合格的塑胶模具设计师

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注塑模具设计岗位职责

注塑模具设计岗位职责

注塑模具设计岗位职责注塑模具设计师是制造业中一个非常重要的技术专业。

他们的分工是根据顾客的需求设计并制造高精度、高速、高红利的注塑模具。

注塑模具设计师需对注塑成型设备和工艺有深刻的理解和应用,使生产效率得到提高,并最终生产出符合客户要求的产品。

下面是注塑模具设计岗位职责的范文。

工作职责注塑模具设计师的主要工作职责包括:1. 根据客户需求和订单确定注塑模具的设计规格和参数,包括尺寸、材料、结构等;2. 通过计算机辅助设计软件(CAD)和计算机辅助制造软件(CAM)进行注塑模具的3D设计,标准化和自动化制造;3. 技术支持生产部门,根据自己的经验和理解提供有关工艺、装置、工具的建议;4. 检查交付注塑模具的质量和重要性以确保制品符合客户的规格和需求;5. 对注塑模具的运行、维修和修复所需的材料进行补给,并协助生产和工程师解决技术问题;6. 处理紧急的模具修理请求,确保最小的生产停机时间和客户的质量受到影响;7. 熟悉注塑模具制造工艺,优化模具设计并提高生产效率,以满足客户的要求和时间限制;8. 研究新技术,寻找解决方案,并与客户和生产方案合作开展合作。

技能要求注塑模具设计师需要有以下技能和素质:1. 熟练使用CAD软件,对OEM技术有深入理解;2. 精通注塑模具制造流程,对注塑工艺有充分的了解;3. 执行项目设置和优化技术,可以为客户提供优质的设计服务和技术支持;4. 优秀的良品分析能力,可以在最短的时间内分析出错误的原因;5. 有独立思考分析的能力,以能够明确地表达和解读复杂的制造需求;6. 必须具备想象能力,以便在实际设计中得出最佳的解决方案;7. 需善于沟通和处理人员之间的合作关系,以满足客户质量需求;8. 可以有效组织团队实现目标,并按时交付。

注塑模具设计师是制造业中一个非常关键的专业,对整个行业、对整个社会都有重要的贡献。

因此,注塑模具设计师除了要具备技术能力外,还需要具备责任感和对工作的热情,以实现个人和公司的长足发展。

塑胶模具工程师岗位职责

塑胶模具工程师岗位职责

塑胶模具工程师岗位职责
塑胶模具工程师是一个专业技术职务。

其职责是设计和开发塑
料制品和塑料制品生产的模具。

以下是塑胶模具工程师的具体职责
和责任:
1. 分析需求,设计模具:根据客户的技术规范和需求,进行岗
前需求分析,以及制定制品设计方案,确定并综合考虑生产效率、
成本和生产周期,完成新产品的设计和老产品的改进设计。

2. 设计模具的制造程序:基于产品设计方案,制定模具加工程序,综合考虑机床加工精度和材料机械加工特性,通过加工的周期,制定生产计划表,并协调各部门之间的关系,保证模具加工的高效、快捷、严格按时完成。

3. 制定模具质量控制标准:根据模具制造特点,制定模具生产
质量控制标准,同时建立模具设计和制造文件备案管理程序,并负
责制作和评估处理各部门的模具合格证书。

及时发现并解决模具加
工中存在的质量问题,确保模具加工成品质量合格。

4. 完成模具加工: 理解模具机械知识, 能发现类型受损的模具、塞口、以及身上的细节,并进行进行有效的加工或其他改进,尽可
能的保证模具的加工效率和质量。

5. 故障维修:能够独立对工作中遇到的常见塑胶模具故障进行
有效的维修和处理,确保生产线正常运作。

6. 研究新型材料、工艺和生产工艺:跟进市场、国家和科技的
最新消息,积极研究新型材料和生产工艺,保持行业先进性和竞争力。

总之,塑胶模具工程师是一个技术性较高的职务,需要有高超的塑料成型制品技术、熟练的实际操作技能以及扎实的总结及分析能力。

只有担任责任、具备扎实的技能能够胜任这份工作。

塑胶模具设计师的岗位职责

塑胶模具设计师的岗位职责

塑胶模具设计师的岗位职责
1、根据客户的要求,设计塑胶模具,包括模具的结构设计、材料选用等。

2、制定模具制造图纸和加工工艺,确保模具制造的可行性和高效性。

3、根据产品要求,制定合理的浇注系统、冷却系统、排气系统等,确保模具的质量和寿命。

4、参与模具的加工和制造,协调各部门的工作,保证模具的制造进度和质量。

5、对模具进行调试和测试,确保模具符合产品要求和设计标准。

6、参与产品的验收和不合格品的处理,提出改进措施和建议。

7、维护和改进公司的模具库,提高模具的使用效率和寿命。

8、参与公司的技术培训和知识分享,提高自身专业技能。

9、严格执行公司的质量体系,保证产品品质。

10、向上级汇报工作进展情况,包括工作成果、遇到的问题和改进建议等。

11、遵守公司的规章制度和职业道德,保守客户机密和公司机密。

12、积极参与学术交流与合作,提高专业技能和职业素养。

13、完成其他相关职责与任务。

产品塑胶结构设计工程师岗位职责

产品塑胶结构设计工程师岗位职责

产品塑胶结构设计工程师岗位职责
产品塑胶结构设计工程师是在新产品研发与制造过程中,负责
产品结构设计的专业人员。

其主要职责有以下几个方面:
1.产品结构设计
产品塑胶结构设计工程师要根据产品的需求及使用环境,设计
出最优的产品结构,包括外形尺寸、零件布局、组装方式等方面,
确保产品的功能、可靠性和使用寿命等都达到要求。

2.模具设计
针对塑胶制品的生产工艺特点,产品塑胶结构设计工程师需要
进行模具设计,包括模具结构、模具材料、开模方式等方面的考虑,确保产品能够满足工艺制造要求,同时在成本、生产效率等方面做
到最优。

3.材料选用
在产品结构设计过程中,需要针对不同的零部件选择各自最适
合的塑料材料,根据特定的机械力学性能、环境耐受能力、物理特
性等方面的要求,做出合理的材料选择,确保最终产品能够满足设
计要求,同时成本控制得当。

4.生产工艺设计
产品塑胶结构设计工程师需要对产品的生产工艺,特别是成型
工艺进行设计和研究,制定最佳的生产方案,确保产品生产符合质
量要求和生产效率等要求。

5.技术支持与改进
产品塑胶结构设计工程师在产品生产过程中要积极参加测试、
样机制作、生产指导等方面的工作,对生产出的产品进行质量分析
和改进,保证产品的稳定性和可靠性,同时不断提升生产效率和降低成本。

以上就是产品塑胶结构设计工程师主要的职责所在,通过不断地研究与实践,不断提升创新能力和技术水平,是能够成为专业的产品塑胶结构设计工程师可以发挥出自己潜力的重要部分。

模具行业专家简介

模具行业专家简介

中国模具行业最具影响力专家简介编者按:前一段时间价值中国网轰轰烈烈搞了个价值中国2008首届最具影响力百强专家评选活动,后来入选专家们又倡议价值中国网就专家分布的行业展开深入调查和研究,并着手专家推介说明会和专著出版事宜,此活动价值中国网的股东会员们一直在筹划当中,来自制造业模具行业著名专家罗百辉,当时的倡议人之一,经过一段时间的潜心挖掘和资料整理,现向一直还关注“最具影响力专家”的业界朋友公布中国模具行业最具影响力专家名单及相关信息,以供业界参考。

1.专家:査鸿达职称:江苏省模具专家专业:塑料、压铸,冷冲模个人主页:/index.asp专家简介:査鸿达,江苏常州人,大学本科,1949年生。

现在深圳某大型港资模具厂任总工程师。

合格的模具工程师,能独立设计和指挥生产任何高难度,高精,复杂的塑料模,压铸模,冷冲模。

熟悉3D产品设计,三位立体造型,数控加工中心编程,高难度模具设计、试模和产品检测,熟悉注塑机,压铸机,冲床。

能熟练操作各种机械,钳工8级,车工,铣工7级。

熟练运用各种电脑软件,CAD,PRO/E,CIM等。

熟悉大型模具工厂的一切事物,有丰富的管理经验和领导能力。

亲自设计或指挥生产的模具总数超过10000套。

对模具理论研究有一定的成绩,曾经获一次全国优秀论文奖二等奖,一次三等奖,并获得6项国家专利。

对模具技术人员的培训积累了很多经验,模具设计的学生超过500人。

工作经历:1977年前,是上海下放知识青年,武进县某模具厂厂长。

1977年考取镇江农业机械学院(现为江苏大学)。

1981年毕业,获学士学位。

1981年分配到常州模具厂工作。

1984年辞退公职,自办“常州精艺模具设计社”,同年创办武进管件模具厂,任厂长。

1985年担任常州市塑料工业协会模具组组长,常州市模具工业协会常务理事。

常州市首届模具设计比赛评审组组长。

1988年到广东。

1989年任广州林仕豪模具公司总工程师。

1991年任广州华强模具厂厂长。

模具设计工程师工作内容

模具设计工程师工作内容

模具设计工程师工作内容一、引言模具设计工程师是机械设计领域中的一种职位,主要负责设计和开发各种类型的模具。

模具是用于制造各种产品的工具,包括塑料制品、金属制品等。

模具设计工程师的工作内容非常重要,他们需要具备深厚的机械设计知识和技能,能够根据客户需求和产品要求进行模具的设计和开发。

二、模具设计1.了解产品需求:模具设计工程师首先要了解客户的产品需求和要求,包括产品的尺寸、形状、材料等。

他们需要与客户沟通,确保理解产品的具体要求。

2.制定设计方案:根据产品需求,模具设计工程师需要制定适合的设计方案。

他们会进行CAD绘图,使用计算机辅助设计软件进行模具的三维建模和设计。

设计方案需要考虑产品的结构、工艺流程、生产效率等因素。

3.材料选择:模具设计工程师需要根据产品要求和使用环境选择合适的模具材料。

不同的产品和工艺要求不同,需要选择不同材料的模具,如塑料模具、铝合金模具、钢模具等。

4.模具结构设计:模具设计工程师需要设计模具的结构,包括模具的分型面、导向系统、冷却系统等。

他们需要考虑产品的成型工艺和生产效率,确保模具的结构合理、稳定且易于生产。

5.模具零件设计:模具设计工程师需要设计模具的各个零件,如模腔、模座、顶针、导柱等。

他们需要考虑零件的加工工艺和精度要求,确保模具的各个零件能够精准配合和运动。

6.模具装配:模具设计工程师需要进行模具的装配设计,将各个零件组装在一起,确保模具的正常运行和使用。

装配设计需要考虑零件之间的配合关系和装配顺序。

三、模具制造支持1.与模具制造厂商合作:模具设计工程师需要与模具制造厂商合作,提供设计图纸和设计要求,确保模具制造符合设计要求。

他们需要与制造厂商进行沟通和协调,解决制造过程中的问题和难题。

2.模具试模和调试:模具设计工程师需要对制造完成的模具进行试模和调试。

他们会与生产部门合作,进行模具的安装和调试,确保模具能够正常使用和生产出合格的产品。

3.模具改进和优化:模具设计工程师需要根据生产过程中的问题和反馈进行模具的改进和优化。

塑胶工程师岗位职责

塑胶工程师岗位职责

塑胶工程师岗位职责1.塑胶产品设计:塑胶工程师负责开发新的塑胶产品和改进现有产品的设计。

他们通过使用CAD软件和其他工具制作产品设计图纸,并确保产品满足设计要求和规范。

2.材料选择:塑胶工程师需要了解各种塑胶材料的特性和用途,并选择合适的材料用于产品制造。

他们需要考虑材料的物理性能、耐化学性能、成本、可回收性等因素,以满足产品的需求和要求。

3.模具设计和制造:塑胶工程师需要与模具制造商合作,设计和制造塑胶产品的模具。

他们需要确保模具的准确性和稳定性,以保证产品的质量和尺寸的一致性。

4.生产流程优化:塑胶工程师负责优化生产流程,以提高生产效率和产品质量。

他们需要识别和解决生产过程中的问题,并提出改进方案,以降低生产成本和提高生产能力。

5.质量控制:塑胶工程师需要制定和实施质量控制方案,确保塑胶产品符合相关的质量标准和要求。

他们需要制定测试计划和程序,监测生产过程中的质量指标,并处理产品质量问题。

6.技术支持:塑胶工程师需要为其他部门提供技术支持,解答他们在产品设计、选择材料和解决生产问题等方面的技术疑问。

他们可能需要与市场部门、销售团队和客户进行合作,确保产品满足市场需求和客户的要求。

7.研发创新:塑胶工程师需要不断跟踪和研究塑胶制造技术的最新发展和创新,以推动公司的技术进步和竞争力提升。

他们可能需要参与新技术的研究和开发项目,提出新的产品设计和制造方案。

总而言之,塑胶工程师在塑胶制品领域中扮演着关键的角色。

他们需要具备扎实的技术知识和创新能力,以解决日常工作中遇到的各种技术和生产问题。

他们的工作不仅仅是为了满足市场需求和客户要求,还能提高产品质量和生产效率,推动公司的发展和竞争力。

2024年塑胶模工程师岗位职责6篇

2024年塑胶模工程师岗位职责6篇

2024年塑胶模工程师岗位职责6篇目录第1篇塑胶模具设计工程师岗位职责任职要求第2篇助理塑胶模具项目工程师岗位职责和任职要求第3篇塑胶模具工程师岗位职责第4篇塑胶模具项目工程师岗位职责任职要求第5篇塑胶模具项目工程师岗位职责第6篇塑胶模具设计工程师岗位职责塑胶模具设计工程师岗位职责任职要求塑胶模具设计工程师岗位职责塑胶模具设计工程师格美淇广东格美淇电器有限公司,格美淇 1、新产品结构(技改或维修)评审和开模前分析;2、排位、评审合理性及订购模架和材料;3、设计/更改3d图和出加工图及订购标准件;4、跟进模具加工进度及试模;5、试模后测量产品装配尺寸并记录;任职要求1、大专及以上学历,工科相关专业毕业;2、熟练使用cad或ug软件及pro-e绘图软件;3、掌握注塑机生产工艺,可以现场调机试模。

若塑料模具设计能力优秀的,学历可放宽至中专!塑胶模具设计工程师岗位助理塑胶模具项目工程师岗位职责和任职要求助理塑胶模具项目工程师岗位职责:1、大专以上学历,英语四级以上,听说读写流利;2、精通精密注塑塑胶模具结构,精通模具设计,模具制造加工工艺,产品分析和改善能力;3、熟悉模具制造加工运作流程,熟悉模具制造加工机器的使用(如cnc、edm、wdm等);4、熟悉模具品质控制,熟悉常用检测设备的使用,善于对模具制造过程中出现的问题进行改进和提高;5、熟悉常用工程塑料的物理化学性能,熟悉注塑产品常见问题及解决方法;6、熟悉塑胶产品喷油,丝印/移印,烫金及电镀等加工工艺,善于对塑胶产品品质进行全面控制,有整体产品和项目经验;7、熟悉模具/塑胶项目运作流程,能独立进行项目运作(包括与国外客户及国内供应商进行沟通,项目进程控制等)。

英语水平优秀(四级或同等水平以上);8、能吃苦耐劳,工作认真负责,全面服从上司工作安排,有很强的工作责任心和进取精神;9、模具设计4年以上经验,有跟模、产品设计及开发同类经验,大型精密模具及电子产品厂丰富工作经验者优先。

塑胶模设计工程师职位说明

塑胶模设计工程师职位说明

塑胶模设计工程师职位说明塑胶模设计工程师是一种专业领域的职位,该工程师应该具备专业技能和知识,以设计、开发和改进塑胶模具生产过程。

他们需要结合材料科学、机械工程和设计知识来进行塑胶模具的研究和开发。

下面我们将详细了解这个职位的描述。

职位描述塑胶模设计工程师是一种技术性职位,他们需要利用CAD 和其他设计软件来进行塑胶模具产品的设计。

他们还需要开发新的模具设计,为现有的操作流程进行改进以及出现机械故障时进行修理。

此外,该职位工程师还需要与研究部门合作,以研究不同的模具设计和技术趋势。

该工程师还需要与生产部门合作,以预测出现的生产问题并解决问题。

工作职责1.模具设计:塑胶模设计工程师的主要工作之一是利用计算机辅助设计软件进行模具的设计。

这些设计必须与客户的规格和要求相符,并符合其他标准和要求。

在设计过程中,他们需要考虑利用高质量塑料材料进行制造,并确保模具满足特定的设计要求。

2.模具改进:塑胶模设计工程师还应该有改进工作流程和设计的能力。

他们需要持续的开发和改进模具的设计,以适应不断变化的市场需求。

此外,工程师还需要开发和利用新的材料来制作模具,以提高性能和效率。

3.模具维护:该职位工程师还需要负责维护、保养和修理模具。

他们需要检查和识别模具的故障原因,然后进行修理和更换零部件。

4.完成项目:工程师需要在时间和预算的限制下完成项目,以确保模具能够按照规定的目标和要求完成。

职位要求1.教育背景:塑胶模设计工程师应该具有机械工程、计算机工程或材料科学方面的相关硕士、本科或研究生学位,并且应该执照考试并获得证书。

2.工作经验:候选人必须具有相关领域的工作经验。

如果没有经验,则应具有相关的实习经验或资格证书。

3.技能:塑胶模设计工程师应该具有设计软件、计算机辅助设计和机器操作的技能。

此外,他们还需要熟悉塑料材料、制造流程和机械设备。

4.团队合作:候选人应该具有与不同团队合作和沟通的能力,以确保项目的顺利进行。

塑胶模具计划工程师工作内容描述

塑胶模具计划工程师工作内容描述

塑胶模具计划工程师工作内容描述Plastic mold design engineers play a critical role in the manufacturing industry. They are responsible for creating designs for molds used to produce plastic parts. 塑胶模具设计工程师在制造业中扮演着关键的角色。

他们负责为生产塑料零件的模具制定设计方案。

One of the key responsibilities of a plastic mold design engineer is to understand the requirements of the production process and the end product. They need to work closely with product designers and production engineers to ensure that the mold design meets the specifications of the final product. 塑胶模具设计工程师的一个关键责任是了解生产过程和最终产品的要求。

他们需要与产品设计师和生产工程师紧密合作,以确保模具设计符合最终产品的规格。

In addition to technical skills, plastic mold design engineers mustalso possess good communication skills. They need to be able to effectively communicate with team members, suppliers, and customers to ensure that all stakeholders are on the same page. 除了技术技能外,塑胶模具设计工程师还必须具备良好的沟通能力。

模具设计工程师任职要求

模具设计工程师任职要求

模具设计工程师任职要求模具设计工程师是指负责研发、设计和改进各类模具设备的工程技术人员。

他们需要具备扎实的工程背景和丰富的实践经验,能够熟练运用各种设计软件和模具加工设备。

下面就是一个模具设计工程师的任职要求:一、教育背景和专业技能要求1. 本科及以上学历,机械、材料工程等相关专业;2. 熟练掌握CAD、CAM、CAE等计算机辅助设计、制造和工程分析软件;3. 掌握模具设计制造、模具工艺、模具材料、模具标准等相关知识;4. 具备良好的数学、物理、力学基础,能够独立进行模具设计和优化。

二、工作经验要求1. 至少三年以上相关工作经验,熟悉常见模具设计和加工工艺;2. 有模具制造、模具加工工场的工作经验优先;3. 有模具改进和优化的实践经验。

三、技能要求1. 熟练掌握模具设计规范,能够按照产品要求制定模具设计方案;2. 掌握模具加工工艺,了解模具材料的性能和加工特点;3. 能运用模具设计软件,进行模具三维设计和模具结构分析;4. 具备一定的项目管理经验,能够按时完成模具设计任务;5. 具备良好的沟通和协调能力,能够与其他部门和厂家合作,解决技术难题;6. 善于学习和研究新技术、新材料,积极跟进行业发展动态。

四、能力要求1. 具备较强的分析和问题解决能力,能够快速定位和解决模具设计中的技术问题;2. 具备较强的创新能力,能够提出改进和优化模具设计的方案;3. 能够熟练使用各种模具制造设备和工具,能够进行一些简单的维修和调试工作;4. 具备较强的质量意识,能够确保模具设计和制造的质量符合要求;5. 具备一定的团队合作能力,能够与其他工程师和技术人员紧密配合,共同完成项目。

五、能够承受一定的工作压力,具备良好的工作态度和职业操守,能够积极主动地完成上级交给的各项任务。

六、其他要求1. 具备一定的英语读写能力,能够阅读和翻译相关技术文献;2. 相关专业证书和荣誉奖项优先。

总结起来,模具设计工程师要求具备扎实的专业基础和较高的设计能力,同时具备较强的实践经验和解决问题的能力。

塑胶模具设计工程师考证条件

塑胶模具设计工程师考证条件

塑胶模具设计工程师考证条件作为一名塑胶模具设计工程师,要想在这个竞争激烈的行业中脱颖而出,考取相关的证书是非常重要的。

下面将为大家介绍一些塑胶模具设计工程师考证的条件。

作为一名塑胶模具设计工程师,需要具备扎实的专业知识和技能。

这包括对塑胶材料的性能、塑胶模具的结构和设计原理等方面的深入了解。

在考证之前,需要通过相关的培训和学习,获得相关知识的积累。

考证的条件之一是具备一定的工作经验。

塑胶模具设计工作需要丰富的实践经验,只有经过多年的实际操作和项目实践,才能熟悉各种塑胶模具的设计和制造过程。

因此,通常要求考生在考证前具有一定的从业经验。

第三,考生需要通过相关的考试。

目前市场上有许多与塑胶模具设计工程师相关的考试,如塑胶模具设计师、塑胶模具工程师等。

这些考试通常分为笔试和实践两个环节,考察考生的理论知识和实际操作能力。

合格后,考生将获得相应的证书。

要求考生具备一定的综合素质。

塑胶模具设计工程师需要具备良好的沟通能力和团队合作精神,能够与其他部门和人员进行有效的协作。

同时,还需要具备较强的解决问题的能力和创新精神,能够在设计和制造过程中解决各种技术难题。

考生还需要持续学习和提升自己。

塑胶模具设计工程师是一个不断发展和变化的领域,新的技术和材料层出不穷。

为了保持自己的竞争力,考生需要不断学习新知识,参加培训和研讨会等活动,不断提高自己的专业能力。

成为一名合格的塑胶模具设计工程师需要具备扎实的专业知识、丰富的工作经验和相关的考证。

通过不断学习和提升,不断完善自己的技能,才能在这个行业中取得成功。

希望以上介绍对考取塑胶模具设计工程师证书的条件有所帮助。

塑胶模具工程师组立图的画法步骤和注意要点

塑胶模具工程师组立图的画法步骤和注意要点

如何成为一名合格的塑胶模具设计师如何成为一名合格的塑胶模具设计师一、序言据统计,日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的与约2千套模具有关!模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标志之一。

国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位都及其重要,像深圳的比亚迪最初就是由一个小模房发展起来的,而奇瑞汽车的模具制造技术在国际上也是一流的。

随着珠三角经济的持续发展,越来越多的国际性大公司看中这里成熟的模具制造技术及具有丰富从业经验的技术人才,都纷纷把其塑胶、模具部门转来,或把模具发来制造。

珠三角的模具出口数量逐年递增,已成为中国乃至国际最重要的模具生产、加工基地。

特别是家用电器及汽车业的发展速度更快。

说到珠三角模具制造业,就不得提香港、台湾。

上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞,其模具技术几乎空白,而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地,其先进的模具制造技术也带了过来。

当时,一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万RMB。

其中,最重要的技术是CAD/CAM,即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术(CNC,电脑锣技术)两项技术。

现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制造技术都达到了较高的水平,在每年举办此类的展览中都有很多的领先国际的新技术、新设备涌现。

这方面的人才亦成为抢手货,甚至长三角、江浙一带的企业也加入这场人才大战中,在各类招聘会中抢夺人才!!!为使更多有志加入此行业的青年朋友、初学者得到相关的基础知识,本人总结了自己这几年从业的经验及平时收集的资料整理成文,供大家参考。

全文分为序言、什么是塑胶模具、必备的知识、塑胶模具结构及分类、常用塑胶原料的特性、塑胶模具的加工方法及工艺、塑胶模具设计要点等几大部分。

限于本人的水平,书中难免有错漏,欢迎各位朋友、同业者批评指正,不胜感激。

本文的部分资料由我的朋友张先生提供(真名不便透露),在此深表感谢!!!此资料属免费提供,版权所有,任何个人、团体、组织、网站、公司等未经许可不得将其用于商业用途!!!二、什么是塑胶模具人们为满足生产及生活的需要,按一定的要求而制造的生产工具。

注塑模具设计岗位职责5篇

注塑模具设计岗位职责5篇

注塑模具设计岗位职责5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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模具设计师岗位职责

模具设计师岗位职责

模具设计师岗位职责模具设计师岗位职责1职位描述:1、负责根据新产品开发的进度要求进行模具设计;2、组织并参与各类模具设计结构审核;3、协同解决在模具制造过程中及试模中发生的技术、质量问题;4、组织并参与试模,确保模具的顺利验收;5、识别产品和模具缺陷并使之完善;岗位要求:1、有塑料、设计2年以上经验,热爱模具设计工作;2、熟悉auto CAD、UG、CATIA等绘图软件;3、能独立出塑料模具设计图纸4、有一定的沟通和协调能力,服从管理,执行力强1、负责输送塑料配件相关的3D模具设计;2、负责加工图纸的制作;3、及时指导、处理、协调和解决生产加工过程中出现的技术问题;4、完成领导交办的.其他工作。

任职要求:1、机械相关专业;2、熟练操作AUTOCAD,精通ProE/CATIA/UG等其中一种3D制图软件,要求曲面模块非常熟练;3、工作认真负责,严谨细致,有良好的创新能力和团队合作精神4、有模具设计经验者优先考虑。

模具设计师岗位职责2职责描述:1、拟定设计标准和设计管理规范,呈报上级确认后,并组织实施;2、组织设计、结构优化,成本控制,并监控设计进度;3、处理设计变更事项,并对改进效果进行跟踪;4、分析试产问题,并设计改进方案。

5、参与收集、分析、判断、确认客户特殊要求事项,并制作模具设计方案;6、协助审核、确认签订技术协议;任职要求:1.大专以上学历,模具设计或机械设计相关专业;2.5年以上连续模具设计工作经验,熟练使用cad、ug等设计软件;3.能独立完成整套冲压连续模的设计工作;4.熟悉冲压工艺分析。

模具设计师岗位职责3职责描述:1.负责新模具的草图方案确定,能独立设计整套大型复杂模具(如汽车类,家电类,电子消费品类)。

2.负责新模具的物料订购,bom表的'发行及跟进订购的物料入库情况。

3.设计图纸的自我检测工作及对下属绘图员或工程师工作进度,结果的检查,培训下属工程师或绘图员。

任职要求:1、男女不限,26岁以上,大专以上学历,模具,机械专业类优先;2、有5年以上模具设计经验,熟练运用工程软件,熟悉欧美模具标准(dme/hasco)/模具加工工艺,常用塑胶原料特性和模具钢材特性;3、需有目标管理能力,很强的解决模具设计问题;模具设计师岗位职责4职责描述:1、熟悉客户资料及本公司的设计标准;2、负责开模前的产品分析、提出问题并解决问题;3、用3d软件进行模具及电极的全3d设计、2d图纸的绘制、材料及标准件的采购清单;4、参与新模及修改模的'评审工作,记录好修改方案,并按修改方案完成相应改模工作;5、积极参与试模,及时了解自己所设计模具的最新状态,协助其它部门解决相关技术问题;任职要求:1、大专学历,年龄25岁以上,模具或机械专业毕业。

塑胶模具个人工作总结

塑胶模具个人工作总结

塑胶模具个人工作总结在过去的一年里,我作为塑胶模具工程师,经历了各种工作挑战和机会。

在这段时间里,我不仅学到了很多新知识,还不断提升了自己的技能和经验。

现在,我想对我的工作进行总结并提出一些改进建议。

首先,我在过去一年里主要负责设计和开发塑胶模具,并负责解决生产中的技术难题。

通过与同事的合作和交流,我深化了对模具设计和制造过程的理解,提高了自己的设计水平和解决问题的能力。

同时,我也参与了一些新产品的开发工作,为公司的产品研发做出了一定贡献。

其次,我发现在工作中还存在一些问题需要改进。

比如,我们在设计和制造过程中,存在一定的沟通不畅和信息传递不及时的情况。

这导致了一些制造问题和延误,影响了项目进度。

因此,我建议公司在团队交流和沟通方面进行改进,加强信息共享和团队协作,以提高工作效率和质量。

另外,我也注意到了一些新的技术趋势和市场需求:比如,轻量化和节能化成为了塑胶模具行业的发展方向,我们需要加快技术创新和产品升级,以适应市场的变化。

因此,我建议公司加大对新技术和新材料的研发投入,打造出更具竞争力的产品,提升公司的市场影响力。

总的来说,过去一年对我来说是充实而有意义的。

我不仅在工作中取得了一定的成绩,还在不断改进自己的技能和思维方式。

我会继续努力学习和提高自己,为公司的发展做出更大的贡献。

同时,我也会在工作中积极思考和提出改进建议,为公司的发展和进步贡献自己的力量。

在过去的一年里,我在塑胶模具领域的工作经历让我收获颇丰。

通过不断地学习和实践,我逐渐积累了丰富的经验,提高了自己的设计和解决问题的能力。

当面对新挑战时,我学会了更加灵活地思考和处理问题,找到了更高效的解决方案。

在工作中,我还深刻体会到了团队合作的重要性。

与同事们的合作让我更好地理解了团队的力量,也加深了我对团队协作的认识。

通过大家的交流和协作,我们得以及时解决了许多技术难题,推动了项目的顺利进行。

这也让我认识到,团队的力量是无穷的,只要大家齐心协力,就能够克服各种困难,取得更大的成就。

塑胶模具岗位职责

塑胶模具岗位职责

塑胶模具岗位职责1.模具设计:-负责根据产品的要求,进行模具设计,包括零部件的尺寸和结构设计,确定材料的选择等。

-熟悉使用CAD和CAM软件,能够进行三维模型的设计和模具零件的绘制。

-根据产品的规格要求和生产工艺,设计出具有高精度、高效率和长寿命的模具。

2.模具制造:-负责根据模具设计图纸,进行模具的制造和加工。

-熟悉使用加工设备和工具,如数控机床和磨床,能够进行模具的铣削、钳工和磨削等工作。

-确保模具的加工精度和质量,及时解决加工过程中出现的问题。

3.模具维护:-负责模具的保养和维修工作,确保模具的正常运行和使用寿命。

-定期检查模具的磨损和损坏情况,及时更换零部件或进行修复。

-学习和掌握新的模具维护技术和方法,以提高模具的使用效率和寿命。

除了上述具体的岗位职责,塑胶模具岗位还需要具备以下要求:1.熟悉塑胶注塑工艺和设备,了解塑胶材料的性能和特点。

2.具备良好的机械加工技能和操作能力,熟悉各种加工设备和工具的使用。

3.具备较强的逻辑思维能力和分析问题的能力,能够根据产品要求进行模具设计和制造。

4.具备较强的团队合作和沟通能力,能够与其他部门和同事进行有效的协作。

5.具备较高的责任心和工作积极性,能够按时完成任务并保证制造质量。

6.具备一定的学习能力和创新意识,能够不断学习和掌握新的模具设计和制造技术。

总结起来,塑胶模具岗位的职责是负责模具设计、制造和维护工作,需要具备塑胶注塑工艺和设备的知识,熟练掌握机械加工技能和操作能力,具备逻辑思维能力和分析问题的能力,并具备团队合作和沟通能力,具备高责任心和工作积极性,能够不断学习和创新。

塑料模具设计工程师岗位职责

塑料模具设计工程师岗位职责

塑料模具设计工程师岗位职责
塑料模具设计工程师是在塑料制品生产过程中,负责设计和开发塑料模具的专业人员。

塑料模具设计工程师的主要职责和岗位职责如下:
1. 进行模具设计和开发:根据客户需求和公司技术标准,进行模具设计和开发工作,并与生产部门进行沟通协调,确保模具设计质量和生产效率。

2. 制定模具生产计划:制定合理的模具生产计划,确定模具制造所需的人员、材料、设备及时间等资源,并根据实际情况进行调整和优化。

3. 参与模具验收和调试:参与模具加工、装配、调试和验收过程,负责模具的正常使用和维护工作。

4. 解决工艺问题:配合生产部门解决模具制造过程中遇到的技术难题和工艺问题,提高模具设计和加工技术水平,提升生产效率和质量稳定性。

5. 开发和改进新产品:负责开发和改进新产品的模具设计和制造工作,以满足客户日益增长的需求。

6. 维护和管理模具库存:负责维护和管理公司的模具库存,确保模具按照合理方式保管,定期检查和保养,以保障生产线的正常运行。

7. 产出模具工艺文件:按照公司要求,输出模具相关的工艺文件,包括模具设计图纸、加工工艺文件、技术标准文件、质量检验记录等。

总之,塑料模具设计工程师是在塑料制品生产线中扮演着重要的角色,能够保证模具的质量、生产效率和生产周期,确保企业的生产稳定和发展。

注塑模具工程师岗位职责

注塑模具工程师岗位职责

注塑模具工程师岗位职责
注塑模具工程师是负责注塑模具的设计、制造、调试以及维护等方面的技术工程师。

该岗位职责主要包括以下几个方面:
1.注塑模具设计:根据客户要求及产品种类,对注塑模具进行设计,制定设计方案,包括设计草图、结构图、零部件图、工艺流程图、装配图等,同时需要考虑产品的要求、成本、效率等方面的因素。

2.注塑模具加工:制作模具前,需要对模具的零部件进行制定加工工艺、计算加工参数,以及制定检查标准和质量保证体系,同时考虑材料的选择和生产成本的控制。

3.注塑模具调试:在模具制造完成后需要对模具进行调试和试产,通过调试确定模具的工艺参数,包括注塑温度、塑料流量、加压时间等,通过试产确定生产效率、产品质量等参数。

4.注塑模具维护:对使用中的注塑模具进行日常检查和维护,保持模具表面光滑,避免产品表面出现撕裂、气泡等缺陷。

定期清洗模具,并做好油脂滑润,延长注塑模具寿命。

5.注塑生产技术支援:为注塑生产提供技术支援,了解注塑生产中的难点和瓶颈,协助生产解决生产中的技术问题,提高生产效率和产品质量。

6.团队合作:参与团队合作,协同开发设计方案或模具制造过程,积极沟通协作,使模具制造流程顺畅无误。

7.文档管理:对注塑模具的设计资料、加工工艺、出厂检验等文件进行管理、存档,建立模具档案,以便今后对模具进行跟踪、查询、维修等工作。

以上是注塑模具工程师的主要岗位职责,需要具备扎实的机械、材料、电气等相关基础知识,同时需要具备较强的注塑生产实践经验、分析解决问题的能力、良好的沟通、团队合作精神和工作责任感。

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以下为一套有前模行位的模具结构图:
7、从上可看一套模具按其各部件的功能可细分为:流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统。
2)分类
1、按结构分为两大类:大水口模具及细水口模具,又称单分型面模具、双(多)分型面模具;
(三)细水口模具
2、模仁又称型腔,即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁,后模仁,俗称前模(Cavity),后模(Core)。为何要在模板内嵌入模仁呢?主要是为节约成本。因为塑胶对模具的钢材特性有很高的要求,如硬度、耐腐蚀性、耐高温(热变形)等;而模胚的模板则无需太高的要求。模仁硬度一般为45~65HRC,模胚的模板硬度30~45HRC;用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200,而模胚的钢料一般只需RMB20~30元。
注:HRC为洛氏硬度。
3、唧嘴:Sprue。注塑机炮筒的射胶嘴通过该装置将熔融的塑胶原料注入型腔。
4、滑块又称行位:Slider。为顺利出模而必须使用的结构部件。因为有些产品结构特殊,如有侧边有空,有倒扣(勾)等,需用行位才可出模。
5、斜顶:Angle-Lifter。与行位相似,也是为顺利出模而必须使用的结构部件。
4、塑胶按应用的范围也可分为通用塑胶、工程塑胶、特种塑胶;
通用塑胶常见的有: PP、PVC、PE、PS、等;
工程塑胶常见的有:ABS、PC、PMMA、POM、PA6、PA66、PET、PBT、SAN等;
特种塑胶常见的有:PPS、PEI等;
工程塑胶往往由一些通用塑胶改性得到;如改变某些分子结构、添加其它成分如玻璃纤维等;
各加工机械设备的功能简介:
一、 序言
据统计,日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的与约2千套模具有关!模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标志之一。国内很多大型企业的模具部门在整个公司中的地位都及其重要,像深圳的比亚迪最初就是由一个小模房发展起来的,而奇瑞汽车的模具制造技术在国际上也是一流的。随着珠三角经济的持续发展,越来越多的国际性大公司看中这里成熟的模具制造技术及具有丰富从业经验的技术人才,都纷纷把其塑胶、模具部门转来,或把模具发来制造。珠三角的模具出口数量逐年递增,已成为中国乃至国际最重要的模具生产、加工基地。特别是家用电器及汽车业的发展速度更快。说到珠三角模具制造业,就不得提香港、台湾。上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞,其模具技术几乎空白,而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地,其先进的模具制造技术也带了过来。当时,一名熟练的模具制造师傅月薪可达上万RMB。其中,最重要的技术是CAD/CAM,即模具设计电脑化技术和模具加工电脑化技术(CNC,电脑锣技术)两项技术。现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制造技术都达到了较高的水平,在每年举办此类的展览中都有很多的领先国际的新技术、新设备涌现。这方面的人才亦成为抢手货,甚至长三角、江浙一带的企业也加入这场人才大战中,在各类招聘会中抢夺人才!!!
c、添加剂---------常用有增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、抗静电剂、阻燃剂、抗UV剂等。
3、一般而言,塑胶原料可大分为两大类:「热塑性塑胶」(Thermoplastic)及「热固性塑胶」(Thermosetting)。热塑性塑胶在常温下通常为颗粒状,加热到一定温度后变成熔融的状态,将其冷却后则固化成型,若再次加热则又会变成熔融的状态,而可进行再次的塑化成型。因此,热塑性塑胶可经由加热熔融而反覆固化成型,所以热塑性塑胶的废料通常可回收再利用,亦即有所谓的「二次料」。相反的,热固性塑胶则是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态。因此,热固性塑胶无法经由再加热来反覆成型,所以热固性塑胶的废料通常是不可回收再利用的。其分类方式如下图所示。
开模步骤说明:a、第一步P/L-1先开约10mm距离,水口勾将把水口从产品拉开;
b、第二步P/L-2开至少约100mm(此距离很重要,订模胚一定要参考它。一般不小于成人拳头或机械手的尺寸,且空间大小能保证顺利取出水口),水口将从此两板间取出;
c、第三步P/L-3开,取出产品,同样,此距离也由产品的尺寸决定。
6、还有一些与模具有关的名词:分模线(P/L)、模具基准、缩水率(Shrinkage)、排位(Layout)、钢料、铜公(电极,其材质有铜、石墨等)、倒扣、运水、出模斜度(Draft angle)、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光(省模)、软模、硬模、模具表明处理、试模(TEST MOLD)、改模、装模、交模等。
四、 塑胶模具结构及分类
1) 模具的基本结构及相关概念
1、模胚即模架:MoldBase。
模胚是整套模具的骨架,所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的30%左右,模胚由专门的大型模胚厂制造,已标准化,各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板(前模板)、B板(后模板)、C 板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚(LKM)、鸿丰模胚、中华模胚等,其中又以LKM名气最大,其模胚广大模具制造厂普遍采用,品质、精度均有保障。
按模具设计图纸,订回模胚、模仁、行位、斜顶、镶件等钢料即可开始安排加工。按加工工艺大概分为粗加工及精加工两块。模胚开框,由锣床或电脑锣先开粗、后精框(也可由模胚厂代为加工,但要付给相应的费用;一些小型模房为节约成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同样也是先粗加工成粗胚,后经电脑锣、火化机、线切割机精加工的到符合图纸精度要求的零件,最后装配入模胚成为一套完整的模具。其流程大概如下:模胚开框 模仁、行位等CNC加工 铜公加工
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二、 什么是塑胶模具
人们为满足生产及生活的需要,按一定的要求而制造的生产工具。模具即生产工具,一般均可重复使用。工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等;广义来讲,一些日常生活中的刀模、纸模、石膏模、甚至拍月饼的木板模等都可称为模具。塑胶模具就是注塑成型生产中使用的模具。塑胶模具主要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时使用的,如无特别注明,以下文章中提到的模具均指塑胶模具。
b、 机械性质:高强度、高机械模数、潜变性低、耐磨损、耐疲劳性。
c、 其他:耐化学药品性、优良的抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
2) 常用塑胶原料的特性:
略。
3) 常见塑胶原料在实际应用中的经验谈
1、 ABS料:最常用的塑胶料,很多家电产品的外壳均用它。具有较高的机械强度、耐热、耐化学腐蚀性及高光泽。常见的有台湾奇美、国乔产的ABS。如奇美:ABS PA757通用级,良好的高光泽性;ABS PA727电镀级;ABS PA777D耐热级。通常ABS的热变性温度不会超过88℃。
2、按热流道分为:普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能满足有特殊结构、特大型的制品需要外,其还具有生产效率高、无水口产生的特点。从模具造价方面来说虽然贵很多,但从长远生产来讲还是很节约成本的。
图(四)热流道模具
4、 按注塑的颜色数量分为:单色模具、双色模具、三色模具。
5、 按模具钢料之硬度又可分为软模、硬模。硬模通常用较硬的钢材(如LKM8407#钢材)制成,也有把软模经热处理得到的。一些大公司,一般都会先开一套软模,待模具改好,样板OK后,再开几套相同的硬模。比如NOKIA的手机模具,在开发阶段时就会先开软模,正式生产用的必是硬模。硬模除单价高外,其使用寿命高,啤件质量稳定,外观优良。有些硬模保养好的话,历经二十几年几百万次啤塑后,其啤件仍很漂亮,几乎像新模时刚啤出的一样!!!
五、 常用塑胶原料的特性
1) 分类
1、定义:
塑胶即塑料是一种以合成的或天然的高分子为主要成分的物质,通常含有添加剂等的辅助成分,广义地说,他是一种在一定温度及压力下可塑造成一定形状的高分子有机材料。在1996年公布的新国标(GB/T 2035-1996)对塑料重新定义为:以高聚物为主要成分,并在加工为成品的某各阶段可流动成型的材料。
火机加工型腔(EMD) 钳工加工(FIT模) 抛光(省模) 装模 试模。
实际制造中,几种加工工艺交织在一起,需要模具设计人员与模具师傅安排好各个环节,一步出错,满盆皆负!返工往往造成对模具的损害,做出来的模就不漂亮了。要补救好的话,只能换料,这将增加时间和成本,而很多时候时间是最重要的。现在模具行业竞争很激烈,客户给模房的时间都很急,不能按时交模,最终将失去客户!
六、 塑胶模具的加工方法及工艺
1) 常用加工工具及机器
1、 测量工具:卡尺、千分尺、千分表、标准量块、标准角块、转盘、角规、投影仪、抄数机等;
2、 加工机器及设备:锣床、车床、磨床、钻床、CNC(电脑锣)、火花机、线切割机等。
2) 加工方法及工艺
一般模胚直接从模胚厂订回,其加工方法这里略去。
2、 PC料:俗称百折胶,力学性能优良。有良好的热稳定性(-100~126℃可稳定使用)及透光性。常见有德国拜尔PC-2805、美国通用PC-241R、141R等。
3、 尼龙:PA6、PA66。尼龙(Nylon)最大优点是韧性大,耐疲劳性极佳、摩擦系数低。常用于造纤维,牙刷毛,鱼丝,轴套,包装胶膜,齿轮,电动工具外壳,电器配件等。但最大的缺点是吸水性大,而吸水的增加使其拉伸强度急剧下降。如添加玻璃纤维可大大提高其耐温性能,即PA66+GF15%、PA66+GF30%耐温达180~210℃ 。因此,没有加玻璃纤维的尼龙不得用于有耐高温要求的部件上。胶件啤出来后应尽快使用,以免放置时间过长使得尼龙吸水后发生不良变化。
为使更多有志加入此行业的青年朋友、初学者得到相关的基础知识,本人总结了自己这几年从业的经验及平时收集的资料整理成文,供大家参考。全文分为序言、什么是塑胶模具、必备的知识、塑胶模具结构及分类、常用塑胶原料的特性、塑胶模具的加工方法及工艺、塑胶模具设计要点等几大部分。限于本人的水平,书中难免有错漏,欢迎各位朋友、同业者批评指正,不胜感激。本文的部分资料由我的朋友张先生提供(真名不便透露),在此深表感谢!!!
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