控制及直流系统设备安装方案
直流安装作业指导书
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及工程量 (1)3、施工进度计划 (1)4、作业准备工作及条件 (1)5、作业步骤及质量标准 (2)6、安全施工措施 (5)7、文明施工措施 (11)8、环境保护措施 (11)9、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (11)1、编制依据1.1 《国家电网公司电网工程安全风险辨识、评估、控制办法》国家电网基建/3 178-2014号1.2 《蓄电池施工及验收规范》GB 50172-20121.3 《盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-20121.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1-5161.17-20021.6 《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-20081.7 万峰湖220kV变电站工程二次施工图1.8 万峰湖220kV变电站工程施工组织设计1.9 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-20152、工程概况及工程量2.1 万峰湖220kV变电站直流系统为成都雨田骏公司生产的二组免维护型蓄电池，电压等级220V，额定电流40A；直流电源柜2面，直流馈电屏4面。
安装在主控制室内，直流电源柜，直流馈电屏安装在主控制室内。
2.2 本期新上一组400Ah阀控式密封铅蓄电池共104只，分装于两个蓄电池室内。
直流电源柜2面，布置3个HD22010充电模块，3个FY-10控制模块；直流馈线柜布置有DS-ZHL 微机型直流系统绝缘在线监测装置一套。
2.3 设计要求，蓄电池充电电源为2路，分别取至380V站用电I、II段。
3、施工进度计划直流系统安装在相关的建筑工程施工完毕，设备运到现场的情况下，不影响整个网络进度，合理安排。
具体进度计划4、作业准备工作及条件4.1 人员配置4.2 主要施工机具材料计划4.3 技术准备及外围条件4.3.1蓄电池安装前，建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工，并经验收合格。
直流系统改造实施方案
直流系统改造实施方案随着电力系统的不断发展和完善，直流输电系统在电力领域中的应用越来越广泛。
直流系统具有输电效率高、线损小、占地少等优点，因此在电网升级改造中，直流系统改造成为了一个备受关注的话题。
本文将针对直流系统改造实施方案进行探讨，旨在为相关工程实施提供参考。
首先，直流系统改造的背景是当前电力系统的需求。
随着电力负荷的增加和能源结构的调整，传统的交流输电系统已经难以满足电网发展的需求。
而直流系统的特点恰恰能够弥补这一不足，因此直流系统改造成为了必然选择。
其次，直流系统改造的目标是提高电网的稳定性和可靠性。
通过改造，可以实现电网的功率平衡、电压稳定等目标，从而提高电网的运行效率和安全性。
同时，直流系统改造还可以降低电网的线损，减少能源浪费，有利于提高电网的经济性。
再次，直流系统改造的关键是技术手段和设备选型。
在实施改造方案时，需要充分考虑技术的成熟度和可行性，选择合适的设备和技术手段。
例如，需要对直流输电线路、换流站等设备进行升级改造，以满足新的运行要求。
同时，还需要考虑新能源接入、电网规划等因素，综合考虑各方面因素，制定出科学合理的改造方案。
最后，直流系统改造的实施需要充分考虑运行管理和安全保障。
在改造过程中，需要对设备运行管理进行规范，建立健全的运行监测体系，及时发现和解决运行问题。
同时，还需要加强安全保障措施，确保改造工程的安全进行，保障人员和设备的安全。
综上所述，直流系统改造实施方案是电力系统升级改造的重要内容，对于提高电网的稳定性和可靠性具有重要意义。
在实施改造方案时，需要充分考虑技术手段、设备选型、运行管理和安全保障等因素，制定出科学合理的改造方案，为电力系统的发展做出积极贡献。
相信随着直流系统改造的不断推进，电力系统的运行效率和安全性将得到进一步提升，为我国电力事业的发展注入新的活力。
直流系统改造三措施工方案
直流系统改造三措施工方案介绍直流系统改造是指对原有的交流电系统进行改造，使之变成直流电系统。
直流电系统具有更高的效率和更好的适应性，可以为现代工业和科技提供更稳定和可靠的电力供应。
本文档将介绍直流系统改造的三个重要措施，并提供相应的工方案。
1. 添加直流输电线路为了实现直流系统改造，我们需要添加直流输电线路。
直流输电线路通常由特殊材料制成，具有更高的导电性和更低的能量损耗。
与交流输电线路相比，直流输电线路对电力损耗更少，传输距离更远。
添加直流输电线路的具体工方案如下：1.1. 选择合适的线路材料选择适用于直流输电的特殊材料，如铜铝合金等。
这些材料具有更好的导电性能和耐高温性能，可以减少能量损耗和系统故障率。
1.2. 布置合理的输电线路根据实际情况，合理布置直流输电线路。
考虑到导线之间的互相干扰，线路之间的距离应足够远，以减小电磁干扰对系统的影响。
1.3. 加强输电线路的绝缘保护直流系统对绝缘保护要求更高。
在布置直流输电线路时，应加强绝缘措施，确保线路的安全可靠运行。
2. 安装直流变流器为了将交流电转换为直流电，需要安装直流变流器。
直流变流器具有将交流电转换为直流电的功能，同时还可以控制电流和电压的稳定输出。
安装直流变流器的具体工方案如下：2.1. 选择合适的直流变流器类型根据实际需要选择合适的直流变流器类型，如单相整流器、三相整流器等，以满足系统的电能转换需求。
2.2. 确定变流器的电力容量根据系统的负载需求和预计的电流负荷，确定直流变流器的电力容量。
确保变流器能够满足系统的电力需求，并具备一定的冗余容量以应对突发负荷。
2.3. 安装和连接直流变流器根据直流变流器的安装指南，进行安装和连接。
确保变流器的安装牢固，同时注意连接电缆的正确性和稳固性。
3. 更新系统控制与保护装置为了适应直流系统的特点，必须更新系统的控制与保护装置。
更新系统控制与保护装置的工方案如下：3.1. 确定控制与保护装置的类型根据系统的需求确定控制与保护装置的类型，如变流器控制系统、电流保护装置等。
低压直流系统改造工程方案
低压直流系统改造工程方案1. 项目背景随着电力行业的快速发展和需求的增加，直流系统在电力输电和配电中的应用越来越广泛。
与传统的交流系统相比，直流系统具有输电损耗小、占地面积少、可靠性高等优点。
因此，对于一些具有特殊需求的场合，如工矿企业、数据中心等，采用直流系统可以提高整体能效，降低维护成本，提高电力系统的可靠性和稳定性。
在这种背景下，对低压直流系统进行改造升级，以适应新的需求和发展趋势，具有重要的意义。
因此，本文将从改造背景、工程目标、改造内容、改造方案设计等方面展开详细介绍，为低压直流系统改造工程提供依据和指导。
2. 工程目标本次改造工程的主要目标是提高低压直流系统的运行效率、降低系统损耗、提高电力系统的可靠性和稳定性，满足新的用电需求。
具体包括以下几个方面：提高系统的能效：通过采用新的设备和技术，提高系统的整体能效，降低能耗和运行成本。
提高系统的可靠性：通过改造升级，提高系统的可靠性和稳定性，减少故障率，降低维护成本。
扩展系统的容量：随着电力需求的增加，需要扩展系统的容量以满足新的用电需求。
提高系统的智能化：引入先进的监控设备和智能控制系统，提高系统的智能化程度，便于运行和维护。
3. 改造内容低压直流系统改造包括以下几个方面的内容：改造供电设备：升级换代原有的低压直流供电设备，提高供电设备的性能和能效。
改造配电设备：升级换代原有的低压直流配电设备，提高配电设备的性能和可靠性。
改造传输线路：优化低压直流系统的传输线路，减少线路损耗，提高系统的传输效率。
改造监控系统：引入先进的监控设备，提高对低压直流系统运行状态的监测和控制能力。
改造保护系统：升级低压直流系统的保护设备，提高系统的安全性和稳定性。
改造控制系统：引入先进的智能控制系统，提高低压直流系统的运行效率和可管理性。
4. 改造方案设计4.1 设备改造升级方案供电设备改造：选择性能优良、能效高的低压直流供电设备进行改造升级，如采用新型直流电源模块、智能逆变器等设备，以提高供电设备的性能和能效。
直流系统设备安装施工方案
直流系统设备安装施工方案一、前言直流系统设备在现代电力系统中扮演着重要的角色，其正确安装施工对系统的正常运行和设备的寿命具有至关重要的影响。
本文将介绍直流系统设备安装施工方案，包括前期准备、详细施工步骤以及后续验收等内容，以确保设备安全可靠地投入使用。
二、前期准备1.确认设备型号和规格，准备必要的工具和材料。
2.制定详细的安装方案和工作计划，包括施工流程和安全措施。
3.确保施工现场通风良好，安全设备完善。
三、施工步骤1. 施工前准备•根据设计图纸确定设备安装位置，清理施工区域。
•检查所需的安全防护设施和工具是否齐全。
•安排好施工人员，明确各自任务和责任。
2. 安装设备•按照设计要求、设备说明书和技术规范来进行设备组装和安装。
•严格按照电气连接图纸进行线路连接，确保接线正确可靠。
•完成设备的固定和调试，保证设备安装牢固且运行正常。
3. 系统调试•对安装完成的直流系统设备进行系统电气连接的调试。
•检查电气设备的工作状态，确保各项指标符合设计要求。
•进行系统运行试验，保证系统正常运行稳定。
4. 安全验收•对安装完成的设备进行全面检查，确保设备符合相关安全标准。
•进行设备的性能测试和运行试验，验证系统的稳定性和可靠性。
•完成安装施工记录和验收报告，准备设备投运前的准备工作。
四、总结直流系统设备的安装施工是一个需要高度注意和细致操作的过程，本文介绍了直流系统设备安装的全套方案，包括前期准备、施工步骤和安全验收等内容。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保设备的正常运行和系统的安全可靠性。
希望本文对直流系统设备安装有所帮助，为相关工程的顺利实施提供指导。
交直流系统安装施工方案
交直流系统安装施工方案1、编写依据2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1人员配备注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器表配置表注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程*施工结束图3-1作业流程图6、作业方法6.1施工准备6.1.1设备验收检查：外观完好、设备无损伤；型号、规格符合设计要求；内部功能配置符合设计的要求；蓄电池的容量符合设计要求；附件、备品齐全；说明书及技术文件齐全。
6.1.2技术准备：熟悉施工图；熟悉交流系统、充电装置、蓄电池、直流接地检查装置等的说明书。
6.1.3材料准备：镀锌螺栓、线帽管、屏蔽线、相色带、电缆头热缩管等盘柜安装、二次接线所需的材料。
6.1.4人员组织：技术人员，安全、质量负责人，安装人员。
6.1.5机具准备：放电试验装置、蓄电池内阻测量仪、万用表、电钻、压接钳、各类扳手、动力电缆接线工具等。
6.2基础检查6.2.1对盘柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢开距是否正确，高压及控制电缆的孔洞是否对应盘、柜的排列布置。
6.2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差。
6.3设备搬运6.3.1盘柜的搬运应设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
6.3.2一般情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
6.3.3盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
6.3.4盘屏柜开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。
如使用撬棍，不得以盘柜面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。
6.3.5在搬运时，盘、柜的门应关闭并锁上，精密的仪器或较贵重的元件可从盘、台上拆下，单独搬运。
直流系统设备安装施工方案
直流系统设备安装施工方案目的本文旨在规范直流系统设备的安装施工方案，确保施工过程中的安全和有效性。
2.适用范围本方案适用于所有直流系统设备的安装施工，包括但不限于电站、变电站、工业企业等。
3.编制依据本方案的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及工程实践经验。
4.工程概况本工程为直流系统设备的安装施工，包括设备的安装、调试和验收等工作。
工程地点位于XX地区，总面积为XXX平方米。
5.主要工程量本工程的主要工程量包括设备的安装、电缆敷设、接线调试等。
具体工程量详见施工图纸和技术规范。
6.施工准备6.1 技术准备施工前，需要进行技术准备，包括但不限于准备施工图纸、工艺流程表、施工计划等。
同时，需要对施工人员进行技术培训，确保施工质量和安全。
6.2 作业人员的配置、资格及要求在进行任何施工作业之前，必须确保作业人员的配置、资格和要求得到满足。
作业人员必须具备相关的工作经验和技能，以确保施工作业的顺利进行。
6.3 主要施工机械、作业工器具为了保证施工作业的高效性和准确性，必须配置适当的施工机械和作业工器具。
这些设备必须符合相关的安全标准和规定，以确保作业人员的安全。
6.4 设备材料要求在进行施工作业时，必须使用符合标准的设备和材料。
这些设备和材料必须经过严格的检测和测试，以确保其质量和安全性。
6.5 工序交接要求在施工作业的不同阶段之间，必须进行工序交接。
这些交接必须精确和准确，以确保施工作业的连续性和高效性。
6.6 其他除了上述要求之外，还必须遵守所有相关的法律法规和标准。
同时，还必须采取适当的安全措施，以确保作业人员的安全和健康。
7.1 主要施工程序在进行施工作业时，必须遵循一系列的主要施工程序。
这些程序必须经过严格的计划和控制，以确保施工作业的质量和安全。
本文介绍了旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程的施工方案。
该方案的目的是保证施工质量，提高工程施工技术水平，并确保直流系统设备安装的安全。
电动机设备安装方案
电动机及其附属设备安装标准施工一、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑电气工程施工质量验收规范》1、范围本施工标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。
2、施工准备设备及材料要求：电动机应有铭牌，注明制造厂名，出厂日期，电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方式、转速、温升、工作方式、绝缘品级等有关技术数据。
电动机的容量、规格、型号必需符合设计要求，附件、备件齐全，并有出厂合格证及有关技术文件。
电动机的控制、保护和起动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。
各类规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。
并有材质证明。
螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。
主要机具：吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
作业条件：施工图及技术资料齐全。
土建工程大体施工完毕、门窗玻璃安好。
在室外安装的电机，应有防雨办法。
电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。
电动机安装场地应清理干净、道路畅通。
电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。
3、操作工艺工艺流程：设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收设备拆箱点件：设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位一路进行，并作好记录；依照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细查对；电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；电动机及其附属设备均应符合设计要求。
直流系统 技术方案
(4)防雷单元工作指示灯熄灭时，请立即断电维修；
(5)定期检查防雷单元空气开关，注意，在实际运行过程中，防雷单元空气开关应该置于闭合的位置。
1.3.5绝缘监测装置PMU-J1
1绝缘监测单元结构尺寸图
PMU-J1绝缘监测单元外形图（单位：mm）
2绝缘监测单元基本功能
主要技术参数：
（1）蓄电池数量：18只
（2）蓄电池容量：200Ah
（3）蓄电池运行方式：浮充电
（4）单体电池额定电压：12 V
（5）单体电池浮充电电压：12.15V
（6）单体电池均衡充电电压：12.30V
（7）10h放电容量：200Ah
（8）安装方式：立式
1.3系统主要组成设备配置及功能
直流系统由蓄电池组、高频开关模块微机监控装置、直流馈线引出回路等构成，直流母线采用单母线接线，整个直流系统设备均组屏装设（包括蓄电池等）。
监控模块采用液晶显示器，全汉字显示，对键盘输入的数据进行有效行检查，对于状态量则给出汉字显示，使得系统在开放的基础上变得更加可靠。
智能直流系统监控模块通过调节整流模块的输出电压及限流值，自动完成电池的限流充电和均浮充转换以及浮充电压温度补偿等工作,实现全智能。保证蓄电池不欠充也不过充，延长其使用寿命。
7.两路交流互投控制信号：
输出：开关常闭节点信号
节点容量：250VAC/5A
保护与报警功能
根据用户设置的均充保护时间，完成对电池进行均充保护；
馈出支路空开跳闸告警，电池熔丝断、空开跳、防雷器故障告警；
绝缘故障告警；
交流过欠压、缺相、停电告警（交流电压<50V），回差±10V；
母线、电池电压过欠压告警，回差±5V；
直流屏施工方案
直流屏施工方案1. 引言直流屏是一种用于电力系统中的配电设备，用于转换和分配直流电流。
在电力系统中，直流传输和配电正在逐渐成为一种趋势。
本文将介绍直流屏的施工方案，包括设计、安装和调试等内容。
2. 设计直流屏的设计是施工方案的重要一环。
在设计直流屏时，需要考虑以下几个方面：2.1 直流屏的容量根据电力系统的需求，确定直流屏的容量。
这将涉及到计算负载电流、短路电流以及后备电源的功率等。
2.2 直流屏的布局根据直流屏的容量和安装场地的条件，设计直流屏的布局。
包括主开关、熔断器、电流互感器、电池等的位置安排，并预留足够的空间进行设备的维护保养。
2.3 直流屏的保护措施考虑直流屏的安全保护措施，包括过压保护、短路保护、漏电保护等。
同时还需要考虑直流屏的防火、防爆等安全性能。
3. 安装直流屏的安装是施工方案中的关键步骤。
在安装直流屏时，需要按照以下步骤进行：3.1 安装支架根据直流屏的尺寸和布局要求，安装支架，并确保支架的稳固性和垂直度。
3.2 安装设备根据直流屏的设计布局，将主开关、熔断器、电流互感器、电池等设备安装到支架上，并确保设备的连接正确。
3.3 连接线缆根据直流屏的设计要求，连接线缆，包括主开关和负载设备之间的电源线缆，以及电量计量设备和控制设备之间的信号线缆。
3.4 接地处理对直流屏进行接地处理，保证设备的安全工作。
同时，还需要进行接地电阻和绝缘电阻的测量，确保接地系统的质量。
3.5 线路标识对直流屏的线路进行标识，包括线路名称、电压等级、相位等信息。
标识的清晰明了有助于日后维护。
4. 调试在直流屏安装完成后，需要进行调试，以确保直流屏的正常运行。
调试的步骤如下：4.1 电气功能测试对直流屏的各个设备进行电气功能测试，包括主开关、熔断器等的开合动作测试，以及电流互感器和电量计量设备的测量精度测试。
4.2 保护功能测试测试直流屏的各项保护功能，包括过压保护、短路保护、漏电保护等。
通过模拟故障，确认保护装置正常工作。
主控及直流系统设备安装强条执行记录(已做好)
已执行 已执行 已执行
14 铠装控制电缆的金属护层；
已执行
相关资料
施工记录 编号：2-1.4-2.2
施工记录 编号：2-1.4-2.2
施工记录 编号：2-1.4-2.2
施工记录 编号：2-1.4-2.2
项目总工：
项目总监：
注 本表一式
年月日 份，由施工项目部填报，监理项目部
份，施工项目部存
份。
年月日
已执行 已执行
相关资料
施工记录 编号：2-1.4-1.2
施工记录 编号：2-1.4-1.2
项目总工：
Байду номын сангаас项目总监：
注 本表一式
年月日 份，由施工项目部填报，监理项目部
份，施工项目部存
份。
年月日
SZLB23
表号：6.1.2 工程名称
单位（子单位） 工程名称 施工单位 序号
1
2
3
4
输变电工程施工强制性条文检查记录表
编号：2-1.2-1.2
武胜 750 千伏变电站 1 号主变扩建工程
主控及直流设备安装
分部（子分部）工程名称
750kV #1 继电器室保护及自动 化屏安装
甘肃送变电工程公司
项目经理
姜涛
强制性条文内容
执行情况
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）
3.1.1 电气装置的下列金属部 分，均应接地 或接零：电机、 变压器、电抗器、携带式或 移 动式用电器具等的金属底座和 外壳； 4 配电、控制、保护用的屏（柜、 箱） 及操作台等的金属框架和 底座； 5 交直流电力电缆的接头盒、 终端头和 膨胀器的金属外壳 和可触及的电缆金属护 层和 穿线的钢管。穿线的钢管之间 或钢管和 电器设备之间有金 属软管过渡的，应保证金 属软 管段接地畅通；
DL／T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程
DL/T5044-2004电力工程直流系统设计技术规程1. 引言本规程是为了规范电力工程直流系统的设计和施工而制定的。
直流系统在电力工程中的应用越来越广泛，因其具有稳定性和可靠性，可用于供电和控制。
2. 术语和定义2.1 直流系统指电力系统中产生、输送、分配和使用直流电的整个装置。
它由直流电源、输电线路、配电设备和控制设备等组成。
2.2 直流电源是指用于产生直流电的装置，包括发电机、电源变换器、蓄电池等。
2.3 输电线路将直流电能从发电厂传输到用户的线路。
2.4 配电设备将输电线路传输的直流电能分配到不同的用户终端设备上的装置，包括变压器、开关设备、保护设备等。
2.5 控制设备是指用于实现对直流电的控制和管理的设备，包括调节器、控制器、计算机等。
3. 设计要求3.1 建立安全稳定的直流系统在设计电力工程直流系统时，必须保证系统的安全性和稳定性。
设计时必须考虑到电力系统中可能出现的故障和事故，并采取有效措施来预防和应对。
3.2 保证电力系统的高效性直流系统的设计应该尽可能地高效。
我们要充分利用传输、分配和控制装置，确保电力系统的高效运行。
同时，在设计节能方面也要充分考虑，减少能源的浪费。
3.3 设计节点全面直流系统在设计时，必须考虑到所有的节点和数据。
我们要对电力系统的所有节点进行详细的设计和考虑，确保电力系统的各个环节都是可靠的、高效的和安全的。
4. 设计流程4.1 需求分析在设计电力工程直流系统的规范时，首先需要进行需求分析。
这个过程主要是考虑与电力系统有关的方方面面的需求，包括要求、限制和要求变量。
4.2 方案设计在需求分析的基础上，我们需要为电力系统设计一个方案。
在设计方案时，我们需要考虑到各项因素的影响，包括电源、配电设备和控制设备等。
4.3 电气设计设计完电力系统的方案后，我们需要进行电气设计。
它包括电路设计、电气计算、电气画面的设计等。
4.4 施工和调试在完成电力系统的设计后，我们需要进行施工和调试。
110kV变电站直流系统改造施施工方案
110kV直流变压器系统改造施工方案一、项目概况一、计划编制依据（1）****电力设计有限公司《110kV**变压器直流系统改造工程》（卷检索号为D0201）卷名：110kV**变压器直流系统二次线路。
二、项目概况（1）本变电站原直流系统组（包括直流充电板、电池板I和电池板II 、直流馈线板I和直流馈线板II ），本次改造替换了直流充电板的一侧和直流馈线面板一侧，三侧电池屏，一侧通讯电源屏，共六屏。
（2）本次更换的直流充电屏、直流馈电屏、电池屏、通讯电源屏为福建瑞盛电源科技有限公司交直流一体电源产品。
三、直流系统画面布局次改造仍保留原直流馈线板Ⅱ[ 27J ]。
本次改造的直流充电板和直流馈线板放置在原直流系统板附近，控制线尽量不更换，如下图。
节目。
此外，新增的电池屏放置在一楼的电池室（原消防工具室）。
改造前相关画面布局：主控继电器室前门改造后相关画面布局：主控继电器室前门电池室（原消防工具室）4.其他说明（1）原110kV马石线154和110kV南马156线共用一个电源进行保护和投切操作，110kV草马线153线共用一个电源进行保护和投切操作，取电屏和遥控屏电源电源共用一个电源。
结合这一改造，上述共享电源将独立。
(2)车站改造后有两块直流馈线板：新直流馈线板I [ 7J ]、原直流馈线板II [ 27J ]。
(3)本次改造的直流屏信号接公用和遥控屏。
(4) 直流屏之间的连接线和网线由直流厂家提供。
(5)原图不完整，施工时应仔细检查每根电缆的两端，确定使用哪一套装置。
(6) 通讯电源屏的相关访问由通讯维护班完成。
(7) 新电池组尚未到货，具体连接时间待定。
不接电期间，新直流系统临时承载旧电池屏。
二、建设进度及工作内容一、施工过程总体规划它分四个阶段进行：第一阶段：前期工作准备。
第二阶段：新直流系统设备在临时放置点进行预建，并离线调试合格。
第三阶段：搭建临时直流系统（移动直流充电器和移动电池组），在不中断电源的情况下转移旧直流系统负载，退出旧直流系统设备。
直流电桩安装施工方案
随着电动汽车的快速发展，充电桩作为电动汽车的配套设施，其安装施工越来越受到重视。
为确保充电桩安装施工的顺利进行，提高施工质量，降低施工成本，特制定本直流电桩安装施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立项目组，明确项目组成员及职责；（2）对施工人员进行培训，确保施工人员掌握直流电桩安装施工的相关知识和技能；（3）对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
2. 材料准备（1）直流电桩本体、充电模块、充电接口、充电枪等；（2）电缆、接地线、保护装置、配电箱等；（3）施工工具、安全防护用品等。
3. 施工现场准备（1）确定安装位置，确保场地平整、坚实；（2）设置安全警示标志，确保施工安全；（3）做好施工用水的供应。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基础施工：根据设计要求，对基础进行开挖、回填、夯实，确保基础平整、坚实；（2）电缆敷设：按照设计要求，敷设电缆，确保电缆敷设平直、牢固；（3）配电箱安装：按照设计要求，安装配电箱，确保配电箱安装牢固、线路连接正确；（4）直流电桩安装：按照设计要求，安装直流电桩本体、充电模块、充电接口、充电枪等；（5）接地系统施工：按照设计要求，施工接地系统，确保接地系统接地良好；（6）调试与验收：对安装完成的直流电桩进行调试，确保其正常运行，并进行验收。
2. 施工要点（1）基础施工：基础开挖深度应满足设计要求，回填材料应选用合格材料，确保基础坚实；（2）电缆敷设：电缆敷设应平直、牢固，避免交叉、扭曲；（3）配电箱安装：配电箱安装应牢固，线路连接正确，绝缘良好；（4）直流电桩安装：直流电桩安装应牢固，各部件连接正确，确保充电桩正常运行；（5）接地系统施工：接地系统施工应按照设计要求，确保接地良好；（6）调试与验收：调试过程中，应检查各部件运行状态，确保直流电桩正常运行。
四、质量控制1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量；2. 对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识；3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量；4. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
直流系统设备管理制度范文
直流系统设备管理制度范文直流系统设备管理制度第一章总则第一条为了保证直流系统设备的安全运行，提高直流系统设备的使用寿命，规范直流系统设备的管理工作，制定本制度。
第二章设备管理的职责和权限第二条直流系统设备管理的职责和权限如下：（一）制定和完善直流系统设备管理制度、规范和操作规程；（二）负责直流系统设备的购置、验收、招标、安装、调试、维修、保养、检测、维护和报废工作；（三）编制直流系统设备档案，建立直流系统设备的设备台账、资料库和管理系统；（四）组织开展直流系统设备的巡查、定期检查、维修和保养工作，确保直流系统设备的正常运行；（五）负责统计直流系统设备的使用情况，分析设备的故障原因和改进措施；（六）组织直流系统设备的培训和专业技术人员的培养工作；（七）提出直流系统设备管理的改进意见和提升措施。
第三章设备的购置和验收第三条直流系统设备的购置应按照国家相关政策和法规进行，符合产品质量标准，并由专业技术人员进行技术评估和验收。
第四条直流系统设备在购置前应对设备的厂家信誉、产品质量、售后服务等进行调研和评估，并进行严格的招标和采购程序。
第五条直流系统设备的验收工作由设备管理部门负责，验收内容包括设备数量、规格、型号、品牌、参数等是否与合同一致，并进行设备的外观检查、性能测试和功能检测，验收合格后方可安装和使用。
第四章设备的安装和调试第六条直流系统设备的安装应由专业技术人员进行，按照设备的安装规范和要求进行，确保设备的安全和稳定运行。
第七条直流系统设备的调试工作应按照调试方案进行，由设备管理部门进行，包括电气参数的设定、回路的调试、系统的校准等，并记录调试过程和结果，确保设备的正常运行。
第五章设备的维修和保养第八条直流系统设备的维修和保养工作应按照设备维修和保养规程进行，由设备管理部门负责组织和实施。
第九条直流系统设备的维修包括日常维修和大修，设备管理部门应建立设备维修记录，并定期进行设备维修和检修。
第十条直流系统设备的保养工作包括设备清洁、设备防尘、设备润滑、设备紧固等，设备管理部门应建立设备保养制度，并定期进行设备保养和检查。
直流系统安装改造工程方案
直流系统安装改造工程方案随着社会经济的迅速发展，人们对电力能源的需求越来越大，也对电力系统的安全、稳定性和可靠性提出了更高的要求。
而随着科技的发展和技术的进步，越来越多的直流系统正在被应用于电力系统中，以满足用户对电力能源的需求。
因此，对已有的交流系统进行直流系统的安装改造工程已成为当前电力系统改造升级的一个重要方向。
比如，对于特定的电力传输和分配系统，直流系统具有更好的输电效率、更小的功耗损耗、更好的电压稳定性和更大的输电容量，因此要对已有的交流系统进行直流系统的安装改造，不仅可以提高输电效率和电能利用率，还可以提升系统的稳定性和可靠性，减少系统的运行成本。
因此，本次直流系统安装改造工程的实施，将对已有的交流系统进行改造升级，以提高系统的输电效率和稳定性，满足用户对电力能源的需求。
二、项目目的本次直流系统安装改造工程的目的在于对已有的交流系统进行改造升级，实施直流系统的安装改造，以提高系统的输电效率和电能利用率，提升系统的稳定性和可靠性，减少系统的运行成本，满足用户对电力能源的需求，更好地适应社会经济的发展需求。
三、项目范围本次直流系统安装改造工程的范围主要包括以下内容：1. 现场勘察：对已有的交流系统进行勘察，确定改造升级的具体方案和实施方案。
2. 设计方案：编制直流系统安装改造的详细设计方案，包括改造设备的选型、结构设计、技术参数和施工方案等内容。
3. 设备采购：根据设计方案确定的设备清单，进行设备的采购工作，包括直流系统的设备、材料和配件等。
4. 施工实施：根据设计方案和施工方案，进行直流系统的安装改造工程实施，包括设备的安装、接线、调试等工作。
5. 系统调试：对安装改造完成的直流系统进行全面调试，确保系统的正常运行。
6. 系统验收：完成直流系统的安装改造工程后，对系统进行全面的验收，确保系统满足设计要求。
7. 竣工报告：编制直流系统安装改造工程的竣工报告，对改造工程进行总结和评价。
四、项目实施1. 系统勘察与设计对已有的交流系统进行勘察，确定改造升级的具体方案和实施方案。
直流系统设备安装安全技术规程
直流系统设备安装安全技术规程1. 引言直流系统是一种用来输送和存储能量的电力系统，它在许多领域中得到了广泛的应用，例如太阳能发电、电动车和数据中心等。
为了确保直流系统的安全运行，正确的设备安装是至关重要的。
本文将介绍直流系统设备安装的安全技术规程，以确保设备的安全性和可靠性。
2. 设备安装前的准备工作在进行直流系统设备的安装之前，必须进行一系列的准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
以下是一些准备工作的内容：2.1 设备选择在安装直流系统设备之前，首先要选择适合的设备。
根据实际需求，选择合适的电压等级、额定容量和功能要求的设备。
同时，还需要考虑设备的生产厂家信誉度和售后服务等因素。
2.2 安装场所的选择选择适合设备安装的场所非常重要。
要考虑场所的环境条件、温度、湿度、通风等因素，以及设备所需的安全间距和通风要求等。
2.3 安装方案设计在进行设备安装之前，必须进行详细的安装方案设计。
这个过程包括设备布局、接地设计、线缆布置、保护装置配置等。
确保设备安装和布线符合相关的安全标准和技术规范。
3. 设备安装要求为了确保直流系统设备的正常运行和安全可靠性，以下是一些设备安装要求：3.1 线缆安装在进行直流系统设备的线缆安装时，必须使用合适的线缆规格，并严格按照规定的安装方法进行。
线缆的标识和固定也需要符合相关的要求。
3.2 接地系统直流系统设备的接地系统设计和安装非常重要，它直接关系到设备的安全性和电气性能。
必须按照相关的标准和规范，设计和安装设备的接地系统。
3.3 电源保护为了确保直流系统设备的安全运行，必须配置合适的电源保护装置。
这些保护装置包括过流保护、短路保护和漏电保护等。
3.4 温度控制直流系统设备在运行过程中会产生一定的热量。
为了防止设备过热，必须合理设计和安装设备的散热系统，确保设备在安全温度范围内运行。
3.5 防雷措施直流系统设备安装时要考虑防雷措施，包括选择合适的防雷装置，以及正确的接地设计和布置。
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控制及直流系统设备安装一、编制依据1.1设计院施工图：F06461S-D0601、D0611、D0612、D0701.1.2《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.9 2002）1.3《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）1.4电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002）1.6《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-2012)二、施工内容新疆楚星能源五星热电联产新建项目2×150MW 发电机组工程控制及直流系统设备安装包括单元控制室220V直流系统、网络保护小室直流系统、220V 蓄电池安装。
每单元机组220V直流系统设有密闭阀控铅酸电池2组，每组蓄电池容量800AH，布置主厂房除氧间9m蓄电池室内，机组220V回流系统共设置4面直流馈线屏，1面联络屏和2面充电屏。
直流分屏由直流主屏双回路供电。
网络保护小室220V直流系统有密闭阀控铅酸电池2组，充电柜3面、馈线柜2面、逆变电源屏一面。
三、作业准备及作业环境条件3.1材料准备3.1.1主材（角铁、槽钢等）：核对施工所需槽钢、角钢等主材的数量及规格，根据施工图纸要求领取安装所需的主材，材料质量应合格、材质报告齐全，并报项目管理部审批。
3.1.2辅材（垫铁、支撑铁件、镀锌紧固件、耐酸橡胶垫等）：根据工程量估算施工安装用的支撑铁件及垫铁、紧固件等辅助性材料的数量，及时采购、加工备用。
镀锌紧固件根据设备的安装方式，备足各种型号、规格的镀锌螺丝、螺帽和垫片。
选用5mm厚的耐酸橡胶垫，根据图纸规定的尺寸下料。
其余辅材均准备齐全。
3.1.3根据近期施工内容及库存情况，及时备好电焊条、锯条等消耗性材料。
3.2技术准备3.2.1技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领，熟悉施工场地，了解土建施工进度。
3.2.2施工图纸已会审并交底。
3.2.3认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊要求的设备，应尽早作好技术准备。
应按照安装图核对土建施工的预留孔、预埋铁件的位置、尺寸及数量。
3.2.4应按照安装图核对土建施工的水泥平台尺寸及间距应符合设计要求。
四、施工进度安排主要包括基础型钢及直流系统盘的安装以及蓄电池组的安装、充放电。
4.1基础型钢安装：按照盘柜尺寸制作盘柜基础型钢，在具备安装条件后找出土建预埋铁件，按照施工图尺寸将基础型钢在纵、横向定位，用支撑铁件保证基础型钢不发生偏移，用木楔调整基础型钢使标高符合要求且其上表面水平，将基础型钢、支撑铁件、预埋铁件之间焊接牢固。
基础型钢安装工序如下：4.2直流系统盘的安装工序：直流系统盘的安装主要是指整列安装在一起的固定式盘。
4.3蓄电池组的安装工序4.4五、作业方法及施工要求5.1基础型钢安装工序的作业方法、工艺要求及质量标准5.1.1领料：根据施工图纸及材料计划领取相应规格、型号的材料，数量应满足需要。
材质应符合设计要求，无毛刺、无裂纹、无弯曲变形。
5.1.2调整平直：在样板台架上，用大铁锤对每一根型钢进行校正、平直。
其不平度和不直度误差全长应小于5毫米。
对平直好的型钢要垫好堆放整齐，以防二次变形。
5.1.3配料：测量所安装盘、柜的宽度和深度，计量整列盘、柜基础的总尺寸。
a.基础配料尺寸计算方法为：总长度为N*X+（N-1）*2（mm），宽度为Y+5（mm）。
其中：N为盘、柜的台数；X为盘、柜的宽度；Y为盘、柜的深度；2为两台盘、柜之间的连接裕度；5为整列盘、柜不直度所留裕度，此裕度安装时留在盘前。
b.配料时切口应平正，端头无毛刺，槽钢相互连接处亦可打成坡口。
配好的材料应标注尺寸及安装位置编号。
5.1.4基础型钢制作：基础制作应符合设计要求：槽钢相互连接处焊接宜三面焊满，未打坡口的槽钢向上一面宜在槽钢内侧焊接，确保槽钢上表面平整。
5.1.5防腐处理：对加工好的材料内外侧用铁刷除锈，刷防锈油漆。
油漆应均匀、完整。
5.1.6基础运输：非现场制作的基础运输时运输工具应合适，防止基础变形。
5.1.7平面定位：根据施工图纸及计算尺寸测量基础的平面尺寸，确定基础的四个角位置，画出四条边线，用支撑铁件在边线的外侧固定作为标准点。
定位时应考虑母线桥及孔洞的对应尺寸。
在同一室内双列布置的盘、柜基础之间距离，应为设计的平面尺寸减去10毫米的预留裕度。
5.1.8检查埋件标高：测量同一室内的预埋件标高，选择符合要求的最高埋件，并以此埋件为标准，测量其它埋件的差值，做好记录，以便基础安装时选择合适的支撑铁件。
5.1.9基础型钢定位：按照测量的平面位置，将已制作成型的基础型钢平放到位，再用木楔将型钢垫平，用水平仪测量每个固定点上型钢的高度，用改变木楔插入深度的方式，调整每点的高度，其误差接近于零。
然后用支撑铁件、垫铁将基础和预埋件点焊固定到一起。
5.1.10基础型钢固定：尺寸核对无误后，应及时将型钢与支撑铁件、支撑铁件与预埋铁件、型钢与垫铁都应按焊接标准焊接牢固。
支撑铁件应平放，不应有尖角支出。
5.1.11基础型钢接地：基础安装结束后，应及时按设计要求进行接地施工。
若无详图时，应按照规范要求每段基础应有二点与接地网可靠连接。
同一室内的多段基础应互相连接成环网形，室内的试验用接地端子也要同时完成，标注明显的接地符号。
焊接质量应符合接地焊接质量标准，三面焊接。
焊接面应牢固、美观、无虚焊。
5.1.12二次防腐处理：基础及接地焊接完成后，应将焊点上的焊渣清理干净，整段基础应刷一度防锈漆，固定式盘基础还要刷一度黑漆。
油漆应均匀、完整。
5.1.13基础型钢验收：施工结束后及时通知班组质检员进行验收工作，班组质检员应根据现场测量的实际数据及检查结果填写质量验收单。
5.1.14基础二次灌浆：验收工作完成后，通知建筑工程处进行二次灌浆，灌浆时应对基础的内外侧同时进行，预留的孔洞、沟道要修复完整（该工作亦可与做地坪一次性施工）。
5.2直流系统盘安装工序的作业方法及质量标准5.2.1开箱检查：设备和器材到达现场后，应当在规定期限内配合材料部门进行开箱检查验收，并符合下列要求：密封良好，无受潮，数量符合设计或合同要求；开箱后检查型号、规格与施工图纸相同，设备无损坏，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全，份数符合要求，并作好相应记录；外观检查合格。
对开好箱的盘，应按照接线图核对内部设备，确认该盘的安装位置，用易擦掉的粉笔作好安装序号。
5.2.2柜体就位找正：盘体就位应在浇灌基础型钢的混凝土强度达到要求后才能进行。
安装现场清理干净，在环境无尘时开始安装工作。
先按安装图纸规定的顺序将盘体的安装位置作好标记，用人工将其搬运到安装地点，然后再精确地调整第一块盘体，四面的垂直度都应符合要求。
以其为标准调整其它各盘的位置。
在具体调整时应注意以下问题：a.安装之前一定要仔细参照施工图纸，在基础型钢上确定每块盘所安装的位置间隔，以免弄错而返工；b.认真调整盘体的垂直度，在用铅坠检查时，垂直度一定要控制在盘体总高度的1.5‰之内；c.整体考虑相邻各盘体之间的顶部水平误差和面部的不平度。
相邻两盘的顶部水平误差要小于等于2mm；成列各盘的顶部最大水平误差要小于等于5mm；相邻两盘边的不平度要小于等于1mm；成列盘面不平度最多不大于5mm；d.两盘间的接缝间隙不大于2mm，当盘体略有变形时，可根据实际情况增加盘间拉紧螺丝进行调整。
5.2.3柜体固定：当盘体就位找正这一工序完成之后，才能固定盘体。
直流盘一般用螺接固定。
螺接时采用镀锌螺丝，用扳手检查是否牢固，螺栓露扣长度一般为2～5扣。
5.2.4母线安装：成套盘上的母线一般在供货时都已配套提供，为此母线安装比较简便，不必另外加工。
但由于母线安装是一关键性的工序，因而也应特别认真，在具体安装时应注意以下几点：a.检查母线表面应光滑平整，无裂纹、折皱、变形、扭曲等现象；b.厂家提供的母线应标记清晰、附件齐全，搭接面的镀银层不应有麻面、起皮等现象，其涂漆颜色应当符合规范要；c.母线搭接面的处理应符合下列规定：a）铜与铜：室外、高温且潮湿或在有腐蚀性的室内，必须搪锡：干燥的室内直接连接；b）铜与铝：干燥的室内，铜端搪锡；室外或潮湿的室内，应采用铜铝过渡板，铜端搪锡。
f）母线搭接螺丝：当母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓露扣为2～3扣，紧固件齐全。
母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固值应符合下列数值：（单位：N·m）a)M08：8.8～10.8； M10：17.7～22.6；b)M12：31.4～39.2； M14：51.0～60.8；5.2.5盘体接地：成套盘（特别是固定式）在一般情况下都与基础型钢焊接，且每段盘有2点以上明显接地。
5.2.6盘上设备检查安装：固定式的成套盘必须在带电之前对电气部件进行仔细的检查。
检查内容基本一致，具体如下：a.检查母线安装情况，应符合质量验收评定标准的有关规定；b.检查电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；c.检查熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合图纸要求；d.检查信号回路的信号灯、光字牌等应显示准确，工作可靠；e.检查盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地；5.2.7验收：成套盘安装结束后，技术员应及时检查验收。
根据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.9 2002）中相应规定，填写验收评定表，通知相关的质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证认可。
5.3蓄电池安装5.3.1台架安装：蓄电池放置的平台、基架及间距应符合设计要求。
5.3.2开箱检查：蓄电池到达现场后，应在规定期限内作好验收检查，并符合下列要求：a.包装及密封应良好；b.搬运时，应用吊带或小车搬运，不可将接线端子当作承力的搬运挂钩；c.开箱检查时应用起钉器或撬棒等合适的工具开箱，并应注意轻拿轻放。
型号、规格应符合设计要求，附件齐全、元件无损坏，并做好开箱记录；e.产品的技术文件应齐全。
5.3.3蓄电池检查：检查蓄电池容器应无裂纹、损伤，密封良好；蓄电池的正、负极端柱必须极性正确，并应无变形；防酸雾帽应齐全无损伤，通气性能应良好；容器表面应无尘土油污，否则应清除，清除时应用脂肪烃或酒精擦拭。
5.3.4蓄电池组装：蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池槽应高低一致，排列整齐。
具体内容如下：蓄电池按设计图要求就位，排列时应注意正负极性，用拉线检查蓄电池每列容器顶面水平偏差应小于等于±2mm，每列容器侧面平直度偏差应小于等于±2mm；蓄电池端柱和连接条上的氧化层在紧固连接条前应清除。
连接条连接时，应该注意不要使连接条和电池端柱受到额外应力。