主油泵检修文件包

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【检修文件包】凝结水泵检修文件包

#4 汽机#1、#2 凝结水泵工作全部结束，且验收合格后，进行试运。
修后目标： 1.机封无漏水现象； 2.轴承安装到位，振动温度在合格范围内； 3.轴承室干净无杂物； 4.中心标准：圆、面偏差小于 0.05mm； 5.轴承冷却水管畅通，无漏点。
执行工作票其它条件
□电气一种工作票 √热力机械工作票 □脚手架 □设置围栏
自检结果
第5页
四检修数据记录
1、更换#1 凝结水泵两端轴承油脂； 2、更换#2 凝结水泵两端轴承、机封、轴套 O 型圈； 3、更换机封冷却水管； 4、#1 凝结水泵对轮中心记录：
修前：
5.0
4.95 4.87
5.0 4.83
4.90
4.93 4.88
4.68
修后：
5.0 4.84
4.87
5.0
5.02 5.0
5.0 5.03
5.01
5.0 5.02
4.98
5.02 5.0
5.07 计量器具：百分表 3 块(JDCD201608650、JDCD201608651、JDCD201608652）。
计量器具名称签字方姓名日期
记录人
百分表检测人
第6页
工作负责人
设备缺陷内容
无
现象详细描述：
无
五缺陷处置单
轴承振动（单位 mm）
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
⊙
电机后： ⊥ － ⊙
⊙
非驱动端： ⊥ － ⊙
声音：□正常验收意见
□不正常 □合格签字
□ 不合格
签字：日期
运行_________值
值长_________
第10页

330MW机组主油泵检修文件包祥解

□ 6
工作所需消耗性材料准备
6
□ 7
检修所需工器具准备
7
□ 8
检修所需测量用具准备
7
□ 9
检修所需试验器具及电动工器具准备
7
□10
检修所需参考图纸资料
7
□11
反事故技术措施计划
8
□12
安全风险分析以及预防措施
9
□13
检修工序
11
□14
技术记录卡
14
□15
质量监督验证点签证单清单
15
□16
设备质量缺陷报告（QDR）
点检员确认：好口否口签字：
日期：年月日
日期：年月日
电厂
修前准备
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
电厂
修前准备
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
安全风险分析、环保、安全健康分析以及预防措施
16
□17
不符合项报告
17
□18
设备品质再鉴定单
18
□19
设备功能再鉴定单
19
□20
完工报告单
20
□21
文件包修改记录
26
□22
文件包版本修订记录
27
电厂
前言
版次：20110701
2011年＃1机组大修使用有效
为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业文件包化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特编制本检修作业文件包。

工业水泵检修文件包资料

1000MW机组设备检修文件包编制：初审：审核：审定：批准：设备名称：工业水泵检修文件包编号：二○一○年七月日第版发布二○一○年月日起实施上海上电漕泾发电有限公司上电漕泾目录页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修序号文件清单打“√”页数份数1 工作指令2 质量安全计划表3 危险点分析及预控措施4 检修作业指导书5 检修记录6 不符合项处置单7 试验/试转记录8 完工报告上电漕泾工作指令页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修工作描述：1.水泵拆卸准备工作2.泵浦解体检修3.水泵清理检查4.水泵装复前的准备工作5.水泵装复6.水泵找中7.水泵试转先决条件：（根据不同设备，填写不同内容）动火：Y□N■拆除保温：Y□N■吊车使用：Y■N□脚手架：Y□N■其它（具体说明）：检修危险点是否有预控措施：Y■N□(具体措施见危险点分析及预控措施表)试验/试转：Y■N□描述（试验/试转的条件、要求）：质量控制页：Y□N ■备品材料页：Y□N■开工时间：完工时间：预计总工日：预计检修工日：预计土建工日：预计其它工日：检修（施工）单位：工作负责人：准备审核批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期上电漕泾质量安全计划表页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修初步条件：机组退出运行特殊措施：R：修前准备点W：见证点H：停工待检点检修单位：独立检查公司独立检查序号工作内容适用文件版本工作负责人授权姓名签字日期授权姓名签字日期01 文件准备R R02 工器具、备件准备R R03 检修场地准备、验证工作票R R04 水泵拆卸前工作W W05 泵浦解体检修W W06 水泵清理检查W W07 水泵装复前的准备工作R R08 水泵装复W W09 水泵找中H H10 水泵试转H H11 清理现场、总结工作票R R版本编写人签字审核人签字批准人签字工作票类型/编号：□动火■热力机械□热控□电气一次□电气二次□高压试验特殊说明：日期公司# 机级检修上电漕泾危险点分析及预控措施页设备编码文件编号版次 A设备/项目工业水泵检修作业名称A级检修作业内容危险点控制措施执行情况及签证办理工作票无票作业办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。

发电厂检修文件包-作业指导书-汽机直流事故油泵

2
准备现场
3
准备工器具
4
拆卸油泵
操作不规范起吊不稳
损坏设备、人身 1 起吊前应检查所吊物件的捆伤害绑情况、认可后方可试行起吊 2 起吊重物提升的速度要均匀平衡，不宜忽快忽慢、忽上忽下，以免重物在空中摇晃发生危险 3 起吊设备应设专人指挥 4 起吊过程中严禁人员站在里侧，防止挤伤
版次：第 1 版序号 1 活动/产品/服务车间内检修环境因素噪声
汽机
异常
现在
大气
汽机
异常
现在
水体
汽机
异常
现在
水体、倒入废油箱由物资土壤公司统一处理水体、土壤分类处置，交相关部门处理合理使用松动剂，降低环境污染
汽机
异常
现在
3
设备检修
汽机
异常
现在
大气
汽机
异常
现在
土壤
分类处置，倒入垃圾箱
汽机
异常
现在
大气
必要时带口罩，必须防护眼镜
4
电动工器具使用
GENERATION CO.,LTD.
辽宁营口发电有限公司
文件编号 Q/YHD-102.82-2006 版次第1版
主机直流事故油泵检修文件包
编姓名
写日期姓名
审
核日期
批姓名
准日期
版次：第 1 版序号名称
检修文件包清单
类检修计划主要检修项目别
页码：页码
一
检修工作任务单
检修计划
设备检修类别计划工作时间
1. 汽轮机直流事故油泵解体检
主要检修项目

水泵电机检修文件包(2015[1].1月升级模板)要点

检修文件包
编号：U4**********--*** #4机#*************
姚孟第二发电有限公司2013年06月30日
检修文件包
1、A列由“设备检修部QC”设点，B列由“安全专责”设点，C列由“监理”设点，D列由“生技部QC”设点，E列由“姚电公司QA”设点，在相对应列验收签名。

2、SW点定义为安全见证点，涉及安全控制工序的设置。

由设备检修部专工或生技部点检\专工设点，在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。

3、ⅡSH点定义为安全停工控制点。

ⅡSH点由施工单位安全员见证、签字。

4、ⅠSH点定义为安全停工控制点。

ⅠSH点由安监部的安全专工\副主任\主任见证、签字。

5、遇到W\H\SW\ⅠSH\ⅡSH见证点时，应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。

6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。

8
12
姚孟第二发电有限公司
检修文件包修改建议表
建议修改检修内容：
□工作指令□质量安全计划□检修规程□再鉴定程序。

EH油泵检修作业文件包

检修（施工）单位
被
通
知
单
位根据质量监督计划和检修项目进展情况，需对项目的（H、W 点完工）质量检查，请被年月日时
通
知
内
容通知单位有关人员于分到达（集结地址）通知签收栏进行检查验收。
通
知
发
出
人
通
知
签
发
人
年
月
日
时
年被通知人签字年
月
日
时
月
日
时
年
月
日
时
注：本通知单由检修（施工）负责人发出，由检修（施工）单位专工或主任签发，被通知人目负责人、专工和检修监理。
设备代码设备名称eh油泵专业汽机类别大修工作内容检修单位验证设备管理部验证监理验证验证签字日期验证签字日期签字日期检修作业文件包质量hw点通知单神华国华西来峰发电厂检修质量检查通知单根据质量监督计划和检修项目进展情况需对项目的点完工质量检查请被通知单位有关人员于分到达集结地址进行检查验收
检修作业文件 EH 油泵检修
神华国华西来峰发电厂
2010 年 7 月
检修作业文件包
目
录
1.工作目的……………………………………………………………………………… 2.适用范围……………………………………………………………………………… 3.职责…………………………………………………………………………………… 4.工作人员配备与技能………………………………………………………………… 5.作业要求 5.1.文件图纸准备…………………………………………………………………… 5.2.安全措施票审核………………………………………………………………… 5.3.使用测试仪器、工具、仪表…………………………………………………… 5.4.消耗性材料……………………………………………………………………… 5.5.备品备件………………………………………………………………………… 5.6.工作流程………………………………………………………………………… 5.7.工时汇总………………………………………………………………………… 6.检修步骤……………………………………………………………………………… 7.修后试验………………………………………………………………… 8. 回检……………………………………………………………………………… 9. 试运…………………………………………………………………………………… 10.结票终结工作…………………………………………………………………………

GHBD QJ 01 031 01 #1机组汽轮机主油泵A级检修文件包

600MW机组检修文件包GHBD-QJ-01-031/01A级检修#1机组发汽轮机主油泵10MAA10HA001 码：设备编设备专业主管：：负工作责人位：检修单月日计划检修时间：月日——神华国华呼伦贝尔发电有限公司日月年检修文件包编审表页1第页2第页3第卡备修二前准设备基本参数主油泵为双吸离心泵2.1-2.3Mpa 出口压力：0.05-0.3Mpa 进口压力：转子转速：3000rpn设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）检修前主要缺陷：年技术交底人月日接受交底人日月年页4第页5第页6第页7第页8第锈斑、油泥进行清理。

零部件外观检察，是否有裂纹、砂眼、磨损、变色、变形?3.01 等明显缺陷。

?3.02泵轮外观检查，如有必要，须进行着色探伤?3.03油泵进出口法兰紧固螺栓检查?3.04油泵下壳支撑检查，下壳外观检查?3.05用塞尺分别测量各油封环间隙油封环间隙见质量3.05页第11质检点1-H3验收卡测量叶轮密封环处、联轴器、跳闸重锤处晃度。

3.06 ?叶轮晃度及主轴晃3.06 12页质检点2-H3 第度见质量验收卡 3.07测量叶轮出口与泵壳轴向间隙。

?见质量验收卡3.07页质检点3-H3 第114.主油泵复装：通过验收符合要4.01?确认轴承所有的零部件已清理、检修完毕，求。

用导链将主油泵转子吊起。

?4.02检查无误后，放置在主油泵泵壳内。

4.03?泵盖接合面修整，无毛刺，无凹凸点。

?4.04油泵部件清理干净后，油封环轴颈涂润滑油，进行组装。

4.05?注意各油封环搭扣销牢固。

安装时不能分别装复各油封环，?4.06将销掉入泵内。

4.07将泵盖吊入就位，装上两只稳钉。

?4.08 主油泵水平中分面 0.05），符合标准。

用塞尺测量接合面间隙（≤?4.08间隙小于0.03mm 4.09旋上接合面紧固螺钉，并均匀对称旋紧?热工及电气装置恢装。

4.10?页9第页10第页11第页12第页13第页14第页15第页16第。

_6机A检汽机检修文件包清单

25.
除氧循环泵检修文件包
26.
5低加检修文件包
27.
6低加检修文件包
28.
7、8低加检修文件包
29.
除氧器检修文件包
3水泵检修文件包
32.
B循环水泵检修文件包
33.
A真空泵检修文件包
34.
B真空泵检修文件包
35.
A轴抽风机检修文件包
36.
B轴抽风机检修文件包
37.
内冷水系统检修文件包
49.
润滑油板冷器检修文件包
50.
危急遮断器检修文件包
51.
危急遮断装置检修文件包
52.
直流润滑油泵
53.
中联门检修文件包
54.
主油泵检修文件包
55.
主油箱检修文件包
#5支持轴承检修文件包
13.
#6支持轴承检修文件包
14.
#7稳定轴承检修文件包
15.
密封瓦检修文件包
16.
A闭式泵检修文件包
17.
B闭式泵检修文件包
18.
A胶球泵检修文件包
19.
B胶球泵检修文件包
20.
A开式泵检修文件包
21.
B开式泵检修文件包
22.
A凝结泵检修文件包
23.
B凝结泵检修文件包
24.
凝疏泵检修文件包
A小机A主油泵检修文件包
38.
A小机B主油泵检修文件包
39.
A小机主油箱检修文件包
40.
B小机A主油泵检修文件包
41.
B小机B主油泵检修文件包
42.
B小机主油箱检修文件包
43.
EH系统检修文件包
44.

高压启动油泵检修文件包

***************发电公司编号：*********N150MW发电机组高压启动油泵检修文件包设备编号：# 机组高压启动油泵批准：审核：编写：2010年03月28日9.21011概述为认真贯彻执行《**发电有限公司设备检修管理办法（A版）》、《发电厂检修规程》和“预防为主、计划检修”的方针，进一步加强检修管理工作，坚持应修必修、修必修好的原则，确保设备检修质量，实现设备检修的闭环管理，特制定设备检修文件包，来指导设备检修管理工作。

1. 编制说明1.1 本文件包包容了“设备检修申请页、设备检修准备、设备检修质量控制实施计划、检修过程危险点分析及预防措施、设备检修工序及质检点以及设备检修数据记录、缺陷报告、不符合项报告”等内容，为设备实现全过程检修、质量监督提供软件支持。

-150A型高压启动油泵的标准大修及类似于大修1.2本文件包适用于N150MW机组150YS4性质的抢修。

1.3 本文件包的计划消耗材料根据《发电设备标准大修材料消耗》编制。

1.4 本文件包的危险点分析及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》并结合现场施工情况编制而成。

1.5 本文件包的设备检修工序及质检点根据《N150-13.24/535/535汽轮机检修工艺规程》、《**发电有限责任公司检修管理标准》及《发电企业检修导则》编制而成。

1.6 本文件包的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理程序》执行。

1.7 本文件包需经生产设备技术部审核，由生产厂长或总工批准后方可使用。

2、编制目的2.1 规范检修行为、程序管理，实行检修全过程监督，确保高压启动油泵修后符合要求。

2.2 为检修提供安全、质量、组织、管理程序。

2.3 为各级质量验收、管理人员提供参考依据。

3.确保目标3.1 确保高压启动油泵全过程检修无不安全因素发生。

3.2 确保高压启动油泵检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。

3.3 实现高压启动油泵修后一次性启动成功，达到180天无临修。

工业水泵检修文件包

工业水泵检修文件包一、文件包概述工业水泵检修文件包是为了对工业水泵进行定期检修和维护而设计的一套文件集合。

该文件包包含了检修前的准备工作、检修过程中的操作指南、检修后的记录表格等内容，旨在确保工业水泵的正常运行和延长其使用寿命。

二、文件包内容1. 检修前准备工作在进行工业水泵的检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修过程的顺利进行。

该部分文件包括以下内容：- 检修计划：包括检修时间、地点、责任人等信息。

- 工具和设备清单：列出进行水泵检修所需的工具和设备，并确保其齐全。

- 安全措施：包括检修过程中需要注意的安全事项和防护措施。

2. 检修操作指南该部分文件包括了对工业水泵进行检修的详细操作指南，以确保操作的规范和正确性。

具体内容包括：- 拆卸水泵：包括拆卸水泵的步骤和注意事项。

- 清洗水泵零件：介绍清洗水泵零件的方法和工具。

- 更换损坏零件：包括更换损坏零件的步骤和注意事项。

- 润滑和密封：介绍润滑和密封工作的方法和要求。

- 安装水泵：包括安装水泵的步骤和注意事项。

该部分文件包括了检修过程中需要填写的记录表格，用于记录检修的详细信息和结果。

具体内容包括：- 检修日期和时间：记录检修的日期和时间。

- 检修人员：记录参与检修的人员姓名和职务。

- 检修内容：记录检修过程中进行的具体操作和维护工作。

- 检修结果：记录检修后水泵的运行状态和效果。

三、示例数据1. 检修前准备工作- 检修计划：2022年5月1日至5月5日，位于XX工厂的水泵检修，由工程师李明负责。

- 工具和设备清单：扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。

- 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和安全帽，确保电源已切断。

2. 检修操作指南- 拆卸水泵：先切断电源，然后依次拆卸进出口管道和电机连接等部件。

- 清洗水泵零件：使用清洁剂和刷子清洗水泵叶轮和壳体等零件。

- 更换损坏零件：根据需要更换叶轮、轴承等损坏的零件。

- 润滑和密封：使用润滑油对轴承进行润滑，并使用密封胶封闭连接处。

供油泵检修文件包

4．装好泵联轴器，用手来回拉动转子，测轴总窜量，用手盘动转子，应是灵活，无偏磨现象
W2
轴窜量2～3mm
5．装好冷却水管接头和回水管部件、放气旋塞
【ZF4】
【供油泵安装】
1．将组装好的泵吊运就位
2．调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，待调节完毕后再安装电机
3．电机联轴器与泵联轴器之间应留4mm~5mm间隙
不允许有暗斑、凹痕、擦伤、剥落或脱皮现象；与轴承座孔的配合及轴的配合公差应符合图纸要求；轴承的径向间隙符合技术要求
2．轴承体的检查
无裂纹，油孔畅通
3．叶轮及叶轮密封环的检查：
检查叶轮磨损状况，严重磨损应更换；
检查叶轮密封环的磨损，严重磨损应更换密封环
无严重磨损
不平衡重量≤3g
两端面的跳动≤1.5mm；叶轮与密封环间隙
【ZF2】
【部件回装】
警告：按照检修工序组装
1．将密封环装到进水段及各中段上
2．将导叶套装在导叶上，然后将导叶装在中段
3．把出水段的导叶、平衡套、平衡环装在出水段上
4．在机封轴套上依次装密封座、弹簧、动环等
5．把机封静环装在机封压盖上
设备检修程序
页：13/26
版次：1
设备名称
Ⅰ级供油泵
设备代码
检修工序
轴承处≤0.04mm
对轮处≤0.04mm
6.测量各级轮段止口间隙
H2
止口间隙0.04mm～0.08mm
7.导叶与轮段配合间隙
H3
导叶与轮段间隙
0～0.03mm
【ZF1】
【供油泵装复前的准备工作】
警告：动静配合面应涂以二硫化钼膏
1.装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有“O”形圈、垫片等密封件均需更换，更换部件的备品备件都已准备好。所有滑动面、接触面和轴的配合部件、有运行间隙的表面、螺纹等都须涂上二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。动配合部位的迷宫槽，导水槽等部位要清理干净去除污垢。用于配管的节流孔和带小孔的零件进行清理以防堵塞。

【精品文档】A汽动给水泵检修文件包

国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包侮改版I 600MW机组检修文件包GDHJB-QJ-001/06A汽动给水泵A级检修设备编码：___________设备负责人：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日一一月日电黄金埠发电有限公司国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包2008年09月05日检修文件包编审表（第1次修编）国电黄金埠电厂# 2机A级检修文件包设备概况本机组配宜3套给水泵组，其中汽动给水泵2套.电动给水泵组1套.机组正常运行时两台汽泵运行，电泵作为机组启停时的启动给水泵。

电泵及汽泵均为沈阳水泵厂生产。

汽泵由小汽轮机驱动。

电动给水泵由电动机驱动，中间接偶合器实现无极调速。

制造厂：芯包美国FPD ；泵壳沈阳水泵厂型式：卧式离心多级内壳水平中开筒体式型号：14X14X16A-5stgHDB 数量：两台转速：5360rpm 泵的效率:84.00%抽头流星：57.05 t/h泵体设计压力/试验压力:45/45 MPa 进水温度:174.9°C扬正常轴振（双振幅值）：0. 03 mm旋转方向：从驱动端看为顺时针 □设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）应将技术交底内容列出。

1、运行过程中振动及出力情况岀口压力:30.560 MPa 程：3232.9 m 叶轮级数：5进水圧力：2・278 MPa重量并提供间隙。

为60~65°接触而达□将起设备连接到轴承体的下部。

用起重设备支撑轴承体70%以上，分布均匀。

的重虽，首先拆下销钉，然后再拆下轴承体紧固螺钉，最后拆下轴承体。

□检查所有零件的磨损、腐蚀或锈蚀情况，磨损和锈蚀程度已影响水泵运行的零件进行更换备件。

□确信轴上没有灰尘和毛刺，将轴放在V型铁上，用百分表检査轴的跳动，任何一点上百分表的读数值不应超过0・ 05mm。

□检查密封环和轴承的径向跳动间隙。

10.泵盖安装：□将0形圈涂上一层道氏细化DC-55M硅酮甘汕，再将其放入平衡套的槽中。

循环水泵检修文件包

循环水泵检修文件包 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】15MW机组检修文件包鑫玛通河热电有限公司#1循环水泵检修单位负责人检修工作负责人检修技术负责人检修时间：年月日至年月日15MW 机组检修程序循环水泵检修编制审核批准年月日版次1********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢！检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：********辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。

请答复。

谢谢！检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：再鉴定组答复时间：，批准人：检修总结报告单位年月日，1检修工期：计划：年月日到年月日，共计：天实际：年月日到年月日，共计：天2人工：计划：工时，实际：工时。

3检修费用：计划：万元，实际：万元。

4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单不合格品评审记录。

燃油系统检修文件包清单

×××××× ×× 序号 □ 1 □ 2 □ 3 □ 4 □ 5 □ 6 □ 7 □ 8 □ 9 □ 10 □ 11 □ 12 □ 13 □ 14 □ 15 文
燃油系统检修文件包清单件名称页码
页：1/15 设备编码：备注
文件包清单检修工作任务单修前准备检修工序卡检修技术记录卡质量监督签证单不符合项处理单设备试运行单完工报告单修改记录（文件包如需修改，应填写此记录。）
350~4 00A
台
1
×××××× ×× 序号 3
修检查 2 □ （结果） □ （）项
准备项目名称及具体要求电焊把移动电源 300A 把
目
4
12/2 20V
台
1
负
责量具序号 2 . 4 1 名称游标卡尺钢板尺规格 200m m, 0.02 mm 300m m 单位数量 □ （） □ （） □ （）签
工序号 1 2 3 4 5 6 7
设备名称燃油系统燃油系统燃油系统蒸汽系统油枪自动进退过滤器
工作内容阀门解体检修电动阀门检修油管道检查蒸汽吹扫系统及油枪检查伴热系统检查检油枪自动进退检修过滤器检查查检修
工时
项目确认 □ □ □ □ □ □ □
××××× ××× 工序 □1 号
φ 100
□ （）
片准备项目名称及具体要求切 ② 割机片 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 汽油砂布滤石网棉墨 40 耐纱盘油根目、石 60 棉板目 #10 0 2k g 20 张 5k 5k g g 10
（
）
目
负 □ （□ ）（ □ ）责

31#汽泵检修文件包

31#汽泵检修文件包————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：660MW机组检修文件包GHCD-2010—QJ-3A064＃3机组1＃汽动给水泵检修设备编码： 30LAC10AP001KP02设备负责人：检修专业主管:设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日——月日河北国华沧东发电有限责任公司年月日检修文件包编审表发电公司批准人审定人审核人编写人第一次编审200 年月日首次编审2008年 4 月 8 日版次：第1版一检修工作任务单页码: 3 /25设备名称汽动给水泵设备代码检修计划设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.轴晃动度检查2。

节流衬套和密封轴套间隙检查3。

叶轮与导叶衬套间隙检查4. 叶轮与泵壳密封环间隙检查5。

叶轮与导叶衬套间隙检查6 . 转子两侧径向轴承与泵轴间隙检查7.转子总窜量检查8。

转子推力间隙检查9。

联轴器中心检查工作许可□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后目标1.轴承振动（双振幅值）：≤0.04mm2.轴承温度：≤70℃3.各密封面无渗漏签字方甲方：乙方：监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：年月日年月日年月日版次：第1版二修前准备卡页码：4/25参数:型号：MDG366 入口压力：2.38MPa 出口压力：31.27MPa抽头出口压力:9.67MPa 抽头流量：90t/h 主出口流量：1250t/h转速：5590rpm设备修前状况：技术交底负责人签字：年月日接受交底负责人签字：年月日版次:第1版二修前准备卡页码 5/25工具准备序号工器具名称规格单位数量准备情况敲击扳手30－65mm 把各1 □2 活动扳手8"－18" 把各2 □3 内六角扳手套 1 □4 轻型套筒扳手套 1 □5 重型套筒扳手套 1 □6 呆扳手10－32mm 套 1 □7 梅花扳手10－32mm 套 1 □8 角磨机台 1 □9 内磨机台 1 □10 线架220V 个 1 □11 游标卡尺0－300mm 把 1 □12 深度尺0－300mm 把 1 □13 外径千分尺0－25mm 把 1 □14 塞尺4"把 1 □15 百分表0－10mm套 3 □16 合像水平仪台 1 □17 大锤把 2 □18 刮刀平面、三角把各2 □19 钳工常用工具批 1 □20 链条葫芦2T 个 2 □21 钢丝绳批 1 □22 常用起重工具批 1 □22 常用起重工具批 1 □23 螺旋千斤顶50T 个 2 □24 液压分体顶30T 套 2 □版次：第1版二修前准备卡页码 6/25序号工器具名称规格单位数量准备情况1.专用工具吐出侧压盖拆卸装置套 1 □2.专用工具芯包拆卸、组装装置套 1 □3.芯包拆卸装置套 1 □4.芯包抽出装置套 1 □5.联轴器螺母专用扳手□6.联轴节抽出装置套 1 □7.推力轴承定位环抽出装置套 1 □8.密封轴套螺母勾扳手个 1 □修前材料准备序号工器具名称规格单位数量准备情况1.碎布kg 3 □2.砂纸0#张 5 □3.金相砂纸0＃张 3 □4.生料带卷 2 □5.油石支 1 □6.油性笔支 1 □7.煤油kg 3 □8.面粉kg □9.砂轮片片□10.清洗剂790 筒 5 □11.垫片0。

凝结水泵检修文件包

600MW机组检修文件包GHCD-QJ-052/01#1机组凝结水泵检修设备编码： 10LCB10AP001/ 10LCB20AP001设备负责人：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日—— 月日***发电有限责任公司年月日检修文件包编审表签名日期批准人审定人审定人发电公司编写人批准人审定人检修承包商审核人版次：第1版一检修工作任务单页码： 3 /14设备名称设备代码设备检修类别□ A级检修□ B级检修□ C级检修□其它检修计划计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.检查泵壳气蚀情况；2.检查电机基座和泵座水平度3.泵与电机对中4.泵提升量检查□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作许可工作票编码：修后目标1.设备验收合格率100%。

2.各种检修技术记录，验收单据完整，准确书写整齐。

3.检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。

4.泵出口压力正常，电机电流正常.5．轴承振动温度正常甲方：乙方：监理；设备部点检长：检修专业主管：监理负责人：签字方年月日年月日年月日☐设备基本参数型号：10LDTNB-6P型式：立式筒袋型多级离心水泵 100%容量额定流量:1712m3/h额定扬程:300m转速:1480r/min轴承冷却水：<40℃，0.05～1MPa，0.5～0.8m3/h效率：82%轴功率1706kW☐设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底负责人签字：年月日接受交底负责人签字：年月日工具准备序号工器具名称规格单位数量编号准备情况1敲击扳手30－65mm把各1 □2活动扳手8"－18"把各2 □3内六角扳手套 1 □4轻型套筒扳手套 1 □5重型套筒扳手套 1 □7梅花扳手10－32mm套 1 □8角磨机台 1 □9内磨机台 1 □10线架220V个 1 □11游标卡尺0－300mm把1□12深度尺0－300mm把1□13外径千分尺0－25mm把1□14塞尺4"把1□15百分表0－10mm套 3 □16合像水平仪台1□17大锤把2□18专用工具套1□19筒棒40×400mm把 2 □20钳工常用工具批1□21链条葫芦2T个 2 □22钢丝绳批1□23常用起重工具批1□24螺旋千斤顶50T个 2 □25液压分体顶30T套 2 □26枕木□材料准备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1碎布□2砂纸0＃□3金相砂纸0＃□4彩条布□5油石□6油性笔□7煤油□8面粉□9砂轮片□10除锈剂□11垫片0.05－0.50mm不锈钢□12红丹粉□备件准备序号材料名称规格材质单位数量准备情况1凝结水泵水下轴承(1)不锈钢＋碳个1□2凝结水泵水下轴承(2)不锈钢＋碳个1□3凝结水泵水下轴承(3)不锈钢＋碳个1□凝结水泵水下轴承(4)不锈钢＋碳个1□凝结水泵水下轴承(5)不锈钢＋碳个1□凝结水泵水下轴承(6)不锈钢＋碳个1□凝结水泵轴套(1)不锈钢个1□凝结水泵轴套(2)不锈钢个1□凝结水泵轴套(3)不锈钢个1□凝结水泵轴套(4)不锈钢个1□凝结水泵轴套(5)不锈钢1备件准备序号材料名称规格材质单位数量准备情况个1□凝结水泵轴套(6)不锈钢个1□凝结水泵轴套(7)不锈钢个1□凝结水泵轴套(8)不锈钢个1□凝结水泵轴套(9)不锈钢个1□平衡套筒(1)铸铁个1□平衡套筒(2)铸铁个1□平衡套筒(3)铸铁个1□平衡套筒(4)不锈钢个1□机械密封装置　个1□O型环NBR个1□壳体口环（1）不锈钢个1□壳体口环（2）　个1□凝结水泵轴套(6)不锈钢个1□凝结水泵轴套(7)不锈钢个1□凝结水泵轴套(8)不锈钢个1□凝结水泵轴套(9)不锈钢个1□平衡套筒(1)铸铁个1□平衡套筒(2)铸铁个1□平衡套筒(3)铸铁个1□平衡套筒(4)不锈钢个1□机械密封装置　个1□O型环NBR个1□壳体口环（1）不锈钢个1□壳体口环（2）　个1□壳体口环（3）　个1□橡胶环（1）NBR个1□橡胶环（2）NBR个1□橡胶环（3）NBR橡胶环（4）NBR个1□橡胶环（5）NBR个1□连轴器螺栓、螺母扎制钢个1□叶轮螺母垫圈（1）不锈钢个1□叶轮螺母垫圈（2）不锈钢个1□叶轮螺母垫圈（3）不锈钢个1□叶轮螺母垫圈（4）不锈钢个1□个□叶轮螺母垫圈（5）不锈钢个1□叶轮螺母垫圈（6）不锈钢个1□叶轮螺母垫圈（7）不锈钢个1□凝结水泵电机止推瓦　套1□凝结水泵电机轴颈瓦　套1□连轴器螺栓　套1□首级叶轮个1□次级叶轮个5□施工现场准备1清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。

汽动给水泵检修文件包

套套
单位
数量 1 1
准备情况 □ □ □ □ □
6
□
7 8 9 10
□ □ □ □
施工现场准备
1 2 3 4 清理设备及四周环境，设备零部件在地面放置必须有垫板支撑。拆卸部件的安置规定及标志完善。现场保卫及消防设施完善，备有废油收集用具。起吊用具检验合格。 □ □ □ □
第 8 页
监理；监理负责人：年月日
签字方
设备部点检长：年月
第 3 页
版次：第 1 版设备基本参数
二
修前准备卡
页
码：4/16
泵型号： HPT300-330-5 入口压力： 2.2MPa 出口压力：21.8MPa 抽头出口压力（再热减温）：9.4MPa 抽头流量： 85t/h 主出口流量： 1212t/h 转速： 5587rpm
第 12 页
版次：第 1 版质检点记录要求及结果
检测内容设计值
四
检查轴瓦和油档间隙
检修技术记录
质检点实测值
页码： 13/16
W-10
轴瓦径向间隙：0．076－0.144mm 油档间隙 :0.35 — 0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收签点检长点检员设备专责人名日期专业负责人分项负责人检修负责人
第 9 页
版次：第 1 版质检点记录要求及结果
检测内容设计值测量油档的间隙
四
检修技术记录
质检点实测值
页码： 10/16
W-1
标准：0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。
甲方验收签点检长点检员设备专责人名日期专业负责人分项负责人检修负责人