钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

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钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表范例

钢筋加工及安装分项工程质量检验评定表范例

确保建筑项目上的复杠处理和安装达到顶尖,对于确保整个建筑安全和坚固至关重要。

这意味着我们需要检查所有从所用的材料到如何制作和安装回杠,并确保所有回杠都符合项目的规则和标准。

评估时要全面检查复方块材料,通过它们的尺寸、表面条件和机械特性。

必须确定复标符合规定的直径、长度和等级要求。

材料中与规定耐受性或不完善性的任何差异都必须按照既定准则和议定书认真查明和正式报告。

这符合我们根据我们现行的政治指示和政策框架坚持最高质量和安全标准的决心。

奥普斯还探索了雷巴转变的艺术,从原始形式到雕刻的浮雕。

每个切口,每个弯曲,每个聚变,都是精密技巧的舞蹈,金属和火焰的复杂交响曲。

必须辨别切割和弯曲的节奏,感受焊接的和谐。

手艺的任何缺陷、塑造或加入过程中的任何失误、在保护表面方面的任何疏忽,都必须加以记录和纠正。

安装后栏作为检查的帆布,并适当放置、调整和锚地,从而形成力量和目的的板子。

任何偏离指定设施的情况,在定位或安全方面的任何缺陷,都必须予以注意和解决,以确保视力的绝对完整和安全。

质量评定填写说明

质量评定填写说明

质量评定填写说明填表说明填表时必须遵守〝填表差不多规定〞,并符合以下要求。

1.单元工程划分:以施工检查验收的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分,每一个施工检查验收的区、段或一个浇筑块为一个单元工程。

2.单元工程量:填写本单元开挖工程量〔m³)。

3.检验〔测〕方法及数量。

4.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料。

(1)施工单位应提交单元工程中所含工序〔或检验项目〕验收评定的检验资料,各项实体检验项目的检验记录资料。

(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

5.单元工程质量标准。

(1)合格标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL631—2021的要求。

2)—般项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。

3)各项报验资料应符合SL631—2021的要求。

(2)优良标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL631—2021的要求。

2)一样项目,逐项应有90%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。

3)各项报验资料应符合SL631—2021的要求。

表1.5土质洞室开挖单元工程施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守〝填表差不多规定〞,并符合以下要求。

1.本表适用于土质洞室、砂砾石洞室开挖。

对岩土过渡段洞室,岩石洞室的脆弱岩层、断层及构造破裂带段洞室等,可参照执行。

2.单元工程划分:以施工检查验收的区、段、块划分,每一个施工检查验收的区、段、块〔仓〕,划分为一个单元工程。

3.单元工程量:填写本单元开挖工程量〔m³)。

5.单元工程施工质量验收评定应包括以下资料。

(1)施工单位应提交单元工程中所含工序〔或检验项目〕验收评定的检验资料,各项实体检验项目的检验记录资料。

(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

6.单元工程质量标准。

(1)合格标准。

1)主控项目,检验结果应全部符合SL631—2021的要求。

2)一样项目,逐项应有70%及以上的检验点合格,且不合格点不应集中。

SL632-2012质量评定表全部整合空表(混凝土单元工程)

SL632-2012质量评定表全部整合空表(混凝土单元工程)

填表基本规定1、本表格适用于普通混凝土工程单元质量评定。

2、本表格是根据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》<混凝土工程>(SL632-2012)第四章普通混凝土工程中的相关规定编制而成。

3、单元(工序)工程完工后,应及时评定其质量等级,并按现场检验结果,如实填写《评定表》。

现场检验应遵守随机取样原则。

4、《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写,不得使用圆珠笔、铅笔填写。

5、文字。

应按国务院颁布的简化汉字书写,字迹应工整、清晰。

6、数字和单位。

数字使用阿拉伯数字,单位使用国家法定计量单位,并以规定的符号表示。

7、合格率。

用百分数表示,小数点后保留一位。

如果恰为整数,则小数点后以0表示。

8、改错。

将错误用双斜线划掉,再在其右上方填写正确的文字(或数字),禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。

9、表头填写。

①单位工程、分部工程名称按项目划分确定的名称填写。

②单元工程名称、部位,填写该单元工程名称,部位可用桩号、高程等表示。

③施工单位:填写与项目法人签定承包合同的施工单位全称。

④检验评定日期:年——填写4位数,月——填写实际月份,日——填写实际日期。

10、质量标准中,凡有“符合设计要求”者,应注明设计具体要求(如内容较多,可附页说明)、凡有“符合规范要求者”,应标出所执行的规范名称及编号。

11、检验记录。

文字记录应真实、准确、简练。

数字记录应准确、可靠,小数点后保留位数应符合有关规定。

12、设计值按施工图填写。

实测值填写实际检测数据,而不是偏差值。

当实测数据多时,可填写实测组数、实测值范围(最小值~最大值)、合格数,但实测值应作表格附件备查。

13、主控项目及一般项目中的检查项目,合格数栏目中,填写“合格”,合格率根据现场实际合格率填写,如“80.0%”。

14、质量评定表中,一般项目逐项检验点的合格率填写“>90,若有90%的项则填写≥90”。

15、项次中有设计值时,在质量标准中填写“设计值并带单位,如“允许偏差0~+5mm(设计高程:42.895m)”,检测记录一栏中填写实测值。

水利水电钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

水利水电钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

表1-3 江西省中小型水利水电工程钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率为且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:合合同工程名称:合同编码: 100 %,且不合主控项目检验点合格,一般项目逐项检验点的合格率为 格点不集中分布。

工序质量等级评定为: 合格。

施工单位 自评意见(公章)年 月曰监理单位复核意见(公年月曰章)表1-3a 江西省中小型水利水电工程钢筋制作及安装工序施工质量验收检查记录表合同工程名称: 合同编码:单位工程名称工序名称△钢筋制作及安装工序分部工程名称工序编号单元工程名称施工单位项次检验项目检测日期检查(测)记录主控项目1 钢筋的数量、规格尺寸、安装位置年月曰符合设计要求2 钢筋接头的力学性能年月曰见实验报告满足设计要求3 焊接接头和焊缝外观年月曰抽查10个焊接点均无裂缝、无脱焊点、无漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接搭接长度(允许偏差设计值;设计搭接长度35d)0 18年月曰缺口、松口:测10点均符合钢筋连接质量标准弯钩朝向正确:测10点均符合钢筋连接质量标准米用0 18钢筋,搭接长度630mm实测值(mr):5 钢筋间距、保护层年月曰设计值:0 18@200实测值(m):218, 204, 198, 187, 217,209, 204, 213, 197, 193般项目1 钢筋长度方向年月曰设计长度:6000mm 允许偏差土20mm 实测值(mr):2同一排受力钢筋间距□排架、柱、梁年月曰设计值:0 18@200实测值(mr):□板、墙3双排钢筋,其排与排间距年月曰设计值(mr):间距420,允许偏差土42实测值(mr):4 梁与柱中箍筋间距年月曰5 保护层厚度年月曰设计值(mr):40实测值(m):单元工程部位施工日期2018年1月19日〜2018年6月25日初检人: 复检人: 终检人: 现场监理:。

水利工程钢筋评定表格

水利工程钢筋评定表格
5
100
施工单位
评定意见
主控项目全部符合质量标准,检测点100%合格,一般项目中的检查项目全部符合质量标准,逐项检测点的合格率均在90%及以上,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为优良。(签字,加盖公章)年源自日监理单位复核意见
经抽检和查阅相关资料,主控项目全部符合质量标准,检测点100%合格,一般项目中的检查项目全部符合质量标准,逐项检测点的合格率均在90%及以上,且不合格点不集中分布。
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
套头无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹连接
螺纹连接应该结合紧密
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密
一般项目
1
钢筋长度方向的偏差
15200×10400
±1/2净保护层厚(±25mm)
24,25,23,22,21,20,18,20,23,26
9
90
2
同一排受力钢筋间距
排架、柱、梁
±0.5d
/
/
/
板、墙
100
±0.1倍间距(±10mm)
103,98,105,95,106,94
6
100
3
双排钢筋,其排与排间距
±0.1倍排距
/
/
/
4
梁与柱中箍筋间距
±0.1倍箍筋间距
/
/
/
5
保护层厚度
50
±1/4净保护层厚(±12. 5mm)
61.8,61.9,62.0,62.2,62.3
钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(例表)
单位工程名称
主体及设备安装工程

水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准

水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准

水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准--混凝土工程(SL632-2012)----------------------------------------------------------------单元工程施工质量验收评定表格(2)清远市水利水电工程监理有限公司2013年6月目录表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表 (1)表2.1-1 混凝土基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表 (2)表2.1-2 混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表 (3)表2.1-3 混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 (4)表2.1-3-1 钢筋连接施工质量检查表 (5)表2.1-4 混凝土预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 (7)表2.1-5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 (9)表2.1-6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表 (10)表2.2 碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表 (11)表2.2-1 碾压混凝土基础面及层面处理工序施工质量验收评定表 (12)表2.2-2 碾压混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表 (13)表2.2-4 碾压混凝土浇筑工序施工质量验收评定表 (14)表2.2-5 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表 (15)表2.3 混凝土面板单元工程施工质量验收评定表 (16)表2.3-1 混凝土面板基面清理工序施工质量验收评定表 (17)表2.3-2 混凝土面板滑模制作及安装工序施工质量验收评定表 (18)表2.3-4 混凝土面板预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表 (19)表2.3-5 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表 (21)表2.4 沥青混凝土心墙单元工程施工质量验收评定表 (22)表2.4-1 沥青混凝土心墙基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表 (23)表2.4-2 沥青混凝土心墙模板制作及安装工序施工质量验收评定表 (24)表2.4-3 沥青混凝土铺筑工序施工质量验收评定表 (25)表2.5 沥青混凝土面板单元工程施工质量验收评定表 (26)表2.5-1 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表 (27)表2.5-2 沥青混凝土面板防渗层工序施工质量验收评定表 (28)表2.5-3 沥青混凝土面板封闭层工序施工质量验收评定表 (29)表2.5-4 沥青混凝土面板与刚性建筑物连接工序施工质量验收评定表 (30)表2.6 预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表 (31)表2.6-6 预应力混凝土预应力筋孔道工序施工质量验收评定表 (32)表2.6-7 预应力混凝土预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表 (33)表2.6-8 预应力混凝土预应力筋张拉工序施工质量验收评定表 (34)表2.6-9 预应力混凝土预应力筋灌浆工序施工质量验收评定表 (35)表2.7 混凝土预制构件安装单元工程施工质量验收评定表 (36)表2.7-1 混凝土预制构件外观质量检查工序施工质量验收评定表 (37)表2.7-2 混凝土预制构件吊装工序施工质量验收评定表 (38)表2.7-3 混凝土预制构件接缝及接头处理工序施工质量验收评定表 (39)表2.8 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程施工质量验收评定表 (40)表2.8-1 灌浆前检查工序施工质量验收评定表 (41)表2.8-2 灌浆工序施工质量验收评定表 (42)表2.9 安全监测仪器设备安装单元工程施工质量验收评定表 (43)表2.9-1 安全监测仪器设备检验工序施工质量验收评定表 (44)表2.9-2 安全监测仪器设备安装埋设工序施工质量验收评定表 (45)表2.9-3 安全监测仪器设备观测电缆敷设工序施工质量验收评定表 (46)表2.10 观测孔(井)单元工程施工质量验收评定表 (47)表2.10-1 观测孔(井)造孔工序施工质量验收评定表 (48)表2.10-2 观测孔(井)测压管制作与安装工序施工质量验收评定表 (49)表2.10-3 观测孔(井)率定工序施工质量验收评定表 (50)表2.11 外部变形观测设施(正垂线安装)单元工程施工质量验收评定表 (51)表2.12 外部变形观测设施(倒垂线安装)单元工程施工质量验收评定表 (52)表2.13 外部变形观测设施(引张线安装)单元工程施工质量验收评定表 (53)表2.14 外部变形观测设施(视准线安装)单元工程施工质量验收评定表 (54)表2.15 外部变形观测设施(真空激光准直安装)单元工程施工质量验收评定表 (55)表2.16 外部变形观测设施(大气激光准直安装)单元工程施工质量验收评定表 (56)附录B 原材料及中间产品检验备查表 (57)附录C 普通混凝土中间产品质量标准 (62)附录D 碾压混凝土中间产品质量标准 (66)附录E 沥青和沥青混凝土质量标准 (70)水利水电工程表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表水利水电工程表2.1-1 混凝土基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表水利水电工程表2.1-2 混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表表2.1-3 混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表表2.1-3-1 钢筋连接施工质量检查表水利水电工程表2.1-4 混凝土预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表表2.1-5 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表表2.1-6 混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表表2.2 碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表表2.2-1 碾压混凝土基础面及层面处理工序施工质量验收评定表表2.2-2 碾压混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表表2.3 混凝土面板单元工程施工质量验收评定表表2.3-1 混凝土面板基面清理工序施工质量验收评定表表2.3-2 混凝土面板滑模制作及安装工序施工质量验收评定表表2.3-4 混凝土面板预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表续表(表2.3-4)表2.3-5 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表表2.4 沥青混凝土心墙单元工程施工质量验收评定表表2.4-1 沥青混凝土心墙基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表表2.4-2 沥青混凝土心墙模板制作及安装工序施工质量验收评定表表2.4-3 沥青混凝土铺筑工序施工质量验收评定表表2.5 沥青混凝土面板单元工程施工质量验收评定表表2.5-1 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表表2.5-2 沥青混凝土面板防渗层工序施工质量验收评定表表2.5-3 沥青混凝土面板封闭层工序施工质量验收评定表表2.5-4 沥青混凝土面板与刚性建筑物连接工序施工质量验收评定表表2.6 预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表表2.6-6 预应力混凝土预应力筋孔道工序施工质量验收评定表表2.6-7 预应力混凝土预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表表2.6-8 预应力混凝土预应力筋张拉工序施工质量验收评定表表2.6-9 预应力混凝土预应力筋灌浆工序施工质量验收评定表表2.7 混凝土预制构件安装单元工程施工质量验收评定表表2.7-1 混凝土预制构件外观质量检查工序施工质量验收评定表表2.7-2 混凝土预制构件吊装工序施工质量验收评定表表2.7-3 混凝土预制构件接缝及接头处理工序施工质量验收评定表表2.8 混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程施工质量验收评定表表2.8-1 灌浆前检查工序施工质量验收评定表表2.8-2 灌浆工序施工质量验收评定表表2.9 安全监测仪器设备安装单元工程施工质量验收评定表表2.9-1 安全监测仪器设备检验工序施工质量验收评定表水利水电工程表2.9-2 安全监测仪器设备安装埋设工序施工质量验收评定表表2.9-3 安全监测仪器设备观测电缆敷设工序施工质量验收评定表表2.10 观测孔(井)单元工程施工质量验收评定表。

钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
4.钢筋连接
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25~Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40~
Φ70mm钢筋
≤0.10d
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直锥由螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%,且不集中

预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表

预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表
△预应力筋张拉工序
9
有黏结预应力筋灌浆
10
混凝土外观质量检查工序
施工单位自评意见
各工序施工质量全部合格,其中优良工序占__%,且主要工序达到__等级。
单元工程质量等级评定抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占__%,且主要工序达到__等级。
单元工程质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
年月日
注:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足SL176—2007的规定。
预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
工序名称
工序质量验收评定等级
1
基础面、施工缝处理工序
2
模板制作及安装工序
3
钢筋制作及安装工序
4
预埋件制作及安装工序
5
△混凝土浇筑工序
6
预应力筋孔道工序
7
预应力筋制作及安装工序
8

钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)

钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(II)
c≥35
+10
-5
+7
+4
-5
+
-3
35>c>25
+5
-2
/
/
/
/
/
c≤35
+3
-1
/
/
/
/
/
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位
验收结论
监理工程师年月日
钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表( )
03020202□□□
单位工程名称
DK…+…~DK…+…涵洞工程
分部工程名称
装配式涵洞涵身
分项工程名称
钢筋
验收部位
DK…+…涵洞××号管节
施 工 单 位
项目负责人
施工质量验收标准名称及编号
[A]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010
[B]:《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
本表适用于圆涵涵节预制
2














(mm)
受力钢筋排距
±5
-4
+3
-3
+3
+2
同排中受力钢筋间距
±20
-12
+8
-5
+15
+5
分布钢筋间距
±20
+9
-8
+5
+10

混凝土工程质量验收评定表

混凝土工程质量验收评定表

表4。

2。

1 基础面处理施工质量验收评定表表4。

2.2 混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表表4。

3.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表4.4.2—1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表4.5.4—1 止水片(带)工序施工质量验收评定表表4.5。

4-2 伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表表4.5。

4—3 排水系统工序施工质量验收评定表表4。

5。

4—4 冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表表4。

5。

4—5 铁件工序施工质量验收评定表表4。

6.2 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)表4。

7。

3 外观质量检查工序施工质量验收评定表表5。

2.2 碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表(主)表5。

3。

1 模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表5。

4。

4 混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)表5。

4.5 变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)表5.5。

1 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表表6.2.2 面板基面清理工序施工质量验收评定表表6。

3。

3 滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表6。

4。

2 止水片(带)工序施工质量验收评定表表6。

4。

3 伸缩缝工序施工质量验收评定表表6。

5。

2 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表(主)表7。

2.2 基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表表7.2。

3 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表7。

2.4 沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表(主)表7。

3.2 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表(主)表7。

3.3 防渗层工序施工质量验收评定表(主)表7.3。

4 封闭层工序施工质量验收评定表表7。

3.5 面板与钢性建筑物连接工序施工质量验收评定表表8.2.1 预应力筋孔道工序施工质量验收评定表表8.2.2 预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表表8.2.3 预应力筋张拉工序施工质量验收评定表(主)表8.2。

施工过程检验、验收计划 分部分项工程及检验批划分表

施工过程检验、验收计划 分部分项工程及检验批划分表
保温与隔热
纤维材料、现浇泡沫混凝土、板状材料保温层
每层为一检验批
混凝土施工记录,隐蔽过程验收记录,材料质量证明,施工记录
防水与密封
卷材防水、涂抹防水、接缝密封防水
每层为一检验批
混凝土施工记录,隐蔽过程验收记录,材料质量证明,施工记录
细部构造
檐口、女儿墙、水落口、变形缝、伸出屋面管道、屋面出入口
每层为一检验批
材料的产品合格证书,性能检测报告,后置埋件的现场拉拔试验报告,渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告,幕墙的抗风压性能、空气材料进场验收记录及复验报告,隐蔽工程验收记录和施工记录
4
屋面
基层与保护
找坡层和找平层,隔离层与保护层
每层为一检验批
混凝土施工记录,隐蔽过程验收记录,材料质量证明,施工记录
电气动力
成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力配电箱(盘)安装,电动机、电加热器及电动执行机构检查接线,电气设备试验试运行,梯架、支架、托盘和槽盒安装,导管敷设,电线敷设,管内穿线和槽内敷设电线,电缆头制作,导线连接和线路绝缘测试
每道工序每层为一检验批
检验批质量检查记录,分项工程质量验收记录,子分部质量验收记录
每道工序每层为一检验批
检验批质量检查记录,分项工程质量验收记录,子分部质量验收记录
舒适性空调系统
风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,风机与空气处理设备安装,风管与设备防腐、组合式空调机组安装,消声器,静电除尘器,换热器,紫外线灭菌器设备安装,风机盘管,变风量与风量送风装置,射流喷口等末端设备安装,系统调试
安装场地检查
每道工序每层为一检验批
检验批质量检查记录,分项工程质量验收记录,子分部质量验收记录
用户电话交换系统

水利工程内业资料填表说明

水利工程内业资料填表说明

2. 混凝土工程表2.1 普通钢筋混凝土单元工程质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求:1.单元工程划分:宜以混凝土浇筑仓号或一次检查验收范围划分。

对混凝土浇筑仓号,应按每一仓号分为一个单元工程;对排架、梁、板、柱等构件,应按一次检查验收的范围分为一个单元工程。

2.单元工程量:填写本单元工程混凝土浇筑量(m3)。

3.本单元工程分为基础面或施工缝处理、模板安装、钢筋制作及安装、预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)、外观质量检查6个工序,其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)工序宜为主要工序。

本表是在表2.1.1~2.1.6工序质量验收评定后完成。

4. 单元工程施工质量验收评定应提交下列资料:(1)施工单位应提交单元工程中所含工序(或检验项目)验收评定的检验资料,原材料、拌和物与各项实体检验项目的检验记录资料。

(2)监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。

5.单元工程质量标准合格标准:各工序施工质量验收评定应全部合格;各项报验资料应符合本标准的要求。

优良标准:各工序施工质量验收评定应全部合格,其中优良工序应达到50 %及以上,且主要工序应达到优良等级;各项报验资料应符合本标准的要求。

124水利水电工程表2.1 普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日~年月日项次工序编号工序质量验收评定等级1 基础面、施工缝处理工序2 模板制作及安装工序3 △钢筋制作及安装工序4 预埋件制作及安装工序5 △混凝土浇筑工序6 混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级。

单元工程质量等级评定为:(签字,加盖公章)年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占%,且主要工序达到等级单元工程质量等级评定为:(签字,加盖公章)年月日注1:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字,具体要求应满足SL 176的规定。

最新混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表

最新混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度
Φ25~Φ4Omm钢筋
≤0.15d
Φ40~
Φ70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.10d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%,且不集中
弯钩朝向正确
符合设计图纸
搭接长度
允许偏差-0.05设计值
施工缝面凿毛
基面无乳皮,成毛面,微露粗砂
一般项目
1
缝面清理
符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物
施工
单位
自评
意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
年月日
监理
单位
复核
意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
合格率
排水系统
主控项目
1
孔口装置
按设计要求加工、安装,并进行防锈处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象
2
排水管通畅性
通畅
一般项目
1
排水孔倾斜度
允许偏差4%
2
排水孔(管)位置
允许偏差100mm
3
基岩排水孔
倾斜度
孔深不小于8m
允许偏差1%
孔深小于8m
允许偏差2%
深度
允许偏差±0.5%
冷却及灌浆管路
主控项目
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
年月日
水利水电工程
表2.1.2模板制作及安装工序施工质量验收评定表

工程监理钢筋制作安装工程报审报验表

工程监理钢筋制作安装工程报审报验表

工程监理钢筋制作安装工程报审报验表
工程名称:××××××工程编号:××
×
致:×××监理公司×××工程项目监理部(项目监理机构)
我方已完成 A8栋地下室底板及桩基承台的钢筋制作、安装工作,经自检合格,请予以审查或验收。

附件:隐蔽工程质量检验资料
检验批质量检验资料:A8栋地下室底板及桩基承台钢筋制作、安装工程检验批质量验收记录表
分项工程质量检验资料
施工试验室证明资料
其他
施工项目经理部(盖章)
项目经理或项目技术负责人(签字)×××
××××年××月××日
审查或验收意见:
经现场检查验收,施工方申报部位的钢筋制作、安装工程符合设计及规范要求,验收合格,同意进行下道工序施工。

项目监理机构(盖章)
专业监理工程师(签字)×××
××××年××月××日
注:本表一式二份,项目监理机构、施工单位各一份。

SL632-2012普通混凝土单元工程

SL632-2012普通混凝土单元工程

SL632-2012普通混凝土单元工程山西省中部引黄工程普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称山西中部引黄施工13标隧洞工程(总149+735.10-总165+029)单元工程量分部工程名称总干3#隧洞#主洞游工程施工单位中铁十二局集团有限公司单元工程名称、部位洞身衬砌(~)评定日期年月日~年月日项次工序编号工序质量验收评定等级1 基础面或施工缝处理2 模板安装3 △钢筋制作及安装4 预埋件(止水、伸缩缝)制作及安装5 △混凝土浇筑(含养护、脱模)6 外观质量检查施工单位自评意见各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到等级。

单元质量等级评定为:年月日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占 %,且主要工序达到等级。

单元质量等级评定为:年月日注1:其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑(含养护、脱模)为主要工序注2:本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

单位工程名称山西中部引黄施工13标隧洞工程(总149+735.10-总165+029)工序名称基础面、施工缝工序分部工程名称总干3#隧洞#主洞游工程施工单位中铁十二局集团有限公司单元工程名称、部位洞身衬砌(~)评定日期年月日~年月日项次检验项目质量标准检查(测)记录合格数合格率(%)主控项目1 基础面岩基符合设计要求/ / /软基预留保护已挖除,基础面符合设计要求// /2 地表水和地下水妥善封堵3 施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定4 施工缝面凿毛基面无乳皮、成毛面,微露粗砂一般项目1 岩面清理符合设计要求:清洗洁净、无积水、无积渣杂物/ / / 2 缝面清理符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率不低于70%,实际 ,且不合格点不集中分布。

工序质量等级评定为:施工单位:年月日监理单位复核意见经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率不低于70%,实际 ,且不合格点不集中分布。

钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 (2)

钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表 (2)
保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
套头外观质量
无裂纹或其他肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、保护层符合Biblioteka 范和设计要求一般项目1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
年 月 日
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
3
双排钢筋,其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率__%,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
(签字,加盖公章)
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
4钢筋连接






帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.5d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及溶槽焊
焊接接头根部未焊透深度

混凝土工程质量验收评定表

混凝土工程质量验收评定表

表4.2.1 基础面处理施工质量验收评定表表4.2.2 混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表表4.3.2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表4.4.2-1 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表4.5.4-1 止水片(带)工序施工质量验收评定表表4.5.4-2 伸缩缝(填充材料)工序施工质量验收评定表表4.5.4-3 排水系统工序施工质量验收评定表表4.5.4-4 冷却及灌浆管路工序施工质量验收评定表表4.5.4-5 铁件工序施工质量验收评定表表4.6.2 混凝土浇筑工序施工质量验收评定表(主)表4.7.3 外观质量检查工序施工质量验收评定表表5.2.2 碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表(主)表5.3.1 模板制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表5.4.4 混凝土铺筑碾压工序施工质量验收评定表(主)表5.4.5 变态混凝土工序施工质量验收评定表(主)表5.5.1 碾压混凝土成缝工序施工质量验收评定表表6.2.2 面板基面清理工序施工质量验收评定表表6.3.3 滑膜制作及安装工序施工质量验收评定表(主)表6.4.2 止水片(带)工序施工质量验收评定表表6.4.3 伸缩缝工序施工质量验收评定表表6.5.2 混凝土面板浇筑工序施工质量验收评定表(主)表7.2.2 基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理工序施工质量验收评定表表7.2.3 模板制作及安装工序施工质量验收评定表表7.2.4 沥青混凝土的铺筑工序施工质量验收评定表(主)表7.3.2 沥青混凝土面板整平胶结层(含排水层)工序施工质量验收评定表(主)表7.3.3 防渗层工序施工质量验收评定表(主)表7.3.4 封闭层工序施工质量验收评定表表7.3.5 面板与钢性建筑物连接工序施工质量验收评定表表8.2.1 预应力筋孔道工序施工质量验收评定表表8.2.2 预应力筋制作及安装工序施工质量验收评定表表8.2.3 预应力筋张拉工序施工质量验收评定表(主)。

SL632-2012普通混凝土单元工程

SL632-2012普通混凝土单元工程
施工单位:年 月 日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点100%合格,一般项目逐项检验点的合格率不低于70%,实际 ,且不合格点不集中分布。
工序质量等级评定为:
监理单位:年 月 日
山西省中部引黄工程
表2-4.4.2-1钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表
单位工程名称
山西中部引黄施工13标隧洞工程
(总149+735.10-总165+029)
年 月 日~ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
止水带
1
带外观
表面平整、无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等
灌浆管路
2
接头
符合工艺要求
/
/
/
止水条
3
安装
安装位置符合设计要求,固定牢靠、平直、连续,不得有扭曲现象
/
/
/
伸缩缝
4
伸缩缝缝面
平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效
(~)
评定日期
年 月 日~ 年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率(%)




1
表面平整度
符合设计要求
2
形体尺寸
符合设计要求或允许偏差±20mm
3
重要部位缺损
不允许,应修复使其符合设计要求




1
麻面、
蜂窝
麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求
2
孔洞
单个面积不超过0.01m²,且深度不超过骨料最大粒径,经处理符合设计要求
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3
双排钢筋,其排与排间距
允许偏差±0.1倍排距
4
梁与柱中箍筋间距
允许偏差±0.1倍箍筋间距
5
保护层厚度
局部偏差±1/4净保护层厚
施工单位自评意见
主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为:__________。
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
3
机械连接
带肋钢筋冷挤压连接接头
压痕处套筒外形尺寸
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍
挤压道次
符合型式检验结果
接头弯折
≤4°
裂缝检查
挤压后肉眼观察无裂缝
直(锥)螺纹连接接头
丝头外观质量
保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑
焊接接头根部未焊透深度
Φ25~40mm钢筋
≤0.15d
Φ40~70mm钢筋
≤0.10d
接头处钢筋中心线的位移
0.1d且不大于2mm
焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质
≤1.5d
绑扎连接
缺扣、松扣
≤20%且不集中
弯钩计值
项次
检验项目
质量标准
(签字,加盖公章)年月日
监理单位复核意见
经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。
工序质量等级评定为:__________。
(签字,加盖公章)年月日
工程
混凝土面板钢筋制作及安装工序
施工质量验收评定表
单位工程名称
工序编号
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
施工日期
年月日~年月日
项次
检验项目
质量标准
检查(测)记录
合格数
合格率
主控项目
1
钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合质量标准和设计的要求
2
钢筋接头的力学性能
符合规范要求和国家及行业有关规定
2
焊接接头和焊缝外观
套头外观质量
无裂纹或其它肉眼可见缺陷
外露丝扣
无1扣以上完整丝扣外露
螺纹匹配
丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当
5
钢筋间距、保护层
符合规范和设计要求
一般项目
1
钢筋长度方向
局部偏差±1/2净保护层厚
2
同一排受力钢筋间距
排架、梁、柱
允许偏差±0.5d
板、墙
允许偏差±0.1倍间距
不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤
3
钢筋连接
点焊及电弧焊
帮条对焊接头中心
纵向偏移差不大于0.5d
接头处钢筋轴线的曲折
≤4°
焊缝
长度
允许偏差-0.5d
高度
允许偏差-0.05d
表面气孔夹渣
在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm
对焊及熔槽焊
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