混凝土在炎热气候中的施工技术
混凝土工程高温天气施工技术
高温天气施工技术混凝土工程当日平均气温达到30℃及以上时，应按高温施工要求采取措施。
(1)高温施工时，对露天堆放的粗、细骨料应采取遮阳防晒等措施。
必要时，可对粗骨料进行喷雾降温。
(2)高温施工混凝土配合比设计除应符合规范规定外，尚应符合下列规定:1)应考虑原材料温度、环境温度、混凝土运输方式与时间对混凝土初凝时间、坍落度损失等性能指标的影响，根据环境温度、湿度、风力和采取温控措施的实际情况，对混凝土配合比进行调整。
2)宜在近似现场运输条件、时间和预计混凝土浇筑作业最高气温的天气条件下，通过混凝土试拌合与试运输的工况试验后，调整并确定适合高温天气条件下施工的混凝土配合比。
3)宜采用低水泥用量的原则，并可采用粉煤灰取代部分水泥。
宜选用水化热较低的水泥。
4)混凝土坍落度不宜小于70mm。
(3)混凝土的搅拌应符合下列规定:1)应对搅拌站料丰、储水器、皮带运输机、搅拌楼采取遮阳防晒措施。
2)对原材料进行直接降温时，宜采用对水、粗骨料进行降温的方法。
当对水直接降温时，可采用冷却装置冷却拌合用水并应对水管及水箱加设遮阳和隔热设施，也可在水中加碎冰作为拌合用水的一部分。
混凝土拌合时掺加的固体冰应确保在搅拌结束前融化，且在拌合用永中应扣除其重量。
3)原材料人机温度不宜超过下表的规定。
4)混凝土拌合物出机温度不宜大于30℃。
必要时，可采取掺加干冰等附加控温措施。
5)混凝土宜采用白色涂装的混凝土搅拌运输车运输;对混凝土输送管应进行遮阳覆盖，并应洒水降温。
(5)混凝土浇筑人模温度不应高于35℃。
(6)混凝土浇筑宜在早间或晚间进行，且宜连续浇筑。
当水分蒸发速率大于1kg/(m2·h)时，应在施工作业面采取挡风、遮阳、喷雾等措施。
(7)混凝土浇筑前，施工作业面宜采取遮阳措施，并应对模板、钢筋和施工机具采用洒水等降温措施，但浇筑时模板内不得有积水。
(8)混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护。
侧模拆除前宜采用带模湿润养护。
夏天混凝土工程施工温度
夏天混凝土工程施工温度
1. 温度管理
在夏季高温季节进行混凝土施工，首要考虑的就是温度管理。
高温会加速混凝土的凝固，导致早期脱模，且易产生裂缝。
因此，施工过程中要控制混凝土的温度，不能让混凝土过早失去水分和强度。
为了控制混凝土的温度，可以采取以下措施：
1）在搅拌混凝土前，要将水温、骨料温度、水泥温度等进行测量，确保原材料的温度符合要求；
2）避免将混凝土直接暴露在太阳下，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、喷水等；
3）尽量选择清晨或傍晚进行混凝土浇筑，避免正午高温时段进行施工；
4）在混凝土表面覆盖湿润物料，如湿布、塑料薄膜等，延长混凝土的凝固时间。
2. 混凝土配合比设计
夏季高温会导致混凝土早期强度下降，因此在混凝土配合比设计时，需要考虑夏季高温环境下的情况。
通常可以增加水泥用量、减少水灰比、使用缓凝剂等方式来提高混凝土的早期强度。
此外，在夏季混凝土施工中还需要注意以下事项：
1）混凝土浇筑前要对模板进行防晒处理，避免由于高温导致模板膨胀、变形等问题；2）搅拌混凝土时要控制搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致混凝土早期凝结；
3）浇筑混凝土后要及时进行养护，保持混凝土表面水润，减少早龄期裂缝的产生；
4）对于大体积混凝土结构，可以采用分段浇筑、保温措施等方式来控制混凝土温度。
总的来说，夏季混凝土工程施工需要对高温环境下的影响有充分的认识，从而制定有效的措施来应对。
通过合理的温度管理、混凝土配合比设计和施工措施，可以保障混凝土工程施工的质量和进度，提高工程建设的效率和安全性。
夏季混凝土施工技术方法
夏季混凝土施工技术方法夏季是混凝土施工的重要季节，但高温和高湿度的环境会对混凝土施工造成许多挑战。
在夏季混凝土施工中，需要采取一些特殊的技术方法来确保施工质量和工期。
下面将介绍一些夏季混凝土施工技术方法。
1. 控制混凝土温度：夏季高温的环境会导致混凝土的温度迅速升高，增加混凝土的凝结时间和收缩裂缝的风险。
因此，在混凝土搅拌、运输和浇筑过程中，需要控制混凝土的温度。
可以采用降低混凝土温度和加快凝固速度的方法，如使用低温水、冷藏混凝土材料、使用减水剂等。
2. 遮阳和保湿：要防止混凝土的快速脱水和干燥，需在混凝土浇筑后立即采取遮阳和保湿措施。
可以使用遮阳网、湿凉的湿布或喷雾系统来遮挡阳光和保持湿度。
保湿可以帮助混凝土表面保持湿润，有利于混凝土的强度发展和减少收缩裂缝。
3. 喷水冷却：夏季高温下，混凝土表面会迅速干燥，增加混凝土收缩裂缝的风险。
为了减少混凝土表面温度和保持湿润，可以使用喷水系统对混凝土表面进行冷却。
喷水冷却可以降低混凝土表面温度并提供足够的湿度。
4. 控制施工时间：夏季高温的环境会加快混凝土的凝固时间，所以在施工过程中需要控制好施工时间。
如果混凝土凝固过快，可能导致施工质量不稳定。
因此，可以通过控制混凝土搅拌时间、运输时间和浇筑时间来合理控制施工时间。
5. 合理调整配方：夏季高温下，混凝土的水化反应会加速，容易引起裂缝和温度变形。
为了减少这些问题，可以合理调整混凝土的配方，增加凝结剂和缓凝剂的使用量，以延缓混凝土的凝固时间，并增加混凝土的抗裂性能。
6. 管理混凝土施工过程：夏季混凝土施工需要进行严格的管理。
施工过程中需要定期检查混凝土的温度、湿度和凝固情况，并采取相应的措施来调整施工工艺。
同时，还需要对施工现场进行适当的遮阳和通风，以便排除施工过程中产生的热量和水分。
总结起来，在夏季混凝土施工中，需要控制混凝土温度、遮阳保湿、喷水冷却、控制施工时间、合理调整配方和管理施工过程等技术方法。
高温下混凝土施工技巧
高温下混凝土施工技巧一、背景介绍高温天气对混凝土施工造成了很大的影响，容易出现龟裂、起砂、开裂等问题，影响混凝土结构的使用寿命和安全性。
因此，在高温天气下施工混凝土需要注意一些技巧，以保证混凝土质量和施工效果。
二、高温天气下混凝土施工的影响1. 混凝土水分的挥发速度加快，导致混凝土表面变干快，容易出现龟裂、起砂等问题。
2. 高温天气下混凝土的凝固时间变短，混凝土的强度和耐久性降低。
3. 高温天气下混凝土的温度升高，容易出现裂缝、开裂等问题。
三、高温天气下混凝土施工的技巧1. 控制混凝土的水泥用量和水灰比，以减缓混凝土的凝固时间，提高混凝土的强度和耐久性。
2. 加入水化硅酸钙、钙橄榄石等缓凝剂，以控制混凝土凝固时间。
3. 在混凝土搅拌过程中加入冷水，降低混凝土温度。
4. 控制混凝土搅拌时间，不宜过长。
5. 加强混凝土的养护，保持混凝土湿润状态，防止混凝土表面龟裂和起砂。
6. 采用遮阳措施，降低施工现场温度，减少混凝土温度升高。
四、高温天气下混凝土施工的具体操作步骤1. 在混凝土搅拌过程中加入缓凝剂，控制混凝土的凝固时间。
2. 加入冷水降低混凝土温度。
3. 控制混凝土搅拌时间，不宜过长。
4. 在混凝土浇筑后及时进行养护，保持混凝土湿润状态。
5. 采用遮阳措施，降低施工现场温度。
6. 混凝土表面覆盖湿布或喷水保持湿润状态，防止混凝土表面龟裂和起砂。
五、高温天气下混凝土施工的注意事项1. 在高温天气下施工混凝土时，要根据当地气温和湿度情况，调整混凝土的配合比和施工方法。
2. 在混凝土浇筑前，要对混凝土施工现场进行湿润处理，以减少混凝土表面的蒸发。
3. 在混凝土养护过程中，要注意保持混凝土的湿润状态，防止混凝土表面龟裂和起砂。
4. 在混凝土表面覆盖湿布或喷水时，要注意保持湿润状态，不得将混凝土表面冲洗或强力擦拭。
5. 在混凝土施工过程中，要注意安全，避免发生事故。
六、结论高温天气下混凝土施工需要注意一些技巧和注意事项，以保证混凝土结构的质量和耐久性。
高温环境下混凝土的施工及注意事项
高温环境下混凝土的施工及注意事项一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料。
在施工过程中，混凝土的质量直接影响到工程的使用寿命和安全性。
而在高温环境下，混凝土的施工和养护会受到很大的影响，因此需要特别注意一些事项。
二、高温环境下混凝土的施工1.选用合适的混合料比例在高温环境下，混凝土的凝固时间会缩短，因此需要选用合适的混合料比例，控制混凝土的凝固时间，保证混凝土的强度和耐久性。
2.合理控制施工温度在高温环境下，混凝土的凝固时间会快速缩短，容易出现龟裂、开裂等情况，因此需要合理控制施工温度。
在施工过程中，可以采用降温剂等措施来降低混凝土的温度，避免混凝土过早凝固。
3.加强施工现场的防护在高温环境下，混凝土的凝固速度快，容易出现龟裂、开裂等问题，因此需要加强施工现场的防护。
可以采用遮阳网、加湿器、喷水等措施来降低施工现场的温度，保证混凝土的质量。
4.控制混凝土的水泥用量在高温环境下，混凝土的水泥用量容易过多，导致混凝土的强度下降。
因此需要控制混凝土的水泥用量，保证混凝土的强度和耐久性。
三、高温环境下混凝土的注意事项1.合理控制养护时间在高温环境下，混凝土的凝固时间缩短，养护时间也需要相应的缩短，避免过长的养护时间导致混凝土的强度下降。
2.加强混凝土的养护在高温环境下，混凝土的龟裂和开裂情况容易发生，因此需要加强混凝土的养护。
可以采用覆盖保温、喷水养护等措施来保持混凝土的湿度和温度，避免混凝土的龟裂和开裂情况。
3.注意混凝土的环境适应性在高温环境下，混凝土的环境适应性也需要注意。
如果混凝土的环境适应性差，容易出现龟裂、开裂等问题，因此需要选用具有较好环境适应性的混凝土材料。
4.加强混凝土的质量监控在高温环境下，混凝土的质量容易受到影响，因此需要加强混凝土的质量监控。
可以采用抽样检测、现场检测等措施来确保混凝土的质量。
四、结语在高温环境下，混凝土的施工和养护需要特别注意一些事项，以保证混凝土的质量和强度。
混凝土高温季节施工技术措施方案
混凝土高温季节施工技术措施方案根据施工进度计划安排，本工程高温季节主要进行桥梁下部构造、预制梁、桥面铺装、涵洞、隧道衬砌、桥面系及路基附属工程施工。
由于夏季气温较高，在混凝土施工中从原材料、生产拌制、运输入模、平模振动、养护及混凝土保护等做好技术措施，以控制好夏季混凝土施工质量，使混凝土浇筑施工处于稳定状况下进行。
1、混凝土配制和搅拌（1）粗、细骨料的骨料上部搭设遮阳棚避免太阳光直射照晒，同时用从深井中抽取井水（温度为16～18℃）向骨料堆中喷水（砂子除外），采用冷水预冷降低骨料的温升。
渗出底部的渗水顺坡（料模底板坡度按1%设置）排入料模外侧集水沟内排走。
试验人员按要求加密对骨料含水量检测，以便适当调整混凝土的配合比，满足施工所必须的水胶比，砂、石骨料的含水量、每台班检查不少于1次，以保证混凝土生产拌制质量。
（2）适当增高料模骨料堆高，混凝土拌和时，不使用骨料模表面温度相对较高的骨料，选取下面温度低的骨料用于混凝土拌制生产，以控制降低骨料温度。
（3）混凝土拌和站的配料层、搅拌层四周设置遮阳和通风措施、上料皮带输送机上方设置遮阳棚，避免太阳光直晒，以控制降低骨料上料过程的温升。
（4）混凝土生产拌制之前，先放干管路、水箱内存水，抽取16～18℃井水进行预冷降温后，放空水箱后开始蓄水。
拌制混凝土之前，开启拌和机上水系统将冷水注入搅拌筒内，开机转动搅拌筒冷却降温，反复注水冷却循环到搅拌机温度降下来为止，排干筒内积水。
（5）混凝土拌和时，随用随抽取温度为16～18℃井水拌制混凝土，并对水管、水箱加遮阳和隔热设施。
（6）在气温较高时段拌制混凝土时，要求考虑坍落度损失，经常检测混凝土坍落度，以便适当调整混凝土的配合比，满足施工所必须的坍落度，保证混凝土生产拌制质量。
（7）根据当天温度时段的具体情况，混凝土拌合运输、振捣覆盖养护速度、高速公路布控施工等条件进行安排现场施工，在白天高温时段进行混凝土浇筑前的准备工作，混凝土浇筑安排在每天的早晚低温时间内，一般下午15:00之后开模，次日上午10:30之前浇筑完成，以避开每天高温时段施工。
高温天气下混凝土施工技术措施
高温天气下混凝土施工技术措施随着气候变化和城市化的不断加剧，高温天气对混凝土施工带来了极大的挑战。
高温天气下，混凝土的凝固时间变慢，容易出现龟裂、开裂、剥落等问题，甚至会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，采取一系列应对措施是必要的，下面将详细介绍高温天气下混凝土施工技术措施。
一、环境控制在高温天气下，混凝土的温度和湿度控制非常重要。
首先，要保证混凝土的温度不超过30℃，这可以通过增加水泥用量、降低水灰比、采用低热水泥等方式来实现。
其次，要保证混凝土表面的湿度，可以采用覆盖塑料膜、喷水、喷雾等方式来控制。
二、施工措施1. 减少混凝土的运输时间在高温天气下，混凝土的运输时间要尽可能缩短，以减少混凝土的温度上升。
同时，还要注意混凝土的搅拌时间不要过长，以免过度搅拌导致混凝土温度升高。
2. 采用降温剂降温剂可以有效地降低混凝土的温度，常用的有硅酸盐降温剂、葡萄糖降温剂、氯化钾降温剂等。
在混凝土搅拌时加入适量的降温剂，可以有效降低混凝土的温度，提高混凝土的强度和耐久性。
3. 采用加速剂在高温天气下，混凝土的凝固时间会变慢，影响施工进度。
因此，可以采用加速剂来加速混凝土的凝固时间。
常用的加速剂有硝酸盐加速剂、氯化钙加速剂等。
4. 调整施工时间在高温天气下，混凝土的施工时间应尽可能避免在中午和下午的高温时段进行，可以选择在早上和晚上进行施工。
此外，在施工过程中要注意混凝土的表面是否出现龟裂、开裂等问题，及时采取措施加以修补。
5. 采用遮阳措施在高温天气下，混凝土的表面容易出现干裂。
因此，可以采用遮阳措施，如在混凝土表面覆盖遮阳网或搭建遮阳棚，可以有效降低混凝土表面的温度和湿度，减少混凝土的干裂。
三、结论综上所述，高温天气下，混凝土施工技术措施包括环境控制、施工措施等多方面，通过合理的技术措施可以有效降低混凝土的温度和湿度，提高混凝土的强度和耐久性，保证施工质量和进度。
在实际施工中，需要根据具体情况制定相应的施工方案和技术措施，以确保混凝土的施工质量。
炎热天气下混凝土施工注意事项
炎热天气下混凝土施工注意事项炎热天气下施工是混凝土施工的一种特殊情况，需要结合当地的气候条件和具体工程要求进行合理的工程管理和操作。
以下是炎热天气下混凝土施工需要注意的事项。
1.合理选择施工时间：在炎热天气下，应尽量避免在中午12点至下午3点这段时间进行混凝土浇筑，因为这段时间气温最高，会对施工质量产生不利影响。
最好选择早晨或傍晚进行施工，以减少高温对混凝土的影响。
2.合理控制混凝土的水灰比：由于炎热天气下水分很容易蒸发，施工时要适当降低混凝土的水灰比，以防止混凝土过早失水。
同时，要保持混凝土内部的水分，可以使用适量的减水剂来增加混凝土的流动性，提高施工效率。
3.细心制定施工计划：炎热天气下，混凝土的凝结速度较快，因此需要在混凝土浇筑前，提前计算好混凝土的用量和运输距离，以保证混凝土的质量和施工效果。
合理安排运输车辆的行进速度和停放位置，防止混凝土过早凝结。
4.注意混凝土的温度控制：炎热天气下，混凝土易发生过早凝结和裂缝，因此要注意混凝土的温度控制。
可以使用遮阳网覆盖混凝土表面，减少表面温度的上升。
也可以使用冷却剂来降低混凝土的温度。
同时，要注意对混凝土的保养，避免水分的过快蒸发。
5.合理安排施工人员的工作时间和休息时间：炎热天气下，工人容易中暑和体力不支，因此要合理安排工人的工作时间和休息时间。
早上和晚上气温较低的时候，可以安排工人进行较为重要的工作。
中午高温时段，可以让工人休息或者进行较轻松的工作。
6.确保施工现场的通风和散热：炎热天气下，要保证施工现场的通风和散热，可以设置风扇或避暑棚等设备，以降低施工现场的温度。
同时，要保持良好的空气流通，避免施工现场产生浓度较高的热空气，对工人的健康造成影响。
7.合理使用混凝土加热设备：在炎热天气下，混凝土的凝结速度快，如果必要，可以使用混凝土加热设备，保持混凝土的温度在合适的范围内，避免过早凝结和裂缝的产生。
8.及时进行混凝土的养护：炎热天气下，混凝土的养护尤为重要。
高温季节砼施工措施
高温季节砼施工措施高温季节是指气温较高、持续时间较长的季节，一般指夏季。
在高温季节进行砼施工，由于高温对砼的凝结过程和强度发展有影响，可能会导致砼的质量不达标或产生裂缝等问题。
因此，在高温季节进行砼施工时，需要采取一系列措施来保证施工质量。
下面介绍一些高温季节砼施工的措施。
1.合理选择施工时间和施工方式。
在高温季节的炎热时段，应避免在正午时分进行施工，而应选择在早晨或傍晚等温度较低的时段进行。
同时，可以采取夜间施工的方式，以避免高温对施工的影响。
另外，可以选择采用遮阴或棚盖等方式来降低施工现场的温度。
2.控制混凝土的温度。
在高温季节施工时，需要控制混凝土的温度，避免温度过高对混凝土的凝结过程和强度发展造成不利影响。
可以采取在配制混凝土时使用凉水、计算适宜的设计拌合比、加入减水剂等方式来降低混凝土的温度。
3.增加混凝土的塑性和延迟凝结时间。
在高温季节施工时，可以采用增塑剂和缓凝剂等添加剂来增加混凝土的塑性和延迟凝结时间，以延缓混凝土的凝结过程，使其具有更长的操作时间，方便施工。
4.加强施工现场的遮阳和通风。
在高温季节施工时，需要加强施工现场的遮阳措施，减少直接阳光的照射，降低施工现场的温度。
同时，要保证施工现场的通风良好，以增加空气流通，减少温度的积聚。
5.增加养护措施。
在高温季节施工结束后，需要加强对混凝土的养护，以确保其充分凝结和强度的发展。
可以采取保湿措施，如喷水养护、铺设湿布等方式，避免混凝土过早失水和收缩。
6.加强施工人员的防暑措施。
在高温季节，施工人员容易受到高温的影响，容易中暑和脱水。
因此，在施工现场应加强防暑措施，如提供充足的饮水和休息时间，使用防暑药物和防护用品等，保障施工人员的身体健康和安全。
总之，高温季节进行砼施工需要采取一系列措施来保证施工质量和施工人员的安全。
控制温度、增加混凝土的塑性和延迟凝结时间、加强施工现场的遮阳和通风、增加养护措施以及加强施工人员的防暑措施是高温季节砼施工的关键措施。
特殊情况施工的技术措施
特殊情况施工的技术措施一、炎热气候施工的技术措施由于季节施工圬工在不同程度上对其强度、结构整体性、和抗磨损性能有一定影响，因此必须采取措施。
1、使用缓凝剂延长砼初凝时间，改善由于高温而造成的砼和易性降低，避免出现间歇施工而影响结构使用性能。
2、施工宜在早晚温度较低时进行，现场对砼入模温度进行监控，保证砼入模温度不得超过28℃。
3、对于大块体及空腔结构在高温季节施工时进行温度应力计算的，根据结构类型进行分块浇注或埋管通水进行降温，并尽量选用低热水泥。
4、在砼搅拌前，对大堆料应进行覆盖或洒水降温处理。
5、砼浇注后必须进行连续养护，并以洒水法为主，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，使覆盖土工布在24h内保持湿润状态。
准备好足够的覆盖工具，必要时采用遮阴棚，架设在砼浇灌地段，防止阳光直晒。
二、雨季施工的技术措施1、编制雨季施工方案，安排好施工项目，备好雨季施工材料和防雨物品。
2、雨季施工中加强道路养护，确保施工运输畅通。
3、钢筋加工存放场、水泥库等建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮。
4、对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。
5、经常检测砂、石料含水率，及时调整混凝土配合比，确保计量准确。
三、夜间施工的技术措施对于连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。
1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。
2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。
3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。
4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。
5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。
炎热气候下混凝土施工技术
炎热气候下混凝土施工技术科威特国（以下简称“科国”）位于亚洲西北部，阿拉伯半岛东北端，北纬28°至30°、东经46°至48°间，属大陆性沙漠气候，全年气温变化大，雨量稀少，有砂暴和风暴。
5~10月天气炎热，尤其是7、8月间，极端最高气温可达51℃（1964年1月l2日），湿度较低，相对湿度为10%~20%。
11月至次年4月天气暖和，平均为16%~20%，其中12月至次年2月为冬季，极端最低温度-6℃。
该地区昼夜温差可达30℃以上，冬夏最大温差在50℃以上，年降雨量约130mm，降雨次数少，时间短，雨量大。
雨停数分钟后即烈日当空，极易引起混凝土表面开裂。
高温季节混凝土浇筑科威特建筑工程大多由美、英等国家设计，技术标准和规范多用美、英体制。
科国规定自5月1日~9月30日为建筑施工的高温季节。
为保证混凝土施工质量，发包单位专门制订了若干措施和规定，要求承包单位遵守：当室外阴影温度达到或超过37℃时，应作为高温季节施工，并采取相应措施。
高温季节施工混凝土的搅拌用水，应冷却至0℃~15℃间，如在水中加入冰块，灌筑前使其全部融化成水，且冰块所化之水应计算在水灰比中。
集料应置于通风处，避免阳光直晒。
所有模板和钢筋，均应避免阳光直晒，并应洒水降温。
混凝土搅拌车或输送车，不得在阳光下曝晒，并随送随用。
混凝土浇灌后必须采取降温措施，使其最高水化升温不超过35℃。
根据当地气象台预报，在阴影气温达43℃和严重砂暴或大雨时不得浇灌混凝土。
此外，在混凝土施工时间安排上，一般尽量安排夜间工作。
5～9月份上午9时到下午3时，除非提供保证质量的可靠措施，经业主监理工程师书面批准，否则不得浇灌混凝土。
高温季节混凝土养护4种养护方法由模板覆盖——即不拆模。
用溪水材料（用当地麻袋布）覆盖表面，浇水养护，是混凝土湿润。
以不透水材料（如所料薄膜）覆盖密封，紧贴混凝土表面，阻止空气和水分蒸发。
采用混凝土养护液喷洒于暴露表面。
夏季混凝土施工技术方法(三篇)
夏季混凝土施工技术方法夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
一、砼拌制和运输：砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。
在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。
1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h.高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。
在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。
9、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。
在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
二、砼浇筑和修整在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。
1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
高温环境下混凝土施工的技巧
高温环境下混凝土施工的技巧一、前期准备高温环境下混凝土施工必须提前进行充分准备，以确保施工过程中的顺利进行。
具体步骤如下：1. 混凝土材料的选择：在高温环境下，混凝土的强度和耐久性会受到影响。
因此，在选择混凝土材料时，应考虑高温环境下的特殊要求。
建议选择低水灰比的混凝土，并使用添加剂来改善混凝土的耐久性和流动性。
2. 施工计划的制定：在高温环境下，混凝土的凝固时间会缩短，因此需要制定合理的施工计划，以确保混凝土能够及时浇筑和养护。
3. 施工现场的准备：在高温环境下，混凝土的温度和湿度会影响混凝土的强度和稳定性。
因此，在施工现场必须保持适当的温度和湿度，以确保混凝土的质量。
二、浇筑技巧在高温环境下，混凝土的凝固时间会缩短，因此需要注意以下技巧，以确保混凝土能够正常浇筑和凝固。
要控制浇筑时间，以确保混凝土能够顺利浇筑和养护。
2. 控制混凝土温度：在高温环境下，混凝土的温度会影响混凝土的强度和稳定性。
因此，在浇筑混凝土之前，需要控制混凝土的温度，以确保混凝土能够正常凝固。
3. 控制混凝土湿度：在高温环境下，混凝土的湿度会影响混凝土的强度和稳定性。
因此，在浇筑混凝土之前，需要控制混凝土的湿度，以确保混凝土能够正常凝固。
三、养护技巧在高温环境下，混凝土的养护时间需要加长，以确保混凝土能够充分凝固和硬化。
具体技巧如下：1. 保持适宜的温度：在高温环境下，混凝土的温度会影响混凝土的强度和稳定性。
因此，在养护过程中，需要保持适宜的温度，以确保混凝土能够正常凝固和硬化。
2. 保持适宜的湿度：在高温环境下，混凝土的湿度会影响混凝土的强度和稳定性。
因此，在养护过程中，需要保持适宜的湿度，以确保混凝土能够正常凝固和硬化。
要加强混凝土的养护时间，以确保混凝土能够充分凝固和硬化。
四、施工安全在高温环境下，混凝土施工需要注意以下安全事项，以确保施工过程中的安全。
1. 防晒：在高温环境下，施工人员需要采取防晒措施，以避免受到阳光的伤害。
夏季混凝土施工技术范文
夏季混凝土施工技术范文混凝土施工是建筑工程中非常重要的一项任务，夏季施工由于高温、高湿等气候条件限制，需要特别注意施工技术的选择与应用。
本文将针对夏季混凝土施工技术进行详细讨论，旨在提供一些有用的指导原则和实践经验。
1. 控制施工温度夏季高温会对混凝土的硬化过程产生不利影响，容易导致开裂和强度降低。
因此，在施工过程中，必须通过降温措施来控制混凝土温度。
具体的方法包括：1.1 使用冰水对混凝土进行降温。
在搅拌过程中，适量的冰水可以代替一部分混凝土拌水，从而有效降低混凝土温度。
1.2 使用遮阳网或者湿润的麻袋等方式遮挡直射太阳光，防止混凝土表面温度过高。
1.3 在拌合过程中适当增加混凝土中的水灰比，以减缓水分的蒸发，控制混凝土温度的上升。
2. 合理调控施工时间夏季高温天气下，混凝土施工时间需要进行合理调控，避开高温时段，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
一般来说，早晨和傍晚是较为适宜的施工时间段。
此外，需要合理安排工程进度，尽量减少夜间施工，避免混凝土的温度过低。
3. 加强施工现场管理夏季混凝土施工中，加强施工现场管理至关重要，可以有效提高施工质量和工作效率。
以下是一些建议：3.1 保持施工现场清洁。
清理施工现场的杂物和灰尘，确保混凝土的质量。
3.2 严格按照施工规范进行施工。
确保混凝土的配合比合理，搅拌均匀，浇筑顺序正确。
3.3 做好施工设备的维护保养工作。
确保设备的正常运行，减少故障和停机时间。
3.4 加强对施工人员的培训和管理。
确保施工人员了解施工技术要求，正确操作施工设备。
4. 合理施工顺序夏季混凝土施工需要合理安排施工顺序，以确保施工质量和进度。
以下是一些建议：4.1 先进行土方加固工程。
通过对基础进行加固，可以确保混凝土的稳定性和安全性。
4.2 接着进行混凝土浇筑工程。
在进行混凝土浇筑前，要确保底模的净水清洁，以免影响混凝土的质量。
4.3 最后进行后续的养护工作。
在混凝土浇筑完成后，及时进行养护，以保证混凝土的正常硬化和强度发展。
混凝土高温施工措施
混凝土高温施工措施混凝土高温施工措施混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它具有高强度、耐用性强等优点，因此在许多项目中被广泛应用。
然而，在高温环境下进行混凝土施工会带来一定的挑战和风险。
高温环境下，混凝土的凝结过程会加速，导致混凝土强度降低、收缩、开裂等问题。
为了确保施工质量和安全性，必须采取一些有效的措施来应对高温施工。
第一，合理选择混凝土配合比。
在高温环境下，混凝土的水分蒸发速度快，导致混凝土过早干燥而影响强度的发展。
因此，选用低水灰比的配合比能够减少混凝土中的自由水含量，降低混凝土早期干燥的速度，从而减少混凝土开裂的风险。
第二，合理控制混凝土浇筑温度。
在高温施工环境中，混凝土的浇筑温度会升高，如果控制不好，会导致混凝土塌落度下降、凝结时间缩短等问题。
因此，需要采取措施来降低混凝土的浇筑温度，比如使用冷水冷却混凝土、在混凝土外表面覆盖湿润的保湿膜等。
第三，加强混凝土养护。
在高温施工环境下，混凝土的早期强度发展较快，但长期强度发展缓慢。
因此，必须加强混凝土的养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的长期强度发展。
可以采取喷水或覆盖湿布等方式来保持混凝土湿润。
第四，合理安排施工时间。
在高温施工环境下，尽量避免在中午或下午施工，因为这个时候气温最高，会加快混凝土的干燥速度。
选择在早上或傍晚进行施工，可以减缓混凝土的干燥速度，降低混凝土开裂的风险。
第五，使用防裂剂和减水剂。
在高温施工环境下，使用一定比例的防裂剂和减水剂可以改善混凝土的工作性能，减少开裂和收缩的问题。
防裂剂能够降低混凝土内部的应力，而减水剂能够减少混凝土的水灰比，从而降低混凝土的干燥速度。
最后，增加混凝土的强度控制。
在高温施工环境下，混凝土的强度发展速度加快，但长期强度却有可能下降。
因此，需要加强强度控制，可以适量增加混凝土的水泥用量、添加减水剂等，来提高混凝土的强度和耐久性。
总之，面对高温施工环境，必须采取一系列的措施来保证混凝土的施工质量和安全性。
高温环境下混凝土施工技术应用
高温环境下混凝土施工技术应用一、前言在高温环境下进行混凝土施工，是一项十分具有挑战性的任务。
高温会加速混凝土的水化反应，导致混凝土过早干燥，从而影响强度和耐久性。
而过度的温度变化也会导致混凝土开裂，进一步影响混凝土的性能。
因此，在高温环境下进行混凝土施工，必须采用一定的技术手段，以确保混凝土的质量和性能。
二、高温环境下的混凝土施工技术1. 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土工程的核心。
在高温环境下，混凝土的水化反应速度会加快，因此必须根据环境温度和湿度等因素，合理设计混凝土的配合比，以确保混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土材料的选择在高温环境下，混凝土施工必须选择合适的材料。
例如，可以使用高性能混凝土、高强度混凝土、耐高温混凝土等材料，以提高混凝土的抗温性能。
3. 混凝土的浇筑和养护在高温环境下，混凝土的浇筑和养护非常关键。
首先，必须确保混凝土的浇筑速度不能过快，以免造成过早干燥。
其次，必须采取措施防止混凝土过度干燥，如覆盖保湿等。
最后，在混凝土养护期间，必须保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 混凝土添加剂的应用在高温环境下，可以添加一些特殊的混凝土添加剂，如缓凝剂、保湿剂等，以调节混凝土的水化反应速度和控制混凝土的温度变化，从而提高混凝土的抗温性能。
5. 混凝土施工现场的管理在高温环境下，混凝土施工现场的管理十分重要。
必须做好施工现场的通风、遮阳等工作，以确保施工人员和设备的安全。
同时，还要加强对施工现场的监测和管理，确保混凝土的质量和性能。
三、高温环境下混凝土施工技术的实际应用1. 工程背景某高铁工程位于南方地区，夏季气温高达40℃以上，湿度较大。
该工程需要大量使用混凝土进行施工，因此必须采取一定的技术手段，以确保混凝土的质量和性能。
2. 设计方案根据工程环境和要求，设计方案如下：（1）混凝土配合比设计：采用高强度混凝土，配合比按照环境温度和湿度进行合理设计。
（2）混凝土材料的选择：采用高强度水泥、矿物掺合料等材料。
高温天气混凝土施工
高温天气砂生产方案高温天气下搅拌、浇筑和养护混凝土将会使得混凝土的水泥水化速率与湿度蒸发速率增加，这将会对混凝土特性及使用可靠性产生负面影响。
制定如下方案以保证碎的质量。
1.材料要求：选择有良好使用记录的原材料与配合比。
1.1拌合水的降温。
1.1.1混凝土拌合用水采用地下水，水温可控制在20°C以下，以降低混凝土的温度，最大降幅可达6℃。
112在蓄水池中加经粉碎的冰做为拌合水的一部分。
通过降低拌合水的温度可以使混凝土冷却至理想温度，采用该种方法，混凝土温度的最大降幅可以达到1.1.3采用液氮冷却混凝土的拌合水：通过向绝热的储水池中注入液氮可以迅速使混凝土拌合水冷却，冷却后的拌合水然后被注入拌合池中。
或者在拌合水进入混凝土搅拌器前的水流中注入液氮，使拌合水变成冰水混合物，此方法能使混凝土降温高达11°C,冰与水的比率一定要合适，以保证混凝土的温度降至理想程度。
1.2用液态氮冷却搅拌后的混凝土。
液态氮直接注入刚刚搅拌好的混凝土中，这也是一种降低混凝土温度的有效方法。
如果混凝土温降在8°C以内，该方法是可行的。
13粗集料的冷却。
用冷水喷洒或用大量的水冲洗。
由于粗集料在混凝土搅拌过程中占有较大的比例，降低粗集料大约1℃±o.5℃的温度，则最后混凝土的温度可以降低0.5°C。
（喷水或冲洗后要测含水率）14采用缓凝型聚较酸高性能减水剂，控制混凝土的初凝时间，减小混凝土坍落度损失。
1.5用活性材料粉煤灰和矿粉取代部分水泥，尽可能减少水泥用量。
2.施工措施2.1减少混凝土的运输、摊铺、压实与凝固时间；有效地安排工作，避免混凝土长时间暴露。
2.2尽量加快混凝土表面处理的速度，不准直接往混凝土表面洒水。
2.3混凝土表面处理完毕后立即覆盖清洁的塑料膜保温养护，或混凝土初凝后用无纺布覆盖浇水养护。
养护时间不少于7天。
2.4严格控制养护时间，避免混凝土早期出现塑性裂缝。
夏季混凝土施工技术（三篇）
夏季混凝土施工技术夏季是混凝土施工的高峰季节，气温高、湿度大、降雨频繁等因素都会给混凝土施工带来很大的影响。
为了确保混凝土工程质量，提高施工效率，必须采取相应的技术措施来进行夏季混凝土施工。
下面将介绍夏季混凝土施工的关键技术。
1.控制混凝土的温度夏季气温较高，会导致混凝土早期水化反应加速，产生较高的温度。
高温会导致混凝土的早期强度增加，但也会降低混凝土的持久性能。
因此，在夏季混凝土施工中，必须采取措施控制混凝土的温度。
首先，可以采用更低温度的砂浆和混凝土材料，控制混凝土的温度。
其次，可以加入减水剂、缓凝剂等控制混凝土的早期水化反应，降低混凝土的温度。
此外，还可以采用避免暴晒、覆盖遮阳网等方式来减少混凝土的温度升高。
2.控制混凝土的湿度夏季湿度较大，会加速混凝土的早期水化反应，但也容易引起混凝土的开裂。
因此，在夏季混凝土施工中，必须控制混凝土的湿度。
首先，可以利用湿度计检测空气中的湿度，根据湿度调整混凝土的配合比，控制混凝土的湿度。
其次，可以使用湿润剂、防裂剂等控制混凝土的湿度，提高混凝土的抗裂性能。
此外，还可以采用增湿覆盖物、避免直接暴晒等方式来控制混凝土的湿度。
3.控制混凝土的水泥用量夏季气温高，混凝土早期水化反应加速，容易产生较高的温度。
这时，可以适量减少混凝土中水泥的用量，控制混凝土的温度。
首先，可以适量降低混凝土的水灰比，减少水泥的用量，控制混凝土的温度。
其次，可以采用矿渣粉、矿场石等替代部分水泥，减少混凝土的温度。
此外，还可以通过混凝土试块的实际筏值、浇筑时间、浇筑温度等参数来调整混凝土中水泥的用量，控制混凝土的温度。
4.夏季混凝土施工前的准备工作夏季混凝土施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，要对施工现场进行清理和整理，清除杂物和砂土。
其次，要对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行。
此外，要准备好足够的混凝土和配料材料，确保施工过程中的连续供应。
最后，要根据混凝土的使用要求，统一组织和安排施工人员，确保施工的顺序和质量。
高温混凝土施工工艺
高温混凝土施工工艺在高温条件下进行混凝土施工是一个相对复杂且具有挑战性的任务。
高温环境对混凝土的影响较大，例如会导致混凝土的早期龄期缩短、增加混凝土的蒸发速率、加快水泥水化反应等。
为了确保在高温环境下获得高质量的混凝土结构，需要采取一系列适应性工艺。
一、材料选择和配比设计在高温施工条件下，选择合适的材料非常重要。
需要选择具有较低热反应性的水泥、合理控制水胶比、使用添加剂控制混凝土的温度等，以确保混凝土能够在高温环境下具有较好的性能稳定性。
二、控制混凝土的温度和湿度高温环境下混凝土的温度和湿度的控制是至关重要的。
可以采用以下措施来控制混凝土的温度和湿度：1. 使用降温剂：在混凝土中添加降温剂可以有效地降低混凝土的温度，在高温环境下起到一定的保护作用。
2. 遮阳遮风：在施工现场设置遮阳网和风帘可以减少太阳辐射和风速，降低混凝土表面的温度。
3. 喷水降温：在混凝土浇筑后及时喷水降温，可以有效控制混凝土的温度和湿度。
三、人员组织和作业控制高温环境下混凝土施工需要合理的人员组织和作业控制。
可以采取以下措施来提高施工效率和保证质量：1. 合理安排施工时间：避免在高温时段进行施工，可以选择在清晨或傍晚等温度相对较低的时间段进行施工。
2. 分段施工：将大块混凝土分为若干小块进行施工，避免大面积混凝土同时暴露在高温环境下，有利于温度和湿度的控制。
3. 加强施工监控：在施工过程中及时监测混凝土的温度和湿度，发现异常情况及时采取措施进行调整。
四、养护措施高温施工后的混凝土需要进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
可采取以下养护措施：1. 喷雾养护：在混凝土表面喷雾降低表面温度，防止早龄期龄期缩短和裂缝的产生。
2. 覆盖养护：在混凝土表面覆盖湿棉被或防水膜，以减少水分蒸发，提供充足的湿度。
3. 加湿养护：在混凝土表面放置湿毛巾或使用加湿器等方式进行养护，保持适宜的湿度。
结论在高温环境下进行混凝土施工具有一定的复杂性和风险性，但采取适当的工艺措施，可以确保混凝土在高温环境下获得高质量和可靠性。
高温混凝土施工措施
高温混凝土施工（1）加强原材料管理①水泥、矿粉等掺和料全部采用散装材料，周密封铁罐存放，并注意防潮。
不同种类的材料应储存于不同罐体，严禁混淆。
水泥和煤灰罐搭设凉棚或安设喷水设施。
②外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，压浆用水泥、膨胀剂材料存放于不同的库房，防止混淆，并注意防潮。
③粗、细骨料堆放场地应加设彩条布遮盖，避免日光直接照射粗、细骨料，使粗、细骨料表面温度升高，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。
④工程用混凝土全部采用泵送，严格控制碎石级配；提高砂、石材料含泥量的指标控制，要求碎石全部用洗石机冲洗，选用洁净砂。
⑤所有工程用原材料需要根据规范要求，做好原材料的定期检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。
（2）加强技术管理①优化混凝土配合比，特别是承台等大体积混凝土，控制混凝土的绝热温升。
②夏季由于日常气温较高，尽量避免在中午气温较高时浇筑混凝土。
③严格控制混凝土的入模温度不大于30℃，必要时对拌合水加冰屑，向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却。
压浆时水泥浆在拌浆机中的温度不宜超过2 5℃，夏季施工应采取降温措施(降水温及掺减水剂等)，同时尽量安排在每日气温相对较低的清晨或夜晚压浆。
④加强对混凝土的温度量测与监控，避免混凝土出现温度裂纹。
温度量测包括混凝土芯部温度、表面温度、环境温度检测等，掌握温度曲线变化规律，为施工提供基本数据。
⑤混凝土施工均采用泵送施工，要求输送泵管接头必须使用配套的弯管与夹箍，在泵管与夹箍之间必须使用橡胶密封圈，并且保证每个夹箍的螺栓拧紧。
泵管要求采用毛毡包裹，并经常性地在泵管表面上洒水，降低泵管因日光照射、混凝土摩擦后温度升高，避免混凝土塌落度的损失与堵管现象的发生。
混凝土灌注时要注意打水和砂浆润湿泵管。
混凝土运输设备的运输能力要适应混凝土的凝结速度和浇注速度的需要，保证浇注过程连续进行。
运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多现象。
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场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土
的 用 水 量 提高 ， 进而 导致 收缩 增 大 ， 度 降 低 。 强 因 为较 高 的温 度 加 快凝 结 ， 凝 土 的运 输 和 修 整 将 变 得 更 混
孔 验 收报 告 单 ， 方可 进 行 桩 身 混凝 土 的浇 筑 。
４７ 桩身混凝土浇筑 －
桩 身 混凝 土 的 浇 筑 全部 一 次 性 完 成 ， 留 施 工 缝 。 为 保 证 不 桩 端 混 凝 土 的密 实 性 ， 根 桩 浇 筑 前 先 放 一 层 与 混 凝 土 同 配 合 每
（ 在 满足一定规 范要求 的情况下 ， 考虑使 用矿 渣硅 酸 ４） 可 盐水泥、 粉煤灰硅酸 盐水泥 等来代 替硅 酸盐水泥或普通 硅酸 盐 水 泥 ： 尽 可 能 避 免 使 用硅 酸 盐 水 泥 ， 应 对于 大 体 积 混 凝 土则 应 严 禁使用。
（ ） 骨 料 堆 中 洒 水 ， 促 进 蒸 发 冷 却 来 降低 混 凝 土 的 温 ５向 以 度 ： 果用冷水（ 地下水 或井水） 润 ， 冷却效果会 更好 ， 如 如 湿 则 在
维普资讯
业 界 Ｉ设业版 行 施 术 建技专 工
混凝土在炎热气候 中的施工技术
口 卢 利
摘 要： 本文对混凝 土在炎热气候施工时遇到 的问题 ， 如混凝 土凝 结速度加 快、 强度 降低 等进 行了分析 ， 提出
了相 应的控制措施和解决办法 ， 并从混凝土拌制等工序 中的措施、 浇注的措施等施工过程 的角度进 行了说明 ，
＋ 一＋ 一＋ －＋ 一＋ －＋ －＋ 一
一
后 ， 设计 人 员 、 理 人 员 及 施 工 单 位 技 术 负 责 人 共 同会 签 成 由 监
顶标高一 次完成 。如 遇停 电等特殊 原因磐须 留施工缝 时， 要在
混 凝 土 面 周 围加 插 适 量 的 短钢 筋 。 在 浇 筑 新 的混 凝 土 前 ， 面 缝
混凝土地坪工程尤其如此。因为如果 大型地坪工程用混凝土拌 合物 的缓凝 剂掺 量太高 ， 在表面 以下 的混凝土仍处于 塑性状 态
时 ， 面 可 能 会 结 一 层 硬 壳。 如 果 过早 地 抹 平 、 光 ， 会 导 致 表 压 就 表 面 出现 波 纹 ， 而且 会封 住 泌 水 。
１ 炎热气候 对 混凝土 的影 响
当混 凝 土 的温 度 升 高 时 。 了 保 持 浇 注 作 业 所 需 要 的坍 落 为 度 ， 凝 土 的 用 水 量 要 增 大 。 同时 ， 度升 高 ， 混 温 混凝 土 拌 合 物 的
坍 落 度 损 失速 度加 快 ， 以致 于 有 时 混 凝 土 从 搅 拌 站运 到施 工现
拌 合过程 中骨料颗粒之间的摩擦 ， 缓运输搅拌机拌合 筒中的 减
热积聚。
缝， 而且热开裂的可能性也增 大， 对于 大体积 混凝土 尤其如此。 为了提高 炎热 气候下 混凝土 的浇注质 量 ， 应该作 出详 细的
施 工 计 划 并保 证 实施 。通 过 精 心地 选 择 配制 混凝 土 的原 材 料 和 施 工 方 法 ， 能 减 少 一 些 不利 影 响。此外 ， 混凝 土施 工 的 各 个 也 在
制 混凝 土的温度 来控制 附加 水量 ， 降低 坍落度损失速 度 ，ห้องสมุดไป่ตู้少 减 塑 性 收 缩 开 裂 。在 这 一 阶段 可 以采 取 以下 措 施 ：
（ ） 过使 用减 水 剂 或 以 粉 煤灰 取 代 水泥 来 减 少水 泥 用 量 。 １通
同时 ， 在浇注条件允许 的情况下增大骨料粒径。
比 的无 碎 石 的水 泥 砂 浆 ， 后 再 正 常 浇 筑 混 凝 土 。 在 浇 筑 过 程 然
必须清理干净 ， 不得有积水和杂物。
加困难 ， 冷缝也可能会更 多。当湿度较低或风速较 高时， 在修 整 过 程 中 则 可 能更 容 易 出现 收缩 裂缝 。
若 混 凝土 需要 引气 ， 温 高 会 使 含 气 量 更 难 以控 制 。 由 于 气
（ 如 果 需 要较 高 的坍 落 度 。 当使 用 高 效 减 水 剂 。有 些 高 ３） 应 效 减 水 剂 产 生 的高 坍 落 度 能 够维 持 ２ 。 ｈ 高效 减 水 剂 还 能 够 减 小
温 度 高 会 降 低 含 气 量 ， 而 引 气剂 的掺 量 要 增 大 。 即 使 以 增 加 因 水 泥 用 量 的方 法 来 补 偿 用 水 量 的 增 大 ， 硬 化 混 凝 土 的质 量 仍 但 可 能 受 到 不利 影 响。较 高 温 度 下养 护 的 混凝 土早 期 强 度 增 长较 快 ， ２ ｄ可能达到的强度会相应 降低 。干缩会导致更多的裂 但 ８
阶段 ， 都应 当采取措施来 提高 炎热气候施工质量。
２ 混凝土拌制等工序中的措施
在 混 凝 土 拌 制 时 就 应 采 取 措 施 控 制 混 凝 土 的温 度 ， 过 控 通
不利影 响因素的原 因， 而采取有效 的技术措 施 ， 进 以消 除不利
因 素 或使 之降 到最 低 程 度是 很 有 ，要 的。 必
最 后 对炎 热气 候 浇 注 混 凝 土 的 不 利 影 响 因素 及 可 能造 成 的 后 果提 出 了相 关 的处 理 措 施 。 关键词 ： 炎热 气候 ： 凝 土 ： 工 技 术 混 施
炎热气候 ， 温 高、 度低、 燥快 ， 气 湿 干 由于 新 浇 注 混 凝 土 可 能 出 现 凝 结 速 度 加 快 、 度 降 低 等 不 利 影 响 ， 时 进 行 混 凝 土 强 这 的 浇注 、 整 和 养 护 等作 业 时 需 要 特 别 细 心 。 正 确 地 分析 出现 修