双温双控电加热单井罐的研制
单井立式加热器自动恒温控制系统
整或 自校 正 、自适应 算法来 实现 的 。
４ 数 据 统 计
４ １ 原油 温度 ．
图 １ 自动 恒 温控 制 系统 原 理
在 单 井 上 安 装 自动 恒 温 控 制 系 统 进 行 试 验 。
ＰＤ温控 调节 器设 定控 制温 度参数 为 ４ Ｃ。阀 门开 Ｉ ０。
３ 自动温控 系统的实现
一
（ 目主持 栏
关梅君 ）
６ 一 ６
油气 田地 面工 程 （ｅｐ／ｗｗ ｙ － ｍｇ ．ｏ ） ｈｔ ：／ ｗ． ｅ ｃｃ ｒ ｑｄ ｎ
［】 ３ 王伟 ，张 品涛 ， 柴天 佑 ． ＰＤ参数 先 进 整定 方 法 综 述 ［． 自动 化 Ｉ Ｊ １
学 报 ，２ ０ ，２ ， （ ） ４ — ５ ０ ０ ６ ３ ：３ ７ ３ ５
输送 得到 了很好 的保证 ，使单 井立式 加 热器盘 管 的 使用 寿命 得到 了延 长 。其 特点 主要表 现在 ：简 单实 用 ，减少 工人 劳动 强度 ；经济 节约 ，减 少天然 气用
材 料 ，减缓 结 垢 ，延 长仪 表 的Ｔ作 寿命 。在采 液 的流量 检测 方 面更 新检 测 技术 ，采 用速 度式 流 量仪
露 问题 ，严重 影 响 自动调 节 功能 的 实现 。根 据 生产 改 进 ，在 电磁 流量 计 的 内衬上 加涂 耐腐 蚀 、抗 结垢
实 际 经 验 来 看 ，硬 质 橡 胶 的耐 腐 蚀 周 期 一 般 为 １ 年 ，使用 寿命 较短 ，给 日常生产 和 维护 带来 不便 。
。 Ｃ 表 １ 温度 数 据 统 计
注： 数据为每天上午 １ Ａ ，控制系统 丁大 阀门时的最低温度和天 小阀门时 的最高濡度 ｏ Ｆ
经数 据统 计可 知 ， 自动恒 温控 制系 统能很 好地
单井储油罐节能自动加热装置系统
单井储油罐节能自动加热装置系统一、传统加热方式的不足目前,在油品储运过程中,对罐内油品的加温,基本上仍采用罐内安装火筒天然气加热或盘管式饱和蒸汽加热方式及电加热棒传统方式。
火筒天然气加热方式有以下缺点：1、采用油、气加热，消耗大量原油和天然气，经济效益差。
2、燃烧产生的气体和残渣污染环境、导致现场工作环境脏。
3、热效率低，能源浪费严重。
4、维护困难，需要专人在储油罐附近居住，每日早4点加热，晚22点才结束。
盘管式饱和蒸汽加热方式使罐内油品通过与饱和蒸汽的交换,实现对油品的升温,降低粘度,改善其流动性,以便于泵的输送。
这种传统加温方式有如下弊端：1、热效率低，蒸汽耗量大。
传统罐内加热器对油品的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。
由于换热效率低，冷凝水温度高，常伴随着大量蒸汽排出。
同时，由于在加热管表面的油品温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极易产生分解物，结聚于换热表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。
2、加热过程很不经济。
当只需倒出少量的油品时，也要对对整个油罐内的油品全部进行加热，加热的油品量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽作了无用功。
3、生产效率低。
加热时间长，在夏季生产中，若对整罐油品进行加热，介质温度从30℃加热到60℃，一般需要12-24小时。
而在冬季生产中，由于受环境温度的影响，介质从10℃加热到60℃，加热时间会增加一倍。
4、罐内各部分油品温度不均衡。
靠近加热的油品温度较高，远离加热的油品温度较低，抽油点的温度更低，严重影响了出油的流动性。
5、影响油品质量。
反复对罐内油品进行加温，加热过程中产生大量细小的分解物，对油品色度质量产生不定的影响，增加了后期处理成本。
电加热棒加热方式存在以下缺点：1、热棒直接插入储油罐内部，存在安全隐患。
2、储油罐内没有油时，电加热棒为干烧，很容易导致加热棒爆裂。
单井原油贮罐加热装置的现状及发展前景
专题综述单井原油贮罐加热装置的现状及发展前景郭公喜 孙兆福 孙祥光(胜利石油管理局黄河钻井总公司)摘要 某些油井产出的高粘度原油,需在井场贮罐内贮存加热后才能装车外运。
单井原油贮罐的加热方法及装置,是影响原油成本的关键之一。
原有的单井原油贮罐依加热方法不同有火烧心贮油罐、电热管加热贮罐、气加热和气举装油贮罐以及煤加热贮罐等。
最近,利用新研制的原油燃烧器,可以将原有的圆形贮罐改造成原油燃烧器加热贮罐,并设计制造出新型原油加热贮罐。
这种新型长方形原油燃烧器加热的贮罐,具有加热速度快、易于操作控制和管理、综合经济效益好等优点,是今后的发展方向。
主题词 原油罐 燃烧器 加热装置 现状 发展趋势在原油生产中,有些区块油井生产出的原油粘度较高,有的原油粘度高达5000mPa s,必须加热60 以上才能装车外运。
这种原油无法进入油田的原油管道集中输送,只能在井口安装原油贮罐(每口井安装1~2个40m3罐),贮存油井生产的原油,然后用罐车外运。
从贮油罐中向罐车里装原油,必须把贮油罐中的原油加热到30~65 。
因此,贮油罐的加热就成为这些油井能否正常生产和成本高低的关键。
原有的单井原油贮罐加热装置从大庆油田勘探开发初期,就存在原油加热问题。
当时由北京石油学院任瑛教授发明了世界上第一种水套加热炉加热装置,水套加热炉所用的燃料是天然气。
这种水套加热炉在几十年里几经改进,仍然在某些油井上使用,是油田大多数油井生产出的原油可进入输油管道的常用设备。
1 火烧心贮油罐对于某些区块的油井,在生产原油时,伴生气很少,甚至没有伴生气,水套加热炉就不能使用。
为此,设计了一种贮油罐,中心有加热管道,罐外有原油燃烧室,人工用铁锨把原油加入燃烧室,加热贮油罐中的原油。
此法原油燃烧不完全,效率低,污染环境,但在没有电、没有天然气的边远油井上,仍然使用这种装置。
2 电热管加热贮罐在有供电条件的油井上采用此法。
此法可在现有贮罐上改造。
一般单井原油贮罐做成圆形,容积40m3,少量容积为30m3,罐上设计有 500mm人孔。
单井高架油罐自动电加热装置[实用新型专利]
![单井高架油罐自动电加热装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6a29e03f854769eae009581b6bd97f192379bf7f.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]实用新型专利说明书[11]授权公告号CN 2819273Y[45]授权公告日2006年9月20日专利号 ZL 200520082033.1[22]申请日2005.04.02[21]申请号200520082033.1[73]专利权人东营市成功石油科技有限责任公司地址257081山东省东营市东营区南一路中段[72]设计人成迎厂 郑同兴 李心明 候秀梅 [51]Int.CI.G05D 23/19 (2006.01)H05B 1/00 (2006.01)H05B 3/00 (2006.01)权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页[54]实用新型名称单井高架油罐自动电加热装置[57]摘要一种单井高架油罐自动电加热装置，由高架油罐、温度传感器、耐高温电缆、控制柜、温控仪、交流接触器、继电器、空气开关、电热器套筒、电热器和遥控保护器组成，其特征；在于套有电热杆的电热器套筒水平平行安装在高架油罐的出油阀与罐底之间的中上部，电热器套筒与罐壁上的法兰用防盗螺栓连接。
电热器与电热器套筒上的法兰用防盗螺栓连接。
温度传感器与罐底下部的温度传感器套螺纹连接，连接电热器和温度传感器的高温电缆与控制柜上的控制电路分别连接，控制柜采用能自动控温的带有遥控功能的控制柜，本实用新型采用本井抽油机的供电电源，供热稳定，确保罐内原油装车温度；不会因原油拉不走，造成被迫关井的问题，保证了单井原油的正常生产。
200520082033.1权 利 要 求 书第1/1页1、一种单井高架油罐自动电加热装置，由高架油罐、温度传感器、耐高温电缆、控制柜、温控仪、交流接触器、继电器、空气开关、电热器套筒、电热器和遥控保护器组成，其特征；在于套有电热杆的电热器套筒水平平行安装在高架油罐的出油阀与罐底之间的中上部，电热器套筒与罐壁上的法兰用防盗螺栓连接。
电热器与电热器套筒上的法兰用防盗螺栓连接。
温度传感器与罐底下部的温度传感器套螺纹连接，连接电热器和温度传感器的高温电缆与控制柜上的控制电路分别连接，控制柜采用能自动控温的带有遥控功能的控制柜。
井下电加热器制造技术革新
井下电加热器制造技术革新井下电加热器制造技术革新井下电加热器是一种利用电力进行加热的装置，广泛应用于石油开采、地热能利用等领域。
为了实现井下电加热器的技术革新，以下是一种逐步思考的方法：第一步：了解现有技术首先，我们需要对现有的井下电加热器技术进行了解。
这包括其工作原理、结构和应用范围等方面。
通过深入研究，我们可以了解到井下电加热器在运行过程中可能存在的问题和局限性。
第二步：确定改进方向基于对现有技术的了解，我们可以确定井下电加热器改进的方向。
例如，可以考虑提高加热效率、减少能源消耗、增强设备的可靠性和耐用性等方面的改进。
根据实际需求和市场需求，确定改进方向是技术革新的关键。
第三步：设计新型井下电加热器在确定改进方向后，我们可以开始设计新型的井下电加热器。
这一步骤包括结构设计、材料选择和加热元件设计等方面。
通过运用先进的计算机辅助设计软件和模拟仿真技术，可以优化设备的结构和性能，以确保新型井下电加热器能够更好地满足技术革新的要求。
第四步：制造新型井下电加热器一旦设计完成，就可以开始制造新型井下电加热器。
这一步骤涉及到材料采购、加工制造和装配调试等方面。
在制造过程中，需要严格按照设计要求和标准进行操作，确保新型井下电加热器的质量和性能。
第五步：测试与验证制造完成后，需要对新型井下电加热器进行测试与验证。
这包括对其加热性能、能源消耗、安全性和可靠性等方面进行测试。
通过实验数据和验证结果，可以评估新型井下电加热器的性能是否达到预期的改进目标。
第六步：改进与优化根据测试和验证结果，我们可以对新型井下电加热器进行改进与优化。
这可能包括进一步优化结构设计、改进加热元件性能或调整控制系统等方面。
通过多次改进和优化，可以不断提升新型井下电加热器的性能和可靠性。
综上所述，井下电加热器的技术革新是一个逐步的过程，需要从了解现有技术、确定改进方向，到设计制造、测试验证和改进优化等多个环节。
通过持续的努力和创新，我们可以实现井下电加热器技术的革新和进步。
单井罐电加热节能控制装置[实用新型专利]
![单井罐电加热节能控制装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f3ada43b80eb6294dc886cad.png)
专利名称：单井罐电加热节能控制装置
专利类型：实用新型专利
发明人：王秀丽,马千水,赵怀华,刘琦,王秀萍,毛玉萍,王斌申请号：CN201320464219.8
申请日：20130731
公开号：CN203402544U
公开日：
20140122
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了单井罐电加热节能控制装置，包括计算机、通信装置、电加热控制箱、单片机主板、通信发射接收装置、单井罐、温度传感器和加热装置，通信装置通过连接线连接到计算机，单片机主板和通信发射接收装置设置在电加热控制箱内，通信发射接收装置通过连接线连接到单片机主板，温度传感器和加热装置设置在单井罐上，温度传感器和加热装置均通过单片机主板连接到电加热控制箱。
本实用新型可在通过计算机控制远方单井高架罐内原油加温，同时获取远方单井高架罐的温度信息，自动记录加热数据信息，监控加热效果，免除了人工操作的繁琐，节约了企业的成本，提高了操作安全性，同时也便于随时调整加热制度，利于节能管理。
申请人：王秀丽
地址：257000 山东省东营市胜利油田电力管理总公司中区供电公司
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
达到 ２ ０ｏ ，电加热 器会 自动 断开 。这 就是 双温 ９ Ｃ时 双控 的工 作原 理 。
现 场 应 用 及 效 益分 析
双温双控电加热单井罐在吉林石油集团油气开 发公司多口井上使用 ，效果 良好 ，不仅解决 了原单 井罐工人加热时劳动强度大 、环境污染等问题 ，而 且在 节约 能源 方面 也取 得 了较 好 的效 果 。 以 １ ５ｍ 单井罐为例 ，原中产井每天产 出原油约 １ ，需燃 ０ｔ
图 Ｉ 双 温 双控 电加 热 单 井罐 结 构 示 意 图
ｌ 一温控箱 ；２ 防爆电加热管 ； —排油 Ｅ ； 一放空 － ３ ｌ４ Ｅ ； 一罐本体 ； － 导热油槽 ； － 注油 Ｅ ；８ 液面计 ｌ５ ６ ７ ｌ －
２ ．工作原 理
电加热单井罐是在单井罐内设置一高温载热体 的储存槽 ，通过 电加热器对高温载热体进行加热， 利用高温载热体储存槽 外表面作为换热 面，采用 Ｘ ＷＫ型双温双控温度控制箱对单井罐 内原油 的加 热温度进行 自动控制 ，以完成单井罐 中原油 的加
油加热 单 井罐 的理 想设 备 。
关键词 双温双控 电加热单井罐 研制 应用 防爆电加热管、温控箱等部分组成，如图 １ 所示。 导热油槽置于设备本体下部，其上设置有液面计、
加油 口、排 油 口、放 空 口。防爆 电加 热器 与 热 电偶 插入导热 油中 ，实现对导热 油 的加热 与温度 控制 。
引
言
单井罐广泛用于新建且尚未建立输油管线 的油 井和建立输油管线不经济的油井。其用途是将采出 的原油暂时储存 ，待满罐装车后运走。常用的单井 罐容积一般为 １ ｍ 和 ２ 由于新采 出的原 油 ５ ０ｍ 。
中含 有水 分 ，当温 度低 于 ４ Ｉ时 ，即 出现 凝结 现 ０ｃ ＝
热 ，达到 油水分 离 和防止 原油凝 固的 目的。
单井罐 内设有 ２ 个测温 区，一个连接电加热器 所在的高温载热体，对加热介质 的温度进行监测， 另一个连接单井罐 内原油 ，对原油 的温度进行监 测。在 ２ 个测温区分别安装 １ 支温度传感器 （ 电 热 阻） ，根据 各 自设 置温 度 的上 、下 限来 自动控 制 电
￣ ｍ
：
综上所述 ，双温双控 电加热单井罐具有减轻工 人的劳动强度 、安全可靠、节约能源、防止燃烧原 油对大气 的污染和改善井场环境的显著优点 ，是替 代原油加热单井罐的理想设备。
矿
图 ２ 双温双控 电加热单井罐 电气原理 图
Ｑ 一自 Ｍ 动开关 ；Ｔ 一电流互感器 ；Ｐ一电度表 ； Ａ Ｊ
摘要 鉴于 目前 国内使用的单井罐采用的加热方法易造成环境 污染及能源 浪费，且工人劳动 强度大 ，不利于安全文明生产等问题 ，研制了一种双温双控 电加热单井罐。这种单井罐 由设备本 体、导热油槽 、防爆 电加热管、温控箱等部分组成。通过 电加热，对高温载热体进行加热，采用 双温双控温度控制箱对单井罐内原油 的加热温度 自动控制，以完成对单井罐中原油的加热，达到 减 轻工 人 的劳动 强度 ，节 约能源 ，防止燃 烧原 油 对大 气 的 污染 ，改善 井 场环 境 的 目的 ，是替 代 原
象 ，不利于装车运输。这就需要对罐中的原油进行 加热 ，一是便于油水分离 ，二是防止原油凝结 。 目 国内各油 田对单井罐加热时 ， 前 热源大多数 为原油。这就需要在井场附近设置蓄油池。看井工 需不定时 向池中补充原油并在加热时将原油运到燃 烧室，人工加热 。该加热方法的缺点是 ：井场环境 污染 严重 ，能 源浪 费严重 ，看井工 劳动 强度 大 。尤 其是高架单井罐 ，冬季采油时存在着一定 的安全隐 患。而电加热单 井罐是在设备 内设 置一高温载热 体 ，通过电加热器 ，对高温载热体进行加热 ，采用 双温双控温度控制箱对单井罐 内原油的加热温度 自 动控制 ，以完成对单井罐 中原油的加热 ，这样既减 轻 了工人 的劳 动强 度 ，防止 了燃烧 原油对 大气 的污 染 ，又改善了井场环境 ，有利于安全文明生产。
烧原 油约 ０ ５ｔ ． ，原 油每 吨按 ２９Ｏ元计 ，每 天需 消 ６
喜、 喜 二 ＿
－ －
耗１８ ０元的燃料油。而新研制 的双温双控 电加热 ４ 单井罐 ，每天消耗电量仅为 ２０ｋ ・ ，每天消耗 ４ Ｗ ｈ
电费 ２ ６元 。 １
Ｐ－ ｕ ． － ２ ￣－－ ｔＴ －
维普资讯
２０ 年 第３ ０６ ４卷 第８ 期
石 油 机 械
ＣＨＩ ＮＡ ＥＴ Ｐ Ｒ０Ｉ ＵＭ 正 ＭＡＣ ＮＥ ＨＩ ＲＹ
．经 验 集 锦 ．
双 温双 控 电加 热 单 井罐 的研 制
付 丽 张建 华 李 怀文
（ 吉林 油田长春石 油化 工设备厂 ）
Ｋ Ｍ一接触器 ；Ｓ —全开关 ；Ｋｌ ２ Ａ 、Ｋ 一灵敏继电
第一作者简 介 ：付
加热 器 的接通 和断 开 。
技 术 分 析
１ ．结构
双温双控电加热单井罐由设备本体 、导热油槽 、
在温度控制箱上 ，在 ２ 个测温区各设置 １ 块数
维普资讯
石
油 机
械
２０ ０ ６年
第３ ４卷
第 ８期
显监控仪表 ，电加热 高温载热体设 置温度上 限为 ２０ｏ ９ Ｃ，单井罐原油设置温度的下 限为 ６ ＝ ｏａ ，上 Ｉ 限为 ８ ＝ ０ｃ 。当单井罐 内原油温度低于 ６ ＝ Ｉ ０ｃ 时，电 Ｉ 加热器 自 动接通 ，对原油进行加热 ，当罐 内原油温 度达到上限 ８ ＝ ，电加热器 自动断开 ，原油温 ０ｃ 时 Ｉ 度降至下限 ６ ＝ ，电加热器又 自动接通。保持 ０ｃ 时 Ｉ 单井罐 内原油的温度在 ６ ８ ＝ ｏ～ ０ｃ之间。 Ｉ 双温双控电加热单井罐电气原理如图 ２ 所示。