炮采工作面回收措施(正式)
炮采工作面管理规定
炮采工作面管理规定炮采工作面是矿井地下采掘的一个关键部位，它的顺当运作对整个矿井的生产效率和安全性都有着至关紧要的影响。
因此，严格的管理规定是必要的。
下面是一份炮采工作面的管理规定，旨在确保炮采工作面的安全、高效运作。
一、工作面基本要求1.炮采工作面应依照采煤机搭配采掘的原则进行采掘。
炮采前要对煤层进行勘探，了解煤层情况，订立合适的采煤机和炮控参数。
2.炮采工作面的对接应从采煤机启程处开始。
采煤机进入炮采工作面后，必需保证在煤层上覆范围较小，不足20m，气体含量应小于2.5%。
3.采煤机在工作面停止时，应保持在正常截割位置；停止之前应保证煤层剩余体量不小于3m3、4.采煤机和辅佑襄助设备的堆场位置应符合安全、合理和便利操作的要求。
二、炮采工作面安全管理1.炮采工作面必需在搭配、规范的炮控条件下进行，由专职人员操作电气炮控装置。
任何时候，不得使用手动点火装置进行炮控操作。
2.进行炮控前，必需按炮眼布置图在异物、裂隙等灰岩裂隙中检查装药。
检查不合格的装药必需更换。
3.炮控中，煤层应按规定要求逐排炮控，掌控煤壁位移，确保采煤机安全。
4.炮控后，应立刻进行煤尘浓度和有毒有害气体检查，并保持必要时间的通风，确保安全操作。
三、炮采工作面能源管理1.保证动力协调和安全性：在工作面四周的动力设备必需妥当安装，定期检查和保养。
电气设备必需有接地保护装置，设备维护和修理工作必需由专业维护和修理人员进行，确保采煤工作面运转的稳定性和正确性。
2.合理的能量利用：在炮采工作面运作中，应遵从节能原则，采纳能源合理利用技术，如回收工作面掘进所产生的热、废气等能源。
3.能源管理技术优化：利用现代化技术手段，如自适应能源掌控系统、优化能源管理系统，提高炮采工作面的能源利用效率，同时降低能量的消耗，降低生产成本。
四、炮采工作面生产管理1.炮采先要进行安全检查，确保全部设备和工具齐备，并符合工作要求。
2.工作面应保持通风畅通。
开菜单灰屏垂直运输的清算山体，需在作业前检查、清理落板等异物。
炮采工作面采空区天然焦回收实践
中州 煤 炭
总第 １５ ８ 期
炮 采 工 作 面 采 空 区天 然 焦 回收 实践
张 波 ， 选 松 张
（ 北 矿 业 集 团 双 龙矿 业有 限责 任 公 司 ， 徽 淮 北 淮 安 ２５ ４ ） ３０ ７
摘 要 ： 延长 矿 井服 务 年 限 ， 天 然 焦赋 存 较 好 的 张怀 珠 工 作 面 采 取 有 效 的 安 全 技 术 措 施 ， 用 回 收 工 具 人 为 在 使 工 回收 垮 落 于 采 空 区 内的 天 然 焦 资 源 。 实践 表 明 ， 方 法 的 实 用 性 较 高 ， 高 了煤 炭 资 源 采 出 率 ， 保 了采 该 提 确
（ ） 缺 口前 ， 口 位 置 上 部 必 须 用 背 板 背 实 ， ４开 开 背 板 间 距 ２ ０ｍｍ， 防 采 空 区 内 煤 、 及 矸 石 大 面 ０ 以 焦 积 窜 出。 （ ） 缺 口 回 收 时 要 保 证 后 路 畅 通 ， 员 站 在 ５开 人
压 支柱配合 ＨＤ Ｂ １０ Ｊ 一０ ０铰接 顶梁 支 护 顶板 ， 梁上 顶 方采 用塑料 编织 网配合 搪材 背板过顶 。
出率 ， 保 采 面 正 常 接 替 ， 长 矿 井 服 务 年 限 ， 天 确 延 在
然焦赋 存较好 的张怀 珠工 作面采 取 了有效 的安全 技 术措施 回收垮 落于采 空 区内 的天 然焦 资源 。
回收前 ， 待 回收地点 铺设好 搪瓷 溜槽 ， 在 准备好 回收 工具 ， 作业 人员用 剪 刀 在两 支 柱 间 编织 网 下部 开 一
及 现 有 条 件 ， 则 上 沿 上 部 天 然 焦 顶 回 采 ， 计 采 高 原 设 确 定 为 ２ ６ｍ， 用 Ｄ Ｓ５ １０ １ Ｏ ９ Ｈ 型 单 体 液 ． 选 Ｗ ３ —８ ／ ／ ０ ｌ
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本
煤矿炮采采煤工作面收尾安全技术措施范本煤矿炮采采煤工作面收尾是采煤工作的最后阶段, 也是较为关键的环节。
为了保障矿工的安全, 并达到高效、顺利地完成采煤工作的目标, 必须严格执行炮采采煤工作面收尾的安全技术措施。
以下是一个安全技术措施的范本, 供参考:1.采取合理的排水措施, 将工作面上的积水迅速排出, 防止积水造成的滑倒和触电等危险。
2.拆除采煤工作面上的支护设施, 并及时清理下落的煤矸石。
要确保支护设施的拆除和煤矸石的清理过程中, 不会对矿工的人身安全造成任何威胁。
在清理过程中, 应使用适当的防护装备。
3.将工作面上的电气设备进行彻底的检查和清理。
确保电气设备没有损坏和故障, 并正常运行。
修复或更换损坏的电气设备, 以确保矿工的电气安全。
4.检查工作面周围的通风系统, 确保通风系统正常运行, 有效地排除工作面上的有害气体。
如果发现通风系统有故障或阻塞的情况, 应立即修复或清理。
5.对采煤工作面进行全面的防尘措施, 避免扬尘对矿工的健康造成危害。
使用湿式喷雾等措施, 有效降低煤尘的浓度。
对于无法完全控制的扬尘源, 应采取适当的个人防护措施, 如佩戴防尘口罩等。
6.检查和维护辅助设备, 如运输设备和照明设备等。
确保这些设备在收尾阶段能够正常运行, 为矿工的工作提供必要的支持条件。
7.在工作面收尾期间, 矿长、安全主管和采煤队长等相关责任人员必须全程到场, 监督和指导矿工的操作。
要对矿工进行必要的安全教育和培训, 强调安全意识和安全行为的重要性。
8.在采煤工作面收尾过程中, 矿工必须配戴个人防护装备, 如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并且要遵守操作规程, 严禁闲谈、违规行为和越权操作。
9.在工作面收尾期间，严禁矿工私自进入工作面，以免引起意外事故。
只有经过相关责任人员的允许，矿工才能进入工作面进行工作。
10.在工作面收尾后，要进行全面的安全检查，并制定相应的安全防范措施，防止因收尾工作不到位而引发的安全事故。
工作面回收期间的通风管理安全技术措施
工作面回收期间的通风管理安全技术措施(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本
炮采工作面支护与回采工艺管理规定范本炮采工作面是煤矿生产过程中关键的一环，对于保障矿山的安全、高效运营具有重要意义。
为了规范炮采工作面的支护和回采工艺管理，确保工作面的稳定和矿山的安全，制定了以下管理规定：一、工作面支护管理规定1. 支护材料选择与使用原则：(1) 选择质量可靠、稳定性好的支护材料；(2) 支护材料应具备足够的抗压、抗剪和抗弯能力；(3)支护材料的使用应符合设计要求，并经过严格检测和试验。
2. 支护材料存储与保管规定：(1) 支护材料应存放在指定的仓库中，防潮、防火、防盗；(2) 支护材料存放要注意分类、整齐，方便使用和管理；(3) 支护材料应定期检查，发现破损、变质或者质量不合格应及时处理。
3. 工作面支护施工管理规定：(1) 工作面支护应按照设计要求进行，严禁随意修改和变化；(2) 支护施工现场要保持整洁、安全，严禁乱堆乱放和翻动未使用的支护材料；(3) 支护施工工艺要符合施工方案，严禁任意更改施工工艺。
二、炮采回采工艺管理规定1. 炮采回采前的准备工作：(1) 制定回采方案，明确回采的路线和采高；(2) 确保回采区域的通风状况良好，保证矿工的安全；(3) 确保回采设备的完好，进行必要的检修和维护。
2. 炮采回采操作规范：(1) 操作人员必须持证上岗，并具备相关技能和经验；(2) 回采过程中必须使用防爆设备和工具，确保安全；(3) 回采过程中，必须按照方案指定的采高和采掘顺序进行操作。
3. 炮采回采管理与安全规定：(1) 确保采矿工作面周边的支护设施完好，及时修复破损；(2) 加强对回采工作面的巡查和监控，发现问题要及时处理；(3) 严禁在炮采回采过程中酒后作业或者进行其他违规行为。
以上是炮采工作面支护与回采工艺管理的基本规定范本，矿山管理人员和操作人员应严格遵守，始终把安全放在首位，确保矿山的安全生产。
11401工作面回收措施
一、概况我矿11401工作面采用走向长壁后退式采煤方法，液压单体柱配合铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板，炮采落煤，SGB-420型刮板运输机运煤，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m。
现只差5米到停采线，为使工作面收尾、回收工作安全顺利地进行，特报此措施。
二、工作面收尾1、工作面机头、机尾采到运输上山往里25m位置停采，开始回收，技术人员在现场标定停采线，以便施工队伍掌握推进度。
2、工作面停采前必须将煤避采直，采高控制在1.4m，如煤层薄，支护时必须挖柱窝，保证支柱支护高度在1.1m以上，以防造成死柱给回收带来困难。
3、工作面停采前，必须加强支护，特别是顶板必须用背板背好，每根顶梁上不少于3块背板，背板均匀分布，防止顶板切顶或漏顶。
4、加强切顶线排的挡矸，防止老塘矸石窜入工作面。
5、工作面回收前，缩小工作面控顶距，工作面保持两排支柱，两棵顶梁，并打好贴帮柱和戗柱，贴帮柱和戗柱每1.4m打一棵。
三、回收顺序1、清理工作面→拆出工作面溜子→拆出工作面支护→上、下巷回收。
2、工作面支护回收时，按照从机头向机尾方向逐架回收，单架支护回收时，按照从老塘向煤壁方向逐根回收（单架支护回收顺序如下图所示）。
单架支护回收顺序图注：单架支护回收顺序按照1、2、3、4的顺序进行回收。
四、回收前的准备工作1、工作面回采至停采位置后，将工作面清理干净，并在工作面支柱下面用圆木设好横档，以便人员行走，支柱控顶距缩小到2m，并按要求打好贴帮柱和戗柱，工作面上、下出口必须按照《作业规程》规定支护完善，上、下尾巷靠采空区侧各打一个木垛加强支护。
2、回收前，每棵支柱进行二次注液，保证采面支柱的初撑力≥90KN，迎山角度为3°。
3、上、下20m范围内的超前支护按《作业规程》支护完善，上、下巷净高≥1.8m。
五、拆卸、搬运工作面机电设备1、拆卸设备时，必须先对施工地点进行敲帮问顶及支柱支护情况，如存在安全隐患，必须及时进行处理，确认安全后，方可进行拆卸工作。
炮采工作面采煤工艺及安全操作
（二）裝煤
放炮崩落的煤一部分因爆破崩入溜 子外，其余的全由人工装载。在装载前 应首先检查端面空顶范围及煤壁，若发 现问题，处理后再攉煤。人工装载劳动 强度大、效率低，应设法增加爆破装煤 的比例。
（三）运煤
采煤工作面内一般采用刮板输送机 （即溜子）运输。推移溜子时可根据工 作面的具体情况，采用逐节推、间隔推 或几节同时推，但在弯曲段不能出现急 弯。推移时应随时调整推移步距并保持 其平直状态，减小其运行阻力预防卡、 掉链现象，发现问题处理后再推移。
为确保放炮工作的安全，有下列情况之一者不准放炮： （1）采煤工作面工具未收拾好，机电设备、电缆未加保护时； （2）工作面未检查瓦斯浓度或放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1％； （3）在有煤尘爆炸危险的采煤工作面放炮地点附近20米以内未清扫煤尘和洒水 降尘时； （4）工作面风量不足，而又未改善通风状况前； （5）工作面上下安全出口不安全畅通，工作面顶板、支架不完整，煤壁片帮、 有伞檐等不安全隐患而又未处理时； （6）放炮母线长度不够又未挂好时； （7）不执行一次装药一次起爆（在采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药 必须一次起爆）； （8）放炮器不防爆或有故障，一个工作面同时使用2台以上（包括2台）放炮器 （9）工作面人员没有撤离到警戒线以外的顶板、支架完好的地点，不清点人数 未设好警戒时； （10）不发出三声放炮信号时。
2)按炮眼装药量先将药卷一个接一个地送进眼口，然后一手拉住雷管脚线，另 一手操作炮棍，把药卷轻轻推入眼底。推进药卷时不得猛力冲击，以防雷管脚 线损坏，确保炮眼内的药卷彼此密接。
3)对仰角大的炮眼装药时，将药卷一个接一个地送进眼口，最后装1～2段炮泥 随药卷一起推进眼底，并用炮棍轻轻压一下，以防去掉炮棍后药卷掉下来。
3.采煤工作面装药时的安全要求（十不装药）
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
炮采工作面支护与回采工艺管理规定是矿山采煤工作中的重要规定，旨在确保矿工的安全和提高采煤效率。
以下是一些常见的炮采工作面支护与回采工艺管理规定的要点：
1. 支护选用：根据不同的煤层和地质条件，选择合适的支护方式和支护材料。
支护材料应符合国家标准，具有足够的强度和稳定性。
2. 现场检查与监测：定期进行工作面支护的现场检查和监测，包括支护结构的完整性、支护材料的使用情况、地压的变化等。
发现问题及时处理，确保支护系统的正常运行。
3. 灾害防治措施：采取必要的灾害防治措施，包括防止冒顶、支护失稳、煤与瓦斯突出等灾害的发生。
加强瓦斯抽放和通风措施，确保矿井的安全生产。
4. 回采工艺管理：制定科学合理的回采工艺方案，包括炮采的爆破参数、采煤机的选用和调整等。
优化采煤序列和布置，提高回采效率和资源利用率。
5. 安全培训和管理：加强对矿工的安全培训和管理，提高其安全意识和操作技能。
定期开展安全演练和应急预案演习，提高事故应对和处理能力。
总之，炮采工作面支护与回采工艺管理规定是保障矿井安全和提高采煤效率的重要措施，需要严格遵守和执行。
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综采工作面回收安全技术措施
XXXXX采煤工作面回收安全技术措施施工单位：施工队长：编制：编制日期：己XXXXX工作面收尾回收安全技术措施一、概述XXXXX工作面随着推进，即将结束，为了保证安全、顺利、快速、高效完成本次收尾搬家任务，特制定以下安全技术措施，予以贯彻执行。
二、工作面收尾工作面推进距停采线（风巷距F3点14米、机巷距G2点11米）10米时开始上网上绳，其次做出架空间，同时做绞车窝、机尾出架抹角，风巷拉底等系列搬家准备工作。
1、铺网1）当工作面推进，距停采位置10米前，调整工作面达到收尾条件，采高控制在3.0±0.05m左右，确保工作面帮、顶、底板平直，支架顺直调正，前梁浮渣倒净等工作。
2）金属卷网规格为10×1.2m，网孔40×40mm，网粗2.8mm；联网使用16号铁丝双股联接，联绳使用12号铁丝联接。
3）联网要求：为了更好的控制采面顶板，上双网，网网搭接处要平直，且双边联接，搭接长度0.25±0.05m，扎丝联结点形成双排三角布置，连接牢固，间距0.20±0.05m；同时要求网网竖边搭接点，尽量避开相邻支架梁间，防止拉架时破、挂网接头现象，排网联接时，新网应搭接在上一排网之上，形成顺茬，防止拉架时戗破网片，搭接处要搭接平整，不起毛边，翻边，确保联网质量。
4）上首网及首绳时，依据工作面两端10架范围内顶板情况，确定在顶板相对完整的一端，开始顶板铺首网。
5）将排网首绳连接工序完成后，自工作面一端开始，降首架和第4架，然后人工上网拉架，支撑在顶板上，然后第二、三架顺序拉架吃网，依次进行间隔上网拉架，直到首网首绳完全吃进支架前梁。
6）循环联网顺序：准备物料工具——收网——割煤——铺网——联网——上绳——移架——推移运输机——割煤——下一工序7）割煤前，采煤机超前20米的网片要及时收回，并固定牢固，放网要滞后采煤机不少于10米，严防采煤机滚筒割破网片现象。
出现破网时，要及时修补，方可继续割煤拉架，确保补网质量，同联网质量要求相同。
回采工作面收尾安全技术措施
回采工作面收尾安全技术措施截止2011年3月16日早班结束，11402采煤工作面走向剩余8m将采至停采线，预计于3月24日早班将对11402采煤工作面进行收尾，为确保收尾工作顺利进行，特制定此安全技术措施。
一、概况截止3 月16 日早班结束，11402 机巷剩余8m 将采至停采线，11402 风巷剩余25m将采至停采线。
工作面倾斜长80m,煤层倾角平均为16° 工作面平均采高为1.2m。
二、成立收尾安全领导小组组长：倪志忠副组长：张文乾成员: 吴占斌孙成伟赵思平马兴业魏小刚三、收尾准备工作1、机电部木工于3月22前加工好以下材料：木板梁20根（规格为直径20cm的圆松木一分为二，长度2.2m）,木板梁3根（规格为直径20cm的圆松木一分为二，长度3.0m）,木腿30根（规格为直径20cm 的圆松木，长度1.2m和1.5m）,木楔80块。
采煤队于3月24日前放入井下，运至11402 风巷距工作面20m 适当地点码放整齐。
以备特殊情况使用。
2、采煤队准备两把截锯、两把斧头、两根麻绳和两把铁钩。
3、采煤队于3月22日前在11402风巷内的适当地点安设一台jbt51 --2 局扇，并将风筒吊挂至11402采煤工作面机尾，再准备好50m 风筒，在11402 采煤工作面开始回收前，将风筒从工作面原人行道引至距工作面回撤点不大于5m 的地方，并吊挂好，在工作面顶板垮落引起风流断路时，及时启动局扇，向11402 采煤工作面回收点和11402 风巷回收点供风。
4、收尾前将风、机两巷的浮煤、杂物清理干净，保持巷道高度 1.6m以上，将风、机两巷的多余物料提前收走。
5、收尾前三循环，必须保证工作面的直线、支架结构合理、完整，所有支柱按规定捆绑牢固，并及时更换失效支柱，支柱初撑力达到90kn 以上，断层处如底板松软支柱初撑力达不到90kn，必须穿木鞋。
确保工作面高度不低于1.2m。
6、收尾前二循环，断层处破底板地段底板成缓坡状，保证行人畅通。
炮采工作面作业规程
煤矿采煤面作业规程目录第一部分：防治水技术论证专页第二部分：一、工作面概况二、地质和水文地质三、回采巷道布置四、采煤方法及回采工艺流程五、质量标准化六、生产系统七、煤质及煤炭回收八、劳动组织与正规循环作业九、主要技术经济指标表十、安全制度十一、安全技术措施十二、避灾线路图十三、审批贯彻专页采煤作业规程一、工作面概况：1、工作面位置、四邻关系及周围空区范围：该工作面位于＋957平硐西南部。
工作面东至967（54）S1煤巷，西侧为断层，南至纬度2817800线，北至967（54）S2运巷。
2、周边采掘情况及影响：上水平已采掘至该块段，不存在相互影响。
二、地质和水文地质情况：该工作面所采煤层为54号煤层，最小厚度0.52ｍ，最大厚度1.19ｍ，平均厚度0.77ｍ。
顶板：直接顶板为深灰色细粉砂岩，薄层状，水平层理发育，富含大羽羊齿、栉羊齿、蕉羊齿等完整植物化石,见较多似层状铁质结核，厚度2～4米。
间接顶板为灰色薄至中厚层状、具水平层理、硅质胶结之细砂岩，厚度一般0.5～2米。
底板：深灰色粗粉沙岩，具缓波状水平层理，含植物根茎化石，偶见相变为细粉砂岩夹薄层粗粉砂岩，厚度一般3～6米。
煤呈深黑色，金属～似金属光泽，较脆，阶梯状断口。
粒状结构，块状构造。
水文地质简单，工作面周边无采空区、老窑积水。
煤层赋存情况表项目单位数值项目单位数值米320 煤层容重吨/米3 1.79 工作面走向长度米165 地质储量万吨16826 工作面倾向长度采面面积米2 11820 可采储量吨13228煤层平均倾角度25 回采率% 95层平均厚度米0.77 预计可采月8期三、回采巷道布置1、回采巷道掘进方法及顺序：小井开口前应先检查开口处前后5米内运巷棚架的完好情况以及顶板与边邦的情况，凡有支架腐朽或折断的应先修复加固，开口处必须再架设抬棚支控，开口后应及时锁口支护；刚开口应采取少装药、放小炮的措施，以避免造成对开口处围岩的震动破坏；对围岩比较完整、煤层厚度小于1.2米，不需要架硼支护的小井，开口3米内宽度可以达到2米，以便于行人，小井口应设扶梯。
综采工作面回撤方案及安全技术措施
综采工作面回撤方案及安全技术措施综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，工作面停采前，将液压泵站暂挪到回风顺槽运煤绕道内。
3、综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备 2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽=8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，包管每一个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶征象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，个中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺遂从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，形成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先辈行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部下降，把网铺在支架顶部，铺好网后，立行将支架升起;当前铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。
炮采工作面跨向斜轴安全回采技术
炮采工作面跨向斜轴回采的影响因素
向斜轴部位的地质条件
包括煤层的厚度、倾角、顶底板条件等；
采煤工艺及装备
采用何种采煤工艺及装备，是否适应向斜轴部位的安全回采；
矿井生产条件
矿井的生产规模、采区布置、开采顺序等都会对炮采工作面跨向斜 轴回采产生影响。
01
适用于炮采工作面遇到大断面、硬质岩石等。
技术要点
02
采用凿岩机、装载机等机械设备进行推进，以减小对工作面及
周围岩体的破坏。
优缺点
03
能够提高推进效率，但对机械设备的依赖较强，需要定期维护
和更换。
方案三：联合回采技术
适用条件
适用于炮采工作面遇到复杂地质条件，如多变的地质 构造、岩石硬度变化大等。
技术要点
将分段爆破技术和机械推进技术相结合，以实现安全 回采。
优缺点
能够综合利用两种技术的优点，但需要严格控制爆破 参数和机械设备的操作，对技术人员要求较高。
04
炮采工作面跨向斜轴安全回采技 术应用实例
应用案例一
总结词
分段爆破技术能够提高炮采工作面跨向斜轴回采效率，减少煤炭损失。
详细描述
分段爆破技术是将炮采工作面分成若干段，分别进行爆破回采。通过合理布置 爆破参数和确定分段范围，能够实现煤炭的精准剥离，提高回采效率。同时， 分段爆破技术能够减少煤炭损失，降低资源浪费。
炮采工作面跨向斜轴回采的技术难点
01
02
03
如何控制顶板
向斜轴部位的顶板往往比 较破碎，需要采取措施控 制顶板的稳定性，保证安 全生产；
如何提高回采率
在保证安全的前提下，需 要提高回采率，减少资源 浪费；
炮采工作面回采作业规程
炮采工作面回采作业规程1. 前言为确保炮采工作面回采作业的安全、高效、经济，保证生产的连续性和稳定性，制定本规程。
2. 安全措施炮采工作面回采作业中，必须严格遵守《矿山安全规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产法》等相关法律法规，落实“安全第一”的方针。
同时，各项安全措施应得到落实，具体包括：(1) 防火措施在回采作业中，必须采取防火措施，如安装防火橡胶管、防火绳等设备，确保通风设备正常运行，消除机械设备摩擦产生的火花，严禁在回采面使用明火。
(2) 确保通风在回采作业中，必须保证通风正常运行，保持回采面的通风畅通，防止有毒气体、煤炭粉尘等物质的积聚。
(3) 人员防护措施回采作业过程中，必须佩戴防尘口罩、安全帽、防护鞋等防护装备，执行封闭、放炮等作业时应配备专职安全员，加强监督管理。
(4) 作业前的检查在回采作业前，必须进行安全检查，排查安全隐患，防止发生事故。
3. 回采工艺流程回采过程中的工艺流程为：1.初期准备在回采前，必须先进行矿震预报，确定合理的回采顺序和采掘参数以及回采面及采掘进的位置、限界和组织形式等，做好柱、泡眼、顶板和地面等安全地质及支护设施的检查和修补工作，确保采空区不出现坍塌或事故。
2.长钻眼对于采高较大或地质条件复杂的回采工作面，在回采前必须进行探放钻孔或断钻孔的作业，以确保回采的质量。
3.基础工作进行长眼支护、强基础支护等必要工序，保证回采工作面的稳定性和安全性。
4.射爆对于回采进展到一定程度的工作面，必须进行射爆作业，用以破碎泡眼和矸石，使采煤机能够顺利采掘。
5.回采采用集采、上采、中采、下采等方法进行回采作业，保障采煤工作面的稳定性和安全性。
6.支护完成采煤作业后，需要加强对回采工作面的支护，保障采煤工作面的稳定性和安全性。
4. 设备保养设备保养是保证炮采工作面回采作业高效的关键。
需要制定完善的设备保养计划，定期进行检修和保养，确保各项设备的完好无损，以保证炮采工作面回采作业的正常运行。
强化煤矿炮采(高档普采)工作面顶板管理规定
强化煤矿炮采（高档普采）工作面顶板管理规定第一条煤矿应当强化地质预测预报工作。
在炮采（高档普采）工作面回采前，必须探查煤层及其顶底板岩性，查明直接顶、老顶结构和岩石物理力学参数，并按照破碎顶板、较稳定顶板、稳定顶板、坚硬顶板进行顶板分类，编制炮采（高档普采）工作面回采地质说明书并经煤矿总工程师审批。
第二条煤矿应当根据顶板分类制定有针对性的措施。
对于破碎顶板，应当重点防范推垮型冒顶事故；对于坚硬顶板，应当重点防范压垮型冒顶事故。
炮采（高档普采）工作面初采时应当采取强制性放顶措施；在回采过程中，当悬顶面积达到或者超过作业规程规定时，应当停止回采，采取强制放顶措施切断悬空的顶板。
开采倾角大于25°或者直接顶不稳定的煤层时，必须进行安全论证并制定安全技术措施，报煤矿上级公司技术负责人审批，煤矿无上级公司的，由矿长审批。
第三条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面临时支护管理。
针对工作面顶板的不同条件，在炮采工作面作业规程中明确一次起爆的范围，在高档普采工作面作业规程中明确临时支护距采煤机滚筒的最大距离。
对新暴露的顶板应当及时进行临时支护，顶板破碎时应当将顶梁上方空隙塞紧、背实。
顶距管理，出煤后应当及时架设单体液压支柱。
当工作面底板松软或者留有底煤时，应当采取支柱穿铁鞋等措施，严禁在浮煤或者浮矸上架设支柱。
工作面达到最大控顶距离时，必须及时回柱，严禁在控顶区域内提前摘柱。
第五条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面单体液压支柱的日常管理。
支柱初撑力必须符合《煤矿安全规程》规定，达不到要求的，必须查明原因，及时进行处理，否则不得用于回采作业。
当支柱承受的压力大于额定的工作阻力，支柱的安全阀频繁开启时，应当立即停止作业，查明原因，有针对性地采取措施，在确保安全后方可恢复作业。
第六条煤矿应当加强炮采（高档普采）工作面支柱的防倒管理。
作业规程应当明确所有单体液压支柱的防倒措施，当煤层倾角达到或者大于8°，架设单体液压支柱时应当设迎山角，支柱间应当采取刚性硬连接防倒措施。
2024年煤矿炮采工作面管理制度（三篇）
2024年煤矿炮采工作面管理制度第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。
第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。
第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。
第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于31.5MPa、乳化液浓度为____%,有现场配制和检测手段。
第五条、确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号联系可靠,电气设备完好,无失爆现象。
第六条、初采前，必须将工作面架间、架内、架前及两道杂物清理干净，保证采面通风、行人、运输畅通无阻。
通风、防灭火、综合防尘设施齐全，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。
第七条、支柱完好不卸载、支架接顶严实，初撑力不低于有关规范要求。
第八条、初采初放前，准备足够的单体液压支柱及背板、圆木、金属网、л型长钢梁等临时支护用品，并在指定地点码放整齐。
第九条、炮采工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习签字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。
第十条、工作面投产后，必须严格贯彻落实“三大规程”，推行正规循环作业。
严格执行矿上制定的各项煤质管理制度，控制水份，规范采放工艺、减少矸石含量、减少灰份，合理应用深孔爆破和工作面打眼放炮松动顶煤，加大对顶煤及底板三角煤的回收力度，提高资源回收率。
第十一条、深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，实行工程质量验收制度，提高工作面工程质量。
第十二条、每一回采工作面，必须按《煤矿采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》检查验收，达行业一级标准。
推行全面质量管理，要求支架排成一条直线、接顶严实、初撑力符合规定、偏差不超过±50mm、中心距不超过±100mm、支架顶梁与顶底板平行支设，其最大仰俯角不大于____度，相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁高度的2/3)，支架不挤不咬，架间空隙不超过200mm。
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炮采工作面回收措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-6590-98 炮采工作面回收措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、编制目的
采煤工作面回收工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。
编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面回收的各项规定与采煤工作面回收地点的实际情况充分的结合起来，对回收地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝回收工作中不安全事故的发生，保证回收工作的安全，进而实现我矿安全回收管理目标。
本措施是30万吨采煤工作面回收工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施回收工作，对措施中
的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。
对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。
二、编制依据
1、30万吨采煤工作面实际情况；
2、《煤矿安全规程》；
3、行业主管部门有关于矿山生产管理的有关规定；
4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。
三、概述
30万吨采煤工作面位于一采区一水平，工作面走向长度140米，倾向长度95米，平均坡度3-5度。
采煤方法为后退式，支护材料为单体液压支柱和π型梁。
决定对工作面实施回收处理。
四、工作面计划回收时间
工作面计划回收时间为20xx年？月？日--？月？日。
计划回收时间与实际回收时间可能会产生提前和
缩后，但具体的回收措施依然按照本措施执行。
五、回收工作参与人员及其职责
㈠参与工作面回收的人员（见下表）
成立工作面回收领导小组
组长：
副组长：
成员：
各班搬运支架和设备的人员由？根据本班人员的实际情况安排有丰富工作经验的老职工担任。
㈡领导小组工作职责
①负责此次回收工作井下现场工作安排和现场安全管理，在回柱作业时与当班班长、安全员在回柱地点观察顶板和矿压情况，回柱作业中顶板出现大冒顶和其它可能危及工作人员安全的情况时，及时果断的下达撤离工作现场的命令。
②指导、监督回柱人员的回柱工作，及时制止回收工作中的各类违章作业、违反劳动纪律情况，杜绝
安全生产隐患的出现。
③在回收作业中出现不曾料及的情况或措施中没有健全的问题时，在有确凿把握的情况下，根据工作地点现场情况，布置、安排现场工作，完善安全措施。
④严格执行措施规定，不得违章指挥。
⑤监管、安排、布置本班其它特殊工种的安全生产工作。
⑥严格执行本安全技术措施。
六、回柱操作
㈠回收采用方法
①本次回收工作采用的方法是先将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排），再在工作面原来的支架之间架设木材亲口式抬棚（木材直径不小于18cm），以木材亲口式抬棚支撑工作面顶板，再回撤单体液压支柱和π型梁。
木材亲口式抬棚在单体液压支柱和π型梁回撤后不再做回撤处理，用于保证工作面回柱时的通风和顶板安全。
②回撤工作从工作面运输顺槽空开始回撤。
回撤
支架从30万吨回风顺槽运出。
③回柱顺序为先采空区后煤壁。
㈡回收前的准备工作
①煤矿矿领导组织有关人员讨论回收工作，制定行之有效的工作面回收草案。
②技术部门根据矿会议回收草案，编制具有针对性的回收安全技术措施，送交主管部门批准，并对与回收工作有关的人员进行详细的贯彻。
③在准备实施回收工作的工作面范围内，跟班矿长安排逐渐将工作面控顶距缩到最小控顶距（两排）。
④跟班矿长安排人员将工作面上、下出口的杂物、矸石清理充填到采空区，使回柱作业工作面上、下出口保持畅通。
⑤回柱作业前，跟班矿长和当班班长对工作面的支柱全部进行检查，特别是回柱撤退路线上的支柱，必须认真检查支架是否受力，迎山角度是否合理，支柱的初撑力是否符合规定等，达不到支护要求的支柱和支架必须预先进行调整，必须在工作面支护条件能
保证顶板安全的情况下方可实施回柱工作。
⑥观测工作面顶板情况，回柱工作不能在切顶地段进行；观测工作面周期来压步距，工作面处在周期来压步距范围内不得组织回收工作，必须继续向前推进，避开工作面周期来压范围。
⑦回收领导小组检查工作面木材亲口式抬棚的架设情况，木材亲口式抬棚的架设质量必须符合抬棚支护要求。
⑧拆除工作面刮板运输机和运输顺槽刮板运输机，清理工作面回柱作业空间、回柱作业撤退路线和工作面上下出口20米范围内的矸石、煤炭、管路、杂物等，并保证以上地点的巷道高度不小于1.8米，紧急撤退路线及上下出口畅通。
拆除的设备、杂物、煤炭、矸石等及时运出。
⑨在工作面运输巷中必须预先存放一定数量的支护材料。
⑩工作面上下出口必须架设坚实的木垛，保证上下出口的畅通。
在同时满足以上10个条件（缺一不可），且没有其它重大安全隐患时，方可实施回柱工作。
㈢回柱操作
①回柱放顶工作必须由回柱工具体操作，其它人员不得从事回柱工作。
②必须按照本措施的规定实施回柱工作。
③回柱放顶工作要勤捡、勤拉、勤收，工作面可用的背板、垛木和其它材料必须一道回撤出工作面。
④先回柱后回梁，即回收完支柱后，再回撤π型顶梁落下并拖出
⑤若有柱子被压入底板，可用铁锹、手镐将煤或矸石清理干净，并顺回柱方向挖沟，再用回柱器将支柱拉出。
⑥遇到难回、难取的支柱和梁时，处理之前，必须先架设临时护身柱或替柱，先将难回的支柱回掉，再回出替柱。
⑦栓柱、栓梁，拖柱、拖梁之前必须先检查周围顶板情况，判断安全后方可进行栓梁、栓柱和拖梁、
拖柱工作，回柱作业时眼疾手快，严禁将绳钩栓在活柱体上。
⑧回柱时，回柱工必须站在支架完好处，使用长柄工具卸液。
⑨回柱工作必须从采空区逐架向外，一架未完之前不得回下一架，特殊情况必须要先回下一架时，必须先在支柱旁边架设临时支护。
㈣在下列情况下，不得回柱放顶：
①浮煤、浮矸没有清理干净，退路不畅通时；
②对歪扭、不着力、不合格的支架没有提前维护和整修时；
③特殊支护没有按规定架设和虽然架设但是没有按规定距离架设时；
④回柱后路没有做支护加固工作时；
⑤放顶分段距离小于规定距离时；
⑥难回支柱和压死支柱没有处理时；
⑦回孤柱没有架设临时支护时；
⑧特殊情况下自上而下回柱，矸石有可能埋压支
柱但是没有做挡矸处理时。
㈤紧急情况处置：
回柱放顶工作可能会导致工作面顶板从煤壁断裂，产生大面积来压或冒顶，在工作面产生下列征兆时，必须停止回柱工作，对工作面加强支护或撤离工作面：
①工作面出现顶板断裂发出的声音，且断裂声面积分布较大时；
②工作煤壁片帮严重，支架受压过大自动卸液，支护材料发出响声，有大面积顶板来压预兆时；
③工作面出现大面积冒顶，在场人员无法控制时；
④工作面产生其它明显或疑似顶板大面积来压征兆时；
⑤有上述预兆时，值班领导必须及时组织工作面作业人员尽快撤离工作面，进入进、回风巷安全地点躲避（即使值班领导不在工作现场，现场人员同样及时撤离工作面进行躲避）。
待工作面压力稳定，由值班副矿长和班长组织人员观察顶板情况，确认安全后再由值班领导下达工作命令。
⑥工作面冒顶来不及撤离的人员，可就近在木垛下、支护良好地点或紧靠煤壁躲避，等待救援。
七、通风及瓦斯管理
①采煤工作面瓦斯检查员必须严格执行瓦斯检查制度，回柱期间风量、风流在以往的基础上会有所变化，目前无法估计变化情况，出现变化时及时采取应对措施。
②回柱工作必须先将工作面上隅角支柱用风障引导风流将多余支柱先回出，回撤工作面上隅角支柱时瓦斯检查员必须在回柱现场检查瓦斯，设置风障。
③回柱作业时，不可以回撤工作面木材亲口式抬棚，局部压力较大地点可以设置其它支护，保证回柱作业未完成前的正常通风。
④如果回柱作业时工作面风流被堵塞，应采取措施疏导风流，保证工作面以外区域的正常通风。
⑤在上隅角瓦斯超限或工作面风流被堵无法解决时，可以采取局扇供风措施。
八、其它
①回撤出的支架直接安排人员搬运到地面，单体液压支柱和π型梁必须整齐分类堆放，不占用巷道通风空间。
②每班回柱设备必须齐全，不因为差缺材料影响工作面回收工作。
③措施中遗漏或不健全之处，以值班领导安排为准
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