产品造型材料与工艺实训报告

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立体造型实践实习报告

立体造型实践实习报告

一、实习背景随着社会的发展,立体造型艺术越来越受到人们的关注。

为了提升自己的艺术素养和实践能力,我于XX年XX月XX日至XX年XX月XX月在XX艺术工作室进行了为期一个月的立体造型实践实习。

此次实习旨在通过实际操作,加深对立体造型艺术的理解,掌握相关技能,并培养创新思维。

二、实习内容1. 立体造型基础知识学习实习期间,我首先学习了立体造型的基础知识,包括立体造型的定义、分类、特点、制作方法等。

通过理论学习,我对立体造型有了更全面的认识,为后续实践操作打下了坚实基础。

2. 材料与工具的认识与使用在实习过程中,我熟悉了各种立体造型材料,如木头、塑料、纸张、金属等,并了解了它们的特点和适用范围。

同时,我还学习了相关工具的使用方法,如锯、刨、凿、锤、钉等,为实际操作做好准备。

3. 立体造型实践操作在实习过程中,我参与了多个立体造型作品的制作,包括:(1)木雕:我尝试了木雕的基本技法,如镂空、浮雕等,制作了一个具有吉祥寓意的木雕作品。

(2)塑料模型:我运用塑料模型材料,结合翻模技巧,制作了一个生动的动物模型。

(3)纸张折纸:我学习了纸张折纸的基本技巧,制作了一个立体纸花。

(4)金属焊接:我尝试了金属焊接的基本操作,制作了一个简单的金属支架。

4. 作品展示与评价在实习结束前,我整理了实习期间制作的立体造型作品,并在工作室进行了展示。

其他实习学员和老师对作品进行了评价,提出了宝贵的意见和建议。

三、实习收获1. 技能提升通过实习,我掌握了立体造型的基本技能,如木雕、塑料模型、纸张折纸、金属焊接等,为今后的艺术创作奠定了基础。

2. 创新思维培养在实习过程中,我不断尝试新的造型手法和材料,培养了创新思维,提高了自己的审美能力。

3. 团队协作能力提升实习期间,我与其他学员共同完成作品,学会了与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。

4. 对立体造型艺术的深入理解通过实习,我对立体造型艺术有了更深入的理解,认识到立体造型艺术在生活中的广泛应用,以及它所具有的独特魅力。

材料造型实训报告

材料造型实训报告

一、实训背景随着社会经济的快速发展,人们对物质文化生活的需求日益提高,材料造型设计在各个领域中的应用越来越广泛。

为了提高自身的专业素养和实际操作能力,我参加了本次材料造型实训课程。

通过实训,我对材料造型的基本原理、技巧和方法有了更深入的了解,并积累了丰富的实践经验。

二、实训目的1. 熟悉各种材料的基本特性和加工方法;2. 掌握材料造型设计的基本原则和技巧;3. 培养创新思维和审美能力;4. 提高实际操作能力,为今后的工作打下基础。

三、实训内容1. 材料认知本次实训涉及多种材料,包括金属、木材、塑料、玻璃、陶瓷等。

通过对这些材料的特性、加工工艺和用途的了解,为后续的设计工作提供基础。

2. 材料加工实训过程中,我们学习了各种材料的加工方法,如金属的切割、焊接、电镀;木材的雕刻、打磨;塑料的注塑、吹塑;玻璃的切割、磨砂;陶瓷的烧制等。

3. 材料造型设计在材料加工的基础上,我们进行了材料造型设计。

实训内容主要包括以下几方面:(1)构思:根据材料特性、设计需求和审美观念,确定造型主题和风格。

(2)草图:将构思转化为草图,进行初步设计。

(3)制作:根据草图,进行材料造型制作。

(4)修改:对制作出的作品进行观察、分析,发现问题并加以改进。

四、实训成果1. 完成了一系列具有创新性和实用性的材料造型作品;2. 提高了审美能力和创新思维;3. 掌握了材料造型设计的基本原理和技巧;4. 增强了实际操作能力。

五、实训体会1. 材料造型设计是一项综合性、实践性很强的技能,需要不断积累经验和提高自身素质;2. 在设计过程中,要充分考虑材料的特性和加工工艺,以确保作品的质量和实用性;3. 创新思维和审美能力是材料造型设计的重要素质,需要不断培养和锻炼;4. 实训过程中,要注重团队协作,共同完成设计任务。

六、总结本次材料造型实训课程使我受益匪浅,不仅提高了我的专业素养和实际操作能力,还让我对材料造型设计有了更深入的认识。

在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的设计水平,为我国材料造型设计事业贡献自己的力量。

工艺品成型的实训报告

工艺品成型的实训报告

一、实训目的本次工艺品成型实训旨在让学生了解和掌握工艺品制作的基本工艺流程,培养学生的动手能力和审美观念,提高学生对传统工艺的认识和兴趣。

通过实训,使学生能够掌握工艺品的基本制作技巧,为今后从事相关行业打下坚实基础。

二、实训内容1. 工艺品种类选择本次实训选择了陶瓷工艺品作为主要制作对象。

陶瓷工艺品具有悠久的历史,制作工艺独特,具有较高的艺术价值。

2. 工艺流程(1)选材:选用优质高白泥、瓷石等原料,保证陶瓷工艺品的质地。

(2)泥料准备:将原料进行磨浆、过筛、加水调和等工序,制备成适合成型的泥料。

(3)成型:采用手工拉坯、注浆、塑形等方法,将泥料制作成所需形状。

(4)修坯:对成型后的陶瓷工艺品进行修整、打磨,使其表面光滑、线条流畅。

(5)素烧:将修整好的陶瓷工艺品进行高温素烧,去除部分水分。

(6)上釉:在素烧后的陶瓷工艺品表面涂覆釉料,提高其美观度和耐久性。

(7)釉烧:将上釉后的陶瓷工艺品进行高温釉烧,使釉料与陶瓷体紧密结合。

(8)检验:对成品进行质量检验,剔除不合格品。

三、实训过程1. 拉坯:在拉坯机上,学生按照老师的要求,进行手工拉坯,掌握陶瓷工艺品的基本形状。

2. 注浆:将泥料注浆成所需形状,注意注浆的均匀性和形状的准确性。

3. 塑形:对注浆后的陶瓷工艺品进行修整、打磨,使其表面光滑、线条流畅。

4. 素烧:将修整好的陶瓷工艺品进行高温素烧,掌握素烧的温度和时间。

5. 上釉:在陶瓷工艺品表面涂覆釉料,注意釉料的均匀性和涂覆的厚度。

6. 釉烧:将上釉后的陶瓷工艺品进行高温釉烧,掌握釉烧的温度和时间。

7. 检验:对成品进行质量检验,剔除不合格品。

四、实训结果通过本次实训,学生掌握了陶瓷工艺品的基本制作工艺,能够独立完成一件简单的陶瓷工艺品。

在实训过程中,学生不仅提高了动手能力,还对陶瓷工艺品的制作过程有了更深入的了解。

五、实训总结1. 工艺品成型实训让学生了解了陶瓷工艺品的制作过程,提高了学生的动手能力和审美观念。

产品造型实验报告木材(3篇)

产品造型实验报告木材(3篇)

第1篇一、实验背景木材作为一种传统的天然材料,具有独特的纹理、色泽和质感,广泛应用于家具、装饰、建筑等领域。

随着科技的发展和人们对生活品质的追求,木材产品的造型设计越来越受到重视。

本实验旨在通过探索木材的特性和加工技术,设计出具有创新性和实用性的产品造型。

二、实验目的1. 了解木材的基本特性和加工方法。

2. 探索木材在产品造型设计中的应用潜力。

3. 通过实验,设计出具有创新性和实用性的木材产品造型。

三、实验材料与工具材料:- 原木:选择质地坚硬、纹理清晰的木材,如橡木、胡桃木等。

- 软木:选择纹理细腻、色泽柔和的木材,如榉木、枫木等。

工具:- 刨床:用于木材的刨光和修整。

- 锯子:用于木材的切割和加工。

- 钻床:用于木材的钻孔和打眼。

- 钻头:用于木材的钻孔。

- 螺丝刀:用于木材的组装和固定。

四、实验步骤1. 材料准备:选择合适的木材,对其进行初步的切割和加工,确保木材的尺寸和形状符合设计要求。

2. 设计草图:根据产品功能和美观需求,绘制产品造型的草图,确定产品的整体结构和细节。

3. 加工制作:- 刨光处理:使用刨床对木材表面进行刨光,使其平滑细腻。

- 切割加工:根据设计草图,使用锯子对木材进行切割,得到所需的形状和尺寸。

- 钻孔打眼:使用钻床和钻头对木材进行钻孔和打眼,为螺丝或其他固定件提供安装位置。

- 组装固定:使用螺丝刀将各个部件组装在一起,确保产品结构的稳固性。

4. 表面处理:对产品表面进行打磨和涂饰,提高产品的美观性和耐用性。

五、实验结果与分析1. 产品造型:通过实验,设计出了一系列具有创新性和实用性的木材产品造型,如多功能家具、装饰品、家居用品等。

2. 材料特性:实验中使用的木材具有以下特性:- 纹理:木材的纹理美观自然,能够增强产品的视觉效果。

- 色泽:木材的色泽柔和,能够营造温馨舒适的氛围。

- 质感:木材的质感温润,手感舒适,具有良好的触感。

3. 加工技术:通过实验,掌握了木材的加工技术,包括刨光、切割、钻孔、组装等,为木材产品的制作提供了技术支持。

产品造型实习报告

产品造型实习报告

一、前言随着我国经济的快速发展,产品设计行业逐渐成为新兴的热门行业。

为了更好地了解产品设计行业,提高自己的专业素养,我选择参加了为期一个月的产品造型实习。

以下是我在实习过程中的心得体会。

二、实习单位及岗位实习单位为一家知名电子产品设计公司,主要从事手机、平板电脑等电子产品的研发与设计。

我在实习期间担任产品造型设计师助理,协助设计师完成产品造型设计工作。

三、实习过程及收获1. 学习产品造型设计的基本理论在实习过程中,我学习了产品造型设计的基本理论,包括产品造型设计原则、人机工程学、色彩学、材料学等。

这些理论知识为我进行实际设计工作奠定了基础。

2. 参与产品造型设计实践在实习期间,我参与了多个产品的造型设计项目。

在设计师的指导下,我学会了如何从市场需求、用户需求、产品定位等方面入手,进行产品造型设计。

以下是我参与的两个项目:(1)手机产品造型设计该项目要求设计一款具有时尚感、年轻化的手机。

在设计师的指导下,我通过研究竞争对手产品、分析用户需求,提出了以下设计方案:- 采用圆角矩形设计,符合人体工程学,手感舒适;- 色彩搭配采用渐变色,增加视觉冲击力;- 采用超薄机身设计,提高便携性;- 优化摄像头布局,提高拍照体验。

(2)平板电脑产品造型设计该项目要求设计一款适合商务人士使用的平板电脑。

在设计师的指导下,我提出了以下设计方案:- 采用商务风格设计,线条简洁大气;- 色彩搭配以沉稳为主,彰显商务气息;- 优化按键布局,提高操作便捷性;- 采用金属材质,提升产品质感。

3. 总结设计经验在实习过程中,我逐渐明白了产品造型设计的关键要素。

以下是我总结的设计经验:- 深入了解市场需求和用户需求,把握产品定位;- 关注行业动态,了解竞争对手产品特点;- 注重产品造型与功能的结合,提高用户体验;- 色彩、材质、工艺等细节处理,提升产品品质。

四、实习体会1. 实践出真知。

通过实习,我深刻体会到理论知识与实际操作的紧密联系,只有将所学知识运用到实际工作中,才能提高自己的专业素养。

产品造型实习报告

产品造型实习报告

实习报告一、实习背景与目的随着社会的快速发展,产品造型设计在市场竞争中愈发显得重要。

为了更好地将所学知识应用于实际工作,提高自己的实践能力,我选择了产品造型设计实习。

本次实习旨在深入了解产品造型设计的工作内容,掌握设计流程,提升自己的创新能力和团队协作能力。

二、实习单位与岗位本次实习单位为某知名产品设计公司,我担任的产品造型设计师岗位。

实习期间,我参与了多个项目的产品造型设计工作,包括前期调研、设计构思、造型设计、模型制作等环节。

三、实习内容与过程1. 前期调研:在项目开始阶段,我们团队会对产品市场、目标用户、竞品进行分析,收集相关资料。

这一过程让我深刻认识到市场调研在产品设计中的重要性,有助于我们更好地把握用户需求和市场趋势。

2. 设计构思:根据调研结果,我们团队开始进行设计构思。

在这个过程中,我学会了如何将自己的创意与实际需求相结合,形成具有创新性和实用性的设计方案。

3. 造型设计:在设计构思的基础上,我开始进行产品造型的设计。

通过手绘草图、三维建模等方式,将设计理念具体化。

这一过程让我熟练掌握了各种设计软件,提高了自己的造型设计能力。

4. 模型制作:为了验证设计方案的可行性,我们团队会制作产品模型。

在这个过程中,我学会了如何将设计方案转化为实体模型,发现并解决设计中的问题。

5. 团队协作与沟通:在实习过程中,我充分体验到了团队协作的重要性。

与团队成员保持良好的沟通,共同解决问题,提高设计方案的质量。

四、实习收获与反思1. 实践能力:通过实习,我将所学理论知识应用于实际工作中,提高了自己的实践能力。

2. 创新思维:在实习过程中,我不断锻炼自己的创新思维,学会了如何将创意转化为实际产品。

3. 团队协作:实习让我深刻认识到团队协作的重要性,提高了自己的沟通与协作能力。

4. 职业素养:在实习过程中,我注重培养自己的职业素养,为今后的工作打下坚实基础。

5. 反思:实习过程中,我也发现自己在专业知识和技能方面的不足,今后将继续努力学习,提高自己。

产品造型实习报告

产品造型实习报告

一、前言随着社会经济的不断发展,产品设计在市场竞争中的作用日益凸显。

作为一名即将踏入职场的产品造型设计专业学生,为了更好地了解行业现状,提升自身实践能力,我于近期在一家知名产品设计公司进行了为期一个月的实习。

以下是我对此次实习的总结与反思。

二、实习单位及岗位实习单位:XX产品设计有限公司实习岗位:产品造型设计师助理三、实习内容1. 了解公司及行业背景在实习初期,我通过查阅资料、与同事交流等方式,对公司的历史、业务范围、产品线等有了初步的了解。

同时,我还了解了我国产品设计行业的发展现状、市场趋势以及行业竞争格局。

2. 参与项目设计在实习过程中,我参与了多个产品造型设计项目,包括但不限于以下内容:(1)产品概念设计:根据客户需求,结合市场调研和竞品分析,提出产品概念,并绘制初步草图。

(2)产品外观设计:根据产品概念,进行外观造型设计,包括形态、色彩、材质等方面的选择和搭配。

(3)产品结构设计:与结构工程师沟通,确保产品外观与结构设计的合理性和可行性。

(4)产品效果图制作:运用专业软件,制作产品效果图,以展示产品外观和细节。

3. 协助团队工作在项目实施过程中,我积极与团队成员沟通协作,共同推进项目进度。

具体工作包括:(1)收集和整理设计资料,为设计师提供参考。

(2)协助设计师进行市场调研和竞品分析。

(3)参与设计评审会议,提出改进意见和建议。

(4)协助设计师进行项目总结和汇报。

四、实习收获1. 专业知识提升通过实习,我对产品造型设计的相关知识有了更深入的了解,包括设计原则、设计流程、设计软件等。

同时,我还学习了如何将理论知识应用于实际项目中。

2. 实践能力增强在实习过程中,我参与了多个项目,积累了丰富的实践经验。

这使我更加熟悉产品造型设计的各个环节,提高了我的动手能力和解决问题的能力。

3. 团队协作能力提升在实习过程中,我与团队成员共同完成项目,学会了如何与他人沟通、协作。

这使我认识到团队协作的重要性,并提高了我的团队协作能力。

榔头工艺品制作实训报告

榔头工艺品制作实训报告

一、实训目的本次实训旨在通过制作榔头工艺品,使学生了解金属的特性,学习金属锯磨技能以及其他常用工具的使用,体验工具和设备在制作加工过程中的作用。

同时,通过对方钢的加工,树立合理选用工具的意识,培养团结合作精神和创造精神,提高动手实践能力,体会劳动的艰辛。

二、实训内容1. 榔头工艺品的制作(1)材料准备:选用长260cm的长方体钢条,钢锯、台虎钳、台钻、大锉刀、中锉刀、小锉刀、半圆锉刀、圆锉刀、什锦锉、钢板尺、直角钢尺、划针、铁锤、毛刷子、钢刷等工具。

(2)制作步骤:第一步:锯取方形钢块。

将长方体钢条从中间锯开,分成两段长130cm的长方体钢条,取其中的一段。

第二步:锉平面。

将锯出的钢条竖直固定在台虎钳上,用大锉刀将一个正方形平面锉平,作为榔头头的底面。

锉的时候要注意使刚面尽量平衡,用正确的姿势和方法使用锉刀。

一边锉一边用角尺对钢块四周测量一下,使锉面保持水平。

第三步:划线。

根据制作图纸和尺寸要求,在钢条侧面画出距离正面72cm、距离一侧面17cm处的一条线,两侧都要画。

在侧面画出距离正面一定距离的一个截面线、距离一侧面4mm的竖线,与截面线交于一点。

第四步:打洞。

在两线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子,然后用台钻在交点处打一个直径为5mm的小洞,打洞时切忌打偏。

第五步:据斜面。

打洞完成后,从较长的一端据出斜面,使榔头头与榔头柄连接。

(3)榔头柄的制作:第一步:锯取方形钢块。

与榔头头制作相同,锯取一段长130cm的长方体钢条。

第二步:锉平面。

将锯出的钢条竖直固定在台虎钳上,用大锉刀将一个正方形平面锉平,作为榔头柄的底面。

第三步:划线。

根据制作图纸和尺寸要求,在钢条侧面画出距离正面一定距离的一条线,两侧都要画。

第四步:打洞。

在划线的交点处用铁锤和样冲先敲出一个印子,然后用台钻在交点处打一个直径为5mm的小洞。

第五步:据斜面。

打洞完成后,从较长的一端据出斜面,使榔头柄与榔头头连接。

2. 榔头工艺品的装饰(1)抛光处理:用钢刷和毛刷子对榔头头和榔头柄进行抛光处理,使其表面光滑。

工艺实习实习报告

工艺实习实习报告

工艺实习实习报告
一、实习单位概况。

我所在的实习单位是一家专业的工艺品制作公司,主要生产各
类陶瓷、玻璃、木制工艺品。

公司拥有先进的生产设备和技术团队,产品远销国内外,深受客户好评。

二、实习内容。

在实习期间,我主要参与了陶瓷工艺品的生产制作。

首先,我
学习了陶瓷原料的配比和制作工艺。

通过实际操作,我掌握了陶瓷
的成型、烧制、上釉等工艺流程,并且了解了各种陶瓷器具的特点
和用途。

同时,我还学习了陶瓷的装饰工艺,包括彩绘、贴花等技术,提升了自己的实际操作能力。

三、实习收获。

通过这段实习经历,我收获了很多。

首先,我对工艺品的生产
流程有了更深入的了解,对陶瓷工艺品的制作过程有了全面的掌握。

其次,我提升了自己的动手能力和实际操作技能,学会了如何运用
各种工具和设备进行生产制作。

最重要的是,我在实习期间结识了
一些业内的专业人士,他们的经验和知识对我影响深远。

四、实习感想。

这段实习经历让我收获颇丰,不仅学到了很多专业知识和技能,也锻炼了自己的动手能力和团队合作意识。

在未来的工作中,我会
继续努力学习,不断提升自己的专业水平,为工艺品行业的发展做
出自己的贡献。

感谢实习单位给予我这次宝贵的实习机会,让我有
机会在实践中成长和进步。

工艺品材料实习报告

工艺品材料实习报告

一、实习目的本次工艺品材料实习旨在通过实际操作,了解和掌握工艺品材料的种类、特性、加工工艺以及市场应用,为今后从事工艺品设计、生产和管理打下坚实的基础。

二、实习时间20xx年x月x日至20xx年x月x日三、实习地点XX工艺品有限公司四、实习内容1. 材料种类及特性在实习过程中,我们参观了公司的原材料仓库,了解了各种工艺品材料的种类、特性及用途。

以下列举几种常见的工艺品材料:(1)陶瓷材料:陶瓷材料具有优良的耐热性、耐腐蚀性、绝缘性,广泛应用于陶瓷工艺品、建筑陶瓷等领域。

(2)木材:木材具有天然纹理、色泽,易于加工,是制作木雕、家具、玩具等工艺品的主要材料。

(3)金属:金属工艺品材料具有耐腐蚀、耐磨、美观等特点,如铜、铝、铁、不锈钢等。

(4)玻璃:玻璃工艺品材料具有透明、耐磨、耐热等特点,如普通玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃等。

(5)石材:石材具有独特的纹理、色泽,耐腐蚀、耐磨,是制作石材工艺品的主要材料。

2. 加工工艺在实习过程中,我们参观了公司的生产车间,了解了各种工艺品材料的加工工艺。

以下列举几种常见的加工工艺:(1)陶瓷加工:陶瓷加工主要包括制坯、釉烧、烧成等工序。

(2)木工加工:木工加工主要包括切割、打磨、雕刻、组装等工序。

(3)金属加工:金属加工主要包括切割、焊接、表面处理、组装等工序。

(4)玻璃加工:玻璃加工主要包括切割、磨边、喷砂、热处理等工序。

(5)石材加工:石材加工主要包括切割、打磨、雕刻、抛光等工序。

3. 市场应用在实习过程中,我们了解了各种工艺品材料的市场应用。

以下列举几种常见的应用领域:(1)家居装饰:陶瓷、木材、石材等材料制作的工艺品可用于家居装饰,如摆件、挂件、家具等。

(2)礼品市场:金属、玻璃、木材等材料制作的工艺品可作为礼品,如奖杯、奖牌、纪念品等。

(3)旅游纪念品:具有地方特色的工艺品可作为旅游纪念品,如陶瓷、木雕、刺绣等。

(4)收藏品市场:部分工艺品具有较高的艺术价值,可作为收藏品,如古董、艺术品等。

产品材料与工艺实训报告

产品材料与工艺实训报告

板式家具分类与结构
• • 板式家具是以人造板为主要基材,是板件为基本结构的拆装 组合式家具,全部经表面装饰的人造板材加
五金件连接而成的家具。板式家具具有可拆卸,造型富于变 化,外观时尚,不易变形,质量稳定,价格实惠等基本特征。 板式家具的结合通常采用各种金属五金件连接,装配和拆卸 都十分方便,加工精度高的家具可以多次拆卸安装,方便运 输,因为基材打破了木材原有的物理结构,所以在温、湿度 变化较大的时候,人造板的形变要比实木好得多,质量要比 实木家具的质量稳定。常见的人造板材有胶合板、细木工板、 刨花板、中纤板等。胶合板(夹板)常用于制作需要弯曲变 形的家具;细木工板性能有时会受板芯材质影响;刨花板 (又叫微粒板、蔗渣板)材质疏松,仅用于低档家具。性价 比最高、最常用的是中密度纤维板(MDF)。板式家具常见 的饰面材料有薄木(俗称贴木皮)、木纹纸(俗称贴纸)、 PVC胶板、聚脂漆面(俗称烤漆)等。后三种饰面通常用于 中低档家具,而天然木皮饰面用于高档产品。板式家具是由 中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。这 种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的 一些板式家具的贴面越来越逼真,光泽度、手感等都不错, 工艺精细的产品价格也很昂贵。
Paeg 29~33 成都宜家板式家具实例展 示
板式家具的定义
• 板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。板式家具中有很 大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真,光泽度、 手感等都不错,工艺精细且板材和五金配件较好的产品价格也很昂贵。 板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。 板式家具 板式家具中有很大一部分是木纹仿真家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越 逼真,光泽度、手感等都不错,工艺精细且板材和五金配件较好的产品价格也很昂贵。

材料与工艺 实验报告

材料与工艺 实验报告

武汉科技大学材料与工艺实验报告实验课程名称:材料与工艺实验项目名称:木板材料模型制作实验项目类别:木板材料模型制作实验学时: 36 学时学院:艺术设计学院专业:工业设计方向:产品造型设计班级:产品造型 01 班学生:学号:指导老师:实验地点:武汉市区报告日期:2009.12.一.前言本次材料与工艺实验课,是通过材料形态设计课的学习,使我们工业设计专业的学生掌握产品形态的基本概念、材料形态设计的技术基础、材料形态的审美评价和产品形态的意义,探讨材料对人的生理和心理效应及对环境的影响因素,积极评价各种材料在设计中的使用价值和审美。

从感性和理性两个方面培养我们对形态的想象能力、认知能力及创造能力和动手能力,把握材料及工艺在设计中的应用。

养成良好的设计思维,为我们以后的专业课的学习作铺垫。

二、实验任务和目的用木板材料做一个灯罩,最终成为可实用的灯饰。

通过用板材做灯罩,了解这类产品的市场心理和产品结构,了解设计的方法和过程对于任何人造的实体结构与形态构成所采用的材料,由具体的材料,具体形态材料构成,材料与形态通过具体的技术与工艺实现。

融合材料自身的材性与生产规律,使设想转变为理想的物品;保证物品的品质和成功率。

最后,通过材料形态设计课的学习,使我们掌握产品形态的基本概念、材料形态设计的技术基础、材料形态的审美评价和产品形态的意义。

从感性和理性两个方面培养学生对形态的想象能力、认知能力及创造能力好动手能力。

三、实验材料木板、各种机械四、实验过程1、市场考察本周(14周)是材料与工艺实验课,为了更好地确定初步设计方案,使设计出来的灯罩更具有人性化,与市场接轨,在老师布置好任务后,第一天我们一行几人去了司门口宜家家俱广场,仔细参观了灯具店的灯饰,那里所供应的灯饰多种多样。

有古典风格,现代风格,有很大气的适合上层人士用的吊灯,有适合家居的台灯、壁灯,还有适合小朋友的可爱简单的小吊灯、台灯......各种灯饰的灯罩材料以玻璃、塑料、木材为主,还有少许铝和钢等材料,其中,玻璃制品占主要部分。

木材造型实习报告

木材造型实习报告

实习报告一、实习目的和意义木材造型实习是木材加工专业学生的重要实践环节,旨在让学生了解和掌握木材的特性、加工工艺及造型技术,提高学生的动手能力和创新能力。

通过实习,我深刻认识到木材造型在实际应用中的重要意义,同时也锻炼了自己的专业技能。

二、实习内容和过程1. 实习前的准备在实习前,我们学习了木材造型的相关理论知识,包括木材的分类、性质、加工工艺等。

同时,我们还了解了实习基地的设备、工具及安全操作规程。

2. 实习过程实习过程中,我们分为若干小组,每组选定一个木材造型项目进行实践。

我所在的小组选择了制作一款木制桌椅。

(1)木材选择与加工:我们首先选择了质地坚韧、纹理美观的橡木作为原材料。

然后,通过锯切、刨光等工序对木材进行加工,使其尺寸符合设计要求。

(2)设计:在设计阶段,我们充分考虑了桌椅的功能性、美观性和舒适性。

通过多次讨论,最终确定了一款简约时尚的木质桌椅设计方案。

(3)造型制作:根据设计图纸,我们利用各种木工工具进行了造型制作。

过程中,我们学会了使用曲线锯、雕刻机等设备,掌握了木材弯曲、拼接等工艺。

(4)表面处理:为了提高木材的使用寿命和美观度,我们对完成的桌椅进行了防水和上漆处理。

3. 实习成果经过一段时间的努力,我们小组的木质桌椅终于完成。

这款桌椅造型简洁、美观实用,得到了老师和同学的一致好评。

通过这次实习,我们不仅学会了木材造型的基本工艺,还培养了团队协作精神和创新意识。

三、实习收获和反思1. 实习收获(1)掌握了木材造型的基本工艺和技术。

(2)学会了使用各种木工工具和设备。

(3)提高了动手能力和创新能力。

(4)培养了团队协作精神和沟通交流能力。

2. 实习反思(1)实践是检验真理的唯一标准。

通过实习,我们更加深刻地认识到理论知识与实践能力的结合的重要性。

(2)培养创新意识。

在实习过程中,我们学会了如何将传统工艺与现代设计相结合,提高产品的市场竞争力。

(3)加强团队协作。

一个优秀的产品离不开团队成员的共同努力,今后我们要在其他学习和工作中,继续发扬团队精神,共同进步。

关于工艺品的实习报告

关于工艺品的实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,工艺品市场日益繁荣。

为了更好地了解工艺品制作过程,提高自己的审美能力和实践操作技能,我在XX工艺品厂进行了为期两周的实习。

二、实习目的1. 了解工艺品制作的工艺流程和基本技能。

2. 学习各种工艺品的制作方法,提高自己的动手能力。

3. 培养审美情趣,提高对工艺品文化的认识。

三、实习内容1. 工艺品厂参观实习的第一天,我参观了工艺品厂的各个车间,了解了不同工艺品的制作过程。

我参观了陶瓷、木雕、刺绣、剪纸等车间,对各种工艺品的制作工艺有了初步的认识。

2. 基本技能培训在实习期间,我参加了基本技能培训,学习了陶瓷制作、木雕雕刻、刺绣编织等技艺。

在老师的指导下,我掌握了基本工具的使用方法和操作技巧。

3. 实践操作在掌握了基本技能后,我开始进行实践操作。

我尝试制作了陶瓷花瓶、木雕笔筒、刺绣围巾等工艺品。

在制作过程中,我遇到了许多困难,但在老师和同学们的帮助下,我逐渐克服了困难,完成了作品。

4. 作品展示在实习的最后一天,我参加了工艺品厂的成果展示活动。

我将自己制作的工艺品展示给厂里的领导和同事们,得到了他们的肯定和鼓励。

四、实习心得1. 实践出真知通过这次实习,我深刻体会到实践的重要性。

理论知识虽然重要,但只有通过实践才能真正掌握技能。

2. 培养审美情趣在实习过程中,我接触到了各种工艺品,学习了它们的制作工艺。

这使我提高了审美情趣,对工艺品文化有了更深入的了解。

3. 团队合作精神在实习过程中,我学会了与同学们合作,共同完成作品。

这使我明白了团队合作精神的重要性。

4. 坚持与毅力在制作工艺品的过程中,我遇到了许多困难,但通过坚持不懈的努力,我最终完成了作品。

这使我明白了坚持与毅力的重要性。

五、总结通过这次工艺品实习,我收获颇丰。

我不仅学习了各种工艺品的制作方法,还提高了自己的动手能力和审美情趣。

我相信,这次实习经历将对我未来的学习和生活产生积极的影响。

工艺品制作的实训报告

工艺品制作的实训报告

一、实训背景随着我国经济的快速发展,人们对生活品质的追求不断提高,工艺品作为一种具有艺术价值和实用价值的物品,越来越受到人们的喜爱。

为了提高自己的实践能力和动手能力,我参加了工艺品制作的实训课程。

通过本次实训,我对工艺品制作的基本流程、技巧和材料有了更深入的了解。

二、实训目的1. 了解工艺品制作的基本流程和技巧;2. 熟练掌握工艺品制作的基本工具和材料;3. 提高自己的审美能力和创新能力;4. 培养团队协作精神。

三、实训内容本次实训主要涉及以下内容:1. 砖雕工艺:砖雕是我国传统的民间艺术,具有独特的民族风格。

实训中,我们学习了砖雕的基本技法,如线刻、浮雕、透雕等,并亲手制作了一幅砖雕作品。

2. 陶瓷工艺:陶瓷是我国传统的工艺之一,实训中,我们学习了陶瓷的制作过程,包括拉坯、修坯、上釉、烧制等,并亲手制作了一个陶瓷花瓶。

3. 纺织工艺:纺织工艺在我国有着悠久的历史,实训中,我们学习了织布的基本技法,如平纹、斜纹、提花等,并亲手制作了一条围巾。

4. 竹编工艺:竹编工艺是我国传统的民间艺术,实训中,我们学习了竹编的基本技法,如编、扎、缠、盘等,并亲手制作了一个竹编篮子。

四、实训过程1. 砖雕工艺:首先,我们学习了砖雕的基本工具和材料,如刻刀、磨刀石、砖块等。

然后,按照砖雕的步骤,我们先进行线刻,再进行浮雕,最后进行透雕。

在制作过程中,我们遇到了许多困难,如砖块硬度大、雕刻技巧不熟练等。

但在老师和同学的帮助下,我们克服了困难,完成了一幅砖雕作品。

2. 陶瓷工艺:首先,我们学习了陶瓷的制作过程,包括拉坯、修坯、上釉、烧制等。

然后,我们按照步骤进行操作,拉坯时要注意保持坯体的圆度和均匀性;修坯时要注意去除多余的泥巴,使坯体光滑;上釉时要注意釉料均匀涂抹;烧制时要注意火候控制。

在制作过程中,我们亲身体验了陶瓷制作的乐趣,并完成了一个陶瓷花瓶。

3. 纺织工艺:首先,我们学习了织布的基本技法,如平纹、斜纹、提花等。

木材造型实验实习报告

木材造型实验实习报告

一、实习背景随着我国木材加工行业的不断发展,木材造型技术在木材加工中的应用越来越广泛。

为了提高木材加工企业的生产效率,降低生产成本,同时满足消费者对木材产品的个性化需求,木材造型技术已成为木材加工企业的重要发展方向。

为了让学生更好地了解木材造型技术,提高学生的实践操作能力,我校木材科学与工程专业特组织开展了木材造型实验实习。

二、实习目的1. 使学生掌握木材造型实验的基本原理和操作方法;2. 培养学生动手操作能力,提高学生创新思维和团队协作能力;3. 使学生了解木材加工行业的最新发展趋势,为今后从事相关工作奠定基础。

三、实习时间2021年X月X日至2021年X月X日,为期两周。

四、实习地点我校木材科学与工程专业实验室五、实习内容1. 木材造型实验原理及设备介绍(1)木材造型实验原理木材造型实验主要是通过对木材进行切割、拼接、雕刻、打磨等加工,使木材呈现出各种形状和图案,以满足不同需求。

木材造型实验涉及到的原理有:力学原理、材料学原理、美学原理等。

(2)木材造型实验设备木材造型实验设备主要包括:木材切割机、拼接机、雕刻机、打磨机、锯子、刨子、砂纸等。

2. 木材造型实验操作(1)切割切割是木材造型实验的基础,主要包括锯切、剁切、锯割等。

实习过程中,学生学会了正确使用锯子、刨子等工具,掌握了切割的基本技巧。

(2)拼接拼接是将两块或多块木材按照一定要求组合在一起。

实习过程中,学生学会了使用胶水、钉子等连接材料,掌握了拼接的基本技巧。

(3)雕刻雕刻是对木材表面进行装饰性加工,包括镂空、浮雕等。

实习过程中,学生学会了使用雕刻刀、砂纸等工具,掌握了雕刻的基本技巧。

(4)打磨打磨是对木材表面进行平滑处理,提高木材的质感。

实习过程中,学生学会了使用砂纸、打磨机等工具,掌握了打磨的基本技巧。

3. 木材造型实验作品展示实习期间,学生根据所学知识和技能,完成了以下作品:(1)木质相框(2)木质书签(3)木质摆件(4)木质装饰画六、实习总结1. 实习收获通过本次木材造型实验实习,学生掌握了木材造型实验的基本原理和操作方法,提高了动手操作能力,培养了创新思维和团队协作能力。

铸造造型实习报告

铸造造型实习报告

铸造造型实习报告在过去的一段时间里,我有幸参与了铸造造型实习,通过这次实习,我对铸造工艺和造型技术有了更深入的了解。

以下是我对这次实习的总结和体会。

首先,我了解了铸造工艺的基本流程。

铸造工艺主要包括模具制作、熔炼、浇注、冷却和打磨等环节。

其中,模具制作是铸造工艺中的重要一环,它直接影响到铸件的尺寸精度和表面质量。

在实习过程中,我学习了模具制作的原理和方法,并亲自参与了模具的制作过程。

我了解到,模具制作需要精确的尺寸和良好的耐磨性,以确保铸件的尺寸精度和表面质量。

其次,我深入了解了造型技术。

造型技术是铸造工艺中的关键技术之一,它直接影响到铸件的尺寸精度和表面质量。

在实习过程中,我学习了造型材料的选用、造型方法和工艺参数的选择等。

我了解到,造型材料的选择需要考虑铸件的材质、尺寸和生产批量等因素。

造型方法有手工造型和机械造型两种,手工造型适用于小批量生产,而机械造型适用于大批量生产。

在造型过程中,还需要注意工艺参数的选择,如模具温度、浇注温度和冷却速度等。

此外,我还学习了铸件的打磨和修补技术。

打磨是铸造工艺中的最后一道工序,它对铸件的表面质量起到至关重要的作用。

在实习过程中,我学习了打磨工具的使用方法和打磨技巧。

我了解到,打磨需要均匀地进行,以避免产生打磨痕迹。

同时,我还学习了铸件修补的技术,修补是为了弥补铸件在铸造过程中产生的缺陷,如气孔、砂眼等。

我了解到,修补需要使用合适的修补材料和工具,以确保修补后的铸件表面质量。

通过这次实习,我不仅学到了铸造工艺和造型技术的理论知识,还亲自参与了实践操作。

我深刻体会到,铸造工艺是一门实践性很强的技术,只有通过实践才能真正掌握。

在实习过程中,我遇到了许多困难和挑战,但通过不断尝试和请教老师,我逐渐克服了这些困难,并取得了一定的成果。

总的来说,这次铸造造型实习是一次非常有意义的经历。

通过实习,我对铸造工艺和造型技术有了更深入的了解,也提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

工艺品的实习报告

工艺品的实习报告

一、实习背景随着我国经济的快速发展,工艺品产业也日益繁荣。

为了更好地了解工艺品行业,提高自己的审美能力和手工制作技能,我在XX工艺厂进行了为期一个月的实习。

通过实习,我对工艺品行业有了更深入的了解,也积累了宝贵的工作经验。

二、实习目的1. 了解工艺品行业的发展现状及市场前景;2. 掌握工艺品制作的基本工艺流程和技巧;3. 提高自己的审美能力和手工制作技能;4. 培养团队协作精神和敬业精神。

三、实习内容1. 工艺品行业概况在实习期间,我了解到工艺品行业主要包括陶瓷、玉器、木雕、刺绣、编织等。

这些工艺品不仅具有很高的艺术价值,而且在市场上也具有广阔的发展前景。

随着人们生活水平的提高,对工艺品的需求也在不断增长。

2. 工艺品制作工艺在实习过程中,我学习了以下几种工艺品的制作:(1)陶瓷制作:陶瓷制作分为拉坯、修坯、上釉、烧制等环节。

我亲自体验了拉坯和修坯的过程,了解了陶瓷制作的基本技巧。

(2)玉器制作:玉器制作包括选料、雕刻、打磨、抛光等环节。

我学习了玉器的雕刻技巧,并亲自尝试了玉器的打磨和抛光。

(3)木雕制作:木雕制作包括选材、设计、雕刻、打磨等环节。

我学习了木雕的设计和雕刻技巧,并亲自制作了一件木雕作品。

(4)刺绣制作:刺绣制作包括选线、设计、刺绣、整理等环节。

我学习了刺绣的基本技巧,并亲自完成了一幅刺绣作品。

3. 工艺品销售与市场在实习期间,我还了解了工艺品的市场销售情况。

工艺品销售渠道主要包括实体店、电商平台、展会等。

我学习了如何进行市场调研、制定销售策略、提高销售业绩等知识。

四、实习心得1. 提高审美能力:通过实习,我对各种工艺品的制作工艺和艺术价值有了更深入的了解,提高了自己的审美能力。

2. 增强手工制作技能:在实习过程中,我亲手制作了多种工艺品,提高了自己的手工制作技能。

3. 培养团队协作精神:在工艺品制作过程中,需要与同事密切配合,共同完成作品。

这使我学会了团队协作的重要性。

4. 树立敬业精神:工艺品制作需要耐心和细致,通过实习,我更加珍惜自己的劳动成果,树立了敬业精神。

工艺品类实习报告

工艺品类实习报告

工艺品类实习报告一、实习背景与目的在过去的一个月里,我有幸参与了XX公司工艺品类实习项目。

此次实习旨在加深我对工艺品行业的认识,了解工艺品制作的基本流程,掌握相关技艺,并提高我的实践操作能力。

实习过程中,我参与了工艺品的选题、设计、制作等多个环节,以下是我实习的详细报告。

二、实习内容与过程1. 选题与设计在实习初期,我参与了工艺品选题与设计环节。

在导师的指导下,我学习了如何根据市场需求、材料特点和制作工艺等因素来选定合适的工艺品主题。

在设计过程中,我学习了如何将主题巧妙地融入工艺品的外观和功能设计中,使其既具有观赏价值,又具有实用性。

2. 材料与工具在选定设计方案后,我了解了工艺品制作所需的各种材料和工具。

实习公司主要采用木材、石材、陶瓷等天然材料,以及雕刻、打磨、喷漆等工艺。

通过对材料和工具的了解,我掌握了工艺品制作的基本技巧。

3. 制作与加工在实际制作环节,我参与了工艺品的加工过程。

从原料切割、打磨到雕刻、喷漆,我学会了如何将原材料转化为具有观赏性和实用性的工艺品。

在制作过程中,我不仅掌握了各种工艺技巧,还学会了如何处理制作过程中遇到的问题。

4. 质量检验与包装在工艺品制作完成后,我参与了质量检验和包装环节。

通过学习,我了解了如何检验工艺品的尺寸、外观、功能等方面,确保产品符合标准。

在包装环节,我学会了如何采用适当的方法和材料,保护工艺品在运输和销售过程中的完整性。

三、实习收获与反思1. 实践操作能力的提升通过本次实习,我的实践操作能力得到了很大提升。

在实际制作过程中,我学会了如何运用各种工具和技巧,将设计方案变为现实。

同时,我在解决制作过程中遇到的问题方面取得了很大进步。

2. 对工艺品行业的认识加深通过实习,我对工艺品行业有了更深入的了解。

我认识到,工艺品制作不仅需要具备扎实的技艺,还要关注市场需求和材质选择。

此外,我还了解到工艺品行业的竞争激烈,需不断学习和创新,以适应市场变化。

3. 团队协作能力的提高在实习过程中,我与同事们共同完成各项任务,学会了如何沟通协调,提高团队效率。

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焊接钢管标准
• 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接 制成的钢管 • 接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资 少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着 优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步, 焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在 越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式 分为直缝焊管和螺旋焊管。 •

• •


脆性(Brittleness)- 表示金属容易破 脆性 裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落 地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切 关系, 硬度高的材料通常脆性亦大。 延性(Ductility)- (又称柔软性) 延性 是金属受外力永久变形而不碎裂的 性质, 延性的金属可抽拉成细线。 弹性(Flexibility)- 是金属受外 弹性 力变形, 当外力消除之后又恢复其原 有形状的一种性质。 弹簧钢是极富 弹性的一种材料。 展性(Malleability)- 又称可锻 展性 性, 是金属延性或柔软性的另一种表 示法。 展性是金属接受锤锻或滚轧 而变形时不致破裂的一种性质。 韧性(Toughness)- 是金属抵受 韧性 震动或冲击的能力。 韧性与脆性刚 好相反。
钢管的表面处理 • 通过表面涂覆金属或非金属,以 改善表面性能的系统工程。其目 的是在物体表面获得高装饰性、 耐腐蚀、抗高温氧化、减摩、耐 磨、抗疲劳性能及光、电、磁等 多种表面特殊功能。 • 经不同处理后的金属保管期如下: • (1)湿法喷砂处理的铝合金, 72h; • (2)铬酸-硫酸处理的铝合金, 6h; • (3)阳极化处理的铝合金,30 天; • (4)硫酸处理的不锈钢,20 天; • (5)喷砂处理的钢,4h; • (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h
钢的特点
四、钢结构制造简便,易于采用工业化生产,施工安装周期短 钢结构制造简便,易于采用工业化生产, • 钢结构由各种型材组成,制作简便。大量的钢结构都在专业化的金属 结构制造厂中制造;精确度高。制成的构件运到现场拼装,采用螺栓 连接,且结构较轻,故施工方便,施工周期短。此外,已建成的钢结 构也易于拆卸、加固或改造。 • 五、钢结构的密封性好 • 钢结构的气密性和水密性较好,因此一些要求密闭的高压容器、大型 油库、气柜、管道等板壳结构,大多采用钢结构。
钢管的分类
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(1)无缝钢管的制造工艺可以分为: 热轧(挤压)、冷轧(拔)、热扩 钢管这基本的几类。 (2)焊管按照制造工艺可以分为: 直缝焊接钢管,埋弧焊接钢管、板 卷对接焊钢管,焊管热扩钢管。 (3)按照钢管的形状可以分为方形 管、矩形管、八角形,六角形、D 形,五角形等异形钢管。 复杂断面 钢管,双凹型钢管,五瓣梅花形钢 管,圆锥形钢管,波纹形钢管,瓜 子形钢管,双凸形钢管等 (4)按用途分类--管道用钢管、热 工设备用钢管、机械工业用钢管、 石油、地质钻探用钢管、容器钢管、 化学工业用钢管、特殊用途钢管、 其他

更 接 近 于 匀 质 和 各 向 同 性 体
得 多 结 构 轻 而 , 便 承 于 受 运 的 输 荷 和 载 安 装 和 条 , 件 并 料 相 相 同 可 跨 越 时 , , 更 钢 的 它 比 材 筑 建 他 其 当 因 ,
。 韧 性 好 , 则 对 钢 结 结 构 构 的 安 全 力 可 靠 载 提 的 供 适 而 载 荷 部 超 局 动 对 或 载 然 超 钢 使 因 偶
钢的热处理及机械性能指标
• • • • • • 热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变金属物理性质的方法。 热处理能改善钢的显微 热处理 结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。 要获得这些特 性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。 淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将金属均匀地加热至适当温度, 然后迅速浸入水或油中急冷, 或 淬硬 又称淬火 在空气中或冷冻区中冷却, 使金属获得所需要的硬度。 回火(Tempering) - 钢件淬硬后会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使钢件受到轻击而断裂。 回火 要消除脆性, 可用回火处理法。 回火就是将钢件重新加热至适当的温度或颜色, 然后予以急冷。 回火 虽然使钢的硬度略为减少, 但可增加钢的韧性而降低其脆性。 退火(Annealing) - 退火是消除钢件的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高于 退火 临界温度, 然后放入干灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
焊接钢管标准
• 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本 低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝 焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊 管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同 的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊 缝长度增加30~100%,而且生产速度较低
焊接钢管标准 • 因此,较小口径的焊管大都采用 直缝焊,大口径焊管则大多采用 螺旋焊。低压流体输送用焊接钢 管(GB/T3092-1993)也称一般 焊管,俗称黑管。是用于输送水、 煤气、空气、油和取暖蒸汽等一 般较低压力流体和其他用途的焊 接钢管。钢管接壁厚分为普通钢 管和加厚钢管;接管端形式分为 不带螺纹钢管(光管)和带螺纹 钢管。钢管的规格用公称口径 (mm)表示,公称口径是内径的 近似值。习惯上常用英寸表示, 如11/2 等。低压流体输送用焊 接钢管除直接用于输送流体外, 还大量用作低压流体输送用镀锌 焊接钢管的原管。
焊接钢管标准
• • 焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲 成型后焊接制成的钢管 焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规 格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。 20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产 的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝 质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多, 并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢 管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成 本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝 焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管, 还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加 30~100%,而且生产速度较低。 因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊, 大口径焊管则大多采用螺旋焊。 低压流体输送用焊接钢管(GB/T30921993)也称一般焊管,俗称黑管。是用于输 送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低 压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚 分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不 带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。钢管的规 格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径 的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2 等。 低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体 外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管 的原管。
《产品造型材料与工艺》实训报告 产品造型材料与工艺》
钢的分类 • • A.钢材按外形 钢材按外形可分为型 钢材按外形 材、板材、管材、金属 制品四大类。 此处特别介绍一下管材 钢普通钢圆钢、方钢、 扁钢、六角钢、工字钢、 槽钢、等边和不等边角 钢及螺纹钢等。按尺寸 大小分为大、中、小型、 中型型钢、小型型钢、 线材、直径5-10毫米的 圆钢和盘条、冷弯型钢、 将钢材或钢带冷弯成型 制成的型钢、优质型材 优 质钢圆钢、方钢、扁钢、 六角钢等。
钢管的定义
• 钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19 世纪初期石油的 开发,两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战 后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石 油天然气的钻采和运输等, 都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。 • 钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和 容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械 支架,可以减 轻重量,节省金属20~40%,而且可实现工厂化机械化 施工。(天津钢管公司加工车间由于采用了钢管网架结构,实际节约 钢材达42.9%) ,用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工, 而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。所以,任何 其他类型的钢材都不能完全代替钢管,但钢管可以代替部分型材和棒 材。钢管对国民经济发展和人类生活品质的提高关系甚大,远胜于其 他钢材。从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施 到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子 弹、导弹、火箭等都离不开钢管。 • 正由于钢管与人类生活、生产活动密不可分,钢管工业的生产技 术不仅发展迅速,而且推陈出新,钢管生产在钢铁工业中占有不可替 代的位置。

钢的连接方方法
• 钢结构连接方式有 焊接, 铆接, 栓接,胶接
钢的成型工艺
• 主要成型过程是先将钢板铣边(或刨边) 后经纵边预弯,再按J型→C型→O型的顺 序成型,每一步冲压均以三点弯曲为基 本原理。由于是多道次渐进压制成型, 所以必须解决如下一些问题:如何确定 模具形状、上模冲程和下模间距,以及 需要多少道次才能保证冲压出最合适的 弯曲半径和最佳的开口毛圆管坯。而这 些问题又与钢板材质、不同钢板生产厂 的具体力学特性、钢管规格(直径和壁 厚)有关,因而非常复杂。 目前主要靠“试错法”,即每当更换新 规格或新钢种,就取一定数量的小样进 行试压,摸索出合适的冲压量。试错法 比较可靠,但是效率比较低。由于工艺 参数较多,仅通过试错法就相当麻。而 且试错过程中往往采用固定的下模形状 及间距,仅探索冲头冲程,这样所获得 的结果可能不是最优的,没有充分发挥 机组的能力。 因此非常有必要系统研究其成型的影响 因素,建立一定的理论甚至公式,配合 试错经验制订成型工艺,从而不需要或 少需要试验,减少试制费用和时间,提 高生产效率。

钢的分类 • B.按用途分类 按用途分类 • 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c. 钢筋钢。 • (2) 结构钢a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化 结构钢:包括 • 渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑 性成形用钢:包括 • 冷冲压用钢 、冷镦用钢。b.弹簧钢 c.轴承钢 • (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4) 特殊性 • 能钢:a.不锈酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、 气阀钢;c.电热合金 • 钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 • (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力 容器用钢、农 • 机用钢等。 。
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