级配砂石回填施工方案[1]
级配砂石回填施工方案[1]
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级配砂石回填施工方案施工准备1、技术准备1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。
2）做好标高的抄测和厚度标定工作。
3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。
4）HQ达到强度要求且检验合格。
2、材料准备1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。
5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
3、主要机具本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
施工要点1、作业条件1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2、施工工艺流程施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
2）、砂石级配搅拌和运输回填：（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
（2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。
砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。
（3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
（4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。
从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
3、铺筑砂石 1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于230mm。
级配砂石回填施工方案
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据、 (2)第三章施工准备、 (2)第四章施工要点 (3)第五章雨期施工 (6)第六章质量标准、质量控制与检标准 (6)第七章成品保护 (8)第八章应注意的质量问题 (9)第九章质量记录 (9)第十章安全文明施工要求 (10)砂石级配施工方案一、建筑概况本工程为郑州机场至周口西华高速公路一期房建工程JXFJ-3合同段，共包括两个收费站，场地均位于周口市西华县境内，西华西收费站全现浇混凝土框架结构房屋，无地下室，地上1~2层，建筑高度为7.650m，室内外高差0.450m，建筑面积1545.97m2。
包括综合楼、配电房，泵房、门卫房，厂区道路，污水池、化粪池、蓄水池、围墙等附属工程。
郑州机场至周口西华高速公路商周枢纽主线收费站，场地位于周口市西华县境内，全现浇混凝土框架结构房屋，无地下室，地上1~2层，建筑高度为7.650m，室内外高差0.450m，建筑面积987.58m2。
包括综合楼、宿舍楼、餐厅、配电房，泵房、门卫房，厂区道路，污水池、化粪池、蓄水池、围墙等附属工程。
本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑结构设计合理使用年限为50年。
根据总图及地质勘查报告，基础采用级配砂石进行换填处理，采用换垫层进行地基处理，处理后的地基承载力特征值应根据现场（静荷载或静力触探）等实验结果确定，且不得小于150KPa。
地基处理前需清除地表杂填土及第1层软弱土，地基处理厚度不得小于1.1米。
1第二章、编制依据1、本工程的设计施工图纸2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规范、标准和相应法律、法规、国家强制性规范及条文等3、我公司多年积累的成熟施工经验4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20125、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013第三章施工准备1、技术准备1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作。
级配砂石回填施工方案(1)
级配砂石回填施工方案(1)
一、引言
回填是建筑工程中常见的施工步骤，级配砂石回填是回填中一种重要的材料选择。
本文将介绍级配砂石回填的施工方案，包括准备工作、操作流程、施工注意事项等内容。
二、准备工作
在进行级配砂石回填之前，需要进行以下准备工作： 1. 确定回填区域的范围和
深度。
2. 清理回填区域，确保表面平整。
3. 准备所需的级配砂石材料和施工工具。
三、操作流程
级配砂石回填的操作流程如下： 1. 将级配砂石材料运输至回填区域。
2. 根据
设计要求，将砂石进行分层回填，每层压实。
3. 保持每层回填的平整和均匀。
4.
在回填完毕后，进行最终的压实和表面处理。
四、施工注意事项
在进行级配砂石回填施工时，需注意以下事项： 1. 确保砂石材料质量符合设计
要求。
2. 严格按照设计要求进行回填和压实，确保回填的均匀性和稳定性。
3. 在
施工过程中要及时清理杂物和积水，保持施工现场清洁。
4. 根据实际情况调整施
工进度，确保施工质量和效率。
五、总结
级配砂石回填是一项常见的施工工程，正确的施工方案和严格的施工管理对工
程质量至关重要。
通过本文介绍的施工方案，可以更好地指导级配砂石回填施工，确保工程顺利进行。
希望本文能对级配砂石回填施工有所帮助，提高施工效率和质量。
级配砂石回填施工方案
级配砂石回填方案编制人：审核人：编制时间：20 年5月27日目录一、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、工程的主要特点 (2)二、施工准备 (2)1、概况 (2)2、作业条件 (2)3、施工机具 (3)三、质量要求 (3)四、工艺流程 (3)五、操作工艺 (3)六、质量保证措施 (4)1、质量目标 (4)2、质量控制原则 (4)3、施工管理措施 (4)七、雨季、夜间施工措施 (4)1、雨季施工措施 (4)2、夜间施工措施 (5)八、安全施工措施 (5)九、文明施工、环境保护措施 (6)级配砂石回填方案一、工程概况1、工程简介本项目位于焦作市人民路东段，北临恩达路，东临规划建设中的焦作市检察院，西临翁涧河，南临人民路。
建设综合楼一栋，框架结构，建筑层数地下一层，地上九层；地上建筑面积约11900平方米，地下建筑面积约1877平方米（其中人防工程约1527.9平方米）。
由于本工程是焦作市重点项目，工期紧，任务重。
我项目部综合施工中的各项因素且在保证工程工期及质量的前提下，针对填方区下卧层的地质，编制本土石方级配回填施工方案。
本方案作为本工程施工组织设计的组成部分，具有施工组织设计的同等效应。
2、工程的主要特点2.1砂石回填量大，工期紧，任务重。
回填量约3000m3，且不得扰动基底土。
2.2施工场地内回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。
二、施工准备1、概况场区基坑底设计高程89.36m，垫层底高层为91.31m，平均回填深度为1.95m。
2、作业条件2.1将场区内的土方开挖完毕，经自检合格，报相关单位验收、地基验槽，同意进行下道工序施工后，方可进行砂石的回填。
2.2 级配材料准备：按照实验室出具的体积配合比进行回填。
2.3施工前沿区域边每隔10m设置控制标高的木桩，木桩上弹上分层厚度标高控制线，并拉线，以控制回填料的铺筑厚度（每层50cm 厚）。
2.4回填料报相关单位现场检测，测定砂石的含水率、含泥量、最大粒径、有机质含量等指标，合格后再进行级配、回填。
级配砂石及土方回填施工方案
级配砂石及土方回填施工方案1. 背景介绍在工程施工中，级配砂石及土方回填是一项关键步骤，它直接影响到工程的稳定性和耐久性。
本文将介绍级配砂石及土方回填的施工方案，以确保工程质量和施工效率。
2. 施工准备在进行级配砂石及土方回填施工前，需要做好以下准备工作：•准备必备的施工设备和工具，包括挖掘机、推土机、砂石料仓等；•检查砂石及土方的质量及数量，确保符合设计要求；•制定施工计划，包括施工进度、施工工艺流程等。
3. 施工工艺3.1 砂石回填3.1.1 清理基础在进行砂石回填前，首先需要清理基础表面，确保基础平整、无土壤、杂物等。
3.1.2 铺设砂石按设计要求，将级配砂石逐层铺设在基础表面，采用均匀覆盖的方式，压实并夯实。
3.2 土方回填3.2.1 挖土根据设计要求，利用挖掘机等设备进行土方开挖，确保土方开挖坡度平稳、边坡稳固。
3.2.2 填土回填将挖掘的土方回填至设计要求的位置，逐层填土，保持均匀密实，注意边坡支护。
3.2.3 等高处理对填土进行等高处理，确保工程结构的水平和稳定性。
4. 施工质量控制在进行级配砂石及土方回填的施工过程中，需要加强质量控制：•定期检查施工质量，确保符合设计要求；•对施工过程中发现的问题及时处理；•配合监理单位进行质量验收。
5. 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员安全：•施工现场要设置警示标志，指示标识，确保施工区域安全；•保障施工人员穿戴安全防护装备，加强施工现场安全教育。
6. 结束语级配砂石及土方回填施工是工程建设的重要环节，施工方案的制定和实施对工程质量至关重要。
通过严格按照施工方案进行施工，加强质量控制和安全管理，可以确保工程的稳定性和耐用性。
级配砂石回填施工方案
中华新天地商住区一期翰苑14#、15#人防地下室工程级配砂石回填施工方案编制：审核：审批：焦作三建建设工程有限公司2013年5月级配砂石回填施工方案一、工程概况:本工程为中华新天地商住区一期翰苑14＃、15#楼人防地下室工程，工程位于焦作市世纪路和凯旋路丁字口路西.建筑面积2901.43平方米,地下一层，为附建式人防，抗力等级：甲类人防核6级。
建筑高度14#、15＃地下室为3.25m，其余部分3.5 m，抗震设防烈度为7度。
框架剪力墙结构，地基采用CFG桩复合地基进行处理。
二、施工准备：1、材料及主要机具：1)人工级配砂石：采用质地坚硬的人工砂、碎石,比例为：10—20碎石25%、20-30碎石20％、米石为25％、人工砂30％.石子最大粒径不能大于30mm，不应采用卵石。
其夯填度＜0。
9。
2）原材料试验：把进工地的原材料（代表批量100m3)碎石05、10—20、20—30，人工砂（粗纱）各取50kg送实验室作检测,检测合格后方可使用,并按配比做击实试验。
3）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3％。
碎石或卵石最大粒径不得超过虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜.4）主要机具：一般应备有木夯、震动打夯机、大功率平板震动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2、作业条件:1）设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）在地下水位高于基坑（槽)底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
3)铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
4）检查基槽(坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
三、操作工艺：1、工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收2、对级配砂石进行技术签定，人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，本工程采用装载机按比例拌制，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
级配砂石回填施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、施工工艺 (5)五、质量要求 (5)六、安全、环保措施 (8)七、成本节约措施 (9)土方回填施工方案一、编制依据1.1.合同文件：《新建铁路福厦线厦门西站房及配套工程·施工总价承包合同》,合同号:东南铁合X2008-014号。
1.2.本工程施工组织设计；1.3.设计文件，包括：《新建福厦铁路厦门西站客运站房工程施工图》，由中南建筑设计院设计出图；1.4.所采用的施工技术规范、规程及标准二、工程概况厦门西客站及配套工程设计为高架候车与线下出站式布局。
旅客流量采取“上进下出”的形式，将车站分为出站通道、站台层、高架候车层三个楼层，站房建筑面积109028平方米，无站台柱雨棚面积为53381平方米。
站房二、三层楼面采用钢筋混凝土框架结构、屋面为钢结构，建筑总高度约66.78m（从广场地面标高算起），站台层室内±0.000相当于绝对标高23.384m。
建筑耐火等级为一级，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。
厦门西站站房及雨棚结构共设计有192个基础承台，其中站房144个，雨棚48个，数量较大。
承台、基础梁、1#、4#线地铁等基坑、基槽施工完成后，需要对先期开挖的基坑、基槽进行回填作业。
按照相关文件的要求，对承台及基础梁的回填采用级配砂石。
由于回填的施工量较大，大概为6万方左右，且回填质量对上部结构及后期列车运行安全有较大影响，特编制土方回填施工方案，指导土方回填的相关工作。
三、施工部署3.1劳动力组织与劳动力计划：厦门西站站房、雨棚部分的承台、基础梁等部位的基坑、基槽的土方回填施工，由项目部成立由项目经理张德训、项目总工程师王伟与工程经理鲍加法为领导的土方回填架子队来承担施工任务。
项目部成立：站房东工程部、站房西工程部，北站房工程部具体负责各区域范围内相关土方回填的施工安排、管理工作，具体安排如下：站房及雨棚承台、基础梁土方回填施工所需人员如下表所示：土方回填施工人员共计275人，2月中旬开始施工，5月中旬回填完毕。
级配砂石回填施工方案[1]
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级配砂石回填施工方案级配砂石回填是土木工程中常用的一种施工方法，通过将砂石按照一定的级配比例进行回填，可以有效提高土壤的承载能力和稳定性。
本文将从级配砂石的选择、施工工艺、施工注意事项等方面介绍级配砂石回填施工方案。
1. 级配砂石的选择级配砂石回填中应选择符合规范要求的砂石材料，一般应具有以下特点：•级配合理：砂石应按照一定的级配比例进行搭配，确保填充物密实度和稳定性。
•颗粒形状良好：砂石颗粒应呈均匀的立方状或椭圆状，不得含有过多的细颗粒或大颗粒。
•坚固耐磨：砂石应具有一定的耐磨性和抗压强度，能够承受施工和外界压力。
2. 施工工艺级配砂石回填的施工工艺主要包括以下几个步骤：1.现场准备：清理施工现场，确保平整干净，清除杂物和积水。
2.级配砂石搭配：按照设计要求，将不同级配的砂石按比例混合，形成均匀的填充物。
3.填筑：将混合好的级配砂石均匀覆盖在需要回填的土地或基础上，逐层填筑，每层应该夯实并保持水平。
4.逐层回填：根据需求逐层回填，每层砂石应有一定的厚度，并进行夯实。
5.表层处理：使用机械设备或人工平整表面，确保表层平整，无裂缝。
3. 施工注意事项在进行级配砂石回填施工时，应注意以下几点：•严格按设计要求进行施工，不得随意更改级配比例。
•填充物应该逐层夯实，确保填充物的密实度，防止日后沉降。
•避免水分对填充物造成影响，应注意施工现场排水，防止填充物变松。
•施工过程中注意安全，确保人员和设备安全，避免发生意外事故。
综上所述，级配砂石回填是一种常用的土木工程施工方法，通过选择合适的级配砂石材料，严格按照规范要求进行施工，可以有效提高土地承载能力和稳定性，是土建工程中不可或缺的一部分。
级配砂石回填施工方案
1工程概况1.1 工程概况。
本单位工程为中铁丹山二期10#-12#、15#-17#住宅楼、地下车库工程，工程地址位于青岛市城阳区湘潭路9号，总建筑面积：102005㎡，其中地下室建筑面积为34031.62㎡。
1.2 工程主要情况。
本工程建设单位为青岛中铁祥丰置业有限公司，设计单位为深圳市方佳建筑设计研究有限公司，监理单位为青岛建设监理研究有限公司，本方案设计为地下车库西侧基槽级配砂石回填工程施工。
1.3 设计简介。
依照甲方要求，为保证回填后管道施工质量，回填料采用天然级配砂石，基槽长度120m，基槽深度8m，回填的压实密度为0.94。
2编制依据2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.2《地下工程防水技术规范》GB50108-20082.3《地下工程防水》05J22.4中铁丹山二期工程地下车库施工图纸2.5中铁丹山二期施工组织设计2.6中铁丹山二期质量计划3 施工安排3.1 工程施工目标。
进度目标：满足现场施工要求，严格按照进度计划实施，回填在5日内施工完成；质量目标：回填施工一次合格。
3.2 工程施工顺序及施工流水段划分依据设计图纸及施组设计，目前地下车库西侧外墙处基槽具备回填条件，进行防水及保护层施工完成后进行基槽回填施工。
3.3 针对工程的重点和难点，进行施工安排并简述主要管理和技术措施在级配砂石回填过程中注意防水保护层的保护工作，确保防水层不被破坏。
4 施工进度计划依照甲方给定施工进度，保证室外管线正常施工，此段回填施工在2012年10月10日前完成。
5施工准备与资源配置计划5.1 施工准备：1 技术准备：1.1严格按照要求进行施工，回填施工前做好施工方案的编制工作，并对现场工人进行详细交底。
1.2对级配砂石进行技术鉴定，并做好验收记录。
应符合设计要求。
2 现场准备：2.1回填位置防水施工完成并通过验收。
2.2外脚手架拆除完成并二次检验防水层无破坏。
2.3回填施工段防水保护层施工完成，且覆盖严密，通过验收。
级配碎石回填施工方案
级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域，是一个XX工程项目，主要任务是进行XX工程。
### 1.2 项目需求由于工程需要，在XX地段需要进行级配碎石回填，以确保工程的顺利进行。
二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石：根据工程要求，准备XX立方米级配碎石。
•相关设备：需要XX设备进行碎石回填作业。
2.2 人员调配•碎石回填组：XX名工人负责碎石回填作业。
•管理人员：XX名负责施工现场管理和协调。
2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。
•确保施工现场周边通道畅通，避免行人和车辆相撞。
•严禁在施工现场吸烟。
三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。
•将级配碎石堆放在施工现场附近，便于作业。
3.2 碎石回填•按照设计要求，将级配碎石均匀回填至指定位置。
•确保碎石层厚度均匀，达到设计要求。
3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理，提高碎石层的密实度。
四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。
•对回填后的碎石层进行检查，确保无空鼓、开裂等情况。
4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测，确保达到设计标准。
•定期检查碎石层的稳定性，确保施工质量。
五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。
•完成相关施工文件的整理和归档。
5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。
•确保验收合格后方可结束本次施工任务。
以上为级配碎石回填施工方案，工程施工中如有不明之处，请立即向项目负责人或相关人员咨询。
级配砂石回填施工方案
目录一、编制依据 -----------------------------------------------------------2二、工程概况 -----------------------------------------------------------21、总体简介 -------------------------------------------------------22、工程概况 -------------------------------------------------------23、结构形式 -------------------------------------------------------2三、施工准备 -----------------------------------------------------------21、技术准备 -------------------------------------------------------32、材料及机具设备 -------------------------------------------------3四、作业条件 -----------------------------------------------------------3五、具体施工方法 -------------------------------------------------------31、工艺流程 --------------------------------------------------------32、基底清理 --------------------------------------------------------33、局部楼板回顶加固 ------------------------------------------------34、外侧肥槽土方开挖 ------------------------------------------------45、检验土质---------------------------------------------------------46、级配砂石运输 ----------------------------------------------------47、分层铺土、夯实----------------------------------------------------58、检验密实度、验收 -------------------------------------------------5六、质量控制及成品保护 --------------------------------------------------5七、注意的问题 ----------------------------------------------------------6八、环境安全问题 --------------------------------------------------------6级配砂石回填施工方案一、编制依据：1、北京市公安局石景山分局指挥中心及附属用房工程施工图纸2、《北京市公安局石景山分局指挥中心及附属用房工程施工组织设计》3、《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20024、《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-885、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20026、《地基与基础施工手册》二、工程概况：1、总体简介2、工程概况本工程为科研楼工程，总建筑高度为48米，建筑面积为29998.73m ,其中地下建筑面积为7939.15m, 地上建筑面积为22059.58m，地上11层，地下2层。
级配砂石回填施工方案
级配砂石回填施工方案一、前言级配砂石回填是土木工程施工中常用的一种填方材料，具有密实性好、稳定性高等优点。
本文将重点介绍级配砂石回填施工方案，包括施工前的准备工作、回填材料的选用、施工方法等内容，以期为相关工程的设计和施工提供参考。
二、施工前的准备工作在进行级配砂石回填施工前，需要进行以下准备工作：1.确定回填区域的范围和高程要求。
2.清除回填区域的杂物和杂草，保持施工场地的整洁。
3.检查回填区域的地基条件，确保基础稳定。
4.准备好所需的级配砂石回填材料和施工机具。
三、回填材料的选用级配砂石是一种优质的回填材料，具有均匀的颗粒分布和良好的密实性。
在选择级配砂石回填材料时，应注意以下几点：1.确保级配砂石符合相关标准和规范要求。
2.选择颗粒间分布均匀、含水率适中的级配砂石。
3.考虑级配砂石的强度和稳定性，以满足工程设计要求。
四、施工方法级配砂石回填的施工方法主要包括以下几个步骤：1.采用分层回填的方式，每层回填高度不超过30厘米。
2.在回填前应浇水湿润基底，以提高回填材料的密实性。
3.采用振实法或夯实法对级配砂石进行回填，确保密实度达标。
4.对回填层进行平整和压实处理，保证回填体的平整度和稳定性。
五、总结级配砂石回填作为土木工程中常用的一种填方材料，施工过程中需要严格控制材料的选用和施工方法，以确保施工质量和工程的安全性。
通过本文的介绍，相信读者对级配砂石回填施工方案有了更深入的了解，希望能为相关工程的设计和施工提供一定的参考价值。
参考文献1.土木工程施工标准2.土木工程设计规范。
级配碎石回填施工方案
目录第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第三章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第一节技术准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 第二节机具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第三节材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3 第四节试验及检验工作准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第四章施工安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第一节施工部位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第二节工期要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第三节劳动力组织和职责分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4 第五章质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第一节质量标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 第二节允许偏差及验收方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第六章施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第一节施工工艺流程及技术要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 第二节对施工特点、难点、重点提出施工措施及技术要求．．．．．．．．10 第七章其他要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第一节季节性施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 第二节安全施工保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12第三节绿色文明施工措施（消防、环保、节能等）．．．．．．．．．．．．．．．13第一章编制依据1.中国中铁二院工程集团有限责任公司、同济大学建筑设计研究院提供的“xxxx至xxxx铁路扩能改造xxxx站房及相关工程图纸”。
级配砂石及土方回填施工方案
级配砂石及土方回填施工方案一、施工前的准备工作1.1按照设计要求，对工程现场进行勘察和测量，确定施工范围和具体施工方案。
1.3针对工程现场的地质状况和环境条件，制定相应的施工安全措施和环境保护措施，并进行专业培训。
二、砂石和土方的供货和调配2.1根据施工计划和需求量，与供货单位签订合同，确保砂石和土方的供应及时到位。
2.2对供货的砂石和土方进行验收，确保质量达到设计要求，并进行标识和储存，防止混淆和污染。
2.3建立砂石和土方的调配计划，根据施工现场的具体情况和进度要求进行合理的调配，保证施工顺利进行。
三、砂石的级配施工过程3.1按照设计要求和工序安排，先将砂石运输到施工现场，并进行堆放和标识。
3.2进行砂石的筛分和分级，根据设计要求和砂石的用途，确定不同级别的砂石用量和堆放位置。
3.3对砂石进行湿拌，确保砂石与水充分混合，并达到设计要求的含水率。
3.4对湿拌好的砂石进行固结和压实，使用专业设备进行碾压或振动，保证砂石的密实度和均匀度。
3.5根据施工进度和砂石的堆存情况，及时调整砂石的供应和调配，确保施工顺利进行。
四、土方回填施工过程4.1根据设计要求和工程现场的实际情况，制定土方回填施工的分区和顺序。
4.2对已开挖的土方进行运输，确保土方的及时清运和堆存，并进行标识和分类。
4.3进行土方的平整和压实，使用专业设备进行夯实或振动，保证土方的密实度和稳定性。
4.4根据设计要求和施工进度，及时调整土方的回填量和顺序，确保工程安全和进度控制。
五、施工的质量控制和安全保障5.1在施工过程中，对砂石和土方的质量进行定期检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
5.2对施工现场的安全和环境进行监控和管理，加强安全教育和培训，确保无事故发生。
5.3进行施工记录和整理，包括砂石和土方的使用量、堆存情况、施工工艺等，方便后续的验收和维护。
六、施工结束后的收尾工作6.1对施工现场进行清理和整理，及时清运砂石和土方的残渣和废弃物，保持环境整洁。
级配砂石施工方案
级配砂石施工方案
一、设计要求：根据设计要求地坪垫层采用450mm级配砂石回填，
压实系数0.95。
单层虚铺厚度不大于300mm，应采用18吨以
上的震动压路机辗压，辗压遍数应进行试验性施工确定。
二、材料要求：采用天然良好级配砂石，最大粒径应小于100mm以
下其含泥量小于3％。
砂石填料中，不得含有草根、垃圾等有
机物。
三、施工工艺：
1、铺设垫层前先验槽，将基底清理干净。
分层铺设时，接头应
做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.30—1.0m，并注意充分
夯实。
2、由于下排土层含水率较大，垫层应分两层铺设，第一层的铺
设厚度300mm，采用18吨震动压路机辗压两遍，第二层的
铺设厚度250mm，采用18吨震动压路机辗压五遍，辗压后
经检测单位进行检测达到设计要求压实系数0.95。
四、质量控制
开工前，由项目部对压路机、技术人员、施工小队负责人做一次技术交底。
1、施工前应检查天然级配砂石质量及均匀铺设。
2、施工中必须检查分层厚度。
3、为确保设备完好率。
首先应加强对压路机维护保养，要向司
机强调维护保养的重要性；再者是对设备易损件要有储备，提高短期故障排除能力。
五、注意事项
1、进入现场必须配戴安全帽。
2、机械和操作人员应保持一定的距离，防止发生机械和人身伤害事故。
3、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防
止级配砂石不准或铺筑超厚。
级配砂石回填施工方案
级配砂石回填施工方案一、施工前准备1.选择合适的砂石材料：根据工程需求，选择适合的级配砂石材料，同时要求砂石材料的抗压强度符合工程要求。
2.制定施工方案：根据工程现场情况、填方深度、填筑面积、填方压实要求等因素，制定合理的施工方案。
3.安全防护措施：在施工现场设置相应的安全警示标志，明确施工区域，设置警戒线，并配备相应的安全防护措施。
二、施工工序1.现场清理：清理施工区域，清除杂物、障碍物等，使施工区域整洁且平整。
2.基础处理：检查和处理基础情况，必要时进行基础处理，确保基础平整、牢固。
3.填方施工：按照施工方案，从施工区四周向中间逐步填方，确保填筑的均匀和紧密度。
填方过程中，保持填方面积的一致性，避免出现明显的高低起伏。
4.分层压实：根据填方厚度和工程要求，将填方分为若干工作层，每层厚度一般控制在0.2～0.5米之间。
每层填筑完成后进行压实处理，可采用压路机、振动锤等设备进行压实，直至达到设计要求的压实度。
5.水分控制：填方过程中，根据砂石材料的含水率控制水分的添加，保持填方材料的适宜含水率，以提高填筑的可塑性和压实效果。
6.场地保护：在填筑完成后，采取相应的保护措施，防止填筑面积被人为或自然因素破坏，如设置警戒线等。
三、施工质量控制1.填筑平整度：采用水平仪、线桩等工具进行检测，保证填方面积的平整度，并根据实际情况进行调整和修整。
2.压实度：通过密实度试验和密实度计进行检测，保证填筑层的压实度满足工程的要求。
实际压实度按标准要求进行测定。
3.水分控制：根据填筑过程中的含水率控制情况和实际工程要求，合理控制和调整填筑材料的水分含量。
4.工程验收：施工完成后进行工程验收，包括填筑面积的平整度、填筑层的压实度等，达到规范要求后方可验收。
四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域。
2.在施工现场设置警戒线，并设立专人负责监控施工区域，防止行人或车辆进入施工区域。
3.施工区域设立安全通道，确保施工区域的人员和设备的安全通行。
级配砂石回填施工方案
级配砂石回填施工方案XXX级配砂石回填方案编制人：审核人：编制时间：年月日目录1.项目概述2.方案设计3.工程实施4.安全措施5.环境保护6.质量控制7.工程验收8.总结1.项目概述本方案是针对陕西某工程项目中需要进行土方工程的情况而制定的。
由于该工程地形较为复杂，需要进行大量的回填工作，因此选用级配砂石进行回填填筑。
2.方案设计根据工程需要，本方案选用了级配砂石作为回填材料。
在选材时，我们采用了先进行筛分，再进行配比的方法，以确保回填材料的质量和稳定性。
同时，我们还对回填工程的施工工艺进行了详细的设计和规划，以确保工程的顺利进行。
3.工程实施在施工过程中，我们严格按照方案设计进行了施工，并对施工过程中出现的问题及时进行了处理。
在回填过程中，我们还采用了振动压实的方法，以确保回填材料的密实性和稳定性。
4.安全措施在回填工程中，我们采取了一系列的安全措施，如设置安全警示标志、规范作业流程、配备专业人员等，以确保施工安全。
5.环境保护在回填工程中，我们注重环境保护，采取了一系列的措施，如固定施工区域、设置防尘网等，以减少对周边环境的影响。
6.质量控制在回填工程中，我们严格按照质量控制标准进行了施工，并对施工过程中的质量进行了监管和检测，以确保工程质量。
7.工程验收在回填工程完成后，我们进行了严格的工程验收，确保工程质量符合要求。
8.总结通过本次回填工程，我们积累了丰富的经验，对今后的工程项目具有一定的指导意义。
同时，我们也将继续努力，不断提高工程质量，为客户提供更加优质的服务。
一、工程概况1、工程简介本工程是一项新建公路工程，总长度为XX公里，起点为XX，终点为XX。
工程包括XX个标段，本标段为其中之一。
2、工程的主要特点本工程地形复杂，有大量的山区和河流穿越，同时还有多个隧道和桥梁。
施工难度大，需要克服各种困难。
二、施工准备1、概况在施工前，我们进行了详细的勘察和设计，确定了合理的施工方案，并进行了充分的准备工作。
级配砂石回填施工方案
******************项目级配砂石专项施工方案编制人：审核人：批准人：**********建筑安装工程有限公司**月**日目录一、编制根据 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
三、材料及重要机具............................................................................. 错误!未定义书签。
四、作业条件 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
五、操作工艺 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
六、找平和验收 ..................................................................................... 错误!未定义书签。
七、质量原则 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
八、成品保护 ......................................................................................... 错误!未定义书签。
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级配砂石回填施工方案
施工准备
1、技术准备
1）施工前进行回填分项工程的技术交底工作。
2）做好标高的抄测和厚度标定工作。
3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。
4）HQ达到强度要求且检验合格。
2、材料准备
1）人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、碎（卵）石等。
5）、砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
6）、碎石或卵石最大粒径不得大于20mm，石子中有机质含量不超过5%，含泥量小于5%。
3、主要机具
本工程使用的主要机具有：打夯机、平板振动器、手推车、铁锹、铁耙、人工夯、环刀、水准仪、塔尺、钢尺、量斗、筛子、喷水用胶管、2m 靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
施工要点
1、作业条件
1）、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在环墙弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2）、检查环墙周围基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
2、施工工艺流程
施工工艺流程为：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。
1）、本工程砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工。
2）、砂石级配搅拌和运输回填：
（1）根据设计相关规范的要求，选定材料进场后，在施工场地内平整、宽阔位置，将砂子和石子进行分类堆放。
（2）根据设计的砂石级配要求（砂：石子体积比为4：6），提前进行拌合堆放。
砂石搅拌时，用搅拌机将现场的砂、石按比例掺在一起，将拌合均匀的砂石料，单独堆放至另外场地，不得与未级配搅拌的砂、石放在一起，以方便回填使用。
（3）对搅拌好的级配砂石进行技术鉴定，其质量和配比均应达到设计要求或规范的规定。
（4）砂石回填时，采用装载机将已拌合均匀的砂石料运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行推进法进行铺筑。
从而保护天然地基不受破坏，同时也对以填好的砂石垫层起到碾压密实的作用。
3、铺筑砂石
1）、根据设计要求，完成后砂石垫层的厚度为200mm，实际厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9，由此计算砂石的虚铺厚度不小于230mm。
为保证铺设厚度的精确性，铺设前应先进行试铺且按要求进行夯实，由此确定铺设厚度的可行性。
2）、砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3）、分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
4）、铺筑的砂石应级配均匀。
回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
5）、机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。
4、洒水
铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。
5、夯实
首先用平板振动器振铺平整然后用打夯机夯实时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍保证压实系数不低于0.97。
6、找平和验收：
1）、在砂石回填完毕后，进行夯（压）密实，并设置纯砂检查点，采用200cm3的
环刀取样；测定干砂的质量密度。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。
2）、在砂石压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
7、施工方法要点
1）、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。
2）、砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。
采用机械铺筑时，应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基。
3）、基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。
振夯压实时要做到交叉重叠1/3，防止漏振。
4）、铺设完毕，即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。
雨期施工
1、基坑砂石的回填应连续进行，尽快完成。
2、施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定的坡势，以利排除雨水。
3、雨季施工时，应提前在基坑顶四周用120厚实心砖砌筑挡水墙（约200高），从而防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
质量标准、质量控制与检验标准
1、质量标准
保证项目：
1）、基底土质必须符合设计要求。
2）、纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目：
1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。
2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。
3）、允许偏差项目，见下表。
砂石地基的允许偏差
2、质量控制及检验标准
1）、施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。
2）、施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。
3）、施工后应检查砂石地基的承载力。
4）、砂石垫层质量标准见下表：
成品保护
1、施工时，应注意对定位定高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准或铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3、环墙的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
5、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。
6、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。
应注意的质量问题
1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。
要严格执行操作工艺的要求。
2、局部下沉：边缘和转角处夯（压）不实，留接槎没按规定搭接和压实。
对边角处的夯（压）不得遗漏。
3、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。
4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。
每层的纯砂检查点的干砂质量密度。
必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。
安全文明施工要求
1、在回填土施工前应完成三级教育工作。
2、现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品，填土时坑内打夯人员必须远离机械，防止碰伤。
4、挖掘机和装载机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。
5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线，避免打夯机咂线。
6、每台夯机的电机必须是强绝缘或双绝缘电机，并装有漏电保护装置。
夯机操作开关必须使用定向开关，夯机的手柄必须加装绝缘材料。
现场蛙式打夯机须配备专用电源，严禁工人私自接电。
应由专业电工负责接电。
7、夯机作业前方2m内不得有人。
多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于10m。
蛙式打夯机操作者应分散打夯，注意观察前后左右情况，以免伤人。
8、夯机出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。
9、打夯机扶线人员应使线与夯机保持3～4m 的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。
10、施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。