动火安全技术措施

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动火作业安全技术交底

动火作业安全技术交底

动火作业安全技术交底动火作业是指利用明火或者其他高温热源进行的作业,包括焊接、切割、烧烤、热处理等。

这类作业往往伴随着火灾、爆炸等安全隐患,因此在进行动火作业前必须进行安全技术交底,确保作业过程中安全可控。

本文将就动火作业安全技术交底进行详细介绍。

一、动火作业前准备。

1.1 确认作业区域。

在进行动火作业前,必须确认作业区域是否有易燃易爆物品,是否有可燃气体或蒸气的泄漏,是否有可能产生静电火花的情况。

只有确认作业区域安全,才能进行动火作业。

1.2 准备必要的防护设施。

在进行动火作业前,必须准备好必要的防护设施,包括防火毯、灭火器、防火服等。

确保在发生意外情况时能够及时采取措施进行应急处理。

1.3 确保作业人员具备相关技能。

动火作业需要具备一定的专业技能,作业人员必须经过专业培训并取得相关证书。

在进行动火作业前,必须确认作业人员具备相关技能,能够熟练操作动火设备。

二、动火作业过程中的安全措施。

2.1 确保作业场所通风良好。

在进行动火作业时,必须确保作业场所通风良好,及时排除烟尘和有害气体,避免引发火灾或中毒事故。

2.2 严格执行动火作业操作规程。

在进行动火作业时,必须严格执行操作规程,严禁违章操作。

操作人员必须按照规定程序进行作业,不得擅自更改作业方式或者忽视安全规定。

2.3 定期检查动火设备。

在进行动火作业前,必须对动火设备进行定期检查,确保设备完好无损。

如发现设备故障或者异常,必须立即停止作业并进行维修。

三、动火作业后的安全处理。

3.1 清理作业场地。

在动火作业结束后,必须对作业场地进行彻底清理,清除作业过程中产生的垃圾和废料,确保作业场地整洁。

3.2 检查设备和管线。

在动火作业结束后,必须对动火设备和管线进行检查,确保设备和管线没有泄漏或者损坏,避免引发安全事故。

3.3 做好安全记录。

在动火作业结束后,必须做好相关的安全记录,包括作业时间、作业人员、作业内容等。

这些记录对于今后的安全管理和事故调查具有重要意义。

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施1.动火作业前的准备工作:在进行动火作业前,必须做好充分的准备工作。

(1)制定详细的动火施工方案,明确动火作业的具体范围、时间和人员;(2)对动火现场进行彻底的检查,消除一切潜在的火灾隐患;(3)确保供电设备与线路的安全可靠,防止因电气设施问题引发火灾。

2.严格遵守操作规程:(1)对操作人员进行必要的培训和考核,确保他们熟悉动火作业规程;(2)在现场设置明确的作业指示牌,提醒操作人员注意安全;(3)确定动火条件的临界值,超过该值时停止动火作业;(4)进行必要的试火和试爆,确保动火设施和工具的正常运行。

3.采取必要的防护措施:(1)使用防火服、防火鞋等个人防护装备,减少火灾危害;(2)在工作区域内设置防火隔离措施,如火焰防护布、防火板等;(3)进行必要的通风措施,保持动火场所的空气流通,降低火灾风险。

4.火灾发生时的应急处置:(1)一旦发生火灾,及时使用消防器材进行扑救;(2)组织工作人员迅速撤离现场,并进行火场封控;(3)报警并调度消防车辆进行灭火。

5.定期检查和维护:(1)定期对动火设施和工具进行检查和维护,确保其正常运行;(2)加强对员工的安全教育和培训,提高他们的火灾防范意识和应急处理能力;(3)定期检查现场的火灾防护设施,确保其符合相关安全标准。

总之,动火作业安全技术措施是保障施工人员和周围环境安全的关键。

只有严格遵循操作规程,采取必要的防护措施和应急处置措施,才能有效防范火灾的发生,最大限度地保护人员生命财产安全。

同时,在动火作业后的检查和维护中也非常重要,只有定期检查和维护,才可以为下一次动火作业创造安全的环境。

动火作业安全技术措施专项施工方案

动火作业安全技术措施专项施工方案

动火作业安全技术措施专项施工方案一、前言动火作业是指在工作场所中使用明火或者产生高温、火花等能够引起燃烧、爆炸危险的设备和工具进行加工、维修或者拆卸等作业。

动火作业安全技术措施是保障安全生产的重要环节,对于防止火灾、爆炸等事故具有重要意义。

本文将从动火作业前期管理、动火作业方案编制、现场施工操作、事故应急处置等多方面介绍动火作业安全技术措施。

二、动火作业前期管理2.1 动火作业前期准备工作在进行动火作业前,应该进行充分的准备工作,包括:•制定动火作业方案;•确认动火工地是否符合安全要求;•安排专人进行监管和指导;•对从业人员进行动火安全技能培训;•制定现场施工操作规程;•购置合格的个人防护用具。

2.2 安全条例制定在动火作业前,应该制定完善的安全条例,防止危险事件的发生。

安全条例应该符合国家、地方和企业的相关规定,内容包括:•动火前安全检查制度;•动火作业人员安全技能要求;•动火现场报警、疏散、应急等各项工作要求;•动火烟火管控、现场管理、清理工作要求;•禁止性规定和对违章行为的惩罚措施。

2.3 工地安全检查在进行动火作业前,应该对工地进行安全检查,确认安全条件符合要求,消除安全隐患。

首先需要对动火作业前的场地进行调查,确定可行的方案,以防止危险事件发生。

然后进行设备、设施、照明等的检查,以确认安全条件、做好应急措施和认真遵守安全手册。

2.4 从业人员安全技能培训动火作业的工作人员必须具有必要的安全技能,具备关于动火作业的操作规程和应急措施。

企业应该对相关员工进行培训,包括:•动火作业操作人员的指导培训;•动火作业主管人员的应急指挥培训;•动火作业管理人员安全管理培训。

三、动火作业方案编制3.1 动火作业方案制定在进行动火作业前,应该进行动火作业方案制定。

动火作业方案应该根据实际情况考虑,主要包括:•作业对象和范围;•防护措施;•安全措施和应急对策;•防护用品所在位置。

3.2 动火作业具体操作方案动火作业方案的具体操作方案应该制定详细的步骤和所需设备,以避免事故的发生。

动火作业安全技术方案

动火作业安全技术方案

动火作业安全技术方案概述动火作业是指通过火源对物体或生产设施进行烤烧、加热、焊接、切割等操作,常见于建筑、化工、石油等行业。

由于其存在较高的危险性,一旦出现安全事故,不仅会造成巨大经济损失,还会威胁人员的生命安全。

因此,制定一套完善的动火作业安全技术方案至关重要。

本文将从防火设施、防护措施、施工流程等方面探讨动火作业的安全技术方案。

防火设施1.防火门动火作业现场应设置防火门,并确保其关闭状态,以便防火门在火灾发生时起到隔离火源的作用。

2.灭火器动火作业现场应配备足够数量的灭火器,并将其摆放在容易拿到的位置,以便在火灾发生时迅速扑灭火源。

3.火灾报警器动火作业现场应安装火灾报警器,并根据建筑物大小和火灾风险等级进行合理布置和设置,以便及时发现火灾并进行紧急处理。

防护措施1.防护服动火作业人员应穿戴符合防火要求和防爆要求的工作服和个人防护装备,以减少火灾的危害。

2.工作区域标识动火作业现场应设置明显的标志,以便警示其他人员注意作业区域,避免发生无关人员进入作业区域的情况。

3.防护栏杆动火作业现场应设置防护栏杆并保持完好,以确保防火区域和通路的畅通,防止其他人员误闯进入作业区域。

施工流程1.预演演练在动火作业前,需要对该作业进行全面的预演,制定实施方案,并进行安全演练,力求做到心中有数,规范作业流程。

2.实施方案公示在动火作业现场,应针对该作业制定的安全方案进行公示,并在现场张贴安全警示标识,以便现场人员及时查看。

3.动火条件动火作业时,应在天气清朗、无风、氧气含量适宜、通风良好的室外空间进行。

4.消火备案在动火作业前,必须办理动火许可手续,并做好消防措施,制定消防应急预案,以减少火灾事故的发生。

结论动火作业安全技术方案是保障动火作业安全的重要保证,其措施的针对性和可操作性是保障动火安全的关键。

在制定动火作业安全技术方案时,应从防火设施、防护措施、施工流程等方面综合考虑,确保安全措施得以贯彻到位。

只有这样,才能避免动火产生潜在的安全风险。

动火安全技术措施

动火安全技术措施

动火作业安全技术措施1、拆离作业把禁火区内需要动火的,能拆缷拿离的设备、管道及其附件,从主体上拆下来,拿到安全的地方去动火,动火作业完后再装回原处。

这是一种安全可靠的动火方法,但应注意,拆离的设备、管道及其附件内如积有易燃易爆物料、污垢或残渣的,仍应按要求清洗。

2、隔离遮盖将要动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离,如在管道上加堵盲板,加封头或拆掉一节管子等,隔绝易燃易爆的物料和气体进入动火作业点。

注意不要用简单的关阀、水封方法代替隔绝。

同时还要注意周边岗位生产过程中是否有易燃易爆的气体产生,特别是上风处,如果有,应禁止火或停止生产。

动火前应对设备的槽、锅、罐口进行遮盖,防止电火花溅入;或将爆接作业区周围用不燃材料进行四面包围以控制火星飞溅。

遮盖时应考虑周到,凡火星能溅及的地方都要进行遮盖,包括容易被人忽视的排污沟、窨井口等。

3、现场清理动火前应把动火点下方和周围的易燃爆物品物品转移至安全地方,现场应清理打扫干净。

凡电火花可能到达的地方都要清理,特别是高处作业,电火花随风飘曳或碰到物体二次抛溅,溅落点很难判定。

这种情况下的现场,应考虑得特别周到,易燃物能转移的应尽量转移,不能转移的应用不燃材料严密遮盖,并指定专人负责看守,地面应打扫干净,油污的设备或地面要进行揩擦冲洗。

4、清洗置换凡盛(用)过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置,都必须在动火作业前进行清洗置换。

清洗置换的方法主要有以下几种:a)清水置换。

能适用于水或易被水洗涤的介质,可用清水一次或多次清洗置换。

b)蒸汽置换。

一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸汽冲洗,如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等。

c)空气置换。

用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备,置换掉可燃气体。

d)惰性气体置换。

根据需要,有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换。

5、分析检测置换后须经检测分析合格方可动火。

检测分析要准确及时,取样要有代表性,当易燃气体比空气重时,应取其下部。

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施前言井下动火作业是在煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中常见的作业之一。

该作业中需要制造火焰或者高温环境,由于煤mine、金属非金属矿山都是封闭的空间,其独特的地理环境和物质条件加大了动火作业安全隐患的风险。

因此,我们需要合理采取一系列安全技术措施,防止可能的安全事故的发生,以保障井下的工人的人身安全及生产安全。

本文将会介绍一些井下动火作业的最佳安全技术措施。

安全技术措施1. 动火作业前必须进行安全检查在进行井下动火作业的前,首先必须进行安全检查,该检查要最大限度的检测所选择的动火设备的安全性,环境的适宜性以及所需动火区域是否满足要求。

为此,必须经过以下的检查:1.检查所选的设备是否符合热工学标准,是否处于良好的工作状态2.检查井下动火作业区域,确保安全条件符合要求,没有危险物质的存在3.确认有完整的通风系统,并且通风系统状态良好,确保通风系统没有污染物和空气中的微生物4.检查所需动火口的周围区域,必须清除在动火前难以燃烧的物质2. 动火器具的选择和使用1.防爆电器插头和插座应符合安全要求,要检查其绝缘性是否良好2.使用消防设备的安全性必须得到充分保障3.所使用的动火设备必须符合要求,应该是由保护器保护的设备3. 严格防火、防爆管理在进行井下动火作业的时候,必须进行严格的防火、防爆管理,为了保证作业的安全性:1.井下可以使用瓶装氧气,但是必须按照规定存放;2.禁止使用易燃、易爆性材料;3.当动火作业进入关键环节时,需检查火源,保证动火的有效控制。

4. 安全操作策略1.动火前要有专人观察,确认动火时刻,记录当时的环境信息及操作人员等情况;2.超过三人以上同地方动火的需由相关人员安排;3.动火现场需设置明显警示标志,进入动火现场需佩戴防火服。

在动火的长期过程中更应保持注意力,避免手残,避免损坏安全。

结语井下动火作业是煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中必要的作业,合理的采取安全技术措施可以大大地降低动火作业的风险,防止人身伤害和生产安全事故的发生。

动火作业安全技术措施专项施工方案范文

动火作业安全技术措施专项施工方案范文

动火作业安全技术措施专项施工方案一、前言为了确保施工现场的安全,减少动火作业带来的风险,本文将介绍在动火作业中需要采取的重要安全技术措施,并提供详细的专项施工方案。

二、安全技术措施2.1、基本原则在进行动火作业时,迫切需要遵守以下基本原则:•严格执行各项动火作业安全制度和标准规范。

•保持工作区域与交通道路的畅通,并防止烟尘泄漏。

•严格执行动火作业监管机构的安排,合理分配人员及物资。

•不得在雷雨天气和风力过大时进行动火作业。

•动火施工结束后,必须停止火源和关闭气源及电源开关。

2.2、个人安全防护在进行动火作业时,所有参与人员必须接受基本安全教育,并按规定穿戴个人防护装备。

具体要求如下:•穿戴耐高温工作服、带有瞬间遮挡性能的工作手套和工作鞋,以防止灼伤和烧伤。

•穿戴防毒面具或口罩,以防烟尘吸入引起呼吸道疾病。

•穿戴护目镜,以保护眼睛受到火花及尘埃的伤害。

•有关人员须经过特殊培训,方可进行动火作业。

2.3、施工现场的安全控制当进行动火作业时,必须采取措施以保证施工现场的安全。

因此,需要采取以下安全控制措施:•在施工现场周围要设置警示标志和临时隔离线,防止人员闯入,因此带来危险。

•定期检查施工现场,特别是防火设施和设备的状况。

•在开展动火作业过程中,必须存在反应灭火设备(灭火器、灭火器材)及人员,以防火灾爆发。

2.4、动火作业的准备在进行动火作业时,需要做好以下准备工作:•确定工作区域,并确定不安装可燃物。

•将易燃材料暂时从施工现场搬迁或遮盖;并清除施工区域内的杂物。

•进行施工设备状态的检查。

•准备必要的灭火器材。

2.5、动火作业的实施在动火作业开始之前,应逐步进行以下步骤:•在施工现场派遣警示工作人员,并检查所有情况。

•进行火花点火,必须有人观察。

•进行反应条件下的氧气测量,以防止氧气浓度过高引起爆炸。

•进行防护区的划分,并向地面喷水。

2.6、动火作业的结束在动火施工结束后,要按照以下步骤进行:•立即清扫施工现场,保持施工现场干净。

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施动火作业是指使用明火或者高温设备进行焊接、切割、碰撞等工作。

这类工作存在着一定的危险性,因此必须采取严格的安全技术措施来确保工人和周围环境的安全。

本文将会介绍动火作业中常见的安全技术措施,包括:1.安全培训2.动火许可证3.作业前的检查4.安全设备的使用5.现场监控和隔离1. 安全培训安全培训是进行动火作业前必须进行的一项重要工作。

在安全培训中,工作人员会了解动火作业的危险性、安全操作方法、应急处理方法等内容,以便在实际操作过程中正确处理各种意外情况。

此外,在安全培训中,工作人员还需要了解现场逃生路线,以便在发生危险时能够及时逃生。

2. 动火许可证动火许可证是进行动火作业前必须要申请的证件。

动火许可证是指由安全管理部门发放的准许进行动火作业的证件,拥有该证件的人员方可进行动火作业。

动火许可证的发放需要对操作人员进行审批,并需要审核相关安全措施是否到位。

3. 作业前的检查在进行动火作业前,需要对周围的环境进行全面的检查。

检查主要包括以下几个方面:•检查现场是否有易燃物质,如果存在易燃物质则必须进行妥善处理。

•检查作业人员的身体状况,如果身体状况不良则不能进行动火作业。

•检查动火设备是否能够正常工作,如果存在问题则必须进行修理和调整。

•检查周围是否有其他人员或设备存在,如果存在则必须进行隔离和限制。

4. 安全设备的使用在进行动火作业时,必须正确使用各种安全设备,以确保工作人员和周围环境的安全。

常见的安全设备包括:•防火服和防火帽•防爆鞋•遮光面罩•防护手套和护目镜•灭火器•气体检测仪等。

5. 现场监控和隔离在进行动火作业时,还需要进行现场监控和隔离措施,以确保周围环境的安全。

现场监控主要包括检查有无漏电、火源等,隔离措施包括将现场进行隔离,禁止其他不必要人员进入现场,以及在周围设置防护带等。

总之,在进行动火作业时,我们必须严格遵守相关的安全技术措施,以确保工作人员和周围环境的安全。

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

目录1.一般规定⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅22.电气焊作业⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅23.消防器材的配备⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅44.电器故障引起的火灾防治⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅⋅5动火作业安全技术措施1.一般规定1.1 现场动火的来源主要是氧气乙炔气故障,电气焊作业、砂轮机打磨火化引起可燃物、可燃物自燃与易燃物遇明火或暴晒、油类物品、电器故障等。

1.2 现场施工区域严禁抽烟。

施工现场动火,根据规定办理动火手续,并采取防火措施。

1.3可燃物品仓库及堆放场,应设置在供水可靠、消防车能够到达的地方,并设在供水点的下风侧。

有明火的作业区与可燃材料堆垛之间的防火间距应大于30m。

1.4 可燃物品仓库四周,应留有宽度不小于6m的消防通道,并保持畅通。

1.5对贮存的可燃物应经常进行防火安全检查,发现火灾隐患,必须及时消除。

1.6在仓库或堆放场进行装卸作业时,装卸、运输机械必须安装阻火器,机动翻斗车、拖拉机等易产生火花的机械严禁进入可燃物品仓库。

1.7 机动车辆上应配备消防器材。

施工现场消防道路应保持畅通。

1.8仓库或堆放场的电缆应埋地敷设。

电线需架空时,与露天燃料堆垛的最小水平距离,不应小于电杆高度的1.5倍。

仓库或堆放场不得乱拉临时线路。

1.9 仓库或堆放场所使用的照明灯,与易燃堆垛间的距离不得小于1m。

1.10 开关箱、接线盒,距易燃物堆垛外缘不得小于1.5m。

动火作业的管理与技术措施

动火作业的管理与技术措施

动火作业的管理与技术措施动火作业是在工程活动中经常出现的一种活动。

它是指需要使用明火或电弧等火源进行加热、焊接、切割、烘烤、烧结等工作的过程。

但是,由于动火作业会产生很高的温度和火源,而这些因素都会造成潜在火灾和人员伤害的风险。

因此在执行动火作业时,必须采取管理与技术措施来确保人员安全以及避免安全事故的发生。

本文将会详细介绍动火作业的管理和技术措施相关内容。

动火作业的管理在动火作业过程中,针对管理层面的工作,主要涉及以下几个方面:1. 进行动火作业前的准备工作首先,需要对现场进行勘察,对火灾危险源进行排查。

根据现场条件和作业性质,选择合适的人员来进行动火作业。

对于作业人员,需要进行相关知识和技能的培训以及考核。

2. 准确制定动火作业计划与安排针对不同类型的动火作业,应制定相应的计划,并在计划中规定作业人员数量、防护装备的备齐、作业程序与流程以及应急处理等措施。

同时,应制定相应的施工方案和安全操作程序,在可行的情况下,应尽量采用无火操作方式,减少动火作业对人员和环境的危害。

3. 严格执行动火作业的程序在进行动火作业前,必须进行安全检查,针对安全问题进行现场讲解和考核。

对于不符合要求的安全隐殆,需要立即整改。

在作业环节中,要保证现场污染和排放的处理达到要求,防止对环境和人员形成影响。

在作业完成后,应对施工现场进行彻底清理,确保现场整洁干净。

4. 加强安全管理的宣传教育针对涉及的场所和人员,需要加强安全知识的宣传和教育,规范员工行为,增强安全意识和责任心,做到事故零发生的目标。

以上措施仅是动火作业管理的基本要点,但在实际应用的过程中,还需要进行相应的补充和强化。

动火作业的技术措施在动火作业中,技术措施主要是针对火灾预防和安全保障展开的措施,依照作业方式和陆相环境不一样,会有一些独特的处理方式。

1. 采用适当的防火设备在进行动火作业时,必须选择合适的防火材料和设备,以最大化地减小潜在的危险。

例如,在施工现场安装适当的消防设备、灭火器等。

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

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动火作业安全措施
1) 上岗前必须将所施工区域周围的易燃易爆危险物品清理干净;
2)检查动火区域周围是否配置有足够的灭火装置;
3)动火现场不准吸烟;施工过程中动火人不能离开岗位,特殊情况下需离开的,必须将动火装置置于安全状态;
4)动火过程中动火监护人必须监护在动火现场;清除动火地点周围可燃物资或采取有效的隔离方法,遮盖隔离物应阻燃材料,严禁用塑料薄膜及塑料、编织布、(泡沫衬垫)等易燃物遮盖隔离。

高空动火作业点下方,火星所及的范围内应彻底清除易燃易爆物品;
5)检查焊、割设备是否完好,必须规范放置设备、设施,严禁乙炔横卧,
氧气、乙炔同放一处,并按安全操作规程进行操作;
6)在有易燃易爆、可燃气体(粉尘)、带电、压力式密封(储罐)容器、
涂涮过油漆的物体及场所进行焊、割明火作业时。

除对周边进行清理外,还必须经相关专业人员现场认可,确认安全后才能动火;
7)盛装过可燃气体、液体和有毒物资的各种容器,必须彻底清洗、置换,
确认安全后才能动火作业;
8)作业人员在不了解焊、割物体内部是否安全、是否对相邻部位有影响或
存在危险因素,在未采取有效安全预防措施时禁止焊、割明火作业;
9)动火人必须持有特殊工种上岗操作证和动火证、并确认安全后才能作业,
未经公司消防部门批准不得擅自更换动火人和监护人;
10)经公司专职消防人员现场安全确认,且由用火单位派有专人在场监护,
并准备好相应的灭火器材的情况下,方能在规定的动火范围和限定的
时间内动火作业;
11)动火结束后,应对动火现场进行安全检查,确认无安全隐患后方可离开作业现场。

动火作业安全技术操作规程(三篇)

动火作业安全技术操作规程(三篇)

动火作业安全技术操作规程动火作业是指利用明火或者产生明火的设备进行的作业,包括焊接、切割、喷灯、明火点燃器材等,这些作业都存在一定的危险性。

为了保障动火作业的安全,减少事故的发生,必需建立健全动火作业安全技术操作规程,合理组织施工,防止事故的发生。

一、总则(一)动火作业必须经过严格的申报和组织程序,由专门的动火监管人员负责组织并监督施工过程。

(二)动火作业必须按照规程的要求进行操作,严禁违反规程行事。

(三)动火作业人员必须熟悉操作规程,掌握动火作业的技术要求和安全措施。

二、施工前准备(一)动火作业必须在施工前报告,报告内容包括:动火的时间、地点、动火类型以及燃烧物质的性质、数量等。

(二)施工前,必须对现场进行安全检查,确保没有明火或者可燃物品存在,必要时进行清理。

(三)动火作业必须设立专门的监控和警示标志,确保作业区域的安全。

三、人员准备(一)动火作业人员必须经过专门的培训,获得动火作业证书,熟悉动火作业的技术要求和安全措施。

(二)动火作业人员必须佩戴防护用具,包括防火服、防护眼镜、防护手套等。

(三)动火作业人员必须配备相应的灭火设备和急救药品,随时做好事故应急准备。

四、动火作业操作规程(一)施工前,必须检查动火设备是否完好,是否有漏气现象。

(二)操作人员必须正确使用动火设备,确保操作的安全。

(三)操作人员必须在操作区域周围铺设不燃材料,防止失火蔓延。

(四)操作人员必须保持操作区域的整洁,防止杂物引发事故。

(五)操作人员必须保持警觉,发现异常情况立即报告,采取相应的措施。

五、动火作业安全措施(一)动火作业必须有专人进行监督,监督人员必须具备专业知识和丰富的工作经验。

(二)动火作业必须设立警示标志和告示牌,提醒他人注意火源。

(三)动火作业必须设立专人负责的安全防护区域,非操作人员严禁进入。

(四)动火作业必须有足够的灭火设备,包括灭火器、水源等。

(五)动火作业必须定期进行安全检查,消除安全隐患。

六、动火作业事故处理(一)发生动火作业事故,必须立即停止作业,组织人员进行救援和灭火。

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施动火作业是指在生产工艺中使用明火进行的各类焊接、切割、熔炼、引燃等工艺操作。

由于明火的使用存在一定的风险,因此必须采取一系列安全技术措施来保障作业人员的安全。

本文将介绍动火作业安全技术措施,以确保工作场所的安全和预防事故的发生。

一、工作前的准备动火作业前必须进行全面的安全准备工作,以确保工作场所的安全。

以下是在动火作业前需要考虑的几个重要因素:1. 火源选择:在动火作业前,应选择最合适的火源,并按照操作规程进行使用。

必须保证所使用的明火设备安全可靠、使用便捷,并具备自动熄火和爆炸保护装置。

2. 工作地点清理:在动火作业前,必须确保工作地点干净整洁,没有易燃物、可燃气体等危险物品。

需要清理作业区域,并设置消防器材和灭火设备。

3. 危险辨识:在动火作业前,应对工作场所进行全面的危险辨识,评估潜在的安全风险,并采取相应的措施进行防范。

根据危险物的性质和特点,制定相应的应急预案。

二、动火作业防火措施在进行动火作业时,必须采取一系列防火措施,以保证作业安全,并避免火灾的发生。

以下是几个常用的防火措施:1. 防火涂层:在动火作业区域的围墙、隔墙和地板等处涂刷防火涂层,以提高其耐火性能。

同时,还可以加强对可燃物品和易燃区域的保护。

2. 安全防火器材:在动火作业区域配备灭火器、灭火器等消防器材,以备发生火灾时的紧急防范。

3. 作业人员培训:对从事动火作业的人员进行培训,使其熟悉工作流程、掌握相应技术,并了解动火作业安全要求。

三、作业过程中的安全控制在动火作业过程中,需要采取一系列安全控制措施,以确保作业人员的安全。

以下是几个常用的安全控制措施:1. 临时隔离:在动火作业区域进行临时隔离,以防止作业区域外的其他人员靠近或进入,减少人员伤亡风险。

2. 火焰监控:通过安装火焰监控设备,实时监测动火过程中的火焰变化,及时发现异常情况,并采取相应的措施,防止火灾扩散。

3. 通风控制:在动火作业区域进行适当的通风控制,确保室内氧气供应充足,避免燃烧不完全产生一氧化碳等有害气体。

动火安全技术措施方案

动火安全技术措施方案

动火安全技术措施方案背景动火作业,是指利用明火或电火花等产生极高温度的火源为工作条件的一种施工方式。

这种作业方式常常会带来一些危险,比如发生火灾、爆炸等事故,严重的甚至会造成生命和财产的严重损失。

因此,为了保障施工人员和现场人员的生命安全,动火前必须要采取一定的安全技术措施。

安全措施1. 动火前的准备工作在进行动火作业之前,需要清理现场,将易燃易爆物品搬离现场,清除可燃气体,检查动火的设备和工具是否合格,室内空气流通是否良好等。

若需要停止供电、供气、供水等服务,需要提前通知相关单位和人员,并采取一定的预防措施确保其他相关设备的运作。

2. 现场设施的安全措施在动火现场,需要保障现场的安全设施的完好性和可靠性,确保生命安全。

比如说,放置可以防火的防护板,设置专门的灭火器材,善用安全平台、安全绳等工具,采用灭火器进行现场防火等。

3. 动火操作的安全措施在进行动火作业时,需要遵守一些操作流程和注意事项,防止因操作不当而导致危险的发生。

可以列举一些以下几种动火操作的安全措施:焊接•检查与焊接有关的设备和工具的合格性、可靠性是否过关;•要为焊工配备专业的防护装备包括手套、面具、护目镜、防护靴等;•操作人员应具备一定的焊接技能,避免发生操作不当等事故。

切割•检查有关设备的安全性;•切割时作业人员需要自备防护装备、避免上下楼梯,以防发生跌落事故。

同时,操作时需要确保车床上的工件已确实固定;•架设好废料框,将废料箱的位置放置在切割方向的后方,以免火花飞溅造成危险。

钎焊•检查与钳焊有关的设备和工具的合格性、可靠性是否过关;•处理现场杂乱,确保易燃、易爆液体、气体、粉尘等物质清除干净,适当保持场地清洁,做到物尽其用。

4. 现场监控和事故处理在进行动火作业前,要为现场设置监控措施,十分重视对现场的监测和观察,及时处理现场意外事故。

结论在进行动火作业时,需要遵守操作规程,严格按照安全规定进行施工,在风险管理方面下足功夫,以确保工人和相关人员的生命安全。

安全技术措施动火作业安全技术措施

安全技术措施动火作业安全技术措施

安全技术措施动火作业安全技术措施动火作业安全技术措施为了确保作业安全、顺当的进展,特制订以下安全技术措施,全部施工人员根据本措施进展施工。

一、作业前预备1、办理动火作业票,落实安全措施。

2、对作业人员进展安全教育,安全技术交底。

3、检查灭火器等消防器材,确保完好无隐患。

4、施工负责人应将工具、电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶等材料预备齐全,并运至施工现场。

5、清理施工现场作业地点10米范围内的易燃、易爆物品,以及任何杂物,现场严禁有可燃物。

6、施工人员接好电焊机电源,并仔细检查接线工艺是否符合要求,如有问题,严禁开工。

7、作业地点配备4Kg干粉灭火器、消防掀等消防器材。

二、作业安全技术措施1、作业人员必需经过专业培训,且持证上岗并满意以下要求:①焊工不了解焊、割四周环境的安全状况时,不得动火;②未确认焊件内部已无可燃、易爆物前,不得动火;③装过可燃物料未经彻底清洗和排解危急之前,不得动火;④用可燃材料作保温的部位,未实行牢靠的安全措施之前,不得动火;⑤焊割部位四周有可燃、爆炸物品,在未作清理或未实行有效的安全措施前,不得动火;⑥四周有与明火作业相抵触的工种在作业时,不得动火;⑦与外部相连的管道与设备,在未查清有无险情或明知存在危急而未实行有效措施之前,不得动火。

2、现场作业人员必需具备肯定消防安全学问,能娴熟使用防灭火器材。

3、作业时由跟班队长或班进步行现场统一指挥,在现场将措施落实到位,发觉问题准时汇报处理。

4、全部使用的电气焊用具必需完好,气带接头连接处使用专用卡子固定牢靠,不得用铁丝代替。

5、电气焊加工设备的运输执行有关运输安全措施。

电气焊设备运输过程中必需由专人负责,捆绑坚固,严禁碰撞。

氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车,必需轻装轻放,绑扎坚固,防止滚动。

氧气瓶上应装设防震胶圈,搬运前检查安全帽是否拧紧。

6、作业地点的前后10m范围内,应支护完好,不应有液压油、机油、棉纱、风筒等易燃易爆物品。

动火作业安全技术操作规程(4篇)

动火作业安全技术操作规程(4篇)

动火作业安全技术操作规程动火作业是指在一定的范围内,使用明火或引起火花的工作方式进行的作业。

动火作业具有一定的危险性,需要进行严格的安全技术操作规程来保证作业人员的安全。

以下是动火作业安全技术操作规程的主要内容。

一、动火作业前期准备1.确定动火作业的范围和任务,并明确作业的目的和要求。

2.组织编写动火作业计划,并根据实际情况确定作业的时间、地点和作业人员。

3.对作业场所进行勘察和评估,确定防火设施的完好性,并进行必要的修复和维护。

4.对作业人员进行安全技术培训,了解动火作业的相关知识和安全操作规程。

5.准备必要的防火器材和工具,并保持其良好的工作状态。

二、动火作业现场安全措施1.在动火作业现场设置明确的警示标志,善于利用临时隔离措施,防止无关人员进入作业区域。

2.在作业区域附近放置灭火器和消防栓,并保证畅通可用。

3.对作业区域周围的易燃物和可燃物进行清理,并做好防火处理。

4.检查和保证作业现场的通风状态良好,保证空气流通。

5.为动火作业人员配备个人防护装备,如防火服、防火帽、防火手套等。

三、动火作业操作规程1.在进行动火作业前,必须进行动火许可的申请和审批程序,并由专人负责监督和审核。

2.动火作业应按照相关的规范和标准进行操作,不能随意进行。

3.在进行动火作业前,必须对周围环境进行详细的检查,并做好相应的防护措施。

4.明火作业必须使用防爆电器和防爆工具,并保持工具的良好状态。

5.动火作业中,严禁使用易燃、易爆物品,严禁吸烟和使用明火点燃物品。

6.动火作业时,必须有专人监控,随时发出警报,并做好灭火准备。

7.在动火作业结束后,必须进行彻底的消防检查和清理,确保没有残留的火源。

四、动火作业事故应急预案1.制定完善的动火作业事故应急预案,明确各级责任和应急措施。

2.在动火作业现场设置应急疏散通道和应急出口,并随时保持畅通。

3.指定专人负责信息报告和紧急救援措施的执行,确保事故应急处置的及时性和有效性。

动火作业安全要点范文

动火作业安全要点范文

动火作业安全要点范文动火作业是工程施工中常见的一项任务,但由于动火作业涉及到明火操作,存在着一定的安全风险。

因此,在进行动火作业时,必须严格按照相关安全规定和标准操作,以确保施工安全。

以下是动火作业安全要点的范文,供您参考。

1、准备工作动火施工前,必须进行充分准备工作,包括:1)编制详细的动火作业计划,明确动火范围、时间和要求。

2)对作业场所进行清理,清除易燃物、易爆物和其他危险物品。

3)检查动火设备和器具的完好性、灵活性和可靠性,并做好维护保养工作。

4)对动火人员进行必要的培训,确保其具备动火操作的技能和知识。

5)配备必要的消防器材和应急设备,确保在发生火灾等意外情况时能够及时处理。

2、动火操作在进行动火操作时,应注意以下要点:1)确保动火作业现场的通风良好,以减少烟尘和有害气体的积聚。

2)严禁在易燃易爆物附近进行动火作业,并采取适当的措施进行防护。

3)动火作业人员应穿戴防火服、防火帽、防护手套等个人防护装备。

4)动火设备必须符合相关标准和规定,确保其安全可靠。

5)严禁使用明火进行动火,应采用电烙铁、电焊机等非明火设备进行动火作业。

6)在动火作业现场应设置足够数量的灭火器材,以备发生意外情况时能够及时扑灭火源。

3、火焰监护进行动火作业时,必须进行火焰监护,以确保火灾风险的及时察觉和处理。

具体要点如下:1)设置专人进行火焰监护,确保作业期间有人时刻留意火源,以及是否有明火或燃烧物。

2)有效使用火焰监测仪、烟雾探测器等设备,以提高火灾预警的准确性和及时性。

3)定期巡查作业现场,观察是否存在可燃物或易燃物堆放不当等问题,及时采取措施进行整改。

4、应急措施在进行动火作业时,必须事先做好应急准备,以应对可能发生的意外情况。

以下是一些常见的应急措施:1)在动火作业现场设置应急疏散通道,以确保人员能够迅速安全地撤离。

2)配备足够数量的灭火器材和消防设施,以应对突发火灾的扑救工作。

3)在作业现场设立专人,负责调度应急救援队伍和报警。

安全技术措施动火作业安全技术措施

安全技术措施动火作业安全技术措施

安全技术措施动火作业安全技术措施动火作业指的是在施工现场进行焊接、切割、烘干等工作过程中使用明火的作业,此类作业涉及到一定的安全风险,因此需要采取一系列安全技术措施,确保作业过程的安全。

以下是一些动火作业的安全技术措施。

1.动火作业前的准备工作:a.动火作业前需要进行明确的计划和布局,确定动火区域,并设置明确的警戒线。

b.务必清理动火区域的可燃物,将可燃物远离动火区域,避免引发火灾。

c.对动火区域进行严密封闭,尽量避免火焰蔓延。

d.动火作业前需要检查相关设备的安全状态,如焊枪、切割机等设备,确保其正常运作。

2.个体防护:a.所有参加动火作业的人员必须穿戴合适的防护装备,包括防火服、防火手套、护目镜等。

防护装备需要符合相关标准。

b.进入动火作业区域前,所有人员必须接受相应的安全培训,并了解动火作业的风险和安全操作规程。

c.进行动火作业时,必须配备专门的灭火设备,如灭火器、灭火器等,并熟悉其使用方法。

3.明火操作:a.严禁在易燃物附近进行焊接、切割等作业,必须保持一定的安全距离。

b.在进行明火操作时,必须保持警惕,严禁离开动火区域,以防发生火灾。

c.使用明火设备时,必须确保其正常运转,检查气源、电源等是否正常并防止泄漏。

4.灭火应急预案:a.动火现场必须制定灭火应急预案,指定专人负责灭火工作,并指明应急通道和逃生出口。

b.所有人员必须明确逃生路线,并参加相关逃生演习,以便在紧急情况下迅速撤离。

5.动火作业后的处理:a.动火作业结束后,必须将明火设备熄灭,并确保动火区域不再存在火源。

b.在动火区域进行火灾隐患排查,确保没有明火、烟雾或其他火灾迹象。

c.动火区域必须进行有效的通风处理,确保烟雾和有害气体排出。

综上所述,动火作业的安全技术措施涉及到作业前的准备工作、个体防护、明火操作、灭火应急预案以及作业后的处理等方面,只有全面采取这些措施,才能保证动火作业过程的安全。

企事业单位需要制定相应的安全规范和操作规程,并加强培训和监督,以确保动火作业的安全顺利进行。

动火作业安全:预防措施与技术要求

动火作业安全:预防措施与技术要求

动火作业安全:预防措施与技术要求一、动火作业定义动火作业是指在施工现场进行焊接、切割、钻孔、安装等作业活动,涉及易燃、易爆危险物质或可能产生安全隐患的作业过程。

二、动火作业分类1.一级动火作业:在易燃、易爆场所进行的动火作业,如石油、化工、炼油、制药、燃气等行业中的动火作业。

2.二级动火作业:在除一级动火作业场所外的其他场所进行的动火作业,如建材、木材加工、造纸、食品加工等行业中的动火作业。

3.三级动火作业:在无易燃、易爆危险场所进行的动火作业,如建筑工地、设备安装维修等场所进行的动火作业。

三、动火作业安全要求1.动火作业人员应取得相应的操作证,并熟悉动火作业安全规程。

2.动火作业前,应清理现场可燃物品,采取防火措施,确保安全距离内无易燃、易爆危险品。

3.动火作业现场应配置灭火器等消防器材,并确保消防通道畅通。

4.动火作业时应避免使用易掉落火星的铁器、工具,并采取防止火星飞溅的措施。

5.动火作业时应避免接触高温设备或管道,并采取防止高温烫伤的措施。

6.动火作业结束后,应及时清理现场残留物,确保现场整洁。

四、动火作业安全技术要求1.焊接作业:应采取防护措施,防止飞溅的火花引起火灾或人员伤亡。

2.切割作业:应采取防护措施,防止飞溅的火花引起火灾或人员伤亡。

3.钻孔作业:应采取防护措施,防止钻屑引起火灾或人员伤亡。

4.安装作业:应采取防护措施,防止火星飞溅引起火灾或人员伤亡。

五、动火作业安全培训与演练1.动火作业安全培训:对新员工、转岗员工、承包商员工等进行动火作业安全培训,使他们了解动火作业安全要求和操作规程。

2.动火作业应急演练:定期进行动火作业应急演练,提高员工应对突发事件的能力,确保人员生命安全和财产安全。

六、动火作业安全管理要求1.制定动火作业安全管理制度,明确各级管理人员的管理职责和操作人员的安全责任。

2.定期进行动火作业安全检查,及时发现和消除安全隐患,确保动火作业安全。

3.对动火作业人员进行培训和考核,确保他们掌握动火作业安全技术要求和操作规程。

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五龙矿瓦斯抽放泵站工程施工安全技术措施
编制单位:辽宁中天设备安装有限公司编制人:杨明
审核:苏永清
批准:冯靖
日期:二00九年二月十五日
审批页
五龙瓦斯抽放站工程
施工安全技术措施
为了加强安全生产,确保我单位施工的五龙瓦斯抽放站安装工程顺利进行,同时也为了保证原瓦斯气管路正常运行,防止火灾事故发生,特制定此安全技术措施。

根据施工图要求,同时为了加快施工进度,我施工单位需要在泵房及新安装管路与原瓦斯气管路对接时进行火电焊作业,经现场勘察,确定如下安全技术措施:
一、动火日期
2010年2月15日至工程结束
二、成立安全管理小组:
组长:王慎明
专职安全员:高松岩
组员:张彦忠冯荣俭
三、动火前安全准备工作
了解施工作业环境,熟悉周围情况;配备防火器材,干粉灭火器2个,灭火沙子50公斤;动火前须向建设备单位主管人员请示,待批准后方可施工。

与建设单位配合,对原瓦斯气管道进行空气臵换,待瓦斯气
排净后,将管道两侧阀门关闭,并加设盲板,防止施工过程中瓦斯气窜回。

施工前请建设单位专业人员进行瓦斯气检测,确定无瓦斯气后,方可动火施工。

四、焊接火灾发生的原因
1、焊接火花引燃
焊接过程中熔化的金属由于急剧的冷热气流交换、化学反应和外力作用,致使金属火花飞溅,这些固体金属火花热能高,温度达1000℃以上,工作结束后,表面焊接火花已熄灭,其表面温度还没有下降至可燃物的燃点以下,稍有不慎,就会引起燃烧。

火花有一定的自重,焊接滴落的金属颗粒在自重力的作用下,会穿越管道和建筑的缝隙、孔洞,引起异域火灾。

火花飞溅具有随机性,特别是高空焊接,受风力等因素影响较大,飞溅的范围广,如残渣得不到及时彻底清除,就会留下隐患。

2、焊接回路故障引燃引爆
电弧焊的能量是依靠电线输送的,如选型不当,绝缘老化,连接错误等就会使电线本身燃烧或造成火灾。

(1)电线过载。

焊接电路是大容量供电线路,电流达数十至数百安培。

这样对导线的连接和选型提出了较高的要求,一般情况下,都使用可绕多股铜质电缆线,有时焊接人员找不到合乎要求的电缆或不懂,就会用截面积较小的普通绝缘导线临时替代,这样会使焊接导线过负荷而发热,轻者导线本身燃烧,重者引燃
导线周围的可燃物及发生触电事故。

(2)焊接回路电流异地放电。

焊钳与接地线是通过焊件形成回路的。

焊接时熔件带有一定的电压值,如果焊件管道,且存在着间隙,焊件中间隙处就会产生强烈的放电火花,从而发生意想不到的火灾。

(3)焊接电缆燃烧。

焊接电缆有一定的使用寿命,不及时更换,绝缘层会老化,绝缘性能会降低。

再者焊接电缆因受热机械损伤或物质腐蚀,部分绝缘层会失去原有的绝缘能力,这样当焊接进行时,交叉在一起的正负极线会产生漏电或短路,导致电缆燃烧。

五、焊接防火措施
1、焊接设备的防火措施
(1)焊接导线
连接电源部分的导线应采用耐压500v以上的多芯软电缆,长度不应过长,截面积的选择以焊接最大档电流和长度为依据。

焊接电源部分的导线应采用系铜丝交成的单芯软电缆,一般长度不能超过2米,因特殊增加导线的截面积,使回路电压降小于4v。

焊接进行时,回路中的电流很大,导线不要有接头,避免接触电阻过大发热或松动产生放电火花。

并且严禁借用金属管道、轨道等金属体作为电流回路,需经常检查导线绝缘情况、发现破损和绝缘老化,应及时调换。

焊接导线的放臵应与焊接点保持一定的距离。

登高焊接时,应尽量保持导线不低于焊点,焊接回路
的保险装臵和开关与导线容量匹配。

(2)电焊机
电焊机保持干燥、洁净,并应有良好的通风,它的周围不应存放可燃材料和爆炸物品。

焊接开始前,应检查电源连接状况和接法是否正确,核对电压等级;焊接进行中,发现电焊机有异常声响、冒烟等情况,应及时停机检查,不能带病运行。

2、焊接日常的防火措施
(1)查设备状况;
(2)查安全区域是否合理;
(3)查焊件内部危险物质是否已被清除;
(4)查灭火设备是否合理配备;
(5)查与焊件相关部件是否有潜在危险;
(6)焊接人员为特种操作人员,必须持证上岗。

3、焊接后的安全措施
(1)认真及时清理留下的火种,特别是隐蔽处的金属颗粒残渣,彻底清除火种。

(2)关闭切断电源,收拾工具,以防他人随便操作。

(3)焊接后,要组织专人定时巡查。

六、确保工程安全生产的措施
1、安全组织:项目经理是安全第一责任人,项目安全
员负责每日安全检查工作,公司安监科定期对施工项
目进行安全检查。

2、在管沟内施工要设安全员对两壁土帮进行监视,防止
塌落伤人。

3、在公路段施工时,应告之前方“路段施工请绕行”并
将告示牌设立公路两端,由专人拦护。

4、夜间设红色灯指示前方施工禁止通行。

防止行人车辆
误入施工区掉进沟内。

5、安装高架管道时,安装人员要扎安全带,搭好脚手架,
吊装时,必须由专职起重工指挥和操作。

6、电焊机拉临时电缆时,要经常检查电缆无裸露接头,
无漏电处。

7、在与原煤气管道对接前,提前2天通知五龙矿瓦斯抽
放站由抽放站实行管道瓦斯气臵换,关闭阀门和设盲
板,施工前要进行瓦斯检查,瓦斯为零后方可施工。

同时管道两侧加设盲板防止窜气。

8、抽放站院内施工动火、电火焊施工必须经抽放站批准。

施工现场经检测无瓦斯可以施工。

9、凡参加煤气抽放站院内施工人员一律不准在院内吸
烟,违者罚款100元从工资中扣。

10、电气安装时,必须先停电,设人看护开关,完工后方
可送电。

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