬仪检查确认桩锤 、 桩帽与桩身 结束语 保持在同一轴线上 , 直桩的垂直度偏差不得超过 。 目前 , 预应力混凝土管桩的生产执行国家建筑标准设计《 预应力混 2 . 5沉桩。锤击打桩宜重锤低击 , 沉桩时因先前贯落度过大只能采 凝土管桩> > ( 0 3 S G 4 0 9 ) , 在管桩的设计 、 施工方面, 工程实践经验 尚不够 尽管有些地区编制了相应的技术规程, 但国家尚未出台统一的预 用点击方式 , 然后才可连续锤击。 第一节桩下沉时需防止管桩在 自重压 丰富。 力下突然下沉并陷入地面以下 , 即发生“ 掉桩” 事故 , 施工时 , 吊桩钢丝 应力} 昆 凝土管桩设计 、 施工技术标准。 随着预应力混凝土管桩技术的不 绳不可放松太多 , 先缓 l 曼松绳以管桩 自重下沉 , 若下沉不到位再采用桩 断推广应用和发展,以及对预应力混凝土管桩的理论和工程实践经验 锤重力触压管桩桩头使之继续下沉 。 的不断积累, 相信预应力混凝土管桩技术将进一步得到规范 , 应用水平 2 . 6 接桩。 当每节桩下沉至桩头露出地面 n 5 - 1 . 5 m时开始焊接第 将会不断得到提高。
水利工程施工技术应用
水利工程施工技术应用摘要:水利工程作为民生项目,其建设质量对我国经济发展及民生经济有着直接的影响关系。
因此,根据工程实际情况,合理应用施工技术,对保证水利项目质量具有重要意义。
关键词:水利工程;施工技术;应用一、水利施工技术的应用分析(一)水利施工中软土处理施工技术的应用在水利工程施工中,采用了多种技术。
因此,要全面提高工程建设的质量与效益,必须加强对工程技术的选用与应用。
在工程建设过程中,软土的处理需要从多个角度进行,因此在这一环节,我们应该加强施工过程的控制,加强质量控制。
在软土处理技术的应用过程中,可以有效解决施工中存在的问题。
为了促进建设的稳定发展,必须加强对各个环节的控制,确保水利建设不受影响。
在施工技术的应用过程中,必须有效地结合软土地基的特点。
在采用软弱地基的基础上,采用了各种不同的方法,例如开挖和置换。
采用上述技术手段,可以有效地解决软粘土基础上的各类问题。
在施工工艺选择时,可以选用具有优良物理特性的岩石和粘土,再将软土置换成双层地基;从而可以改善基础处理的质量,实现沉降。
另外,在工程应用中,可采用换土垫层、沉管碎石桩等方法,以整体改善工程质量。
(二)水利施工中导流施工技术的应用所谓导流,具体是指在水利工程施工过程中,尽量在安全的环境中进行施工,同时,采用围堰进行结构维修,保证了水流在一定的情况下逐步向下流淌。
在工程建设中,加强该工艺,能使整个工程地面保持干爽,避免出现不必要的问题;极大地推动了工程建设的质量。
同时,在水利建设过程中,要保证导流施工技术的科学合理应用,需要选择施工场地,明确施工场地的环境和施工难点,了解施工项目所用的时间,合理安排施工人员,并仔细划分,以确保施工作业的相对顺利开展。
施工时可采用全断面围堰法和断面围堰法。
全断面围堰导流技术在河道主体工程中得到了广泛的应用。
为了对上游的水源进行有效的控制,必须建立拦河坝。
为了保证工程施工的顺利进行,对导流洞的选址应作出明确的规定。
预应力混凝土管桩施工技术分析
1 工程概况某工程设计桩为端承摩擦桩,桩型选用先张法预应力混凝土管桩PC- 500 (100)A- C60- 21,无桩尖。
设计单桩极限承载力1 820 kN。
施工采用锤击法沉桩,锤型有DD40、DD63 导杆柴油锤及D50 筒式柴油锤,DD40、DD63 导杆柴油锤落距为1.8~2.3 m,D50 筒式锤为1.6~2.0 m,设计以标高控制为主,贯入度为辅,贯入度控制标准为D50 筒式柴油锤为30~50 mm/10 击、D63 导杆柴油锤为20~30 mm/10 击、D40 导杆柴油锤为10~20 mm/10 击,实际施工中最后收锤贯入度为10~350 mm/10 击,场内地质条件复杂,地层综合性质如表1 所示。
场地土类型为中软场地土,综合判定场地液化等级为轻微,场内(1)~(7)层及其以上土层分布稳定,工程性质较差,压缩性高~中等,承载力低~中等,层(8)粉土分布极不稳定,下部较密实为粉砂,局部颗粒较粗,静力触探难钻进。
2 施工情况介绍本工程工期紧,中标后立即组织施工,未能对施工工艺、沉桩可能性、承载力进行验算。
本工程共沉桩1 796 根,其中有1 600 根沉桩至设计标高,最后收锤贯入度为6~35 cm/10 击,大多数为20cm/10 击左右,其它196 根未能达到设计标高(因分布较为集中、地层硬,安排两台DD63 导杆柴油锤和三台D50 筒式柴油锤施打),最后收锤贯入度为1~5 cm/10 击,其中130 根桩头破碎(D50 筒式柴油锤施打),66 根桩头未碎(DD63 导杆柴油锤施打),但因贯入度较小停止施打。
未达到设计标高的桩桩底基本上都位于(8)层粉土或(11)- 1 砂夹粘土。
施工中DD63 导杆柴油锤停止沉桩控制按2~3 cm/10 击,D50 筒式柴油锤停止沉桩控制按3~5 cm/10 击。
工程完工后静载荷试验结果表明,贯入度大于5 cm/10 击达到设计标高的桩极限承载力满足设计要求,而贯入度小于5 cm/10 击未能达到设计标高的桩,承载力并不一定能满足设计要求。
预应力管桩的应用
和稳定性。
高层建筑
高层建筑对地基承载力要求高,预 应力管桩能够提供足够的承载力, 同时减少沉降,防止建筑物倾斜或 开裂。
工业厂房
工业厂房通常重型设备多,对地基 要求高,预应力管桩能够满足其大 承载力的需求,保证生产安全。
道路工程领域
01
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公路
公路的路基需要承受车辆 的反复载荷,预应力管桩 能够提供良好的承载力和 稳定性,防止路面沉陷。
维护保养
定期对管桩进行检查和维护,确保其 长期使用效果。
记录与归档
对施工过程和检测结果进行详细记录 ,并归档保存。
应急处理
制定应急处理预案,对施工中出现的 问题进行及时处理。
04 预应力管桩在不同领域的 应用
建筑工程领域
住宅楼
预应力管桩广泛应用于住宅楼的 地基基础,因其承载力高、沉降 量小,能够确保建筑物的安全性
生产工艺的改进
自动化与智能化制造
随着工业4.0的发展,预应力管桩的生产工艺将逐步实现自动化和智能化。通 过引入先进的机器人和自动化设备,提高生产效率,降低人工成本,并确保产 品质量的一致性和稳定性。
环保生产工艺
为应对日益严峻的环境问题,预应力管桩的生产工艺将向环保、低碳的方向发 展。例如,采用节能减排技术、废弃物资源化利用等措施,降低生产过程中的 能耗和排放,减少对环境的负面影响。
桥梁
桥梁墩台常用预应力管桩 作为基础,其高承载力和 耐久性能够确保桥梁的长 期安全使用。
隧道
隧道进出口的挡土墙常常 采用预应力管桩作为基础 ,能够承受侧向土压力, 防止隧道塌方。
桥梁工程领域
大跨度桥梁
大跨度桥梁的自重和载荷大,预应力管桩的高承载力能够满足其 要求,保证桥梁的稳定和安全。
预应力管桩的应用
预应力管桩的应用一、预应力管桩的发展历程预应力管桩是一种在现代化建筑中广泛应用的桩基材料,其发展历程可以追溯到20世纪80年代。
当时,随着高层建筑和大型基础设施的快速发展,对桩基材料的要求也越来越高。
为了满足这种需求,各国开始研发预应力管桩,并逐步将其应用于建筑领域。
二、预应力管桩的特点1、强度高:预应力管桩采用高强度材料制作,具有较高的抗压、抗弯、抗拉等力学性能,能够承受较大的荷载。
2、耐久性好:预应力管桩经过高温高压处理,具有较好的耐腐蚀性和耐久性,能够长期保持其原有性能。
3、施工方便:预应力管桩采用工厂化生产,精度高,质量稳定,且施工方便,可缩短施工周期。
4、适用范围广:预应力管桩适用于各种类型的建筑,如高层住宅、商业大厦、桥梁、高速公路等。
三、预应力管桩的应用范围1、高层建筑:高层建筑对桩基的承载力和沉降要求较高,预应力管桩具有较高的承载力和较好的沉降控制性能,因此被广泛应用于高层建筑的桩基工程中。
2、桥梁工程:桥梁对地基的要求非常高,预应力管桩能够提供较强的支撑和抗弯能力,因此被广泛应用于桥梁工程的桩基工程中。
3、高速公路:高速公路要求路基具有较高的承载能力和稳定性,预应力管桩能够提供较强的支撑和抗弯能力,因此被广泛应用于高速公路的桩基工程中。
4、其他基础设施:预应力管桩还广泛应用于地铁、机场、港口等基础设施的桩基工程中。
四、预应力管桩的未来发展趋势1、进一步优化设计:随着计算机技术的不断发展,未来将更加注重预应力管桩的设计优化,以提高其承载力和耐久性,降低成本。
2、推广自动化生产:自动化生产能够提高生产效率和质量稳定性,未来将进一步推广预应力管桩的自动化生产。
3、加强应用研究:随着建筑形式的多样化,未来将加强预应力管桩在不同类型建筑中的应用研究,以充分发挥其优势。
4、强化质量控制:未来将更加注重预应力管桩的质量控制,以确保其质量和性能符合要求。
预应力管桩作为一种高性能的桩基材料,在现代化建筑中具有广泛的应用前景。
水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺
水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺作为最近几年才开始出现的一种全新技术,预应力混凝土灌桩施工技术的优点非常多,它能提升桩的受力能力,而且防弯折,抗剪。
它的关键点是把预应力以及离心力有效的联系到一起。
使用此措施处理的管桩的成桩品质非常优秀,而且使用方便,在当前的水利项目中有非常显著的意义。
标签:水利施工;预应力;混凝土;管桩施工预应力混凝土管桩的外形独特,非常细长,而且中心是空的,它是由内切面一样的圆形混凝土组合得到的,不单单在大陆得到广泛的使用,在我国的沿海区域也很受青睐。
虽说它的优点很多,不过通过相关的数据分析我们得知,因为工作者自身的能力有限,在工作的时候并不能将桩的功效恰当的体现出来,有时候还会引发一些品质方面的问题,进而引发恶劣的后果,所以对其施工工艺熟练很重要文章具体的分析其工艺特征。
1 预应力混凝土管桩施工技术的概述1.1 技术简介当前的水利项目建设中越来越多的人开始使用预应力管桩,它是一种全新的桩体,在行业中发挥着非常关键的作用。
它的本质是把离心力以及预应力恰当的联系到一起而生成的一种全新的科技。
在实际工作中先要测量预制场地,进而对其定型,最终利用蒸养科技得到中心为空的圆形桩体。
由于混凝土本身的强度不一样,所以此技术也分成了很多的种类,对于强度较大的混凝土制成的桩体来说叫做预应力高强混凝土管桩。
1.2 优点论述该项技术是对原有技术的发展和优化,它的优点非常多。
比如本身有较高的强度,而且受力能力强,除此之外还能够起到抗弯折以及防止裂缝的作用。
这个特点和之前桩子对比来看优势非常明显。
而且该技术能够很好的穿透土层,其成桩率也有了显著的提升。
它在使用的时候不分时间和区域,还能够有效抗震。
2 技术优化第一,也是非常关键的一点是要掌控好它的施工品质。
通过分析其施工的理念我们得知,只有确保砂石的配比恰当才能够保证施工的品质。
因为所有的桩子都是在充分的拌合后才使用的,因此是不会发生蜂窝状问题的。
作为建桩的主要材料,砂子、水和石子要按照非常精准的比例来掺配,只有这样才能够确保品质。
水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺
水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺摘要:预应力混凝土管桩施工是水利工程建设的重要方式,规范化的进行施工工艺管控,能实现水利工程资源的最优利用,提升水利工程建设质量。
本文在阐述预应力混凝土管桩施工技术优势的同时,就其施工工艺要点展开分析,同时指出其在水利施工中的注意事项,期望能提升预应力混凝土管桩施工工艺的应用水平,进而推动水利工程行业的有序发展。
关键词:水利施工;预应力;混凝土管桩水利工程在国家水资源质量和国民经济发展中发挥着重要作用。
新经济形态下,我国水利工程基础设施建设项目逐渐增多;在水利项目施工中,预应力混凝土管桩施工工艺的应用极为普遍,该施工模式下,混凝土管桩具有较高的强度,同时抗弯和抗裂性能突出,能充分满足水利资源调配管理需要。
本文就水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺要点展开分析。
一、预应力混凝土管桩施工工艺的技术优势作为一种全新的桩体,预应力混凝土管桩是在控制离心力及预应力的基础上而形成的一种圆形桩体,该桩体中心为空,将其应用与水利项目施工,具有以下三个方面的技术优势:一方面,预应力混凝土管桩的材料质量优势较为突出。
该管桩制备生产中,混凝土材料本身具有较高的强度,同时通过对自身的离心率和预应力合理设计,管桩具有较高的强度和抗弯抗裂能力(见图1)。
工程实践表明,采用预应力混凝土管桩进行水利施工,单桩承载能力可达到600~4500KN,有效地提升了混凝土管桩的品质。
另一方面,预应力混凝土管桩的适用性极为广阔,该管桩规格较多,施工人员可以根据实际的荷载选择不同直径的管桩,这不仅解决了设计布桩问题,而且确保了桩基础沉降的均匀性。
此外,该桩体还具有极强的经济性和施工便捷性。
相比于人工挖孔桩和钻孔桩,预应力混凝土管桩的造价较为便宜,同时在施工中,其管桩节长一般保持在13m以内,运输吊装极为方便,有效地缩短了工程建设工期,提升了施工效益。
图1预应力放张二、水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺要点1、规范管桩施工流程预应力混凝土管桩施工是水利工程建设的重要环节;进行施工流程的规范管理,能有效确保工程建设的标准性、规范性。
水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺_0
水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺在我国经济快速发展的过程中,水利工程建设也得到了非常快速的发展,水利工程建设对我国的国民经济发展和社会进步都有很大影响。
因此,在我国经济发展和社会进步过程中也有很大影响。
水利工程对我国的农业发展影响作用非常大,而且,在农业发展过程中水利工程的影响非常重要。
在水利工程建设过程中,施工质量一直是人们关注的重点,因此,在进行水利工程施工的时候一定要对水利工程的质量问题进行重视。
在水利工程施工中要使用的施工材料是丰富的,在施工过程中,预应力管桩在使用方面是普遍的,主要是因为这种施工材料在造价方面低,而且,在施工过程中,质量也稳定,在承载能力方面也很好,因此,在很多的水利工程施工中得到了非常广泛的应用。
对水利工程施工中使用的预应力混凝土管桩施工工艺进行必要的分析能够更好的提高水利工程的质量,同时也能更好的提高水利建设单位的施工效益。
标签:水利施工;预应力混凝土管桩;施工工艺在水利工程不断发展的过程中,提高水利工程的施工质量是重要的,而且,在进行施工的时候,要对各个方面都进行重视。
水利工程的建设对国民经济和社会发展的很多方面都有很大影响,因此,在水利工程进行施工的时候经常会受到很多方面的影响。
在进行水利工程施工的时候,经常会应用到预应力混凝土管桩施工工艺,这种施工工艺能够更好的对水利工程的施工质量进行保证,但是,在施工过程中也会出现一些问题,对出现的问题进行解决,能够更好的找到提高施工质量的措施,同时也能更好的促进水利工程建设向着更好的方向发展。
1 施工前的准备工作1.1 管桩进场的检查和放置在管桩运抵水利工程施工现场前要对其进行非常好的检查,对其检验报告和出厂合格书要进行必要的检查,同时,对混凝土管桩的桩身外观质量要进行必要的检查,这样能够更好的保证在施工过程中不会出现更多的问题。
在进行施工的时候,混凝土管桩通常是会采取两支点法进行放置,在进行放置的时候每个支点都是要放置一些垫木,这样能够更好的使其保持在一个水平面上。
预应力混凝土管桩施工技术分析
2c /0击左 右 ,其它 16根 未 能达 到设 计标 高 0m 1 9
( 因分 布较 为 集 中 、 层 硬 , 排 两 台 D 6 地 安 D 3导 杆 柴 油锤 和 三 台 D 0筒式 柴油锤 施 打 ) 5 ,最 后 收锤 贯 入 度 为 1 5 c /0击 ,其 中 1 0根 桩 头 破 碎 ~ m 1 3 (5 D 0筒 式 柴油 锤 施 打 )6 。6根 桩 头未 碎 ( D 3导 D 6
1 0mm 1 0 2 /0击 。实 际施 工 中最后 收 锤贯 人度 为
1~ 5 /0击 . 内地 质 条 件 复 杂 , 层 综 合 0 30mm 1 场 地
性 质 如表 1所示 。
表 1 地 层 综 合 性 质
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20 0 6年 第 6期
4 、#桩进 行 了验算 , #5 结果 如下 :#单桩极 限承载 2
力 2 l3k , 8 N4 #单 桩 极 限 承 载 力 16 5k 5 9 N,#单 桩 极 限承 载力 1 2 N 计 算 结 果 比静 载试 验 结 4k , 7
果 相近 , 略大 一些 。 () 2 无桩 尖 , 桩时 土进 入 桩 内约 1 ~ / , 打 / 1 桩 3 2
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能 源 技 术 与 管 理
20 0 6年第 6期
预应力混凝土管桩施工技术分析
王 福 江
( 苏 长 江 机械 化基 础 工 程 公 司 , 苏 徐 州 2 1 0 ) 江 江 2 0 6
[ 摘 要 ] 打入 桩 的质 量 受设 计 、 质 、 工 等 因素 影 响 , 地 施 结合 工程 实例 , 分析 管 桩施 工容 易 出擦桩 ,桩 型选 用 先 张
法 预应 力混凝 土管 桩 P 一 0 (0 ) C 0 2 , C 5 0 10A— 6 — 1 无
预应力混凝土管桩的工程应用实践优势分析
预应力混凝土管桩的工程应用实践优势分析摘要:本文通过预应力混凝土管桩在工程造价、设计施工、施工工期等方面与其它桩型相比较,并通过市场调查和案例分析,得出预应力混凝土管桩在中高层建筑中应用的优势,能够有效的缩短工期、节约造价。
关键词:预应力混凝土管桩;造价;工期;施工;设计1预应力管桩的概况和发展历史预应力混凝土管桩是近十多来年来发展起来的一种新型的桩基形式,是采用高强混凝土和高强度的预应力钢棒,在工厂用预应力预制而成。
总共分为三种,预应力高强混凝土管桩(代号phc)、预应力混凝土管桩(代号pc)、预应力混凝土薄壁管桩(代号ptc),应用最广泛的为预应力高强混凝土管桩(代号phc),按外径分有以下规格:300mm、400mm、500 mm、550mm、600 mm、800 mm、1000 mm,按桩身混凝土有效预压应力值或其抗弯性能分为a型、ab型、 b 型、 c型。
预应力混凝土管桩具备以下特点:①适应性广。
可用于工业与民用建筑工程基础、大型设备基础、桥梁和码头的基础及挡土墙等,尤其对各种地质地层有较强的穿透能力;②单桩承载力高。
由于挤压作用,管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。
③抗弯抗裂性好。
采用高强度钢筋和预应力工艺,与普通混凝土预制桩相比具有较强的抗裂性和较强的抗弯性刚度,在运输过程中及施打过程中均能保持桩身完好④经济效益好。
因单桩承载能力比同直径的沉管灌注桩和钻孔灌注桩高,并可接驳,管桩长度与沉管灌注桩和人工挖孔桩相比受施工机械和地质条件的限制较少;⑤符合环保要求,运输吊装方便,施工现场整齐文明;⑥成桩质量可靠,且检测方便,监理强度低;⑦缩短工期是预应力管桩的最大优势,施工进度快,而且不需等待28天龄期,成桩后即可作桩基检测。
对于现在的商品经济市场尤为重要。
不过预应力管桩也有其局限性,如以下工程地质条件不宜使用预应力管桩:①孤石和障碍物多的地层;②有坚硬隔层的地区;③石灰岩地区;④从软塑层突变到特别坚硬的地区,主要是上软下硬、软硬突变的地区。
浅谈预应力管桩在水利工程的应用
2 01 3芷
中 国
水
运
VoI .1 3
Apr i I
N o. 4 201 3
4 月
0 h i na War er Tr ans p or t
浅谈预应力管桩在水利工程 的应用
刘 朋 宇 ,郭 瑞 ,吴 昊
( 1江 苏 淮 阴水 利 建 设 有 限公 司 ,江 苏 淮安 2 2 3 0 0 5 ;2淮 安 市 水利 勘 测 设 计 研 究 院有 限公 司 ,江 苏 淮安 2 2 3 0 0 5 )
求 ,须 对 地 基 进 行 处 理 ,处 理 范 围 较 大 。
三 、地 基处 理 形 式 的选 择
定 的抗 弯 能 力 、 工 期 短 、 造 价 低 、 施 工 方 便 等 优 点 。文 章
以淮 安市 古 黄 河 水 利 枢 纽 工 程 为 例 对 预 应 力 管 桩 在 设 计 技 术 特 性 、施 工 工 艺 、 现 场 试 验 等 方 面 进 行 了 阐 述 。
中 图分 类号 :T U 7 5 3 文献 标 识 码 :A 文 章编 号 : 1 0 0 6 — 7 9 7 3( 2 0 1 3 )0 4 — 0 2 7 8 — 0 2
近 年 来 水 利 工 程 建 设 发 展 迅 速 ,水 利 工 程 基 础 处理 方法 呈 现 多样 化 ,常 见 的地 基 处 理 方 式有 :钢 筋 混 凝 土 灌 注桩 、 沉 井 、 深 层 水 泥 搅 拌 桩 、真 空预 压 、换 填 法 、 碎石 桩 或 砂 桩 挤 密 法 、压 密 注 浆 、桩 土 复 合 地 基 、超 载 预 压 、强夯 等 方法 。 由于 水 利 工 程 地 基 地 质 条 件 的 复 杂 性 决 定 了每 种 处 理 方 式 都 有 其 局 限 性 ,最 优 的施 工处 理 方 法取 决于 工 程 地 质 条 件 及 施 工 环 境 ,它 具 有 桩 身强 度 高 、 耐 久 性 好 、 成 桩 工 艺 可 靠 、 有
预应力混凝土管桩施工工艺
预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是一种常用于土木工程中的基础结构,它具有承载能力强、施工便捷、耐久性好等优点。
本文将介绍预应力混凝土管桩的施工工艺及其相关内容。
一、预应力混凝土管桩的定义和特点预应力混凝土管桩是将钢筋或钢束预先应力,使其产生预压力后,再用混凝土将其包裹而成的一种结构。
预应力混凝土管桩具有以下特点:1. 承载能力强:预应力混凝土管桩利用预应力原理,能够有效地抵抗外力的作用,承载能力较强。
2. 施工便捷:预应力混凝土管桩的施工相对简单,可以通过模板或模具进行加固,加速施工进度。
3. 耐久性好:预应力混凝土管桩采用耐久性好的混凝土材料和预应力钢筋,能够长期保持结构的稳定性和耐久性。
二、预应力混凝土管桩的施工工艺预应力混凝土管桩的施工工艺主要包括以下几个步骤:1. 基础准备:首先,需要对施工现场进行基础准备工作,包括清理施工区域、确定桩位和布置施工机械设备等。
2. 钢筋预应力:在施工现场搭建好模板后,根据设计要求将预应力钢筋或钢束按照一定的间距布置在模板中。
然后,通过拉紧钢束或钢筋,使其产生预压力。
3. 浇筑混凝土:在钢筋预应力完成后,将混凝土倒入模板中,采用振捣等方法进行浇筑,确保混凝土充实性好、无空洞。
4. 养护:混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护时间一般为7-14天,期间需要进行湿养护,保持混凝土的适宜湿度和温度。
5. 后续处理:养护期结束后,可以进行桩顶修整和处理。
根据需要,可以进行切割、修整桩顶,以满足后续结构施工的要求。
三、预应力混凝土管桩的应用领域预应力混凝土管桩广泛应用于土木工程中,特别适用于以下几个领域:1. 桥梁工程:预应力混凝土管桩可以作为桥梁的桥墩或桥台,承受桥梁的荷载,保证桥梁的稳定性和安全性。
2. 港口工程:预应力混凝土管桩可以用于港口码头的桩基础,支撑码头和船舶的重量,保证港口设施的稳定性。
3. 建筑工程:预应力混凝土管桩可以用于建筑物的基础,承受建筑物的重量,确保建筑物的安全性和稳定性。
对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析
水 利 科 技
对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析
陈 晓 东 华 国栋
( 无锡市河海水 利建 筑安装工程有 限公 司,江苏 无锡 2 1 4 1 7 4)
【 摘 要】 随 着社会 经济不断发 展 ,我 国水利 工程 建设取得 了 前所 未有 的发展 。 目前 ,预应 力管桩 由于具有造价低廉 、质量稳 定
规定 。
桩位、倾斜度 的允许偏 差、检验数量及检验方法 。
说 明: d为 管 桩 的直 径 。
4 . 3设计检测要求
在垫木上 ,支点到桩端 0 . 2 1 L处 ,并且各层之间的垫木须在 同一垂 直线上 ,每层垫木 也必 须保持在 同一水平面 上。另外,在堆放混凝
( 1 ) 吊插桩 前应重 复检查桩架、 桩 位、桩身,质量合格后始可插
桩。
( 2 ) 沉桩时,如管桩 孔充满水,应抽干后方可进行锤击 作业。桩 身、桩帽 、送桩和桩锤应在 同一中心线上,防止偏 打。 ( 3 ) 锤击沉桩时宜重锤低击 ,开始落距应较 小,待入土一定深度 且桩身稳定后再按要 求落距进 行。 ( 4 ) 应尽量减 少接桩 ,接桩宜在桩尖 穿过硬土层后进行 ,单桩接 头不宜超过 4个 。 ( 5 ) 接桩时,宜保持各节桩 的轴线在 一条直 线上,上下节桩轴 线 的偏斜不应大于 3% , 且各节桩偏斜应反 向错开 。 ( 6 ) 管桩桩桩节间的连接部件, 应符合设计强度和耐久性要求。 接桩铁件应做 防腐处理 。 ( 7 ) 打桩过程 中应 防止 偏移 。 ( 8 ) 对发生 “ 假极限 ”、 “ 吸入 ”、上浮 、下沉现象和射水沉 桩必须进行复打 。 4质量 验收 标准 4 . 1主控 项 目 ( 1 ) 桩 的质量 应符合设 计要求和相关标 准的规 定。检验数量 : 全部检查 ,检验方法 : 检查合格证或检验报告等质量证 明文件。 ( 2 ) 桩 的混 凝土 表面 质量 应 符合 下列规 定 : a 桩 的棱 角破损 深度 应在 l O m m以内,其总长度 不大 于 4 0 c m: b预应力混凝土桩 不得有 裂缝 ( 表 面收缩裂缝除外) 。检查数 量: 全部检 查,检 验方法 : 观察 、尺量 或用 刻度放大镜检查 。( 3 ) 打入桩 的数量 、 布桩形式应符合设计要求 。( 4 )
预应力混凝土管桩的受力分析及应用建议
预应力混凝土管桩的受力分析及应用建议朱炳寅中国建筑设计研究院 100044预应力混凝土管桩包括:预应力高强混凝土管桩(简称“PHC桩”)、预应力混凝土管桩(简称“PC桩”)和预应力混凝土薄壁管桩(简称“PTC桩”)等。
由于预应力混凝土管桩具有供应充足、施工速度快、经济性好等优点,因而在工业与民用建筑工程中应用相当普遍。
但预应力混凝土管桩使用不当(如作为抗拔桩使用)时,常出现抗拔失效的工程事故;在软弱土层中使用时,存在管桩剪切破坏的危险。
上海的倒楼事件,敲响了采用预应力混凝土管桩的警钟。
实际工程中,应根据工程具体情况,结合预应力混凝土管桩的受力特点,合理选用预应力混凝土管桩,确保工程安全。
1.预应力混凝土管桩的受力特点见表1。
表1 预应力混凝土管桩的受力特点2. 采用预应力混凝土管桩的工程事故分析实际工程中采用预应力混凝土管桩应警惕下列工程事故的发生:1)预应力混凝土管桩的抗拔失效预应力混凝土管桩出现抗拔失效的主要原因是,管桩与承台的锚固失效及当采用多节桩时管桩接头失效。
(1)管桩与承台的锚固失效预应力混凝土抗拔桩与承台的连接包括:管桩的桩顶填芯混凝土钢筋在承台的锚固和预制管桩的预应力钢筋在承台的锚固两部分。
工程事故表明,导致预应力混凝土管桩与承台锚固失效主要情况如下:①当桩顶不截桩时(见图1),直接在管桩顶面的端板上焊接普通钢筋并将其锚入承台,导致抗拔失效有的主要原因有:桩顶端板的厚度不足,导致端板拉脱失效;锚入承台的普通钢筋,其焊缝(与桩顶端板的焊缝)长度方向与钢筋的受力方向垂直,导致焊缝撕裂失效;桩身预应力钢筋在桩顶端板的锚固失效等。
②当桩顶截桩时(见图2),桩与承台通过管桩填芯钢筋混凝土连接,填芯混凝土长度不足或填芯混凝土与管桩之间摩擦力不足而拔出,导致桩与承台连接失效。
图1 桩顶不截桩时图2 桩顶截桩时(2)多节桩接头的失效管桩接长时,多采用桩顶端板的直接焊接接头或机械快速接头连接,管桩与管桩的连接焊缝或机械快速接头的连接销受腐蚀环境的长期影响而失效,造成下节管桩不起抗拔作用,上节管桩被拔出。
预应力混凝土管桩工程施工方案(一)
预应力混凝土管桩工程施工方案一、实施背景预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
其通过施加预应力,使混凝土管桩具有更好的承载能力和变形性能,能够有效地改善地基的稳定性和承载能力。
二、工作原理预应力混凝土管桩的工作原理是通过在管桩中施加预应力,使其产生压应力,从而增加管桩的承载能力。
具体工作原理如下:1.在施工前,先在管桩中布置预应力钢筋,并通过张拉设备施加预应力。
2.在管桩混凝土达到一定强度后,释放张拉设备,使预应力钢筋产生压应力。
3.由于预应力钢筋的压应力,管桩能够承受更大的荷载,并且在荷载作用下产生的变形较小。
三、实施计划步骤1.施工准备:确定施工方案和施工图纸,采购所需材料和设备,组织施工人员。
2.布置预应力钢筋:根据设计要求,在管桩中布置预应力钢筋,并进行预应力张拉。
3.混凝土浇筑:在预应力钢筋布置完毕后,进行混凝土浇筑,保证混凝土的质量和强度。
4.张拉预应力钢筋:在混凝土达到一定强度后,使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉,直至达到设计要求的预应力。
5.固定预应力钢筋:在预应力钢筋张拉完成后,进行固定处理,保证预应力的长期稳定性。
6.管桩保护:对管桩进行保护,防止外界环境对管桩的损害。
7.完工验收:对施工完成的管桩进行验收,确保质量达到设计要求。
四、适用范围预应力混凝土管桩适用于以下场合:1.地基承载能力较弱的建筑工程,如高层建筑、大型厂房等。
2.需要提高地基稳定性的桥梁工程。
3.需要加固岸堤或码头的工程。
4.需要改善地基承载能力的隧道工程。
五、创新要点1.优化预应力钢筋布置方案,提高管桩的承载能力。
2.采用高性能混凝土,提高管桩的抗压强度和耐久性。
3.使用先进的张拉设备,确保预应力钢筋的张拉效果和质量。
4.进行管桩保护,延长管桩的使用寿命。
六、预期效果1.显著提高管桩的承载能力和变形性能,提高工程的安全性和稳定性。
2.减小地基沉降和变形,保证建筑物的稳定性和使用寿命。
预应力管桩在水利工程中的应用
筋混 凝土灌 注桩 、 沉井 、 深层水 泥搅
拌 桩 、 空 预压 、 填 法 、 石 桩 或 砂 真 换 碎
桩挤密法 、 压密注浆 、 预制沉桩 ( 含管
桩 、 桩等 ) 方 。其 中 , 品 预 应 力 管 桩 成 是 我 省 最 近 几 年 在 建 筑 行 业 兴 起 的
以淮安 市里运河 防洪 楚州控 制工程
棒( c 。 目前 , p) 管桩 的技 术标准主要 有 : 预应力 混凝 土管桩 基础 技术规 《 程 》 D J2/ J0 — 0 0 、 先 张法 ( G 3 T 19 2 1 ) 《 预 应 力 混 凝 土 管 桩 》( B 3 7 — G 14 6
缺点 。
图 1 楚 州控 制 工 程 地 质 剖 面 图
工程 中作 为地基 处理 方式 的适用 条 件、 设计要点 、 施工 要点 , 以实 现大中 型水利工程地基稳定设 计合理 、 量 质 安全 可靠 、 施工高效 、 投资较省 , 为其 他大 中型水利工程设计提供参考 。
1 管 桩 在 建 筑 和 水 利 工 程 中 应 用 分
桩 与深层水泥搅拌桩 、 沉井等其它 地
基处 理 方 式 相 比所 具 有 的 优 缺 点 , 进
一
20 )《 0 2 、 预应 力 混 凝 土 管 桩 》 图集
0 S 4 9等 。 3G 0
1 管 桩在 建 筑 工程 中应 用情 况 . 2 由于 预 应 力 管 桩 具 有 成 桩 工 艺
析对 比
() 2 地基处理方 案比较 。根据本 工程特点 ,选择钢筋混凝 土灌 注桩 、 深层水泥搅拌桩 、 沉井 、 空预压 、 真 换 填法 、 预制混凝土管桩等 6种方 案进
试析预应力混凝土管桩的应用
试析预应力混凝土管桩的应用在我国,预应力混凝土管桩首先应用于铁路系统,八十年代初期,上海、广东等地开始推广应用,进入九十年代江苏、浙江也广为应用。
南通地区浅土层普遍存在理想的植桩持力层(砂性土层),由于受到挤土效应、机械设备、施工能力、材料来源等因素限制,推广使用较晚,从单桩承载力价格比、工期,质量等几个方面综合考虑,它具有独特的优势,然而,预应力混凝土管桩(静压法植桩为主)在砂性土地层中的使用仍是个比较复杂的技术,应对桩基方案优化对比,合理选用机械、精心组织施工。
一、预应力混凝土管桩的单桩竖向承载力估算及分析1、单桩竖向承载力估算单桥探头静力触探法是主要根据同济大学在上海和南通本地大量试验中总结出来的,比较适合南通地区地质情况(砂性土为主)。
近几年大量的工程试验证明,使用单桥静力触探资料估算单桩承载力是行之有效的方法,其计算精度完全可以满足工程设计的要求。
上式中相关参数及修正系数的取值十分关键,JGJ94——2008规范5.3.3已作详细说明,其中取值对于粉土及砂性土、适用于折线○D即为0.02 ,实际应用中,地表以下6m范围内的粉土为主的土层中,我们一般统一按15 kpa,,而对于6m以下值达到7.0 以上的砂性土,值可按100kpa考虑。
2、几种管桩的竖向承载力分析1)闭口管桩闭口管桩的承载力变形机理与混凝土预制桩是相同的。
管桩光滑的表面性质与混凝土预制桩粗糙的表面虽有所不同,但大量试验结果表明,两者的极限侧阻力是可视为相等,因为一般砂性土层中侧阻剪切破坏面是发生于靠近桩表面的土体中,而不是发生于桩土界面。
因此,闭口管桩承载力的计算可以采用与混凝土预制桩相同的模式和承载力系数。
2)敞口管桩的端阻力敞口管桩的承载力机理比闭口管桩复杂。
这是由于沉桩过程,桩端土的一部分进入管内形成“土塞”。
土塞的沉桩过程受到管内壁摩阻力作用而产生一定压缩。
土塞的高度及闭塞效果随土性、管径、壁厚、桩入土深度及进入持力层的深度等诸多因素而变化。
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对水利施工中预应力混凝土管桩施工工艺的应用分析
【摘要】随着社会经济不断发展,我国水利工程建设取得了前所未有的发展。
目前,预应力管桩由于具有造价低廉、质量稳定且能承受较大负荷等优点,广泛的运用在水利工程施工中。
本文笔者结合多年实践经验,对预应力管桩施工工艺进行了简要的叙述,仅供参考。
【关键词】水利施工;预应力管桩;工艺;注意事项
1施工准备
1.1管桩进场的检查及堆放
首先,管桩进场前,认真检查检验报告和出厂合格证,并对混凝土管桩桩身外观质量严格检查,其设计强度和龄期达标之后方可进行压桩。
混凝土管桩的堆放应采用两支点法,每层的支点可以放在垫木上,支点到桩端0.21L处,并且各层之间的垫木须在同一垂直线上,每层垫木也必须保持在同一水平面上。
另外,在堆放混凝土管桩时,应选择平整且坚实的场地,设置垫枕,并采取有效的防滑、防滚措施,堆放层数不得超过4层。
1.2施工场地准备
清除施工范围内地上、地下障碍物。
平整施工场地,如现场地耐力不符合桩机施工要求时,应视实际情况对场地做加固措施或采用路基箱铺垫,直至满足要求为止。
对附近建筑物及其它设施,做好保护措施。
严格检查选用的施工机械是否符合要求,压力表必须要有技术检测部门出具的检测合格证,以确保压力值的真实性。
2施工工艺
2.1施工工艺流程
测量定位一桩机就位一复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一沉桩一接桩……沉桩一送桩至设计要求。
2.2桩位放样
利用经纬仪和钢卷尺根据桩位控制桩(控制桩按十倍的桩距为间距以方格网的形式布置,采用全站仪放样)对纵横轴线上的桩位进行放样,按施工图桩位轴线控制点逐个定出桩位,打设钢筋标桩,并用白灰在标桩附近地面上画上一个圆心与标桩重合、直径与管桩相等的圆圈,以方便插桩对中,保持桩位正确。
2.3吊桩插桩
由桩机架顶千金绳将管桩桩头一端(即吊点设在距桩上端0.3倍桩长处)吊起,缓慢喂入桩锤内,然后对准桩位,将桩插入土中约 1.0--1.5m。
在起吊中应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端,桩在起吊时,应防止冲撞和发生附加弯矩。
2.4桩身对中调直(即垂直度控制)
调直桩的垂直度是沉桩质量的关键,须高度重视,应从两个方向用经纬仪检查确认桩锤、桩帽与桩身保持在同一轴线上,直桩的垂直度偏差不得超过l%。
2.5沉桩
锤击打桩宜重锤低击,沉桩时因先前贯落度过大只能采用点击方式,然后才可连续锤击。
第一节桩下沉时需防止管桩在自重压力下突然下沉并陷入地面以下,即发生“掉桩”事故,施工时,吊桩钢丝绳不可放松太多,先缓慢松绳以管桩自重下沉,若下沉不到位再采用桩锤重力触压管桩桩头使之继续下沉。
2.6接桩
当每节桩下沉至桩头露出地面0.5-1.5m时开始焊接第一节管桩。
接桩时要求对位准确,为便于对位可在下节桩头临时焊接型钢挡柱,确保上下桩中线重合,焊缝坡口先用钢丝刷刷除泥土铁锈,露出金属光泽。
接桩均采用钢端板焊接法。
2.7送桩
为将管桩打到设计标高,需要采用送桩器,送桩器用钢板制作,长4m。
设计送桩器
的原则是打入阻力不能太大,容易拔出,能将冲击力有效地传到桩上,并能重复使用。
2.8收锤标准
根据试桩静载试验,管桩以桩底设计标高控制为主,贯入度作为参考击,当不能达到设计高程时,按贯入度2-4cm/10击控制为主,当打到设计高程达不到贯入度2-4cm/10击时,按照桩底设计标高控制,且最后lm不得大于250击,每根桩总锤击数不得大于2000击。
3施工注意事项
(1)吊插桩前应重复检查桩架、桩位、桩身,质量合格后始可插桩。
(2)沉桩时,如管桩孔充满水,应抽干后方可进行锤击作业。
桩身、桩帽、
送桩和桩锤应在同一中心线上,防止偏打。
(3)锤击沉桩时宜重锤低击,开始落距应较小,待入土一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。
(4)应尽量减少接桩,接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行,单桩接头不宜超过4个。
(5)接桩时,宜保持各节桩的轴线在一条直线上,上下节桩轴线的偏斜不应大于3%,且各节桩偏斜应反向错开。
(6)管桩桩桩节间的连接部件,应符合设计强度和耐久性要求。
接桩铁件应做防腐处理。
(7)打桩过程中应防止偏移。
(8)对发生“假极限”、“吸入”、上浮、下沉现象和射水沉桩必须进行复打。
4质量验收标准
4.1主控项目
(1)桩的质量应符合设计要求和相关标准的规定。
检验数量:全部检查,检验方法:检查合格证或检验报告等质量证明文件。
(2)桩的混凝土表面质量应符合下列规定:a桩的棱角破损深度应在10mm以内,其总长度不大于40cm;b 预应力混凝土桩不得有裂缝(表面收缩裂缝除外)。
检查数量:全部检查,检验方法:观察、尺量或用刻度放大镜检查。
(3)打入桩的数量、布桩形式应符合设计要求。
(4)接桩应符合设计要求。
(5)桩的入土深度和最终贯入度应符合设计要求。
(6)桩顶高程和桩头处理应符合设计要求。
(7)打入桩地基处理后,按设计要求检验桩的承载力应满足设计要求。
4.2一般项目
桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。
桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法。
说明:d为管桩的直径。
4.3设计检测要求
施工结束后25d进行检测。
采用低应变检验及单桩载荷试验:低应变动力检测数量占桩数的10%左右,
单桩载荷试验抽检率2%。
5结语
目前,预应力混凝土管桩的生产执行国家建筑标准设计《预应力混凝土管桩》(03SG409),在管桩的设计、施工方面,工程实践经验尚不够丰富。
尽管有些地区编制了相应的技术规程,但国家尚未出台统一的预应力混凝土管桩设计、施工技术标准。
随着预应力混凝土管桩技术的不断推广应用和发展,以及对预应力混凝土管桩的理论和工程实践经验的不断积累,相信预应力混凝土管桩技术将进一步得到规范,应用水平将会不断得到提高。