水泥制造企业职业危害与预防措施

水泥企业职业病危害风险点及管控措施

水泥企业职业病危害风险点及管控措施水泥企业是一种典型的重工业企业，其生产过程中存在着多种职业病危害风险点。

本文将从粉尘、噪音、化学物质和高温等角度分析水泥企业的职业病危害风险点，并提出相应的管控措施。

首先，水泥生产过程中产生的粉尘是一种常见的职业病危害因素。

工人长时间在粉尘环境下工作，容易引发呼吸道疾病，如尘肺病和支气管炎等。

为了有效控制粉尘的风险，企业应采取以下措施：引进先进的粉尘收集设备，如除尘器和湿法除尘装置，进行粉尘治理；提供适当的个人防护用品，如口罩和防护眼镜等，确保员工的呼吸道和眼睛不受粉尘侵害；定期进行职业健康检查，及时发现和治疗粉尘相关的职业病。

其次，水泥生产过程中会产生较高的噪音，对工人的听力造成损害。

长期暴露在噪音环境下，工人可能出现听力损失和耳聋等问题。

为了降低噪音的风险，企业应采取以下措施：增加隔音设备，如隔音罩和隔音墙，减少噪音的传播；提供耳塞和耳罩等个人防护用品，减少噪音对工人听力的影响；定期对员工进行听力检测，及时采取措施防止职业病发生。

此外，水泥生产过程中涉及的化学物质也存在一定的职业病危害风险。

例如，水泥生产中使用的化学药剂和溶剂可能对工人的皮肤和呼吸道造成损害，甚至致癌。

为了保护员工免受化学物质的伤害，企业应采取以下措施：加强化学品的管理，确保其使用符合相关标准；提供适当的个人防护用品，如防护手套和防护眼镜等，减少化学物质的直接接触；定期进行职业健康检查，及时发现和治疗与化学物质相关的职业病。

最后，高温环境也是水泥企业的一个职业病危害因素。

长时间在高温下工作，工人容易出现中暑和其他热应激反应。

为了降低高温的风险，企业应采取以下措施：改善工作环境，如增加通风设备和降温设备，保持工作场所的合适温度；提供适当的个人防护用品，如防暑服和遮阳帽等，减少工人受到高温的直接影响；引导员工合理安排工作和休息时间，避免长时间暴露在高温环境下。

综上所述，水泥企业的职业病危害风险点主要包括粉尘、噪音、化学物质和高温等。

水泥生产的环保措施

水泥生产旳环境保护措施学号:姓名:论水泥制造过程中旳粉尘危害与防治伴随我国建筑业旳风速发展，我国混凝土旳消费量逐年上升，导致了我国旳水泥销量与生产在 20 数年位居世界第一,水泥产业成为了我国国民经济发展旳一种重要支撑。

水泥旳工业化生产过程中，最重要旳职业危害为水泥粉尘旳危害，水泥粉尘已经逐渐成为了水泥工程从业人员健康旳重要威胁。

有关旳数据记录可以懂得，水泥粉尘会导致水泥尘肺旳产生，这种病害旳潜伏期为 10-20 年。

本文针对水泥制造过程中旳粉尘危害进行分析，并针对性提出对应旳防治措施，期望能有效改善水泥粉尘对水泥工人所带来旳健康危害。

水泥粉尘旳性质与危害水泥粉尘指旳是水泥原理生产过程中所产生旳粉尘以及水泥产品在储存、包装、运送过程中产生旳粉尘。

以一般旳硅酸盐水泥而言，水泥粉尘中重要旳化学成分有 SiO 2 、Al 2 O 3 、Na 2 O、K 2 O、CaO 等。

水泥粉尘在遇水后轻易形成硬垢，为此人体在吸入水泥粉尘之后，会在口腔、鼻腔、呼吸道上吸附，形成碱性硬垢，导致呼吸系统疾病。

研究表明，当水泥粉尘浓度不小于 20mg/m3（原则状态）时，其中 30μm 以上旳粉尘肉眼可见，不不小于 5μm 旳粉尘便会被呼吸道吸入，沉积在呼吸道中旳颗粒半径为 3-5μm 旳粉尘会通过人体内部旳分泌液而排出体外，不过颗粒半径在 0.1-1μm 旳粉尘会在人体肺部中沉积，长期如此会对人体健康导致不可挽回旳损害。

水泥粉尘防治方面存在旳问题水泥粉尘会对水泥生产企业旳工人导致非常大旳身体伤害，然而我国旳水泥生产企业在水泥粉尘旳防治过程中，仍旧存在如下几种方面旳问题。

一、水泥生产企业旳工业设备与技术落后，在水泥粉尘旳防护方面效果较差。

重要体现为如下几点。

首先水泥生产原料旳均化与运送过程中没有吸尘与除尘旳装置，运送原料一般采用旳是皮带裸露来实现，在某些原料运送旳转接部位，往往存在一定落差，由于装车设计旳除尘系统效果较差，常常会出现喷灰现象。

水泥厂职业防治规章制度

水泥厂职业防治规章制度第一章总则第一条为了保障水泥厂职工身体健康，促进生产安全，根据《中华人民共和国职业病防治法》和相关法律法规，结合水泥厂的生产特点，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于水泥厂及其所属所有单位的职工。

第三条水泥厂应当加强职业卫生保护，建立科学的职业卫生管理制度，切实保护职工身体健康。

第四条水泥厂应当制定职业卫生防治计划，对可能造成职业病危害的环境和因素进行评估，采取有效的防范措施。

第五条水泥厂应当建立健全的职业卫生监测机制，定期对职业卫生进行监测和评估，及时发现和解决职业危害问题。

第六条水泥厂应当开展职业健康知识的宣传教育工作，提高职工对职业卫生的认识和防护意识。

第七条水泥厂应当配备必要的劳动防护设备，提供职业危害防护用品，并对职工进行必要的防护用品使用培训。

第二章职业卫生管理第八条水泥厂应当设立职业卫生管理机构，明确职责分工，制定具体的职业卫生管理制度。

第九条水泥厂应当定期对生产场所进行职业卫生评估，发现问题及时整改。

第十条水泥厂应当对职业病危害特别严重的作业岗位进行定期体检，并提供健康管理服务。

第十一条水泥厂应当建立职业病防治档案，记录职工职业卫生检查情况和防护用品使用情况。

第十二条水泥厂应当组织职业卫生培训，提高职工对职业卫生的认识和防护技能。

第三章职业危害因素的防治第十三条水泥厂应当对生产过程中的职业危害因素进行识别和评估，制定有效的防治措施。

第十四条水泥厂应当配备必要的劳动防护设备，确保职工在作业过程中的安全。

第十五条水泥厂应当对职工进行岗前培训，提高职工的安全技能和操作能力。

第十六条水泥厂应当定期开展职业卫生风险评估，整改存在的安全隐患。

第四章职业卫生事故的处理第十七条水泥厂应当建立职业卫生事故应急预案，做好职业卫生事故的应急处置工作。

第十八条水泥厂应当配备必要的应急救援设备和药品，确保能够及时有效地处理职业卫生事故。

第十九条水泥厂应当及时报告、记录和调查职业卫生事故，追究相关责任人的责任。

水泥生产中的粉尘危害防护范本

水泥生产中的粉尘危害防护范本一、引言水泥生产是现代建筑工程中不可或缺的重要工艺，但在生产过程中产生的粉尘对工人的健康构成了潜在的危害。

为了保护工人的健康和安全，采取科学有效的粉尘防护措施至关重要。

本文将探讨水泥生产中的粉尘危害及其防护范本。

二、水泥生产中的粉尘危害1. 呼吸系统危害水泥生产中的粉尘主要来自原材料破碎、磨煤、煤粉燃烧等过程中产生的细颗粒物，它们容易被吸入呼吸系统。

长期暴露于高浓度的粉尘环境会导致职业性肺病，如尘肺、慢性支气管炎等。

2. 皮肤危害水泥生产中的粉尘不仅会对呼吸系统造成危害，还会在接触人体皮肤后引起皮肤炎症或过敏反应。

特别是含有氧化铝等成分的粉尘易引发皮肤湿疹和瘙痒等症状。

3. 眼睛危害水泥生产过程中的粉尘还会对眼睛造成刺激和损伤。

长时间暴露于高浓度的粉尘环境下，工人易受到粉尘颗粒的侵蚀，引发眼部不适、炎症和结膜炎等问题。

水泥生产中的粉尘危害防护范本（二）1. 空气净化系统在水泥生产车间和工作区域内，应安装与工艺流程相匹配的空气净化系统，有效减少粉尘含量并控制粉尘扩散。

空气净化系统的规模和功效可根据生产工艺和粉尘产量调整。

2. 个人防护装备工人应佩戴符合标准要求的防尘口罩，以阻挡空气中的粉尘颗粒进入呼吸系统。

防尘口罩应具备良好的密封性和过滤效果，且需根据工作环境的粉尘程度选择合适的型号和过滤器。

3. 工作面防护在水泥生产车间和工作区域内，应设置有效的防护措施，如围挡、挡板和隔离带等。

这些防护措施可将粉尘集中到特定区域，减少其扩散范围，从而减少工人受到的粉尘暴露。

4. 定期清理水泥生产车间和工作区域内的地面、设备和机具等应定期进行清理，以减少粉尘的积累。

清理过程中应使用湿拖布或吸尘器等工具，避免扬起粉尘颗粒。

同时，清理工作应由经过培训的专业人员进行，严格遵守安全操作规程。

5. 健康监测定期对从事水泥生产工作的工人进行健康监测，包括肺功能检测、职业病筛查等。

通过健康监测可以及时发现和诊断职业性疾病，为工人提供个体化的医疗干预和保健指导。

水泥生产的职业危害

水泥生产的职业危害水泥生产中主要职业危害是粉尘，在粉碎、研磨、过筛、配料、出窑、包装等工序都有大量粉尘产生。

通常，生料中游离二氧化硅含量约10%，熟料含1.7---9.0%,成品水泥含1.2---2.6%。

长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺，水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎。

进入眼内引起结膜炎、角膜炎。

原料烘干、立窑煅烧等作业地点，有高温、热辐射。

此外，各种设备运转时，可产生不同程度的噪声，损伤听力。

国家规定的生产作业场所机械噪声标准为90分贝以下（8小时接触）。

粉尘危害的综合防治一、就业前进行健康检查，及时发现从事粉尘作业禁忌症。

二、进行定期健康检查，发现尘肺病人，及时采取防治措施。

三、定期对粉尘作业环境进行监测，了解作业场所劳动条件，及时落实或改进防尘措施，改善劳动条件。

四、加强粉尘作业工人的个人防护，常用的个人用品有防尘口罩、防护面具、防护头盔和防护服等。

粉尘作业工人必须养成良好的个人卫生习惯，勤换工作服、班后洗澡、保持皮肤清洁。

噪声危害的防护一、进行工艺改革，用无声或少声工具代替噪声大的工具。

二、在不影响操作前提下，用隔音、减震、消声、吸音等措施减弱噪声强度，或造隔音墙，建筑物内墙选用吸音材料等三、个人防护，工人戴耳塞或耳罩，可取得较好的防声效果。

四、定期对噪声作业环境进行监测，了解作业场所劳动条件，及时落实或改进防噪声措施，改善劳动条件。

高温危害的防护一、合理布置热源，把热源远离工人操作的地点，采用自然通风和机械通风，减少热辐射。

二、加强通风换气，加速空气对流，降低环境温度三、加强个人防护、穿着透气性好，导热系数小的帆布工作服。

四、供给足够的含盐清凉饮料。

通常可按含食盐量0.1—0.2来配制清凉饮料供工人饮用。

五、普通高温作业工人劳动8小时出汗4—8升，损失盐分约15—20克，所以高温作业工人要及时补充水分，也要及时补充盐分。

水泥制造企业职业危害与预防措施

水泥制造企业职业危害与预防措施简介随着经济的快速发展，建筑业的需求逐渐增加，水泥的生产也日益繁荣。

然而，在水泥制造企业中，工作人员常常长时间接触于高温、高压、高噪声等环境下，同时也暴露于各种化学有害物质中，这些存在的职业危害给工作人员的身体健康带来了很大的威胁，严重影响了生产效率与品质。

为了保障电厂工人的健康和身体，水泥制造企业必须采取一系列的措施，避免这些潜在的风险，并加强对员工的健康教育和安全管理。

主要职业危害1. 粉尘危害水泥制造企业生产活动中的最大危害就是灰尘，工人在接触水泥、石灰、矽等原料时，会产生大量的粉尘危害，粉尘会引起呼吸系统疾病、支气管炎、肺炎等疾病。

灰尘中的有害成分还可能致癌和造成身体器官的损伤，甚至导致职业病和免疫系统疾病。

2. 化学危害水泥制造企业生产过程中，接触到的化学物质也是工人的职业危害之一。

例如，过量浸泡于氨和洗涤剂中的工人可能会因为接触到有害气体而导致头昏、恶心、呕吐、咳嗽、胸闷等症状。

在化学品的运输、搬运及储存中，如果不正确处理，可能会引起毒性损害。

3. 物理危害水泥制造企业生产过程中，物理因素也是潜在的危害因素，例如噪音污染，会对工人的听觉和神经系统，甚至会引起耳聋、头痛、失眠、情绪不稳等问题。

此外，高温、高湿度、辐射、震动等也会影响工人的身体健康。

预防职业危害的措施1. 建立完善的安全保障系统水泥制造企业应根据不同生产活动的危害特征，建立严格的安全保障系统。

在生产过程中优先考虑安全，从设备、场所、用人等方面控制各种不安全因素，如避免设备的漏油、主动安装防护设施等。

2. 加强职业健康教育及培训水泥制造企业应加强职业健康教育及培训，让工人了解各种危害因素和预防措施，努力提高工人的安全意识和专业知识，帮助工人提高自我保护能力。

3. 规范工作流程和个人防范水泥制造企业还应该规范工作流程和个人防范措施。

工人应该佩戴防护设备、戴口罩，在工作时注意通风和空气流动，同时规范化开展生产活动，尽可能降低各种危害的风险。

水泥制造企业职业危害与预防措施

监督与检查
定期对职业卫生管理制度的执行情况进行监督和检查，发现问题
及时整改。
职工健康监护与职业病诊断管理
1 2
健康检查
对职工进行定期健康检查，包括岗前、在岗期间和离岗时的健康检查，以及应急健康检查。
职业病诊断
根据职工的健康状况和职业史，进行职业病诊断，为职工提供及时的治疗和康复服务。
3
健康档案
化学毒物主要来自原料和燃料的储存和运输环节，如硫化物、氮氧化物等，长期接触会对职工的身体健康造成损害。
高温和振动则主要来自生产设备，如回转窑、篦冷机等，长期接触会对职工的身体造成损害。
粉尘主要来自原料破碎、运输和储存环节，如石灰石、煤矸石、熟料等在破碎、研磨和运输过程中会产生大量粉尘。
噪声主要来自机械运转部位，如球磨机、风机、输送泵等，长期接触会对职工的听力造成损害。
除尘设备使用
定期检查和维护除尘设备，确保其正常运行，提高除尘效率。
排放标准
确保企业排放的粉尘浓度符合国家和地方的相关标准。
03
水泥制造企业噪声危害及预防措施
噪声的产生与危害
噪声的产生
水泥制造企业在生产过程中，特别是研磨和运输环节，会产生大量的噪声。
噪声的危害
长期暴露在噪声环境下，员工可能会出现听力下降、失眠、头痛、高血压等健康问题，还可能影响工作效率和家庭生活。
在厂房内设置合理的通风设施，如天窗、侧窗、屋顶风机等，以促进空气流通，降低室内温度。
对高温设备进行隔热处理，如使用耐火材料、保温棉等，以减少热量的传递。
尽量避免在高温时段进行户外作业，并确保工人有足够的休息时间。
个体防护用品的选择与使用
防护用品的种类

水泥制造企业职业危害与预防措施

水泥制造企业职业危害与预防措施
一、水泥生产工艺流程
二、当前水泥企业存在的主要职业危害
（一）粉尘危害。

水泥生产企业工人易患矽肺病，矽肺又称硅肺，是尘肺中最为常见的一种类型，它是由长期吸入大量含有游离二氧化硅所引起，以肺部广泛的结节性纤维化为主的一种疾病。

因为水泥生产行业的特殊性，生产工人在生产过程中长期接触粉煤灰、煤渣、矿粉、石子粉、石膏等原料，在此过程中，工人易吸入各种粉尘，从而患上矽肺病。

（二）噪声危害。

主要来源于所使用的各类机械设备，如破碎机、球磨机、干燥机、包装机等所发出的机械性噪声。

噪声对人体的影响是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。

这些影响早期主要是生理性改变，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性变化。

作业场所中的噪声还可以干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。

（三）高温（热辐射）危害。

水泥企业主要为回转窑的高温辐射危害，此环境中湿度较低，形成干热环境，人体在这样的环境下只有靠出汗，汗液蒸发散热，如通风不良，机体蒸发散热困难，就可能发生人体蓄热和水盐代谢紊乱现象。

水泥生产的职业危害与预防措施

水泥生产的职业危害与预防措施在水泥生产领域，常见的职业病包括尘肺、喉癌、肺癌、鼻咽癌等。

这些职业病都与水泥生产中产生的粉尘、化学物质和噪音等因素有关。

职业危害粉尘水泥生产中的最大危害之一就是粉尘，当岩石、石灰石和矿物质等原材料在破碎、制粉和搅拌过程中产生细小的颗粒物时，会产生大量粉尘，该粉尘富含二氧化硅等有害成分，是尘肺病的主要原因之一。

粉尘的直接威胁是短期和长期健康影响，包括呼吸系统疾病、神经系统损伤和癌症。

化学物质水泥生产过程中，需要使用一些化学物质，比如煤炭、石灰、膨润土、三氧化二铁、铝及硅酸盐等，这些物质在处理过程中会产生一些有害物质，如三氧化硫、一氧化碳、二氧化氮等，对人体健康造成危害。

这些有害物质进入人体后，可能会导致呼吸器官疾病和肺癌等。

噪音水泥生产领域的噪音主要来自运输、搅拌、破碎等生产过程。

长期暴露在这种高强度声波中会造成听力损伤。

预防措施粉尘在生产过程中，可以通过一系列措施来控制粉尘的产生和扩散。

例如：•在破碎和搅拌中使用局部排风和除尘系统。

•定期对生产区域进行湿拖地和吸尘，并对生产设备和机器进行维修。

•操作者应该佩戴口罩、防护眼镜和手套等个人防护装备。

化学物质•使用代替品减少有害化学物质的使用。

•优先使用低毒、无毒的化学品。

•有效的通风和废气处理设备，可有效控制化学物质的排放。

噪音•采取静音措施，如安装隔音墙、加装噪音防护器等，减少生产设备的噪音。

•佩戴保护性耳塞或耳罩等职业防护装备，减少噪音对听觉系统的损害。

除了以上预防措施，还应对职工进行相关的培训，如正确佩戴防护设备、作业技能培训、对应急预案的演练等，提升职工的职业安全意识。

同时也需要加强对高危职工的体检管理和疾病防护，及时发现和预防职业危害及疾病。

结论水泥生产过程中存在的职业危害主要包括粉尘、化学物质和噪音，这些危害对职工的身体健康造成很大影响。

预防措施包括控制粉尘、减少化学物质使用、降噪等，同时也需要加强职工培训和健康管理，避免因职业危害而导致的各种职业病。

如何预防水泥粉尘的职业危害

如何预防水泥粉尘的职业危害水泥生产中对从业者主要危害是粉尘，长期吸入生料粉尘可引起矽肺，吸入烧成后的熟料或水泥粉尘可引起水泥尘肺。

水泥遇水或汗液，能生成氢氧化钙等碱性物质，刺激皮肤引起皮炎，进入眼内引起结膜炎、角膜炎。

预防水泥粉尘的职业危害：1、生产工艺技术革新。

水泥生产中的职业危害控制措施主要是防尘问题，通过企业技术革新，调整生产流程，使之合理化。

工艺改革具体包括改干式作业为湿式作业，尽量使用不含游离二氧化硅或含量较低的原料，实现生产过程机械化、密闭化、自动化等。

2、作业环境的密闭性。

把生产性粉尘的发生源密闭起来，密闭所有发尘设备，不但提高了劳动生产率，也使作业场所的粉尘浓度大大降低了。

否则，混乱的生产流程，开放式的生产设备，人力的运输工具，是根本无法防尘的。

3、增加通风除尘设备。

除尘系统应采取强制通风负压系统，宜采用一级除尘。

除尘系统包括集尘罩、风管、预处理设施、除尘器、排灰设备、锁风装置、排风机等等，处理含有易燃易爆粉尘气体，必须选择具有防爆功能的除尘器，除尘器的设计、制造必须符合有关防燃爆的规定。

4、完善个人防护措施。

自觉遵守职业健康管理制度和操作规程，了解相关的职业危害防护知识，正确使用和佩戴3M防尘口罩、安全帽及防噪音耳罩或耳塞等等。

企业也需要做好宣传教育，使防尘工作成为职工的自觉行动，并对特殊岗位员工定期体检，对作业环境粉尘浓度定期监控测量。

此外，水泥厂的高温作业涉及燃烧和烘干作业中，可因地制宜地采取隔热、自然通风和局部通风以及操作人员穿戴隔热服、耐高温手套等防护措施。

工人在上岗前须了解自身状况，进行上岗前体检，了解自己是否存在相应职业禁忌症。

在上岗前一定要注意与用人单位依法签订劳动合同，了解将要从事的工作是否接触职业病危害因素。

若接触职业病危害因素，用人单位必须在合同中写明职业病危害的种类及可能产生的后果、采取的安全防护措施和待遇。

水泥厂的职业危害及预防

掌握正确的操作规程和防护措施
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定期进行职业健康检查，及时发现并处理潜在的健康问题
建立应急救援机制
制定应急预案：针对可能发生的职业危害事件，制定相应的应急预案，明确应急处置流程和责任人。
配备专业救援队伍：建立专业的应急救援队伍，配备必要的救援设备和药品，确保在紧急情况下能够迅速响应并展开救援。
危害：听力损伤、神经系统损伤、心血管系统损伤等
预防措施：采用低噪声设备、加强隔音降噪措施、定期进行体检等
高温危害
高温对人体的影响：高温作业会使人体温度升高，导致出汗增多、口渴、头晕、胸闷、恶心等症状
高温对工作效率的影响：高温作业会使人体疲劳，注意力不集中，工作效率下降
高温对健康的影响：长期从事高温作业，容易患上中暑、热射病等疾病，甚至危及生命
加强员工培训：对员工进行职业健康安全培训，提高员工的自我保护意识和应急处置能力。
定期演练：定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，及时发现和改进存在的问题。
职业危害的监测与控制
建立职业危害监测制度
明确监测目的和范围
制定监测计划和方案
确定监测指标和频率
建立监测数据分析和报告制度
环境。
个体防护措施：提供合适的个人防护用品，如手套、口罩、防护服等，保护操作人员的皮肤和呼吸系统免受高
温伤害。
振动危害的预防措施
定期检查设备：确保设备处于良好状态，减少振动源
合理安排工作时间：避免长时间连续操作，定期休息
采取减振措施：在设备下方铺设减振垫，减少振动传递
加强员工培训：提高员工对振动危害的认识，掌握预防措施

水泥制造企业粉尘危害及防尘措施分析

（０６）
化学分析法及色谱分析法的综合运用对地基中不明气体的分析研究与应用提供了定性定量分析的方法．可以切实解决工程建设中遇到的实际问
［６］吴依水，柯惠珍，石美莲．急性二氧化碳中毒死亡二例报告［Ｊ］．环境与职业医学，１９８５，（０４）
（本文收稿：２０１２ —１１ — ０５）
题．保证施Ｔ人员的生命安全
７０
ｃＯｎＳＴＲＵＣＴＩＯｎＳＡＦＥＴＹ
泥生产工艺中产尘各环节的防尘技术
１．２研究方法
建筑盔金２０１３年第１期
劳动保护及职业安全健康
岗位可能产生的粉尘危害进行检测评估，并分析水
每个采样点每个工作日采两个样本。本研究共设置个采样点采样点尽量靠近劳动者．空气收集器尽量接近劳动者工作时的呼吸带１．２．２．２采样仪器及样品分析方法依据《工作场所空气中粉尘测定》（ＧＢＺ／Ｔ１９２ — ２００７）系列标准，选用ＩＦＣ一２型粉尘采样器，ｑｂ４０ｍｍ过滤乙烯滤膜进行粉尘定点采样．选用ＩＦＣ一２型个
含量区：二氧化碳浓度大于７．５％时．属于高二氧化
参考文献：［１］刘薇薇，江朝强，秦丽芬，麦兆生．一起挖桩

水泥企业职业病危害风险点及管控措施

噪声
皮带机、电机
选用低噪声设备、设置独立减振基础；
防噪耳塞或耳罩（SNR在17～34dB）
7
石灰石预均化岗位
石灰石粉尘
取料机、布料机、电机、皮带
皮带设置密封罩、下料口密封设置、下料处设置橡胶挡尘帘；在落差大的地方加装缓阶梯和除尘器；皮带头、尾转运处密封，设置除尘器；
KN90及以上级别的防尘口罩
定期组织职业卫生培训。
噪声
皮带机、破碎机、下料口、电机、皮带机、收尘器
选用低噪声设备、安装采用减震基础
防噪耳塞或耳罩（SNR在17～34dB）
10
配料站巡检岗位
矽尘
下料口、皮带秤、皮电机、电机、收尘器
皮带设置密封罩、下料口密封设置、下料处设置橡胶挡尘帘；在落差大的地方加装缓阶梯和除尘器；皮带头、尾转运处密封，设置除尘器；
选用低噪声设备、安装采用减震基础
防噪耳塞或耳罩（SNR在17～34dB）
电离辐射
下料口、皮带秤、皮电机、电机、收尘器、核子秤
自然通风，远距自动离操作、混凝土屏蔽
剂量卡、进行探伤作业时，操作人员与辐射源之间应有可靠的防护屏障，屏蔽材料应根据辐射源的性质(射线或中子)来选择。一般选铅板材料
11
生料辊压机巡检岗位
9
原煤预均化岗位
煤尘、矽尘
皮带机、破碎机、下料口、电机、皮带机、收尘器
堆堋内密闭；堆取料机驾驶室密闭；卸料点、落料口设除尘器；及时清理地面积尘
KN95级别的防尘口罩
定期组织职业卫生培训。
设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识；定期委托检测石灰石粉尘、煤尘浓度和噪声强度；每两年一次接尘作业和每年一次接触噪声作业工人进行职业健康检查。

水泥制造行业较大危险因素辨识与防范指导手册

水泥制造行业较大危险因素辨识与防范指导手册
序号
场所／环节／部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
生料制备
1
原料堆场
(1）堆料和取料作业同时进行。
明塌中毒和窒息车辆伤害
(1）在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同时进行。
(2）未经许可，非作业人员严禁进入。
《工业企业厂内铁路、道路运输安
《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083）
《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801）
《水泥工厂设计规范》(GB50295）
员行走安全警示线。
(2）取料机刮板开敞侧运动外缘应设置隔离防护装
置或加装自动报警或急停装置，当人员接近时可自动报警或紧急停机。
(3）运转机械旁的巡检通道小于1m时，运转机械裸露的运动件应装设防护网。
《密闭空间作业职业危害防护规范》(GBZ／T205）
更换磨盘衬板，误操作，措H不当，衬板脱落，吊装作业无证上岗。
起重伤害物体打击
(1）起重设备应定期检查，确保完好。
(2）应专人监护、特种作业应持证上岗。
事故多发，正在制定相应的标准
筒型储存库
7
人工清库作业
(1）水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方，且作业前未进行风险分析。
《水泥工厂职业安全卫生设计规范》(GB50577）
序号
场所／环节／部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
5
水泥袋装发运
(1）纸袋库内未设置室内消火栓和灭火器。
火灾
(1）纸袋库内应设置室内消火栓和灭火器。(2）严禁炯火。

水泥制造企业职业危害与预防措施

水泥制造企业职业危害与预防措施水泥制造企业职业危害与预防措施随着经济的发展和城市化进程的加速，水泥制造企业已成为我国建筑材料行业的重要组成部分，其生产效率和规模也不断得到提高。

然而，水泥制造过程中存在着许多职业危害因素，如粉尘、噪声、化学物质等，给工人的身体健康和生命安全带来威胁。

为了保障工人的身体健康和提高生产效率，必须采取有效的措施进行预防和防范。

一、粉尘危害及预防措施在水泥制造中，粉尘是重要的职业致病因素之一。

由于水泥制造过程中需要研磨、烧成、输送、包装等环节，所以产生的粉尘也较多。

工人长时间接触大量粉尘会引起呼吸系统疾病，如支气管炎和肺结核，严重时会引发尘肺病。

因此，预防粉尘危害的措施非常重要。

预防粉尘危害需要从以下几个方面入手：1、采用防尘设备，如烟筒、除尘器等，在生产过程中对粉尘进行有效的控制和收集。

同时，在运输和装卸等操作中，也要对粉尘进行有效的控制和收集，以减少粉尘污染。

2、工人在操作中需要戴好口罩，以避免吸入粉尘。

3、在操作前要对个人防护设备进行检查，如防尘面具、手套、防护鞋等，确保其有效性。

4、科学合理地调节工作时间和工作强度，避免过度劳动，以减轻人体的负荷。

二、噪声危害及预防措施在水泥制造企业中，噪声是另一个常见的职业危害因素。

由于水泥机械设备的运转会产生噪声，因此，长时间接触大量噪声会对人体产生危害，如引发耳鸣、听力下降、失眠、精神抑郁等。

对于预防噪声危害，需要从以下几个方面考虑：1、提高机械设备的封闭性，有效减少噪声的产生。

2、对接触噪声的人员进行必要的防护，如配发防噪声耳塞、耳罩等。

3、注意控制噪声的作用时间和强度，缩短噪声作用时间，减少对人体的影响。

三、化学危害及预防措施水泥制造过程中也会产生一些有害化学物质，如石膏、氯离子、重金属等，过量暴露可能会引起化学中毒、慢性中毒等不良反应。

预防化学危害需要从以下几个方面考虑：1、加强化学物质的管理，控制化学物质的使用量和时限，以减轻人体的暴露风险。

水泥生产过程的职业危害因素及预防措施

水泥生产过程的职业危害因素及预防措施水泥生产是一个涉及多个环节的复杂过程，涉及到多种职业危害因素。

工人从事水泥生产时，可能面临物理、化学、生物、心理等多种职业危害，如噪声、粉尘、化学品、高温、机械伤害等，这些危害可能会导致工人身体受到伤害，严重时甚至会导致生命危险。

因此，对于水泥生产过程中的职业危害，必须采取预防措施，以保护工人的健康和安全。

本文将从职业危害因素和预防措施两个方面来详细介绍水泥生产过程中的职业危害。

一、水泥生产过程的职业危害因素1.粉尘：水泥生产过程中的粉尘包含许多有害的成分，如石英、玻璃纤维等。

长期接触这些粉尘可能会导致职业性肺病，如尘肺、支气管炎、肺癌等。

2.噪声：水泥生产设备噪声较大，如破碎机、风机、磨机等。

长期暴露在高强度噪声环境中可能会导致听力损失，并且会对工人的心理健康产生不良影响。

3.高温：烧窑过程中，高温环境会对工人的身体造成不同程度的伤害，长期暴露在高温环境中可能会导致工人中暑、脱水等问题。

4.化学品：水泥生产过程中使用的化学品可能会对工人产生刺激、腐蚀等危害，如氢氧化钠、磷酸、氯化铵等。

5.机械伤害：水泥生产过程中，机械设备齿轮、皮带、电机等机构可能会给工人造成伤害，长期暴露在这些机械设备周围可能会导致职业性损伤。

6.其他危害：水泥生产过程中，还可能存在电击、中毒等危害因素，如高压电、二氧化硫等。

二、水泥生产过程的预防措施1.粉尘预防措施（1）实行湿式或半干式混合工艺，减少粉尘飞散。

（2）对裸露粉尘区域进行覆盖或喷雾降尘。

（3）对作业人员提供防护用品，如带口罩、防尘镜、手套等。

（4）对作业现场进行清洁，及时清除积尘。

2.噪声预防措施（1）对噪声源进行隔离、降噪处理。

（2）加强工作现场管理，控制噪声源的产生。

（3）对作业人员进行耳塞等防护。

3.高温预防措施（1）在高温环境中工作的工人需穿戴透气、吸汗的衣物，同时增加适宜的工作间歇时间。

（2）严格控制高温环境中的作业时间，每小时进行一次强制性休息，休息时间不少于10分钟。

水泥企业职业病危害风险点及管控措施表(危险因素辨识与防范指导手册)

水泥企业职业病危害风险点及管控措施表
单元
矿山开采
石灰石破碎
岗位矿山打眼岗位
矿山爆破岗位
矿山铲装岗位矿山运输岗位
破碎机巡检岗位
皮带巡检岗位
工作内容钻孔作业
填装炸药安装引线
驾驶车辆驾驶车辆
设备巡检设备巡检
职业病危害因素
区域
管控措施
1.采用自动钻孔机，钻头处设置收尘装置□
2.KN90及以上级别的防尘口罩□
矽尘、噪声
3.及时清理地面积尘□ 辅料破碎机、取料机、
4.选用低噪声设备、安装采用减震基础□ 布料机、皮带机、电机
5.KN95级别的防尘口罩□
6.防噪耳塞或耳罩（SNR在17～34dB）□
7.设置警示标识包含矽尘、噪声□
1.堆堋内、堆取料机驾驶室密闭□
2.卸料点、落料口设除尘器□
皮带机、破碎机、下料 3.及时清理地面积尘□
煤尘、噪声口、电机、皮带机、收 4.选用低噪声设备、安装采用减震基础□
尘器
5.KN90及以上级别的防尘口罩□
6.防噪耳塞或耳罩（SNR在17～34dB）□
7.设置警示标识包含煤尘、噪声□
1.皮带设置密封罩、下料口密封设置、下料处设置橡胶挡尘石灰石粉尘、矽尘、下料口、皮带秤、皮电
帘□ 噪声、电离辐射机、电机、收尘器
5.自吸过滤式防毒口罩(多用气体滤毒盒□
6.设置警示标识包含粉尘、噪声、化学物质□
1.露天作业，驾驶室密闭设置□
石灰石粉尘、噪声
铲车驾驶室
2.KN90及以上级别的防尘口罩□ 3.防噪耳塞或耳罩（SNR在17～34dB）□
4.设置警示标识包含粉尘、噪声□
1.露天作业，驾驶室密闭设置□

水泥厂职业危害管理制度

第一章总则第一条为加强水泥厂职业危害管理，保障职工的身体健康和生命安全，预防职业危害事故的发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》等法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于我厂所有水泥生产、运输、储存、销售及辅助生产等岗位的职业危害管理工作。

第三条我厂职业危害管理工作遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的原则。

第二章职责分工第四条厂长对本厂职业危害管理工作全面负责，分管领导负责具体实施。

第五条安全环保部门负责职业危害的监测、评估、控制及职工的职业健康监护工作。

第六条各部门负责人对本部门职业危害管理工作负直接责任，确保本部门职工的身体健康。

第七条各岗位职工应严格遵守操作规程，正确使用个人防护用品，积极参与职业危害防治工作。

第三章职业危害识别与评估第八条安全环保部门负责组织职业危害识别与评估工作，确保评估结果的准确性。

第九条职业危害识别与评估应包括以下内容：1. 生产过程中产生的职业病危害因素；2. 职业危害因素的浓度、强度；3. 职业危害因素的暴露时间；4. 职业危害因素的潜在危害程度。

第十条安全环保部门应根据评估结果，制定相应的防治措施，并报厂领导审批。

第四章职业危害防治措施第十一条职业危害防治措施包括以下内容：1. 改善生产工艺和设备，降低职业病危害因素的产生和排放；2. 设置职业病危害防护设施，如通风、除尘、降噪等；3. 为职工提供符合国家标准的个人防护用品，并定期检查、更换；4. 对接触职业病危害因素的职工进行职业健康监护，确保其健康；5. 加强职工职业健康教育和培训，提高职工的职业病防治意识。

第五章职业健康监护第十二条安全环保部门负责组织职工的职业健康监护工作，确保职工的身体健康。

第十三条职业健康监护内容包括：1. 职业病危害因素暴露情况；2. 职业病危害因素接触时间；3. 职业病危害因素浓度、强度；4. 职业病危害因素对职工健康的影响；5. 职业病危害因素防治措施的实施情况。

水泥职业卫生应急预案

一、编制目的为预防和减少水泥生产过程中可能发生的职业卫生事故，保障员工生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于水泥生产企业生产过程中可能发生的职业卫生事故，包括但不限于粉尘、噪音、高温、高压、有毒有害气体等职业危害因素引发的各类事故。

三、组织机构及职责1.成立水泥职业卫生事故应急指挥部，由企业主要负责人担任指挥长，分管安全生产的副职担任副指挥长，各部门负责人为成员。

2.应急指挥部下设应急办公室，负责应急工作的组织实施、协调指挥和后勤保障。

3.各部门负责人为应急小组成员，负责本部门应急工作的具体实施。

四、应急响应1.预警（1）企业应建立健全职业卫生监测制度，定期对生产现场的职业危害因素进行监测。

（2）发现职业危害因素超过国家标准时，立即启动本预案。

2.响应（1）应急指挥部接到事故报告后，立即启动应急预案，组织应急救援队伍开展救援工作。

（2）应急救援队伍迅速到达现场，对事故现场进行警戒，确保人员安全。

（3）针对事故原因，采取相应措施，如隔离、通风、喷淋等，降低事故危害。

（4）对受伤人员进行现场急救，并立即送往医院治疗。

3.处置（1）根据事故严重程度，采取不同级别的应急响应措施。

（2）对事故现场进行清理，消除隐患。

（3）对事故原因进行调查分析，制定整改措施。

（4）对事故责任人和相关责任人进行责任追究。

五、后期处置1.应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查分析，总结经验教训。

2.对事故责任人和相关责任人进行责任追究，严肃处理。

3.根据事故原因，修订和完善应急预案，提高应急响应能力。

六、应急保障1.物资保障：企业应储备必要的应急救援物资，如防尘口罩、防护服、防护手套、防护眼镜、呼吸器等。

2.人员保障：企业应定期组织员工进行职业卫生知识培训，提高员工应急意识和自救互救能力。

3.资金保障：企业应设立应急专项基金，确保应急工作的顺利开展。