氯甲烷干燥塔的干燥及其使用周期的探讨
氯甲烷使用技术说明
氯甲烷使用技术说明氯甲烷,也叫做氯甲烷气体,是一种极其重要的化学品。
它通常被用来制造各种化学产品,比如利多卡因、异戊巴比妥、三氯乙烯和可的松等。
氯甲烷可以通过许多不同的方法生产,但其常见的制造方法是通过甲醇和氯化氢或氯气反应,或者通过氧氯化甲烷反应。
氯甲烷使用技术是指将氯甲烷应用到实际工程中的方法和技巧。
因为氯甲烷是一种危险的化学物品,因此在使用和操作时必须遵循严格的安全规程。
接下来,我将分别从氯甲烷的存储、使用和废弃处理等方面介绍氯甲烷使用的技术说明。
一、氯甲烷的存储1. 温度氯甲烷的理想储存温度应在-50℃以下,这可以确保氯甲烷保持液态状态。
如果氯甲烷超过此温度,则可能形成气体或沉淀,从而降低其效率。
2. 容器存储氯甲烷的容器必须能够承受其高压,并且要防止氯甲烷泄漏。
因此,精密密封是关键。
氯甲烷必须储存在防爆容器中,以避免爆炸和火灾的危险。
一个典型的容器是不锈钢储罐,外加压力表、液位计和压力安全阀等。
3. 操控存储氯甲烷的空间必须保持通风良好,并且保持干燥清洁。
任何存储时用来储存氯甲烷的设备都必须定期检查、维护和更换。
二、氯甲烷的使用1. 转运氯甲烷的转运必须遵循严格的程序和已有的标准规程,以避免泄漏。
转运时要保证密封性,并且要让专业的人员操作。
2. 氯甲烷使用时的安全程序必须有充分的安全和防护措施。
在所有情况下,目的在于降低氯甲烷对工人和环境的风险。
使用者必须穿越防护装置,包括面罩、手套、鞋套等等。
使用者必须按照正确的气体流程、突发事故处理程序和应急程序,以确保使用的气体安全。
3. 调节阀使用氯甲烷供应需要有自动阻力调节仪器调节,以确保供应的精度和恰当性。
多种安全防护措施必须同样遵循。
三、氯甲烷的废弃处理氯甲烷作为一种高压气体,其废弃处理也必须遵循规程和标准,以避免对人和环境造成影响。
具体的废弃处理方法通常由当地环保机构指定,但通常包括以下步骤:1. 离线减压操作:氯甲烷集中于一个特定位置,以便进行安全减压操作。
流化床干燥设备中干燥时间的预测与控制
流化床干燥设备中干燥时间的预测与控制流化床干燥设备是一种广泛应用于化工、冶金、食品等行业中的干燥设备。
它具有干燥速度快、效率高、干燥均匀等特点,在工业生产中扮演着重要的角色。
干燥时间的预测与控制对于流化床干燥设备的优化运行和生产效率的提升至关重要。
首先,需要了解流化床干燥设备中干燥时间的因素。
干燥时间与多个因素相关,包括物料的性质、初含水率、干燥温度、气体流速、料层高度等。
这些因素的变化会影响干燥效果和干燥时间。
因此,预测与控制干燥时间需综合考虑这些因素。
其次,干燥时间的预测可以通过建立数学模型来实现。
根据流化床干燥设备的工作原理和干燥的物料特性,可以运用质量守恒方程、热守恒方程等建立干燥时间的数学模型。
通过实验数据和理论分析,确定模型中的参数和关联式,从而实现对干燥时间的预测。
预测结果可用于制定干燥工艺参数的优化方案。
另外,干燥时间的控制是实现高效运行的关键。
通过对流化床干燥设备的操作参数进行调节,如控制干燥温度、调整气体流速等,可以实现干燥时间的控制。
同时,采用先进的自动化控制系统,结合传感器和反馈控制算法,对流化床干燥设备进行实时监测和调节,能够及时发现和纠正操作中的偏差,确保干燥时间稳定在预定范围内。
此外,流化床干燥设备中干燥时间的预测与控制还需要考虑不同物料的特性。
不同物料的干燥过程会存在差异,因此需要对不同物料进行研究和实验,以获取准确的物料特性数据。
基于不同物料的特性,可以建立针对性的预测与控制模型,实现更精确的干燥时间控制。
除了物料特性的影响外,流化床干燥设备本身的结构和设计对干燥时间也有一定的影响。
优化流化床干燥设备的结构和设计,可以改善物料在设备内的流动特性和热传导等性能,进一步提高干燥效率和控制干燥时间的精度。
总之,流化床干燥设备中干燥时间的预测与控制旨在提高设备运行效率和产品质量稳定性。
通过建立数学模型、控制设备操作参数以及结合物料特性和设备设计等因素,可以实现对干燥时间的精确预测与控制。
干燥塔操作规程
干燥塔操作规程一、目的本操作规程的目的是为了规范干燥塔的操作流程,确保干燥塔的正常运行,保证产品质量和工作安全。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有干燥塔相关的工作人员。
三、操作流程1. 准备工作1.1. 工作人员到达工作现场,佩戴好个人防护装备。
1.2. 检查干燥塔的设备是否正常运转,如发现异常要及时报告维修人员。
1.3. 检查干燥塔内的物料储备是否充足。
2. 操作步骤2.1. 打开干燥塔进料阀门,确保物料顺利进入干燥塔。
2.2. 打开干燥塔排料阀门,将干燥后的物料排出。
2.3. 调整干燥塔的温度、湿度等参数,根据产品要求进行设定。
2.4. 监测干燥塔的运行状态,包括温度、湿度、压力等指标,如有异常要及时处理。
3. 定期维护3.1. 每日对干燥塔进行清洁,清除积灰、污垢等杂质。
3.2. 定期对干燥塔进行巡检,检查阀门、连接管道等部件是否有异常。
3.3. 定期对干燥塔的设备进行保养,如润滑液的更换、零部件的更换等。
四、安全注意事项4.1. 操作人员必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
4.2. 操作人员需对干燥塔的设备和操作流程熟悉,并经过相关培训。
4.3. 操作人员在操作过程中,禁止随意触碰、开启或关闭任何设备和管道。
4.4. 发现干燥塔设备异常或操作不当时,要立即停止操作并及时报告上级或维修人员。
4.5. 操作结束后,干燥塔的进料和排料阀门必须关闭,并将设备恢复到正常工作状态。
五、风险控制措施5.1. 干燥塔操作前,必须清楚了解物料的性质和工艺要求,避免发生意外事故。
5.2. 干燥塔运行过程中,要及时监测温度、湿度等运行参数,保持在安全范围内。
5.3. 干燥塔设备定期进行维护保养,确保设备的正常运行,避免因设备故障引发事故。
5.4. 各工作人员必须按照操作规程进行操作,严禁违规操作,保证作业安全。
六、附录本操作规程的附录包括干燥塔的操作流程图和操作人员的培训记录等。
干燥塔使用周期的计算3
干燥塔使用周期的计算
求某一温度下干燥塔使用周期,首先查表得出此温度下水的饱和蒸汽压;例10℃时水的饱和蒸汽压是 1.2281kpa ,系统压力为
2.96MPa ,干燥塔装填量为4000kg ,吸水量按8%计算,求干燥塔可以使用的天数。
首先要求出进入干燥塔的气体中水的含量:
ppm kpa
kpa 401%0401.030602281.1== 将其换算成质量:
每方气体中水蒸气的体积为:
l m m 401.0000401.0%0401.0133==⨯
在标准状况下每摩尔气体体积为l 4.22,根据M n m ⋅=得
g mol g M n m 3225.0/184
.22401.0=⨯=⋅= 即水的含量为3/3225.0m g
干燥塔吸水量为kg kg 320%84000
=⨯ 因出干燥塔的水含量较少,所以忽略不计。
气体总体积为:33
992248/g 3225.01000kg 320m m =⨯ 干燥塔使用周期为:天36.624/650099224833
=⨯h
h Nm m
由以上式子可推出干燥塔使用周期计算公式为: 1212
135718244.22p v p m a p v p m a ⋅⋅⋅⋅⋅=⋅⋅⨯⋅⋅⋅分子筛分子筛 ①
1
2122744818243204.22p v p p v p ⋅⋅⋅=⋅⋅⨯⋅⨯ ②
式中a :分子筛吸水率
分子筛m :干燥塔中分子筛质量。
2p :系统压力(进入干燥塔气体的压力;绝压)。
1p :条件温度下水的饱和蒸汽压。
v :气体流量(h Nm /3)
注:1.其中②式只适用于一期干燥塔;
2.在计算过程中1p 、2p 单位要统一。
氯气干燥塔工作原理
氯气干燥塔工作原理
首先是吸附步骤,气体通过干燥塔时,与吸附剂(通常是活性炭)接触,水分子会被吸附剂吸附,而氯气则通过。
吸附剂的选择主要基于其高吸附能力、稳定性和可再生性。
在这个过程中,干燥塔内的温度和压力要求通常是在一个合适的范围内,以确保吸附剂可以更好地吸附水分子。
接下来是再生步骤,当吸附剂变得饱和或含水量过高时,需要将其再生以恢复其吸附能力。
再生通常使用低温热源(通常是蒸汽或加热器)。
在再生时,通过加热吸附剂来蒸发吸附剂中的水分子。
这些水分子会转化为水蒸汽并与高温气体一同排出,并通过凝结或其他处理方式将水分离出来。
再生后的吸附剂含水量低,再次可以用于吸附氯气中的水分子。
整个过程中,需要采取适当的控制和监测措施。
这包括监测吸附剂的饱和程度,以及设置自动控制装置以实现吸附和再生步骤的切换。
此外,还需要定期对吸附剂进行检查和维护,以确保其正常工作和长期稳定性。
总的来说,氯气干燥塔通过吸附剂吸附氯气中的水分子,并通过再生吸附剂来恢复其吸附能力,在氯气生产和相关行业中发挥了重要作用。
氯气干燥塔工作原理
氯气干燥塔工作原理
氯气干燥塔是一种非常有效的处理水汽的常用设备,它通常由一个钢制容器组成,内部装有柔性过滤器和内部循环器。
它通常使用氯气或其他含有氯的气体作为干燥剂。
在正常工作条件下,氯气会吸收室内的空气中的水汽,从而达到干燥的效果。
当含水的空气进入干燥塔内时,氯气会先吸收水汽,使其形成氯酸。
随着吸收的继续,氯酸会逐渐混合在干燥塔内部,而不断增加的水汽则会在再次进入塔内前被吸收。
随着水汽的被吸收,氯酸浓度会逐渐加强,当它的浓度超过设定的限度时,它就需要从干燥塔中排出来,以保持干燥塔内部浓度的稳定。
此外,当氯酸混合物排出塔外时,它同样会吸收室外的水汽,从而达到再次干燥的效果。
以上就是氯气干燥塔的工作原理。
由于它设计简单,操作安全,且能够有效地处理水汽,因此深受用户喜爱。
干燥塔标准操作规程
干燥塔标准操作规程一、开机前的准备工作:1、检查所有附属设备包括进料泵、引风机、送风机、空气加热器、管风机、振动筛、收料风机、雾化器是否运转正常,电控柜仪表是否具备开机条件,观察油位是否在视镜的三分之二处,雾化器的透明管内是否有油通过。
2、检查送风机、引风机风量调节阀门是否在开启位置,送风机的调节阀门必须是打开的方能开启引风机。
3、开机前必须将送风机过滤网清扫干净。
4、检查雾化器是否放在塔内规定位置,进料金属软管与雾化器料管是否锁紧,接头是否加垫。
5、检查所有管道阀门、过滤罐卡箍是否卡紧,垫片是否垫好。
6、检查塔体观察孔门、盖是否关严。
7、检查所有阀门是否开闭正确,有无滴漏现象。
8、检查物料的储存数量及品质是否符合生产要求。
9、班长提前1小时开具升温通知单到锅炉房,将温度升到指定温度。
10、班长提前15分钟开启空压机达到规定压力。
二、开机:1、开机前准备工作完成并确定正确后,先将进料泵用管钳盘动运转,再将备用过滤罐装少量水,另一个过滤罐装满物料备用。
然后按下列程序开机:打开总电源开关,先将除尘打开吹气至少15分钟后,依次开启振动筛---收料风机---星形阀1、2、3、4、---油泵----雾化器----气锤-----送风机----引风机---以上步骤在电源稳定后再进行下一步操作:2、待出口温度达到160度时,开启送料泵开始喷清水,手动调节进料泵的转速400---450转/分钟,当雾化器电流升高至10安培以上时,将喷水转换为喷物料,慢慢调节进料泵转速使出口温度降到血球设定温度88度,血浆设定温度98度时,血球塔内负压为100,血浆塔内负压为100,开始正常喷料,并且将过滤罐盖锁紧,将手动转换为自动,过滤罐内的过滤网每1小时更换和清洗一次,必须将备用过滤罐过滤网清洗干净后备用。
三、停机当物料即将喷完时,将血浆、血球液过滤罐盖打开,加入清水,将自动转换为手动,将进料泵转速调制到400—450转/分钟,喷水时间不宜过长,注意不要将塔内喷流,根据出口温度灵活调节,当储存罐内、管道、螺杆泵、雾化盘的残存血浆、血球冲洗干净,水分完全蒸发后,开始停机,停机后设备的操作与开机的顺序相反,先关进料泵-----待-雾化器停止运转后再停油泵------引风机-----送风机---星形阀----收料风机-----气锤----振动筛-----待除尘吹起15分钟后方能关闭------总电源开关-----最后关闭空压机。
干燥塔工作原理
干燥塔工作原理干燥塔是一种常见的工业设备,用于去除气体或液体中的水分。
它的工作原理基于湿空气或湿液体通过干燥剂层时,水分被吸附或吸收,从而使出口处的气体或液体变得干燥。
下面将详细介绍干燥塔的工作原理。
首先,干燥塔内部填充有吸附剂或干燥剂,常见的有硅胶、分子筛等。
当湿空气或湿液体进入干燥塔时,它们会通过填料层,而填料层的作用就是吸附或吸收水分。
这样,空气或液体中的水分就会逐渐减少,从而达到干燥的效果。
其次,干燥塔通常分为吸附干燥和脱湿干燥两种类型。
吸附干燥是指通过吸附剂吸附水分,当吸附剂饱和时,需要进行再生。
而脱湿干燥则是指通过干燥剂吸收水分,当干燥剂饱和时,需要进行更换。
不同类型的干燥塔在工作原理上有所差异,但都是基于吸附或吸收水分来实现干燥的效果。
另外,干燥塔的工作原理还与温度、压力等因素有关。
一般来说,温度越高,湿空气中的水分就越容易被吸附或吸收。
而压力对干燥效果也有一定影响,通常情况下,较低的压力有利于干燥效果的提高。
此外,干燥塔在工作过程中还需要考虑再生或更换干燥剂的问题。
对于吸附干燥,再生通常通过加热或减压来实现,而对于脱湿干燥,则需要定期更换干燥剂。
这些步骤都是为了保证干燥塔的持续工作和干燥效果。
总的来说,干燥塔的工作原理是基于吸附或吸收水分来实现气体或液体的干燥。
通过填充吸附剂或干燥剂,并结合温度、压力等因素,干燥塔能够有效地去除水分,保证工业生产中气体或液体的干燥需求。
在实际应用中,需要根据具体的工艺要求和工作条件选择合适的干燥塔类型和操作参数,以达到最佳的干燥效果。
通过以上介绍,相信大家对干燥塔的工作原理有了更深入的了解。
在工业生产中,干燥塔扮演着重要的角色,它的稳定运行和高效工作对于保证产品质量和生产效率至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地理解干燥塔的工作原理,为实际应用提供参考。
二氯甲烷的干燥方法
二氯甲烷的干燥方法嘿,咱今儿就来唠唠二氯甲烷的干燥方法。
你说这二氯甲烷啊,就像个有点小脾气的家伙,要想让它乖乖听话,干燥这一环节可得整明白咯!咱先说说用氯化钙干燥吧。
氯化钙就像是个勤劳的小卫士,能把二氯甲烷里的水分紧紧抓住。
把氯化钙往二氯甲烷里一放,嘿,就等着水分被吸走啦。
这就好比是在捉迷藏,氯化钙总能准确找到水分,把它们给揪出来,厉害吧?还有分子筛干燥法呢。
分子筛就像是个神奇的筛子,只让干燥的二氯甲烷通过,把水分给挡在外面。
就好像是个严格的守门员,把水分这个“捣蛋鬼”拒之门外,让二氯甲烷变得干干净净的。
再来讲讲用硫酸镁干燥呀。
硫酸镁就像是个温柔的安抚者,能把二氯甲烷安抚得服服帖帖的,让水分乖乖离开。
你想想看,是不是有点像妈妈哄孩子睡觉一样,轻轻地就把问题解决啦?当然啦,这些方法都各有各的好,也各有各的注意事项呢。
比如说氯化钙用久了可能会失效,就跟咱人累了要休息一样,它也得喘口气不是?那咱就得及时更换呀。
分子筛呢,可得选对型号,不然它可不干好活儿哟!硫酸镁也是,用量得把握好,多了少了可能效果都不理想呢。
咱在干燥二氯甲烷的时候,可得像对待宝贝一样细心。
别马马虎虎的,不然干燥不好,后面的事儿可就麻烦啦。
这就好比做饭,调料放得恰到好处,这道菜才美味,要是乱放一通,那可就没法吃啦,对吧?所以啊,要想把二氯甲烷干燥好,咱就得了解这些方法,还得用心去操作。
别嫌麻烦呀,这可是为了得到高质量的二氯甲烷呢。
你说,咱要是不把这干燥的事儿做好,那后面用二氯甲烷的时候出了问题,那不就傻眼啦?咱可不能让这种事儿发生,对吧?总之呢,二氯甲烷的干燥方法咱可得好好琢磨,好好运用。
让这些方法成为咱的得力助手,把二氯甲烷处理得妥妥当当的。
这样咱在使用二氯甲烷的时候才能放心大胆呀,你说是不是这个理儿?。
干燥塔工作原理
干燥塔工作原理
干燥塔是一种常见的干燥设备,它的工作原理通常包括以下几个步骤:
1. 原料进料:原料通过进料口进入干燥塔内部。
根据具体的工艺要求,原料可以是液体、悬浮液或浆料等形态。
2. 干燥气体进入:干燥塔内有一个进气口,干燥气体从这里进入。
干燥气体可以是空气、蒸汽或其它气体。
干燥气体的温度和流速等参数通常需要根据原料的性质和干燥要求进行调整。
3. 气固传质与热传质过程:当干燥气体进入干燥塔内部后,与原料之间进行传质与热传质过程。
干燥气体中的水分子通过蒸发、扩散等方式从原料表面脱离,与干燥气体混合。
这个过程中,原料中的水分含量逐渐降低,使得原料逐渐变得干燥。
4. 干燥后的气体排出:经过传质与热传质过程后,干燥气体中会含有被吸收的水分子,同时也会带走一部分原料中的干燥物质。
在干燥塔的顶部设有出气口,通过这个出口将含有水分子和干燥物质的气体排出。
5. 干燥后的原料收集:干燥塔的底部设有出料口,通过这个出口将干燥后的原料收集起来。
收集的原料可以直接用于包装、存储或进一步的加工。
总之,干燥塔的工作原理是通过干燥气体与原料之间的传质与热传质过程,将原料中的水分脱离,使其逐渐干燥。
干燥塔再生原理
干燥塔再生原理嘿,朋友们!今天咱来唠唠干燥塔再生原理。
你说这干燥塔啊,就好比是一个勤劳的小卫士,一直在那默默工作,为我们守护着一些重要的东西。
那它是怎么工作的呢?简单来说,就是让那些湿哒哒的东西变得干干爽爽。
想象一下,干燥塔就像一个神奇的大口袋,把含有水分的东西装进去。
然后呢,通过一系列的操作,把水分给挤出去。
这就好像我们洗衣服,洗完后要把水拧干一样。
它的再生过程呢,其实也挺有意思的。
就好像我们人累了要休息、要补充能量才能继续干活一样,干燥塔也需要时不时地“喘口气”,恢复一下自己的能力。
在再生的时候,它会利用一些特殊的方法,把之前吸附的水分给释放出来,让自己重新变得活力满满。
比如说,会用热空气去“烘烤”它,就像我们烤面包一样,把水分给烤出来。
或者用一些化学物质去和水分反应,把水分给弄走。
这多神奇呀!你想想看,如果没有干燥塔的再生,那它不就像一个用久了的毛巾,湿哒哒的再也没法发挥作用了嘛。
那我们好多工作可就没法顺利进行啦!比如在一些工业生产中,要是没有干燥塔把原材料干燥好,那生产出来的东西质量能好吗?而且哦,这干燥塔再生可不能马虎。
就跟我们吃饭一样,得吃得饱饱的才有劲干活呀。
要是再生不彻底,那下次工作的时候不就力不从心啦?这可不行!所以呀,我们得好好对待这个小卫士,让它能一直健健康康地为我们服务。
咱再打个比方,干燥塔就像我们家里的空调,夏天给我们带来凉爽,冬天给我们带来温暖。
它得时刻保持良好的状态,我们才能享受舒适的环境呀。
总之呢,干燥塔再生原理虽然看起来有点复杂,但其实仔细想想也不难理解。
它就是通过各种办法让自己恢复活力,继续为我们的生产生活服务。
这多重要啊!大家可别小瞧了它哟!这就是干燥塔再生原理啦,是不是挺有意思的呀!。
雾化干燥塔喷头工作原理
雾化干燥塔喷头工作原理
雾化干燥塔喷头工作原理是通过其内部的雾化装置将液体物料转化成细小的雾化液滴,然后将雾化液滴与热空气进行接触和混合。
在这个过程中,热空气会吸收雾化液滴中的水分,从而使雾化液滴蒸发并变为固体颗粒。
最后,固体颗粒经过旋风分离器进行分离,实现干燥的效果。
具体来说,雾化干燥塔喷头通常包含一个液体供应系统和一个气体供应系统。
液体供应系统通过泵将液体物料送入到喷头中的喷嘴,形成细小的液滴。
气体供应系统则提供热空气,可以通过加热方式将空气加热至适当的温度。
当液滴与热空气接触时,热空气会迅速吸收液滴中的水分,使液滴迅速蒸发。
在这个过程中,液滴内部的水分会瞬间蒸发为水蒸气,并与热空气一起被带走。
随着液滴的蒸发,固体颗粒逐渐形成。
最后,固体颗粒通过旋风分离器进行分离。
旋风分离器利用离心力原理,将固体颗粒与热空气进行分离,从而得到干燥的固体产品。
未被分离的气体和水蒸气则经过排气系统被排出系统外部。
总的来说,雾化干燥塔喷头工作原理是通过将液体物料雾化,并与热空气进行接触和混合,实现水蒸气的蒸发和固体颗粒的干燥。
这种工艺可以广泛应用于化工、制药、食品等领域的干燥过程中。
2024年喷雾干燥塔安全注意事项
2024年喷雾干燥塔安全注意事项
1. 遵守操作规程:在使用喷雾干燥塔之前,确认已经阅读并理解了相关的操作规程和安全手册。
请确保所有操作人员都接受了适当的培训。
2. 保持塔体清洁:定期清理喷雾干燥塔内壁,以防止积存的污垢和残留物造成堵塞或积热,增加火灾或爆炸的风险。
3. 控制温度和湿度:监测喷雾干燥塔内部的温度和湿度,确保在安全范围内。
过高的温度可能引发火灾或爆炸,过低的温度可能导致冷凝和积聚。
4. 加强防火措施:确保喷雾干燥塔周围的消防设备完好并易于使用。
安装火灾探测器、自动喷水系统等防火设施以提前发现和抑制火灾。
5. 警示标志:在喷雾干燥塔周围设置明显的警示标志,提醒人员注意安全事项和危险区域。
6. 定期维护:定期检查喷雾干燥塔的设备和管道,保持其正常运行。
及时修理和更换磨损、老化或损坏的部件。
7. 强化培训:定期进行安全培训,提醒操作人员关于喷雾干燥塔的潜在风险和应急措施。
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干燥塔运行及保养
干燥塔运行及保养一、干燥塔运行1小时1次巡查,记录1.循环风机机壳是否异常发热(≥60℃)2.现场是否有异味,异响二、过滤器的使用及维护1.干燥塔开机或停机时,缓慢升压或降压,避免由于压力的突然变化而导致滤芯损坏2.前后置过滤器进出口压差达到0.1MPa,应清洗或更换滤芯3.更换滤芯时应戴干净的手套,避免用手直接接触滤芯;更换时滤芯上的O型圈应装入壳体卡座内,以免气体泄漏影响气体质量4.每次停机时应将过滤器内部残留液排放干净,若停用超过1周,应延长排污时间,将内部吹干后关闭排污阀5.排污时间推荐:1次/2h三、吸附剂自身干燥法1.适用:新投入使用的干燥器、停止使用时间较长及更换新吸附剂2.方法:按前述“开机”方法启动干燥器,打开进气阀,关闭干燥器后的截止阀,维持干燥器工作塔压力≥0.8MPa,单塔经过两个再生周期,吸附剂充分干燥后,即可投入正常运行四、吸附剂使用1.吸附剂使用3年,如塔前后压差≥0.05MPa或无法脱水,须进行更换2.使用1年后,吸附剂会有所下沉,应加入吸附剂,将干燥塔填实警告:填加吸附剂一定要在停机后进行,且将吸附塔内卸压为0,严禁带压操作!五、循环风机运行及保养1.使用分离器下部的手动排污阀泄压,在无负荷状态下,点动KM1,核实旋转方向2.试运行半小时,确定声音、振动及温度正常后方可投入使用3.日常保养:机组运行过程中应注意机壳、轴承、温度、声音、振动、电流和进排气压力情况,循环风机进排气压差≤0.05MPa,严禁在压差>0.2MPa下运行4.年度保养:见循环风机使用说明六、冷却器使用及保养如冷却器出口温度≥60℃或使用超过2年,应对冷却器内外表面进行清洗七、安全阀安全阀开启压力0.9MPa,关闭压力0.85MPa八、电热带当环境温度<0℃,将排污管保温电热带空开QF6合上。
电热带应在环境温度<-5℃的设备中选配九、电气控制系统使用6个月后,应对电气设备进行检查,确保无漏电与短路,保证系统的稳定可靠。
氯甲烷的生产工艺及消耗
甲烷氯化物简介甲烷氯化物是包括一氯甲烷(氯甲烷)、二氯甲烷、三氯甲烷(也称氯仿)、四氯化碳四种产品的总称,简称CMS。
是有机产品中仅次于氯乙烯的大宗氯系产品,为重要的化工原料和有机溶剂。
发展历史1847年弗雷泽用丙酮漂粉法首先小批量生产了麻醉用甲烷氯化物氯仿。
1893年缪勒和杜波依斯提出用二硫化碳液相氯化法生产四氯化碳。
1923年德国赫斯特公司采用甲烷直接氯化法生产二氯甲烷。
直到1937年,美国陶氏化学公司的装置投产后,甲烷氯化工艺才被广泛采用,成为生产氯甲烷的主要路线。
一氯甲烷也可以由甲醇生产,此法到60年代末期已占有重要地位。
甲烷氯化物系列产品中,一氯甲烷作为甲基氯硅烷的原料,85%以上用于有机硅生产(基本上是自产自用),作为商品销售的量很少;四氯化碳装置在发达国家按《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》(以下简称“蒙约”)要求已被关闭(其二氯甲烷、三氯甲烷装置副产的四氯化碳除极少部分销往第三世界国家外,其余的均作为生产原料转化为其它产品予以消化);三氯甲烷大部分用作生产HCFC-22和聚四氟乙烯的原料,作为HCFC- 22的原料逐年在增长;二氯甲烷主要用于脱漆剂、粘合剂溶剂、农药、气溶胶等的生产。
目前世界甲烷氯化物供需基本平衡,但由于产品和国家地区之间的发展不平衡,其未来产量的增减也因地区而异。
美国等发达工业国家和地区的消费将逐年减少。
而世界的其他国家和地区,如东欧、亚洲和拉丁美洲等发展中国家对甲烷氯化物的市场需求量将会保持较快的增长速率。
我国属发展中国家,除四氯化碳外,其他甲烷氯化物产品市场近几年均处于高速生长期,目前已发展到一定规模。
《甲烷氯化物行业调研报告》对甲烷氯化物行业现状、竞争格局、技术水平、上下游关联、进出口、项目投资、相关政策法规等多方面多角度阐述甲烷氯化物行业状况,并在此基础上对未来市场格局和市场前景定性和定量的分析和预测。
生产方法氯甲烷的生产方法基本可分为两类:一类是通过甲烷氯化生产四种氯甲烷;另一类则是采用不同的原料专门生产四氯化碳或一氯甲烷。
干燥塔使用煤气安全操作规程
干燥塔使用煤气安全操作规程干燥塔是一种常见的工业设备,可用于对颗粒和粉末状物料进行干燥处理。
使用煤气作为燃料,可以提高干燥效率。
但是,若操作不当,使用煤气也可能引发安全隐患。
因此,在使用干燥塔煤气时,必须遵守一定的安全操作规程。
1. 操作前的准备1.1 检查设备在使用干燥塔前,必须对设备进行检查和维护。
确保所有设备都处于良好状态,尤其是燃气系统和电气系统,以防止漏气、漏电等事故的发生。
1.2 检查环境在使用干燥塔时,要确保操作场所的环境符合安全要求。
需要注意检查风向和通风情况,防止有害气体在场内积聚。
同时,如果周围存在易燃易爆品,请避免进行开火操作。
1.3 阅读说明书在使用干燥塔前,必须认真阅读设备的说明书,熟悉设备的结构和性能。
明确各部位的用途和操作方法,了解设备的运行流程和注意事项。
2. 操作时的注意事项2.1 燃气供应在给干燥塔供气时,要使用高质量的燃气,且燃气管线应符合规范。
同时还需检查燃气管道是否漏气,是否与其他管道相交,以及管道周围是否存在可燃物等因素。
如有以上异常情况,应立即处理或停止使用。
2.2 点火在点火前,必须彻底清除干燥塔内的杂物和积尘,以免易燃杂物引发火灾。
同时,还要确定点火设备的位置,并将点火工具放置在易取得的位置。
在点火过程中,需要远离干燥塔,以防意外事故。
2.3 监控运行在使用干燥塔时,需要对运行情况进行实时监控。
如发现异常情况,应立即停止设备,检查故障原因,并及时修复。
监控运行情况还可以及时发现燃气泄漏等安全隐患,避免意外事故的发生。
2.4 维护设备在设备运行结束后,需要对干燥塔进行清洗和维护,避免灰尘、油脂等物质堆积形成隐患。
同时还要检查电气设备及气源管道是否关闭,场地是否整洁等细节情况。
3. 应急措施即使在严格按照规程操作下,有时也难以避免安全事故的发生。
因此,在使用干燥塔时,需要掌握相关的应急措施,以应对突发事件。
具体应急措施如下:3.1 发现气味一旦发现有燃气泄漏的气味,应立即关闭燃气阀门,并迅速通知有关部门,协助处理事故。
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摘
要 : 通 过 对 氯 甲烷 干 燥 塔 的干 燥 、 生 工 艺 过 程 的 床层 温 度分 布 曲线 分 析 以及 干燥 塔 理 论 周 期 与 实 际 使 再
用 周 期 比较 , 结 出 干 燥 塔 的 合 理使 用 周 期 , 对 干 燥 塔 的工 艺 操 作 提 出 改 进 建 议 。 总 并
常严格 ,任何一个 指标 出现异常 或超标都 会严 重 影 响聚合反应 或造成全 线停车 。橡 胶生 产采用 以 活性 A 2 l 作为 干燥 剂 的干燥塔 , 除 Me 1 o 脱 C 中的 水分 、 ME, D 对循 环 Me 1 行干 燥 和精制 。当活 C进 性 A 2, l 吸水量 达到饱 和后 , o 需要 对其进行 再生活 化后才 能继续用 于脱 水 干燥 。 活性 A2 l 干燥 塔 作 为 回 收精 制 Me 1 o C 的一 个重要 环节 , 对橡 胶生产起着 至关重要 的作用 。 因 此 , 活性 A 2 对 l 干燥 塔 的干燥 过程及使 用 的周期 o
12 干 燥 工 艺 过 程 分 析 .
燕 化 橡 胶 装 置 共 有 3个 干 燥 塔 ,在 正 常 生 产 时 , 个 生 产 , 个 备 用 , 个 再 生 。 由 于 聚 合 反 应 1 1 1 对 M C 的 质 量 要 求 非 常 严 格 , 因 此 干 燥 工 艺 过 e1 程 就 成 为 整 个 橡 胶 生 产 的 一 个 重 要 环 节 ,其 质 量
1 . 干 燥 塔 理 论 干 燥 周 期 与 实 际 干 燥 周 期 比 较 3 131 理 论 干 燥 周 期 ..
为 了降低干燥塔进 料 中的水含 量 ,应 尽可பைடு நூலகம் 降低进料 的温度 。 但是 , C 与 H 0在 1 Me I 2 8℃以下
作 用。 1 橡 胶 装 置 干 燥 工 艺 分 析 1 . 活性 A 2 物 性 1 l o, 活性 A 2 燥 剂 , l 干 o 国外 进 口 , 主 要 物 性 指 其 标 见 表 1 由 表 1 以看 到 , 性 A2 有 较 大 。 可 活 1 具 o 的表 面积 , 因此 对 循 环 M C 中 的 H O、 ME有 较 e1 , D
皴¨ ~ 啪
一
~
控制指 标见 表 2 。 干燥 过程是 伴有轻 微放热 ,床层 温度 显示 温 升 的分布 , 于跟踪 干燥 剂床层 水载荷 的情况 。 便 干
燥 剂 在 吸 水 时 放 出 的 热 量 用 于 干 燥 剂 吸 收 的
进行 分析 .将对橡 胶生 产的安全 稳定起 到积极 的
话 :1— l44 。 0 0 8 3 6 41
强 的吸附能力 。整个干燥过 程是 发生在 干燥剂 表
面 的物理吸 附过程 , 放 热过程 。 属
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吴
震 . 氯 甲烷干燥塔 的干燥及其使用周期的探讨
表 2 M e 质 量 控 制 指 标 CI
比容 / g 1 ( k
粉 碎 强 度, a MP 磨损率. %
聚合反应 机理是 典型的 阳离 子反应 橡 胶反 应体 系 对原 材料 的质 量要 求很 高 . 特
别 是 对 Me 1 水 、 甲 醚 ( ME 的 含 量 要 求 非 C 中 二 D )
w A2 , ( 1 % 0 ”N 2) (a , 0 % A2, l 吸水 量 /k ・10k )) 0 [ g(0 g 】 (
关 键 词 : 氯 甲烷 干燥 温度 周 期
中 国石 化 北 京 燕 化 石 油 化 工 股 份 有 限公 司 合 成 橡 胶 事 业 部 橡 胶 装 置 ( 称 燕 化 橡 胶 装 置 ) 进 简 引
表 1 活 性 A 2 物 性 参 数 l o,
项 目
尺 寸] mm
意大 利 P 公 司专利 技术 .于 19 I 9 9年 正式 投产 并
一
次开车成功 。橡胶生 产是采用 高纯 度的氯 甲烷 ( C) Me 1为溶剂 , 异丁烯 (B 和 异戊 二烯 ( ) 以 I) I 为 P
堆 密 度/ g m 1 ( ・ 一 k
表 面积 / ・ ( g) m
原 料 , l 催 化 剂 , 一 8℃ 以下 进 行 阳离 子 共 A2 为 o 在 8 聚 反 应 . 物 悬 浮 于 Me 1 以 淤 浆 状 态 送 出 . 产 C中 其
Me 1 C 气化 , 放热 的温升抵 消 了气 化 的温降 , 因此 , 床层 温度 相对稳定 。干燥塔 的干燥 周期 是 以干燥
塔 出 口的 D ME在 线 分 析 含 量 为 依 据 的 . 含 量 上 当 升 至 5 1 g ~0 / g时 , 达 到 了 一 个 干 燥 周 期 , 切 则 需
收 稿 日期 :2 0 — 5 1 。 0 6 0 — 0 修 改稿 收 到 日期 : 0 6 0 一l 。 2 0 — 7 8
作 者 简 介 :吴 震 , 程 师 。19 工 9 8年 毕 业 于大 连 理 工 大 学 化 工 学 院应 用 化学 专 业 , 从 事 一 线 生 产 管 理 工 作 。 系 电 现 联
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工 业 ・ 产 生
石 化 技 术,0 ,3 )1 2 6 13:6 0 (
PE TROCHEMI CAL I NDUS RY n T CHN0L OGY
氯 甲烷 干 燥 塔 的干 燥 及 其 使 用 周 期 的探 讨
吴 震
( 中国 石 化北 京燕 化 石 油 化 工 股 份 有 限公 司合 成 橡 胶 事 业 部 , 京 ,1 2 0 ) 北 0 50
・1 7・
燥 剂吸 附水 能力 已达到饱 和 ,下部 床层 干燥剂 吸 附水能 力并未 达到饱 和 . 而是 吸附 大量 的 D ME和
Me I C 。因 此 , 抽 真 空 时 干 燥 剂 吸 附 的 Me I 断 在 C不
气化 , 吸收 了大量 热量 , 成下部床层 温度 低 。 造