SolidWorks焊件模块功能讲解

SolidWorks焊件模块功能讲解编者：翟传峰焊件概述焊件是由多个焊接在一起的零件组成的。

尽管实际上焊件是一个装配体,但在实际的加工、储运、安装时，通常把它作为一个“零件”。

一般在设计时，焊件也是不拆详图的，因此在材料名细表中仍然把它看作一个单独的零件。

因为焊件有以上的特点，以及传统的设计习惯，因此焊件的建模有它自己的特点。

在SolidWorks中,焊件是作为一个多实体的零件来建模的,一个特殊的焊件特征指明这个多实体零件为焊件,系统会自动进行一些建模环境的设置，从而我们就可以使用一系列专用工具和功能，加快我们的焊件设计。

焊件分类在实际的设计、生产中，焊件大致可以分为两大类，一类多由钢板拼焊而成称之为板焊，另一类多由型材拼焊而成称之为型材焊。

其实这两种焊件，没有严格的区分，通常的焊件中既有板材，又有型材，混合焊接。

焊件工具栏在焊件工具栏中，组织了一组做焊件常用的命令，其中有些是通用命令，有些是焊件专用命令，专用命令在上图中已经标示出来。

焊件特征当在零件中执行“焊件” 命令后，似乎什么都没有发生，既没有模型产生，也没有对话框弹出来指示我们该如何操作。

事实上，这不是一个建模命令，它是一个“运行环境”配置命令，执行此命令后，表面上看，只在特征树的原点下面生成了一个焊件符号：，其实在后台，SolidWorks 为即将开始的焊件设计做好了准备。

具体说来，它做了如下的工作：1、 启用专门的焊件命令。

用户只能给每个零件插入一个焊件特征，且什么时候插入焊件特征，完全由用户掌握，SolidWorks 不限制。

但在执行“焊件”命令之前，专用的焊件命令是不可用的。

2、 系统会自动清除后续特征的【合并结果】复选框，这样，当用户在焊件中创建零件时，会自动的形成多实体零件。

3、 可以把指派给焊件特征的自定义属性扩展到所有的切割清单项目中，同时对于生成的结构构件自动添加长度、角度1、角度2三个属性。

4、 配置：当前的活动配置显示的是<按加工>,同时一个同名的<按焊接>的派生配置被添加进来，这样我们在默认的<按加工>配置下，把焊件的最终模型设计出来，当然里面有很多加工工序，如果我们只想要焊接时的状态，就可以切换到<按焊接>的派生配置，把焊接时没有的加工工序压缩掉。

结构构件插入结构构件要使用2D或3D草图中的直线与圆弧段，结构构件的生成类似扫描，型材的截面相当于扫描的“轮廓”,草图线相当于“路径”，运用这种技术，可以先创建构件的线框布局图。

但是在SolidWorks焊件轮廓库中只有Ansi Inch、iso两种标准的结构构件轮廓，没有符合我们国标的轮廓库，因此我们在开始焊件设计前需要自定义结构构件库。

焊件轮廓库的建立接下来我们以60x40x4的矩形管为例子讲解结构构件库的制作方法。

下图为此型材的截面尺寸1、新建零件，任选一个基准面进行草图绘制，标注尺寸，并在可能的边线上绘制多个点，如上图.绘制多个点的目的是增加穿透点的数目，方便轮廓定位。

穿透点的规则如下：a)草图的原点成为默认穿透点。

b)手动指定草图中的任何顶点或绘制的草图点为交替穿透点。

2、填写必要的属性，以便生成焊件时，自动出切割清单。

按照GB的要求，每个零件有名称、代号两项属性。

执行如下操作文件-属性-自定义，填写两个属性3、退出草图。

在FeatureManager 设计树中选中草图，单击文件、保存 文件名：60x40x4保存类型：Lib Feat Part (*.sldlfp)4、依照如上的方法，建立所有的轮廓库。

并按照如下的结构组织层次。

5、将自己生成的库导入SolidWorks.单击：工具－选项－系统选项－文件位置，从下拉菜单中选焊件轮廓，点添加，找到存放焊件轮廓的文件夹，选中“GB 焊件轮廓库”的上一级文件夹，这里我们取名“焊件轮廓”。

在图形中点击尺寸，动态连接尺寸值剪裁/延伸如果结构构件作为单独的特征插入的话，系统会自动进行剪裁，但是，一般结构构件都是通过多步操作插入的，这就需要对这些插入的结构构件和现有的结构构件进行剪裁，把干涉的实体剪掉或缝隙延伸。

注意：只有通过结构构件生成的实体，才可以剪裁。

剪裁不能处理拉伸形成的实体。

拉伸形成的干涉可以用组合或压凹处理。

顶端盖有些结构构件的截面是封闭的轮廓，通常工程中可能要加一端盖，把它封闭起来。

这种情况可以直接用顶端盖命令完成。

注意：1、 只能对封闭截面的结构构件加顶端盖，如矩形管，圆管等，不能对开放的截面加顶端盖，如槽钢、角钢等 2、 只能对结构构件生成的实体加顶端盖，顶端盖不适用拉伸特征形成的封闭截面角撑板在焊接结构中，很多时候我们需要焊接筋板，焊件中的角撑板有两种形式可供选择执行角撑板命令需要选择两个平面，并且这两个平面必须有公共的交线，角撑板有三种定位位置可选，分别如下：而角撑板本身的偏置方式又有三种，用上面第一副图的定位方式，分别展示角撑板本身的偏置方式，如下：也可以指定倒角避让焊缝也就是角撑板在定位边线的右侧、两侧对成、左侧。

实际操作中，切换三种方式，预览很清楚，没必要死记上面的三个符号。

注意：1、角撑板不只限于焊件零件中，我们可以在任何零件中使用它，但是角撑板是作为一个单独的实体来创建的。

2、角撑板依附的两个面只能是平面，如下的筋板需要用拉伸去做，而不能用角撑板命令。

圆角焊缝在要焊接的两个实体间添加焊缝，并以贴图的样子，显示焊接表面形式。

除了显示效果，最大的意义在于可以包含焊缝准确统计重量。

焊件实战练习自动计算交叉边线，不用选择方管80x80x4角钢63x63x4地角板160x100x12顶端盖1、 首先用3D 草图，绘制焊接框架的“骨架”，如下2、对上部的矩形框架添加结构构件，选用我们自己建立的国标构建轮廓库，类型选方管，大小选80x80x5，依次首尾相连的选择四条边线，可以看到草图线穿过方管的中心，这里我们希望草图线穿过方管的上边缘，单击结构构件属性最下面的【找出轮廓】，然后在图形区域中选中要穿过的上边缘中点。

如下图选中上边线中点3、再次执行结构构件，选竖直线，点【分组】，选斜线，将之放入一个单一组中。

同一组内，只能选择首尾相连的一组线，或相互平行的一组线。

因此通过分组可以使相同的结构构件操作变的简便。

完成后如下图：4、我们看到两次结构构件生成的实体有了干涉交叉，下面我们用剪裁/延伸处理。

要剪裁的实体选黄色的两个构件，剪裁边界选紫色的下面。

在图形区域中，把不要的实体改为丢弃结构构件1与结构构件2，干涉交叉完成后如下图5、 给开放的方管加顶端盖。

端盖只能比截面小，不能制作比截面大的端盖。

若真想制作一个比截面大的端盖，可以直接拉伸形成6、 添加角撑板。

并预留一个10x10的倒角，避让焊缝。

选中结构构件的端面 端盖厚度周边预留焊缝与构件厚度比值可以在四角添加倒角端盖突出在构件外，还是与原构件终端平齐控制倒角两条边线长度7、添加地脚板。

对于此类特征，可以应用拉伸切除等命令直接做出来。

在竖直的结构构件端面上开草图，草图尺寸如下图8、接下来为创建顶部趴着的两条角钢绘制草图。

在顶面上绘制一条直线，如下9、插入结构构件，我们发现无法如图所示定位。

如果斜边中点存在一个定位点的话会方便角钢定位。

我们先打开角钢轮廓，作如下的添加。

添加一个中点10、执行结构构件，选择等边角钢63x63x4，通过找出轮廓把它定位在斜边中点，再调整角度，达到图示的状态。

通过角度控制方向定位到中点11、镜像已经做出的结构，重复利用数据，加快设计速度。

镜像1如下连续镜像，镜像2如下为出工程图做好准备工作。

其实焊件的工程图与其它零件的工程图一样，只不过，焊件有个BOM ，在焊件中称为【焊件切割清单】。

12、 选中【切割清单】，右键，选择更新因为焊件中的每个“零件”都是实体，所以要选择要镜像的实体13、为每个实体零件，添加属性，也就是名称、代号、材料、重量等。

我们建立国标轮廓库时已经为每种结构构件写入了部分属性，这部分属性会自动带到焊件中。

我们还可以对整个焊件添加共同的属性，选中焊件，右键选属性。

还有一种添加属性的方法，打开更新后的【切割清单】，在每个文件夹上右键属性，对单个实体添加属性。

14、新建工程图，插入几个视图。

准备出【焊件切割清单】。

在注解-表格，下选择【焊件切割清单】插入的默认表格如下几乎就是空白的，接下来我们调整它的格式、属性的链接，使之尽量符合GB，然后另存为焊件切割清单模板就可以日后自动调用了。

a)在表格区域内点鼠标，从弹出的菜单中选择【表格标题在下】，把表头放到下面，如下图b)选中“说明”列，左侧的属性栏中会显示我们已经定义的属性，做如下左图的选择，同时表格会把建模时输入的属性自动链接过来，显示如下右图c)选中“长度”列，选择上面左图中的长度，拉伸的结构构件的长度会自动统计出来，此属性是做焊件时软件自动加上的，不用我们自己输入长度值其它的属性都如上所示做链接。

之后要调整整个表格的格式。

d)选中一列，右键选格式化列宽，根据企业表格大小输入一个值，行高的调整方式一样，可以选中整个表格，把行高设为标准的7，再单独选中表头，设为14。

当一切格式化完成后如下图e)一切属性链接、格式化完成后如下图f)选中表格右键另存为，保存表格模板，下次时直接插入就可以自动出焊件切割清单了。