不锈耐酸铸钢2

合集下载

各类阀门型号大全

阀门选用指南1。

阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。

2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。

阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。

3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。

（参见JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。

附：各种材料阀门的适用范围4.公称压力（压力等级）公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。

按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。

国标阀门采用的讲师单位为 Mpa (兆帕），与常用的计量单位换算如下：Mpa ＝ 1bar （巴)＝ 1。

02kgf/cm 2与磅级阀门常用的计量单位bf/in ②(磅力 / 口寸②）换算如下：1 bf/in ②＝ 0。

0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表(供参考）注：Ⅰ 。

由于公称压力和磅级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系,上表只是大致可参照的对应关系。

Ⅱ 。

表中“ K ”级是日本标准中的一种压力等级。

5 ．连接形式一般采用法兰、焊接(对焊、承、承插焊）和螺纹连接等方式。

连接端的尺寸和形式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定.对国标阀门说明如下：1。

法兰连接尺寸和密封面型式可按 GB9113 、 GB9115 、 GB4261 和原机标 JB79 、 JB78 等有关标准选定。

如与本样本所选标准或尺寸一符时,则须在订货合同中注明。

2. 对焊端连接按GB12224 的规定.3。

承插焊端连接按 JB/T1751 的规定。

4。

内螺纹连接按 GB7306 圆锥管螺纹的规定.5. 外螺纹连接按 FB7307 管螺纹或 GB196 、 GB197 普通螺纹的规定.对通径DN 大于 50mm 对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径 X 壁厚）确定孔径及坡口形式、尺寸。

各国铸钢牌号及成分(中、美、德、日、法、韩)

0.20～ 0.35 ≤ 2.00 0.30～ 0.50 ≤ 2.00
12.0～ 14.0 — 25.0～ 30.0 ≤3.00
Z30CN26.05M 0.20～0.50 ≤ 2.00 Z25CN20.10M 0.20～ 0.40 ≤ 2.00 Z40CN25.12M 0.30～0.50 ≤ 2.00 Z40CN25.20M 0.30～ 0.50 ≤ 2.00 Z40CN30.20M 0.30～ 0.60 ≤ 2.00 Z40CN35.15M 0.35～ 0.65 ≤ 2.50 Z45NCW45.25 0.35～ 0.55 ≤ 2.50 M Z50NC60.15 0.35～0.65 ≤ 2.50 Z40NCK20.20 0.35～0.65 ≤ 1.00 .20M
高Ni奥氏体型铸钢 GX2CrNiMo28 1.4458 -20-2 GX4NiCrCuMo 1.4527 30-20-4 GX2NiCrMoCu 1.4584 25-20-5 GX2NiCrMoN2 1.4416 5-20-5 GX2NiCrMoCu 1.4587 N29-25-5 GX2NiCrMoCu 1.4588 N25-20-5 GX2CrNiMoCu 1.4593 N20-18-6 奥氏体—铁素体型铸钢 GX6CrNiN267 GX2CrNiMoN2 2-5-3 GX2CrNiMoN2 2-6-3 GX2CrNiMoCu N25-6-3-3 GX2CrNiMoN2 5-7-3 ≤0.030 ≤0.06 ≤0.025 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.025 ≤0.025 ≤1.00 ≤1.50 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤1.50 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.00 ≤2.00 ≤1.20 0.035 0.04 0.035 0.035 0.035 0.035 0.035 0.025 19.00~22.00 26.00~30.00 0.03 19.00~22.00 27.50~30.50 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.025 24.00~26.00 28.00~30.00 0.02 19.00~21.00 24.00~26.00 0.01 19.50~20.50 17.50~19.50

常用铸钢件化学成份及标准(二)2024

常用铸钢件化学成份及标准（二）引言概述铸钢件是工业制造中常用的零部件，其性能直接影响着产品的质量和可靠性。

了解常用铸钢件的化学成份及标准对于材料选择、制造工艺以及产品设计都具有重要的指导意义。

本文将介绍常用铸钢件的化学成份及标准，以供参考和应用。

一、低合金高强度铸钢件1.1 铸钢件的基本化学成份要求- 碳含量：一般控制在0.25%-0.40%之间，以满足强度和硬度的要求。

- 硅含量：一般控制在0.15%-0.35%之间，以提高耐磨性和耐腐蚀性。

- 锰含量：一般控制在0.90%-1.40%之间，以提高强度和抗冲击性。

- 磷含量：一般控制在0.03%以下，以防止冷脆性的发生。

- 硫含量：一般控制在0.04%以下，以防止脆性产生。

1.2 铸钢件的常用标准- GB/T 3077-2015《合金结构钢技术条件》：适用于低合金高强度铸钢件的生产和使用，规定了化学成份、机械性能、硬度和耐磨性等要求。

- GB/T 1503-2019《铸钢件化学分析方法》：规定了铸钢件的化学分析方法，包括热力学法、光谱法等。

- GB/T 6414-2008《铸钢件热处理》：对于低合金高强度铸钢件，该标准规定了热处理的温度、时间和冷却速率等。

二、高合金铸钢件2.1 铸钢件的基本化学成份要求- 碳含量：一般控制在0.05%-0.15%之间，以保持强度和韧性的平衡。

- 铬含量：一般控制在12%-30%之间，以提高耐腐蚀性和耐磨性。

- 镍含量：一般控制在3%-30%之间，以提高抗氧化性和抗高温性。

- 钼含量：一般控制在0.2%-5%之间，以提高硬度和耐蚀性。

- 钒含量：一般控制在0.03%-0.50%之间，以提高强度和硬度。

2.2 铸钢件的常用标准- GB/T 5675-2010《高合金铸钢件技术条件》：适用于高合金铸钢件的生产和使用，规定了化学成份、机械性能、硬度和耐磨性等要求。

- GB/T 17445-2009《高合金铸钢件机械性能试验方法》：规定了高合金铸钢件的拉伸、冲击和硬度等机械性能试验方法。

中外常用钢号对照表及化学成分

牌号
00Cr19Ni10
1Cr19Ni12 0Cr25Ni12 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo 2 1Cr18Ni12Mo2 Ti 0Cr18Ni12Mo2 Ti 1Cr18Ni9Ti 2Cr13 9Cr18MoV
≤0.12 ≤0.08 ≤0.08
≤1.0 ≤1.0 ≤1.0
≤2.0 ≤2.0 ≤2.0
0.2
0.05
80-40
产品名称标准普通碳素结构钢 GB700-88
牌号 Q215 (A2、C2) Q235 (A3、C3) Q255 (A4、C4)
化学成分% C 0.09～0.15 Si ≤0.3 Mn 0.25～0.55 Cr Ni Mo Cu Ti S ≤0.05 P ≤0.045 N 美国 1010
17.0～19.0 24.0～26.0 16.0～18.5
10.5～13.0 19.0～22.0 10.0～14.0
2.0～3.0
-
-
≤0.03 ≤0.03 ≤0.03
≤0.035 ≤0.035 ≤0.035
-
305 310S 316
SUS305 SUS-310S SUS316
X5CrNi -Mo18.1 X2CrN i-Mo18.1 X10CrNi -MoTi
≤0.07
≤1.0
≤1.0
15.5～17.5
3.0～5.0
-
2.6～4.6
-
≤0.03
≤0.035
-
≤0.1
≤1.5
7.5～10.0
17.0～19.0
3.50～5.50
-
-
-
≤0.03
≤0.06
0.12～0.25

钢材化学成分对照表2

0.35 0.35 0.35
0.3 0.3 0.3
0.2 0.2 0.2
0.05 0.05 0.05
65-35
450
80-40
中外常用钢号对照表化学成分% Cu ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 Cu ≤0.25 Ti Ti S ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 S ≤0.035 P ≤0.045 ≤0.045 ≤0.045 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.035 P ≤0.035 N V SUP6 9255 SUP7 SUP6 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.3 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 W1-8 W1-8.5 W1-9.5 SK5 SK4 SK3 C105W2 C85W 9260 SUP7 60SiMn5 55Si7 美国 1010 1015 1020 1023 1010 1012 1015 1017 1025 1026 1030 1034 1034 1035 1045 国外产品牌号日本 SBC300 SCD3 SCD4 SWRCH10A SWRCH15A SWRCH25K SWRCH30K SWRCH35K SWRCH45K 德国 C15 C22 C22 CK10 CK15 CK25 CK30 CK35 CK45
Байду номын сангаас
00Cr19Ni 10 1Cr19Ni1 2 0Cr25Ni1 2 0Cr17Ni1 2Mo2 00Cr17Ni 14Mo2 1Cr18Ni1 2Mo2Ti 0Cr18Ni1 不锈钢 2Mo2Ti GB1220- 1Cr18Ni9 92 Ti 2Cr13 9Cr18MoV 0Cr17Ni7 Al 1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni 9

201、202、301、302、304不锈钢特性、用途、区别与选用

201、202、301、302、304不锈钢特性、用途、区别与选用不锈钢是仪表工作中接触到的最常见的钢制材料之一，了解不锈钢知识，有助于帮助仪表人更好的掌握仪表选型和使用。

不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

常见分类：通常按金相组织分为：通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。

在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

1、奥氏体型不锈钢。

基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。

美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。

2、铁素体型不锈钢。

基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

美国钢铁协会以430和446为标示。

3、马氏体型不锈钢。

基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

美国钢铁协会以410, 420以及440数字标示。

马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。

4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。

基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。

耐硫酸不锈钢型号

耐硫酸不锈钢型号耐硫酸不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的金属材料，可用于在硫酸环境下工作。

不同型号的耐硫酸不锈钢具有不同的化学成分和物理性能，下面将介绍几种常见的耐硫酸不锈钢型号。

1. 316L不锈钢316L不锈钢是一种低碳型的耐硫酸不锈钢，具有优异的耐腐蚀性能和机械性能。

它含有17%至19%的铬和10%至14%的镍，能够在浓度小于65%的硫酸溶液中长期使用。

此外，316L不锈钢还具有良好的耐热性和耐磨性，适用于各种化工设备和石油设备。

2. 904L不锈钢904L不锈钢是一种高合金型的耐硫酸不锈钢，具有极强的耐蚀性和耐高温性能。

它含有23%至28%的镍和19%至23%的铬，以及4.5%至5.5%的钼和1.2%至2.5%的铜。

904L不锈钢在浓度小于70%的硫酸溶液中具有很好的耐腐蚀性，适用于化工、石油、制药等领域的设备制造。

3. 317L不锈钢317L不锈钢是一种含有更高镍和钼含量的耐硫酸不锈钢，具有优异的耐蚀性和耐高温性能。

它含有18%至20%的铬和11%至15%的镍，以及3%至4%的钼。

317L不锈钢具有较低的碳含量，可在浓度小于65%的硫酸溶液中长期使用。

它广泛应用于化工、石油、食品加工等领域。

4. S32750不锈钢S32750不锈钢，又称超级双相不锈钢，是一种具有高强度和耐蚀性的耐硫酸不锈钢。

它含有24%至26%的铬和6%至8%的镍，以及3%至5%的钼和0.24%至0.32%的氮。

S32750不锈钢在浓度小于60%的硫酸溶液中具有出色的耐腐蚀性能，适用于海洋工程、化工设备等高腐蚀性环境。

5. 2205不锈钢2205不锈钢是一种双相不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和抗应力腐蚀开裂性能。

它含有22%至23%的铬和4.5%至6.5%的镍，以及3%至3.5%的钼和0.14%至0.2%的氮。

2205不锈钢可在浓度小于50%的硫酸溶液中使用，被广泛应用于化工、海洋工程等领域。

总结起来，耐硫酸不锈钢具有不同的化学成分和物理性能，适用于不同浓度的硫酸环境。

阀体、阀盖和闸板(阀瓣)的材质

阀体、阀盖和闸板（阀瓣）的材料阀体、阀盖和闸板（阀瓣）是阀门的主要零件之一，直接承受介质压力。

其中阀体、阀盖是承压件，闸板（阀瓣）是控压件。

承压件的定义是：一旦它们被破坏，其所包容的介质或流体会释放到大气中的零件。

因此，所用的材料必须具有能在规定介质温度和压力作用下达到的机械性能和良好的冷、热加工工艺性。

大多数阀门的阀体、阀盖和闸板（阀瓣）形状都比较复杂，因此一般采用铸件较多。

只有某些小口径或特殊工况要求的阀门采用锻件。

一、碳素钢适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下如在一定范围内的温度、浓度条件下，也可用于某些腐蚀性介质。

适用温度-29~425℃1、碳素铸钢目前国内采用的现行标准是GB12229-89《通用阀门、碳素钢铸件技术条件》，材较牌号为WCA、WCB、WCC。

该标准是参照美国材料试验协会标准ASTMA216-77《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。

这个标准至少已修改过两次，而我们GB12229-89仍在使用，目前见到的较新的版本是ASTMA216-2001。

它与ASTMA216-77的区别（也即与GB12229-89的区别）在于以下三个方面。

A：2001年的标准对WCB钢增加了一条规定，即含碳量最大限值每低0.01%含猛量最大限值可增加0.10%直到最大值为1.28%.B:WCA、WCB、WCC三个牌号的杂质元素Cu：77年为0.40%, 2001修改为0.50%; Mo:77年为0.25%,2001年修改为0.20%.C:杂质元素的总含应≤1.0%,2001年加上了当有碳当量要求时此条不适用,并规定三个牌号的碳当量最大值为0.5以及碳当量的计算式。

注意事项:A:合格的铸件必须是化学成份合格,力学性能也合格,并且全面达到标准要求，特别是杂质元素的控制,否则将影响焊接性能。

B：标准中规定的化学成份是最大值。

在制造过程中为了获得良好的焊接性能又能达到标准中规定的力学性能必须制订化学成分的内控制标准和对铸件、试棒进行正确的热处理。

常用泵材料

1R3Mo(1.4034)
0Cr13Ni4Mo
相当于西德WSZ 1465
X5CrNi134(1.4313)
1Cr13MoS
QJ/S f5.01-1996
泵用锻件技术条件
当于西德WSZ 1740
RWA350
F203
当于西德WSZ 1219S203
30CrMoV9
当于西德WSZ 1.7707
CK22
QJ/S f5.02-1996
结构用无缝钢管
不锈钢
1Cr13、3Cr13
1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
00Cr17Ni14Mo2
GB2270-88
不锈钢无缝钢管
焊接钢管
碳素钢
Q235-A.F
10
20
GB3091-82
低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB3092-82
低压流体输送用焊接钢管
有色金属选用范围
H62
GB4424-84
普通黄铜棒
纯铜
T2
GB4423-84
纯铜棒
管
黄铜
H62
GB1529-87拉制黄铜管
GB1530-87挤制黄铜管
纯铜
T2
GB1527-87拉制铜管
GB1528-87挤制铜管
板
黄铜
H62
GB2041-80黄铜板
纯铜
T2
GB2040-80纯铜板
铝板
L2M
GB3880-83铝及铝合金板材
类型
分类
牌号
标准号、名称
备注
铸造合金
铝合金
ZAlSi7Mg
ZAlSi9Mg
ZAlSi12Cu2Mg1

DIN 17445-1984 不锈、耐蚀铸钢(中文)

DIN 17445-1984 不锈、耐蚀铸钢
标准对照表：
标准内容：
(1)德国DIN标准不锈、耐蚀铸钢[DIN 17445—1984]
a.不锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分，见表5-58。

表5-58 锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b.不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能，见表5-59。

表5-59 不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能
（2）德国DIN标准医疗器械用不锈铸钢[DIN 17442—1977]
a.医疗器械用不锈铸钢的钢号与化学成分，见表5-60。

表5-60 医疗器械用不锈铸钢的钢号与化学成分
b.医疗器械用不锈铸钢的力学性能，见表5-61。

表5-61 医疗器械用不锈铸钢的力学性能
(3) 德国非标准不锈、耐蚀铸钢
a.非标准不锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分，见表5-62。

表5-62 非标准不锈、耐蚀铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）
b. 非标准不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能，见表5-63
表5-63 非标准不锈、耐蚀铸钢的热处理与力学性能。

最全各种钢类牌号对应表

5CrNiMo 3Cr2W8V 5Cr4Mo3SiMnVAl 3Cr3Mo3W2V 5Cr4W5Mo2V 8Cr3 4CrMnSiMoV 4Cr3Mo3SiV 4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 4Cr5W2VSi 7Mn15Cr2Al3V2WMo 3CrMo W18Cr4V W18Cr4VC05 W18Cr4V2Co8 W12Cr4V5Co5 W6Mo5Cr4V2 CW6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3 CW6Mo5Cr4V3 W2Mo9Cr4V2 W6Mo5Cr4V2Co5 W7Mo4Cr4V2Co5 W2Mo9Cr4VCo8 W9Mo3Cr4V W6Mo5Cr4V2Al 1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn6Ni5N 1Cr18Mn10Ni5Mo3N 1Cr17Ni7 1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9Se 0Cr18Ni9/06Cr19Ni10 00Cr19Ni10 0Cr19NiN 0Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N 1Cr18Ni12 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 1Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti
国际标准ISO
C10e C15e C20e C25e C30e C35e C40e C45e C50e C55e C60e
优质碳素钢优质碳素钢优质碳素钢优质碳素钢优质碳素钢优质碳素钢优质碳素钢优质碳素钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢易切削结构钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢冷镦钢锅炉用碳素钢和低合金刚钢板锅炉用碳素钢和低合金刚钢板锅炉用碳素钢和低合金刚钢板锅炉用碳素钢和低合金刚钢板锅炉用碳素钢和低合金刚钢板

不锈钢和耐热铸钢材料中外牌号对照

CN-7M
J95150
G-X12Cr14 1.4008 G-X5CrNi1 34
316C16
CN-7M
SCS14 SCS5
13
— SCS6
—
—
—
1.4313
—
425C11
—
—
—
—
—
— SCS6
CF-3 14 — — CF-3M
J92700 — J92800
G-X2CrNi Mo18 10
1.4404
SCH2
20 ZG3Cr18Ni SCH19
HN
J94213
—
—
—
—
—
3X18H25
11
—
HN
—
—
—
SCH19
25Si2 21 ZG1Cr25Ni 20Si2 ZG4Cr25Ni 20Si2 SCH21 HK-30 HK SCH22 HK-40 SCH13A 23 — SCH17 24 ZG4Cr25Ni 35Si2 — SCH15 SCH1 26 — SCH3 CA-40 J91153 — G-X40Cr13 1.4034 GX35Cr13 Z28C13-M SCH24 SCH16 25 HT J94605 — HP J95705 HH J93503 J94204 J94203 J94224 — 15X23H1 G-X15CrNi 8Л Si25 20 G-X40CrNi Si25 20 1.4840 GX40CrNi2 6 20 GX40 CrNi26 20 GX35CrNi2 5 12 GX50NiCr3 5 25 GX50NiCr3 9 19 —
22
1.4848
40X24H1 G-X40CrNi 2CЛ — Si25 21 G-X45CrNi Si35 25 G-X40CrNi Si38 18

常用阀门金属材质简介

常用阀门金属材质简介常用的阀门金属材质有三大类，碳素钢、合金钢和不锈钢。

1、碳素钢碳素钢是指碳的质量分数不大于2%的碳铁合金，通常会含有少量硅、磷、氧等杂质元素。

阀门上常用的碳素钢牌号为WCB和A105，主要区别在于WCB为铸钢，A105为锻钢，常温下这两种碳素钢的基本组织主要为铁素体，少量为珠光体。

这两种钢材可以广泛用于非腐蚀环境，其力学性能可以满足大多数要求，根据温度－压力曲线确定合适的材料压力等级即可。

2、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上，为改善钢的性能，加入一些铬、镍、钼、钛等合金元素后炼成的钢。

按合金元素的含量不同可分为三类：（1）低合金钢（合金元素的总质量分数不大于5%）；（2）中合金钢( 合金元素的总质量分数在5%～10%)；（3）高合金钢（合金元素的总质量分数大于10%）。

加氢装置中常见的合金钢阀门材质为WC6或WC9，属于铬－钼钢，在高温下具有较好的强度和抗高温氧化性能，并具有一定的耐硫化物、氢腐蚀能力。

3、不锈钢不锈钢中起到防止生锈的元素主要是铬，铬化物会在不锈钢表面形成致密的钝化膜，可以有效阻止氢或腐蚀性介质与Fe原子结合，从而防止腐蚀生锈。

一般而言，不锈钢中的铬含量至少要达到10.5%，因为如果铬含量不足，则不锈钢表面将无法形成致密的保护膜，而失去防腐蚀的功能。

不锈钢根据金相组织不同，又分为铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和双相不锈钢。

3.1铁素体不锈钢主要含铁和铬元素，铬的质量分数至少为12%。

由于铬元素含量高，且含碳量大大降低，铁素体不锈钢比普通碳素钢的耐腐性能要好很多。

同时由于含碳量低，在硬度和强度上，铁素体不锈钢并不如碳素钢高。

同时，铁素体无法通过热处理改善性能。

3.2马氏体不锈钢相较铁素体不锈钢，马氏体不锈钢的碳含量更高，不锈钢得以转化为马氏体组织。

马氏体不锈钢因含有更多的碳，所以硬度和耐磨性更好，并且马氏体不锈钢还可以通过热处理细化晶粒，继续提高硬度、耐磨性。

铸钢基本知识

精品课件
HRC
HRC
wSi ↑
回火温度
wMo ↑
回火温度
2.1.3 合金元素提高钢的使用性能 1）提高钢的强度
固溶强化第二相强化细晶强化
精品课件
（1）固溶强化
Ni、Si、Al、Co、Cu、Mn、Cr、Mo、W等合金元素固溶于F、 A、M中引起晶格畸变，增加位错运动的阻力，产生强化。
硬度提高
特殊碳化物
精品课件
合金渗碳体
它是合金元素溶入渗碳体中并置换部分铁原子而形成的碳化物。
(Fe , Me)3C Me代表弱及中强碳化物形成元素Mn、Cr、Mo、W等合金元素。合金渗碳体比一般渗碳体稳定，加热时难溶入A中，也不易聚集长大，可阻碍位错运动，从而提高钢的强、硬度，提高耐磨性。
精品课件
空冷可获得B组织。
精品课件
3）提高回火抗力，产生二次硬化，防止第二类回火脆性
回火抗力是指淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降的能力，又称回火稳定性。
合金元素固溶于淬火M中可减慢碳的扩散，阻碍碳化物从过饱和固溶体中析出，推迟M的分解，延缓硬度下降，因此，合金钢具有较高的回火抗力。
在相同回火温度下，含碳量相同的合金钢的硬度较碳钢高。
铸钢的分类及牌号表示方法铸钢中常见元素及其作用力学性能热处理原理及工艺11铸钢的分类按按化学成分铸造碳钢低碳钢中碳钢高碳钢铸造合金钢低合金钢中合金钢高合金钢按使用性能工程与结构用铸钢碳素结构钢合金结构钢铸造特殊钢不锈钢耐磨钢耐热钢铸造工具钢刀具钢模具钢121铸钢代号zgz铸造g钢122以强度表示的铸钢牌号zg后面两组数据表示强度第1组表示屈服强度第2组表示抗拉强度单位mpa
1.2 铸钢牌号及表示方法
1.2.1 铸钢代号 “ZG”, Z-铸造，G-钢

耐酸的材料有哪些种类呢

耐酸的材料有哪些种类呢引言在日常生活和工业生产中，酸性环境是一个常见的问题。

酸性物质的侵蚀性强，因此需要使用耐酸的材料来应对这种环境。

耐酸材料是指能够在酸性环境中长时间保持其性能和稳定性的材料。

本文将介绍几种常见的耐酸材料。

1. 金属材料金属材料中的一些特定合金具有很好的耐酸性。

以下是一些常见的耐酸金属材料：•不锈钢：不锈钢是一种合金，其中含有至少12%的铬。

铬能够形成一层致密的氧化膜，阻止进一步的腐蚀。

304不锈钢和316不锈钢是常见的耐酸不锈钢。

•镍基合金：镍基合金通常具有出色的耐腐蚀性能。

例如，Inconel 625和Hastelloy C276等合金在酸性环境中具有良好的耐蚀性和耐高温性能。

2. 聚合物材料聚合物材料具有广泛的应用领域，其中某些类型的聚合物材料也具有优秀的耐酸性能。

以下是两种常见的耐酸聚合物材料：•聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种具有低摩擦系数和耐化学腐蚀性的高分子材料。

它可以耐受多种强酸的侵蚀，如浓硫酸和浓硝酸。

•聚合氨酯（PU）：聚合氨酯是一种强韧耐用的聚合物，具有良好的耐酸性和耐蚀性。

它在酸性环境中能够保持其性能和稳定性。

3. 陶瓷材料陶瓷材料是一类具有非常高耐酸性的材料。

以下是两种常见的耐酸陶瓷材料：•氧化铝陶瓷：氧化铝陶瓷是一种具有卓越耐腐蚀性的材料。

它在酸性环境中能够保持其强度和硬度，并且具有较好的化学稳定性。

•碳化硅陶瓷：碳化硅陶瓷具有优异的耐酸性能。

它能够耐受各种强酸的侵蚀，同时具有优秀的高温稳定性。

4. 玻璃材料玻璃是一种无机非金属材料，具有很高的耐酸性。

以下是两种常见的耐酸玻璃材料：•硼硅酸玻璃：硼硅酸玻璃是一种耐腐蚀性能良好的玻璃。

它可以耐受多种酸性物质的侵蚀，并且在高温下表现出色。

•钠钙玻璃：钠钙玻璃是一种常见的玻璃类型，具有较好的耐酸性。

它在酸性环境中能够保持其透明度和化学稳定性。

结论耐酸的材料在日常生活和工业生产中发挥着重要的作用。

金属材料、聚合物材料、陶瓷材料和玻璃材料都具有不同程度的耐酸性能。

钢铁的分类

钢铁的分类线材：普线高线螺纹钢型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝金属材料：生铁马口铁铝铅黄铜锡锌一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。

1、黑色金属是指铁和铁的合金。

如钢、生铁合金、铸铁等。

钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。

生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。

把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。

2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。

钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。

通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。

钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。

3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。

另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。

以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。

二、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。

为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。

钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。

钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。