项目职业病危害防治措施

项目职业危害防治措施

为做好本项目的职业卫生安全保障工作，保护全体员工的身体健康，预防职业病危害事故的发生，依据《中华人民共和国职业病防治法》及《使用有毒有害物品作业场所劳动保护条例》等有关规定，在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术措施，提供符合职业病要求的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全,结合本项目的实际情况，特制定职业病防治措施规定。

一、本项目可能存在的职业病

1、职业中毒

a、铅及其化合物中毒(油漆、喷漆等)。

b、锰及其化合物中毒(电焊)。

c、苯中毒(油漆、喷漆、烤漆、浸漆) 。

d、甲苯中毒(油漆、喷漆、烤漆、浸漆) 。

e、二甲苯中毒(油漆、喷漆、烤漆、浸漆)。

f、汽油中毒(机修)。

g、氯乙稀中毒(粘接、塑料、焊接、堵漏、防水等)。

2、尘肺

a、水泥尘肺(水泥库、装卸)。

b、电焊工尘肺(电焊、气焊)。

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3、物理因素职业病

a、中毒(露天作业)。

b、局部振动病(打夯机、振动棒、混凝土平板振动器等)。

二、职业危害的主要工种

有害因素分主要危次要危危害的主要工

混凝土搅拌司机﹑砂浆搅拌司机﹑水泥上水泥振动﹑噪工﹑搬运工﹑料库

砂轮磨锯工﹑金属打磨工﹑金属除锈工﹑金属粉窗校直工﹑钢模板校平木屑制材工﹑平刨机工﹑压刨机工﹑平光机工其他粉噪生石灰过筛

苯﹑甲苯环氧树脂油漆工﹑喷漆工﹑环氧树脂﹑涂刷工﹑浸二甲工和焊接乙二胺﹑高分子化合聚氯乙粘接﹑焊接﹑防水材二

尘电焊工﹑气焊工﹑对焊工﹑点焊二氧化钢筋等除其化合物气非电电焊工﹑气焊工﹑电焊配合工﹑木材烘干射辐射线﹑可见光

混凝土振动棒﹑混凝土平板振动器﹑电锤﹑汽锤﹑铆枪﹑打桩机﹑打夯机﹑带锯﹑圆锯噪

振动﹑粉尘声

﹑平刨﹑压刨﹑模板校平机混凝土振动棒﹑混凝土平板振动器﹑手提式振动局部振动噪声砂轮机

三、防治措施

（一）、电焊工作业职业危害的防护

电焊作业中有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低电焊 2 工的职业危害，必须采取有效的防治措施。

1．提高焊接技术，改进焊接工艺和材料

通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害。通过改进焊接工艺，如合理设计焊接容器的结构，采用单面焊、双面成型新工艺，避免焊工在通风极差的容器内进行焊接，从而大大地改善焊工的作业条件；再如选用具有电焊烟尘离子荷电就地抑制技术的CO。保护电焊工艺，可使80％～90％的电焊烟尘被抑制在工作表面，实现就地净

化烟尘，减少电焊烟尘污染。由于电焊产生的危害大多与焊条药皮成份有关，所以通过改进焊条材料，选择无毒或低毒的电焊条，也是降低焊接危害的有效措施之一。

2．改善作业场所的通风状况

通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。

3．加强个人防护措施

加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔。

4．强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作

对电焊作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自3

我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强电焊作业场所的尘毒危害的监测工作以及电焊工的定期体检工作，及时发现和解决问题。

5．合理安排操作时间

根据电焊工的职业危害，依据《中华人民共和国职业病防治法》等有关法规，电焊工在实施焊接时，每工作两小时，必须休息15-30分钟，以减少其劳动强度及连续操作带来的职业然害。

（二）、油漆工职业危害防治措施

油漆作业有害因素种类繁多，危害较大，因此，为了降低油漆工的职业危害，必须采取有效的防治措施。

1．提高油漆施工技术，使用新工艺和新材料

通过提高施工技术，使油漆作业实现半机械化。改进油漆工艺，如大量使用喷涂技术，不仅大大提高工作效率，且有效地改善了油漆工的作业条件。由于油漆产生的危害大多与化学成份有关，所以通过选择对人体危害较少，选择无毒或低毒的油漆材料，是降低油漆作业危害的有效措施之一。

2．改善作业场所的通风状况

通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内，封闭的环境内进行油漆作业时，必须有通风措施。

3．加强个人防护措施

加强个人防护，合理安排连续作业时间，根据国家《职业病防治4

法》等法规，每作业2小时必须休息30分钟。可以防止油漆作业时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、手套，穿工作服，若在通风条件差的封闭环境下工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔或面罩，以此减少有毒气体和粉尘带来的职业危害。

4．加强对油漆材料的管理

由于油漆材料属化学危险品，所以对油漆材料不能和其他施工材料混放在一起，必须单独隔离保管，并设有防火、防爆标识牌，防止

各类油漆材料破损泄漏燃烧、爆炸，以免引起对施工人员的化学污染和人身伤害。

5．强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作

对油漆作业人员应进行必要的职业安全卫生知识教育，提高其自我防范意识，降低职业病的发病率。同时，还应加强油漆作业场所的尘毒危害的监测工作以及油漆工的定期体检工作，及时发现和解决问题，有效地保障油漆工人的人身安全。

（三）、防尘技术措施

1、水泥除尘措施

a、流动搅拌机除尘。在建筑工地现场搅拌机流动性比较大,因此,除尘设备必须考虑适合流动的特点,既要达到除尘目的,又做到装、折方便。流动搅拌机上有2个尘源点：一是向料斗上加料时飞起的粉尘；二是料斗向拌筒中倒料时,从进料口、出料口飞起的粉尘。采用通风除尘系统。既在拌筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬；在拌5

筒上方安装吸尘罩,将拌筒进料口飞起的粉尘吸走；在地面料斗侧向安装吸尘罩，通过风机将空气粉尘送走入旋风滤尘器,再通过器内水浴将粉尘降落,被水冲入蓄集池。

b、水泥制品厂搅拌站除尘。多用混凝土搅拌自动化。由计算机控制混凝土搅拌、输送全系统，这不仅提高了生产效率,减轻了工人劳动强度,同时在进料仓上方安装水泥、砂料粉尘除尘器，就可使料斗作业点粉尘降为零,从而达到彻底改善职工劳动条件的目的。

c、高压静电除尘。高压静电除尘是静电分离技术之一，已应用