排水管道开挖埋管施工
排水管道深基坑开挖专项施工方案
xxx项目周边道路建设工程排水管道深基坑开挖专项施工方案编制:审核:审批:xxx年10月7日目录第一章概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2水文地质条件 (1)第二章编制依据 (2)第三章管沟开挖施工 (3)3.1施工前准备 (3)3.2基坑开挖顺序 (4)第四章施工方法 (6)4.1测量放样 (6)4.2沟槽开挖 (7)4.3管道基础 (7)4.4管道安装 (8)4.5沟槽土回填 (8)第五章事故应急救援预案 (10)5.1应急救援预案目的 (10)5.2组织机构及职责 (10)5.3应急救援中遵循的原则 (10)5.4重大故告警原则 (11)5.5坍塌事故的应急预案 (11)5.6触电事故的应急预案 (12)5.7发生高处坠落、机械伤害事故应急预案 (13)第六章质量保证措施 (14)第七章安全保证措施 (16)xxx项目周边道路建设工程排水管道深基坑开挖专项施工方案第一章概述1.1工程概况建设单位:xxx设计单位:xxx施工单位:xxx监理单位:xxx1.2地质条件在勘探深度范围内,拟建场区地层按各岩土层的成分、成因及工程性质等自上而下依次可分为:①素填土;②淤泥;③粘土;④粘土。
钻探深度内各岩土层名称、岩性描述、空间分布详见下表:第二章编制依据《室外给水设计标准》(GB50013-2018)《室外排水设计标准》(GB 50014-2021)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB 50268-2008)《埋地塑料排水管道工程技术规程》(CJJ 143-2010)《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》(CECS 164-2004)《城镇给水排水技术规范》(GB 50788-2012)《城市工程管线综合规划规范》(GB 50289-2016)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》(GB 50032-2003)《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》(CEC S117:2000)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB 50069-2002)《给水排水工程管道结构设计规范》(GB 50332-2002)第三章管沟开挖施工3.1施工前准备(1)开挖前应摸清开挖面附近地下管线情况,对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法移动,必须挖样洞使其外露,并采取吊、托等加固措施,必要时要事先通知有关单位进行现场监护,对挖掘机手作详细交底,如无把握,应用人工开挖。
排水管道工程施工方案
排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程,位于某市市区,总长度约为1000米,管道直径为500毫米。
该管道将作为城市排水主干管道,用于排放雨水和废水,以保障城市的排水系统畅通运转。
二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前,需要对工程现场进行勘察,确定管道走向和地形状况,制定施工图纸和施工方案。
同时,还需要申请相关工程许可证和施工许可证。
2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成,各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程,保证施工过程的顺利进行。
3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工,具体步骤如下:(1)开挖地面:根据施工图纸确定管道走向和深度,在地面上标出施工轨迹,使用挖掘机和机械钻头进行开挖,确保开挖深度和宽度符合要求。
(2)敷设管道:开挖完成后,开始敷设管道,将管道逐段铺设到指定位置,使用管道连接件固定管道连接,确保管道连接处牢固。
(3)填埋管道:管道铺设结束后,进行填埋工作,将填充物填入管道周围,压实填土,确保管道牢固安全。
(4)管道测试:完成管道铺设后,进行管道测试,检查管道的安装是否符合要求,确保管道畅通无阻。
(5)收尾工作:完成管道测试后,进行清理工作,清除施工现场杂物,做好环境整治工作。
4. 安全措施在施工过程中,要遵守相关安全规定,严格执行安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员和设备的安全。
5. 环境保护在施工过程中,要注意环境保护,减少对周围环境的影响,做好施工垃圾的清理和处理工作,确保施工现场的环境卫生。
6. 施工进度按照工程计划,严格执行施工进度,保证工程按时完工,确保工程质量和安全。
7. 质量控制施工过程中要进行质量检测,确保工程质量符合相关标准和规定,保证工程的稳定和安全。
三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月,具体时间安排如下:(1)前期准备工作:1个月;(2)施工阶段:2个月。
2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工,确保各项工程任务有序推进。
排水管道土方开挖及管道基础施工
排水管道土方开挖及管道基础施工一、管沟开挖及排水基坑开挖由机械施工队负责实施,以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。
1、开挖前应按设计要求进行施工测量放样。
通过坐标点、路中线里程桩放出管道的中线点,在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出1.沟槽开挖1)在进行管坑开挖前,利用在全范围进行地下管线探测,如有管线,应设置标志牌标记地下管线的种类位置和埋深,并进行保护,对施工有影响的需报设计和监理工程师进行处理。
2)开挖坑槽前,应向挖掘机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
如超挖,超挖部分应按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。
3)采用挖掘机开槽,人工执平人工配合机械安管。
部分管道施工区域采用放坡开挖,放坡系数拟定为1:0.5~1:1(视土质而定);若遇软弱土层可采取放坡加压砂包的支护方式。
土质较差管段,则采取打设钢板桩加以解决,钢板桩的支护方法详“钢板桩支护方案及技术措施”。
4)管沟开挖时,先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线,复测无误后可指挥挖掘机进行开挖,挖掘机一边开挖一边后退,开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧,同时组织散体物料运输车外运余泥,堆土坡脚距槽边1.0m以外,堆土高度不超过2.0m,堆土坡度不陡于自然坡度。
5)管沟开挖时,质安人员要加强巡视现场,密切注意周围土体的变形情况及坑槽内可能出现的涌水、涌砂及坑底土体的隆起反弹,一旦发现问题,应立即停止开挖,并知会监理工程师协同处理。
6)开挖至设计管沟底后,可在管沟槽旁边的一侧做一排水小沟,每30m设一集水井,收集管沟底的积水并用泵抽出管沟;雨季时,为防止管沟底土壤受水浸泡,预留人工整平的30.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。
三、管沟底地基处理管沟底成形后,按照设计要求,管道基础须进行地基加固。
排水管道开挖及敷设施工技术措施
第一节排水管道开挖及敷设施工技术措施一、管线探测及道路开挖施工(一)管线探测由于本工程各施工地段位于繁华闹市区,施工现场可能埋设有较多的地下管线,在管沟开挖前,必须弄清与施工相关的地下情况,根据图纸及有关资料的提供,采用检测仪检测结合现场开挖基坑的方法,查明其情况。
所施工程与已建管道构筑物衔接,则必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对,必要时开挖核实;若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。
现场开挖探测管线的方法具体为:采用人力沿沟槽开挖边线挖一道深约1.2~1.5m深,宽1.0m的纵向深坑,横向每隔约20m挖一道深坑。
(二)道路开挖砼路面、沥青路面及建构筑物的拆除主要采用重型夯击机进行打凿,然后采用挖掘机挖除,局部采用冲击钻打凿。
建筑垃圾集中堆放,统一晚上运走。
运土杂料的汽车进出场应严格按市城管办的有关规定办理手续,对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。
施工时注意防噪、降尘措施。
二、明挖管道施工技术措施(一)主要工艺流程(二)基坑开挖技术交底现场施工员和现场质安员应向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关操作规程。
(三)土方挖运1、开挖方式的确定:本工程施工现场没有空地可以堆放余泥,因此在基坑开挖时,采用直壁支撑,挖掘机侧向开行的挖土方式。
即挖掘机向前进方向挖土,自卸车等运泥工具在停在机身侧面的现有砼路面上,与挖掘机开行路线平行。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率。
2、开挖高度的确定;我司拟采用液压反铲挖掘机在停机面拟分数次开挖至设计深度。
3、打桩方法:钢板桩采用吊车吊DZ振动锤施打,打桩时,先用吊机把钢板桩吊起就位,让其凭自重入土,竖起稳定后,再用吊机吊起振动锤夹住钢板桩,将桩打到要求的深度,插打过程中随时检测每根桩的倾斜度,当偏斜过大时不能用拉挤方法调整时,拔起重打。
开槽埋管施工方案
开槽埋管施工方案概述:开槽埋管是一种在道路或者场地上开挖一条槽沟,将地下管道埋设在其中的施工方法。
该方法适用于中小型管道的施工,例如给排水管道、通讯管道、燃气管道等。
本文主要介绍开槽埋管的施工方案。
一、前期准备1.确定开槽埋管的施工范围和长度;2.编制开槽埋管的施工图纸,明确施工工序、材料用量等;3.制定安全保护措施并设置安全警戒标志;4.确定施工所需机械设备和材料,并做好采购准备;5.与水电、通讯等单位协调,避免损害其管道。
二、施工过程1.测量和标线在开挖前,要先对管道位置进行测量和标线,确定开槽沟的位置和深度,并将其用颜色区分。
2.开挖槽沟按照设计要求,开挖槽沟,使其与管道的大小相适应。
底部应平整,便于管道的安装。
3.安装管道先将管道平放在槽沟内,再逐个连接。
连接前应先检查管道的尺寸和质量是否符合要求。
连接时使用相应的管道法兰或密封橡胶圈。
连接完成后,应进行试压,以确保管道安装质量。
4.回填土方管道接完后,应将挖出的土方回填至管道所在的深度,在回填时,应一层一层填入压实,确保土质紧实。
同时还应保证回填的土方不再超过原来路面的高度。
三、安全保障1.选用专业固定工具或支架来保持管道垂直和水平;2.为开挖区域设立安全警戒标志,使行人和车辆知晓,以避免进入施工区域;3.采取道路扬尘防止措施,减少对路面和周边环境的影响;4.保持施工场地及周围环境的清洁与安全,不要占用其他道路或场地。
四、施工完工及验收1.施工完工后进行验收,检查管道是否符合规范要求,检查管道连接处是否灵活可靠,以及土方回填是否牢固。
2.验收合格后,应逐级填写施工记录并保存相应的验收报告。
总的来说,开槽埋管施工方案要注意施工安全和管道的质量,提前做好前期准备工作并按照施工图纸设计,施工过程中要注意细节,做好每一步工序,尽可能保证施工质量。
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法
排水管道铺设施工工艺流程及施工方法一、工艺流程地下管线探明→测量放线→沟槽开挖→混凝土平基→安管→混凝土管接缝处理→砌检查井→回填土料(水位下回填级配砂砾)。
二、主要施工方法1、地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后,对开挖区域中有管线但不明朗地段,采用人工挖探槽的办法进行处理,并且在开挖时采用专人指挥,以免破坏管线。
2、测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位,及中心标高的测定,并加密方便施工的导线点和水准点,使施工中随时测量各工序位置和高程。
核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。
测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。
根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况,与各管线单位联系以及协调,排出管沟开挖范围内的埋地管线。
根据小段开挖坑后的土质再确定其开挖边坡值及支挡方案。
3、沟槽开挖各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工,先深后浅,机械挖至路槽底20cm左右人工清槽,这样可防止超挖对基底土的扰动。
沟槽排水采用集水井排水法,在沟槽的两侧挖出排水明沟,其断面为200×300,以3%的坡度坡向集水井,集水井每隔50m设一个,断面为1.2m×1.2m×1.5m(沟底以下),集水井内水用D100泥浆泵排出。
机械进场前要报监理工程师检查。
沟槽测量控制采用坡度板控制,即沟槽机械开挖后在距槽底2.5m,位置埋设一根15cm×15cm木板,间距为10米左右,在坡度板上钉管线中心钉和高程板高程板上钉高程钉。
土方开挖后,如土质松软,出现蹋方现象即采用横板密撑。
开挖后的土方用自卸汽车运作填方用料。
管道基础开挖后请示指挥部、监理及进做好验槽。
管线基坑开挖后,请示指挥部监理及时做好与给水、排水电迅地道等各部门的协调工作。
采用先开挖试坑到基底后与指挥部、监理、设计、质检等部门一道确定土壤的力学性质再确定沟槽开挖边坡及其支挡方案。
4、混凝土平基及基础混凝土施工前做好详细的工艺设计、模块方案,模快支撑要有足够的强度、刚度和稳定性,模块接缝要严密,围档使用时清理干净,并刷脱模剂。
排水管道施工方法和技术措施
排水管道施工方法和技术措施(一)、开槽埋管工程1、施工工艺流程:2、土石方开挖(1)测量A、雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。
B、在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。
(2)、沟槽开挖A、沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况,以便开槽时采取妥善加固保护措施,同时组织好人员及机械,保证施工的顺利进行。
B、沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式,按规定比例放坡,必要时进行支护,保证沟槽不塌方。
a.沟槽放坡的确定:槽深h<3米时,槽帮坡度i为1:0.33;槽深h≥3米时,槽帮坡度i为1:0.5;b.槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:c.沟槽断面形式(见下图)C、开挖方法a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留30cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动已压实地基。
对于有地下障碍物(管、缆)的地段由人工开挖,严禁破坏.b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量的标记,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划,减少土方外运及现场土方调运。
d.开槽后及时约请各有关人员验槽,验槽合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
e.堆土:沿沟槽单面堆放,离沟槽上沿0.5米以上。
F 沟槽检查验收;槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表-2。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法3、基础及雨污水井、检查井施工3.1雨水管道地基承载力不小于80Kpa,如果小于80KPa时地基要做相应加固处理,处理方法按相关规定执行。
3.2 测量中心轴线,井中心线,标高,并放出基础边线。
排水管道施工
排水管道施工
排水管道在施工过程中需严格控制管道进水口及出水口标高,防止出现反坡现象,管道接口处严格按照相关规范进行处理。
(1)工艺流程
(2)作业要点
1基底处理
开挖完沟底后,用打夯机夯实沟底,同时修整沟底,如局部超挖则应用相同土质填补,整实至接近天然密实度,或用砂或砂砾石填补整实。
2、垫层施工
根据不同材质的管道及相应的规范图集,铺设管道垫层。
3、下管、稳管
下管前进行管道外观检查,质量存在缺陷的管道,修复后方可使用。
管道平面位置根据测量放线确定,稳管时,检查管内对口情况,防止错口现象。
4、接头处理
根据不同材质的管道及相应规范图集,对接头位置进行处理。
5、井室施工
根据设计图纸要求,参照相应规范图集进行施工,对于在路面范围内的井室,应严格控制井盖标高,做好井筒周围路面填筑工作。
6、试验检测
进行检测前,管道未回填土且沟槽内无积水,全部预留孔洞已封堵且无渗水,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水。
7、安全文明施工
①在沟槽开挖较深的地方,如不能及时回填,要设置标示标牌,晚上挂警示灯和维护。
②做好基坑降水和排水工作,明施工避免基坑长时间浸水。
(3)现场标准化作业。
浅谈市政给排水工程管道开槽埋管施工
横坡吻合 ;窨井上预留沟管 的管径 、 向、位置和标高符合施工图纸要 方 求,预留沟管的端面要与内墙接平,管节端部用砖封堵。
4 管 道铺设
具体管材 的使 用按设计要求 。管节 应按 产品标准进行逐 节质量检 验 ,不合标准的不得使用 。运 至沟槽 待用的管节应垂直槽边 放置并垫 稳。采用横列板支护的沟槽 内排管 ,应先进行替板 。竖列板下端应与基 础面相平,并用砖块 、短木 固定。 1 钢筋混凝 土管 。排管前须复核高程样板 ,清扫基础表面的淤泥 ) 杂物及积水。排管时 以管内底标高为准,在井位排管 时,应控制好窨井
3 窨 井砌 筑
本标段窨井 ,按设计图纸和 “ 广州市排水管道通用图”规定 的适用 范围进行施工 。 在基础上铺砂浆后 , 方能砌筑井墙 , 砖缝砂浆厚度lm O m,灰缝应饱 满平整 ,上下错缝 ,内外搭接 ,保持井体不走样 ;沟管上半圈墙体应砌 砖拱 圈,拱圈高度为2c ,砌筑时应 由两侧向顶部合拢,管 口应清洁 , 0m 砂浆厚度均匀 ,并填实 ; 墙体砌筑一定高度时 ,应采用1 水泥砂浆 砖 : 2 进行墙 体粉刷 ,分两道工序进行 ,先刮槽打底 ,后抹光 , 一般 为1r 5m a 厚, 粉刷宜先外壁后 内壁 , 内外墙粉刷接缝不应有 同一截面 ,应予 且 错开 , 抹面终凝后做好养护工作 ;窨井砌筑至设计要求的标高后 ,即可 安放预制钢筋砼盖板 。待路 面成型时 , 再进行调整 ,以更准确地与路面
5 沟槽 覆土 沟槽 的回填 ,应从管道两侧平衡进行 ,沟内不得有积水,不得使用 腐士 、垃圾土和淤泥等,回填土中不得含有碎砖 、石块、混凝土碎块及 大于l m O 的硬土块。回填之后要迅速 、仔细地复原所有施工地面 ,测录 m 其密实度 ,以保证压实率达到9%以上原道路结构情况 , 5 使之恢复施工 前 的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求,进行道路
地下排水管道施工工序
地下排水管道施工工序地下排水管道施工是建筑工程中非常重要的一项工作,它关系到建筑物的排水系统正常运行和维护。
为了保证施工工序的合理、有序进行,下面将详细介绍地下排水管道施工的工序。
一、前期准备工作地下排水管道施工前,需要进行充分的准备工作,包括:1. 确定设计方案:根据工程设计图纸,确定排水管道的布置设计和规格参数,包括管道的材质、直径、坡度等。
2. 准备施工材料:根据设计方案的要求,采购所需的管道、管件、胶水、密封胶带等施工材料。
3. 准备施工设备:准备好挖掘机、打孔机、切割机等必要的施工设备。
4. 组织人员:安排具备相关施工经验的工人,包括施工队长、操作工和助手,确保施工人员的素质和数量能满足施工需求。
二、开挖施工1. 标线:根据设计方案,在地面上标明地下排水管道的位置和走向,以便后续的挖掘工作。
标线要准确无误,并与设计图纸保持一致。
2. 挖掘:使用挖掘机进行地下排水管道的开挖工作,根据设计要求控制挖掘深度和管道的坡度。
在挖掘过程中要注意保护周围的建筑物和管线,避免损坏。
三、管道安装1. 管道铺设:根据设计图纸的要求,将排水管道逐段铺设在挖掘好的沟槽内,保持管道的坡度和对齐。
管道与管道之间要留有一定的伸缩缝,以减少因管道伸缩产生的应力。
2. 管道连接:使用适当的连接件将管道连接紧密,确保连接处无渗漏。
使用胶水或密封胶带进行密封处理,以确保管道系统的密封性。
四、检测与修复1. 检测:施工完成后,需对地下排水管道进行检测,以确保管道的质量和功能正常。
可使用压力测试、水密性测试等方法进行管道的检验。
2. 修复:如发现管道存在渗漏、漏水等问题,需要及时修复。
修复工作包括更换漏水部分、重新密封连接件等。
五、填土与回填1. 填土:在管道安装完成后,根据设计要求进行填土工作。
填土应均匀、夯实,不得存在空洞和松散现象。
2. 回填:回填是填土工作的延续,将挖掘的土方回填到沟槽中,并进行夯实,以保持地面的平整和稳定。
污水管道施工方法
污水管道施工方法1.开挖法:适用于较浅的埋深,一般用于小区、学校、工厂等地方的污水管道施工。
首先根据设计要求进行布线,并进行挖掘。
挖掘时需要注意避免破坏地下水、电缆等设施,并保证挖掘面的平整。
挖掘完成后,进行管道的铺设、连接和回填。
2.分部施工法:适用于污水管道比较长的项目。
通过将管道分成若干段进行施工,可以提高施工效率和质量控制。
首先,在地面进行定位,并根据设计要求进行标高控制。
然后,在每段管道的起点和终点进行开挖,进行管道的铺设、连接和回填。
最后,进行压力试验和保温处理,确保管道的完整性和稳定性。
3.悬空法:适用于管道需要跨越河流、交通路口等特殊场合的施工。
首先进行预制管段的制作,并在两端固定好。
然后,通过吊车将管段吊至支座或桥墩上方,在空中进行连接。
连接完成后,进行保温处理和涂刷防腐层。
最后,再进行下一段管道的吊挂和连接。
4.盾构法:适用于污水管道需要穿越地下建筑物或复杂地质条件的施工。
通过盾构机进行施工,可以达到无开挖、无影响地表交通等优点。
首先,在施工区域进行盾构机的安装和调试。
然后,盾构机沿着管道轨道推进,同时进行土方的挖掘和回填。
盾构机推进到一定距离后,再进行管道的铺设和连接。
盾构完成后,对管道进行密实和涂刷防腐层。
5.回填法:适用于污水管道需要埋设在已经铺设完的路面或土地上的施工。
首先,在地表进行定位,并进行挖掘和管道的铺设和连接。
然后,进行回填,将土方填回到挖掘的坑洞中,并进行压实。
最后,修复路面或土地,确保表面平整。
在污水管道施工中,还需要注意以下几点:1.安全第一:施工人员需要佩戴好安全帽、防护服、耐酸碱手套等,确保施工过程中的人身安全。
2.严格按照设计要求施工:施工前需要仔细阅读设计图纸和施工规范,确保施工过程符合设计要求,从而保证施工质量。
3.质量控制:施工过程中需要进行管道的质量检验,包括检查管道连接的严密性、管道的坡度和标高是否符合要求等。
4.排水系统:施工完成后,还需要进行排水试验,检查污水管道的密封性和流量是否达标。
埋地排水管道施工方案
埋地排水管道施工方案在施工前,应进行现场勘测,确定管道的走向和高程,并进行放线。
施工过程中,应及时检查管道的准确位置和高程,保证施工质量。
2、开槽验槽:在开槽前,应对地面进行清理,避免影响施工。
开槽后,应进行验槽,确保管道基础的平整度和稳定性。
四、XXX施工1、XXX开挖:根据管道的走向和深度进行土方开挖,保证管道基础的平整度和稳定性。
2、土方回填:在管道施工完成后,应进行土方回填,保证管道的稳定性和安全性。
五、管道施工1、下管、稳管:在开槽验槽后,应进行管道基础的施工,包括下管和稳管。
下管时,应注意管道的位置和高程,保证施工质量。
稳管时,应进行稳定性检查,确保管道的稳定性。
2、挖接头工作坑:在管道施工过程中,应进行接头的挖掘和对口,保证管道的连接质量。
3、闭水试验或闭气试验:在管道施工完成后,应进行闭水试验或闭气试验,确保管道的密封性和安全性。
六、沟槽回填1、回填土方:在管道施工完成后,应进行土方回填,保证管道的稳定性和安全性。
2、沟槽回填:在XXX回填完成后,应进行沟槽回填,保证地面平整度和美观度。
七、质量保证措施1、施工前应进行现场勘测,确定管道的走向和高程,并进行放线。
2、施工过程中应及时检查管道的准确位置和高程,保证施工质量。
3、在施工前,应对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系进行核实,保证施工质量。
4、管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成,保证施工质量。
八、成品保护措施1、施工完成后,应及时进行管道的检查和维护,保证管道的安全性和稳定性。
2、管道施工完成后,应进行成品保护,保证管道的美观度和使用寿命。
九、环境、职业健康安全管理措施1、施工过程中应遵守环境保护法律法规,保护环境。
2、施工过程中应遵守职业健康安全法律法规,保护工人的健康和安全。
十、工期保证措施1、施工前应制定详细的施工计划,保证施工进度。
2、施工过程中应及时调整施工计划,保证施工进度。
八、文明施工措施1、施工过程中应遵守文明施工规范,保持工地的整洁和安全。
排水管道安装工程施工工艺及要求
排水管道安装工程施工工艺及要求排水管道安装工程是建筑施工中的重要工程之一,它涉及到了建筑内部的排水系统,保证了建筑物内的排水顺畅,同时也是保障居民生活环境卫生的重要环节。
在进行排水管道安装工程的施工过程中,需要遵循一系列的工艺及要求,以确保施工的质量和效果。
一、前期准备工作1.平面布置:根据排水管道的布局和建筑的平面布置,合理安排管道的走向和位置。
要考虑到建筑物的结构和功能,避免与其它管线和设备的干扰。
2.施工材料准备:准备好需要使用的管道、管件、胶水、密封胶、支承架等材料,要确保材料的质量和规格符合设计要求。
3.施工人员配备:组织合适的施工队伍,包括具有相关证书和经验的专业施工人员,以及相应的管理人员和技术人员。
二、施工工艺1.开挖施工:按照设计要求,在地面上进行开挖工作,确保管道的埋深和坡度符合要求,同时确保开挖面的稳定和安全。
2.管道安装:根据设计要求,在开挖的沟槽中按要求进行管道的安装。
首先是测量和划线,然后根据线路敷设管道,并与相应的管件连接。
连接处要保证密封性,避免漏水和渗漏现象。
3.支架安装:在管道安装过程中,要根据需要安装支架,确保管道的固定和稳定。
支架的安装要考虑到管道的重量和周边环境的影响,同时要遵循相关的安装要求和规范。
4.密封处理:在安装完管道后,要进行相应的密封处理,确保管道的密封性和排水的顺畅。
可以使用密封胶和密封带等材料进行密封处理,要确保密封处牢固可靠,不易松动和破损。
5.测试验收:在完成管道安装后,进行相应的测试和验收工作。
包括水压测试和漏水测试等。
测试时要保证管道系统的密封性和稳定性,同时要检查是否存在管道连接不牢固、管道变形等问题。
6.回填和修复:在完成检验验收后,根据需要进行回填和修复工作,确保地面平整和美观。
三、施工要求1.施工质量:施工过程中要保证材料的质量和施工工艺的正确性,确保管道安装的质量达到设计要求。
2.安全施工:施工人员要遵守安全作业规程,穿戴安全防护用品,确保施工过程中的人身安全和周围环境的安全。
地下排水管道施工方案
地下排水管道施工方案地下排水管道施工方案一、工程概述地下排水管道施工是指在建筑物地下埋设排水管道的工程。
本施工方案旨在实现排水系统的畅通,确保建筑物内部的排水正常运行,保证建筑物的正常使用。
二、施工准备1. 完成设计和方案审核,明确施工范围和要求。
2. 开展施工前勘察工作,了解地下管道的埋设情况,确定施工线路和管道深度。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料,包括挖掘机、铲车、砂石等。
4. 组织施工人员进行施工方案的培训和安全教育,提高安全意识。
三、施工步骤1. 土方开挖:按照设计要求,在施工区域用挖掘机进行土方开挖,并设立合理的安全标示。
2. 排水管道埋设:根据设计图纸和线路要求,在开挖的沟槽内放置排水管道,注意排水管道的坡度和连接方式。
3. 管道连接:采用合适的连接方式,如套管连接、法兰连接等,保证管道的紧密连接。
4. 填土夯实:在管道铺设完成后,进行填土夯实,保证管道的稳固和不受外力破坏。
5. 排水阀门和检查井的安装:根据设计要求,在适当位置安装排水阀门和检查井,便于日后维护和排水系统的改造。
四、施工技术要求1. 施工人员应具备相关经验和技能,并经过专业培训,熟悉施工方案和操作规程。
2. 排水管道的埋设应符合相关的国家标准和设计要求,确保排水畅通。
3. 管道的连接应牢固可靠,不得有漏水现象,防止管道连接处渗漏。
4. 填土夯实应有一定的层数和夯实度,保证管道的稳定和不受外力影响。
5. 管道周围应进行适当的排水处理,防止地下水对管道造成影响。
五、安全措施1. 施工作业区域应设置明显的警示标志,保证施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、工作服等个人防护用品,遵守施工现场的安全规定。
3. 在施工区域周边设置围挡和警示线,防止未经许可的人员进入施工区域。
4. 施工机具和设备应定期检查和维护,确保正常运行和安全性能。
5. 指挥员应配备专人进行现场安全管理和指导,确保施工安全。
六、总结通过以上的施工方案,可以保障地下排水管道的施工质量和施工安全。
排水管道埋设施工的施工流程
排水管道埋设施工的施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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排水工程施工方法和工艺
排水工程施工方法和工艺1、概述主要为工程范围内雨水工程、污水工程。
雨水工程主要包括雨水管道、预留管、横向道路管涵及雨水排放口等内容。
施工方法:本工程雨、污水管道采用开槽埋管方法施工。
2、工艺流程排水管道施工程序如下:施工准备→开挖沟槽→垫层基础→管道安装→管座和接口→检查井砌筑→沟槽覆土→拔除降水设备,其中雨污管道还需要进行闭水试验。
3、测量放样现场清理后,以事先布置好的导线点为依据,正确放出管道的轴线,并做好控制桩,然后以此轴线为准放出管道基础边线及开挖范围,此范围应满足立模、工作面宽度等要求。
各道工序均要测量放样,测量放样直接影响各工序施工,必须仔细精确。
(一)、临时水准点必须设置在不受施工影响的固定构筑物上,妥善保护,临时水准点必须闭合。
(二)、管道中心线及转折点均设攀线桩,妥善保护。
(三)、测量放样由专人负责校对,原始资料妥善保管。
如发生管线标高冲突或地下障碍物,立即向建设单位汇报,商讨措施。
4、钢管施工本工程DN200钢管材料为Q235,一般埋地段、过河管壁厚4mm(±0.2mm)。
DN300和DN500钢管材料为Q235,一般埋地段、过河DN300管壁厚6mm(±0.2mm),DN500管壁厚8mm(±0.2mm)。
1、钢管防腐(1)、钢管内防腐:管内涂双组分液体环氧涂料喷涂四道(400um),具体施工流程如下:①、表面处理:施工前对管道内壁表面作清污、清洁、除锈处理,采用喷砂除锈达到Sa2.5级,除去基体表面的油垢、油脂、可溶性盐、锈蚀、氧化皮等及其它杂物。
要求钢管内壁表面无油、干燥、表面洁净。
②、涂装第一道涂料:涂装应在除锈后立即进行,因此涂装准备工作应及时有序展开,包括涂装施工开始前的工艺参数实验、人员上岗、涂料调配、施工机械到位及检测准备等,待涂表面要求清洁、干燥。
涂装作业场所,空气相对湿度不大于85%,基体表面温度应大于露点3度以上,环境温度在5度以上。
排水管安装施工方案百度
摘要:本文详细介绍了排水管安装的施工方案,包括施工准备、施工流程、施工技术要点以及注意事项,旨在为排水管安装提供专业的指导。
一、施工准备1. 工具与材料:排水管、管件、胶水、切割工具、焊机、水平尺、卷尺、墨斗等。
2. 人员:专业施工队伍,包括管道工、电工、焊工等。
3. 施工场地:确保施工现场平整、干燥,排水畅通。
二、施工流程1. 施工放线:根据设计图纸,确定排水管道的走向和位置,使用墨斗弹出管道中心线。
2. 开挖沟槽:按照设计要求,开挖排水管道的沟槽,沟槽深度应满足管道埋设要求。
3. 管道铺设:将排水管按照设计要求铺设在沟槽内,确保管道平直、牢固。
4. 管道连接:使用胶水、焊接等方式将管道和管件连接,确保连接处严密、无泄漏。
5. 检查验收:对管道铺设、连接、坡度等进行检查,确保符合设计要求。
6. 隐蔽工程验收:将排水管道埋入地下或墙体后,进行隐蔽工程验收。
7. 检查井施工:按照设计要求,在管道交汇处、转弯处等位置设置检查井,确保检查井与管道连接牢固。
8. 封闭沟槽:对沟槽进行回填,回填材料应满足压实度要求。
三、施工技术要点1. 管道铺设:管道铺设应保持平直,坡度符合设计要求,管道连接处应严密、无泄漏。
2. 管道连接:采用胶水、焊接等方式连接管道和管件,确保连接处牢固、无泄漏。
3. 检查井施工:检查井应与管道连接牢固,井口应平整、无损坏。
4. 回填沟槽:回填材料应满足压实度要求,防止管道下沉。
四、注意事项1. 施工过程中,应严格按照设计要求进行,确保排水管道的安装质量。
2. 施工过程中,注意保护管道和检查井,防止损坏。
3. 施工过程中,注意施工安全,确保施工人员的人身安全。
4. 施工完成后,对排水管道进行试压,确保管道无泄漏。
5. 施工完成后,对排水管道进行清理,确保排水畅通。
通过以上施工方案,相信可以为您提供一个高质量、安全可靠的排水管安装工程。
在施工过程中,请务必遵循以上要求,确保排水管道的安装质量。
排水管线直埋排水管道施工方案
排水管线直埋排水管道施工方案首先,勘察设计阶段是排水管道施工的前期准备工作,主要包括测量勘察、设计选址、工程预算等。
在设计阶段,工程师需要综合考虑地质条件、场地环境和施工要求等因素,制定出合理的施工方案和设计图纸。
其次,材料准备是依据设计图纸确定所需各类材料的数量和规格,并进行采购。
在排水管道的施工中,常用的材料有排水管、弯头、三通、法兰、橡胶垫片、螺栓等,这些材料的质量和规格应符合相关标准,以保证施工质量。
接着,开挖沟槽是直埋排水管道施工的核心环节。
在开挖沟槽前,需要确定好管线的布置方案和管道的定位。
开挖沟槽的深度和宽度应根据设计要求进行确定,深度一般应超过排水管顶部1米左右,以便进行管道的安装和维修。
沟槽的宽度和斜坡应根据施工要求和地质条件进行合理的选择。
管道安装是施工的重要环节,需要将事先准备好的排水管道按照设计要求进行安装。
在安装过程中,需要对管道进行质量检查,确保管道的弯角和连接处没有裂缝和破损。
安装时应使用专用的工具和设备,如挖掘机、吊车等,并配合专业人员进行操作,以确保安全和质量。
在管道安装过程中还需对管道进行支撑加固,以保证其稳定性。
常用的支撑加固方式有立模支承、预埋块、支撑架等。
支撑加固的方式和具体方法应根据地质条件和管道的特点进行选择,以保证管道在使用过程中不出现变形和破坏。
最后,施工完成后需要对沟槽进行回填。
回填沟槽是为了将开挖出来的土方重新填回沟槽中,使地面恢复原貌。
回填时需要注意填土的层次和压实度,以及与管道的保护层进行配合,确保管道不受外界压力和挤压。
总之,排水管线直埋排水管道的施工方案是一个复杂的工程,需要综合考虑各种因素,采取合理的措施和技术,以确保施工质量和安全。
同时,在施工过程中还需遵守相关的安全规范和操作规程,保证施工的顺利进行。
直埋式排水管道施工工艺
直埋式排水管道施工工艺1. 简介直埋式排水管道是指将排水管道直接埋入地下进行布置和施工的一种方式。
它通常用于城市建设中的排水系统,能够有效地排除雨水或污水,保持城市环境的卫生和清洁。
2. 施工准备在进行直埋式排水管道施工前,需要进行一系列的准备工作:- 检查施工图纸和相关规范,确保施工符合要求。
- 确定管道的材质和尺寸,以适应管道的使用需求。
- 准备施工所需的工具和设备,包括挖掘机、泥浆泵等。
3. 施工步骤直埋式排水管道的施工主要包括以下步骤:步骤一:挖掘根据施工图纸指示,用挖掘机挖掘排水管道的沟槽。
确保沟槽的尺寸和坡度满足设计要求,并且没有其他地下管线。
步骤二:安装管道在挖掘好的沟槽中,安装排水管道。
根据设计图纸的要求,连接不同的管道段。
确保连接牢固,不漏水。
步骤三:填土在管道安装完毕后,采用合适的填土材料将沟槽填平。
填土要均匀、紧实,并且注意保持管道的位置和坡度。
步骤四:环保工程进行环保工程,包括沟槽周围的绿化和防止土壤侵蚀措施。
确保施工不对环境造成污染。
步骤五:验收和维护完成施工后,进行管道的验收和维护工作。
对管道进行检查,确保其正常运行和使用。
4. 安全注意事项在直埋式排水管道施工过程中,需要注意以下安全事项:- 确保施工现场的安全,避免人员和设备意外伤害。
- 使用适当的防护措施,如穿戴安全帽、护目镜等。
- 在挖掘过程中注意地下管线和电缆,避免损坏。
以上是直埋式排水管道施工工艺的简要介绍和步骤。
在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和实施。
在施工过程中,合理安排工期和人力资源,确保施工质量和进度的同时,注重安全和环保。
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排水管道开挖埋管施工(一)、测量放样:根据建设单位交桩点及相应的交点坐标,每隔20m 测放管位中心轴线桩。
同时根据甲方提供的水准点,沿道路走向的每隔100m 左右增设临时水准点,复测闭合,经监理签证后启用。
(二)、沟槽开挖根据本工程设计文件及调查的地质资料,管基座落于淤泥质土层上。
沟槽开挖深度一般在1~2.5m,采用大开挖自然放坡施工,沟槽上层1 米采用1:2 放坡系数,下层采用1:1 放坡系数,设宽1.5 米的一级操作平台。
开挖作业以机械为主,人工为辅的方法。
机械挖土至槽底0.3~0.5m 时停止挖掘,由人工修坡及清理槽底,并铺设垫层。
(三)、槽底排水沟槽开挖过程中,应在沟槽槽底及顶面外缘2m 设置宽1m 的截水沟,截水沟深度≥50cm,由于本工程在施工中可能遇到雨季施工,为防止地表水大量汇入沟槽,造成沟槽被水浸泡,影响施工进度及质量,在沟槽底两侧设置排水沟及集水井,有利排水,每20~40m 设置一处集水井。
(四)、管道基础:1、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管基础钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管采用200mm厚中粗砂垫层基础。
沟槽开挖完毕,经监理验收合格,即进行基础施工,用人工在槽内铺设中粗砂垫层,控制好高程,基本整平后,采用蛙夯机夯实,然后安管。
沟槽开挖断面2、钢筋混凝土管基础(1)垫层在沟槽清理完成并经监理工程师验收合格后,马上进入垫层立模,模板采用5cm厚定型木模,砼采用商品砼,机动车运输,导流槽输送至沟槽底作业点,人工入模整平,插入式振捣密实。
(2)管道平基管道垫层砼强度达到设计强度的85%后,进入管道平基施工。
管道平基砼施工与检查井基础施工同时进行,采用定型木模,人工支立,砼采用350L 型搅拌机拌和,机动车运输,导流槽输送至沟槽底作业点,人工入模整平,插入式振捣密实。
每井段或开挖段应在沟槽成形后立即进行,并必须一次浇筑完成。
砼基础浇筑完成后,12 小时内不得浸水,并进行养护。
砼强度达到 2.5Mpa 以上后,方可拆模。
井第一节基础开始每20m 设一道沉降缝,宽20mm,内填油浸木屑板。
支立模板:管基采用定型木模板,模板的高度模数按设计垫层、平基、护管的规定厚度定制,模板的厚度一律采用5cm 的厚模板,长度模数为4~6 米/块,安装时模板的顶高层必须与设计高度齐平,模板支撑牢固,线形顺直。
(五)、管道铺设1、钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管安装:先在管道承口位置将基础扒开,留一凹槽,使管道平实地座落于砂基础上。
然后接口,接口时橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内,同时将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐,进行安装。
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管安装时,在插入管的插口处一人用绳子吊住,另一人在管端用撬棒抵住横挡板,用力将管道推入预定位置,然后复核轴线与高程。
正确无误后回填胸腔黄砂护管。
大管径钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管采用25T汽吊配合吊运。
在沟槽内定出管道的中心轴线,用水准仪测量管内底标高,套节承插头上游,插头放在下游,在排管时考虑相邻管节的互相影响,承插头部分略为抬高2cm,管节的偏差通过吊车的起吊来调节。
第一节管节定位后,在管内放入手拉葫芦、手拉葫芦二侧固定钢丝绳、紧靠管节后放一根25#工字钢作为横档,管节合拢采用手拉葫芦牵拉的方法。
在拖拉前,管节承插口和橡胶圈涂满润滑剂,依靠手拉葫芦使HDPE 管徐徐合拢。
2、钢筋混凝土管安装:平基砼强度大于5MPa 以后,才能进行下管。
下管采用人工或挖掘机,铺排采用人工。
排管时应根据高程样板定出管道中心位置,每节管子用高程样板复核一次管底高程,有偏差时应及时纠正。
管道安装时自下而上施工,管道就位采用机械和人工结合紧管,逐节就位安装。
承插管接口的施工:钢筋砼承插管采用柔性接口,“O”型橡胶圈连接,橡胶圈在管道铺设前先套好。
承插管第一节铺设、定位完毕,在管中栓一道钢丝绳,然后铺设第二节管道。
起重机械吊起将要铺设的管道,将插口插入上一节管道承口,用管枕(涂润滑油)作为临时支座,然后用钢丝绳将上一节管道中的钢丝绳与本节管道的1/2 承口处绑好,用手拉葫芦绷紧,使管道缓慢滑向前一节承口内。
确保橡胶圈入凹槽内,无扭曲现象。
(六)、管座钢筋混凝土管道安装完毕后要求浇筑135°或180°砼管座基础。
护管浇筑前,先整理管道的护管钢筋,清理基础上的污泥、杂物,立好模板,模板采用建筑钢模,模板安装必须直顺、牢固,必要时打木桩进行固定。
浇筑护管用砼采用机械拌和,人工浇筑,机械震动,滑槽入模。
(七)、窨井砌筑1、施工准备:清抛冲洗基础表面,无积水污泥;替换窨井部位的支撑;砖材浇水湿润;水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。
2、施工要求:在砌筑的基础面上先铺底浆;砌砖必须做到墙面平直,边角整平,宽度一致,井体不得走样;砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满,不得通缝,缝宽10mm 误差≤±2mm;砌砖时应将挤出的砂浆刮平,并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。
3、用1∶2 水泥砂浆抹面:洒水湿润墙体,抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平,表面粗有纹路,此粗糙厚度10mm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆,并压实抹光。
抹面工序应先外墙后内墙,在必要时内墙宜一次打光完成。
4、窨井的盖板安装:安装时钢筋砼预制盖板必须清洁,在盖板底部先铺25mm 的1∶2 水泥砂浆,盖住窨井墙体每边必须≥120mm,盖板缝间用1∶2 水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水,盖板四周用1∶2 水泥沙浆圬实形成45°三角接缝,缝高5cm。
5、预留井的处理:窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
预留管应与墙体接平,在窨井与接管的连接处用1∶2 水泥砂浆抹成45°三角接缝。
(八)、闭水试验当排水管道安装、接口及检查井都分段完成,根据要求,分段进行闭水试验,试验频率按规范要求执行。
闭水试验应在管道灌满水后24 小时进行,闭水时间不得小于设计要求。
闭水水头高度为管内顶(窨井筒)水平面。
如窨井高度低于闭水要求的2 米水头时,水头高度至窨井口为止。
闭水试验渗水量要小于现行《给排水管道施工及验收规范》中相应各直径管道的允许渗水量,方可视为合格。
(九)、沟槽复土:管道隐蔽工程验收合格后进行沟槽复土。
沟槽覆土前,管基及接口应具有一定保养期,以保证在复土过程管基及接口不受损坏。
覆土前槽底杂物必须清理干净。
覆土时沟槽应保持干燥,不得积水,严禁带水回填,不得回填淤泥,腐植土及生活垃圾等有机物质。
管道覆土时应在管道两侧同时回填,管顶50CM 以内应注意控制回填掺合土粒径。
覆土应按自下而上顺序逐层进行,边覆土边进行夯实保证回填压实度为轻型标准95%,所有预留管在覆土过程中作好现场标记。
(十)、控制措施及要求:1、工程开工前必须先做好应有的试验项目:①砼配合比试验,砂浆配合比试验。
②砂、石的筛分,含泥量试验,压碎值试验。
③钢材、水泥红砖的原材料试验。
④回填土的击实试验(最大干容量,最佳含水量)。
2、管道工程质量控制措施及要求:①浇筑砼基础要求严格控制高程,允许低于设计高程10 毫米内,但不得高于设计高程,以便于管道安装的高程,在控制高程的同时必须严格控制抽线的位移。
②砼浇筑时,为防止砼产生离析,落高超过2 米必须用流槽或串筒。
③平基浇筑后砼强度最少要达到5Mpa 后方可下管安装。
④排水管道安装做到:纵断高程和平面位置准确,对高程严格要求,复核测量。
承插口管道橡胶圈应套正,紧管时用力要均匀,并连续拉紧。
安管应由下游往上游方向进行。
砼护管与平基,管壁结合严密,坚固稳定。
⑤检查井砌筑要做到:检查井砌筑必须采用挤浆法,红砖不得有通缝现象,要做到砂浆饱满、灰缝平整、井壁互相垂直,井内流槽应平顺,哈呋板安装必须先座浆;抹面应平整压光,不得有空鼓和裂缝现象,井内壁粉刷应分两道进行,第一道粉刷后质量员应检查井内尺寸,如不符合要求,第二道粉刷时加以调整。
⑥闭水试验:管道沟槽复土前,必须做好闭水试验工作,项目部专职质量员在做闭水试验的基础上会同建设单位和监理单位或质监站(至少三方)一起做管道闭水试验工作。
这是一项重要的必检项目,而且要做到闭水一次成功。
但井筒高度要掌握在管顶上端,如设计井口高度小于2m 时,闭水试验水位可至井口为止;管道闭水按现行规范要求执行。
3、回填土工程质量控制措施及要求①土方回填必须达到设计及施工规范要求,经密实度试验合格后,方可继续回填,不达到质量要求的不准回填。
②回填土质量的好坏,直接影响管道工程和道路工程的质量。
③为了保证回填土的质量,槽底有积水应先排除,不得在水中回填土,当日回填应当日夯实。
沟槽回填土必须保证构筑物的安全,管道、井室等不位移、不损坏。
④沟槽两侧应同时回填,两侧高差不大于30 厘米。
⑤两个回填土段的搭接处不得开陡坎,应将夯实层留成阶梯状,其长度应大于高度的二倍。
⑥对铺土厚度及压实度要求:压路机压实,铺土厚度为25-40 厘米。
蛙式打夯机及2.8KW 震动夯机,铺土厚度为25-30 厘米。
木夯,铺土厚度为20-25 厘米。
夯实时不得漏夯,压路机压实时,轮迹重叠宽度应大于20 厘米。
密实度要求:胸腔填土90%,管顶以上50 厘米范围内85%,管顶以上50 厘米至地面,路槽以下深度,0-80 厘米为90%。