发电洞灌浆方案
丰满发电厂三期引水洞裂缝灌浆施工综述 刘书南
丰满发电厂三期引水洞裂缝灌浆施工综述刘书南摘要：本文就丰满发电厂三期引水洞裂缝灌浆施工进行分析。
关键词：引水洞；裂缝；灌浆施工1工程概况丰满水电站是第二松花江干流上修建的第一座大型水力发电工程，位于第二松花江干流上的丰满峡谷口。
三期引水发电系统由进水口、引水隧洞、调压井、快速闸门井及压力管道组成。
进水口及引水主洞（桩号0+317.00m以前）利用原泄洪洞，为泄洪与发电引水共用输水洞段，洞径9.2m。
#11机组引水洞利用原泄水洞改造而成，#12机组引水洞为新建隧洞。
两条发电引水洞共用一座阻抗式调压井，两条发电引水洞在调压井底部分岔，分岔后两条发电引水洞平行布置，洞径9.2m。
在#11机组引水洞（桩号压110+070.50m）和#12机组引水洞（桩号压120+090.40m）分别设有快速闸门井，井后为两条压力管道，直径7.9m。
因泄洪洞出口边坡渗水治理需要，丰满电厂组织进行了引水系统全面放空检查。
检查发现11号、12号快速闸门井及其后的通气孔滴水成流，通气孔内壁有裂纹、射水。
经查阅竣工资料，发现闸门井及通气孔内壁在竣工时就存在大量裂缝。
为保证地质结构稳定和安全生产，需对隧洞内缺陷进行封堵处理，从源头上解决内水外渗问题。
工程任务主要包括：裂缝开挖、化学灌浆、裂缝封堵、表面处理。
二、施工顺序根据招标文件要求，需对#11快门室及其通气孔内、#12快门室及其通气孔内等严重开裂部位进行重点封堵。
因此，施工顺序定为：11#快门附近→11#通气孔→12#快门附近→12#通气孔。
三、施工步骤及方法3.1施工准备施工用风采用6m3/mim电动移动式空压机供风，利用风管路系统接引到施工地点。
风管路系统采用Ф100mm尼龙（聚氯乙烯）管，沿途作好保护、固定措施。
施工用水使用泄洪洞内积水，施工用电利用临近的弧门室供电系统接引，施工电源必须安装漏电保护装置。
洞内采用人工装双胶轮车运输，集中装运至洞口处料斗内；洞外采用5t自卸车运输材料、弃渣等，用35t汽车式起重机吊运料斗装车。
导流洞回填灌浆方案
农二师38团水源工程（石门水库）导流洞（回填）灌浆工程施工方案批准：审核：编制：新疆兵团水利水电工程集团有限公司农二师38团水源工程（石门水库）项目部二零一四年四月三十日农二师38团水源工程（石门水库）导流洞回填灌浆工程施工方案1 概述1.1 工程概况农二师38团水源工程（石门水库）导流洞回填灌浆工程位于石门水库坝址左岸。
导流洞回填灌浆工程总长为K0+010.2～60.732段共50.532米按单元划分分为六个单元。
1.2 工作范围及工期要求1.2.1 主要工程量导流洞身回填灌浆：共计414.48平方。
回填灌浆排距为5m排每排3个孔；共布置30个孔。
1.2.2工程量与工期计划安排工期安排见下表：1.2.3 工期灌浆工期要求：2014年5月06日前开工，2014年 06月05日前竣工。
附件（一）《施工进度计划横道图》附件（二）《施工进度计划网络图》1.3 施工条件1.3.1 交通运输条件石门水库导流泄洪发电洞工程到且未县城238公里，到乌市1500公里，交通不方便。
所以前期施工前要配备足设备材料。
1.3.2 施工材料供应施工用水：项目部拌合站抽取符合混凝土拌和要求的水。
施工用电：自备电源和就近从甲方提供的电网接引配合便用。
施工用水泥：从项目部现场材料库领取。
1.4 施工组织设计文件编制依据及原则1.4.1编制依据1.4.1.1水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL 62-94总则、灌浆材料、制浆和灌浆设备、混凝土坝接缝灌浆、竣工资料和工程验收本规范附录A 灌浆工程压水试验、灌浆试验报告及有关资料；灌浆施工技术要求；灌浆质量检查方法和质量标准；38团（石门水库）导流洞工程设计图中回填灌浆施工设计要求。
1.4.2 编制原则1.4.2.1满足甲方对工程工期、质量要求及安全生产、文明施工要求的原则。
1.4.2.2满足工程生产需要，设施从简。
1.4.2.3满足施工工艺、施工技术先进，科学经济的原则。
1.4.3 施工总体目标1.4.3.1质量目标：确保工程施工达到一次性交验合格率100%，优良率达85%以上。
引水发电洞工程施工技术方案
引水发电洞工程施工技术方案一、施工规划1.施工方案规划根据招标文件，发电洞工程设有1#施工支洞，并设有指定弃渣场。
根据本工程特点及结合施工总进度安排，支洞控制的主洞段作为一个相对独立的施工区域，分为上、下游两个工作面，本标段施工任务仅为上游工作面，下游工作面为发电洞标。
由于1#、2#发电洞断面较大，且为圆形断面，地质条件较好，故采取阿特拉斯353E多臂钻配合手持风钻钻孔爆破开挖，采用全断面开挖，IV类围岩和不良地段采取上下分层开挖，先进行上层的开挖,再进行下层开挖，上下采取跟进施工。
在出渣的同时底部预留爆破石渣，满足施工期间车辆正常通行。
该标段的主要通道有1#施工支洞和进水口施工通道。
1#施工支洞控制主洞段开挖主要从施工支洞分别进入1#、2#发电洞，先完成三岔口的锁口支护后，再向上游沿1#、2#发电洞轴线方向分层掘进施工；进水口控制主洞段主要从上游向下游分层掘进施工，断面尺寸以围岩类别分别采用不同的开挖断面，并及时跟进支护施工。
其上层出渣方式采用无轨运输，采用Z150装载机装15t自卸车运输至洞外指定渣场，开挖完成后根据围岩类别及时进行锚喷、钢支撑支护等；下部预留爆破石渣在上层开挖支护完成之后进行，出渣采用PC220挖掘机配合15t自写汽车运输。
底层石渣清理一段距离后便进行碎的衬砌施工，底基层基础的清理和碎衬砌采用交叉作业施工。
本标发电洞碎衬砌主要为全断面碎衬砌,拟采用全圆式钢模台车进行施工。
施工分缝按照钢模台车规格以每12m一段进行施工，根据衬砌长度及控制工期要求，分别在1#、2#发电洞各布设1台全圆式模台车。
采用倒退法方式进行碎浇筑,浇筑采用9m3碎罐车运输,HBT60泵机入仓，人工持软轴振捣器振再配合钢模台车上附着式振捣器振捣密实并及时按施工规范进行养护。
在机械设备配置上尽量采用运行灵活可靠的设备，根据施工特点,采取自卸汽车（15t）运输出渣的方式；并加强洞内的通风散烟，加快洞内的空气流动，满足供应新鲜空气；同时加强洞内有害气体监测，确保洞内有害气体的浓度控制在安全值之内；洞内渗水及废水的归沟入槽，由施工支洞排至洞外。
隧道灌浆工程施工方案
隧洞灌浆工程施工方案一、工程概述本次灌浆的主要施工内容为供0+437～供0+449、支0+020～支0+186.3、支1、支2、支3回填及固结灌浆。
回填灌浆孔两孔和三孔呈梅花型布置，灌浆范围为顶拱120°，灌浆工程量约为748.8㎡；灌浆孔距为3m,深入基岩0.1m。
在供0+437～支0+115.024四周全段面进行固结灌浆，灌浆孔排距和回填灌浆孔一样，深入基岩2m，每排6孔。
（详见设计图纸）本工程钻孔与灌浆的具体施工项目及工程量详见表1。
表1钻孔与灌浆具体施工项目及工程量明细表1、供水管路在发电洞出口沁河内安装潜水泵，接供水管经川坡电站支1洞内至用水地点。
2、供电线路钻机和灌浆泵用电从渠首电站接电，水泵、排浆泵用电从川坡电站接电。
3、水泥仓库在渠首电站施工现场附近搭设简易房，作为存放水泥的库房。
4、弃浆系统用编织袋装土在发电洞桩号支0+120处封堵，形成集水坑。
安装排污泵把废弃浆液通过川坡电站排入沁河河道。
三、具体施工方法1、灌浆孔钻孔本工程中所有回填、固结灌浆孔均采用KHYD25A矿用电动岩石钻，金钢石回转钻进。
用钢管架搭设平台，手风钻支撑在平台上直接从混凝土衬砌进行钻孔，钻孔最深为2.5m。
在钻孔时对所有的钻孔统一编号，并注明施工次序。
钻孔的孔位、深度、孔径、孔序、孔斜等施工时按施工图纸要求和监理指示执行。
钻孔的具体质量和技术要求为：（1）灌浆孔的开孔孔位符合施工图纸要求，固结灌浆、回填灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于1cm，超前预注浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。
因故变更孔位时应征得监理同意，并记录实际孔位。
钻机安装平整稳固，钻孔前应按监理指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。
灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。
（2）在钻孔过程中，勤检查、勤测量，并采取可靠的措施控制孔斜，发现钻孔偏斜超过规定值时，及时纠正，直至合格为止。
灌浆平洞灌浆施组
、概述（）工程概况水电站位于县境内的江上，是江干流水电开发的第个梯级。
坝址上游为、山区，下游毗邻工业区，距江河口涪陵市约，至直线距离约。
电站工程为等工程，以发电为主，兼顾航运、防洪及其它综合利用。
电站由弧形混凝土重力坝、右岸地下电站、左岸通航建筑物和垂直防渗帷幕等组成。
正常蓄水位，大坝坝顶高程，最大坝高，电站装机，装有台水轮发电机组，多年平均发电量亿·，台单机容量的大型混流式水轮发电机组，总装机容量。
右岸地下电站为Ⅰ等工程，电站引水系统、厂房为级建筑物。
根据《防洪标准》，地下电站建筑物按年一遇洪水设计，年一遇洪水校核。
彭水水电站坝址区的地震基本烈度为度，电站进水口建筑物按度设防，地下厂房、引水隧洞、尾水隧洞等地下建筑物不考虑地震作用。
帷幕线上游侧隧洞为钢筋混凝土衬砌，帷幕线下游侧隧洞（含上弯段、竖井段、下弯段和下平段）为钢衬钢筋混凝土衬砌。
右岸主防渗帷幕共设置三层帷幕灌浆排水廊道，高程分别为、、，防渗帷幕后设排水孔幕，集水汇集至大坝排水廊道排出。
（）工程地质坝址河谷呈基本对称的“”型谷，右岸临江岸坡下陡上缓，高程以下坡度º，以上坡度º；高程以下发育宽约～的基岩漫滩。
右岸岸坡没有深切沟谷，山体较完整宽厚。
地下厂房引水隧洞与尾水隧洞所经地段地表高程一般为～，；厂房引水洞进口部位地形坡度平均约为º，尾水出口部位地形坡度平均约为º。
坝址位于北北东向郁山镇背斜南东翼，地层走向º～º，倾向º～º，倾角º～º。
坝址区断层、裂隙比较发育。
右岸厂房从上游至下游，出露奥陶系下统至寒武系上统地层，地下厂房区主要涉及Є～地层，坝址小于º的缓倾角裂隙主要发育在南津关组和寒武系毛田组灰岩、白云岩中，在不同的层位其发育方向不同，绝大部分方解石胶结。
、主要工程项目及工程量主要工程项目及工程量见表。
表主要工程项目及工程量表注：此表中工程量为厂房设计工程量，工程量已实际发生为准。
西北口水库发电洞堵漏灌浆处理
３ 堵 漏 灌 浆 施 工
为进一步查清洞 内漏水点， ０２年 ｌ 月 ２ ２０ １ ５日， 闭发 电 关
施工方案确定后 ， 由于发电引水 主洞为内径 ５ 的圆形断 ｍ
溶 裂隙 中流 出。岩 溶裂 隙出 口高程 ２ ６０ ５ ．ｍ，出 口处断面 约 砌 后 的 回填 灌浆 时 ， 曾在 一 个 灌 浆 孔 内一 次 连 续 灌 注 水 泥 达
２ ， ｍ。 向里 收 缩 至 约 ８ ｃ ， 断 面 变 小 无 法 进 人 探 测 。岩 溶 １０多 ｔ 无 回 浆 ， 因水 泥 耗 用 太 多而 停 止 灌 浆 。据 此 分 析 ０ｍ 后 ０ 而 后
为 查 清 漏 水 原 因及 通道 ，０ ０ 年 ７月 ２ ２０２ ４日 ， 库 管 理 处 施 工 方 便 ， 点为 钻 孔 较 深 ， 孔 准 确 位 置 难 于控 制 ：２ 在 发 水 缺 钻 （） 组 织 有 关 技 术 人 员 对 发 电隧 洞 作 了漏 水 连 通 试 验 。发 电洞 为 电 洞 内 对漏 水 点进 行 封 堵 处理 后 ，从 洞 外 漏 水 出 口处 向里 灌 龙抬 头式 发 电 、 空 两 用 洞 ， 洞 长 ４ ０ 圆 形 断面 ， 放 主 ９ ｍ， 内径 ５ ｍ， 浆 ， 点 是 施 工 方 便 ， 期 短 ， 响 发 电时 间 少 ， 难 于 保 证 堵 优 工 影 但
裂 隙走 向， 口处 与发 电洞轴 线垂直 ， 内逐渐 与发 电洞轴 得 出以下结论 ： 出 向 该段洞壁外有 山岩 空腔与 山体溶洞相连通 ， 而 线 平行且 向下游延 伸 ， 经测算 ， 漏流量约 ０１ｍ 。 外， 原在对发 电洞进行回填灌浆时没有完全将空腔和溶洞封填灌 渗 ．５ ／ 另 ｓ 在 距此漏水 点 向下游 ３ ｍ处有 一施工支 洞 ，该支 洞系发 电 满 而 形 成 漏 水 通 道 。 ０ 洞施 工支洞 ， 施工 结束 后 ， 内用混凝土封 堵， 洞 并作了灌浆处 ２施工方案的选择 理 ， 洞顶处 仍有一股 水流射 出， 但 估测流量 约为 ００ ｍ ／ ．５ ｓ。 共有三种方案： １ 从与发电主洞 平行 、 （） 且洞底 高于发 电
钻孔灌浆桩基础处理方案
钻孔灌浆桩基础处理方案
简介
本文档旨在提供钻孔灌浆桩基础处理方案的详细说明，以及施
工过程中应注意的要点。
处理方案
1. 确定基础处理类型：根据土壤类型、结构要求等因素，选择
适合的基础处理方式，包括钻孔灌浆桩基础、深层处理基础等。
2. 基础处理设计：根据工程要求，进行基础处理的设计和计算，确定灌浆桩的直径和间距、灌浆材料等参数。
3. 灌浆桩施工：按照设计要求进行灌浆桩的钻孔和灌浆施工。
严格控制钻孔的垂直度和水平位置，确保灌浆桩的质量。
4. 灌浆材料选择：根据土壤条件和结构要求，选择合适的灌浆
材料，确保灌浆桩与土壤的粘结牢固。
5. 灌浆密度控制：控制灌浆的密度和比例，确保灌浆桩的质量
和稳定性。
6. 灌浆桩的强度检测：在灌浆桩完成后，进行强度检测，确保
灌浆桩的承载能力满足设计要求。
7. 后续处理方式：根据工程需要，确定钻孔灌浆桩的后续处理方式，如土壤加固、框架结构施工等。
施工注意事项
1. 施工前查明地下管线情况，避免损坏。
2. 确保钻孔的垂直度和水平位置符合设计要求。
3. 控制灌浆材料的比例和密度，确保灌浆桩质量。
4. 灌浆桩完成后，进行强度检测。
5. 根据工程需要，选择合适的后续处理方式。
以上内容为钻孔灌浆桩基础处理方案的简要说明，具体实施方案应根据工程要求和实际情况进行调整和完善。
水利水电工程中隧洞灌浆技术的
水利水电工程中隧洞灌浆技术的探讨摘要：随着我国水利水电工程的大力开展以及水利水电工程施工技术水平的提高，一些施工难度较大，地理位置不太优越的地区也开始逐渐兴建水利水电工程。
例如在山峡谷中修建水利水电工程就是一种因地形地势较为复杂而施工难度较大的工程建设。
在这种地形中，往往需要用到隧洞灌浆技术来进行溢洪洞基础施工或其他工程结构基础施工，这项施工技术的一种非常重要的水利水电工程基础处理方法，对于施工质量管理控制的要求较高。
以下本文就以某水利枢纽的施工为例，来探讨隧洞灌浆技术在水利水电工程施工中的应用。
关键词：水利水电；隧洞灌浆技术；钻孔；施工工艺质量控制某水利水电工程施工是在一个较大径流量的河流中下游设计修建的，这个水利水电工程的组成结构主要有大坝、表孔溢洪洞、引水发电洞、中孔泄洪洞、深孔排沙放空洞和发电厂房组成。
拦河坝为粘土心墙坝，坝顶高程1 000m，最大坝高105 m。
水库调节库容12.32×108m3，调洪库容2.57×108m3，死库容3.2×108m3。
排沙放空洞位于联合进水口1#、2#发电洞中间，高程低于1#、2#发电洞8m多（洞底高程930m，洞顶高程936.5m），主要用于排砂放空，在汛期有泄洪功能。
本文主要针对隧洞回填及固结灌浆技术在该工程表孔溢洪洞基础防渗处理中的应用进行阐述。
1、隧洞回填以及固结灌浆施工准备工作在进行隧洞回填施工以及固结灌浆施工之前，我们首先进行了相应的施工准备工作，以保证施工的顺利进行。
其准备工作主要包括对施工机械设备的选择，施工技术方案的设计、灌浆材料的配制以及其他施工准备工作等。
1.1 施工机械设备的选择由于本次隧洞回填与灌浆施工的工程量较大，所需要用到的机械设备较多，为此我们决定在隧洞回填灌浆时使用4台地质钻机以及2台潜孔钻作为灌浆施工机械设备。
对于浆液的制备还配备了3台双层立式搅拌机以及3台泥浆泵，以保证灌浆施工材料的持续供应。
灌浆平洞专项施工方案
灌浆平洞专项施工方案
一、前言
灌浆平洞是土木工程中常见的一种处理方式，用以处理地下建筑物中出现的空洞。
本文将介绍灌浆平洞的专项施工方案，包括工序、工艺和注意事项等内容。
二、施工前准备
1.检查地下建筑物内部情况，确定需要施工的平洞位置和大小。
2.准备好灌浆材料，确保质量符合要求。
3.确定施工人员数量和资质，以及相关施工设备的准备情况。
三、施工流程
1.清理：先对平洞位置周围的区域进行清理，清除杂物和尘土，确保
施工环境整洁。
2.定位：根据设计要求确定灌浆点的准确位置，进行标记和定位。
3.开孔：使用相应设备进行开孔，确保孔洞直径和深度符合要求。
4.测量：对开挖的孔洞进行测量，确认尺寸准确无误。
5.灌浆：使用预先准备好的灌浆材料，进行灌浆作业。
注意控制灌浆
量，确保填充平洞完全。
6.养护：灌浆完成后，对施工部位进行必要的养护，确保灌浆材料充
分固化。
四、注意事项
1.在施工过程中，要确保操作人员的安全，严格遵守相关操作规程和安
全措施。
2.确保灌浆材料的质量和配比符合要求，避免因材料问题导致平洞未被
填满。
3.施工过程中要随时检查施工质量，及时发现并处理问题。
4.灌浆完成后，要对施工现场进行清理，确保无残留物影响使用。
五、总结
通过本文的介绍，我们了解了灌浆平洞的专项施工方案，包括施工前准备、施工流程和注意事项等内容。
在实际工程中，遵循规范流程，保证质量和安全，是确保灌浆平洞施工成功的关键要素。
希望本文能够对相关工程人员提供一定的参考和帮助。
灌浆工程专项施工方案怎么写
灌浆工程专项施工方案怎么写一、施工前的准备工作1.1 安全准备在进行灌浆工程之前，必须进行全面的安全评估和准备工作。
确保工地周边区域没有人员和车辆进入，并设置明显的安全警示标志。
同时，施工现场的安全设施必须齐全，包括安全帽、安全鞋、手套、防尘口罩等个人防护装备，以及火灾应急设备、急救箱等应急设施。
1.2 施工设备准备在进行灌浆工程之前，必须准备好必要的施工设备和工具，包括搅拌设备、输送设备、灌浆管道、挖掘机、混凝土泵等。
同时，对施工设备进行全面的检查和保养，确保设备能够正常工作。
1.3 施工材料准备在进行灌浆工程之前，必须准备好必要的施工材料，包括灌浆料、水泥、沙子、砾石、水等。
同时，对施工材料进行全面的检查和筛选，确保材料质量达到要求。
1.4 环境准备在进行灌浆工程之前，必须对施工环境进行全面的准备工作，包括清理施工现场、确保施工区域通风良好、设置排水设施等。
二、灌浆工程施工流程2.1 灌浆工程施工前准备在进行灌浆工程之前，必须对施工现场进行全面的准备工作，包括清理施工区域、设置施工设备和材料堆放区、确定施工区域的边界、设置施工现场的安全警示标志等。
2.2 灌浆工程施工准备在进行灌浆工程之前，必须对施工设备和材料进行全面的准备工作，包括检查施工设备的工作状态、清理施工设备、调试施工设备、检查施工材料的质量和数量等。
2.3 灌浆工程施工操作在进行灌浆工程时，必须按照灌浆工程施工方案的要求进行操作，包括将搅拌好的灌浆料输送到施工现场、将灌浆料灌注到预留孔洞或空腔中、保证灌浆料充实并均匀分布等。
2.4 灌浆工程施工结束在进行灌浆工程结束后，必须对施工进行全面的检查和清理，包括清理施工设备和材料、清理施工现场、对灌浆工程进行质量检验等。
同时，必须对施工环境进行整理和清理，还原施工现场。
三、施工现场安全管理3.1 施工现场的安全管理在进行灌浆工程时，必须建立健全的施工现场安全管理制度，包括加强对施工现场的巡视和监管、强化对施工人员的安全教育和培训、落实安全防护措施等。
水电站工程钻孔与灌浆工程施工方案
水电站工程钻孔与灌浆工程施工方案一、前期准备阶段1.编制施工方案：根据水电站工程的具体情况，编制详细的钻孔与灌浆工程施工方案，包括工程划分、施工步骤、施工序列、施工工艺、安全措施等内容。
2.采购与准备设备：根据施工方案确定所需的钻孔与灌浆设备，包括钻探机、钻杆、灌浆设备、有关辅助设备等。
同时，确保设备的运转正常，所需材料储备充足。
3.准备人员：招募有经验的工程师和技术人员，确保施工过程中能够熟练操作设备并及时解决可能出现的问题。
4.清理工作区域：在施工前，需要对工程区域进行清理，确保施工所需的设备和材料能够顺利进出。
二、钻孔工程施工步骤1.土质勘查：在工程开始前需要进行土质勘查，了解地下地质构造，确定钻孔位置和钻孔深度。
2.钻孔定位：根据勘查结果确定的钻孔位置，在预定的位置上进行钻孔定位。
3.钻探孔准备：在钻孔位置附近清理出一定面积的工作区域，确保钻孔机的稳定。
4.钻孔施工：按照预定的钻孔深度，选用合适的钻杆和钻头进行钻孔。
在钻孔过程中，需要不断清理钻孔排出的岩屑和泥沙，保持钻孔的质量。
5.钻孔检测：在每次钻孔完成后，对钻孔进行检测，了解钻孔的深度和质量，确保符合设计要求。
6.钻孔处理：对于钻孔中出现的问题或不符合设计要求的情况，需要进行相应的处理措施，保证钻孔质量。
7.钻孔完成：当所有钻孔都按照设计要求完成后，进行最后一次检测，确保钻孔质量达到设计要求。
三、灌浆工程施工步骤1.灌浆准备：根据设计要求，准备好所需的灌浆材料，包括胶浆、水泥、砂浆等。
同时准备好相应的搅拌设备和输送设备。
2.灌浆孔定位：根据设计要求，确定灌浆孔的位置和数量，并进行标记。
3.灌浆孔处理：在灌浆孔的周围清理出一定面积的工作区域，并根据孔径大小选择合适的管道进行穿孔。
4.灌浆施工：将准备好的灌浆材料通过管道灌入孔洞中，从而达到修补、加固或加密地层的目的。
在灌浆的过程中需要进行均匀搅拌，保证灌浆材料的质量。
5.灌浆孔监测：在每次灌浆完成后，对灌浆孔进行检测，确保灌浆质量符合设计要求。
岩口水库工程取水兼发电引水洞方案设计
为 474 m 的 河 谷 中 ， 方 量 约 260 万 m3 ， 形 成 了 高
51.4 m 的 天 然 堆 石 坝 体 及 水 深 42.24 m、 库 容 3 821
万 m3 的 堰 塞 湖 。 前 期 抢 险 应 急 治 理 工 程 包 括 开 凿
2 条导流兼泄洪洞、1 条泄洪洞、滑坡堆体整治及
（上接第28页）
图4
图5
大坝竣工期的水平位移分布（单位：m）
大坝竣工期的有效大主应力分布（单位：MPa）
的造价，洞径越大电能损失越少，通过洞径比选，
最大限度地利用原 2# 导流兼泄洪洞，确定未设调压
井时最经济洞径。
（2） 通过稳定性及优化支护分析计算确定了取
水兼发电引水洞的进口渐变段，新建段和原导流
兼泄洪洞结合段支护衬砌方式。
（3） 取水兼发电引水洞该设计方案在消除原导
流兼泄洪建筑物安全隐患的同时，满足了工程取
合，引起的开挖量较小，岸塔式进水口结构受力
明确，塔两侧开挖后回填混凝土，塔基坐落在岩
石中，有利于进水口的整体稳定。
为防止产生贯通式漏斗漩涡，进水口需满足最小
淹没深度的要求，最小淹没深度 S 按如下公式计算：
S＝CVd1/2
取水口最小淹没深度为 0.973 m，需满足不应小
于 1.5~2.0 m 的要求，则进水口最小淹没深度取 1.5 m，
2021 年 第 40 卷 第 1 期 ·DWRHE
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水利水电工程设计
岩口水库工程取水兼发电引水洞方案设计
叶凯敏
摘
要
任堂
张晓敏
根据岩口水库取水兼发电引水洞承担的取水、生态基流下放功能，采用“龙抬头”型式衔接、洞身断面回
发电洞灌浆工程施工方案
灌浆工程施工方案1.编制依据1.1《新疆吉音水利枢纽发电引水系统及厂房工程》（合同编号：XJJYSLSN-FDYS、CF-SG-2014）招标文件及答疑、补遗资料。
1.2发包人提供的有关资料设计文件、图纸及工程量。
1.3国家及水利部现行标准和规程规范。
（《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014替代SL62-1994）1.4标前会议及现场实地考察情况。
1.5葛洲坝新疆工程局（有限公司）的施工实力及积累的成熟施工技术和经验。
2.工程概况吉音水利枢纽引水发电洞灌浆工程施工，综合考虑主体工程分布，结合主体工程节点工期，共分以下部分施工：引水发电洞进口闸井段（F0-026.000～F0+000.000）固结灌浆，引水发电洞洞身段（F0+000.000～F0+481.056）固结灌浆，引水发电洞洞身段（F0+000.000～F0+295.686）（F0+330.414～F0+481.056）回填灌浆，引水发电洞洞身段（F0+434.760～F0+481.056）接触灌浆，岔管段（F0+481.056～F0+509.856）固结灌浆，岔管段（F0+481.056～F0+509.856）回填灌浆，岔管段（F0+481.056～F0+509.856）接触灌浆，厂房（厂0-008.90～厂0+009.20）固结灌浆。
回填灌浆范围为顶拱120°范围内，梅花形布孔，排距为3m，入岩10cm。
固结灌浆孔深为入岩3m，排距为3m，梅花形布置；导流洞灌浆工程计划于2016年5月4日开工，2016年8月11日前完工。
3.主要工程量3.1进口闸井段（F0-026.000～F0+000.000）固结灌浆：218m；3.2洞身段（F0+000.000～F0+481.056）固结灌浆：3471m；3.3洞身段（F0+000.000～F0+295.686）（F0+330.414～F0+481.056）回填灌浆：2711m2；3.4洞身段（F0+434.760～F0+481.056）接触灌浆：230m2；3.5岔管段（F0+481.056～F0+509.856 ）固结灌浆：384m；3.6岔管段（F0+481.056～F0+509.856 ）回填灌浆：88m2；3.7岔管段（F0+481.056～F0+509.856）接触灌浆：123m2；4.主要控制性节点2016年5月23日完成发电引水上平洞回填灌浆；2016年7月30日完成发电洞斜井接触、下平洞回填灌浆；2016年7月30日完成发电洞全部固结灌浆。
发电引水洞灌浆施工方案
发电引水洞灌浆施工方案发电引水洞灌浆施工方案(GCaSMTS12001)目录1. 编制依据 (1)2. 工程概况 (1)2.1 地理位置 (1)2.2 工程地质条件 (1)2.3 施工特点 (1)2.4 主要工程量 (1)3. 施工布置 (2)3.1 风、水、电 (2)3.2 制浆、供浆布置 (2)3.3 灌浆材料及制浆 (2)3.4 回填灌浆施工 (3)3.5 固结灌浆施工 (4)3.6 接触灌浆施工 (7)4. 施工进度 (8)5.主要设备配置 (8)5.1 主要施工设备配置 (8)5.2 人力资源 (9)6.质量控制措施 (9)6.1 质量保证措施 (9)6.2 安全保证措施 (10)7.环保措施 (11)发电引水洞灌浆施工方案1. 编制依据⑴引水发电系统工程合同文件；⑵《发电洞洞身结构图（一）~（二）》、《调压井结构图》、《洞内钢管：阻水环、加劲环及灌浆孔补强孔、丝堵大样》等相关蓝图；⑶现行国家及行业规范、标准；⑷其他相关技术要求。
2. 工程概况2.1 地理位置2.2 工程地质条件2.3 施工特点发电引水洞混凝土衬砌是本合同工程的重点与难点工序。
施工特点有：⑴可施工工期短、工期紧张。
受新钢衬影响，该段钢衬目前仍未安装完，混凝土衬砌施工滞后，造成该段灌浆工作不能及时开展。
灌浆施工工期较短，高峰期工程量大，工期非常紧张。
⑵相互影响大。
本标段发电引水洞工程部位多，包括***都需求灌浆施工，，部位之间相互影响、工种之间相互干扰。
⑶施工困难。
洞内钻孔灌浆时，进口闸井同步进行浇筑，且洞内也需要同时浇筑，需为洞内混凝土浇筑留施工通道，排架搭设困难。
⑷供水困难。
因业主要求提前发电，灌浆工作需提前至3月进行，此时天气仍处于负温时期，供水管路需做保温措施。
2.4 主要工程量表2—1 发电引水洞灌浆主要预估设计工程量3. 施工布置3.1 风、水、电⑴施工用风采用移动式电动空压机供风，风压大于0.6Mpa。
⑵施工用水采用洞室开挖时布置的供水系统，供水能力大于10m³/h；现昭苏地区气温太低，需用保温材料包裹供水管路，保证供水管路不结冰，能顺畅供水，以保证灌浆的进度要求。
发电洞灌浆施工方案
第八章灌浆施工8.1 工程概况8.1.1概述布仑口—公格尔水电站工程工程位于新疆克尔柯孜自治州阿克陶县境内的盖孜河上，坝址枢纽区距喀什市153km、距阿图什市192km、距阿克陶县城100km，电站位于坝址枢纽区下游约19km。
布仑口－公格尔水电站工程是一项具有灌溉、发电、防洪和改善生态等综合利用效益的大（2）型水电站工程，水库正常蓄水位3290.00m，总库容6.44亿m3，正常蓄水位下库容5.267亿m3，死水位3280.00m，最大坝高35m。
其电站装机容量200MW，保证出力69.8MW，多年平均有效发电量6.73亿kW²h。
本标段范围建筑物有发电引水上平洞（发15+768至发17+371）、调压井、压力管道段（不含压力钢管制作及安装）及电站厂房的土建工程，以及为完成本标段主体工程施工配套的临时工程的施工等。
基础处理，包括发电洞接触灌浆、回填灌浆、固结灌浆及发电洞出口洞脸锚索加固；调压井固结灌浆；主厂房基础处理灌浆；9#、10#、11#支洞的回填灌浆、固结灌浆和接缝灌浆。
8.1.2 主要工程量表1-1 地基处理工程主要工程量表8.2 施工布置发电洞的灌浆计划采取分区段进行,在同一区段内施工原则为自洞的低端向高端推进灌浆,先接触再回填最后固结的先后顺序施工。
在同一区段内同一灌浆单元，按环间分序、环内加密的方法施工,环间分为两个次序，地质不良地段分三个次序,环内同序孔则自低向高施工,即洞底部向洞顶部施工。
发电洞上平洞灌浆自11#支洞与发电洞交叉处分为上下游两段进行灌浆，上游段衬砌约250m距离后开始施工,下游砼衬砌到转弯段(与钢衬接合处)后开始施工。
压力管道段分三个区进行施工，压0+000～压0+227.617段为一区段，自压0+227.617向压0+000进行灌浆；压0+430.896～压0+227.617段为一区段，自压0+430.896向压0+227.617进行灌浆；压0+928.088～压0+430.896段和明管支管岔管段为一区段，自明管段向0+430.896进行灌浆。
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发电洞灌浆施工方案
一、编制依据
1、《新疆吉勒布拉克水电站发电厂房建筑及金属结构安装工程》（〔招标∕合同编号：XJX H﹣JLBLK﹣TJ03﹣ZB201009﹣01﹣040〕）。
2、业主提供的设计文件、图纸及工程量（业务联系单编号：联总字2012第
051号JBK-SD-059）。
3. 引用标准和规程规范：《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001等。
4. 中国葛洲坝集团股份有限公司的施工实力及积累的成熟施工技术和施工
经验。
5. 中国葛洲坝股份有限公司可使用到本合同的各类施工资源。
二、工程概况
本次主要灌浆的部位为发电洞闸井底板的固结灌浆，上平洞的回填灌浆及固结灌浆，上弯段的回填灌浆及固结灌浆，下弯段的回填灌浆，下平洞的回填灌浆。
闸井基础置于弱风化层内，弱风化岩体上部容许承载力1~2Mpa,弱风化岩体中部容许承载力为2~3Mpa，f99断层通过闸井底板。
闸井底板的固结灌浆孔呈方形布置，分为一序和二序，孔间距2.0×2.0m，孔深深入岩石4.0m，灌浆采用分序灌浆，先灌一序后灌二序，其中一序孔的灌浆压力为0.3MPa,二序孔的灌浆压力为0.5MPa。
上平洞（发0+000.000～发0+119.047m）、上弯段（发0+119.047～发0+146.896m）、下弯段（发0+181.791～发0+197.012m）及下平洞（发0+197.012～发0+396.239m）的回填灌浆孔排距为3m，灌浆压力为0.25MPa，孔深深入岩石10cm，呈梅花型布置。
上平洞及上弯段的固结灌浆孔间距3.0m，深入岩石4.5m,呈梅花型布置，灌浆采用分序灌浆，先灌一序后灌二序，灌浆压力为1.0MPa，其中桩号0+130.0～0+136.0m段固结灌浆孔深8.0m。
三、施工平面布置
施工现场的风、水、电管线，制浆站均满足钻孔及灌浆要求。
同时，交通满足设备、材料进场，并考虑移设备方便的原则安排时间、空间，以求合理布设。
1.电力供应
电力供应满足施工设备的用量要求，灌浆施工用电功率约60KW，根据施工场地情况。
从变压器低压断引出主干线，跨空架设至工作平台，在由主干线引至各用电设备。
2.施工用水
采用河道取水，在河道缓水区安设抽水平台，安设两台高扬程抽水机。
抽水至施工作业面安置的水箱内，再由2台潜水泵给各制浆站提供用水。
3.施工用风
施工用风，由1台21m³空压机供给。
4.钻孔设备布置
灌浆孔造孔，投入4台YT-28型手风钻进行钻孔。
5.灌浆系统布设
制浆系统的规模应满足灌浆浆液的需求，根据现场条件，拟投入2台YGJ —340型双层立式搅拌机，2台3SNS型灰泥浆泵，以满足各部位的灌浆浆液需求。
灌浆浆液采取即用即制，以保证灌浆质量。
四、人员、设备及仪器配置
为保证灌浆施工有计划的进行，根据施工任务及施工条件，灌浆工程下设施工技术和质量检测专职人员机构。
并设置施工队一个，施工机组二个，全员职工进场15人，其中直接从事施工生产人员达到14人。
将配置充分的机械设备及仪器，以满足施工工期及质量要求。
详见设备及仪器配置表。
设备及仪器配置表
发电洞灌浆施工依据“先回填，后固结”的原则。
先进行洞顶回填灌浆施工，待回填灌浆施工结束并经质量检查验收后，在进行该部位的固结灌浆施工。
回填灌浆采取“推赶式灌浆法”，即自较底段向较高段推进。
从下游向上游逐排施工，在同一排上分两序进行，先Ⅰ序，后Ⅱ序。
固结灌浆施工依据“环间分序，环内加密”的原则，从下游向上游隔排施工。
环间分两序，即先进行Ⅰ序环，然后进行Ⅱ序环
1、孔位放线
据施工图纸，将灌浆孔点放至实际位置，并进行统一编号，用色漆标明，为钻孔灌浆提供准确的位置。
2、钻孔
回填灌浆孔施工工艺流程图
固结灌浆孔工艺流程图
回填灌浆孔钻孔采用手风钻进行，孔深为深入围岩10cm；固结灌浆孔钻孔采用手风钻进行，孔深为深入围岩4.5m。
3、钻孔、裂隙冲洗及压水试验
当每一钻孔全孔钻孔结束后，应对钻孔及裂隙进行冲洗。
回填灌浆孔只进行钻孔冲洗，采用高压风进行洗孔；固结灌浆孔采用高压水进行钻孔和裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%。
冲洗应至回水清净后在延续10min后结束。
固结灌浆孔钻孔和裂隙冲洗完毕后，应对该孔段进行压水试验，压水试验孔数应不低于总孔数的5%。
4、灌浆
（1）浆液配置及质量控制
A、浆液配置
灌浆浆液应采用425#水泥拌制，搅拌机采用YGJ—340型双层立式搅拌机，搅拌时间应不低于3min，上层搅拌桶内水泥浆液应过筛后放入低速搅拌桶内使用。
固结灌浆浆液浓度采用重量比为3：1、2：1、1：1、0.8：1，0.6：1，0.5：1共6个比级；回填灌浆浆液浓度采用重量比为0.5：1，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量通过实验确定但掺砂量不大于水泥重量的200%。
通过计算确定各比级的浆液配合比，施工中为计量准确，以台秤秤量各比级浆液配合比（150L 搅拌机）见下表：
150L搅拌机浆液配合比表
272L拌浆桶浆液配合比表
B、浆液质量控制
灌浆施工前，应对水泥进行检验，检验结果满足规范要求。
灌浆施工过程中，还应随时抽检，受潮结块的水泥不能用于灌浆；同时还应抽测浆液的比重，采用经检验合格的液体密度计进行检测，不符合要求的水泥浆不能用于灌浆。
（2）灌浆方式及灌浆设备
灌浆采用孔口循环孔内纯压的方式进行，灌浆机采用BW—180型灰（砂）浆泵和YGJ—340型泥浆泵送浆液。
止浆塞采用挤压式机械塞，灌浆管采用高压钢编管。
（3）灌浆方法及灌浆压力
灌浆采用全孔一次性灌浆法。
灌浆压力按设计及规范要求执行，回填灌浆压力为0.25Mpa。
固结灌浆压力为1.0MPa。
（4）浆液浓度变换
本工程中浆液浓度采用3：1、2：1、1：1、0.8：1，0.6：1，0.5：1共6个比级，回填灌浆开灌水灰比一序为0.5：1，二序为1：1，固结灌浆采用3：1。
当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，不得改变水灰比；当某一级浆液注入量已达到300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应加浓一级；当注入量大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。
（5）灌浆结束及封孔
回填灌浆当某一孔段在达到设计压力的情况下灌浆孔停止吸浆，再延续
10min即可结束灌浆；固结灌浆在达到设计压力的情况下，单位吸浆量≤1.0L/min 时，再延续30min即可结束灌浆。
在每个灌浆孔全孔灌浆结束后，应对灌浆孔进行封孔。
采用压力灌浆封孔法对基岩部分进行封孔，封孔压力采用该孔段的灌浆压力。
封孔时将射浆管下入距孔底约0.5m处，用泥浆泵压入0.5：1的浓泥水浆，将孔内的水和稀浆全部置换出来，待孔口返出浓浆时停止注浆。
安装止浆塞，继续灌注0.5：1的浓浆，进行压力灌浆封孔；倒垂孔和水平孔采用自制封孔器，压入砂浆进行封堵。
混凝土部分采用1：1的水泥砂浆进行封孔，捣实、孔口抹平即可结束。
对无围岩塌陷部位的灌浆方案同上。
六、灌浆质量检查
每个单元全部灌浆结束后，应立即整理、报送资料至监理部，有监理工程师布设检查孔。
回填灌浆检查孔在各单元灌浆结束7天后进行。
采用压浆试验方法，采用2：1的水泥浆，在规定的灌浆压力下，开始10min的注入量应不大于10L，否则应采取补灌措施；固结灌浆检查孔在各单元灌浆结束3~7天后进行。
采用单点法常规压水试验，检查孔压水试验透水率值不大于5Lu或设计单位提供的值。
七、安全技术措施：
1、施工现场工作必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推进施工现场的标准化管理。
按施工组织设计，科学组织施工。
2、开展安全竞赛活动，应用安全系统工程技术，开展安全活动，实施生产安全全过程的安全管理。
3．、施工现场用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求。
临时用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。
4、各种机械、电气设备由专职人员操作，定级定人按规定做好维修保养，严禁超载使用。
5、严格安全用电，各种电力设施安设规范，线路清晰有条理，工棚及简易辅助设施设置灭火气，做好安全防火工作。
6、施工人员正确使用各种劳动用品，严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和作业。
7、文明施工，各种材料堆放有序，统一专人管理，各工种执行各操作规程和劳动记录。
醒目处置安全警示牌或标安全标示，进入现场施工人员必须严格按照劳保规定着装，遵守现场记录。
8、机械设备应定期检修和保养，严禁病车作业。
9、场内的施工道路经常进行维修养护，保证施工期行车的安全。
10、夜间施工保证有足够照明。
11、指派专人配合建设单位，同意管理和协调工地的治安保卫，施工安全和环境保护等有关文明施工事项。
12、定期和不定期的进行安全检查和安全评价。
检查按建设部JBJ59–88《建筑安全检查评分标准》的要求进行。