处理GerBer步骤如下

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ALLEGRO GERBER文件设置

ALLEGRO GERBER文件设置

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤--------------------------------------------------------------------------------Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤什么是Gerber文件Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber 文件,这样有利于各工序的生产准备。

一、准备工作为了保证出片的正确性,需要在设计PCB 文件之前对一些系统参数进行设置,该设置包括画图的精度,图片的尺寸,动态铺铜的格式。

◆设置画图的精度。

在allegro 中打开Setup->Drawing Size 菜单,调出设置对话框,如图1在对话框中确定User Units选择Mils,Size选择C,这样整个作图区域会大一点,相应的作图范围(Drawing Extents)变为Width:22000.00;Height:17000.00Left X和Left Y为原点坐标。

Accuracy 选择2,其他根据你的尺寸自行定义。

设置完成选择OK 按钮,使配置生效。

◆设置动态铺铜参数。

在Allegro 中打开Shape->Global Dynamic Params 菜单,如图2。

Dynamic fill选SmoothüSmooth 勾选后会自动填充、挖空。

运行DRC时,在所有的动态shape中,产生底片输出效果的Shape外形üRough 产生自动挖空的效果,不过只是大体的外形样子,没有产生底片输出效果üDisable 不执行填充、挖空。

GERBER文件中导出元件坐标的方法

GERBER文件中导出元件坐标的方法

GERBER文件中导出元件坐标的方法Gerber文件的应用现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用电脑CAD软件进行电路设计,生产制造部门也大量使用贴片机、插件机等自动化设备进行生产,但这两个部门很少了解相互需求,许多有用信息不能共享,在企业间往往形成了两个“自动化”孤岛。

生产制造部门不能利用设计部门的CAD 文件提高生产效率,降低生产成本。

设计部门不了解生产工艺,不能提高设计水平。

但是随着市场竞争的加剧,客户要求产品交货周期的缩短,以及对生产成本的控制,迫切需要在这两个孤岛间建立起联系,以缩短生产准备时间,加强生产前的缺陷分析,减少产品返修。

这就需要在CAD设计系统和生产自动化这些“自动化孤岛”进行信息流的联接,拆除产品设计与产品制造之间的“隔墙”。

本文将阐述如何通过电脑辅助制造软件利用Gerber文件,进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成等,提高电子组装生产效率、降低生产成本。

1、Gerber文件简介用户或企业设计部门,往往出于各方面的考虑,只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber 文件。

Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

因此对于一个电子生产企业,拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的,它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X是RS274-D 的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X 的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

2、利用Gerber文件生成贴片坐标传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。

GERBER文件中导出元件坐标的方法(01)

GERBER文件中导出元件坐标的方法(01)

GERBER文件中导出元件坐标的方法Gerber文件的应用现代电子生产企业的设计部门几乎全部采用电脑CAD软件进行电路设计,生产制造部门也大量使用贴片机、插件机等自动化设备进行生产,但这两个部门很少了解相互需求,许多有用信息不能共享,在企业间往往形成了两个“自动化”孤岛。

生产制造部门不能利用设计部门的CAD 文件提高生产效率,降低生产成本。

设计部门不了解生产工艺,不能提高设计水平。

但是随着市场竞争的加剧,客户要求产品交货周期的缩短,以及对生产成本的控制,迫切需要在这两个孤岛间建立起联系,以缩短生产准备时间,加强生产前的缺陷分析,减少产品返修。

这就需要在CAD设计系统和生产自动化这些“自动化孤岛”进行信息流的联接,拆除产品设计与产品制造之间的“隔墙”。

本文将阐述如何通过电脑辅助制造软件利用Gerber文件,进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成等,提高电子组装生产效率、降低生产成本。

1、Gerber文件简介用户或企业设计部门,往往出于各方面的考虑,只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。

Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

因此对于一个电子生产企业,拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的,它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

2、利用Gerber文件生成贴片坐标传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤(转)allegro资料2010-02-24 20:07:08 阅读1041 评论0 字号:大中小订阅Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤什么是Gerber文件Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X 是RS274-D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

一、准备工作为了保证出片的正确性,需要在设计PCB 文件之前对一些系统参数进行设置,该设置包括画图的精度,图片的尺寸,动态铺铜的格式。

◆设置画图的精度。

在allegro 中打开Setup->Drawing Size 菜单,调出设置对话框,如图1在对话框中确定User Units选择Mils,Size选择C,这样整个作图区域会大一点,相应的作图范围(Drawing Extents)变为Width:22000.00;Height:17000.00Left X和Left Y为原点坐标。

Accuracy 选择2,其他根据你的尺寸自行定义。

设置完成选择OK 按钮,使配置生效。

◆设置动态铺铜参数。

在Allegro 中打开Shape->Global Dynamic Params 菜单,如图2。

Dynamic fill选SmoothüSmooth 勾选后会自动填充、挖空。

运行DRC时,在所有的动态shape中,产生底片输出效果的Shape外形üRough 产生自动挖空的效果,不过只是大体的外形样子,没有产生底片输出效果üDisable 不执行填充、挖空。

GERBER及CAM350使用基础

GERBER及CAM350使用基础

GERBER及CAM350使用基础GERBER是一种用于制作PCB(Printed Circuit Board)生产数据的文件格式,被广泛应用于电子制造业中。

CAM350是一款常用的电路板制造软件,可以处理GERBER文件,进行电路板的设计、生产和检查。

下面是GERBER和CAM350的基本使用步骤:1.设计电路板:首先,使用电路设计软件(如PCB设计软件)设计你的电路板,将其导出为GERBER文件。

GERBER文件包括了电路板的各个层次(如底板、丝印、引脚等)的制作信息。

2. 打开GERBER文件:在CAM350中,点击“File”菜单,选择“Open”选项,然后选择你的GERBER文件。

CAM350支持多种电路板文件格式,包括.GBR、GBX、ZIP等。

3.查看电路板:GERBER文件被打开后,你可以在CAM350的界面中查看电路板的各个层次。

你可以通过调整缩放比例、旋转视角等方式来查看和检查电路板。

4. 进行DRC检查:在CAM350中,你可以进行设计规则检查(Design Rule Check,DRC)来确保电路板的设计符合制造要求。

你可以在“Verify”菜单中选择“DRC”选项进行检查。

6. 生成制造数据:在CAM350中,你可以将GERBER文件转换为制造所需的数据格式,如ODB++(Open DataBase)或者IPC-2581(电路板交互式制造数据)等。

点击“File”菜单,选择“Save As”选项,然后选择你要转换的数据格式进行保存。

7. 输出制造文件:CAM350可以将处理后的电路板数据输出为制造所需的各种文件格式,包括:制板图、钻孔数据、贴膜数据等。

你可以在“File”菜单中选择“Export”选项,然后选择你要输出的文件格式进行保存。

除了上述基本的使用步骤,GERBER和CAM350还具有一些高级的功能和选项,如自动化检查、反射光检查等,可以帮助用户更高效地设计和制造电路板。

AD16.0导出Gerber文件

AD16.0导出Gerber文件

AD16.0导出Gerber⽂件 Gerber⽂件是⼀种符合EIA标准,由于将PCB图中的布线数据转换为胶⽚的光绘数据,可以被光绘图机处理的⽂件格式。

PCB⽣产⼚商⽤这种⽂件来进⾏PCB制作。

本⼈以前⽤的是Allegro做PCB设计,现在转⽤AD软件了,在此分享⼀下AD 16.0软件导出4层板的Gerber⽂件(如果不是4层板,区别只在内层⽂件⽽已)。

Gerber⽂件清单如表1所⽰,个⼈习惯不发送主焊盘⽂件(.GPT/.GPB)和机械层⽂件(.GM1/.GM2),因为本⼈习惯设计板框于Keep-out Layer层,⽽不是设计于机械层,主焊盘层在制作PCB时可不⽤。

表1 Gerber ⽂件清单序号PCB层⾯Gberber⽂件说明1Top Solder Mask.GTS顶层阻焊(负⽚)2Bottom Solder Mask.GBS底层阻焊(负⽚)3Top Overlay.GTO顶层丝印4Bottom Overlay.GBO底层丝印5Top Layer.GTL顶层布线6Bottom Layer.GBL底层布线7Mid Layer 1.G1内部⾛线层18Mid Layer 2.G2内部⾛线层29Power Planel 1.GP1内平⾯层1(负⽚)10Power Planel 2.GP2内平⾯层2(负⽚)11Keep-out Layer.GKO禁⽌布线层12Drill Guide.GG1钻孔引导层13Drill Drawing.GD1钻孔图层 钻孔⽂件包括3个⽂件:******.DRR ******.LDP ******.TXT。

其它6个⽂件:.apr .APR_LIB .EXTREP .REP .RUL和Status Report.txt。

所以4层板只需发送这22个⽂件个PCB⼚商即可。

⼀.Gerber⽂件导出步骤 1.在PCB环境中点击⽂件→制造输出→Gerber Files,如下图所⽰,进⼊Gerber 设置界⾯。

gerber文件制作详细步骤

gerber文件制作详细步骤

Allegro光绘文件的制作步骤详解1、打开Display菜单->status->shape栏选中smooth->update保证所有项均变成绿色;2、打开Tools菜单,->database check->选中DBDoctor的1、2两项,点击Check(可以多点几次)3、Setup->user preference->File management->Output_dir->在右栏添加文件名,art是gerber文件夹,log是log文件夹,report是出报告文件夹。

4、打开Manufacture菜单->NC->NC parameters->选择存储位置,format项填2:5,下面勾选1,3项。

5、打开Manufacture菜单->NC->NC Drill,选择存储位置;勾选1,3项,点击Drill,生成钻孔文件。

6、打开Manufacture菜单->Drill legend,生成FAB钻孔层,核对标号是否有重复,精度是否合适,是否为镀铜孔,设置好后打开Manufacture菜单->Artwork,选中FAB层,右键->Match Display(保存)7、打开Manufacture菜单->Artwork->设置所有相关项目,具体方法如下所示。

Allegro光绘文件的制作步骤概述最近需要修改电路板,所以需要重新出光绘,由于做板子的频率不是很高,所以Allegro出光绘的完整步骤不是特别熟悉,每次都需要观看于博士的视频,这次对整个步骤进行详细记录,利于以后操作指导。

Allegro出光绘详细步骤首先出光绘操作命令位于Allegro的Manufacture菜单下的“Artwork”命令,如图1所示。

图1:出光绘的命令如果执行图1所示的Artwork命令,那么就会调出图2所示的光绘生成参数设置界面。

利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧

利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧

利用Gerber文件生成贴片坐标及元件位置图的方法技巧2010-10-11 21:59Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

用户或企业设计部门,往往出于各方面的考虑,只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。

对于一个电子生产企业,拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM 软件是非常重要的,它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X是RS274-D 的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

本文从CAD设计系统及生产自动化之间的联系入手,探讨如何利用Gerber文件进行贴片机生产线的离线编程准备、元件位置图的生成,从而提高电子组装生产效率、降低生产成本。

Gerber文件的应用2一、利用Gerber文件生成贴片坐标传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行。

通常要让贴片机停止工作,利用贴片机的人工示教方式,移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置,然后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。

这种方式需要占用贴片机的生产时间,而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现差错的工作。

同时由于人为的必然误差,元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成本上升。

对于电子制造服务(EMS)企业来讲,贴片机的生产时间就是企业的经济来源,无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。

Gerber文件的应用3目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时,可以直接由电路设计软件直接生成,例如Protel、Powerpcb和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。

【精】Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

【精】Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤(一)什么是Gerber文件Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

一、准备工作为了保证出片的正确性,需要在设计PCB 文件之前对一些系统参数进行设置,该设置包括画图的精度,图片的尺寸,动态铺铜的格式。

◆设置画图的精度。

在allegro 中打开Setup->Drawing Size 菜单,调出设置对话框,如图1 在对话框中确定User Units 选择Mils,Size选择C,这样整个作图区域会大一点,相应的作图范围(Drawing Extents)变为Width:22000.00;Height:17000.00Left X和Left Y为原点坐标。

Accuracy 选择2,其他根据你的尺寸自行定义。

设置完成选择OK 按钮,使配置生效。

◆设置动态铺铜参数。

在Allegro 中打开Shape->Global Dynamic Params 菜单,如图2。

Dynamic fill选Smoothü Smooth 勾选后会自动填充、挖空。

运行DRC时,在所有的动态shape中,产生底片输出效果的Shape外形ü Rough 产生自动挖空的效果,不过只是大体的外形样子,没有产生底片输出效果ü Disable 不执行填充、挖空。

打开Void controls 选项卡。

如图3。

选择Artwork format 要与出片格式一致。

制作打板文件GERBER步骤

制作打板文件GERBER步骤
(Board Outline,Pads,Traces,Vias,Copper)
(3)、添加singal1层,在Document Name里面输入3,在Document选上Routing/Split Plane,在Fabrication选上singal1 然后进入singal1层,在singal1层中选上
(15)、在Add添加对话框中输入拼板 Nhomakorabea件,在Document选上Assembly,在Fabrication选上Unassigned,然后
在Solder Mask Top层中选上(Board Outline,Traces,Copper,Test Point)
(12)、添加Solder Mask Bottom层,在Document Name里面输入12,在Document选上Solder Mask,在Fabrication选上 Solder Mask Top,然后进入Solder Mask Bottom层,在Bottom层中选上
(Board Outline,Pads,Traces,Vias,Copper,Keepouts,Test Point)
(2)、添加gnd1层,在Document Name里面输入2,在Document选上Routing/Split Plane,在Fabrication选上gnd1然后进 入gnd1层,在gnd1层中选上
(10)、添加Silkscreen Bottom层,在Document Name里面输入10,在Document选上Silkscreen,在Fabrication选上 Silkscreen Bottom,然后进入Silkscreen Bottom层,在 Bottom层中选上
(Board Outline,Pads,Traces,Vias,Copper)

【精】Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

【精】Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤(一)什么是Gerber文件Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X是RS274-D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

一、准备工作为了保证出片的正确性,需要在设计PCB 文件之前对一些系统参数进行设置,该设置包括画图的精度,图片的尺寸,动态铺铜的格式。

◆设置画图的精度。

在allegro 中打开Setup->Drawing Size 菜单,调出设置对话框,如图1 在对话框中确定User Units 选择Mils,Size选择C,这样整个作图区域会大一点,相应的作图范围(Drawing Extents)变为Width:22000.00;Height:17000.00Left X和Left Y为原点坐标。

Accuracy 选择2,其他根据你的尺寸自行定义。

设置完成选择OK 按钮,使配置生效。

◆设置动态铺铜参数。

在Allegro 中打开Shape->Global Dynamic Params 菜单,如图2。

Dynamic fill选Smoothü Smooth 勾选后会自动填充、挖空。

运行DRC时,在所有的动态shape中,产生底片输出效果的Shape外形ü Rough 产生自动挖空的效果,不过只是大体的外形样子,没有产生底片输出效果ü Disable 不执行填充、挖空。

打开Void controls 选项卡。

如图3。

选择Artwork format 要与出片格式一致。

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤

Allegro中导出Gerber文件和钻孔数据文件方法步骤什么是Gerber文件Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber 文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274-D和RS274-X两种,其中RS274-X 是RS274-D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274-X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

一、准备工作为了保证出片的正确性,需要在设计PCB 文件之前对一些系统参数进行设置,该设置包括画图的精度,图片的尺寸,动态铺铜的格式。

◆设置画图的精度。

在allegro 中打开Setup->Drawing Size 菜单,调出设置对话框,如图1在对话框中确定User Units选择Mils,Size选择C,这样整个作图区域会大一点,相应的作图范围(Drawing Extents)变为Width:22000.00;Height:17000.00Left X和Left Y为原点坐标。

Accuracy 选择2,其他根据你的尺寸自行定义。

设置完成选择OK 按钮,使配置生效。

◆设置动态铺铜参数。

在Allegro 中打开Shape->Global Dynamic Params 菜单,如图2。

Dynamic fill选SmoothüSmooth 勾选后会自动填充、挖空。

运行DRC时,在所有的动态shape中,产生底片输出效果的Shape外形üRough 产生自动挖空的效果,不过只是大体的外形样子,没有产生底片输出效果üDisable 不执行填充、挖空。

打开Void controls 选项卡。

如图3。

选择Artwork format 要与出片格式一致。

AD中Gerber文件的输出流程

AD中Gerber文件的输出流程

1、首先打开PCB文件,单击File(文件)--->Fabrication(制造输出)--->Gerber Files菜单进入Gerber文件设置对话框,在第一页的General设置页内Units(单位)参数栏内用于设置Gerber文件导出的计量单位,我们一般使用毫米。

在Format(格式)栏内用于设置加工文件最高精度,我们选择的是4:4。

如下图所示:2、接下来选择Layer(层)设置页,单击Plot Layers(画线层)按钮下的选项,选择Used On (所有使用的)菜单表示输出文件只将所有使用到的层进行输出,设置页的右边Mechanical Layers(s) to Add to All Plots(机械层到添加所有画线层)列表内列出了当前板子用到的机械层,在Plot(画线)栏内有一个勾选框,这个主要用于设置在每个Gerber层是否需要包含机械层板框信息,Include unconnected mid‐layer pads(包括未连接的中间层焊盘)选项用于设置是否保留中间层未连接的焊盘。

如下图所示:注意:其中的KeepOutLayer,Mechanical3,Mechanical4不需要勾选,其中KeepOutLayer层为本公司尺寸标注和禁止布线的表示层,Mechanical3,Mechanical4分别为导入的结构图的顶层丝印和底层丝印。

因此这3层都不需要在Gerber文件中输出。

Top Pad Master和Bottom Pad Master 这两层在输出时记得手动将其勾选。

3、再接下来选择Drill Drawing(钻孔图层)设置页,分别勾选上Drill Drawing Plots和DrillGuide Plots参数区的Plot all used layer pairs参数项,表示描绘出钻孔数信息。

如下图所示:后面两项默认即可不需要设置,单击确定即可生成Gerber文件了。

AD10生成gerber文件的详细说明

AD10生成gerber文件的详细说明

AD10生成gerber文件的详细说明画好PCB文件,新建文件夹,并将.PcbDoc复制粘贴进新建的目录。

特别注意,只包含.PcbDoc文件。

1 生成Gerber档案使用AD10生成gerber文件分三大步骤。

1.1 第一步1)在PCB文件环境中,点击Files->Fabrication Outputs->Gerber Files,进入Gerber Setup界面。

在General 页面,单位选择Inches,格式选择2:5。

(2:5精度较高),如下图所示。

图1-12)切换到Layers页面,将“Include unconnected mid-layer pads”打“√”。

在“Plot Layers”下拉选项中选择“All On”,这时我们在作图时使用的图层都会被打“√”。

在“Mirror Layers”下拉选项中选择“All Off”,右边的机械层都不要选,如下图所示。

图1-23)切换到Apertures页面,将“Embedded aperture(RS274X)”打上“√”即可。

切换到Advanced页面,选中“Suppress leading zeroes”,其他设置不变,如下图所示。

图1-3图1-4点击“OK”,第一次输出,如下图所示。

图 1-5至此第一大步完成。

(第一步中生成的.cam文件可不用保存)1.2 第二步1)在PCB文件环境中,再次进入Gerber Setup界面。

切换到Layers页面,将“Include unconnected mid-layer pads”的“√”去掉,在“Plot Layers”下拉选项中选择“All Off”,在“Mirror Layers”下拉选项中选择“All Off”,右边的机械层中选择与板子外框有关的机械层,如下图所示。

图 1-62)切换到Drill Drawing页面,将Drill Drawing Plots中“Plot all used layer pairs”打“√”,“Mirror plots”不选,Drill Guide Plots与Drill Drawing Plots设置一致,如下图所示。

Gerber使用步骤【精选】

Gerber使用步骤【精选】

GERBER 使用步驟1.Gerber File 一般收到時皆為壓縮檔( .rar ; .zip),解壓縮時請儲存於同機種名稱的資料夾內,以免資料混用。

解壓縮後的Gerber File 則統一存放於一自設的資料夾內,請注意,資料夾名稱勿以中文命名,會使資料的存取產生不必要的問題。

2. 開啟CAM350 ,於功能列表上依序選擇File,彈出一對話方框(AutoImport Directory),選擇所要開啟的G erber 資料夾,滑鼠按下F inish ,Gerber 即會自動載入。

如下圖:根不得党党校做合”、学市党3.Gerber4.單位設定一般G erber 單位大多為英制( inch,mil ),需改為公制mm ,按下功能列表Settings彈出一單位設定表,按下O K 後顯示於右下角於此框內分別鍵入座標,按下 Enter ,游標會跳到所鍵入之位置 顯示目前 單位 精確度 游標所在的座標此處以滑鼠左鍵點選兩次即彈出上面的座標鍵入方框5. 一般常用功能說明顯示各層面圖框即可縮小, 按(除了主要層面再以滑鼠左鍵點選顯示各層名稱,Gerber 圖框即可放大以滑鼠左鍵點選則成為 按滑鼠右鍵消除功能主要層面( 反白欄位)顯示各層代表顏色,欲換色則以滑鼠右鍵點選,會出現各種顏色方框,點選所要的顏色即可換色三实以滑鼠左鍵點選則會隱藏該層,再點一次即會顯示 ◎ 旋轉Rotate欲旋轉圖案時,選擇功能列表Rotate按下之後,游標則成為旋轉軸,移動游標至選定位置,按下鍵盤”A”鍵,意指選取目前顯示的全部層面,此時圖案將全部反白,而後再按滑鼠左鍵進行旋轉,按下右鍵則消除功能。

◎ 鏡射影像Mirror 鏡射層面作法與旋轉的步驟相同 ◎重設原點 Change Space Origin 至功能列表上依序選取以滑鼠左鍵點選欲重設之原點, 出現一確認方框, 按下” 是( Y ) ” 空間座標原點即更改為選定之位置◎快速鍵功能X 轉換游標顯示F 轉換層面顯示+ 放大圖框- 縮小圖框◎量測兩點距離點選InfoPoint - Point即可顯示滑鼠左鍵所點第一點與第二點間的距離pt1: 滑鼠左鍵所選第一點、所在座標pt2: 滑鼠左鍵所選第二點、所在座標dx : pt1、pt2 兩點X 軸距離差 dy : pt1、pt2 兩點Y 軸距離差dist : pt1、pt2 兩點距離差angle(deg) : pt1、pt2 兩點相對旋轉角度差按下滑鼠右鍵消除pt2再按下滑鼠右鍵消除pt1第三次按下滑鼠右鍵消除此功能。

allegro出Gerber的步骤

allegro出Gerber的步骤

allegro出Gerber的步骤allegro 出gerber 步驟-by julia*注意在每次重新出⽚的时候要把上次的镜头⽂件,钻孔⽂件删除再重新出⽚。

制板⽤⽂件有钻孔⽂件和底⽚⽂件,最后给板⼚的⽂件为:⼀、⽣成底⽚⽂件1.普通⼆层板:nc_param.txt, ncdrill.tap(ncdrill.drl),art_aper.txt, art_param.txt,top.art, bottom.art,soldermask_top.art, soldermask_bottom.art,pastemask_top.art, pastemask_bottom.art,silkscreen_top.art, silkscreen_bottom.art,drill.art,2.四层板,再加上gnd.art, vcc.art.l ALLEGRO TO NC DRILL(nc_param.txt, ncdrill.tap(ncdrill.drl))的步骤:钻孔⽂件记录的是钻孔的⼤⼩和坐标。

先将颜⾊管理器全部关掉all invisible,然后全部打开via和pin,还有board geometry的outline,manufacturing的Ncdrill_Legend和Ncdrill_Figure 打开.1. Manufacture -> NC -> Drill Customization…出现:单击重新⽣成钻孔标记,然后显⽰:单击:单击ok.其中显⽰了钻头的尺⼨以及数量,还有是否灌锡(表plated⽰灌锡即导通,⽽表⽰不non-plated灌锡,不导通)。

将钻孔图放到PCB上后,关闭pin和via,即可看到PCB上的钻孔位置。

3. Manufacture -> NC ->NC parameters…设置如下:4. Manufacture -> NC -> NC Drill…设置如下:点击⽣产化钻孔⽂件。

gerber文件导坐标

gerber文件导坐标

Gerber文件的应用1、Gerber文件简介用户或企业设计部门,往往出于各方面的考虑,只愿意提供给生产制造部门电路板的Gerber文件。

Gerber文件是所有电路设计软件都可以产生的文件,在电子组装行业又称为模版文件(stencil data),在PCB制造业又称为光绘文件。

可以说Gerber文件是电子组装业中最通用最广泛的文件格式。

因此对于一个电子生产企业,拥有一个能够处理Gerber文件的电脑辅助制造CAM软件是非常重要的,它对安排产品生产的准备、制造及测试各工序都有辅助提高质量的作用.Gerber文件是EIA的标准格式,分RS274—D和RS274—X两种,其中RS274-X是RS274—D的扩展文件。

生产制造部门在条件许可的情况下,应当尽可能要求用户或设计部门提供RS274—X的Gerber文件,这样有利于各工序的生产准备。

2、利用Gerber文件生成贴片坐标传统的贴片机生产装配前的准备工作往往是要等到PCB厂将PCB电路板生产好后方才可以进行.通常要让贴片机停止工作,利用贴片机的人工示教方式,移动摄像头在电路板上找出所有贴片元件的坐标位置,然后再将物料表(BOM)等其他信息手工输入到贴片机中。

这种方式需要占用贴片机的生产时间,而且采用人工示教方式找点对于普通的一块有几百个贴片元件的电路板来讲是一件费时费力而又极易出现差错的工作。

同时由于人为的必然误差,元件位置偏差等原因导致的修复及返工的成本上升。

对于电子制造服务(EMS)企业来讲,贴片机的生产时间就是企业的经济来源,无疑这种方式对企业的生产造成的损失是很大的。

目前普遍采用的方式是在设计部门或用户提供电路板设计文件时,可以直接由电路设计软件直接生成,例如Protel、Powerpcb和Cadence等电路设计软件都具有这个功能。

但有些情况下用户或企业设计部门只提供Gerber文件,这时就需要通过某些电脑辅助设计软件处理来获取贴片坐标数据,例如Graphicode公司的GC—PowerStation软件就是这方面的佼佼者,目前最新的版本是5。

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处理GerBer步骤如下
1钻孔:先调入钻孔文件,把相同的钻孔D码合并,并把有小数点的钻嘴改成整数(如1.194可改1.2),然后,调字符跟分孔图对钻孔,看有没有漏掉的方孔跟槽位,如有,就需拷到钻孔层,把它转成“X”D码。

在加上外框线,(外框线为0.2MM)对齐线路,检查是否有重孔。

检查是否线路有单边焊盘(注:要有钻孔连接导电)如有,需把线路层的焊盘(注:焊盘内偷空,大小根据焊盘的大小而定)拷到叠加层做挡油点,存盘。

2线路:去外框跟螺丝孔,把线性焊盘转成焊盘,然后把钻孔资料加大0.5MM对焊盘(隐藏线路做)如线路上的焊盘不够大,就要加大,加大后,间距不够的话,就用叠加层叠焊盘,(注:过孔不需要加大)如做喷锡板,需把0.254MM以下的线加大0.02-0.03MM之间,方便电镀蚀刻。

把二面线路处理好后,存盘,在利用CAM350里DRC 自动检测线与线,线与焊盘,焊盘与焊盘的间距,如检测不够的话,就到V2001里手动改,以达到规定的安全间距。

如螺丝孔不够大,需加大螺丝孔做叠加层,叠铜皮。

3阻焊:用线路层重新生成一层,在核对原有绿油,检查是否漏掉开窗,如有漏掉需把漏掉的拷到生成的那层。

过孔(注:过孔如客户要求开窗,就需开窗。

小于0.6以下的就不需加挡油点)跟螺丝孔要加挡油点,挡油点比钻孔小0.1MM。

加角线,如外性要锣的槽孔需加上,在检查绿油跟线路之间的安全间距(一般为0.1MM)。

4字符:字符大小,零件框一般为0.25MM以下,0.18MM以上。

字体一般为0.13MM-0.15MM
上焊盘的字尽量移开,外框以外的字,全部删除。

如有上焊盘的字,没有办法移开,就加大绿油层0.1MM做叠加层叠绿油。

5钻孔资料:按从小到大把刀具排好,如做金板需补偿0.1MM,锡板需补偿0.15MM。

排好版,加好围孔,把围孔拷到另一层,在把钻孔资料全拷到围孔那层,在把拷到另一层的钻孔资料拷到拷出去的那层,存盘。

炭油板注意如下:
1:上线路的炭油要加多一层保护油。

2:按键的线要缩线,炭油要跟没缩小的线路一样大。

喷锡金手指板注意如下:
1:金手指需加导线0.5 mm,(注:导线大概要出外框1.0mm左右)
2:金手指二侧虚需加假金手指各一个,在加回导线连电镀边。

多层板注意:
1:删除单个的焊盘,连接的焊盘要单边比钻孔大0.35mm
2:内层线路全要做成负片,加截留盘,一般加截流盘边为10mm,但是要看公司要求来定!
3:加定位孔,要用靶标D码做,(注:靶标一定不能做对称)一般是5到6个。

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