委外加工管理流程及细则

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工厂委外加工管理制度

第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。

第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。

第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。

2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。

3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。

4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。

第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。

第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。

第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。

第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。

第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。

第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。

委外加工管理程序

HH-PM-P-02昆山宏海电子机械有限公司1目的对委外加工过程进行有效的控制，以保证委外加工产品质量，满足顾客的要求。

2范围该程序适用于本公司所有委外加工过程3术语和定义无4职责4.1工程负责编制委加加工技术要求，以及委外加工产品样品的承认。

4.2生管负责委外加工计划编制，进度追踪，异常情况处理;4.3品保负责委外加工产品检验的相关控制工作。

4.4仓库负责委外加工产品的出入管理。

5工作内容5.1产品需委外加工前，工程必须提供《委外加工技术要求》，由生管要求供应商进行打样，工程对打样品进行承认后，生管方可安排委外加工。

5.2生管确定需委外加工的半成品数量和交期并开立“委外加工单”并通知生产车间和仓库。

5.3 供应商完成委外加工前来送货时，成品仓仓管员单据进行清点，进行收料。

5.4 收料完成后，成品仓仓管员必须将送货单据通知IQC进行检验5.5 IQC接到送货单据后，依《产品检验程序》进行进料检验。

检验合格后，在送货单据上注明PASS并签字，通知成品仓仓管员办理入库手续。

检验不合格，在送货单据上注明NG并签字，通知成品仓仓管员依《不合格品控制程序》处理。

并依《纠正和预防措施程序》开立《异常处置通知单》交生管转交供应商要求回复改善措施。

5.6 委外加工供应商的评鉴，考评由生管组织工程和品管依《采购管理程序》进行。

6相关文件6.1《生产计划管理程序》6.2《仓库管理程序》6.3《产品检验管理程序》6.4《不合格品控制程序》6.5《纠正和预防措施控制程序》7使用表单7.1 委外加工单 HH-PM-P-02-01。

委外加工流程

入库单（含模具信息）
通知委外商生产（材料领
采购部线上审核
1.流程涉及部门及职责
1)生产部：人、机、料不能满足生产需求，提出外协加工申请,申请单上包含模具信息
2)采购部：外协厂商资料收集，评估及外协签订，异常处理
3)质量部：外协加工样品签订，过程督促成品验收
4)工程部：图纸、技术要求、工艺等，模具移模及验收
5)仓库：外协加工原材料发放回收及成品数量清点出入库
2.流程相关的单据文件
文件：《采购及供应商管理控制程序》《供应商来料检验流程》《质量保证协议》《模具保管协议》《外协加工申请单》《发货单》《入库单》《退货单》《供应商扣款通知单》《模具验收单》
3.流程详细说明
1).外协加工申请单需生产部长、工程部长、品质、总经理批准后转交采购
2).采购员接到申请单后，在系统中完成相应物料的采购定价及维护流程，由
合格供应商名录中选择供应商。

3).采购根据提供的图纸，技术要求等对供应商进行资料审核，经总经理批准
后与外协厂商签订委外订单
4).外协加工联系送样，走领料/补料流程，经质量部确认合格后跟踪进度确保
如期交货。

5).采购员通知供应商下达采购订单。

6).仓库入库，入库单含模具信息。

委外加工流程

委外加工流程委外加工是指将一部分或全部原始产品加工的流程外包给其他公司或组织进行处理的一种业务模式。

委外加工的流程主要包括以下几个步骤：1. 客户需求确认：首先，委外方与客户进行沟通，了解客户的具体需求，包括加工项目、数量、质量要求、交货时间等，明确双方的责任和权益。

2. 协议签订：在双方达成共识后，签订正式的合同或协议。

合同内容包括委外方的责任、委外加工的具体项目、质量要求、加工费用、交货时间等。

3. 原材料准备：委外方根据客户提供的原材料清单，准备所需的原材料。

原材料的选择和采购是保证加工品质量的重要环节。

4. 加工作业：委外方根据客户的要求进行加工作业，包括切割、焊接、打磨、喷涂等工艺过程。

在加工过程中，委外方需要确保加工品质量符合客户的要求。

5. 质量检测：委外方在加工完成后对加工品进行质量检测。

质量检测的内容包括尺寸、外观、力学性能等指标的检测，以确保加工品的质量符合客户的要求。

6. 包装和交货：加工品通过委外方进行包装，并按照约定的交货时间交付给客户。

包装的要求包括包装材料、包装方式、标识等。

7. 财务结算：委外方将加工费用、原材料费用等计算清楚，向客户提供详细的结算报告。

客户核对后，将加工费用支付给委外方。

8. 售后服务：委外方需与客户进行及时的沟通，协商解决在加工过程中出现的问题，保证客户的满意度。

总之，委外加工流程是一个复杂的过程，涉及到原材料准备、加工作业、质量检测、包装和交货等多个环节。

委外方需要与客户进行密切的合作，确保加工品的质量和交货时间符合客户的要求。

同时，委外方还需要注重售后服务，为客户提供及时的技术支持和解决问题的能力。

通过有效的委外加工流程，客户可以将一部分或全部加工工作外包给专业的委外方，以降低成本、提高效率。

委外加工管理流程规范

委外加工管理流程规范1. 概述本文档旨在规范委外加工管理流程，确保委外加工工作的高效进行。

委外加工是指将某些制造、加工或其他业务过程外包给第三方承包商执行的做法。

正确执行委外加工管理流程可以确保合作顺利、风险可控。

2. 流程规定2.1 委外需求确认在决定将某项业务委外给第三方承包商之前，需仔细确认和评估该项业务的具体需求。

需对委外工作的性质、范围、技术要求等进行全面分析，确保明确表达委外加工的具体要求。

2.2 合作伙伴选择在选择合适的合作伙伴时，应严格按照公司的采购管理规定进行，确保合作伙伴拥有良好的信誉和实力，能够满足委外加工的要求。

同时，还应考虑合作伙伴的质量管理体系和技术能力等方面的要求，以确保合作伙伴能够提供符合要求的产品或服务。

2.3 签订合同在确定合作伙伴后，应与其签订正式的合同。

合同应明确规定委外加工的范围、标准、价格、交付时间等相关条款，双方共同确认合同内容，并在合同上签字盖章。

2.4 监督与质量控制在委外加工过程中，应对合作伙伴的工作进行监督和检查，确保其按照合同要求执行工作。

同时，还需建立质量控制机制，对委外产品或服务进行抽样检验，如有问题及时提出整改要求。

2.5 结算与评估委外加工工作完成后，应按照合同约定进行结算，确保支付的金额与合作伙伴提供的产品或服务质量相符。

同时，还需对合作伙伴的表现进行评估，为今后的合作提供参考。

3. 相关注意事项在执行委外加工管理流程时，还需注意以下几点：- 注意保护委外相关的商业秘密和技术机密，确保信息安全；- 建立健全的投诉处理机制，对于合作伙伴的不良行为或不符合要求的产品或服务，及时采取相应的处理措施；- 定期评估和监控合作伙伴的绩效，保持委外加工工作的稳定性和持续改进。

以上所述即为委外加工管理流程的规范要求，希望能够对委外加工工作的管理提供参考和指导。

如有任何疑问或建议，请随时与相关部门进行沟通。

委外加工管理程序

文件修订记录1.目的为确保本厂委外加工或由本厂提供主材料委外加工的产品之交期、品质得到有效的控制。

适用于本厂生产产品之部分工序或半成品、成品委外加工事宜。

3.职责3.1采购部3.2物流部进行材料的收发。

3.3质量部3.4相关职能部门配合上述部门实施本程序4.工作程序4.1委外加工供应商的选择依据《采购控制程序》的有关规定实施4.2 委外加工申请：采购部根据本公司现有资源及客户订单要求，确认内部无此工艺能力及生产能力时申请委外加工，并填写书面的《委外加工厂申请单》（附件一）《委外加工单》（附件二）经总经理或董事总监批准后分发生产、仓管、采购、质量各一份，由采购部从《合格供应商名录》中选择合适的供应商进行加工。

4.3 委外加工领料：4.3.1 由委外加工承包商指定领料人在本厂物流部领料。

4.3.2 领料作业依《领料、退料、补料及借料作业规范》进行。

4.3.3 领料单须经物流部主管签核。

4.4 如需为承包商备料，由物流部负责安排，交仓管按时备好定额发放。

4.5 如委外加工承包商需本厂派人指导，由工程部指派生技人员或品质部指派品管人员前往督导。

4.6采购部负责对委外加工的进度进行跟踪与监控，必要时如与公司第一次合作的供应商可以到供应商现场进行监控，发现异常要求供应商改进，对于连续三次发现异常的供应商技术部跟单员填写“纠正/预防措施处理单”交供应商进行改进，对于发出超过两次（含）“纠正/预防措施处理单”公司应考虑取消其合格供应商资格。

4.7委外加工品的交期之跟进，由采购员适时联络承包商并及时回复采购主管。

4.8对委外加工品的之验收：零件及半成品由IQC依《进料检验管制程序》及相关规范作业；成品由QA依《最终检验与测试管制程序》及相关客供进行检验。

4.9 如委外加工不符合品质标准，零件及半成品由品质部IQC依本厂相应规定填写《进料品质异常联络书》，成品由QA填写《QA验货报告》及《不合格纠正预防报告》后，由采购部通知委外加工承包商。

委外加工管制程序

3.5品保处﹕负责供货商质量/HSF管理，包括质量/HSF辅导、稽查等。
3.6品管处﹕负责委外品的质量/HSF检验，异常处理等。
3.7采购处委外课:参与协力厂的评核，询、比、议价，委外单据的处理及跟催，协同工程
单位委外品的标准建立与质量/HSF异常处理。
四.定义
4.1委外加工原则定义(在何种情况下需要委外加工)，具体流程如附件一所示。
产能，从而满足正常出货。例如：外发模具射出与冲压等。
6.1.3工厂制造单位成本过高，而协力厂有成本优势的加工料件或制程，在保证质量/HSF
与交2委外时程的规划
6.2.1销管于每月25日汇整下月的总接单量与Forecast情况，知会资材处生管课，包
与交期的情况下，亦可委托其加工处理，从而降低工厂营运成本。
4.2自有产能是指工厂当前机器设备或人力所能应付订单量的生产能力。
4.3委外延伸产能：是指自有产能无法满足接单量时，将超出之负荷量寻求协力厂来帮忙配
合的外部产能。
五.参考文件
5.1【采购管理程序】
5.2【供货商评核管理程序】
( QP0705 )
5.3【质量/HSF异常处理程序】
( QP0807 )
六.内容
6.1委外加工原则定义(在何种情况下需要委外加工)，具体流程如附件一所示。
6.1.1公司产品线中的特殊制程，目前无此设备与技术，需委托协力厂加工的制程段。
例如：电镀、SMT、AI插件等。
6.1.2公司的机器设备或人力不能满足业务的接单量时，需委托协力厂来协助我司扩大
3.2资材处生管课﹕整合产能饱和状态，提出委外需求及备料作业，并追踪委外进度。
3.3工程处:
3.3.1负责委外产品之样品﹑SOP﹑测试治具之提供。

委外加工管理制度流程范文

委外加工管理制度流程范文委外加工管理制度流程范第一章总则第一条委外加工管理制度流程范适用于我公司对外委外加工的各个环节的管理，以确保加工过程的质量和安全，保护我公司的利益。

第二条委外加工管理的原则是公开、公正、公平，依法进行，以实现委外加工过程的合理、高效和优质管理。

第三条委外加工管理的目标是建立规范的委外加工流程，实现加工过程的可控、可追溯和可复制，提高产品质量和交付能力。

第四条委外加工管理制度流程范应遵循相关法律、法规和政策，与供应商签订明确的合同和协议，明确彼此的权责义务。

第五条委外加工管理制度流程范应与我公司的其他规章制度相衔接，形成完整的管理体系。

第二章委外加工流程管理第六条委外加工的流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、加工过程管理、质量控制和验收交付等环节。

第七条需求确认阶段包括我公司确定需要委外加工的产品、技术要求、数量要求和交付期限等，并制作委外加工需求书。

第八条供应商选择阶段包括我公司根据需求书进行供应商的调查和评估，选择合适的供应商，并签订保密协议。

第九条合同签订阶段包括我公司与供应商针对委外加工的具体项目签订合同，并明确双方的权责义务，包括价格、交付期限、质量标准等。

第十条加工过程管理阶段包括我公司对供应商的生产过程进行监督和管理，包括原材料采购、生产计划、生产设备和人员配置等。

第十一条质量控制阶段包括我公司对加工过程中的质量进行把控，制定相关的质量标准和测试方法，并进行监督、检验和评估。

第十二条验收交付阶段包括我公司对加工的产品进行验收，确保产品符合我公司的要求，达到交付标准，并将产品交付给我公司。

第十三条委外加工管理制度流程范应对以上各个环节进行流程设计、制定相应的操作指南，并进行培训和监控。

第十四条委外加工管理的监督和评估应定期进行，包括对供应商的绩效评估、质量评估和合规性评估等，以确保委外加工的可持续发展。

第三章委外加工管理的责任分工第十五条我公司委外加工管理的责任分工应明确，包括委外加工经理、质量部门、采购部门和生产部门等。

委外加工管理制度

委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。

第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。

委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。

第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。

第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。

第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。

第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。

第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。

第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。

第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。

（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。

（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。

（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。

（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。

（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。

第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。

2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。

3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。

（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。

委外加工业务管理规定

委外加工业务管理规定 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
委外加工业务管理办法
1.目的：
加强委外加工业务的管理和考核，降低制造成本。

2.范围：
本办法适用于委外加工业务的管理和核算。

3. 职责及内容：
3.1生产车间将每天完成的需委外加工产品办理入库，并向制造部报表。

3.2 采购计划员发货时开据“出库通知单”一式四联,第一联留采购存档，另三联转仓库；仓库留存第二联，仓库发货签名后交外协商两联；第三联用于出门；第四联留外协商自存。

如数量不足时,必须报采购计划员。

3.3采购计划员将外协商加工好的零部件开据报检单，由质检科检验合格后办理入库，入库时分管保管员开具“入库单”。

3.4委外加工产品的合格率按合同执行。

废品超出数量由外协商全额承担, 废品数量必须全部退回本公司.
3.5每月25日外协商提报库存表，保管员核对数量,至少每季度结清一次废品退回公司；财务管理部组织进行不定期抽查.
3.6委外加工产品的发出和收入数量由仓库保管员建立收发存明细账，日清月结及时准确的上报,如有不符由仓库保管员承担责任；委外在加工产品由采购员联系清理外存数,如有不符由采购员承担责任.
4.结算：
4.1每月25号前外协方到我公司办理对帐、结算业务：
4.2先与发出仓库核对领出的半成品或材料的名称、规格、型号、数量。

4.3再与接收仓库核对当月完工入库产品的名称、规格、型号、数量。

4.4在核对无误的基础上，外协方根据入库数量及检验单按合同价格开具增值税发票交采购员办理入账。

委外加工管理程序

浙江天元机电第2页共3页培训程序修订履历培训程序1 主题内容与适用范围1.1 本文件对员工培训的计划、实施、考核及管理等作出规定。

1.2 本文件适用于从事XXX相关过程的员工的培训工作。

2 管理职责2.1 公司领导负责对培训计划及相关费用进行审批。

2.2 人力资源部负责公司人员培训工作的管理，包括培训计划的编制和实施，负责组织各部门确定人员所具备的能力，并负责人员培训档案的管理以及员工持证上岗的管理。

2.3 各部门负责提出本单位人员的培训计划或培训申请，并负责对本部门新进或转岗的员工进行培训。

3 工作流程图4 管理规定4.1 各岗位的培训要求4.1.1 普通工种应接受的培训内容a) 公司介绍、主要规章制度和企业文化；b) 质量管理基本知识；c) 岗位职责、产品及岗位操作知识；d) 安全知识、工艺纪律等；e) 其它应知应会。

4.1.2 特殊、关键岗位和特种作业岗位应接受的培训内容a)以上4.1.1所列内容；b) 特殊、关键岗位和特种作业岗位特定要求的操作技能和知识。

4.1.3 技术、管理岗位培训内容a) 公司介绍、主要规章制度和企业文化；b) 质量管理基本知识；c）本职工作相关业务技能、业务知识。

4.2 新员工的培训和岗位资格认定要求4.2.1人力资源部负责组织新员工上岗前的公司介绍、企业规章制度、企业文化、质量管理基本知识、以及环境保护和安全生产知识的培训。

4.2.2 各部门应识别岗位要求，并作成岗位说明书，根据按照岗位说明书的要求对员工进行岗位资格认定。

4.2.3 各部门负责本部门新进员工的有关岗位职责、产品及岗位操作知识以及其它应知应会的培训。

4.2.4从事技术和管理方面工作的新进员工，由用人单位制订试用期培训计划，分阶段进行培训，并对培训内容进行考核。

试用期结束后，由部门主管对其进行岗位技能评价，并以转正定级审批表的形式进行认定。

4.2.5 从事生产线作业的新进或转岗人员，由班长或指定专人对其进行实际作业指导，并对其工作质量进行检查和监督，做好培训记录（《新/转岗员工培训记录》）。

委外加工管理制度范本

第一章总则第一条为规范公司委外加工管理，确保委外加工产品满足公司质量标准和交期要求，降低风险，提高生产效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有委外加工项目，包括但不限于生产加工、组装、检测、包装等环节。

第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保委外加工厂商的选择、合作与监督。

第二章委外加工厂商管理第四条公司委外加工厂商应具备以下条件：1. 具有合法的营业执照和相应的生产加工资质；2. 具有良好的商业信誉和健全的财务制度；3. 具备与本公司合作所需的技术、设备、人员等条件；4. 符合国家相关法律法规及行业标准。

第五条公司委外加工厂商的选定：1. 由采购部门根据生产需求、产品质量、交货时间等因素，进行市场调研和评估；2. 采购部门提出候选厂商名单，报请相关部门审批；3. 经审批后，由采购部门与候选厂商进行洽谈，签订合作协议。

第六条委外加工厂商的监督：1. 公司委外加工项目执行过程中，由相关部门对厂商进行定期或不定期的检查；2. 检查内容包括生产过程、产品质量、交货时间等；3. 如发现厂商存在违规行为，公司有权要求厂商进行整改或终止合作。

第三章委外加工流程管理第七条委外加工流程：1. 采购部门提出委外加工需求，包括产品规格、数量、质量标准、交货时间等；2. 生产部门根据委外加工需求，制定生产计划；3. 采购部门与厂商洽谈，签订合作协议；4. 厂商按照协议要求进行生产加工；5. 生产部门对委外加工产品进行验收，确保符合质量标准；6. 厂商按照约定时间将产品交付公司。

第八条委外加工产品验收：1. 验收部门根据产品规格、质量标准、交货时间等要求，对委外加工产品进行验收；2. 验收合格的产品，由验收部门签收并入库；3. 验收不合格的产品，通知厂商进行整改，直至合格。

第四章委外加工费用管理第九条委外加工费用包括但不限于原材料费、加工费、运输费、验收费等。

第十条委外加工费用按照以下原则进行管理：1. 采购部门与厂商签订合作协议时，明确费用构成及支付方式；2. 厂商按照协议要求完成生产加工后，向公司提交费用结算申请；3. 公司财务部门对费用结算申请进行审核，确认无误后支付费用。

委外加工管理办法与流程图

委外加工管理办法1. 总则1.1. 制定目的为规范委外加工管理，使之推行顺畅，特制定本办法。

1.2. 适用范围本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。

1.3. 权责单位1) 生产部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。

2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。

2. 委外加工管理规定2.1. 定义本办法所指的委外加工，是指本公司将生产过程的一部分委托其他公司（下称协力厂商）代为加工的做法。

2.2. 委外加工时机在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素：1) 本公司的生产能力不足时。

2) 须利用本公司所没有的设备、技术时。

3) 特殊零件无法购得，又不能自行加工时。

4) 委外加工品质更好时。

5) 委外加工成本更低时。

6) 认为比本公司自行加工更有利时。

2.3. 委外加工程序2.3.1. 需求提出1) 委外加工的决定、变更或中止，须由生产部将原因、目的、规格、计划数量、预算等，以书面方式呈报总经理核准后方可。

2) 总经理核准后。

转采购部联络洽询协力厂商或核定之协力厂商。

2.3.2. 厂商开发与调查1) 采购部参照《供应商开发》规定，对协力厂商进行洽询工作。

2) 新厂商由采购部、生产部、品管部组成厂商调查小组，对协力厂商进行调查评核。

3) 调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。

4) 除总经理特准外，不可将工程委托非合格之厂商加工。

2.3.3. 询价、议价1) 针对合格协力厂商，采购部请协力厂商进行报价。

2) 参照《采购方式》的规定进行询价与比价。

3) 同类型协力厂商应尽量开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单之需要。

2.3.4. 委外加工协议（合同）的签订与下发由采购部依据协力厂商报价单，完成公司合同计算及打印工作，合同应就下列事项作必要之约定：1) 委外加工产品及数量。

2) 加工单价与总价。

3) 交期。

4) 品质要求及验收标准。

5) 付款方式。

6) 保密工作。

7) 其他双方认为必须约束之事项。

委外加工管理流程及细则

国茂减速机集团有限公司文件编号：WX11.7-01 颁发部门：采购部版本号：V.1.0颁布日期：2011 年07 月18 日生效日期：2011 年07 月18 日页数：2撰写人：郭学文审核人：宫晓洁审批人：国茂减速机集团有限公司外协加工管理流程1.0 目的为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率，明确各相关部门职责，特制订本流程。

2.0 范围2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时；2.0.2 用于特殊零件无法购得现货，也无法自制时；2.0.3 外协单位有专门性的技术，利用外协质量有保证且价格合理。

3.0 程序（具体见外协加工操作细则）3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理, 各制造部不直接对外。

3.2 委外申请的提出3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请，由采购部直接制定委外计划（发外申请部门可协助联系外协单位）。

3.2.2 公司具有生产能力，但由于各种原因造成不能实现生产计划，需要委外加工时，由发外申请部门提出申请，交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。

3.2.3 公司具有生产能力, 但由毛坯供应商加工的工序, 转入正常的外协流程.3.3 委外计划的制定及批准发外申请部门制定委外申请（图号技术要求完工日期等）并由发外申请部门负责人签字确认。

3.4 确定外协单位及生产能力3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监；3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认，并将信息反馈。

3.5 委外合同签订3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定（相关技术和质量条款由技术部和质检部提供，委外价格由发外申请部门提供价格核算建议）。

3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核；1.1委外工件的确认、准备和包装国茂减速机集团有限公司文件编号：WX11.7-01 颁发部门：采购部版本号：V.1.0颁布日期：2011 年07 月18 日生效日期：2011 年07 月18 日页数：2撰写人：郭学文审核人：审批人：2.1质检部对委外工件进行出厂前的质量确认（暂以前道工序检验结果为依据）.2.2制造各部负责提供委外工件的技术要求以及需要携带的相关辅助工装等。

委外加工指南

委外加工指南一、概述委外加工是指企业将自身的部分生产或加工任务委托给外部专业机构或个人进行完成。

通过委外加工，企业可以降低生产成本、提高生产效率、专注于核心业务发展。

为了确保委外加工的顺利进行，本指南提供了详细的信息和步骤，供企业在进行委外加工时参考。

二、委外加工流程1. 需求分析企业在进行委外加工前，首先需要对自身的生产需求进行分析，明确需要加工的产品类型、数量、质量要求等。

2. 寻找合适的加工方根据需求分析的结果，企业需要寻找具备相应生产能力、技术水平和信誉度的加工方。

可以通过网络搜索、行业推荐等方式进行。

3. 评估与选择对收集到的加工方进行综合评估，包括生产能力、技术水平、价格、交货时间、信誉度等因素，选择最合适的加工方。

4. 签订合同与选定的加工方协商一致后，签订委外加工合同，明确双方的权利和义务。

合同内容应包括产品名称、数量、质量标准、价格、交货时间、付款方式等。

5. 物料准备企业应根据合同约定，提供加工方所需的物料，并确保物料的质量符合生产要求。

6. 生产监控在委外加工过程中，企业应定期对加工进度、产品质量等进行监控，确保加工方按照合同约定完成任务。

7. 质量检验加工完成后，企业应进行产品质量检验，确保产品符合合同约定的质量标准。

如有问题，应及时与加工方沟通，要求其进行整改。

8. 货款支付产品质量检验合格后，企业应按照合同约定支付货款。

9. 售后服务企业应根据合同约定，提供相应的售后服务，确保加工产品的稳定运行。

三、注意事项1. 企业在选择加工方时，应重点关注其生产能力、技术水平和信誉度，以确保产品质量。

2. 合同中应明确双方的权利和义务，以防止在加工过程中出现纠纷。

3. 企业应加强对委外加工过程的监控，确保加工进度和产品质量。

4. 企业在支付货款前，应确保产品质量合格，以免造成不必要的损失。

5. 企业应提供完善的售后服务，提高客户满意度。

四、总结委外加工是一种有效的生产方式，但企业在进行委外加工时，需要注意以上各个方面，以确保委外加工的顺利进行。

公司委外加工管理规范条例

公司委外加工管理规范条例委外加工治理准则总则第一条目的为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循，特订本细则。

第二条范围本细则系指配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。

第三条外协类不外协依其加工性质的不同区分为：(一)成品外协系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。

(二)半成品外协系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再通过加工始能完成成品者。

(三)材料外协产品制造所需通过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。

第四条经办部门外协加工事务由下列部门办理。

□试作与量试外协第六条厂商调查(一)为了解外协厂商的动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具"协作厂商调查表"以建立征信资料，作为日后选择协作厂商的参考。

"协作厂商调查表"'一式一份呈主管核准后，自存。

(二)采购外制人员应依据"协作厂商调查表"每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。

(三)于每批号结束后，将协作厂商试作、外协的实绩转记于"协作厂商调查表"以供日后选择厂商的参考。

第七条申请(一)试作采购外制人员依据产品设计人员所填制的"开发通报书"、"开发进度表"、"新开发零件部门进度追踪报告"、"零件表"及图详细审核规划外制的零配件等资料是否齐全、清晰，并按进度要求分不开立"外协加工申请单"一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三、四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。

委外加工管理细则

外协加工操作细则一、委外加工申请制造各部门申请制造部长签字确定总经理审批采购部制定委外任务单。

说明：生产内部各车间和部门对应具体流程实施委外申请部门申请单发出部门负责人签字确定生产部长审批采购部审核开具出门证。

备注：常规外协定期申请（根据采购部及制造部的约定），特殊情况根据各部情况分别制定；二、委外加工发料及收回：（1）采购部（根据委外申请）开出委外任务单外协商凭委外任务单送委外申请部门核实发料出门委外任务单一联交门卫；（2）外协商（外协完毕）送至委外申请部门委外申请部门清点数量入待检区并报检质检部质量确认开出质检单外协商在质检单上确认仓库办理入库登帐开入库单；备注：（1）各部门在发料时，如发料实物数量与委外任务单数量不符时，外协商必须积极配合委外申请部门和采购部及时重新进行申请委外流程；（2）委外加工任务单：一式四联，1.采购存根；2.外协商结账单；3.交发料部门；4.出门证；（3）外协商送货单：一式三联，1.外协单位存根；2.收料部门凭单清点数量；3.外协商结算；（4）入库单：一式四联，1.开单存根；2.收料部门核对；3.外协商结账； 4.检验存根；（5）检验单：一式四联，1.检验存根；2.收料部门核对；3.采购审核；4.外协商结账；（6）外协商在遇到加工件经检验不合格想要收回加工件时，需凭有各部门质检负责人签字的不合格品处置单到采购部开具出门证；严重的按报废处理；说明外协商未做好质量控制，质量意识淡薄，对于经常生产不合格品的单位将取消其供应商资格；（7）除本操作细则上规定的采购外协凭相关凭证开具出门证，其他需开具出门证得必须有采购部负责人签字确认后方可开具出门证。

三、结算：外协商工件外协入库后凭：（1）委外加工任务单；（2）入库单；（3）结算清单；（4）增值税发票；（5）外协商送货单；（6）检验单；备注：（1）以上结算凭单如有遗失，一律不予补办；（2）每月22日之前根据采购外协提供的入库清单结算后交采购核对，交财务审核挂账，财务部凭所签合同进行结算后，隔月安排付款。