【精品】长螺旋钻孔CFG桩项目施工方案方案
长螺旋钻孔CFG桩施工组织方案
长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施工组织设计编制：审核：总工程师：编制单位：*****************编制日期：****长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施工组织设计一、工程概况*********二、场地工程地质条件详见***三、设计概况本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基，根据***设计CFG桩平面布置图，按基础覆盖范围布桩，共布桩2686 支，要求桩径Φ400mm，桩身砼强度等级为C20，设计复合地基承载力≥300KN，桩长约12.0~20.0米，总桩长约为43000m，具体桩长按实际施工地质条件确定。
四、施工工艺及技术参数1．工艺原理“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成，砼连续性好，桩底无沉渣，单桩承载力较高的一种地基处理工艺。
2．施工工艺⑴工前准备a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。
b、派出施工人员配合甲方复测轴线，并进行桩位的测放工作。
c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。
⑵施工工艺a．移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。
b．成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。
c．施工工艺流程：场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。
d. 工艺要求①钻进成孔：根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约15～30秒），并根据地质资料，在钻具钻至接近基岩面时，放缓进尺速度，避免孔内埋钻及断钻杆等恶性事故的发生。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案一、什么是CFG桩通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG 桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文CementF1y-ashGrave1的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
二、适用范围1长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂±,以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三、施工工艺四、施工方法1测量放样：在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。
用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。
2、桩机就位、对中：CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。
开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。
桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。
3、钻进成孔：钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快,如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺,钻头到达设计桩底标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面,对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案（一）根据施工图纸要求， CFG桩施工主要技术要求如下：1、桩径均为φ0.5m，有效桩长6米，桩间距1.5～1.6m不等，正方形布置。
2、桩身混凝土强度等级C20，采用长螺旋取土工艺法施工。
（二）施工工艺2.1施工准备2.1.1平整场地，清除障碍物及表层富含植物根须种植土，标记并处理场地范围内地下构筑物及管线。
2.1.2提前修好施工便道，以作为混凝土运输通道。
2.1.3测量放线：施工前由技术员放出CFG桩桩位。
开钻前用尺量复核桩位。
2.1.4混凝土拌制：根据现场实际情况，采用商品混凝土，混凝土配合比采用C20混凝土配合比。
2.2人员和机械配置情况2.2.1人员配置及分工情况（每台钻机）（1）配置机手2名，工人8名。
分两个班组进行作业。
负责现场机械操作、混凝土灌注等作业。
（2）现场技术员、质安员、试验员各1名。
负责监控每道工序按标准化作业，并做好施工记录。
（3）现场生产负责人1名。
负责指挥现场生产。
2.2.2机械配置2.3施工工艺2.3.1施工步骤（1）钻机就位平整场地达到施工要求后，将长螺旋钻机就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1%。
使用反差大的反光贴条每0.5米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。
（2）混凝土搅拌混凝土搅拌：商品混凝土（3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。
当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，并作相应增减。
长螺旋钻孔CFG灌注桩施工方案
施工组织设计（方案）报审表施工组织设计（方案）报审表工程名称：滁州市紫薇园安置点长螺旋钻孔CFG灌注柱施工方案施工组织设计（方案）报审表编制：审核：审批：编制单位：编制日期：2012.2.18目录第二章工程概况 (1)第三章施工部署与施工方案 (2)3.1施工部署 (2)第四章长螺旋钻孔灌注桩施工方案 (3)第五章主要施工机械设备计划 (4)第六章施工质量保证措施 (5)第七章工期保证措施 (5)第八章施工安全保障措施 (6)第九章文明施工、环境保护措施 (7)第一章编制说明1.1方案编制依据1. 长螺旋CFG灌注桩施工平面布置图，设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司2. 《滁州市紫薇园安置点岩土工程勘察报告》1.2本工程执行的规范、规程1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）2、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009年版）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ4-94）4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2008）第二章工程概况2.1项目概况本工程基础设计依据为：江苏科信岩土工程勘察有限公司提供的《滁州市紫薇园安置点岩土工程勘察报告》，地基基础设计等级为甲级。
2#、3#、4#、5#、6#楼采用CFG桩复合地基。
2楼共计464根，3楼共计522根，4楼共计182根，5楼共计180根，6楼共计199根，桩径500mm，桩间距1500，有效桩长大于等于13.5米，桩体砼强度C30，水泥采用普通硅酸盐水泥。
1楼采用CFG桩复合地基，桩径500mm，桩间距1500，其中网格区域有效桩长大于等于13.5米共计135根，其他区域有效桩长大于等于11米共计261根，桩体砼强度C30，水泥采用普通硅酸盐水泥。
地库及裙房采用CFG桩复合地基，桩径500mm，有效桩长大于等于6.5米共计3121根，桩体砼强度C20，施工完成后按照国家建筑地基基础工程施工质量建筑规范（GB50202-2002）作为依据对桩体质量进行复合地基荷载试验检测和验收。
(整理)长螺旋钻杆CFG桩施工方案
湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程长螺旋钻孔灌注桩基础施工组织设计湘潭县第一建筑有限公司目录一、工程概况： (3)二、方案编制依据： (3)三、主要施工机械数量表 (4)四、长螺旋桩施工方案 (4)五、施工进度计划及保证措施： (12)六、质量保证控制措施 (13)七、安全保证措施 (16)八、施工环保、水土保持措施 (19)一、工程概况：本工程为湘潭县档案馆综合楼及地下室建设工程，位于飞鸽路南侧、湘潭县党校北侧、湘潭县公安局西侧、湘潭县消防站东侧。
湘潭县档案馆综合楼为10层框架结构，建筑总度38.2m。
抗震设防小于6度，地上建筑面积：9805.50㎡，地下3707.28㎡。
本工程采用长螺旋钻孔砼灌注桩基础，桩径Φ500mm，桩底持力层为全风化砂砾岩③，桩底进入全风化砂砾岩③的深度≥15m，桩长约15m，单桩竖向抗压承载力特征值950KN(根基础采用长螺旋钻孔灌注桩，直径为500mm,设计桩长为15m,单桩竖向承载力设计值为950KN，工程桩总桩数为519根，在大面积施工之前必须先打试桩,不少于3根，在试桩合格后才能进行大面积施工。
工程桩静载检测不少于1%,动载检测不少于20%。
二、方案编制依据：1、本工程设计施工图纸；2、工程地质勘测报告；3、国家现行桩基施工技术规范、规程；4、我公司常年的施工经验、施工技术装备、施工人员的组织管理及生产技术水平。
三、主要施工机械数量表四、长螺旋桩施工方案1、桩位放线○1测量仪器和工具仪器：全站仪一台、水准仪一台、钢尺一把。
工具：大锤、木桩、铅笔、记录本、钢钎。
○2主要测量方法（1）控制桩以建设单位给定的坐标点用全站仪建立现场控制桩，控制桩采用打入木桩后砼浇筑，埋深600mm，桩顶钉入小钢钉，控制桩经复核后加以妥善保护。
（2）标高控制以建设单位提供的标准水准点为基础，引测至施工现场。
（3）桩位控制控制桩完成后，进行桩位定位测量。
测量方法为以全站仪定点。
为保证桩位准确，采用钢钎定位再沿钢筋撒石灰粉，钢钎长度为500mm采用Φ12圆钢，打入时保证垂直度。
长螺旋钻孔CFG桩施工组织方案
.. CFG工程桩专项施工方案编制人：复核人：审核人：渭南中良建筑有限公司城市风景项目部2013年月日目录一、工程概况 (1)二、场地工程地质条件 (1)三、CFG桩施工要求 (3)四、施工工艺及技术参数 (3)五、施工质量保证措施 (5)六、常见问题现场处理措施 (8)六、施工组织管理 (9)七、工程质量安全保证体系 (11)八、雨天施工的工作安排 (11)九、安全生产和文明施工措施 (11)十、结束语 (12)施工组织设计一、工程概况某工程拟建场地位于渭南市渭白路中段，拟建建筑物1#、2#楼均为32层住宅建筑，建筑基础采用长螺旋钻孔CFG桩基础。
为优质高效完成本工程施工任务，特编制本施工组织方案，供有关部门审核并指导施工使用。
编制依据：（1）业主提供的设计施工图纸及场地岩土工程勘察报告（2）《工程测量规范及技术说明》 JGJ33-86（3）《建筑地基基础设计规范》 GBJ50007-2002（4）《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94（5）《地基与基础工程施工及验收规范》 GB/T50266-99（6）《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002（7）《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-99（8）《岩土工程勘察规范》 GB50021-2002（9）《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003（10）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB500194-93二、场地工程地质条件根据本工程“岩土工程地质勘察报告”，拟建场地地貌单元属渭河Ⅰ级阶地场地土自上而下为：黄土状土、细砂、中粗砂、粉质粘土、中砂等。
该场地为非自重湿陷性黄土场地，本工程采用CFG桩方案进行地基处理，桩端持力层为⑤层中砂层，该层土天然承载力特征值为240KPa。
本设计±0暂定为352.50米（按地质报告提供标高系），如实际情况与此不符，应对本设计作相应修改。
三、CFG桩施工要求（1）基坑开挖时应按地质报告所提供参数进行放坡开挖，若无放坡条件，应委托有相应资质专业单位进行边坡支护专项设计。
CFG桩长螺旋专项施工方案
CFG桩长螺旋专项施工方案一、项目背景随着城市发展的不断壮大，基础设施建设也在不断扩张。
而作为基础设施建设的重要组成部分之一，大直径桩的需求也逐渐增加。
大直径桩的施工对于地下工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
而桩长螺旋是一种非常适合大直径桩施工的技术方案。
本文将就CFG桩长螺旋专项施工方案进行详细阐述。
二、方案概述1.地质勘探与设计：针对工程所处的地质条件，进行详细的地质勘探，并根据勘探结果进行设计。
确定桩的直径、长度和数量，并制定施工方案。
2.桩机安装与调试：将螺旋钻机搭载于起重机上，并进行安装与调试。
确保螺旋钻机的各项功能正常运行。
3.施工现场准备：对施工现场进行清理，确保道路畅通，并做好安全防护措施。
4.螺旋钻机定位：根据设计要求，将螺旋钻机准确定位于桩位上。
5.桩机操作：启动螺旋钻机，并由专业施工人员操作。
根据设计要求，逐层进行钻探，同时向井内注入混凝土，形成桩身。
6.砼浇筑工艺：在钻孔过程中，通过注入混凝土形成桩身。
注入混凝土的速度要适中，以避免出现管壁塌方或溢出的情况。
7.底部处理：钻孔到设计深度后，需要进行底部处理。
首先，通过重锤碾压或水冲压等方法，将桩底部土层或破碎岩石清理干净。
然后，注入大批量混凝土，形成桩底。
8.桩头处理：在桩身形成后，需要对桩头进行处理。
处理方法根据工程需要而定，可以通过切割、破碎或扩孔等方式进行处理。
9.桩基验收：施工完成后，进行桩基验收工作。
验收内容包括桩身强度、桩直径、桩身质量等。
三、安全措施在施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施：1.安装好围护设施，确保施工现场的安全；2.提前做好地质勘探工作，确保施工过程中不会遇到地质灾害；3.设置专人负责监控施工现场，及时发现和解决安全问题；4.使用符合要求的施工设备和工具，确保施工质量和安全；5.严格执行施工方案，确保施工程序和要求得到落实；6.配备专业人员进行操作和控制，确保操作过程中的安全；7.制定紧急避险预案，以应对突发事件。
某多层厂房CFG桩(长螺旋钻成孔)施工方案
某多层厂房CFG桩(长螺旋钻成孔)施工方案一、背景介绍某多层厂房建设计划中需要进行CFG桩(长螺旋钻成孔)的施工工作。
CFG桩是采用长螺旋钻进行成孔，同时注浆形成的连续墙体桩，具有较高的承载力和抗拔力，适用于承受大荷载的建筑物。
二、施工准备1.设备准备：准备长螺旋钻设备、混凝土搅拌机、桩基定位仪等必要施工设备。
2.材料准备：准备优质的桩体混凝土、注浆材料等施工所需的材料。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，确保操作规范及安全意识。
三、施工步骤1.桩位布置：根据设计要求，在地面上标明每根CFG桩的位置，并使用桩基定位仪准确确定垂直位置。
2.孔洞成钻：使用长螺旋钻设备，进行孔洞成钻作业，确保孔洞的直径和深度符合设计要求。
3.桩体浇筑：在成孔的同时，不断向孔内注入优质混凝土，形成CFG桩的桩体，保证浇筑的均匀和密实。
4.注浆加固：在桩体浇筑完成后，对孔内进行注浆加固，提高桩体的承载能力和稳定性。
四、质量控制1.桩体质量检查：对每根CFG桩的成孔深度、直径、质量等进行验收检查，确保符合设计规范。
2.桩体抗拔力检测：通过专业测量设备对CFG桩的抗拔力进行检测，以确保其承载能力满足建设需求。
3.施工记录保存：对施工全过程进行记录并保存施工日志、验收报告等相关资料，以备查验。
五、安全防护1.施工现场围栏：设置施工现场围栏，并配备专人进行现场监管，确保周边人员安全。
2.员工安全防护：施工人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，确保施工过程中的人身安全。
结语通过本文对某多层厂房CFG桩(长螺旋钻成孔)施工方案的详细阐述，相信可以为实际施工提供有效指导，保证施工质量和工程安全。
要始终牢记安全第一的施工准则，确保施工过程中没有发生任何安全事故，保障工程进展顺利完成。
长螺旋钻孔桩施工组织方案
长螺旋钻孔桩施工组织方案一、施工准备1.1 材料准备•所需材料包括长螺旋钻孔桩、钢筋、混凝土等，需要提前进场储备。
•长螺旋钻孔桩可以根据工程需要进行定制，数量需要提前计算，并根据需要进行额外的备货。
1.2 设备准备•主要设备包括长螺旋钻孔桩设备、混凝土搅拌站、振动棒等。
•振动棒可以采用电动或液压式，需要根据工程情况决定。
•设备需要提前进行检修、调试，并做好备用设备。
1.3 人员准备•设计施工方案的工程师需要具备施工方案的设计经验，并能做好施工现场的协调管理。
•施工人员需要具备相关的操作经验和技能，并接受相关的培训。
二、施工流程2.1 施工前的准备工作•在工地确定好施工点后，需要进行地质勘察和设计，在保证工程质量和安全的前提下确定施工深度、孔径等参数。
•对施工现场进行清理，保证施工现场的整洁和安全。
清理过程中需要注意保护沉降土体和附近的建筑物。
2.2 施工过程中的执行工作•采用将长螺旋钻孔桩通过螺旋斯提出的方法，将长螺旋钻杆与地层螺旋切削推进至设计深度，随即制定截层方案进行管道敷设。
•在钻进过程中，需要随时观察钻杆周围环境变化，及时调整钻进方向和测量孔径等参数。
•钻进完成后，进行钢筋的绑扎，按设计要求进行混凝土灌注。
•在灌注混凝土的过程中，需要保证混凝土的质量，控制混凝土与钢筋的间隙和压实度。
2.3 施工后的验收工作•灌注完成后，需要进行足够的养护，保证混凝土的强度和稳定性，并进行检测和验收。
•检测包括钻孔桩的轴向和剪力承载力等指标，并进行钢筋的锚固质量等检测。
•验收包括混凝土的某月强度、外观等方面，如未通过验收，需要进行补救措施。
三、安全措施3.1 施工前的安全措施•在施工前，必须对施工现场进行安全试验和安全评估，对可能出现的安全隐患进行评估和控制。
•确保施工现场的标识和提示符号清晰，并制定安全管理制度。
3.2 施工过程中的安全措施•对施工工人进行安全教育和技能培训，并落实个人的劳动保护措施•建立应急预案，并定期进行演练，以应对可能遇到的意外事故。
长螺旋钻孔CFG桩施工组织方案
目录一、工程概况 (1)二、场地工程地质条件 (1)三、设计概况 (3)四、施工工艺及技术参数 (3)五、施工质量保证措施 (5)六、施工组织管理 (8)七、工程质量安全保证体系 (10)八、雨天施工的工作安排 (11)九、工期计划 (11)十、安全生产和文明施工措施 (11)十一、结束语 (13)施工组织设计一、工程概况某工程拟建场地位于A地，拟建建筑物有地下室、别墅及5~11层住宅建筑等，建筑用地面积255809.193m2，其中地下室、5~11层住宅及部分别墅建筑基础采用长螺旋钻孔CFG桩复合地基上的独立基础。
为优质高效完成本工程施工任务，特编制本施工组织设计，供有关部门审核并指导施工使用。
编制依据：（1）业主提供的设计施工图纸及场地岩土工程勘察报告（2）《工程测量规范及技术说明》JGJ33-86（3）《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2002（4）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94（5）《地基与基础工程施工及验收规范》GB/T50266-99（6）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002（7）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-99（8）《岩土工程勘察规范》GB50021-2002（9）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003（10）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB500194-93二、场地工程地质条件根据本工程“岩土工程地质勘察报告”，地基土岩层特征为：1、人工填土及耕土（Q ml+pd，层序号为①）零星分布于场地低洼地段，浅灰色、灰黄色、浅黄色，稍密，局部呈松散，由泥岩、砂岩风化土及粘性土组成。
层厚0.30~2.60m，平均厚度0.68m，个别地段底部为厚0.30~0.50m耕土。
2、第四系冲积层（Q al，层序号为②）据成分可划分为②1粉质粘土、②2淤泥质土、②3粉砂、②4粉质粘土、②5粉细砂，共五个亚层，土性特征分述如下：②1粉质粘土：灰黄色、浅红色，可塑，局部呈硬塑，粘性一般，个别地段含少量粉砂。
CFG桩长螺旋钻机施工作业指导书
CFG桩长螺旋钻机施工作业指导书二、该作业指导书采用的有关规范、标准1、建筑地基基础处理技术规范JGJ79——2002；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202——2002；3、客运专线铁路路基工程施工技术指南TZ212——2005；4、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准：铁建设[2005]160号；三、CFG桩施工人员设备配置长螺旋钻机20台及其附件，150KW发电机组5套；工程技术人员10人、防护人员20人，测量班随时服务；每套钻机一个施工工班有5～8名施工人员和一名工班长。
四、CFG桩施工方法1、作业准备1.1、施工场地应保持平整通畅。
稻田、池塘等积水地段先排水，清除淤泥层，并平整压实。
平整施工场地高程高出CFG桩设计桩顶不小于60cm。
1.2、桩位测量：复核测量基线及水准点，准确放出CFG桩的轴线定位点，并测量各点位高程，做好测量记录。
1.3、CFG桩选用的水泥﹑粉煤灰﹑碎石﹑石屑（砂）﹑水等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
A 本段CFG桩水泥采用P.042.5水泥。
B 粉煤灰采用Ⅱ级或Ⅲ级粉煤灰。
C粗骨料粒径采用5～50mm,砂的含泥量应小于3%。
1.4、长螺旋钻空内泵压混凝土灌注施工，坍落度控制在18～22cm。
2、CFG桩施工工艺2.1、施工前先进行成桩工艺性试验（不少于2根），以复核地质资料及设备﹑工艺﹑施工顺序是否适宜，确定混凝土配合比、坍落度﹑搅拌时间﹑拔管速度等各项工艺参数，详见“图2-1 CFG桩施工工艺流程图”。
图2-1 CFG桩施工工艺流程图2.2、桩机就位桩机就位后，调整钻杆与地面垂直，并使钻杆对准桩位中心，现场技术人员检查调整桩位偏差及垂直度。
CFG桩垂直度允许偏差不大于1.0%，桩位偏差（纵横向）不大于50mm。
2.3、钻进成孔A 钻孔开始时，关闭钻头阀门，操纵下移钻杆，钻头触及地面时，启动马达钻机。
钻进应先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
长螺旋钻孔泵压CFG桩工程作业施工指导书
目录一、适用范围 (2)二、编写依据 (2)三、作业流程 (2)四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (3)五、危险点辨识及预控措施 (6)六、工艺质量要求 (7)七、质量通病防治措施 (8)八、强制性条文 (9)九、质量验评及质量控制方式 (11)一、 适用范围本作业指导书适用于罗源110kV 东区变电站工程长螺旋钻孔泵压CFG 桩工程施工。
二、 编写依据三、 作业流程图1 长螺旋钻孔泵压CFG桩施工作业流程图四、工艺流程说明及主要质量控制要点4.1.1施工前应按设计要求，根据图纸进行定位和桩位测放，并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。
4.1.2钻机就位必须辅垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
4.1.3开钻前必须检查钻头上的出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
4.1.4钻进过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地表，对钻头活门重新疏通、闭合。
4.1.5钻进过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆下降一个螺距，钻至设计深度。
4.1.6钻头钻到设计标高后，长螺旋钻机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中，长螺旋钻机自控系统严格控制螺纹钻杆提升速度和旋转速度，并保持同步和匹配，要求螺纹钻杆旋转一圈，钻杆上升一个螺距，与此同时制备好的混凝土开始由高压泵输送，通过空心螺纹钻杆由钻头泵出。
4.1.7提钻时，钻头到达不塌孔位置或地下水位以上，方可停止泵压混凝土。
4.1.8混凝土应连续灌注，桩身充盈系数应为1.2～1.25，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.5m，以保证凿除浮浆后，桩顶混凝土达到设计强度值。
5.1.1、材料准备长螺旋压注桩桩体混合料由水泥、卵石(或碎石)、砂、II级或III级以上粉煤灰(必要时加适量泵送剂)，加水在搅拌机中强制搅拌而成（或搅拌站）。
所有材料在进场前需确定原材料的种类、品质，并将原材料送至实验室进行化验和做混凝土强度配合比试验。
CFG长螺旋钻孔灌注桩施工设计方案
CFG长螺旋钻孔灌注桩施工设计方案长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，适用于各种软土、粉土、砂土等地质条件。
下面是关于长螺旋钻孔灌注桩施工设计方案的详细介绍。
1.项目概述本项目是在工程项目中采用长螺旋钻孔灌注桩进行地基处理。
工地地质情况为软黏土，设计桩长为15m，设计桩径为600mm。
2.桩机选择针对本项目的施工要求，选择型号的长螺旋钻孔灌注桩机进行施工。
该桩机具有较大的扭矩和推力，能够满足桩机在软土层中的施工要求。
3.施工工艺3.1螺旋钻孔根据设计要求选择合适的螺旋钻具和导向套管。
首先，在预先测量的桩位上将螺旋钻具与钻杆安装在桩机上，然后利用桩机的扭矩和推力进行钻孔。
在钻孔过程中，需要根据地质情况适时注入泥浆冲洗井筒，以确保钻孔的质量。
当钻孔达到设计要求的深度时，进行孔内杂草清理和井底清掏。
3.2灌注桩混凝土配制根据设计要求，配制合适的灌注桩混凝土。
选取水泥、砂、骨料等进行搅拌，保证混凝土的均匀性和强度要求。
施工现场要进行混凝土取样测试，确保混凝土的质量达到设计要求。
3.3桩内灌注在灌注桩混凝土配制好后，采用泵送设备将混凝土从桩机顶端泵入钻杆，通过钻杆内的泥浆管灌注到钻孔中。
灌注过程中，需要保证承载力层的形成，避免混凝土塌陷或空洞的产生。
桩顶混凝土超出地面时，进行打顶处理。
3.4环注灌注在灌注桩混凝土到达设定标高后，进行环注灌注。
选取合适的管径和喷口，在桩外围进行环注灌注，同时保证混凝土的质量和均匀性。
环注灌注的过程中应注意控制注水压力，防止地面沉降和周围地基土的液化。
4.施工安全控制4.1桩顶支撑为防止钻孔过程中的坍塌，需要设置桩顶支撑，采取合适的钢板或预制框架进行固定。
支撑要稳定可靠，以确保施工的安全性。
4.2泥浆冲洗在钻孔过程中，需要进行泥浆冲洗，既可以减少摩擦力，提高钻进效果，又可以清理掉孔壁中的杂质和泥土，确保钻孔的质量和稳定性。
4.3灌注桩混凝土质量控制对混凝土的配制和施工现场进行质量控制，严格按照设计要求进行投料和搅拌，并进行取样测试，确保混凝土的质量达到设计要求。
CFG长螺旋钻孔灌注桩施工方案
CFG长螺旋钻孔灌注桩施工方案
首先，进行孔洞钻探。
根据设计要求确定孔洞的位置和深度，在施工
地点进行钻孔，钻探直径应根据施工要求和土壤情况来确定。
一般情况下，孔径可选择200mm-1000mm。
其次，进行桩身钢筋绑扎。
将桩身钢筋根据设计要求进行纵向和横向
绑扎，确保其具备足够的受力能力。
然后，灌注混凝土。
选择合适的灌注材料，如水泥、砂浆等，按照设
计要求将其加压注入到孔洞中。
在灌注过程中，要保持材料的均匀性和流
动性，防止空洞和堆积出现。
最后，给予灌注桩一定的养护时间。
根据混凝土材料的性质和施工环
境的条件，确定合理的养护时间，以确保灌注桩达到设计要求的强度和稳
定性。
在CFG长螺旋钻孔灌注桩的施工过程中，需要使用适当的设备和工具。
常见的设备包括钻机、钢筋绑扎机、混凝土搅拌机等。
在选择设备时，要
根据施工地点的实际情况来确定合适的设备类型和规格。
此外，施工人员需要具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作设备
和工具，掌握施工工艺和方法，并能及时调整和处理施工过程中的问题和
异常情况。
总之，CFG长螺旋钻孔灌注桩的施工方案需要考虑到孔洞钻探、钢筋
绑扎、混凝土灌注等方面，同时需要选择合适的设备和工具，并配备专业
的施工人员。
只有在施工过程中严格按照方案要求进行操作和管理，才能
确保灌注桩的质量和稳定性。
20141005长螺旋钻孔压灌CFG桩施工方案
目录一、编制说明 (2)1.1.编制目的及范围 (2)1.2.编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工打算 (3)3.1技术打算 (3)3.2材料打算 (3)3.4劳动力组织 (3)3.5现场打算 (3)四、施工工艺 (3)4.1工作原理 (3)4.2施工工艺流程 (4)4.3工艺操作要点 (4)五、质量标准 (5)5.1主控工程、一般工程 (5)5.2应留意的质量问题 (6)5.3桩基工程施工质量限制要点 (7)六、施工进度打算及保证措施 (7)6.1施工进度打算 (7)6.2工期保证措施 (7)七、施工HSE保证措施 (7)7.1平安管理措施 (7)7.2绿色、文明施工措施 (7)八、技术资料管理 (8)一、编制说明1.1.编制目的及范围为确保延安煤油XXXXXXXXXX桩基工程的施工质量，满意施工工期及绿色文明施工的相关要求，制定本方案。
1.2.编制依据延安煤油XXXXXXX设计图纸延安煤XXXXXXX拟建场地《岩土工程勘察报告》〔2014〕勘察KJ-014-7号标准、标准《建筑桩基技术标准》JGJ94-2008；《建筑机械运用平安技术规程》JGJ33-2012；《建筑基桩检测技术标准》JGJ106 —2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202-2002《建立工程工程管理标准》GB/T50326-2006；《建筑施工手册》〔第五版〕二、工程概况2.1本建立工程施工地点位于延安市富县县城以南的洛阳村。
场地地貌单元为洛河右岸一级阶地，高程在892m左右，目前大局部场地已整平，整平高程在895m左右，在场地东侧的区域尚未回填，地面高程在892.50m左右。
2.2本工程采纳水泥粉煤灰碎石灌注桩〔CFG〕复合地基；依据设计变更：采纳长螺旋钻孔中心灌压混凝土成桩工艺，桩径400mm，桩端进入③卵石夹圆砾层应大于等于500mm。
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(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施工组织设计编制：审核：总工程师：编制单位：*****************编制日期：****长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施工组织设计一、工程概况*********二、场地工程地质条件详见***三、设计概况本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基，根据***设计CFG桩平面布置图，按基础覆盖范围布桩，共布桩2686 支，要求桩径Φ400mm，桩身砼强度等级为C20，设计复合地基承载力≥300KN，桩长约12.0~20.0米，总桩长约为43000m，具体桩长按实际施工地质条件确定。
四、施工工艺及技术参数1．工艺原理“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成，砼连续性好，桩底无沉渣，单桩承载力较高的一种地基处理工艺。
2．施工工艺⑴工前准备a.、人员机械进场，按甲方的施工现场总体平面布置要求，接入水、电源点，同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置，进行设备的安装、调试工作。
b、派出施工人员配合甲方复测轴线，并进行桩位的测放工作。
c、施工设备安装调试完毕后，对技术工人进行技术交底，并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。
⑵施工工艺a．移机对位，准确调平桩机，确保钻头对中及桩机的垂直度。
b．成桩：启动桩机，旋转钻进至设计桩深位置，启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后，边继续压灌砼，边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。
c．施工工艺流程：场地平整→测放施工轴线及桩位→移机对位拌制砼→启动桩机，旋转钻进下沉至设计桩底→启动砼输送泵至钻杆充满砼后，边提升边继续压灌砼至设计桩顶→成桩→移至下一桩位重复上述工序施工→桩头保护及桩体养护→质量检测。
d. 工艺要求①钻进成孔：根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点，钻进过程中应严格控制钻进速度，并做到在钻进时每隔一定时段（或一定深度）停钻继续旋转排土一定时间（约15～30秒），并根据地质资料，在钻具钻至接近基岩面时，放缓进尺速度，避免孔内埋钻及断钻杆等恶性事故的发生。
②本工程采用C20商品砼施工，灌注方式采用高压砼输送泵灌注。
③砼灌注：在桩机钻进成孔后，灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况，在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后，再边灌砼边提升钻具成桩，同时严格按单桩砼施工用量输送砼，避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。
④桩头的保护：本工程施工机械为步履式长螺旋钻孔桩机，桩机施工时的自重达50吨，施工期间应做好桩头的保护工作，避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。
⑤质量自检：每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察，随时检查钻进成孔情况，孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性，避免断桩、缩径等事故的发生，成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。
f. 施工过程发现有严重异常时，需及时汇报，与相关部门处理解决。
3．施工技术参数（1）钻孔成孔直径≥400mm；（2）使用C20商品砼；（3）、砼塌落度：16～20cm。
（4）、桩长按设计要求或根据现场实际地质条件确定。
（5）、成桩后桩身砼28天龄期强度≥20MPa。
五、施工质量保证措施我单位为ISO9001质量体系认证单位，所有施工均按ISO9001质量体系进行运作。
本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。
（一）施工技术管理措施严格技术管理制度和技术岗位责任制度，本单位制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。
1．搞好施工图纸的学习和会审工作。
2．做好施工前的技术交底工作，技术交底按照本单位有关技术交底工作的要求分层进行。
3．严格掌握好桩长、桩端持力层、桩径和桩体砼强度的控制，实行科学管理，认真执行操作程序。
（二）质量技术措施质量检查程序见附表。
质量保证（过程）体系流程见附表。
创“优良”质量，争“样板”工程是工程质量的总目标，为达到这个目标，必须建立如下的质量保证系统，其中重要环节是将质量责任落实到人。
质量责任实行谁施工谁负责，各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任，质量员是工程质量管理的专职人员。
技术负责人每周主持现场工程质量会议，总结上周质量管理的工作情况，指出存在问题及解决方法。
质量员随时随地督促、检查工程施工的质量情况，保证工程达到合格以上标准。
质量检查程序质量保证（过程）体系流程在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行，各工序具体质量保证措施主要有：1．按甲方提供的控制轴线和控制点，根据设计图纸测放素砼桩施工轴线，控制点及施工桩位，在施工前由专人复核检查桩位，确保桩位准确。
2、施工使用的商品砼须具有出厂合格证，并分批抽样检测，合格后方可使用。
3．桩机对准桩位，使用线锥及水平尺准确调平桩机，保证成桩桩位准确，桩身垂直，桩位偏差不大于5cm，垂直度偏差不大于1º。
4．每班施工前检查钻头直径，保证钻头直径≥400mm，否则需要更换钻头。
5．施工中密切注意桩机进度标尺，严格按施工技术要求进行施工，保证桩端达到设计要求深度。
6．随时检查砼输送泵输送砼是否均匀连续，严禁向砼中注水，在施工过程中因故中断压灌时，应作接桩处理，接桩长度≥0.50m。
7．在施工过程中如实做好施工报表记录，认真填写施工日志，发现异常情况应及时汇报，以便采取适当措施解决问题，严禁盲目施工。
8．施工中质监人员应随时跟班监督施工，确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工，并及时对每天所施工的桩进行现场核对检查，避免漏桩和重桩现象。
9．在开工前召集所有施工人员进行工序技术交底，保证施工按设计要求进行。
10．施工时必须严格执行国家现行有关施工技术规范及规程。
11．工程完工后，在机械开挖基坑至桩头部位时必须改用人工开挖、清理桩头至基础底面标高，避免机械开挖破坏桩体，造成桩身折断。
12．施工完毕后，必须按验收规范做各项质量检测试验，合格后再进行上部结构施工。
六、施工组织管理（一）设备、人员的进场及开工前期准备本合同签订后，当接到业主（或监理工程师）进场指令起计算，设备、人员进场后设备安装、调试工作时间为3天。
设备人员材料进场安排表1（二）施工组织机构人员机组人员配置如下：施工员： 1 人工长： 2 人桩机班长： 4 人生产工人：12 人后勤人员： 2 人材料（安全）员： 2 人共计：约23 人（三）现场施工机械设备组织现场施工机械设备一览表七、工程质量安全保证体系本工程在质量安全控制方面，采用全过程现场跟踪监督法。
对全工艺过程的各环节，全体质安人员全过程轮班监控，主要施工控制指标为成桩深度、停浆面深度、桩长、砼用量等，机电设备安全以相关规范为准。
八、雨季施工的工作安排本工程施工期间为夏秋雨季节气，下雨天气较多，一般小雨天气继续施工，但要做好防漏电及现场排水工作，电源控制设备等需有防雨设施，并妥善保护好输电线路不漏电，如遇雷暴天气时应暂停施工，确保施工机械及人员的安全，同时认真执行《安全用电技术操作规程》等相关安全规程。
九、工期计划1．工作量：本工程共设计CFG桩共支，设计桩深平均为m，合计工作量约为m。
2．工期：本桩机单机可施工工作量为300延米/台班，台班效率约为85%，则单机施工速度约为255延米/台班。
十、安全生产和文明施工措施严格执行施工安全规范，按安全操作程序进行施工，对电气化的配电系统，需要注意线路连接处的安全防护措施，高空作业需有安全措施，并在施工过程中严格落实排污措施，余泥需按现场实际情况就地堆放，具体措施如下。
（一）安全生产安全工作是施工管理的重要内容，确保安全、防止事故的发生，是全体施工人员的重要任务。
正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全施工责任制，开展安全教育，加强安全监督，在保证安全的前提下，全面完成项目施工任务。
根据施工实际情况，提出以下措施：1．严格执行国家及我单位有关安全生产的各项规章制度。
2．对进场施工人员进行安全教育，定期开展安全活动。
3．施工人员进入现场必须按不同工种要求穿戴好各种劳动保护品（如安全帽、安全鞋、口罩、工作服等，高空作业必须系安全带）。
4．施工前必须对各项设备进行检查，保持设备整洁，场地整齐，确保文明生产。
5．现场设有专职安全员，对整个场地经常进行安全检查，消除不安全隐患。
6．抓好现场管理，坚持文明施工，保障人身、机械和器材的安全。
在施工危险地段设置安全警示牌，在占用临时道路时，要有专人负责过往行人或行车安全。
7．做好施工场地立体管线的调查，积极与有关部门取得联系，确定其具体位置，防止施工时将其损坏。
8．处理机械故障时，必须关闭设备、断电，向施工设备送电、送风前，应通知作业人员。
9．施工用电必须严格按国家有关规定执行，并按要求配备漏电保护装置，施工场地范围外电源线必须悬空（高于地面不小于1.50m），施工范围内必须采用落地电缆，施工时严禁碰撞、碾压带电电缆，确保施工工地用电安全。
（二）文明施工措施1．运用科学的管理思想、方法和手段，对施工现场的各种要素合理配置和优化组合，实现现场管理标准化。
坚持文明施工，促进现场管理的施工作业标准化、规范化的落实，使全体工作人员养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。
2．对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。
3．保持现场住处整洁，材料堆放整齐。
4．严格执行“工完场清”制度，保护环境卫生。
5．严禁浪费现象，禁止乱丢材料和工具。
6．加强宣传教育工作，保护好建筑成品，维护现场秩序，遵守各项规章制度。
7．严格执行有关环境保护的法律、法规。
十一、结束语1、根据该工程具体条件及场地地质情况，该工程采用CFG桩加固地基方案是可行的，上述方案经业主及设计等部门会审后，再供施工使用。
2、CFG桩施工结束后，基坑开挖采用人工、机械联合开挖，开挖的厚度应由现场试开挖确定，以保障桩的断裂部位不低于基础底面标高。
3、褥垫层铺设宜用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，亦可采用动力夯实法。
4、复合地基的基坑开挖后，若发现部分桩头未到达基础标高时（可能因机械折断或地质条件变化造成桩顶下沉），可采用人工补桩头法进行补救。
5、复合地基静载荷试验必须在铺设好褥垫层后进行，以确保桩土共同承受荷载作用。
6、本工程质量检测方法建议采用单桩复合地基静载试验，并结合低应变动力检测。
附：适用的法律、法规及技术文件（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《建设工程质量管理条例》（4）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94（7）《建筑施工安全检查规范》JGJ59-99目录一、工程概况 (1)二、场地工程地质条件 (1)三、设计概况 (1)四、施工工艺及技术参数 (1)五、施工质量保证措施 (3)六、施工组织管理 (6)七、工程质量安全保证体系 (8)八、雨季施工的工作安排 (9)九、工期计划 (9)十、安全生产和文明施工措施 (9)十一、结束语 (11)。