特种设备检验周期
2024年特种设备设施验收制度(三篇)
2024年特种设备设施验收制度一、特种设备定期检验申报工作由特种设备安全管理部门负责。
二、每年年初由特种设备安全管理部门会以设备部门和使用部门制定年度检验计划并报特种设备监察部门和有资质的检验单位。
三、特种设备的检验周期按特种设备有关法规、安全监察部门以及检验部门的要求进行，但至少应执行下列规定：1、锅炉。
每年至少一次外部检验；每两年至少进行一次内外部检验；每六年至少进行一次水压试验。
2、压力容器。
每年至少进行一次外部检查；每三至六年进行一次内外部检验；每两次内外部检验期间内至少进行一次耐压试验。
3、起重设备。
每两年至少进行一次检验。
4、厂内机动车辆。
每年至少进行一次检验。
根据工作环境、工作级别和存在隐患程度调整缩短检验周期，但是最短周期不低于____个月。
四、特种设备安全管理部门根据每年年初制定年度检验计划，提前一个月与有资质的检验单位预约检验时间。
安技办根据检验单位确定的检验时间，提前告知生产部门、设备部门和使用部门。
五、特种设备检验前，由使用部门按规定做好特种设备检验前的各项准备工作，如：清洁、清洗、检修以及为安全检验而必须采取的安全措施等。
六、特种设备检验时，特种设备安全管理部门、设备部门和使用部门应在场配合检验单位做好检验工作。
七、特种设备检验后，由特种设备安全管理部门领取检验报告的各项手续。
特种设备存在问题时，特种设备安全管理部门应将检验报告内指出的存在问题告知设备部门和使用部门。
八、特种设备检验时发现的问题，由设备部门和使用部门____整改，特种设备安全管理部门实施监督并向监察和检验单位汇报整改情况。
九、未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
十、特种设备因故停用半年以上，应当向原登记的特种设备安全监督管理部门备案；启用已停用的特种设备，应当到原登记的特种设备安全监督管理部门重新办理登记手续；启用已停用一年以上的特种设备，还应当向特种设备检验检测机构申报检验。
十一、特种设备管理人员必须建立特种设备安全技术档案，其内容主要有：十二、特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及____技术文件和资料。
特种设备检测周期一览表(最新)
特种设备检测周期一览表(最新)
特种设备是指在使用过程中可能会对人身和财产安全产生重大危险的设备。
根据相关法律法规，所有特种设备都需要定期进行检测，以确保其安全可靠的运行。
本文档为特种设备检测周期一览表的最新版本，提供了各种特种设备的检测周期信息。
一、锅炉及压力类
1. 高压锅炉：每年检测一次
2. 中压锅炉：每2年检测一次
3. 低压锅炉：每3年检测一次
4. 压力：根据型号和用途确定检测周期，一般为每2-5年检测一次
二、电梯类
1. 定期检验：高层建筑电梯每4年检测一次，低层建筑电梯每6年检测一次
2. 年度检验：每年检测一次，包括电梯基础设施和安全装置的检查和维护
三、压力管道类
1. 常规压力管道：每2年检测一次
2. 热力管道（除地热外）：每3年检测一次
3. 工业运输管道：每5年检测一次
4. 煤气、石油管道：每年检测一次
四、起重机械类
1. 起重机械：根据起重机械的类型和用途确定检测周期，一般为每3-5年检测一次
2. 升降机：每年检测一次
五、客运索道类
1. 缆车：每年检测一次
2. 人工输送索道：每年检测一次
六、大型游乐设施类
1. 大型游乐设施：根据设施类型和用途确定检测周期，一般为每1-3年检测一次
七、特种设备定期检验
除上述特种设备的常规检测周期外，特种设备在投入使用前需要进行定期检验，以确保其符合相关安全标准和技术规范。
具体的定期检验周期由特种设备的设计、制造单位根据国家规定确定。
请注意：以上检测周期仅供参考，实际情况需根据国家法律法规和相关规定进行具体确定。
2023特种设备定期检验周期表及违法清单
2023特种设备定期检验周期表及违法清单目录1.特种设备检验周期一览表 (1)2.特种设备定义 (4)3.纳入我国安全监察的特种设备有8种 (4)4.特种设备安全监察的必要性 (5)5.定期检验相关规定 (5)6.特种设备违法行为及处罚依据汇总 (5)7.什么是特种设备？............................................................ I O8.特种设备检验周期 (11)8.1.锅炉 (11)8.2.气瓶 (11)8.3.压力管道 (11)8.3.1.长输管道 (11)8.3.2.公用管道 (11)8.3.3.工业管道 (12)8.4.起重机 (12)9.特种设备解惑20问 (12)10.如何做好特种设备安全管理 (14)10.1.思想上高度重视 (14)10.2.定期维护检查 (14)10.3.建档立案 (15)10∙4.设置专职人员 (15)10.5.重视安全教育和培训 (15)1.特种设备检验周期一览表2.特种设备定义本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
国家对特种设备实行目录管理。
特种设备具有潜在危险性，关系生产安全和公共安全，一旦发生事故，会造成严重人身伤亡及重大财产损失，甚至严重影响社会生产和生活秩序。
3.纳入我国安全监察的特种设备有8种▲承压类设备3种，即锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道；▲机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。
其中，电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
各类特种设备检验周期一览表及特种设备违法行为处罚依据汇总
本法所称特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用本法的其他特种设备。
国家对特种设备实行目录管理。
特种设备具有潜在危险性，关系生产安全和公共安全，一旦发生事故，会造成严重人身伤亡及重大财产损失，甚至严重影响社会生产和生活秩序。
纳入我国安全监察的特种设备有8种▲承压类设备3种，即锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道；▲机电类的5种，即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场（厂）内机动车辆。
其中，电梯，是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。
客运索道，是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。
大型游乐设施，是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。
特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。
特种设备安全监察的必要性▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，有爆炸危险性的特种设备。
▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、场（厂）内机动车辆作为载人或者载货的特种设备，一旦运转失灵，往往会造成人身伤害事故。
定期检验相关规定特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全法》依法取得许可证方可从事相关业务。
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。
登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
特种设备定期检测规定
特种设备定期检测规定
1. 引言
本文档旨在规定特种设备的定期检测要求，以确保设备的正常运行和安全性。
特种设备是指那些用于特殊用途、具有高风险潜在危险的设备，如压力、起重机械等。
2. 检测周期
特种设备的定期检测应按照以下周期进行：
- 压力：每年进行一次定期检测。
- 起重机械：每两年进行一次定期检测。
- 锅炉：每三年进行一次定期检测。
3. 检测内容
特种设备的定期检测内容应包括但不限于以下方面：
- 外观检查：检查设备是否有破损、变形等外观问题。
- 功能测试：测试设备的各项功能是否正常运作。
- 安全阀检验：检验设备的安全阀是否工作正常。
- 特殊部件检测：对设备的特殊部件进行必要的检测，如裂纹、松动等。
4. 检测标准
特种设备的定期检测应根据相关法律法规和标准进行，确保每
项检测符合安全要求。
具体的检测标准应由相关行业主管部门提供，并不时修订更新。
5. 检测报告
特种设备的定期检测应有相应的检测报告，包括但不限于以下
内容：
- 检测日期和地点
- 检测机构信息
- 设备基本信息
- 检测结果和评估
- 建议的维修措施（如果适用）
6. 处罚措施
对于未按规定进行特种设备定期检测的单位或个人，应依法给予相应的处罚。
具体的处罚措施应参照相关法律法规的规定执行。
7. 总结
特种设备定期检测是确保设备运行安全和正常的重要措施，各单位和个人应严格按照规定履行检测义务，确保设备的可靠性和安全性。
相关法律法规和标准应不断修订更新，以适应技术发展和安全要求的变化。
特种设备检验周期
精心整理特种设备检验周期序号设备种类检验周期1锅炉外部检验一般每年一次。
内部检验一般每2年一次。
水压试验一般每6年一次。
2压力容器固定式年度检验每年至少一次。
全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级，每3年至少一次。
水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。
移动式汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱年度检验每年至少一次。
全面检验新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。
水压试验每6年至少进行一次。
气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。
车用液化石油气钢瓶，每5年检验一次。
车用压缩天然气钢瓶，首次检验和第二次检验为每3年进行一次，第二次检验后每二年进行一次；对出租车用压缩天然气钢瓶的检验每二年进行一次，第二次检验的有效期为一年。
3压力管道工业管道在线检验每年至少检验一次。
全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。
4电梯定期检验周期为1年5起重机械轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次。
6客运索道年度检验每年一次，全面检验三年一次7大型游乐设施定期检验周期为1年8厂内机动车辆定期检验周期为1年9主要安全附件及安全保护装置安全阀每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行10压力表每年至少校验一次；装设在锅炉上的压力表应每半年至少校验一次。
特种设备检验周期汇总整理
特种设备检验周期汇总整理特种设备检验周期汇总整理特种设备检验周期汇总序号1设备名称及代码锅炉（1000）外部检验内部检验水压试验检验周期一般每年一次。
文件号发文、实施时间1999年9月3日发文；于20__年备注对于无法进行内部检验的锅进行一次水压试验。
《锅炉定期检验规则》质一般每2年一次。
一般每6年一次。
每年至少一次。
一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。
下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。
1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。
4.安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
耐压试验移动式（2200）长管拖车2230耐压试验年度检验首次定期检验定期检验汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱224年度检验全面检验每两次全面检验期间内至少进行一次。
每年至少一次。
《移动式压力容器安全技R0005-20__第8.3.1条技监局锅发[1999]202号第4条、第5条。
01月01日执行。
炉，应该每三年2压力容器（20__）固定式（2100）年度检查定期检查全面检验《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004－20__第125、128、131条20__.8.31压力容器的定期检验包括全面检验和耐压试验。
20__年11月15日发布；20__.6.1起实施。
在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。
新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，术监察规程》TSG汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。
每6年至少进行一次。
每年至少1次。
3年（充装A类介质）；4（充装B类介质）。
《长管拖车定期检验专项要求》[国家质监总局《关于发布《压力容器定期检验规则》（TSG20__.2.21（A类：天然气（煤层气）、氢气）5年（充装A类介质）；6（充装B类介质）。
特种设备检验周期规定
特种设备检验周期规定
特种设备是指对人身安全或设施安全、环境保护等具有重大影响的设备，其安全性和运行状况需要定期检验，以确保其安全可靠地运行。
特种设备的检验周期是指对特种设备进行一次完整检验的时间间隔，需要根据不同类型的特种设备和使用环境等因素来确定。
特种设备的检验周期主要由两个方面的因素决定，一是法律法规的规定，二是实际使用情况和设备状况的考虑。
根据《特种设备安全法》和《特种设备定期检验管理办法》等相关法律法规的规定，各类特种设备的检验周期有明确规定。
例如，锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等特种设备的检验周期一般为1年。
而压力管道、电梯、起重机械等特种设备的故障信息和运行记录需要定期进行审核和分析，以及定期进行专项检验。
每次检验需要由具备相应资质的检验机构进行，并出具相应检验报告。
除了法律法规规定的检验周期外，实际使用情况和设备状况也是决定检验周期的重要因素。
特种设备在使用过程中，可能会受到各种因素的影响，例如工作环境、负荷情况、维护保养情况等。
根据特种设备的使用频率、工况和使用环境等因素，可以适当调整检验周期。
例如，对于高磨损、高频率使用的设备，可以考虑缩短检验周期，以确保其安全可靠。
特种设备的检验周期是保障其安全运行的重要措施之一。
通过定期检验，可以及时了解特种设备的运行状况和潜在问题，及
时进行维护和修复，以确保设备的安全性和可靠性。
各类特种设备的检验周期应根据实际情况和法律法规的规定来确定，并由相关部门进行监督和管理，以确保特种设备的安全运行。
特种设备检验周期一览表(最新)
特种设备检验周期一览表(最新)钢瓶每三年检验一次。
特种设备的安全监督管理是非常重要的，使用单位应该在投入使用前或投入使用后的30天内向特种设备安全监督管理部门登记，并在特种设备的显著位置放置登记标志。
按照安全技术规范的定期检验要求，特种设备使用单位应该在安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
特种设备的安全附件、安全保护装置和测量调控装置必须按照相关要求定期进行检验。
不同种类的特种设备有不同的检验周期和要求。
例如，锅炉的外部检验一般每年一次，内部检验一般每两年一次，水压试验一般每六年一次，而固定式压力的全面检验一般应该在投用后三年内进行首次全面检验，之后的检验周期由检验机构根据压力的安全状况等级确定。
移动式特种设备的检验周期也有不同，例如汽车罐车、铁路罐车和罐式集装箱的检验周期分别为每五年至少一次、每四年至少一次和每2.5年至少一次。
而盛装腐蚀性气体的气瓶每两年检验一次，盛装一般气体的气瓶每三年检验一次，盛装惰性气体的气瓶每五年检验一次，低温绝热气瓶每三年检验一次，车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶每三年检验一次。
特种设备的检验周期和要求需要严格遵守，以确保设备的安全性和可靠性。
钢瓶需要每三年进行一次检验，而汽车报废时，车用气瓶也需要报废。
电梯每年需要进行一次定期检验，而轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每两年需要进行一次检验。
吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年需要进行一次检验，而塔式起重机、升降机、流动式起重机每年需要进行一次检验。
轮胎式集装箱门式起重机每两年需要进行一次检验。
在使用起重机械时，至少每月需要进行一次日常维护保养和自行检查，每年需要进行一次全面检查。
场（厂）内专用机动车辆需要每年进行一次定期检验。
大型游乐设施和压力管道元件需要每半年进行一次定期检验。
起重机械需要至少每年进行一次全面检验，而进行全面检查的年度则可以不进行年度检查。
特种设备检验周期
特种设备检验周期 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-锅炉1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第202条;在用锅炉一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。
;当内部检验和外部检验同在一年进行时，应首先进行内部检验，然后再进行外部检验。
; 电力系统的发电用锅炉内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
; 对于不能进行内部检验的锅炉，应每三年的进行一次水压试验。
2、《热水锅炉安全技术监察规程》第150条在用锅炉每两年进行一次运行状态下一次运行状态外部检验，一般每两年按《在用锅炉定期检验规则》进行一次停炉内外部检验，一般每六年进行一次水压试验。
除定期检验外，锅炉有下列情况之一时，也应进行内外部检验：（1）移装或停止运行一年以上，需要投入或恢复运行时；（2）受压元件经重大修理或改造后（还应进行水压试验）（3）发生重大事故后；（4）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑，必须进行检验时。
电梯3、《电梯使用管理与维护保养规则》第十二条在用电梯每年进行一次定期检验。
使用单位应当按照安全技术规范的要求，在《安全检验合格》标志规定的检验有效期届满前1个月，向特种设备检验检测机构提出定期检验申请。
未经定期检验或者检验不合格的电梯，不得继续使用。
起重机械4、《起重机械定期检验规则》第五条在用起重机械定期检验周期如下：(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次；(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。
性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目，首检和首次定期检验时必须进行；额定载荷试验项目，以后每间隔1个检验周期进行1次。
检验过程中，对确实存在重大隐患的起重机械（如作业环境特殊、事故频发等），检验机构报经省级质量技术监督部门同意，可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期不低于6个月。
特种设备定期检验周期的规定
第六节特种设备定期检验周期的规定1、锅炉外部检验周期：一年内部检验周期：两年水压试验周期：六年（无法进行内部检验的，每三年进行一次）水质监测：日常工作，但每年至少两次由检验部门进行监督抽样检查。
化学清洗：根据水质情况和结垢情况，不定期进行。
2、压力容器年度检查周期：一年全面检验周期：3~6年（新压力容器一般在使用满三年进行第一次全面检验）耐压试验周期：每两次全面检验周期之内必须进行一次3、医用氧舱年度检验周期：一年全面检验周期：三年4、压力管道年度检验周期：一年全面检验周期：一般为三年5、电梯检验周期：一年6、起重机械全面检验周期：一年（对主要安全保护装置、钢丝绳索、电气等至少每月检查一次自检）施工用升降机检验周期：一年7、厂内机动车辆检验周期：一年8、安全附件效验周期安全阀效验周期：一年压力表效验周期：半年温度表与各种监控仪表：一般1~2年（型号和测量原理不同)9、对于新增特种设备，应在安装施工前向当地质量技术监督行政部门告知手续（或委托施工单位办理）。
10、对于锅炉压力容器、压力管道和医用氧舱的安装施工过程，应由有相应资质的检验机构进行监督检验，并出具检验报告。
11、特种设备的维修改造，也按此程序进行。
12、新锅炉必须办理《锅炉使用证》●使用单位带以下资料1）、安全技术规范要求的设计文件，产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明。
2）、进口产品有省级安全监测部门审核盖章的《锅炉压力容器安全性能检验报告》3）、安装质量证明书。
4）、锅炉水处理方法及水质指标。
5）、锅炉安全管理的各项规章制度。
●安全监察部门办理1）、审核《锅炉登记卡》和交验的资料。
2）、确认产品质量。
3）、注册和办理使用证并输入计算机，实行动态管理。
13、特种设备作业人员主要包括：锅炉操作人员、锅炉水处理人员；压力容器操作人员、气瓶充装人员、电梯操作人员、维护保养人员；起重机械操作人员；游乐设施操作人员、客运索道操作人员及管理人员；特种设备焊接人员。
特种设备检验周期一览表(最新)
公用管道8200
年度检验
至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。
全面检验
GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年；GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年；以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
工业管道8300
在线检验
每年至少检验一次。
全面检验
首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
每年至少校验一次。
限速器
每二年应进行限速器动作速度校验一次。
防坠安全器
每二年应进行安全器动作速度校验一次。
测量温度的仪表
每年至少检验一次。
液位计
每年至少检验一次。
特种设备检验周期一览表
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。
客运索道（9000）
客运架空索道
年度检验每年一次，全面检验三年一次。
客运拖牵索道
每年进行一次定期检验。
特种设备定期检验周期表及违法清单
特种设备使用单位使用未取得许可生产，检验不合格的特种设备
第三十二条第一款
立即停止使用未取得许可生产，检验不合格的特种设备
第八十四条第一款第一项
特种设备使用单位使用国家明令淘汰、已经报废的特种设备
第三十二条第二款
立即停止使用国家明令淘汰、已经报废的特种设备
第八十四条第一款第一项
特种设备使用单位未在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记
第三十九条第一款
限期对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录（逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备）
第八十三条第一款第三项
特种设备使用单位未对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录
第三十九条第二款
限期对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录（逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备）
第八十三条第一款第三项
特种设备使用单位未按照安全技术规范的要求及时申报并接受检验
第四十条第一款
限期向特种设备检验检测单位申报并接受检验（逾期未改正的，责令停止使用有关特种设备）
第八十三条第一款第四项
使用未经定期检验的特种设备
第四十条第三款
立即停止使用未经检验的特种设备，向特种设备检验检测单位申报并接受检验，检验合格后方可继续使用
第八十四条第一款第一项
特种设备使用单位在特种设备出现故障或者发生异常情况下，未对其进行全面检查、消除事故隐患，仍继续使用
第四十二条
立即停止使用有关特种设备，进行全面检查、消除事故隐患后方可继续使用
第八十四条第一款第二项
客运索道、大型游乐设施每日投入使用前，未进行试运行和例行安全检查，未对安全附件和安全保护装置进行检查确认
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
每年进行一次定期检验。
《客运拖牵索道安装监督检验与定期检验规则》TSGS7001-2004第5条。
2004.6.23发布；2004.9.23实施。
客运缆车
年度检验
每年进行一次年度检验。
《客运缆车安装监督检验与定期检验规则》TSGS7002-2005第5条。
2005.9.16发布；2005.10.1实施。
一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，检验周期最多可以延长为3年。
《在用工业管道定期检验规程》（国质检锅[2003]108号）第58条。
2003.4.17发布；2003.6.1起施行。
锅炉用安全阀
在用锅炉的安全阀每年至少应检验一次。
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）第146条规定
特种设备检验周期
序号
设备名称及代码
检验周期
文件号
发文、实施时间
备注
1
锅炉（1000）
外部检验
一般每年一次。
《锅炉定期检验规则》质技监局锅发[1999]202号第4条、第5条。
1999年9月3日发文；于2000年01月01日执行。
对于无法进行内部检验的锅炉，应该每三年进行一次水压试验。
内部检验
一般每2年一次。
水压试验
一般每6年一次。
2
压力容器（2000）
固定式（2100）
年度检查
每年至少一次。
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004－2008第125、128、131条
2009.8.31
压力容器的定期检验包括全面检验和耐压试验。
定期检查
全面检验
一般应当于投用后3年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；2.安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；3.安全状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
低温绝热气瓶，每三年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每五年检验一次，车用压缩天然气钢瓶，每三年检验一次。汽车报废时，车用气瓶同时报废。
3
电梯（3000）
每年进行1次定期检验。
《电梯使用管理与维护保养规则》第12条。
2009.5.8发布；2009.8.1起施行。
4
起重机械（4000）
轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）第16条。
《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）第114条。
1997.2.14发布。
液位计
每年至少检验一次。
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）第16条。
2008.2.21
（A类：天然气（煤层气）、氢气）
（B类：氮气、氦气、氩气、氖气）
首次定期检验
3年（充装A类介质）；4（充装B类介质）。
定期检验
5年（充装A类介质）；6（充装B类介质）。
气瓶（2300）
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
《气瓶安全监察规程》质技监局锅发[2000]250号第69条。
全面检验
新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。
耐压试验
每6年至少进行一次。
长管拖车2230
年度检验
每年至少1次。
《长管拖车定期检验专项要求》[国家质监总局《关于发布《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）第3号修改单的公告》08年第16号]
5
场（厂）内专用机动车辆（5000）
定期检验周期为1年。
《厂内机动车辆监督检验规程》国质检锅[2002]16号
2002.1.21发布；2002.4.1起施行。
6
大型游乐设施（6000）
定期检验周期为0.5年。
《游乐设施安全规范》GB8408-2008第9.1.5条。
2008.2.14发布；2008.8.1实施。
全面检验
每三年进行一次全面检验。
10
安全附件及安全保护装置（F000）
安全阀
固定式压力容器用安全阀
每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》B6.3.1条。
2007.1.1
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足所规定的条件时，可延长校验周期为3年或5年。
1989.12.22颁布；1990.7.1起生效。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准GB8334的规定。（盛装液化石油气ห้องสมุดไป่ตู้瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。）
耐压试验
每两次全面检验期间内至少进行一次。
移动式（2200）
汽车罐车2220、铁路罐车2210、罐式集装箱224
年度检验
每年至少一次。
《移动式压力容器安全技术监察规程》TSGR0005-2011第8.3.1条
2011年11月15日发布；2012.6.1起实施。
在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）第17条。
2004年6月23日颁布；2004.9.23起实施
工业管道用安全阀
每年至少校验一次；特殊情况按相应的技术规范规定执行。
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001－2009）第124、126、147条。
2009.5.8颁布；2009.8.1起实施。
TSGD7003-2010第3条、第23条。
公用管道8200
年度检验
至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。
《压力管道定期检验规则—-公用管道》TSGD7004-2010第6条。
2010.8.31颁布；2010.11.1起施行。
全面检验
GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年；GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年；以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
《压力管道定期检验规则—-公用管道》TSGD7004-2010第29条。
工业管道8300
在线检验
每年至少检验一次。
《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009第116条。
2009.5.8发布；2009.8.1施行。
《在用工业管道定期检验规程》（国质检锅[2003]108号）第7条。
2003.4.17发布；2003.6.1起施行。
锅炉上的安全阀应按制造厂的要求或每年至少进行一次整定和检验。
《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）第105条。
1997.2.14发布。
1996.8.19发布；1997.1.1起施行。
压力表
每年至少校验一次。
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）第16条。
2004年6月23日颁布；2004.9.23起实施
《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009第116条。
2009.5.8发布；2009.8.1施行。
9
客运索道（9000）
客运架空索道
年度检验每年一次，全面检验三年一次。
《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）第50条。
2000年6月27日发布，自2000年10月1日起施行。
《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）第109条。
1997.2.14发布。
爆破片
每年至少校验一次。
《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）第16条。
限速器
每二年应进行限速器动作速度校验一次。
未找到相关规定
防坠安全器
每二年应进行安全器动作速度校验一次。
测量温度的仪表
每年至少检验一次。
7
压力管道元件（7000）
8
压力管道（8000）
长输管道8100
年度检验
至少每年1次，进行全面检验的年度可不进行年度检查。
《压力管道定期检验规则—长输（油气）管道》TSGD7003-2010第3条。
2010.8.30颁布；2010.11.1起施行。
全面检验
新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验，首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。
全面检验
首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。
《在用工业管道定期检验规程》第19条。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008第5条。
2008年8月7日颁布，质检总局2010年第141号修改，2011.1.1起施行。
在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。