直链烷基苯安全生产要点标准范本

合集下载

直链烷基苯安全生产技术要点

直链烷基苯安全生产技术要点

直链烷基苯安全生产技术要点

直链烷基苯英文名IndustrialLinearAlkylBenzene(LAB)。生产方法C10—C13的正构烷烃原料与苯发生烷基化反应,再碱洗、水洗及电精制后生成工业直链烷基苯。

烷基苯为无色或微黄色透明、无悬浮物液体,折射率(n20D)1.4800~1.4900,相对密度0.8500~0.8700,平均分子量220~270,恩氏馏程265~350℃。其化学性质稳定。闪点在100℃以上;易与发烟硫酸或SO3发生磺化反应生成烷基苯磺酸。是目前国内民用洗涤剂产品最主要的原料。以工业直链烷基苯生产的各种民用洗涤剂具有去污力强、杀菌效果好、无残留、无污染的特点。适用于做⑴表面活性剂⑵乳化剂⑶电缆油⑷变压器油⑸润滑油⑹合成洗衣粉⑺液体洗涤剂等产品的原料。包装与储运采用槽车或铁桶包装,应贮存于阴凉、通风、干燥的场所,隔绝火种。运输时执行国家关于危险物品运输的有关规定。桶装容器上应用防水、防油的漆或不干胶标明:产品名称、商标、等级、生产批号及采用标准号;产品装入时应根据气温变化留有空隙,装入容器后需盖紧并加印封。运输时应有遮盖物,避免阳光直射,防雨防潮,装卸时严禁抛掷、碰撞。贮存时应盖口朝上,室外存放应加防雨遮盖物,防止曝晒雨淋。1.工艺简述由碳十~碳十三组成的直链烯烃生产的烷基苯(LAB)是生产洗涤剂的原料。其烷基化工艺有硫酸法和氢氟酸法。用氢氟酸(HF)催化剂烷基化反应生产直链烷基苯工艺,主要由精制煤油加氢、分子筛脱蜡、脱氢、烷基化等工序组成。其简要工

艺流程是:以直馏煤油馏分(馏程190~240℃)为原料与氢气一起进入加氢反应器中,在催化剂的作用下除掉杂质硫、氮、氧气等化合物和使烯烃饱和,达到杂质含量均小于1ppm。然后反应物料进入脱蜡工序,通过分子筛吸附、正戊烷脱附、分馏得到高纯度的碳十~碳十三正构烷烃、碳十四或碳十四以上的正构烷烃和非正构烷烃。脱氢原料(碳十~碳十三正构烷烃)在催化剂作用下,临氢脱氢制取相应的单烯烃,再进入烷基化工序,将苯和脱氢制取的碳十~碳十三直链烷基烯烃混合,在氟化氢催化剂存在下,进行烷基化反应,即得到产品直链烷基苯。此装置的热源由道生油加热炉加热的热油提供。本工艺接触物料氢气、轻汽油、二甲基硫醚、硫化氢、苯、氟化氢、正戊烷、异辛烷、对二甲苯等均为易燃、易爆、有毒物质。2.重点部位2.1加氢反应器加氢工艺是为了改善油品性质,需要在温度407℃、压力6.0MPa条件下进行反应。属于高温、高压、临氢操作。氢气系统较易发生泄漏引起着火或爆炸事故。2.2脱氢反应器反应器出口操作温度为481℃、0.31MPa,介质为氢气、正构烷烃和烯烃。高温下操作的反应器及其管道系统,因受温度变化的影响,容易发生泄漏,高温氢气及油气漏出即可能着火爆炸。2.3烷基化酸区主要介质为氢氟酸、单烯烃、烷烃和苯。其中氢氟酸腐蚀性极强,对玻璃、混凝土、铝、不锈钢、橡胶和其它有机材料均有腐蚀性。因此,该系统的设备易被腐蚀损坏造成泄漏,对操作人员有很大威胁。2.4道生油加热炉道生油(联苯和联苯醚组成)是加热炉的热载体,膨胀系数较大,在凝固状态升温时,要控制温升。当

直链烷基苯安全生产要点

直链烷基苯安全生产要点

直链烷基苯安全生产要点

直链烷基苯(LAB)是一种广泛应用于日用化学品、医药、染料和涂料等领域的有机化学品。然而,在直链烷基苯生产和使用过程中,由于其易燃、易爆和有毒等特性,存在一定的安全风险。因此,为了确保生产和使用的安全,需要采取一系列措施,来保障直链烷基苯的安全生产。

直链烷基苯的安全生产措施

生产环节的措施

1.确保生产设备完好无损

生产设备是直链烷基苯生产过程中的核心设备,必须保证其完好无损。在生产前需要对生产设备进行全面检查和维护,防止在生产过程中因为设备故障而导致事故的发生。

2.做好通风系统的维护和管理

直链烷基苯生产过程中,需要使用大量的吸气和排气设备,保障工作区域内的通风效果。必须保证通风系统的设备完好无损,防止因为通风系统的故障而导致室内气体无法及时排放的情况出现。

3.严格遵守化学品的搬运、储存和使用操作规程

直链烷基苯是一种有毒、易燃化学品,在生产和使用过程中必须

严格按照化学品的搬运、储存和使用操作规程进行操作,防止因操作

不当而引发的事故。

使用环节的措施

1.加强现场安全监测

在直链烷基苯的使用过程中,必须实时监测生产现场的安全状况,及时发现问题并采取措施加以处理。

2.做好现场应急预案

企业必须建立健全的应急预案,明确应急处理步骤,并对现场工

作人员进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

3.严格执行工作场所的消防管理制度

在直链烷基苯使用过程中,必须严格执行工作场所的消防管理制度,配备有效的消防设备和器材,并对现场工作人员进行消防知识的

培训和教育。

直链烷基苯的应急响应措施

在直链烷基苯生产和使用过程中,难免会出现一些突发事件。当

酸洗比色法在直链烷基苯生产质量控制中的应用

酸洗比色法在直链烷基苯生产质量控制中的应用
好 的基础 。
生产工艺的调整与改进 , 以充分保证 L B的质量控 A
制与 优化 。 1 经过 吸 附、 . 5 纯化 处理 L AB样 品 的测量 与 分析
理论 上 , 高纯度 的 L B由于其 化学结构较单 A


化学反应质量相对稳定 , 对于在 30 5 0 m入 5 ~ 5 n
为参 比, 利用秒表精确控制测量时间至 2 i 5 n时, m
记 录该测试 样 品在 43n 处 的透光 率 。 0 m 通 过 式 ( 对 待 测 样 品 的酸 洗 比色进 行 校 正 , 2)
限制 , 利用常规的 U - i分光光度计很难准确测量 VV s 光衰减长度达 到 1 m 以上 的液体 样品。为此 , 0 笔 者自 行设计并研制 了一台可以更为准确 、 方便测量 L B样 品光衰减长度的测量 系统 。 A
L B样品 A
I J,# I J I l S T # fF 3 I A I 41 J # J I S# N # N N T J C
光衰减长度/ l 5 J 5 f 5 J 4 l 4 m . . . . 2. 5 1 1 9 7
通 过对 L B 样 品光衰 减长度 的测 量 , 以初 步 A 可 了解 哪些 样 品不符 合 中微子 物理 探测 实验 的严格要 求 。然 而 在研 究 中发 现 , 由于 被 测样 品容器 尺 寸 的

烷基苯安全技术说明书

烷基苯安全技术说明书

烷基苯安全技术说明书

烷基苯是一种常见的有机化合物,具有广泛的工业应用。它是由苯环上的氢原子被烷基取代而得到的化合物。烷基苯的安全技术非常重要,因为它在生产、储存和使用过程中可能存在一些潜在的危险。烷基苯在室温下为无色液体,具有挥发性,易燃且可在空气中形成易燃的蒸气。因此,在使用和储存烷基苯时,必须注意防火防爆措施。应将其储存在远离火源和热源的阴凉、通风良好的地方。在操作过程中,应避免产生火花和静电火花,以免引发火灾事故。

烷基苯的接触和吸入可能会对人体健康造成危害。烷基苯具有刺激性气味,长期暴露于高浓度的烷基苯蒸汽中会引起头痛、头晕、恶心、呕吐等症状,并可能损害中枢神经系统。因此,在使用烷基苯时,应采取有效的通风系统,确保室内空气质量良好。同时,操作人员应佩戴适当的防护设备,如防护眼镜、防护手套和防护面具等。第三,烷基苯具有一定的腐蚀性。它可以与金属反应并产生腐蚀性气体,对金属设备和容器可能造成损坏。因此,在储存和操作烷基苯时,应选择适当的材质制作容器和设备,如不锈钢、玻璃等。在处理烷基苯废物时,也应注意采取正确的处理方法,避免对环境造成污染。

烷基苯的泄漏和溢出可能会造成环境污染。一旦发生泄漏事故,立即采取应急措施,如封锁泄漏点、隔离污染区域,并及时通知相关

部门进行处理。同时,应制定应急预案,明确应急处置程序和责任分工,以最大程度地减少事故带来的损失和影响。

烷基苯作为一种常见的有机化合物,在生产和使用过程中存在一定的安全风险。为了确保人身安全和环境安全,必须严格遵守相关的安全技术要求。这包括正确储存和处理烷基苯,采取有效的防火防爆措施,确保通风良好,佩戴适当的防护设备,并及时应对泄漏和溢出事故。只有这样,才能最大程度地降低烷基苯带来的潜在危害,确保生产和使用的安全可靠。

洗洁精配方

洗洁精配方

洗洁精

生产特别低价的洗洁精实用配比(参考,比例能够自己调整)

一、生产元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏千克+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆。

二、生产元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏千克+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度起堆专门好。

3、生产元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏3千克+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度接近瓶装。

4、生产元一斤配方:每百斤用量:洗洁精浓缩膏千克+水+盐+防腐剂10克+香精5克。稠度与瓶装差不多。

五、其他价位的配方比例自己计算,每百斤用量=水+洗洁精浓缩膏

直链烷基苯磺酸份;

AES 8份;

烷基醇酰胺6501 2份;

防腐剂凯松份;

氢氧化钠份;

EDTA-2Na 份,

增稠剂(NaCl)1份;

去离子水加到100;

操作工艺:

将定量的去离子水投入配料锅中,在搅拌下加入固碱,待其溶解后缓缓加入直链烷基苯磺酸,搅拌中和pH到7-8,在温度60-70下加入表面活性剂AES 、6501,溶解后加入其余助剂,澄清透明后加适量香精,补足去离子水即可。

三、我能够提供低本钱洗洁精配方,本钱能够降到元/斤左右,洗涤去污效果好,产品清澈透明,而且稠度超级好!所用原料不含APEO,对人类和环境没有危害。

一、配方:

片碱:%

6506:%

磺酸:4%

AES: 3%

三聚磷酸钠:0—%

食盐:0—%

甲醛:%

防腐剂(甲醛或卡松),香精,色素,透明剂(三聚磷酸钠或EDTA)能够按照需要加入或不加。散装洗洁精因3—30天酒店就用完可不加。

1.体系为磺酸+AES+6501为主;以国标配方(总活性物≥15)为例

直链烷基苯安全生产要点

直链烷基苯安全生产要点

直链烷基苯安全生产要点

背景介绍

直链烷基苯是一种有机化合物,常用于生产合成洗涤剂、塑料和

油漆等工业产品中。然而,直链烷基苯的生产过程中存在一定的安全

隐患,如火灾、爆炸等事故,给生产厂家和工人带来巨大危害。因此,保障直链烷基苯的安全生产至关重要。

安全生产要点

设备及检测管理

1.设备应使用符合国家标准的防爆电器设备,在设备检测、

维护保养过程中,要严格按照规程操作。

2.定期对设备进行安全检测,及时排查漏电、电涌等问题。

3.履行维护保障,定期对设备进行清洗、修理、检测工作。

生产工艺管理

1.所有生产工艺应严格按照生产工艺流程、技术参数和质量

要求进行生产。

2.在生产和贮存过程中,必须严格遵守防爆措施,;

3.不得生产、运输过量的直链烷基苯,以免因储存、使用不当、泄露等原因导致事故发生。

员工安全培训

1.作业人员要接受岗位安全教育、培训,熟悉岗位职责,了解公司安全制度和程序。

2.在生产和贮存直链烷基苯过程中,要穿戴相应的个人防护装备,如防爆服、防静电鞋等,岗位职责熟悉,以确保个人安全防护工作的落实。

突发事件管理

1.确保生产场所没有明火、爆炸危险源等隐患,同时要采取适当的安全防护措施。

2.制定应急预案,提前对各种突发危险事件可能导致的人员伤亡、设备和财产损失等事宜进行专业分析和判断。

以上是直链烷基苯安全生产的要点,企业在生产直链烷基苯的过程中,必须时刻保持警觉,提高安全意识,切实落实各项安全措施,确保生产期间的人员和设备安全,避免生产过程中的各种安全隐患。

十二烷基苯磺酸

十二烷基苯磺酸

项目名称:十二烷基苯磺酸质量控制检验

实验时间:2012年12月02日

一、实验目的

1、范围本标准规定了工业直链烷基苯磺酸的产品结构式、要求、实验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由烷链长度主要为C10~13的工业直链烷基苯经SO3气体模式磺化工艺产生的工业直链烷基苯磺酸。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用二成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘错的内容)或修改版均不适用于本标准,GB/T5173 表面活性剂和洗涤剂阴离子活性物的测定直接两相滴定法(GB/T5173—1995,cqvISO2271:1989)GB/T5177 工业直链烷基苯GB/T5178 表面活性剂工业直链烷基苯磺酸钠平均相对分子质量的测定气液色谱法(GB/T5178—2008,ISO6841:1988,MOD)GB/T6366 表面活性剂无机硫酸盐含量的测定滴定法

3、认识相关仪器及试剂,懂得如何使用和如何配制。

二、实验仪器和试剂

试剂:

三氯甲烷(GB 682)

硫酸(GB 625),245g/L溶液

硫酸0.5mol/L标准溶液

氢氧化钠(GB 629),(NaOH)=0.5mol/L标准溶液

月桂基硫酸钠,c(CH3(CH2)11OSO3Na)=0.004mol/L标准溶液。按GB/T51734.5配制

氯化苄苏鎓,c(C27H42ClNO2)=0.004mol/L标准溶液。按GB/T51734.6配制

酚酞(GB 10729),10g/L乙醇溶液

混合指示剂,按GB/T51734.8配制

直链烷基苯 cas号

直链烷基苯 cas号

直链烷基苯 cas号

直链烷基苯是一种化学物质,其结构由苯环和直链烷基基团组成。其CAS号为538-93-2。

直链烷基苯具有多种应用,广泛用于工业生产和日常生活中。下面将从物理性质、制备方法、应用领域以及安全性等方面详细介绍直链烷基苯。

1. 物理性质

直链烷基苯是一种无色液体,具有特殊的芳香气味。其密度为0.86-0.88 g/cm^3,熔点为-74 ℃,沸点为115-130 ℃。直链烷

基苯可以溶解在许多有机溶剂中,如醇类、醚类和烃类。

2. 制备方法

直链烷基苯的主要制备方法是通过烷烃与苯的热反应或催化反应得到。其中,烷烃可以是丙烷、丁烷等直链烷烃,催化剂常用的有铝石蜡、氧化铝等。

3. 应用领域

直链烷基苯在许多领域具有广泛的应用,主要包括以下几个方面:

- 溶剂:直链烷基苯可作为有机溶剂,广泛应用于涂料、颜料、橡胶、塑料、油墨等行业。

- 渗透剂:直链烷基苯可作为渗透剂,用于提取和分离有机化

合物,广泛应用于石油、化工、制药等工业中。

- 香料:直链烷基苯中的芳香气味使其成为香料的重要成分,

用于制造香水、肥皂、洗涤剂等。

- 医药中间体:直链烷基苯可用于合成药物中间体,广泛应用

于医药领域。

- 其他应用:直链烷基苯还用于制造润滑油、染料、防冻剂等。

4. 安全性

虽然直链烷基苯在许多领域具有广泛应用,但其安全性也需要引起关注。根据相关的毒理学数据,直链烷基苯具有一定的毒性,可能对人体健康造成一定影响。因此,在使用直链烷基苯时应注意安全操作,并遵守相关的安全规定和操作指南。

总结:直链烷基苯是一种重要的化学物质,具有广泛的应用领域。其物理性质稳定,制备方法也较为简单。然而,在应用过程中需要注意其安全性,以保护人体健康和环境安全。

直链烷基苯磺酸盐(LAS)的生物降解性

直链烷基苯磺酸盐(LAS)的生物降解性
参 考 文 献
l E i b t l l a eh C,C a .Itma  ̄a Ju n l f co i o y 9 9 0: 1 1 4 . J z  ̄rl F ne f l o r a o Mi bo g ,19 ,5 d i r l 3 —1 9 【 Mat 2 r nR,Lnh J i i N.F o o t l 9 7 :2 7—2 9 c od C nr ,1 9 ,8 2 o 3. 1 Ql rlI C A,H no 3 e ig∞ J rl it nM,M a e dG C,d .A vMir il l s 9 1 3 d ct o P y ,1 9 , 2:8  ̄ a 7—1 6 0.
食物介质 中氧的浓 度 、食物 的形 态和 温度 等 ,一 般 以在较 低温 度 、具 有较 高 氧浓度 的
液态或半 液态的食物环境为佳 。 总之 ,乳 酸菌 可 以 通 过 其 代 谢 产 物 ,主 要 是 酸 性 物 质 和 乳 酸 菌 素 ,有 效 的 抑 制 食
物中大部分致 病菌和腐败菌 的生 长 。现 在 ,对乳 酸 菌抗 菌机 理 的研究 主要 集 中于乳 酸 菌素 ,尤 其 是 Ns in和 1a类 细 菌 素 。对 这 方 面 的 深 入 研 究 有 助 于 我 们 更 好 的将 乳 酸 菌 i I 应用 到食 品的储藏加工上 。但 是有 一点 我们应 该 明确 ,仅靠 乳酸 菌 的作用 是不 能完 全 抑制食物 中致病 菌和腐 败 菌 的生长 ,只有 将 之与 各种 食 品加 工技 术 ( U P和 P F 如 H E) 相配合 才能真正做到食 品的安全卫生 。

直链烷基苯安全技术说明书

直链烷基苯安全技术说明书

化学品安全技术说明书公司地址:上海化学工业区奉贤分区银工路28号E栋楼

客服热线:400-133-2688 1 化学品及企业标识

1.1 产品标识符

化学品俗名或商品名:直链烷基苯

CAS No.:27176-87-0

别名:LABS,ADBS,ADDBSA;直链烷基苯磺酸;十二烷基苯磺酸;

1.2 鉴别的其他方法

无数据资料

1.3 有关的确定了的物质或混合物的用途和建议不适合的用途

无数据资料

2 危险性概述

2.1 GHS分类

物理性危害:

FlammableLiquids:Flam.Liq.3

健康危害

急性毒性(经口):AcuteTox.4

严重损伤/刺激眼睛:EyeDam.1

皮肤腐蚀/刺激:SkinCorr.1B

特异性靶器官毒性(单一接触):STOTSE3

2.2 GHS 标记要素,包括预防性的陈述

危害类型

GHS02:易燃物; GHS05:腐蚀性物质; GHS07:感叹号;

信号词 【危险】

危险申明

H226 易燃液体和蒸气。

H302 如果吞食有害健康。

H314 引起严重的皮肤灼伤,以及眼睛损伤。

H336 可能会导致睡意或眩晕。

警告申明

P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。

P233 保持容器密闭。

P240 接地,以防静电。

P241 使用防爆的电气/通风/照明灯/… 等设备。

P242 只使用不产生火花的工具。

P243 采取措施以防静电放电。

P261 避免吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸汽/喷雾。

RS

Hazard symbol(s) C

R-phrase(s) R10;R22;R34

S-phrase(s) S16;S26;S39;S45

热炉制作安装施工方案

热炉制作安装施工方案

目录

目录 (1)

第一章概述 (2)

第二章工程概况 (3)

工程简介 (3)

设计特点及先进性 (5)

工程特点 (5)

建设周期 (5)

工程质量 (5)

第三章施工方案及施工技术 (6)

加热炉制作安装 (6)

静置设备施工 (11)

动力设备安装 (15)

压力容器施工 (19)

工业管道安装 (21)

氩电联焊技术 (21)

特殊材质管道焊接技术 (22)

管线压力网络图编制技术 (25)

电气装置施工 (27)

仪表安装与调试 (34)

第四章施工项目管理 (38)

项目管理 (38)

科技示范工程管理 (40)

质量管理 (41)

技术经济效果 (43)

体会 (43)

第一章概述

目录

第一章工程概况错误!未定义书签。

1。1 工程简介错误!未定义书签。

1.2 设计特点及先进性错误!未定义书签。

1.3 工程特点错误!未定义书签。

1。4 建设周期错误!未定义书签。

1.5 工程质量错误!未定义书签。

第二章施工方案及施工技术错误!未定义书签。

2.1 加热炉制作安装错误!未定义书签。

2.2 静置设备施工错误!未定义书签。

2。3 动力设备安装错误!未定义书签。

2.4 压力容器施工错误!未定义书签。

2。5 工业管道安装错误!未定义书签。

2。5。1 氩电联焊技术错误!未定义书签。

2.5。2 特殊材质管道焊接技术错误!未定义书签。

2.5.3 管线压力网络图编制技术错误!未定义书签。2。6 电气装置施工错误!未定义书签。

2。7 仪表安装与调试错误!未定义书签。

第三章施工项目管理错误!未定义书签。

3.1 项目管理错误!未定义书签。

3。2 科技示范工程管理错误!未定义书签。

洗涤剂的生产工艺

洗涤剂的生产工艺

前言

全世界洗涤用品工业生产自二战后至今已逐步形成了一个较完整的工业体系,数10年来,由于科学技术的不断进步和石油、化学工业的高速发展以及人们对洗涤用品的迫切需要,全世界洗涤用品生产得以迅猛发展;世界洗涤用品总量1970年为万吨,1995年为4300吨其中肥皂约900万吨,按58亿人计,世界年人均消费量约7.9公斤,70至80年代期间增长最快,90年代以来发达国家市场增势趋于平稳,但发展中国家如亚太和拉美地区发展处于高速增长;预计,到21世纪中叶,全世界洗涤用品需要量将上升至1亿亿吨,除部分是由于人口增长因素外,主要还是一些发展中国家仍存在着庞大的潜在市场;

中国自改革开放以来,国内商品市场上各种优质、多效、安全的洗涤剂、肥皂、香波、浴液等琳琅满目,这充分显示了中国洗涤用品工业的繁荣景象,也同时反映了洗涤剂的基本原料——表面活性剂生产的蓬勃发展;历史上中国早期用的洗涤产品只是香肥皂一种,自1960年后才开始工业化生产合成洗涤剂,30余年来除保持供应香肥皂的需求外,合成洗涤剂从无到有高速发展,取得突出的进步;中国洗涤用品中合洗/肥皂比约为75:25;一些发达国家二者之比为96:4;

随着科技的进步,洗涤剂的发展是日新月异,但香肥皂、洗洁精仍有一定的市场需求,特别在广大农村及边远地区,人们洗脸、沐浴仍习惯用香皂,在人口众多的中国,从各方面条件综合考虑,香皂、肥皂决不是瞬间即逝的产品,仍应得到相应的发展与改进;近10余年来中国合成洗涤剂每年仍以8%的速度递增;所以中国的洗涤用品特别是各种合成洗涤剂产品在可预见的将来依然看好;

直链烷基苯磺酸钠标准贮备液保存探讨

直链烷基苯磺酸钠标准贮备液保存探讨

直链烷基苯磺酸钠标准贮备液保存探讨

直链烷基苯磺酸钠(LAS)是一种常用的表面活性剂,在日常生活中被广泛使用。为了方便实验室操作,很多研究者选择将LAS配制成标准贮备液,以便随时使用。然而,关于LAS标准贮备液的保存条件及有效期限等方面的研究相对不足。本文将对LAS标准贮备液的保存进行讨论,以期为有关研究提供一定的指导和参考。

首先,LAS标准贮备液的保存条件应满足以下几个方面的要求。其一,应避免光照。光照会引起LAS的降解,进而影响其浓度和质量。因此,标准贮备液应存放在暗处,避免阳光直射。其二,应避免高温。高温会加速LAS的分解,从而降低其活性和浓度。一般来说,标准贮备液的最佳存储温度为2-8摄氏度。其三,应避免与空气接触。LAS易受空气中的氧气氧化,导致其浓度下降。因此,在贮存LAS标准贮备液时,应选用密封性能好的容器,并尽量减少容器内空气的存在。

其次,LAS标准贮备液的有效期限需要进行一定的研究和评估。由于LAS是一种有机物,其在一定条件下会发生分解和降解,因此有效期限的确定十分重要。目前,相关研究表明,LAS标准贮备液的有效期限一般为1年左右。然而,需要注意的是,该有效期限是在合适的保存条件下得出的,如存放在冷藏室中避光避热等。而在野外环境或长期存放条件下,有效期限可能会缩短。因此,在使用LAS标准贮备液时,需注意其有效期限,并按照其贮存时间进行必要的检测和验证。

最后,为了确保LAS标准贮备液的质量和准确性,还需进行

相应的检验和验证。一般来说,标准贮备液的质量主要通过浓度测定和稳定性测试等指标进行评估。浓度测定可以通过相关仪器进行,如高效液相色谱仪(HPLC)等。稳定性测试包括存储稳定性和使用稳定性两个方面。存储稳定性主要通过与存放时间的比较,观察标准贮备液浓度的变化情况。使用稳定性则主要通过配制的标准贮备液进行实验验证来评估。只有在通过检测验证后,才能确保LAS标准贮备液的质量和准确性。

国内烷基苯装置建设概况及其技术工艺

国内烷基苯装置建设概况及其技术工艺

国内烷基苯装置建设概况及其技术工艺

刘守涛

【摘要】本文介绍了近几年国内直链烷基苯主要生产装置的概况及各自的技术特点,着重说明了每套烷基苯装置新技术的应用情况及其对国内烷基苯生产技术发展所做出的贡献。

【期刊名称】《中国洗涤用品工业》

【年(卷),期】2014(000)004

【总页数】3页(P33-35)

【关键词】烷基苯;UOP脱氢-HF法;Define选择加氢;脱氢催化剂

【作者】刘守涛

【作者单位】中国中轻国际工程有限公司,北京 100026

【正文语种】中文

直链烷基苯(LAB)主要应用于表面活性剂——烷基苯磺酸盐(LAS)的生产,是洗涤剂行业的主要生产原料。烷基苯磺酸在洗涤剂配方中的广泛应用始于20世纪60年代,业界认为其应用有望再持续数十年。由于直链烷基苯的生产成本相对较低,且其加工、配方和应用的性能较理想,环境安全性也较高,因此一直受到洗涤用品行业的青睐。

1.国内烷基苯装置的概况

从2010年开始,国内烷基苯生产企业均加快扩能改造的步伐。截至2013年,国

内主要烷基苯生产企业的烷基苯总产能已经达到88万吨/年。

目前,金陵石化有限责任公司烷基苯厂已经拥有20万吨/年烷基苯的生产能力;金桐石油化工有限公司拥有10万吨/年的烷基苯生产装置,并与金陵石化有限责任公司组建了江苏金桐石化有限公司,拥有10万吨/年烷基苯生产装置。江苏金桐石油化工有限公司于2010年组建江苏金桐表面活性剂有限公司,新建一套10万吨/年烷基苯生产装置。到2013年,金桐石化旗下的企业共拥有30万吨/年的烷基苯生产能力。

此外,抚顺石化公司洗涤剂化工厂利用合成脂肪醇联合装置的脱氢单元为烷基苯装置生产烯烃,形成三套脱氢单元与两套烷基化单元的生产布局,烷基苯的生产能力达到28万吨/年;琪优势化工(太仓)有限公司建设了一套10万吨/年烷基苯生产装置。

直链烷基苯LAB技术调研

直链烷基苯LAB技术调研

直链烷基苯生产技术调研

背景介绍

由长链烯烃与苯发生烷基化反应生成的长链烷基苯,是合成阴离子洗涤剂的

发生磺化反应生成烷基苯磺酸(LAS),重要原料,在工业上常与发烟硫酸或SO

3

因此长链烷基苯在洗涤剂生产领域中占有重要的地位。在早期,我国生产的是带有支链的烷基苯,经过多年研究发现使用支链烷基苯(BAB)生产的洗涤剂,在使用后会在江河湖海中长期形成泡沫,不易被生物降解,从而造成了严重的环境污染。而直链烷基苯(LAB)的化学性质稳定,生产的洗涤剂易被生物降解,可大大降低环境污染。它们通常为无色或微黄色透明、无悬浮物的液体。在直链烷基苯的同分异构体中,其异构体2-烷基苯具有较高的生物降解性、溶解性和去污能力,被人们认为是制备阴离子洗涤剂的最理想的产物。近年来虽然研发了多种新型的洗涤剂,但是从生产成本及应用范围来看,直链烷基苯具有明显的优势。

表1 我国直链烷基苯生产厂家

图1 中国十二烷基苯进口量

我国从20世纪70年代开始引进国外直链烷基苯技术进行生产。进入20世纪90年代以后,LAB产量增长较快。全国烷基苯企业共有南京烷基苯厂、金桐

石化、抚顺石化洗化厂和琪优势4家。近几年随着原有装置的扩容改造和新装置的建成,如抚顺洗化厂通过对装置的改造,大大提升了产能,从310吨/天提升至360吨/天。目前我国国内市场已基本平衡,不需再从国外进口。但中东、非洲、南美以及周边的东南亚、印度等国家和地区日化工业正处在快速发展之中,这些地区烷基苯潜在需求较大,我国企业可以加大这些地区烷基苯市场的拓展。LAB生产技术

反应原理

阴离子表面活性剂LAS简介

阴离子表面活性剂LAS简介

LAS:英文缩写,代表意思广泛,组织、化工品、专业名称等等的缩写,凡关键词首字母的排列顺序为L、A、S皆可用此。

1、直链烷基苯磺酸钠

化学物:直链烷基苯磺酸钠(Linear Alkylbenzene Sulfonates),属于烷基苯磺酸盐

物质的理化常数

国标编号----

CAS号

中文名称阴离子洗涤剂(LAS) ,直链烷基苯磺酸钠盐

英文名称Linear Alklybezene Sulfonates

别名阴离子表面活性剂

分子式C18H29SO3X;

CH3(CH2)9CH(CH3)C6H4SO3X 外观与性状

分子量344.4(平均) 蒸汽压

熔点溶解性

密度稳定性

危险标记:低毒物质,泡沫多、刺激性大,有一定致畸性。

主要用途:用作洗涤剂,已逐步被淘汰,包括某直销产品的洗洁精在美国和韩国已经因LAS 被淘汰。

用途:通常作为家庭合成洗涤剂、洗涤餐具和蔬菜用的厨房洗涤剂(目前被部分国家淘汰使用);除用作厨房洗涤剂之外, 还用作家庭用清洁剂、去污粉等的配制成分, 以及在洗衣店用的洗涤剂、纤维工业用的煮炼助剂、洗涤剂、染色剂、金属电镀过程用的金属脱脂剂、造纸工业用的树脂分散剂、毛毡洗涤剂、脱墨剂, 在制造树脂乳胶液聚合过程中用的乳化剂、在农药工业乳剂用的乳化剂、颗粒剂和可湿性粉剂用的分散剂、皮革工业用的渗透脱脂剂、肥料工业用的防结块剂、水泥工业用的加气剂等许多方面, 作为配合成分或单独使用;近年来, 在石油开采中3次回收用胶束溶液驱油法等新技术方面也有所应用.。

毒害:LAS对动植物有毒害。

直链烷基苯磺酸盐(LAS)和非离子表面活性剂(NIS)是产量和消耗量都相当大的两类表面活性剂.文章从生物降解性、毒性及在环境和生物体内的累积性3个方面分析了它们的环境安全

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

操作规程编号:LX-FS-A59908 直链烷基苯安全生产要点标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

直链烷基苯安全生产要点标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1工艺简述

由碳十~碳十三组成的直链烯烃生产的烷基苯(LAB)是生产洗涤剂的原料。其烷基化工艺有硫酸法和氢氟酸法。用氢氟酸(HF)催化剂烷基化反应生产直链烷基苯工艺,主要由精制煤油加氢、分子筛脱蜡、脱氢、烷基化等工序组成。

其简要工艺流程是:以直馏煤油馏分(馏程190~240℃)为原料与氢气一起进入加氢反应器中,在催化剂的作用下除掉杂质硫、氮、氧气等化合物和使烯烃饱和,达到杂质含量均小于1ppm。然后反应物料进入脱蜡工序,通过分子筛吸附、正戊烷脱

附、分馏得到高纯度的碳十~碳十三正构烷烃、碳十四或碳十四以上的正构烷烃和非正构烷烃。脱氢原料(碳十~碳十三正构烷烃)在催化剂作用下,临氢脱氢制取相应的单烯烃,再进入烷基化工序,将苯和脱氢制取的碳十~碳十三直链烷基烯烃混合,在氟化氢催化剂存在下,进行烷基化反应,即得到产品直链烷基苯。此装置的热源由道生油加热炉加热的热油提供。

本工艺接触物料氢气、轻汽油、二甲基硫醚、硫化氢、苯、氟化氢、正戊烷、异辛烷、对二甲苯等均为易燃、易爆、有毒物质。

2重点部位

2.1加氢反应器加氢工艺是为了改善油品性质,需要在温度407℃、压力6.0MPa条件下进行反应。属于高温、高压、临氢操作。氢气系统较易发生

泄漏引起着火或爆炸事故。

2.2脱氢反应器反应器出口操作温度为481℃、0.31MPa,介质为氢气、正构烷烃和烯烃。高温下操作的反应器及其管道系统,因受温度变化的影响,容易发生泄漏,高温氢气及油气漏出即可能着火爆炸。

2.3烷基化酸区主要介质为氢氟酸、单烯烃、烷烃和苯。其中氢氟酸腐蚀性极强,对玻璃、混凝土、铝、不锈钢、橡胶和其它有机材料均有腐蚀性。因此,该系统的设备易被腐蚀损坏造成泄漏,对操作人员有很大威胁。

2.4道生油加热炉道生油(联苯和联苯醚组成)是加热炉的热载体,膨胀系数较大,在凝固状态升温时,要控制温升。当热油温度较长时间超温或低流量运行时,容易发生结焦,致使炉管堵塞,引起炉

管局部过热,严重时导致管破裂穿孔,事故机率高。国内已经发生多起道生油加热炉着火爆炸事故。如某厂曾在不长时间内,在同一台加热炉上,发生了两次同类性质的重大火灾事故。

3安全要点

3.1加氢反应器

3.1.1开车前必须用氮气对系统进行吹扫置换,保证循环气系统氧含量小于0.5%,方可通入氢气。

3.1.2严格控制反应器的温度和压力,反应器入口温度不允许低于407℃、压力不允许大于

6.0MPa。

3.1.3发现有氢气泄漏时,应迅速用氮气封住漏点,如漏点在主反应部位应立即停车处理,漏点在可分割处理的分系统时,应立即切断气源处理。

3.1.4因反应器长期处于高温、高压氢气中,钢

材会产生氢脆,使强度降低,故须定期进行氢脆腐蚀及强度检测鉴定。

3.2脱氢反应器

3.2.1反应器出口温度不允许低于260℃。为防止催化剂失效,停车或更换催化剂时,必须用氮气置换氢气,并保证氢含量小于0.5%,才能打开反应器。

3.2.2反应器催化剂卸出时,要注意用少量氮气保护,防止氧化燃烧。

3.2.3发现法兰泄漏时,应提示必须在惰性气体掩护下紧固法兰或停车处理。

3.3烷基化酸区

3.3.1进入酸区作业时,应首先检查急救室是否投用及中和用的碱液是否效。

3.3.2被氢氟酸所沾污的废管线阀门,胶管铝皮

等物品,未经中和处理不准拿出酸区。

3.3.3应定期对设备、管线进行测厚、试压;所有安全附件必须定期检查,并都要作好记录。

3.4道生油加热炉

3.4.1炉区周围10m内不准堆放和排放可燃物料。

3.4.2点火前,应穿戴好防护服,防护眼镜,瓦斯阀门应关严,并向炉内吹扫蒸汽10-20分钟,直到炉膛可燃气体含量取样分析低于0.2%才准点火。

3.4.3要严格控制炉膛温度和热油温度,严禁炉子超负荷运行。

3.4.4加热炉蒸汽灭火系统要处于完好状态。要注意蒸汽管线的排凝,保证随时应急使用。

3.4.5要经常对加热炉系统的安全技术装置及设备进行检查,安全联锁不得随意拆除。

3.5分子筛吸附和脱附系统

3.5.1开车前,对有可能进入空气的设备,都必须用氮气进行置换,含氧量不得大于0.5%。

3.5.2当吸附器压力超高时,应提示迅速处理,必要时紧急放空,以防止发生事故。当出现报警时,应迅速采取措施,监视工艺参数恢复正常。

3.5.3在打开吸附室头盖时,要检查是否已用氮气覆盖,进入吸附室的人员必须按规定穿好防护服,戴长管面具,系上安全带,规定与外面监护人员保持联系的信号。

3.5.4当发现大量跑、冒物料(特别是脱附剂)时,应提示迅速切断物料来源,在现场处理时要提醒防止产生火花。

请在该处输入组织/单位名称

Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

相关文档
最新文档