石油库设备管理规定(最新版)
油库管理规定
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油库设备管理制度(2篇)
油库设备管理制度总则油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。
油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。
为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。
第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每____年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
中石油炼油化工企业设备管理规定(4篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。
石油库设备管理规定范文（二篇）
石油库设备管理规定范文第一章总则第一条为加强石油库设备管理，确保设备安全运行和保护环境，根据相关法律法规，制定本管理规定。
第二条本规定适用于所有石油库设备的管理和维护。
第三条石油库设备管理应坚持安全第一、预防为主、综合治理原则，确保石油库设备安全运行。
第四条石油库设备管理应遵循科学规划、合理布局、优化结构、节约能源的原则。
第五条石油库设备管理应坚持维修更换与更新改造相结合的原则，提高设备使用寿命和安全性能。
第六条石油库设备管理应进行科学的技术管理和信息化管理，提高管理效益。
第七条石油库设备管理应注重人员培训和安全教育，提高员工的安全意识和技能水平。
第八条石油库设备管理应建立健全工作机制，加强各环节的协同配合，确保管理工作的顺利进行。
第二章设备保养管理第九条石油库设备的运行维护人员应按照设备制造商的要求，制定设备保养计划，并履行保养记录和检查汇报的职责。
第十条石油库设备保养应采用预防性维护，定期对设备进行检查和保养，保证设备的正常运行。
第十一条石油库设备的保养工作应按照设备使用说明书的要求进行，对设备的各个部件进行检查和保养。
第十二条石油库设备保养过程中，必须断开设备与电源的连接，确保安全。
第十三条石油库设备的保养工作应在生产运行时间之外进行，避免影响正常生产。
第十四条石油库设备保养记录应真实可靠，包括保养日期、保养内容、保养人员等信息。
第十五条石油库设备保养过程中，如发现设备存在故障或隐患，应立即停机，并上报主管部门。
第三章设备维修管理第十六条石油库设备的维修工作应按照维修计划进行，确保设备的正常运行。
第十七条石油库设备维修工作应由具有相关证件和经验的人员进行，确保维修质量。
第十八条石油库设备维修应根据设备故障类型进行分类处理，确保维修工作有针对性。
第十九条石油库设备维修工作须遵守相关安全操作规程，严禁违规操作，确保人员安全。
第二十条石油库设备维修过程中，必须断开设备与电源的连接，确保安全。
第二十一条石油库设备的维修记录应真实可靠，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
中石油炼化企业设备管理规定（3篇）
中石油炼化企业设备管理规定一、目的和范围本规定制定的目的是确保中石油炼化企业设备的正常运行和安全生产，提高设备的利用率和效益，减少事故和故障的发生，并规范设备管理的流程和方法。
本规定适用于中石油炼化企业的所有设备，包括生产设备、辅助设备、输送设备等。
二、责任和义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能，负责设备的日常管理和维护，确保设备的正常运行。
2. 设备管理人员应及时处理设备故障和事故，并报告上级领导。
3. 设备管理人员应定期进行设备巡检和维护，发现问题及时报修，并制定相关的维护计划和措施。
4. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，做到规范、谨慎和安全。
5. 其他相关人员应配合设备管理人员的工作，提供必要的支持和协助。
三、设备管理流程1. 设备登记和归类设备管理人员应对所有设备进行登记，并按照设备的性质和用途进行分类。
2. 设备台账和档案管理设备管理人员应建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、维护记录和故障情况。
3. 设备保养和维修设备管理人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的良好状态，延长设备的使用寿命。
4. 设备更新和改造设备管理人员应根据设备的使用情况和技术需求，及时更新和改造设备，提高设备的功能和性能。
5. 设备故障处理设备管理人员应及时处理设备故障，采取必要的措施进行维修和修复，确保设备的正常运行。
6. 设备事故调查和分析设备管理人员应对设备事故进行调查和分析，找出事故原因，制定相应的措施防止事故再次发生。
四、设备管理措施1. 定期检查设备的运行状态和性能，发现问题及时整改。
2. 编制设备维护计划和维护预算，确保设备维护的及时性和充分性。
3. 开展设备维修和改造的技术研究和开发，提高设备的可靠性和安全性。
4. 建立设备故障分析和预警机制，及时发现潜在的故障隐患，采取相应的预防措施。
5. 加强设备操作人员的培训和教育，提高员工的专业素质和技能。
6. 制定设备管理相关的制度和规范，推动设备管理工作的标准化和规范化。
中石油炼化企业设备管理规定(三篇)
中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为了规范中石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，保障生产安全，保护环境，制定本规定。
第二条中石油炼化企业设备管理应遵循安全第一、预防为主、全员参与、持续改进的原则。
第三条中石油炼化企业设备管理包括设备运行管理、设备维修管理、设备检修管理、设备备品备件管理、设备综合管理等内容。
第二章设备运行管理第四条中石油炼化企业设备运行管理应遵循以下原则：（一）明确设备运行责任，明确设备管理岗位的职责和权限。
（二）建立设备运行台账，记录设备运行状况、设备故障等情况，及时跟进处理。
（三）制定设备运行计划，合理安排设备的运行周期和检修计划。
（四）加强设备运行监控，及时发现设备异常情况，采取相应措施。
第五条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备日常巡检，包括设备的润滑、冷却、散热、清洁、排泄等工作。
第六条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备故障处理，对设备故障应及时分析原因，采取措施进行修复和改进。
第七条中石油炼化企业设备运行管理应建立设备运行指标，对设备的运行效率、安全性、可靠性进行评估，并进行持续改进。
第三章设备维修管理第八条中石油炼化企业设备维修管理应遵循以下原则：（一）建立设备维修计划，明确维修的内容、时间和责任人。
（二）加强设备维修队伍建设，确保维修人员具备专业知识和技能。
（三）加强设备维修监督，确保维修过程符合标准和规范。
（四）建立设备维修记录，记录维修的情况、成果和教训，以供后续参考。
第九条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备故障诊断，通过先进的检测方法和手段，准确分析设备故障原因。
第十条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备备品备件管理，确保备品备件的及时供应和合理使用。
第四章设备检修管理第十一条中石油炼化企业设备检修管理应遵循以下原则：（一）制定设备检修计划，对设备进行定期检修，确保设备的正常运行。
（二）加强设备检修过程的管理，确保检修操作符合标准和规范。
（三）加强设备检修的技术支持，保障检修作业的顺利进行。
中石化石油库和罐区安全规定（4篇）
中石化石油库和罐区安全规定第一章：总则第一条：为了保护石油库和罐区的设施和储存的石油产品安全，确保人员和环境的安全，制定本规定。
第二条：本规定适用于中石化石油库和罐区内的所有人员和设施。
第三条：石油库和罐区应当按照国家相关法律的要求进行建设和管理，确保其安全性能。
第四条：石油库和罐区内禁止存放其他非石油类物质和易燃易爆物品，严禁非相关人员进入。
第五条：石油库和罐区应当配备专门的安全管理部门和人员，负责安全监督和应急处置工作。
第六条：石油库和罐区应当制定详细的应急预案，配备完善的应急设备和措施。
第二章：安全管理第七条：石油库和罐区应当定期进行安全检查和评估，确保设施的正常运行和安全性能。
第八条：石油库和罐区应当严格遵守国家和行业的相关安全标准和规范。
第九条：石油库和罐区应当建立健全的安全管理制度，包括安全生产责任制、操作规程、安全培训等。
第十条：石油库和罐区应当建立健全的安全管理档案，包括设备、培训、检查等方面的记录。
第十一条：石油库和罐区应当定期开展应急演练，提高人员应急处理的能力。
第十二条：石油库和罐区应当定期组织各类培训，提高员工的安全意识和技能。
第三章：设施安全第十三条：石油库和罐区的设施应当符合国家相关标准和规范，经过专业机构的验收。
第十四条：石油库和罐区的设备设施应当定期维护和检修，确保其正常运行和安全性能。
第十五条：石油库和罐区应当建立防火防爆设施和措施，包括防火墙、防爆门等。
第十六条：石油库和罐区应当建立自动监测系统，及时发现异常情况并采取相应措施。
第十七条：石油库和罐区应当配备适量的消防器材和消防设施，确保应急灭火工作能够迅速有效进行。
第四章：操作安全第十八条：石油库和罐区的操作人员应当经过相应的岗前培训和考核，持证上岗。
第十九条：石油库和罐区的操作人员应当熟悉相关操作规程和安全措施，做到熟练操作、慎重翻操作。
第二十条：石油库和罐区的操作人员应当正确使用个人防护用品，并定期检查和更换。
中石油炼化企业设备管理规定模版(3篇)
中石油炼化企业设备管理规定模版第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率和安全性，保障设备的正常运转，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备管理。
第三条设备管理应遵循科学、规范、系统、综合的原则。
第四条设备管理目标是达到设备的安全、可靠、高效运行状态。
第二章设备管理的组织与职责第五条炼化企业设备管理部门应负责设备的日常管理工作。
第六条设备管理部门的职责包括：（一）制定设备管理规定和标准，组织实施；（二）组织建设设备管理系统；（三）组织实施设备巡检、保养和维修工作；（四）制定设备维修计划，监督实施；（五）组织设备故障分析与改进；（六）定期对设备进行安全评估；（七）指导新设备的引进和安装调试工作；（八）培训设备管理人员；（九）统计、分析设备运行数据，提出改进建议；（十）组织设备报废与拆除工作。
第七条设备管理部门应设立专职的设备经理，负责设备管理的日常工作。
第八条生产部门负责设备的正常运行和维护。
第九条设备操作人员应按照操作规程操作设备，保证设备的安全运行。
第三章设备的选型、安装及验收第十条设备选型应符合设计、工艺要求，且经过认真的技术论证。
第十一条设备安装应按照相关规范和标准进行，确保设备的安全性和稳定性。
第十二条设备安装完成后，应进行验收。
验收内容包括：（一）设备的尺寸和位置是否符合设计要求；（二）设备的外观质量是否达到要求；（三）设备的附件和安装材料是否齐全；（四）设备的电气和仪表系统是否能正常工作；（五）设备的质量文件和证书是否完备。
第十三条设备验收合格后，方可投入使用。
第四章设备运行与维护第十四条设备的正常运行应符合以下要求：（一）设备的工作参数和运行状态应符合设计要求；（二）设备的安全装置和保护系统应完好可用；（三）设备的操作记录和运行数据应齐全、准确。
第十五条设备的维护应按照维护计划进行，包括预防性维护和修复性维护。
第十六条设备的预防性维护包括设备巡检、润滑和保养工作。
2024年中石油炼化企业设备管理规定
2024年中石油炼化企业设备管理规定将建立严格的设备管理制度，对企业设备进行全面管理，确保设备正常运行，确保生产稳定、安全。
规定企业应当建立完善的设备档案管理制度，确保设备档案资料齐全、准确。
同时，要求建立设备巡检记录和维修保养记录，做到故障及时发现、处理，确保设备长期稳定运行。
规定企业应当定期进行设备检测和定期设备维护保养，加强设备运行的监控与管理，确保设备始终处于最佳状态，提高设备使用寿命。
规定企业应当建立设备故障应急预案，对可能出现的设备故障进行提前预判和应对措施制定，确保设备故障时能够快速有效处理，以保证生产不受影响。
规定企业应当建立设备年度维护计划，包括设备的日常维护和定期大修计划，合理安排设备的维护保养时间，减少因设备维护带来的生产损失。
规定企业应当建立设备管理责任制，明确设备管理的责任人和相关部门，规范设备管理流程和操作规范，确保设备管理工作有条不紊地进行。
规定企业应当加强设备管理人员的培训和考核，提高设备管理人员的管理水准和专业技能，确保设备管理工作的高效进行。
规定企业应当建立设备投资规划，合理规划和安排设备的使用和更新，确保设备始终保持技术先进、性能优越，提高生产效率和产品质量，提高企业竞争力。
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中石油炼化企业设备管理规定(3篇)
中石油炼化企业设备管理规定中石油是全球最大的石油炼化企业之一，其设备管理是其生产运营的关键之一。
为了确保设备的安全、高效运行，中石油制定了一系列的设备管理规定。
以下是这些规定的详细说明，总计约为____字。
第一章总则第一条为加强石油炼化企业设备管理，提高设备运行效率，确保生产安全、环保和市场供需平衡，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油旗下所有石油炼化企业的设备管理。
第三条设备管理指对设备进行全面有效的管理，包括设备购置、维护、保养、维修、更新等各个环节。
第四条设备管理的目标是：确保设备的安全、高效、可靠运行，提高生产效率和产品质量，降低运营成本，延长设备使用寿命。
第五条设备管理应遵循以下原则：（一）安全第一：确保设备操作安全，预防事故发生；（二）维修保养：按照预防性维修原则，定期检查设备，提前消除设备故障；（三）设备更新：根据设备技术状况和生产需要，及时更新设备；（四）节能减排：通过设备管理，降低能耗和排放；（五）科学管理：建立科学、规范的设备管理制度和流程。
第二章设备购置第六条设备购置应根据生产需要和设备更新计划进行。
购置程序包括招投标、技术评审、合同签订等环节，确保设备质量和价格合理。
第七条设备购置应满足以下要求：（一）符合国家有关标准和规定；（二）技术先进、性能可靠、操作简便；（三）节能环保、适应生产工艺要求；（四）具备维修保养、故障诊断和数据管理等功能；（五）有供应商提供的完善的服务和售后保障。
第八条设备购置验收应按照设备规范和验收标准进行，确保设备安装和调试符合要求。
第九条设备购置后，应建立设备档案，并做好设备保管和保险等工作。
第三章设备维护与保养第十条设备维护与保养是设备管理的重要环节，目的是延长设备使用寿命，提高设备性能和可靠性。
第十一条设备维护与保养应按照以下原则进行：（一）预防性维修：主动计划、定期检查设备，预防设备故障的发生；（二）计划性维修：按照设备使用年限和使用情况，制定设备维护计划；（三）保养工作：定期检查设备润滑、清洁、紧固等工作，确保设备正常运行；（四）限制性运行：对发生故障和需要维修的设备，限制使用，保证设备安全。
石油库安全管理规定修订草案
石油库安全管理规定（送审稿）第一章总则第一条为了加强石油库安全生产与监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、行政法规，制定本规定。
第二条本规定合用于石油库的新建、改建、扩建和生产运行的安全管理与监督。
本规定所称石油库，系指油田、炼化、销售、储运企业的收发和储存原油、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等地上储存设施。
用于国防科研生产以及港口码头范围内的石油库不合用本规定。
第三条石油库所属生产经营单位是安全生产的责任主体，其重要负责人要保证投入满足安全生产需要，对本单位的安全生产工作全面负责。
第四条石油库安全管理除应执行本规定外，还需符合国家现行有关法律、法规及原则规范规定规定。
第五条各级安全生产监督管理部门应当依法对石油库执行法律、法规、规章和国家及行业原则日勺状况进行每年不少于2次的定期监督检查。
根据本规定对石油库生产经营单位安全状况、技术装备和安全生产经费保障等实际状况实行监管。
第二章选址布局第六条石油库的选址应当符合有关法律、法规以及原则的规定。
新建、改建、扩建石油库不适宜采用阶梯式选址布局。
因受地形限制或有工艺规定，确需采用阶梯式布局时,地势较高罐组应采用漏油拦截和搜集设施、路堤式消防车道等有效的安全措施，保证地势较低区域重要设施日勺安全。
第七条石油库与周围设施的安全距离应满足《石油库设计规范》（GB50074）中日勺有关规定，国家石油储备库以及总容量不小于或等于120万立方米的企业石油库，应满足《石油储备库设计规范》（GB50737）中的有关规定。
一、二、三级石油库与周围低密度、居住类和公众汇集类高密度人员场所等防护目日勺间的安全距离可采用定量风险措施进行计算，根据个人风险基准（附表1）确定；与高敏感场所、重要目日勺或特殊人群高密度场所间的安全距离采用事故后果计算法确定。
第八条当库址选定在靠近山林时，石油库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，定期对防火沟、墙内日勺枯枝落叶、荒草等进行清理，防止山火侵袭。
2024年石油库安全管理规定(2篇)
2024年石油库安全管理规定第一章一般规定第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。
第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合GB50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。
第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。
第二章安全管理第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师（安全岗位），班组设置兼职安全员。
第五条安全生产领导小组主要职责1.贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作；2.制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核；3.对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。
制定应急预案，并每季度组织一次演练；4.对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查；5.按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作；6.负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。
第六条安全工程师（安全岗位）主要职责1.负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导；2.参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案；3.负责安排、检查班组安全活动；4.负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；5.负责用火申请，落实用火安全措施；6.完善各种安全管理基础资料。
7.按事故管理规定参与调查，应急救灾和善后处理。
第七条班组兼职安全员主要职责1.班组兼职安全员由班（组）长或副班（组）长兼任，做好本班组的安全工作；2.组织开展本班组安全活动，负责安全活动记录；3.负责班组的岗位安全教育，制止违章行为；4.监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品、器具及灭火器材。
中石油炼油化工企业设备管理规定范本（2篇）
中石油炼油化工企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备的正常运行和安全，提高设备利用率和生产效益，制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理工作。
第三条设备管理应当以安全、高效、环保为原则，加强设备维护和保养，做到预防维修，延长设备使用寿命，提高设备运行效果和产品质量。
第四条设备管理应当遵循科学、规范、合理的原则，采用先进的管理理念和方法，建立完善的设备管理体系。
第五条设备管理工作应当落实责任制，明确岗位职责，建立健全的绩效评价和考核机制，激励和奖惩相结合，推动设备管理工作的持续改善。
第六条设备管理工作应当注重沟通与协作，加强与相关部门的沟通和协调，形成合力，共同推进设备管理工作。
第七条设备管理工作应当遵守国家法律法规和相关标准规范，严格执行安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第二章设备管理职责第八条中石油炼油化工企业设备部门为设备管理的主要责任部门，具体职责包括：1. 负责设备台账的建立和管理，做到设备信息清晰明确、记录完整真实。
2. 负责设备维修计划的制定和执行，做好设备维修工作的组织和协调，保障设备的正常运行。
3. 负责设备台账的更新和维护，及时记录设备的使用情况、维修情况和更改情况。
4. 负责设备维护的组织和协调，制定设备保养计划，确保设备保养工作按时、按质、按量完成。
5. 负责设备的检修和大修计划的制定和执行，做好设备检修工作的组织和协调，确保设备的安全和可靠性。
第九条生产部门为设备管理的重要配合部门，具体职责包括：1. 按照设备使用规定和要求，正确使用设备，确保设备的正常运行。
2. 及时向设备部门报告设备故障和异常情况，配合设备部门进行设备维修和保养。
3. 配合设备部门进行设备检修和大修工作，按照要求提供必要的支持和协作。
第三章设备维护和保养第十条设备维护工作应当按照维护计划和规定进行，主要包括定期维护、预防性维护和故障维修。
第十一条定期维护是指按照设备使用寿命、使用条件和维护要求，定期对设备进行全面维护和检修，以延长设备的使用寿命和确保设备的可靠性。
石油库设备管理规定
石油库设备管理规定1. 背景介绍石油库作为存储和管理石油产品的重要场所，需要进行有效的设备管理，以确保库存的安全和顺畅运营。
本文档旨在规定石油库设备的管理原则、流程和责任，以保障设备的完好性和高效运行。
2. 设备分类石油库的设备主要包括存储设备、运输设备和测量设备。
具体分类如下：•存储设备：储罐、储油槽和储油池等。
•运输设备：输油管道、加油车和输送带等。
•测量设备：油位计、温度计和流量计等。
3. 设备管理原则3.1 安全第一设备管理的首要原则是安全。
任何设备都应符合安全标准和规定，并经过定期检验和维护，以确保设备在运行过程中不发生安全事故。
3.2 高效运行设备管理的目标是实现高效运行，以提高石油库的生产效率和利润。
设备应保持良好的状态，定期维护和维修，以减少设备故障和停工时间。
3.3 资源优化设备管理的另一目标是优化资源利用。
应合理规划和使用设备，确保资源的有效利用，并避免资源浪费。
4. 设备管理流程设备管理的流程包括设备采购、设备安装和调试、设备维护和设备报废等环节。
4.1 设备采购设备采购应根据业务需求和技术要求进行。
在采购过程中，需要制定采购计划、评估供应商并签订合同。
采购的设备应符合相关法规和标准，且供应商应提供必要的技术支持和保修服务。
4.2 设备安装和调试设备安装和调试是确保设备正常运行的关键步骤。
在安装和调试过程中，应严格遵守安全操作规程和标准操作程序，确保设备正确安装，并进行必要的测试和调试。
4.3 设备维护设备维护是保持设备性能和寿命的关键措施。
应建立设备维护计划，包括定期检查、保养和维修等活动。
维护过程中，应记录设备运行情况、维护记录和维修历史，并定期评估设备的运行状态。
4.4 设备报废设备报废是指设备达到寿命、性能衰减或无法修复时，根据相关规定和流程进行报废。
报废设备应进行安全处理，同时应进行设备清理和记录，以便后续管理和资产管理。
5. 设备管理责任设备管理涉及到多方责任，包括运营方、设备管理员和维修人员等。
石油库设备管理规定
石油库设备管理规定第一章总则第一条为了加强对石油库设备的管理，确保库内设备的安全运行，提高管理效率，保护环境，根据国家石油管理法规和相关规定，制定本规定。
第二条本规定适用于所有石油库设备的管理，包括石油储罐、输油管道、泵站、加油机等。
第三条石油库设备应符合国家相关标准和技术规范，经过验收合格方可投入使用。
第四条石油库设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则，采取科学、规范、合理的管理措施，确保设备在良好的状态下运行，防止事故的发生。
第五条石油库设备管理应做到全过程、全方位和全员参与，形成科学的管理制度，落实责任，实现全员参与。
第二章设备投入使用和验收第六条设备投入使用前，应进行验收，按照国家标准和技术规范进行。
验收合格后，方可投入使用。
第七条验收时，应对设备的安全性、完整性进行检查，包括设备的结构、功能、材质、防腐蚀措施等。
第八条设备投入使用后，必须保证设备的运行安全，严禁擅自进行改动或拆卸设备。
第九条设备投入使用后，应建立档案，包括设备的技术资料、维护记录、维修记录等，定期进行更新和归档。
第三章设备维护和保养第十条石油库设备应根据设备的特点和使用状况，制定维护计划，明确维护任务和责任。
第十一条设备维护应按照维护计划进行，维护内容包括设备的清洁、检查、润滑、紧固、故障处理等。
第十二条设备保养应定期进行，定期检查设备的性能和状况，发现问题及时处理。
第十三条设备维护和保养应按照规定的要求进行，不得随意更改，确保维护质量。
第十四条石油库设备的维护和保养工作应有专人负责，保证及时、有效地完成。
第四章设备安全监控第十五条石油库设备应配备安全监控系统，对设备的运行状况进行实时监控，及时发现和处理问题。
第十六条安全监控系统应具备可靠性、故障自诊断、报警功能，能够及时预警并采取措施。
第十七条石油库设备的安全监控系统应定期进行维护和检修，确保其正常工作。
第十八条安全监控系统的数据应进行备份，并定期进行存储和归档。
石油库设备管理规定（三篇）
石油库设备管理规定第一章总则为了加强石油库设备的安全管理，维护设备的正常运行，保障人民群众的生命财产安全，根据石油库设备管理法和相关法律法规，制定本规定。
第二章设备管理的基本要求第一条：石油库设备管理应以安全生产为中心，确保设备的正常运行。
第二条：石油库设备管理应建立健全设备管理责任制，落实相应的管理措施，明确管理人员的职责和权限。
第三条：石油库设备管理应强化设备保养和维修工作，提高设备的可靠性和耐用性。
第四条：石油库设备管理应加强设备安全监测，及时发现和处理设备的异常情况。
第三章设备管理的组织体系第五条：石油库设备管理应建立健全设备管理组织体系，明确各级管理人员的职责和权限。
第六条：石油库设备管理应设立专职设备管理员，负责设备的保养、维修和安全监测等工作。
第七条：石油库设备管理应建立设备管理档案，包括设备的基本信息、维修记录、安全监测报告等。
第八条：石油库设备管理应加强设备管理人员的培训，提高他们的管理水平和技能。
第四章设备保养和维修第九条：石油库设备的保养和维修应按照相关规定进行，保持设备的正常运行。
第十条：石油库设备的保养应定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
第十一条：石油库设备的维修应及时进行，包括设备的更换、修复、调试等工作。
第十二条：石油库设备的保养和维修应按照相应的作业规程进行，确保工作的安全和有效。
第五章设备安全监测第十三条：石油库设备的安全监测应按照相关规定进行，及时发现和处理设备的异常情况。
第十四条：石油库设备的安全监测应建立健全监测体系，包括监测设备的选择、布局、使用等。
第十五条：石油库设备的安全监测应定期进行，包括设备的巡查、测量、检测等工作。
第十六条：石油库设备的安全监测应建立监测记录，包括监测的结果、修复的情况、后续的管理措施等。
第六章设备管理的责任追究第十七条：对于石油库设备管理不当，导致设备损坏、事故发生的，责任人应承担相应的法律责任。
第十八条：对于石油库设备管理不善，导致人员伤亡、环境污染的，责任人应承担刑事责任。
油库设备管理制度模版
油库设备管理制度模版一、概述本油库设备管理制度旨在规范和优化油库设备的管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，确保设备的正常运行和安全性。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行油库设备管理制度；2. 设备管理员负责设备的日常运行维护和故障处理；3. 所有油库工作人员参与设备的管理和维护工作，并提供必要的技术支持。
三、设备登记与分类1. 所有油库设备需进行登记，登记内容包括设备名称、型号、来源、购置日期等；2. 根据设备的种类和用途，将设备进行分类，以便于管理和维护。
四、设备检查与保养1. 设备管理员需定期对设备进行检查和保养，确保设备运行的正常；2. 检查和保养的内容包括设备部件的清洁、润滑、紧固和更换等；3. 检查和保养记录需详细记录并及时汇报给设备管理部门。
五、设备维修与更换1. 设备管理员负责设备的日常维修工作；如遇到无法修复的故障，需及时报告设备管理部门；2. 设备管理部门负责制定设备维修计划和组织维修工作；3. 设备老化严重或不再适用的情况下，需及时更换设备，安排报废和新设备的采购工作。
六、设备安全与防护1. 设备管理员需严格遵守设备使用规范，确保设备安全运行；2. 设备管理部门需制定设备安全操作规程，定期组织培训和检查；3. 油库工作人员需佩戴个人防护用品并遵守安全操作规程。
七、设备报废与处置1. 设备管理部门负责制定设备报废标准和程序，审核和审批报废申请；2. 报废的设备需进行合理的处置，包括回收、拍卖或合理的处置方式；3. 报废设备的处理结果需及时记录并上报设备管理部门。
八、设备管理记录与统计1. 设备管理部门负责对设备管理的记录和统计工作，包括设备登记、检查、保养、维修、报废等；2. 所有设备管理记录需按照规定的格式和时间要求进行记录，并及时上报给设备管理部门；3. 设备管理部门需对设备管理的情况进行定期的统计和分析，为提高设备管理水平和效率提供参考。
九、设备管理的监督与改进1. 设备管理部门负责对设备管理的监督和改进工作；2. 定期进行设备管理的评估和检查，及时发现和解决存在的问题；3. 对设备管理制度进行不定期的修订和完善，以适应油库设备管理的需求。
石油库设备管理规定
石油库设备管理规定一、目的为规范石油库设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，保障公司生产经营的顺利进行，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司及各区域的石油库设备的管理。
三、设备清单公司石油库设备清单应当包括：泵、压缩机、阀门、流量计、仪表、输油管道、储罐等设备。
四、设备管理1、设备保养1.每项设备应制定详细的检修计划和标准，严格按照检修标准检查设备是否正常运转。
2.不允许在设备正常运转状态下进行任何维修和更换的工作，应提前停机进行必要的检修、维护和更换设备。
3.清洗和保养设备周边环境应在设备停机后进行，清理过程中注意防止水进入设备内部，保证环境卫生和整洁。
2、设备维修当设备出现故障时，维修人员应及时到现场进行维修，并制定详细的维修计划，确保设备维修及时有效。
3、设备保险石油库设备应根据国家要求投保相应保险，保证公司和设备本身的安全。
4、设备审计公司应定期对石油库设备进行审计，发现异常及时进行调整和改进。
五、设备使用1、设备开机1.设备开机前必须做好安全检查，确保设备状态正常，各项指标达标。
2.开机前应先进行预热，让设备自然升温，避免在低温状态下开机对设备造成损伤。
3.开机后应做好设备周边的防护工作，确保设备不受到外部环境的干扰。
2、设备关机1.关机前应先将设备逐步降温，保证设备完全停止运行后再进行关机操作。
2.关机后应及时清理设备内部和周边环境，确保环境卫生和整洁。
3、设备应用1.在设备正常运行情况下应保持稳定状态，不允许随意增加或减少负荷。
2.设备启动后应及时对设备各项指标进行监测，一旦发现异常情况应及时处理。
六、设备安全1、重要设备采用多重保护对于石油库中的重要设备，应采用多重保护措施，以避免因某一措施失效而导致不良后果。
2、设备监控应实行24小时设备监控，并及时处理发现的问题。
3、应急预案公司必须制定石油库设备使用应急预案，以保障设备的安全和操作人员的安全。
4、设备培训公司应定期为设备操作人员进行技术培训，提高操作人员的技术水平和责任意识，以确保设备的安全。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石油库设备管理规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process石油库设备管理规定(最新版)第一章总则第一条为加强油库储运设备的使用管理和维护保养，预防事故，延长设备的使用寿命，提高使用效率，根据中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》，结合油库实际，制定本办法。
第二条设备管理工作的基本任务：建立健全规章制度，严格遵守操作规程；做好设备维修、抢修、隐患整改和技术改造工作；加强设备的检查、维护、保养，保证设备处于良好状态，杜绝各类事故；健全完善设备档案、资料管理；加强维修、操作人员技术培训，不断提高管理、使用、维修人员的技术水平。
第三条本办法适用于油库储运、消防设备的管理、检查和考核。
第二章职责第四条物流中心设备管理工作职责：1.认真执行集团公司设备管理工作的各项规定、制度，结合实际，制定、修订各项管理办法，健全和完善设备管理措施。
2.检查、监督油库执行设备管理制度情况，指导油库使用并做好设备、设施的维护保养，保障设备设施良好运行。
3.负责油库的隐患整改、设备更新以及技术改造方案、计划的制定和申报，监督检查工程的实施情况，并组织做好工程竣工验收。
4.负责制定油库设备管理专业人员的业务技术培训计划，组织实施培训工作及业务技术考核管理工作。
5.负责油库所需储运设备、材料及费用的申报、物资采购、调拨、供应和统计核审工作。
6.负责油库紧急抢修所需维修资源的配置和协调。
7.协助信息部门做好油库信息系统开发、应用工作。
第五条油库设备管理工作职责：1.执行上级设备管理工作的各项规定、制度，结合油库实际，制订实施细则。
2.负责油库的收发、储运、消防、安全、变配电、给排水和机修等设备、设施的使用、保养、维修、测试、检定和现场管理，保障设备安全、正常运行。
3.负责制订油库年度设备维修、增添、更新、改造和零星配件购置计划，并按时上报中心。
4.负责油库设备大修、更新、改造、扩建的现场人员、安全、质量管理，协助中心做好工程方案的制定、施工监督和竣工验收工作。
5.做好设备、材料出入库的验收、发放和帐目处理工作。
6.认真做好各种技术资料的收集、绘制、登记、整理、归档等工作，建立健全设备台帐和技术档案。
7.负责油库设备管理、维修及操作人员的技术学习和岗位培训工作。
8.协助信息部门做好计算机、打印机、路由器、交换机等信息设备的使用和管理工作。
第三章在用设备管理第六条油库负责在用设备、设施的日常管理和使用、保养、维修、检查、测试、检定等工作；中心对油库的设备管理情况进行指导、监督和检查。
第七条油库负责建立健全在用设备台帐和技术档案，中心负责建立重要的在用设备总帐。
油库与中心对在用设备的增减、更换、维修、报废等变动情况，及时进行台帐同步登记，做到帐实相符。
油库设备台帐由油库设备管理员（兼）负责使用和保管。
第八条油库设备、设施的使用和管理，按HSE管理体系的要求，制订并严格按HSE作业指导书操作，防止事故的发生。
操作人员应做到“四懂四会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会检查、会排除一般故障）。
第九条落实油库设备维护保养责任制，实行“谁使用、谁保养”和“四定”原则，定期检查、维护保养设备，做到设备无渗漏、无积水、无灰尘、无油污、无锈蚀、无脱漆、地面无油渍，保证设备良好（沟见底、轴见光、设备见本色）。
设备检查的周期和内容参照中石化《石油库设备检修规程》（Q/SH039-014-88）的相关规定执行。
第十条压力容器、防雷防静电装置以及其它安全装置，按照国家规定进行检定，列入年度检修计划，报中心备案，并按计划执行检验、检定，获取相应的合格证书。
第十一条重要设备检修经油库领导批准，经HSE危害识别后由技术人员指导实施。
检修作业可能影响业务经营时，应报告中心，由中心与相关部门进行协调。
重要的维修作业应填写维修记录。
第十二条设备出现技术、维修等疑难问题，油库应及时报告公司安全监督处和中心，由中心组织有关人员进行分析，确定维修、处理方案。
第十三条技术改造、设备更新、隐患整改、清罐等重大维修项目及计划外项目，由中心组织、油库协助制定方案和计划，报安全监督处审批后，由油库负责组织实施，中心实施指导、监督、协调。
第十四条涉及固定资产变动的设备、设施的报废，由油库提出，中心牵头和公司资产管理部门和人员，根据设备的设计使用寿命和实际技术状况，进行现场技术鉴定。
报废处理执行上级有关规定和国家标准。
第四章备用配件、材料管理第十五条油库的维修材料、备品备件等物资存放于油库仓库，由油库负责管理，并建立库存台帐。
仓库管理员（兼）每月末对库存物资盘点结算；油库应每季盘点一次，盘点表报中心备案；中心对油库仓库每半年进行检查核帐一次。
第十六条严格物资出入库手续。
所有设备、材料等物资，必须办理验收手续后，才能入库和领用。
维修人员根据设备维修需要，填写《油库物资领用申请单》，经设备主管、油库领导批准，方可领用油库物资。
仓库管理员（兼）要跟踪检查物资去向，及时记帐，保管领用凭证。
第十七条中心建立重要备品备件台帐，有权对油库的备品备件进行库间调拨（移库），并负责签发《物流中心物资材料调拨单》。
相关油库凭《物资调拨指令单》进行物资的发放和入库，并及时登统，做到帐实相符。
对属于固定资产的物资调拨，相关油库需及时办理固定资产转移手续。
第十八条物资入库后要根据品种、性能，分类摆放整齐，建立物资卡片，做到整洁、清晰，便于管理，并做好防爆、防潮、防尘、防锈、防火、防盗等工作。
第十九条对维修更换并可修复的设备，油库应及时组织维修人员进行修复，入库存放，并办理入库手续；经确认无法修复的设备，按规定程序办理报废手续。
第五章机修间管理第二十条机修设备有序安放，按规定分工，专人管理使用，无关人员不得动用。
机修人员要严守设备操作规程，正确使用、保养和检修设备，使之保持良好状态，确保人员和设备安全。
第二十一条各种工具要建立帐卡，人员变动要及时办理移交手续，严防丢失和人为损坏。
抢修工具不能随意动用，应设置标识并放置于显要位置。
第二十二条加强对乙炔、氧气的管理，按安全要求和规定分别存放，保持安全距离；电气设备的导线绝缘要良好，防止着火、爆炸、触电、伤人等事故发生。
第六章物资、材料购置第二十三条油库根据在用设备的使用情况和规范要求，拟定年度购置计划（包括零星购置和消防器材等），中心根据油库年度购置计划、公司的维修及费用安排等情况，负责计划的初审和报批。
第二十四条低值易耗品和固定资产零星购置按《广东深圳石油分公司低值易耗品管理实施细则》和《广东深圳石油分公司固定资产零星购置实施细则》进行，即油库填报《低值易耗品采购计划审批表》或《固定资产零星购置审批表》，单笔额度5000元以下的采购，由油库独立完成；单笔超过5000元的，由物流中心负责采购。
第二十五条油库抢修所用的应急物资、材料、配件，应电话请示中心，在获批准后，由油库自行采购，事后补办相关手续。
第二十六条设备、材料到货后，根据供货协议和设备管理要求，由中心会同公司资产管理部门和油库共同组织验收，验收合格的货物，办理入库手续。
低值易耗品的入库验收由油库设备主管组织验收并办理入库手续，中心定期检查核对。
第二十七条设备、材料、配件出库，按本办法第十六条执行。
第七章考核与检查第二十八条考核范围：油库设备管理责任制落实情况；标准化规范化管理执行情况；设备档案建立和管理情况；设备帐卡的登统情况；设备完好率和设备维护、保养情况；设备维修、抢修效能和施工管理情况；设备事故和维修作业违章违规情况；设备仓库的管理和环境卫生情况；维修作业场所的管理情况；上级公司规定考核的其它项目等。
第二十九条检查的标准依照中石化《石油库设备完好标准》（Q/SH039-018-90）、中石化《石油库安全评价标准》（即307条）、《广东石油分公司油库安全评价标准》、广东石油分公司《实物资产管理暂行办法》，以及《物流中心设备管理考核办法》执行。
第三十条考核办法：采取定期检查与不定期抽查相结合的方法组织检查，将检查结果与上级和公司组织检查考评的结果作为油库年终考核的依据。
第八章处罚第三十一条经查实，油库员工、外来人员、外来车辆属于故意破坏油库设备、设施的，除要求责任人按设备、设施原值赔偿外，并进行相应经济处罚；触犯法律的，移交公安机关处理。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE石油化工第三十三条经查实，油库员工、外来人员及外来车辆由于过失原因损坏油库设备、设施的，除按折旧后的价值赔偿，或由责任人负责修复外，还应对其进行批评教育。
第三十四条交接班要同时对使用和管理的工具、设备、设施情况等进行交接。
若交接不清而发现工具、设备、设施损坏、丢失时，则按交接班管理制度追究赔偿责任。
第三十五条赔偿处罚由注册安全主任负责实施，由设备主管负责组织估价，由报帐员负责收缴。
第三十六条罚款上缴公司财务资产处，作为更换或维修工具、设备、设施费用的凭证。
第九章附则第三十七条本办法由物流中心负责解释。
第三十八条本办法自下发之日起试行。
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