新马北路桩基施工方案
桩基施工方案新范文
桩基施工方案新范文一、背景与目标背景：桩基施工是建筑工程施工中的重要环节，其质量直接影响整个建筑的稳定性和安全性。
为了确保施工质量，需要制定科学合理的施工方案。
目标：本方案旨在确保桩基施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
二、施工工艺流程1.前期准备：明确工程目标、施工方法和工程计划，确定施工人员和设备，调查勘探地质情况，制定施工方案。
2.施工准备：搭建施工临时设施，设置施工标志牌，确保施工现场安全。
3.打桩：根据设计要求和地质条件，选定打桩机及桩型，进行桩基施工。
每打完一根桩，需要进行测量检查，确保桩的垂直度和位置准确。
4.桩身处理：对于部分填土场地，需要进行振捣处理，保证桩身的均质性和稳定性。
5.桩顶处理：对于承台或者基础连接部位，需要处理桩顶，确保桩与基础的有效连接。
常用的桩顶处理方法包括开洞、埋件等。
6.环境保护：在施工过程中，需要加强环境保护，防止水土流失、扬尘等问题对周边环境造成污染。
三、施工方法和技术要点1.选择合适的施工设备：根据桩的直径和长度，选择合适的打桩机械设备，并确保其性能稳定。
2.桩身质量控制：在打桩过程中，要确保桩的垂直度和位置准确，通过仪器进行实时监测。
针对土层多变的情况，可以采取预钻孔加强桩的稳定性。
3.施工现场安全保护：施工现场应设置明显标志牌，设置安全警示线，确保施工现场安全。
同时，施工过程中应加强对人员的安全培训，提高施工人员的安全意识。
4.做好施工记录：施工过程中要做好详细的施工记录，包括打桩机的使用情况、桩的位置、孔深等信息。
并在施工过程中随时进行测量检查，确保施工质量。
四、施工进度和质量控制1.施工进度安排：根据工程计划，合理安排施工进度，确保施工按时完成。
2.施工质量控制：在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保桩身垂直度和位置准确。
每打完一根桩，都要进行测量检查，及时发现和处理问题，确保施工质量。
五、安全与环保保障措施1.安全保障：制定详细的施工安全方案，建立安全管理责任制，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中安全风险得到有效控制。
道路桩工程的专项施工方案
道路桩工程的专项施工方案道路桩工程是指在道路工程中设置挡车桩、标志桩、路缘石、护栏、交通设施等专项工程，目的是为了保证道路的安全和通畅。
根据道路的性质和用途，道路桩工程可以分为城市道路桩工程和乡村道路桩工程。
本专项施工方案以城市道路桩工程为例，详细介绍了城市道路桩工程的施工方案和措施。
二、施工准备工作1. 项目经理要组织相关人员对工程的需要进行全面的了解，做好前期勘察和资料的准备工作。
2. 项目经理要制定施工计划，包括工程量的预算、材料的进场、机械设备的准备等。
3. 各部门要制定相关的技术、质量、安全和环保的管理规章制度。
4. 项目经理要确定施工队伍和各岗位人员，并作出定时的培训和交底。
三、设计文件的审查1. 对设计文件要进行全面而细致的审查，发现不合理的地方及时向设计单位反馈。
2. 要确定设计文件的变更和补充，确保施工的顺利进行。
四、材料和设备的采购1. 要确定施工所需的材料和设备，及时进行采购。
2. 要对所采购的材料和设备进行质量和数量的检测，确保达到相关标准和要求。
五、现场施工1. 要按照设计要求对桩基进行布设，确定桩位和桩高。
2. 要确定桩的类型、规格和数量，合理进行布设，并保证垂直度和水平度。
3. 要合理安排人员和机械，确保施工的顺利进行。
4. 桩的灌浆、灌浇和成型要按照工艺要求进行，确保质量和数量达到标准。
六、质量检验1. 要对桩的质量和数量进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 对桩基及桩基周围的土层要进行检测，确保达到设计要求。
七、安全施工1. 要严格按照安全生产法律法规进行施工，做好施工安全交底和应急预案。
2. 要对施工现场和作业过程进行各项安全措施的检查和落实。
八、环保施工1. 要对施工过程中的环境污染、垃圾清理和安全保护进行严格控制。
2. 对施工过程中的废水、废气和噪音进行监测和处理。
九、工程竣工1. 工程竣工后要对施工质量和验收进行检查，确保符合设计要求。
2. 要做好竣工资料和验收报告的整理和归档，做到及时、完整、准确。
桩基施工方案设计(静压桩)
桩基工程施工方案编制单位：目录1.总体概述 (4)1.1 概况 (4)1.1.1 工程概况 (4)1.1.3 设计要求 (4)1.2 主要施工方案 (5)1.2.1 管桩验收 (5)1.2.2 桩位放样 (6)1.2.3 压桩 (6)1.2.4 接桩 (7)1.2.5 压桩顺序 (8)2.劳动力、机械设备和材料投入计划 (8)2.1 劳动力投入计划 (8)2.1.1 施工现场管理人员配备 (8)2.1.2 劳动力投入计划 (9)2.2 机械进场计划 (9)2.3 材料进场计划 (9)3.施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (9)3.1 施工进度计划 (9)3.2 各阶段进度的保证措施 (9)4.施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 (10)5.质量保证体系及质量保证措施 (10)25.1 施工组织措施 (10)5.2 质量保证体系 (13)5.3 质量管理措施 (13)5.4 质量验收程序 (14)6.施工安全保证措施 (15)6.1 安全施工管理网络 (15)6.2 施工安全保证措施 (15)6.3 安全演习及事故报告 (16)6.4 雨天施工措施 (16)7.现场文明施工措施 (16)8.环境保护措施 (17)9.团结协作，搞好施工 (18)10.工程完工后的工作 (18)10.1 桩基与土建单位的交接 (18)10.2 整理工程资料，编写竣工报告 (18)10.3 桩基工程竣工验收 (18)10.4 桩基工程竣工验收后的服务与回访 (19)静压管桩施工工艺流程图 (20)施工管理网络图 (21)质量管理体系网络图 (22)安全管理网络图 (23)表3.5 计划投入的主要施工机械设备表 (24)3表3.6 劳动力计划表 (25)1.总体概述1.1 概况1.1.1 工程概况其桩基础采用静压预应力管桩，管桩型号选用江苏省结构构件标准图集《先张法预应力混凝土管桩》质量标准：达到国家现行施工质量验收标准的合格规定。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作，其质量和安全直接影响到整个建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保施工过程的高效和顺利，我们制定了以下桩基施工方案。
一、前期准备工作在进行桩基施工前，我们需要进行充分的前期准备工作，包括以下内容：1. 土质勘察：通过土质勘察，了解地下土层的情况，确定桩的类型和尺寸。
2. 设计方案：根据土质勘察结果和建筑物的需求，制定合理的桩基设计方案。
3. 环境保护措施：在施工现场周围设置沉砂池和围挡，减少对周边环境的影响。
二、机械设备和人员调配为了保证施工的效率和质量，我们将根据具体工程情况进行机械设备和人员的调配。
一般来说，以下设备和人员是必要的：1. 桩工机械：包括打桩机、钻机等，用于施工过程中的桩基钻孔和桩基灌注。
2. 试验设备：包括静载试验机、动载试验机等，用于对桩基进行质量检测。
3. 工程技术人员：包括土木工程师、桩基工程师等，负责施工方案的制定和质量监控。
三、桩基施工步骤1. 钻孔：根据设计要求，使用钻机对地下土层进行钻孔，形成孔洞以便后续处理。
2. 清孔：使用水泥浆或者空气泡沫进行清孔，将底部泥浆或者碎屑清除干净。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，将钢筋按照一定的规格制作成笼状结构，放入钻孔中。
4. 灌注混凝土：使用打桩机将混凝土灌注至钻孔中，同时将混凝土与钢筋笼充分密实。
5. 环空处理：在桩基灌注混凝土完成后，进行环空处理，确保桩基质量和稳定性。
四、质量控制桩基施工过程中，质量控制是至关重要的。
以下是我们的质量控制措施：1. 桩基检测：在施工过程中，利用试验设备对桩基进行静载试验和动载试验，确保桩基质量符合设计要求。
2. 施工记录：详细记录施工过程中的每个环节和数据，为后续质量评估提供依据。
3. 工艺控制：严格按照施工工艺要求进行操作，确保各个环节的质量符合标准。
五、安全措施在桩基施工中，安全始终是我们的首要考虑。
以下是我们的安全措施：1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
桩基工程施工完整方案
桩基工程施工完整方案一、前期准备1.1 立项阶段桩基工程施工前，需根据设计文件和勘察报告等资料，对工程进行立项。
立项阶段，需要进行项目验收、编制施工方案、搭建施工组织，确定施工队伍、安排施工人员，并确定施工要求和施工计划等。
1.2 勘察阶段在施工前，需进行勘察工作，包括地质勘察、水文勘察、地形勘察等，对工程区域的地质情况、水文情况和地形情况进行详细的调查和分析，以便制定合理的施工方案。
1.3 设计阶段在竣工设计文件中，需将桩基施工的设计要求、施工工艺和质量要求等内容明确规定，以保证桩基施工的质量安全。
1.4 材料准备在施工前需要购置桩基施工所需的各种材料，如钢筋、混凝土、锚杆、砂浆等，确保施工期间材料供应充足。
1.5 施工方案编制在准备阶段，需对桩基施工的工艺流程、施工程序、安全技术措施等进行详细编制和规划。
并根据实际情况制定应急预案，保障施工过程中的安全。
二、施工准备2.1 场地准备在桩基施工前期，需组织工程机械进行场地平整。
清除施工场地上的杂物和杂草，保证施工场地的整洁，为桩基施工提供良好的施工环境。
2.2 设备调试在施工前，需要对施工机械进行设备调试，确保施工设备处于良好的工作状态，保障施工的顺利进行。
2.3 施工人员培训在施工前，需对施工人员进行相关技术培训，确保施工人员掌握桩基施工的工艺流程和安全操作规程。
2.4 桩基验收在施工前，需要对桩基的质量进行验收，确保桩基工程的质量符合设计要求，保障施工的顺利进行。
2.5 安全生产培训在施工前，需对施工人员进行安全生产培训，增强施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
2.6 施工期间的交底在施工前，需对施工方案进行交底，明确施工程序和工艺要求，确保施工过程中的准确顺利进行。
三、施工过程3.1 基础处理在桩基施工前，需首先对桩基周围进行基础处理，如挖沟、钻孔、冲洗等，确保桩基的周围环境达到施工要求。
3.2 施工设备和材料调运在施工过程中，需对施工设备和施工材料进行调运和装载，确保施工所需的设备和材料随时到位。
道路工程桩基施工方案
道路工程桩基施工方案一、工程概况道路工程是城市建设中的重要组成部分，对于保障交通畅通和城市发展至关重要。
而桩基施工是道路工程中的重要环节之一，其施工质量和效率直接影响着道路的使用性能和使用年限。
因此，合理的桩基施工方案对于道路工程的质量和进度具有重要意义。
本方案以某市某段道路工程桩基施工为例，对该道路的桩基施工进行详细规划和安排，确保施工工艺合理、施工质量可靠、施工安全有保障，同时力求提高施工效率，保障工程进度。
二、施工前准备1. 安全生产方案在进行桩基施工前，首先要制定安全生产方案。
考虑到桩基施工的施工环境较差，易发生事故的概率较高，因此必须重视施工现场安全。
在施工前，应根据现场实际情况，制定详细的安全预案，并严格执行，确保施工安全。
2. 设备准备桩基施工需要使用大型机械设备，例如挖掘机、打桩机等，因此需要提前准备好这些设备，并保证设备的正常运转。
同时，要对施工设备进行检查和维护，确保设备能够正常使用。
3. 施工人员安排道路桩基施工需要专业的施工人员来操作设备和进行施工。
因此，需要提前对施工人员进行培训和安排，确保他们具备足够的技术水平和安全意识。
4. 材料准备桩基施工需要大量的施工材料，例如钢筋、水泥、砂石等，需要提前准备好这些材料，并根据施工需要进行合理的储备和管理。
5. 现场勘察在进行桩基施工前，需要对施工现场进行勘察，了解地质条件和地形地貌情况，为后续的施工提供依据。
三、施工方案1. 桩基类型选择桩基根据不同的地质条件和施工要求可以选择不同的类型，常用的包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预应力桩等。
在这个道路工程中，根据现场勘察的情况和道路的实际使用要求，选择钢筋混凝土桩作为桩基的主要类型。
2. 土方开挖在进行桩基施工前，首先需要对施工现场进行土方开挖，以确保桩基的埋设深度和土质的稳定。
在进行土方开挖时，应根据现场的地质条件和桩基的需求，采取合适的开挖方式，同时需要进行土方的质量检查和处理。
3. 桩基埋设桩基的埋设是整个桩基施工的核心环节，需要使用专业的设备进行施工。
桩基工程总体施工部署方案
桩基工程总体施工部署方案1.施工流程与进度计划1.1.1.施工流程本工程桩基及围护桩施工，将遵循下述原则：➢围护桩优先施工，在场地条件和用电量条件允许的前提下，工程桩作穿插施工；➢在围护桩施工中，先双轴水泥土搅拌止水帷幕桩，再钻孔灌注排桩施工；再高压旋喷加劲桩；➢周围围护钻孔灌注排桩应优先施工。
➢工程桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区、高压旋喷加劲桩（深坑）加固区施工；其次是基坑四周边桁架及对撑桁架区域工程桩施工；再施工其余区域工程桩；泥浆池及道路区域工程桩最后施工。
1.1.2.施工进度计划结合上述施工流程安排，本工程桩基工程（包括钻孔灌注围护排桩、双轴水泥土止水帷幕搅拌桩、高压旋喷加劲桩及钻孔灌注工程桩）工期为90天。
又可将桩基工程分成两个子阶段，即第1子阶段和第2子阶段。
第1子阶段工期30天，主要施工全部双轴水泥土止水帷幕桩搅拌桩、围护钻孔排桩。
第2子阶段工期60天，主要施工临时道路、泥浆池位置剩余工程桩（包括立柱桩），以及剩余高压旋喷加劲桩和土体加固。
详见附表1《地下车库桩基及基坑围护工程桩基施工进度计划表》1.2.施工场地布置➢在东三路及辽河路设置二处大门，作为施工车辆出入口；在场内未施工区域布置钢筋笼加工区，采用特制平板小车推运至施工现场；在南区及北区施工场地内，分别设置两条南西方向临时施工道路，采用200厚C20混凝土硬化，以及东三路沥青混凝土道路作为施工材料运输的主道路；其余施工区域均采用100厚C20混凝土硬化；双轴水泥土搅拌桩区域应在搅拌桩完成后实施场地硬化；在施工道路旁设置2只泥浆池；设置2个水泥浆搅拌区，并配备2只散装水泥筒仓。
➢由于本场地地势较平，要根据实际场地情况设排水沟，并流向沉淀池，经沉淀后采用水泵抽排市政污水井。
1.3.人员与设备计划1.3.1.设备进场计划1.3.2.人员计划项目部管理人员25人，劳动力随机械进场顺序，陆续进场。
北站路工地施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景北站路位于我国某城市中心区域，是连接城市东西南北的重要交通干线。
近年来，随着城市人口的不断增长和城市规模的不断扩大，北站路交通拥堵问题日益严重。
为缓解交通压力，提高道路通行能力，市政府决定对北站路进行拓宽改造。
本项目总投资约2亿元，预计工期为2年。
二、施工方案概述北站路拓宽改造工程主要包括以下内容：1. 道路拓宽：将原有双向四车道拓宽为双向八车道，拓宽长度约2.5公里。
2. 桥梁改造：对原有桥梁进行加固和拓宽，确保桥梁安全通行。
3. 交通设施改造：包括道路照明、交通标志、标线、排水设施等。
4. 环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对周边环境和居民的影响。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）各专业分包单位：负责具体工程的施工。
2. 施工管理（1）施工进度管理：制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）质量安全管理：严格执行国家有关质量、安全法规和标准，确保工程质量、安全。
（3）合同管理：严格按照合同约定，履行各方责任。
四、施工工艺与流程1. 道路拓宽施工（1）拆除原有道路两侧的建筑物和构筑物。
（2）进行道路路基施工，包括土方开挖、填筑、压实等。
（3）铺设排水管道，解决路基排水问题。
（4）进行道路基层和面层施工，包括水泥稳定碎石基层、沥青混凝土面层等。
2. 桥梁改造施工（1）对原有桥梁进行检测和评估，确定加固方案。
（2）进行桥梁加固施工，包括更换梁板、加固桥墩等。
（3）对桥梁进行拓宽施工，增加桥梁宽度。
3. 交通设施改造施工（1）拆除原有交通设施，包括道路照明、交通标志、标线等。
（2）安装新的交通设施，包括道路照明、交通标志、标线、排水设施等。
4. 环境保护施工（1）设置围挡，减少施工对周边环境的影响。
（2）进行噪声、粉尘、废水等污染物的控制。
（3）做好施工垃圾的清理和处置。
五、施工进度安排1. 第一阶段（第1-6个月）：完成道路拓宽、桥梁改造、交通设施拆除等工作。
道路桩基工程施工方案
道路桩基工程施工方案一、工程概述道路桩基工程是指在道路基础施工中，为了增加道路基础的稳定性和承载能力而采用的一种加固工程措施。
桩基工程主要包括灌注桩、打桩、搅拌桩等类型，根据工程要求和地质条件选择合适的桩基形式。
本工程为某高速公路路基改扩建项目，桩基工程主要用于增加路基的承载能力，提高路基的稳定性，保证道路的安全运行。
本施工方案主要针对桩基工程的施工内容、施工要求、安全措施和质量控制等进行具体规范，以确保桩基工程施工的顺利进行。
二、施工内容1. 前期准备工作（1）组织现场施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相应的安全操作技能和知识；（2）调查勘察施工场地地质条件，确定桩基工程的设计方案；（3）组织现场人员对施工设备进行检修和维护，确保设备正常运行；（4）确定施工方案，做好施工计划和施工图纸。
2. 施工设备及材料准备（1）准备所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机、搅拌桩机等；（2）准备所需的施工材料，包括水泥、砂、石等；（3）检查施工设备和材料，确保质量合格。
3. 桩基施工工艺（1）施工前应按照设计要求在施工地点搭建施工支架，布置桩基施工场地；（2）挖掘机挖掘桩基孔洞，根据设计要求确定桩基孔洞的位置、尺寸及深度；（3）通过打桩机或搅拌桩机进行桩基的施工，根据设计要求进行桩基的成型；（4）按照设计要求进行桩基浇筑，控制好桩基的质量。
4. 施工验收（1）对桩基进行质量验收，复核桩基的尺寸、深度和成型情况；（2）对桩基进行抗压试验，确保桩基的承载能力符合设计要求；（3）对桩基的材料进行检测，确保桩基的材料符合相关标准。
5. 施工记录（1）记录施工过程中的关键环节，包括工艺流程、质量验收、试验结果等；（2）出具施工记录报告，作为后期施工质量评定的依据。
6. 安全措施（1）严格遵守相关安全操作规定，强化施工现场安全管理；（2）定期对施工设备进行安全检查和维护，杜绝发生安全事故；（3）配备专职安全员，负责对施工现场安全情况的监督和检查。
桩基工程施工方案和施工措施
桩基工程施工方案和施工措施一、技术措施1、测量放线首先要根据设计图纸进行计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
2、锤击管桩施工预制预应力管桩采用静压法施工，投入静力压桩机2台。
打桩过程中，送桩器和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。
烧焊完成后，应冷却8分钟以上。
焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。
3、施工节约技术措施我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。
通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。
二、施工组织机构1、组织机构项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班了在公司的直接监督与控制下，履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
桩基工程补桩施工方案
桩基工程补桩施工方案一、施工前的准备工作1. 施工前的调查（1）对原始桩基工程进行详细的检测和评估，了解桩基工程的情况，确定补桩范围和数量，确定补桩的类型和规格。
2. 施工前的试坑（1）进行试坑检查，根据试坑的情况，了解地质情况和地层情况，为补桩施工提供详细资料。
3. 施工前的资料整理（1）整理原始桩基工程的相关设计资料和施工记录，包括桩的类型、数量、规格、深度、质量等情况，为补桩施工提供参考。
4. 施工前的技术交底（1）组织相关人员进行技术交底会议，明确补桩施工的要求、流程和注意事项，提高施工人员的施工质量和安全意识。
5. 施工前的安全检查（1）进行施工现场的安全检查，排除施工中可能存在的安全隐患，确保施工人员的人身安全和施工设备的完好。
6. 施工前的物资准备（1）根据补桩设计和工程量，做好施工所需的物资准备工作，包括桩材、金具、附属设备、荷载试验设备、生活用品等。
7. 施工前的设备准备（1）检查施工机械设备的性能和工作状态，确保设备的正常使用和施工的顺利进行。
8. 施工前的人员培训（1）进行专业技术人员和普通施工人员的培训和学习，提高施工人员的专业素质和操作技能。
二、施工方案及工艺步骤1. 补桩方法的选择（1）根据原始桩基工程的情况和补桩设计的要求，选择合适的补桩方法，包括静桩压榨、动力打桩、钻孔灌注桩等。
2. 补桩机械设备的准备（1）根据选定的补桩方法，准备好相应的补桩机械设备和工具，并进行检测和试运转，确保设备的正常运行。
3. 施工现场的布置（1）根据补桩设计和施工要求，在施工现场进行布置和测量，确定桩位和桩位的准确定位，并利用标桩来辅助测量。
4. 补桩机械设备的安装和调试（1）按照补桩机械设备的使用说明，对设备进行安装和调试，并进行试运转，确保设备的正常运行和施工效果。
5. 补桩的施工工艺（1）根据选定的补桩方法，进行相应的施工工艺，包括现场加固、定位、沉桩、护壁、孔凿、灌浆、打桩、取样及试验等。
桩基专项施工方案
桩基专项施工方案一、前言桩基专项施工方案是建筑工程中十分重要的一环，它直接影响到整个建筑的安全性和稳定性。
本文将从桩基专项施工的准备工作、施工过程、质量控制等方面展开详细介绍，旨在提供一套完善的施工方案，确保工程顺利进行。
二、准备工作1. 方案制定在进行桩基专项施工之前，首先需要制定详细的施工方案，包括桩基的类型、数量、尺寸、布置等内容。
方案应充分考虑工程的实际情况，保证施工过程顺利进行。
2. 地质勘察在确定施工方案后，需要进行地质勘察，了解地质情况，确定桩基的设计参数，以及周边环境对施工的影响，为后续施工提供必要的参考依据。
3. 设备准备根据施工方案的要求，准备好相应的施工设备和工具，包括打桩机、挖掘机、测量仪器等，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工过程1. 桩基安装根据施工方案规定的位置和尺寸要求，进行桩基的安装工作，确保桩基的准确布置和垂直度。
2. 桩基浇筑在桩基安装完成后，进行桩基的浇筑工作，注意浇筑质量和速度，确保桩基的牢固性和稳定性。
3. 检测验收在完成桩基的施工后，对桩基进行必要的检测验收工作，确保桩基符合设计要求，能够承受工程所需的荷载。
四、质量控制1. 管理监督加强对施工过程的管理监督，确保施工人员按照规定的施工方案和工艺操作，严格控制施工质量。
2. 质量检测定期进行质量检测，对施工过程中的关键节点进行监测，发现问题及时处理，确保施工质量达到设计要求。
五、总结桩基专项施工方案是建筑工程中至关重要的环节，只有科学规范的施工流程和严格的质量控制，才能确保工程的安全和稳定。
通过本文的介绍，相信读者对桩基专项施工有了更深入的了解，希望能在实际工作中得以应用，提升工程施工质量。
桩基施工方案及施工流程
桩基施工方案及施工流程一、方案概述桩基施工是建筑工程中常见的地基处理方式之一，它采用钢筋混凝土预制桩作为地基承载体，以增加建筑物的稳定性和承载能力。
本文将针对桩基施工方案及施工流程进行详细探讨和分析。
二、前期准备1. 方案设计：根据工程要求和土地条件，设计专业人员制定桩基施工方案，包括桩基数量、型号、布置等。
2. 材料准备：采购所需材料，包括钢筋混凝土桩、特殊环境下需要的特殊附件等。
3. 机械设备准备：准备必要的机械设备，如桩机、螺旋挤桩机、混凝土搅拌车等。
三、施工流程1. 地基处理：清理施工场地，确保桩基施工区域无障碍物和杂物。
2. 桩位布置：根据施工方案，在地面上按照设计要求进行桩位标记，确定桩基布置位置。
3. 打桩施工：采用桩机或螺旋挤桩机将预制桩逐根安装到设计位移深度。
a. 安装钢筋：在桩孔内安装预制桩时，同时进行搅拌桩的钢筋安装，确保钢筋的准确布置。
b. 浇筑混凝土：将混凝土灌入桩孔中，确保混凝土的充实和密实性。
c. 桩顶处理：在桩顶进行抹平处理，并与地面进行连接。
4. 桩头处理：根据设计要求，对桩顶进行必要的加工和处理，包括清理杂物、修剪成形等。
5. 桩基验收：进行桩基验收，检验桩基施工质量是否符合设计要求，如有问题及时进行修正和改进。
四、安全保障措施1. 安全教育与培训：对参与桩基施工的工人进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和工作能力。
2. 现场防护：设立合适的施工围栏和标识，确保非作业人员不进入施工区域。
3. 安全装备：提供必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、安全绳等，确保工人的人身安全。
4. 桩基监测：在施工过程中进行桩基沉降和垂直度的监测，及时发现和处理问题，确保桩基稳定性。
五、施工质量控制措施1. 现场巡查：工程管理人员进行定期巡查，确保施工过程中各项工作符合要求。
2. 施工记录：严格按照规定记录施工过程中的关键节点和参数，排查潜在问题，及时进行处理。
3. 施工纠偏：如发现施工过程中存在偏差或质量问题，调整施工方案或采取合适的修复措施。
桩基定位专项施工方案
桩基定位专项施工方案1. 项目背景与目的桩基定位是土木工程施工中的一项重要工作，其主要目的是确保桩基的准确位置和方向，以满足设计要求和施工要求。
本文档旨在提供桩基定位专项施工方案，以确保施工过程中桩基的正确定位和施工质量的保证。
2. 施工准备在正式开始桩基定位施工前，需要做好以下准备工作：•对施工现场进行详细的勘测和测量，确保施工区域的地形和地貌情况。
•确定桩基的设计要求和规格，并准备相应的施工材料和设备。
•制定施工计划和工期安排，合理安排人员和物资调配。
3. 施工步骤3.1 桩基定位前准备在桩基定位前，需要做好以下准备工作：•清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。
•根据设计要求和规格，标定桩基的定位点。
•准备土壤钻探设备，进行土壤勘测和测试。
•测量确定桩基的坐标和高程。
3.2 桩基定位施工桩基定位施工主要包括以下步骤：1.钻孔定位：根据设计要求，在定位点上进行钻孔，钻孔深度根据设计深度和土层情况确定。
2.钻孔土质测试：在钻孔完成后，使用土壤钻探设备进行土质测试，获取土壤的物理性质和力学性质。
3.清理钻孔：清理钻孔内的杂物和泥浆，确保钻孔内的洁净。
4.定位标识：在钻孔的顶部安装定位标识，标识桩基的定位点和方向。
5.浇筑混凝土：在钻孔中浇筑预制混凝土桩基，根据设计要求控制浇筑的质量和深度。
6.后续处理：在混凝土硬化后，进行桩帽的施工和后续处理，确保桩基的稳定和牢固。
3.3 施工质量控制在桩基定位施工过程中，需要进行质量控制，确保施工质量的合格。
具体控制措施包括：•对桩基定位点的测量和校核，确保桩基的准确定位和方向。
•对混凝土的配合比进行检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
•对混凝土桩基进行抗压、抗拉等力学性能测试，确保桩基的强度和稳定性。
•对桩帽的施工进行检查和验收，确保桩基的完整性和稳定性。
4. 安全与环保措施在桩基定位施工过程中，需要重视安全与环保工作，确保施工过程的安全和环保。
具体措施包括：•加强施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训工作。
桩基施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米4. 工程性质：住宅、商业、办公综合体5. 工程设计单位：XX设计院6. 工程施工单位：XX建设集团有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术负责人：负责技术指导和施工质量控制。
（3）质量负责人：负责施工过程中的质量检查和验收。
（4）安全负责人：负责施工现场的安全管理。
2. 施工单位人员配置（1）项目经理：1名（2）技术负责人：1名（3）质量负责人：1名（4）安全负责人：1名（5）施工员：3名（6）质量检查员：2名（7）安全员：2名（8）其他技术人员及操作人员：若干名三、桩基施工方案1. 施工方法（1）桩基施工采用预制桩基础，桩型为C30混凝土预制方桩，桩径600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
（2）桩基施工采用静压法施工，施工过程中严格控制桩位偏差、垂直度、桩长等指标。
（3）桩基施工过程中，确保桩身完整性，防止桩身断裂、倾斜等现象发生。
2. 施工工艺流程（1）施工准备：桩基施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
（2）桩基定位：根据设计图纸，确定桩位，设置桩位标记。
（3）桩基压桩：采用静压法施工，将预制桩压入土层，确保桩身垂直、桩长符合设计要求。
（4）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（5）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
（6）桩基验收：桩基施工完成后，进行验收，确保桩基质量合格。
3. 施工要点（1）桩基定位：根据设计图纸，精确测量桩位，设置桩位标记，确保桩位偏差在规定范围内。
（2）桩基压桩：采用静压法施工，严格控制桩身垂直度，确保桩身垂直度在规定范围内。
（3）桩基连接：桩基连接采用焊接连接，确保连接牢固、可靠。
（4）桩基检测：施工过程中，对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。
桩基工程施工进度计划
桩基工程施工进度计划一、工程概述本项目为娄江新城高中，位于我国某市，占地面积约135亩，总建筑面积约为13.8万平方米，总投资约为13.3亿元。
项目规划新建24轨72班高中，学位3600个，计划于2025年建成投用。
工程主要包括教学楼、实验楼、图书馆、体育馆、宿舍楼等建筑，以及相应的配套设施。
二、施工目标为确保项目顺利推进，本项目施工进度计划遵循“科学谋划、合理布局、进度为主线、质量为红线、安全为底线”的原则，力求实现以下目标：1. 确保桩基工程在2023年底前顺利完成，为后续施工奠定坚实基础。
2. 确保整个项目在2025年如期完工并投用。
3. 确保施工过程中质量合格，满足设计和规范要求。
4. 确保施工安全，避免发生重大安全事故。
三、施工进度计划1. 桩基工程：（1）自打下首桩起，预计工期为8个月，即在2023年4月底前完成所有桩基工程。
（2）桩基工程主要包括预应力方桩、预应力混凝土管桩等类型的打桩，合计打桩5067套，总长度达7.3万米。
（3）施工过程中，采用静压施工为主，每天安排5台静压桩机同时施工，确保进度可控。
2. 土方开挖及基础施工：（1）在桩基工程完成后，立即进行土方开挖，预计工期为4个月，即在2023年8月底前完成。
（2）基础部分采用桩基础形式，基坑围护体结构整体采用三轴搅拌桩SMW工法桩，角部区域采用混凝土角撑立柱模式。
（3）在土方开挖过程中，合理安排土方外运，确保施工现场道路畅通。
3. 主体结构施工：（1）基础施工完成后，进入主体结构施工阶段，预计工期为10个月，即在2024年6月底前完成。
（2）主体结构主要包括教学楼、实验楼、图书馆、体育馆、宿舍楼等建筑，以及相应的配套设施。
（3）主体结构施工过程中，严格把控质量，确保结构安全。
4. 装饰及安装工程：（1）主体结构完成后，进行装饰及安装工程，预计工期为6个月，即在2024年12月底前完成。
（2）装饰工程包括内外墙面、地面、天花板的装修，以及门窗的安装。
桩基施工方案
桩基施工方案桩基施工方案桩基施工方案（一）第一节施工要点（一）、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，必须密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。
（二）、施工测量1、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：（1）对测量仪器进行精度标定和检校。
（2）对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。
（3）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。
（4）补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。
（5）测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。
（6）进行高程测量和施工放样。
（7）桥梁进行施工变形观测和精度控制。
（8）测定并检查施工部分的位置和标高。
（9）对已完工程进行竣工测量。
2、施工放样的主要内容有：（1）墩台纵横向轴线的确定；（2）桩基础的桩位放样；（3）基坑的开挖及墩台的放样；（4）承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；（5）台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；（6）各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；（7）桥面系结构的位置，尺寸放样；（8）各阶段高程放样。
3、使用的测量仪器DS3水准仪、南方公司ND3000测距仪和ET-02电子经纬仪，使用前按要求进行标定。
4、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设必须保证稳定、可靠。
（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。
（3）测量控制点的埋设地点必须远离施工现场，不能受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。
（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。
路基边桩用长木桩钉设。
（5）在进行施工测量前，必须对测量控制点进行检查。
（6）必须对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。
（三）桩基施工1、钻孔灌注桩施工水中墩桩基采用钻孔灌注桩。
根据地段水深较浅、桩长较短且入基岩比例大等工程特点，为避免或减少水位变化对基础施工影响，均通过从两岸修筑便道和墩位围堰筑岛并预留湘江航道的方法进行施工；航道缺口采用贝雷组装活动便桥边通，避免采用搭设固定工作平台的施工方法；钻孔施工工艺以冲击成孔为主。
新马动力创新园项目人工挖孔桩专项施工方案
目录第一章工程概况第一节桩基工程主要情况一、工程名称新马动力创新园D-1地块4.1期北区4#、5#栋公租房。
二、工程参建单位的相关情况1.工程名称：新马动力创新园D-1地块4.1期北区4#、5#栋公租房2.建设单位：株洲高科发展有限公司3.勘察单位：湖南省地质工程勘察院4.设计单位：湖南省建筑设计院5.监理单位：湖南雁城建设咨询有限公司6.施工单位：五矿二十三冶建设集团有限公司7.建设地点：株洲市河西马家河镇动力园第二节设计简介本工程桩基础均采用人工挖孔灌注桩基础，以中分化泥灰岩为持力层，设计深度不短于6米，桩端进入持力层深度不小于1米，桩直径的设计尺寸900～1800mm，桩身砼C30，护壁C25砼。
第三节施工条件一、项目建设地点气象状况一、地层分布及岩性根据钻探揭露，查明拟建场地分布岩土层有：人工填土、耕植土、淤泥质土、粉质黏土及泥灰岩等。
按其工程特性及指标，现自上而下分述如下：1.人工填土①：褐黄色、褐红色，灰黑色等，松散状，稍湿-很湿，主要由全风化岩、黏性土、碎石（块石）组成，块石成分为灰岩、泥灰岩、板岩等，局部含块石，分布不均匀，为新近堆填，未完成自重固结。
该层大部分钻孔均有揭露，仅场地中西部局部区域缺失，层厚0.50～9.60m，平均3.89m，层顶标高48.41～54.98m。
2.耕植土（Q4pd）：灰褐色，松散状，该层分布于冲沟稻田区部位，揭露厚度0.40～0.50m，层顶标高53.24～58.39m。
3.淤泥质土（Q4h）③：灰黑色、灰褐色，呈软塑状，含少量有机质，该层仅见ZK24及ZK69号钻孔，层厚0.60～1.50m，层顶标高46.21～47.86m。
4.粉质黏土（Q4al+pl）④：为冲洪积成因，灰黄色，呈可塑状，无摇振反应，干强度中等，该层仅局部分布，见ZK16、ZK19、ZK21及ZK29号钻孔，层厚1.30～3.40m，平均2.03m，层顶标高44.32～48.63m。
新马动力创新园项目塔吊基础施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工要求 (3)四、塔吊基础计算书 (7)五、注意事项 (7)一、编制依据1.《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）；2.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；3.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）。
二、工程概况新马动力创新园D-1地块4.1期项目位于株洲市高新开发区新马西路以东，新马动力创新园区B道路以西，C道路以北，园区中央景观轴以南，总建筑面积123584.5平方米，其中1#栋员工食堂、员工活动中心、开敞式停车库及配套用房，2#、3#、4#、5#栋为公租房。
1.塔吊基础布置根据本工程现场实际情况，现场设计布置5台TC5610塔吊（见下表），现场布置见塔吊平面布置图（附图），塔吊参数见相关使用说明书。
2.塔吊基础形式：根据《TC5610使用说明书》要求，基础地基承载力不小于160KPa；结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.2m。
根据《岩土工程勘察报告》显示，基础埋深土层为淤泥质土，查地质勘查报告土承载力特征值表：土承载力特征值为80KPa，按照承载力比较，无法满足塔吊天然基础地基承载力要求。
结合现场实际情况，塔吊基础均采用桩基+承台组合形式，承台尺寸L ×B×H：5000*5000*1200mm。
其中，1号塔吊下设1根1.2m孔径旋挖桩，2号、3号塔吊下设4根800mm孔径旋挖桩。
旋挖桩桩端嵌入持力层均不小于1m。
因4号、5号塔吊基础面与4#、5#栋公租房地下室底板面齐平，基础埋深超过5m，根据地基土层岩样送检报告，基础埋深土层为中风化泥灰岩，土承载力特征值为800KPa，满足塔吊天然基础地基承载力要求，故4号、5号塔吊基础位于天然地基上，不作地基处理。
因本工程目前正处于桩基施工阶段，现场机械及人员均有利于塔吊基础桩基施工，桩基配筋按照湖南省建筑设计院提供的本工程桩基设计图施工，配筋如下：1.800mm孔径旋挖桩，主筋12C12，加劲箍C14@200，螺旋箍C8@100/200，砼等级C30；2.1200mm孔径旋挖桩，主筋19C14，加劲箍C14@200，螺旋箍C8@100/200，砼等级C30。
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株洲市欧洲工业园城市道路与京港澳高速公路相交工程新马北路跨线桥桩基施工方案株洲城市道路与京港澳高速相交工程项目经理部二〇一二年十二月二十八日目录一、编制依据 (1)二、工程简介 (1)三、施工部署 (1)3.1人员部署 (1)3.2施工现场部署 (1)3.3施工机械 (2)四、施工准备 (4)五、施工工艺与施工方法 (4)5.1施工工艺 (4)5.2施工方法 (6)5.2.1 施工测量 (6)5.2.2 场地准备 (6)5.2.3 埋设护筒及钻机就位 (6)5.2.4 泥浆制备 (7)5.2.5 钻孔施工 (7)5.2.6 钢筋笼制作及安装 (9)5.2.7 水下混凝土灌注 (10)5.2.8 切除桩头 (11)5.2.9 桩基的合格性检验 (12)六、质量管理体系及措施 (12)6.1质量方针 (12)6.2质量目标 (12)6.3质量管理体系 (12)6.4质量保证措施 (13)七、安全管理体系及保证措施 (14)7.1安全管理体系 (14)7.2安全管理目标 (15)7.3安全管理主要措施 (15)八、文明施工、环保措施 (16)一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）。
2、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-20083、新马北路跨线桥施工图。
二、工程简介1、在建的株洲欧洲工业园新马北路上跨京港澳高速桥与京珠高速在K1540+996相交，桥面净宽2×12.5m，右交角为90°，桥型设计采用先简支后连续的8×30mT梁。
按双幅布置，梁高2.0m，单幅6片T 梁（间距2.3m），双幅12片，全长246.16米，荷载设计采用城—A级，设计行车速度60km/h，横坡双向2%，结构类型采用预应力混凝土T梁、双柱式桥墩台。
三、施工部署3.1 人员部署桥梁桩基施工计划设置一个桩基施工队，施工队分土方组，钻孔组，钢筋组，砼灌注组，机修组及起重组。
项目部派施工员、质量员、安全员、测量员、旋挖钻机长跟踪控制。
具体人员安排详见表1-1。
3.2 施工现场部署由于新马北路的特殊施工地形（桥梁大部跨越当地池塘）我部做以下准备：0号台及1号墩的施工区域为池塘及水田，我部先进行清淤换填，并进行平整压实处理，清淤深度根据现场实际确定，换填原状土之后，在原地面上填50cm厚的片石，然后用20cm厚砂砾层找平。
2号墩位于京港澳高速公路中央隔离带，我部利用潭耒段改造工程的时机，进行施工，施工完毕对高速公路路面进行清洗。
由于高速公路东侧3-8号桥墩台桩基施工时，没有适合钢筋笼转运的道路，故把新马北路跨线桥的3-4号墩南侧作为桩基钢筋笼加工的场地。
此区域先进行清淤换填，并进行平整压实处理，清淤深度根据现场实际确定，换填原状土之后，在原地面上填50cm厚的片石，然后用20cm厚砂砾层找平。
高速公路东侧桩基位于池塘内的水中，我部利用冬季池塘水位较浅这个时机，采用草袋围堰，并打护桩避免草袋滑向水塘中央，围堰至一定标高（根据现场实际情况确定）后，采用水泵将围堰内的水抽出，然后将围堰内底部的淤泥清除外弃，再进行借土分层填筑压实至相应高度，以满足3-8号墩台桩基及后续的系梁、墩柱、上部结构施工所需的场地，同时修筑好3-8号墩台施工便道，便道宽为7m，清表及清淤后采用土方回填，再铺筑60cm厚碎石进行压实。
详见附图。
3.3 施工机械本项目拟选用250型旋挖钻机（包括钻孔及砼灌注成套设备），钻杆采用组合加压式钻杆，钻头采用筒式取土钻头；辅助旋挖钻施工需要配置一台装载机，用来转运钻出来的钻渣；由于地质情况复杂，根据现场需要，我部将安排一台260t汽车吊，用于钢筋笼的整体吊放；安排两台天泵用于桩基砼灌注施工；配置一台拖车，用来转运成品钢筋笼。
钢筋加工设备和砼生产成套设备另外配置。
测量设备必须配备一台全站仪和一台水准仪及其配套设备；土方施工需一台挖机、2台汽车；破除桩头需有三台空压机等等，总体施工机械设备需配置量见表1-2。
表1-1管理人员与作业队人员表表1-2施工机械设备表四、施工准备施工准备阶段应重点做好如下工作：4.1 落实人员、机械、材料按计划进场；确保水、电的供给和路的畅通；4.2 熟悉图纸，提出原材料计划、成品半成品计划、砼施工配合比、稳定液配合比；4.3 制订材料及设备检验计划，包括钢筋检验，钢筋焊接质量检验；导管的气密性、水压性实验；4.4 商品砼鉴定验收，试验设备的鉴定验收，测量设备的鉴定验收，起重设备的安全鉴定验收；4.5 与业主、监理沟通施工方式以及施工顺序，达成共识，同时收集内业资料表格清单，做好资料整理工作；4.6 先施工的几根桩进行试钻孔，验证地层构造情况，确定钻孔工艺；施工准备阶段的工作按照进度计划的时间要求落实到位。
五、施工工艺与施工方法5.1 施工工艺详见施工工艺流程图。
钻孔灌注桩施工工艺流程图5.2 施工方法5.2.1 施工测量施工前测量工程师应对设计图纸提供的各部高程和桩基坐标数据进行校核，应在施工前一次全部放出所有桩基位置，并用钢尺多方位进行校核，确认无误后方可施工。
5.2.2 场地准备施工场地或工作平台的高度应高出施工期可能出现的高水位0.5～1.0米。
施工场地先进行平整，清除杂物，理顺排、供水渠道，场地为旱地时，换除软土，夯实。
力保钻机就位在坚实的地基上，清除机座可能产生的不均匀沉陷。
5.2.3 埋设护筒及钻机就位由测量工程师定出桩位，用钢卷尺复核桩桩相对距离无误后交给钻孔作业组组长；组长负责用十字桩将桩位引出、护筒埋设和钻机对中工作。
钢护筒内径比设计桩径大20cm，护筒埋设施工时，顶端应高出地下水位1～2m，同时满足高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于1.5m。
钢护筒的埋设必须认真进行，先将护筒周围的土挖除，然后用粘土回填，并分层夯实处理。
钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修；钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。
钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。
具体钢护筒埋设及钻机就位见下图：钢护筒埋设钻机就位对中控制5.2.4 泥浆制备采用优质膨润土在泥浆池内制备，泥浆池和沉淀池二个随钻机施工根据需要变换设置地点。
造浆用的膨润土应符合下列技术指标：泥浆相对密度1.20～1.40；粘度16～22s含砂率≤4%；胶体率≥96%失水率≤25mL/30min5.2.5 钻孔施工①用膨润土造浆护壁，在钻进过程中，根据低液限粘土、含粘性土卵石、强风化泥岩的特点，泥浆比重应控制在1.20～1.40，钻孔过程中要经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，不符合要求时及时调整。
②成孔中多余的泥浆必须导入泥浆池中，如泥浆池装满溢出时，须及时将其排出施工现场区外，杜绝泥浆在桩基施工区域内随意流淌。
稳定液回收系统见下图：③成孔施工必须连续，钻杆必须始终保持竖直。
在钻孔过程中必须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，如果有钻孔勘探中没发现的存在强风化岩石层的桩，要更换钻孔机械，采用冲击钻钻透岩石层，再次更换钻孔机械，钻到设计标高。
④成孔时,发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。
经采取措施后，方可继续施工。
⑤成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等要进行检查，不合格时采取措施处理。
经质量检查合格的桩孔，及时进行下道工序。
⑥清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求，采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具提高20-50m，采用大型号泵泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环30min以上，直到清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于2％为止，泥浆比重应控制在1.05～1.20。
如果桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼成桩质量。
⑦成孔质量要求5.2.6 钢筋笼制作及安装桩基所有钢筋笼要求整长制作，钢筋笼的制作必须严格按图纸及规范要求进行施工。
①钢筋笼的制作：各种型号钢筋按图纸要求下料制作，在桩基制作过程中，注意加强筋N4设在主筋内侧并与主筋焊接，自身搭接部分采用单面焊，焊接长度≥10d；主筋每间隔2根焊接于加强钢筋上，其余采用绑扎固定，但在桩基轴线方向上应交错布置。
②钢筋笼的堆放、运输：制作好的钢筋笼必须放在平整的场地上。
钢筋笼下部垫上方木，钢筋笼按不同型号分区堆放，以免吊装错误，造成质量事故。
钢筋笼用炮车运输，运输时，不得使骨架变形，保证每个加强筋的各个支撑点高度相等，保证结构形状不变。
③钢筋笼吊装：钢筋笼必须吊放至孔底，安放时不得碰孔壁，。
钢筋笼安装要符合要求。
底面标高误差不大于50mm。
起吊、安放过程中不得产生扭转、弯曲变形。
钢筋笼吊装见附图④钢筋笼验收标准见下表：5.2.7 水下混凝土灌注①搅拌站必须严格按照所给的配合比对各成分进行严格计量，特别是水的计量，建议水计量用重量法计量，以保证砼的配合比能达到水下灌注的要求。
砼质量的检验设在灌注现场进行，不合格的砼必须经处理合格后才能使用。
②采用导管法进行水下混凝土的灌注。
混凝土采用罐车自集中拌合站运至桩位处，为了保证灌注的顺利和连续施工，保证成桩质量，在孔桩处需设置1～2m3的储料斗。
③初次灌注前首先在导管口设置球阀，在导管孔口漏斗内存满混凝土，并待储料斗内存有2/3混凝土量时方能打开球阀开始浇注。
④导管每次使用前,对其密闭性做检查,合格后方可使用。
导管在安设过程中应防止碰撞钢筋笼，其底部距孔底高度以25～40cm为宜。
⑤在灌注水下混凝土之前，再次对桩孔的各项指标进行检测，合格后方可允许浇注砼,漏斗内初存砼数量必须满足首次砼埋管深度要求。
⑥混凝土的配制应严格按照设计及规范要求进行，并应与导管施工相适宜，坍落度宜为18～22cm。
灌注混凝土应连续必须一次完成，过程中应严格控制坍落度。
⑦砼浇注过程中，导管埋深宜控制在 2m以上,并不大于6m。
随着孔内混凝土的上升,及时提升或拆除导管，拆管时间不超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净备用。
⑧混凝土最终灌注高度应高出设计标高80cm，以确保桩顶砼质量。
并在浇筑墩柱时予以凿除。
⑨所有施工接缝处均应按规范进行凿毛，并设置60cm长Φ12短钢筋作为连接筋，其含筋率不少于0.1%。
在墩柱、桩基主钢筋的钢筋接头处，应设置两道直径为12mm的加劲箍筋。
5.2.8 切除桩头砼浇注7天或砼强度达到设计强度的75％后,可以进行切除桩头工序。
首先由测量人员根据设计桩顶标高在桩身上画出控制线，然后用风镐破除桩顶超灌的松散砼。
严禁用机械应力锤进行切桩头工作。