磷酸安全操作规程

合集下载

磷酸化学品安全技术说明书。磷酸msds

磷酸化学品安全技术说明书。

磷酸msds 磷酸化学品安全技术说明书说明书目录第一部分：化学品名称化学品中文名称：磷酸化学品英文名称：phosphoric acid中文名称2：无英文名称2：XXX技术说明书编码：947CAS No。

7664-38-2分子式：H3PO4分子量：98.00第二部分：成分/组成信息有害物成分：磷酸含量：≥85.0％CAS No。

7664-38-2第三部分：危险性概述危险性类别：刺激性、腐蚀性侵入途径：吸入、皮肤接触、眼睛接触、口服健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

第五部分：消防措施危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。

受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

有害燃烧产物：氧化磷。

灭火方法：用雾状水保持火场中冷却。

用大量水灭火。

第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的中。

大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

第七部分：操作处置与储存操作处置：加工过程中应采取必要的安全措施。

操作人员应戴防护眼镜、防酸碱手套、防护衣等。

操作结束后，应彻底清洗，防止磷酸残留。

储存：存放于阴凉、干燥、通风良好的仓库中。

万吨湿法磷酸生产操作规程

万吨湿法磷酸生产操作规程1. 引言湿法磷酸生产是一种重要的化学工业过程，在磷肥制造和其他相关领域具有广泛的应用。

本操作规程旨在确保万吨湿法磷酸生产过程能够安全、高效地进行。

2. 系统描述万吨湿法磷酸生产操作包括原料准备、反应阶段、提纯和输送阶段等多个环节。

每个环节都需要严格遵守相应的操作规程，以确保产品质量和生产效率。

2.1 原料准备•原料包括磷矿石、稀硫酸、氟化剂等。

在使用前，需要对原料进行质量检测，并按照配比要求准备好。

2.2 反应阶段•反应器是完成磷酸主要反应的关键设备。

在操作过程中，需要设置适当的温度、压力和搅拌速度，以控制反应的进行。

2.3 提纯阶段•磷酸通过过滤、蒸发、结晶等操作进行提纯。

这些操作需要根据磷酸的不同级别和产品要求进行调整。

同时，需要对产物进行严格的质量检测和控制。

2.4 输送阶段•完成产品的提纯后，磷酸需要进行合适的包装和储存，并通过合适的输送方式进行运输。

3. 操作规程3.1 安全操作规程•在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用设备和工具、防止火灾和爆炸等。

3.2 温度、压力和搅拌控制•在反应阶段，必须根据反应的具体要求，控制好反应器的温度、压力和搅拌速度，以保证反应的进行和产物质量。

3.3 原料配比和检测•在原料准备过程中，必须根据产品要求进行准确的原料配比，并对原料进行质量检测，确保原料的质量和配比的准确性。

3.4 磷酸提纯方法•在磷酸提纯过程中，需要根据磷酸的不同级别和产品要求，选择合适的提纯方法，包括过滤、蒸发、结晶等。

3.5 产品包装和储存•完成产品提纯后，必须进行适当的包装，并以适当的温度和湿度条件进行储存，防止产品质量的变化。

3.6 产品输送方式•磷酸产品的输送方式可以选择液体或固体运输方式，需要根据具体情况选择合适的运输方式，并确保输送过程中产品不受损坏。

4. 操作记录与检查•在万吨湿法磷酸生产过程中，必须进行详细的操作记录，包括原料配比、操作参数、质量检测结果等。

磷酸操作规程(简)

磷酸车间岗位操作规程年月目录1. 岗位职责 (4)2. 生产工艺 (6)3. 工艺指标 (10)4. 开、停车步骤 (16)5. 操作要点 (24)6. 不正常现象原因及处理方法 (29)7. 设备、仪表清单 (33)8. 安全、环保、职业健康卫生 (37)1.岗位职责1.1反应岗位1.1.1岗位任务将精矿浆与浓硫酸在反应槽经过多格方槽四级反应、一级消化，生成稀磷酸料浆，送至过滤岗位。

反应过程挥发出来的含氟气体送往尾洗岗位洗涤后达标排放。

重点监控萃取率，提高P2O5收率。

（1）根据生产规定，定时排放磷酸澄清槽酸泥；（2）根据调度及当班长指令，及时、准确添加粗磷酸、浓缩渣酸；（3）根据生产规定，按时对反应槽料浆、成品酸取样、化验，并如实做好记录；（4）密切注意反应槽搅拌桨、轴流泵、消化槽搅拌桨、料浆泵、真空泵等的运行情况；（5）密切注意循环水泵的运行情况，循环水池的液位情况，及时补水，确保系统水平衡；（6）按时巡回检查，如实做好运行记录，确保稳定生产；（7）积极汇报、处理生产异情，确保连续生产；（8）认真做好设备维护保养，提高设备开车率；（9）及时清理漏料，按时转灰，保障本岗位所辖范围环境卫生；（10）严格执行交接班制度。

1.1.2巡检路线1.1.2.1巡检流程消化槽→闪蒸室→反应槽→真空泵→轴流泵→料浆泵→循环水站→罐区→矿浆地槽1.1.2.2巡检内容检查消化槽液位；检查搅拌桨减速机油位，有无漏油现象；检查真空泵压力；轴流泵、料浆泵油位及出口压力；循环水池液位，循环水泵油位及出口压力；凉水塔风机油位；矿浆地槽的液位；检查设备及管道跑冒滴漏现象。

1.2.1岗位任务将反应岗位送来的料浆利用转盘式过滤机进行过滤、洗涤，实现液固分离。

磷酸送往农用一铵及磷酸浓缩使用，磷石膏输送到超亿建材生产建材产品。

重点控制滤饼洗涤率，提高P2O5收率。

（1）及时配合中控岗位，认真执行本岗位开停车操作规程，确保安全生产；（2）根据生产规定，定量添加絮凝剂，确保过滤效果；（3）根据过滤效果，及时清理喷头、绞笼，以及滤布清理、修补、更换；（4）保证正常工作过程中转盘过滤机的真空度；（5）监控石膏水槽、冲盘水槽及中间槽液位，防止漫槽；（6）监控一二三洗泵、石膏水泵及石膏水槽搅拌桨、冲盘水泵及冲盘水槽搅拌桨、成品酸泵、地槽泵等的运行情况；（7）定期清理错气盘、大气腿以及磷酸输送管线，防止结晶堵塞设备；（8）按时巡回检查，如实做好运行记录，确保稳定生产；（9）积极汇报、处理生产异情，确保连续生产；（10）认真做好设备维护保养，提高设备开车率；（11）及时清理漏料，保障本岗位所辖范围环境卫生；（12）严格执行交接班制度。

磷酸安全技术说明书

磷酸安全技术说明书说明书目录第一部分化学品名称第九部分理化特性第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料第四部分急救措施第十二部分生态学资料第五部分消防措施第十三部分废弃处置第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息第一部分：化学品名称化学品中文名称：磷酸化学品俗名：化学品英文名称:phosphoric acid 英文名称：orthophosphoric acid 技术说明书编码:947 CAS No。

： 7664-38—2生产企业名称：地址：生效日期：第二部分：成分/组成信息有害物成分 CAS No. 含量磷酸 7664-38-2 ≥85。

0％第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径:健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性.口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响:鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触,可引起皮肤刺激。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅.如呼吸困难，给输氧.如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医.第五部分：消防措施危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物.受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

有害燃烧产物：氧化磷。

灭火方法:用雾状水保持火场中容器冷却。

用大量水灭火。

第六部分:泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区,限制出入.建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物.小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

磷酸车间输酸岗位操作规程

磷酸车间输酸岗位操作规程1岗位任务配合萃取岗位及过滤岗位生产，勤检测滤液、反淡酸比，有变化时向中控室反映，确保硫酸和磷酸的正常供应和输出，认真的做好岗位记录。

2管理范围磷酸室内设备和灌区设备，尾气风机、洗涤系统设备、所辖区设备和平面卫生。

3工艺流程3.1．流程简述：滤液经汽液分离器下来，经大气退到滤液槽，由滤液泵抽至沉降槽，经三级沉降后溢流至磷酸低位贮罐，由滤液输送泵送至新系统磷酸大贮罐贮存。

来自过滤机的初滤液、一洗、二洗吸干液经汽液分离器至大气退到洗液槽内，通过洗液泵输送至反应槽。

来自滤液和组合汽液分离器的气体经过大气冷凝器去SK-85真空泵，不凝气体排空。

自来水加入SK-85真空泵循环，循环水去1#收集地槽，经泵输送去真空冷凝和闪蒸冷凝器，洗涤后的热水返回2#收集地槽，加温后泵抽至过滤岗位做冲盘水。

吸干汽液分离器气体进入SK-20真空泵，SK-20真空泵排出气体去过滤岗位过滤机做反吹用，真空泵冷却水至1#收集地槽。

3.2．工艺流程图：附后。

4工艺控制指标冲盘水温度： 60～75℃过滤真空度： -0.045～-0.065MPa吸干真空度 -0.02～0.04 MPa5 设备性能及技术参数A. SK-85真空泵 1台极限真空度：-14.67kPa，最大抽气量：85m3/h,水消耗量：240L/min 电机：y3n5m-6 N=110KW三角皮带：D4064,4100,D4069B. SK-20真空泵 1台极限真空度：-92kPa，最大抽气量：20m3/h,水消耗量：80L/min电机：yz50m-6 N=37KWC.冲盘水泵 2台型号：PLC65/350，电机：y180L-4 N=22KW流量：50m3/h,扬程：25mD. 滤液泵 1台型号：54LJyA-20-4，电机：y180h-4 N=22KW流量：54m3/h,扬程：20m滤液搅拌浆 1台型号：BLA5.5-22-21,电机：y132s-4, N=5.5KW滤液液封槽2400×3000×1500 1只E. 淡磷酸泵 1台型号：90LJyA-20-4，电机：y200L-4 N=30KW流量：90m3/h,扬程：20m滤液搅拌浆 1台型号：BLA4-22-29,电机：y112m-4, N=4KW滤液液封槽2400×3000×1500 1只F. 1#收集地槽泵 1台型号：PLC65/300，电机：y160L-4 N=15KW流量：60m3/h,扬程：23m收集地槽5500×5000×1800G. 成品磷酸输送泵 2台型号：FUH100-40-80/40-K，电机：y180m-2 N=22KW流量：80m3/h,扬程：40mH. 文氏管洗涤泵 1台型号：100FUH-38-60/38-K，电机：y160l-2 N=18.5KW流量：60m3/h,扬程：38mI. 洗涤塔供水泵 1台型号：150FUH-42-120/35-K，电机：y200h-4 N=30KW流量：120m3/h,扬程：35mJ. 反酸泵 2台型号：HJ125-100-315，流量：100m3/h,扬程：32m6开停车方法6.1开车6.1.1接中控开车指令后，检查所以泵、循环水和润滑情况，盘动大小真空泵及各泵确认无卡现象。

磷酸安全操作规程

磷酸安全操作规程一、磷酸分类与特性概述：外观与性状：纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。

中文名：磷酸分子式：H3PO4相对分子质量：98危险类别：8.1类酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。

健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。

危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。

受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

二、磷酸储运条件及方式：起运时包装要完整，装载应稳妥。

运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。

严禁与易燃物或可燃物、碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。

运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。

三、装卸磷酸的注意事项：操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

远离易燃、可燃物。

避免产生粉尘。

避免与碱类、活性金属粉末接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

稀释或制备溶液时，应小心把酸慢慢加入水中，防止发生过热和飞溅。

工程控制：密闭操作，注意通风。

尽可能机械化、自动化。

提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿橡胶耐酸碱服。

其它：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。

工作完毕，淋浴更衣。

单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。

保持良好的卫生习惯。

四、废弃处理方式：废弃物性质：危险废物。

废弃处置方法：缓慢加入碱液－石灰水中，并不断搅拌，反应停止后，用大量水冲入废水系统。

废弃注意事项：该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。

工业磷酸工艺操作规程

工业磷酸工艺操作规程工业磷酸是一种非常重要的化工原料，在化工生产中具有广泛的应用。

下面是工业磷酸工艺操作规程的简要介绍。

一、工艺流程工业磷酸的生产通常采用湿法工艺。

主要的工艺流程包括：磷矿的选矿、磷酸生产、磷酸的浓缩、磷酸的提纯和磷酸的干燥。

二、操作规程1.磷矿的选矿磷矿通常通过浮选法进行选矿处理。

操作时需将磷矿石粉磨成一定的颗粒度，并与相应的药剂进行混合，然后进行浮选。

在浮选过程中，应根据矿石的不同性质，合理调整各种参数和药剂的用量，以确保矿石的分离效果。

2.磷酸的生产经过选矿处理后的磷矿经过煅烧处理得到磷酸生产的原料磷酸矿。

在磷酸生产过程中，将磷酸矿与硫酸进行反应，生成磷酸。

操作时，需控制反应过程中的温度、压力和反应时间等参数，以确保磷酸的产率和质量。

3.磷酸的浓缩磷酸生产后，通常需要进行浓缩处理，以提高磷酸的浓度。

浓缩操作通常采用蒸汽加热的方式，将磷酸溶液进行蒸汽浓缩。

在浓缩过程中，需控制浓缩器的进料流量、蒸汽量和温度等参数，以确保磷酸浓缩的效果。

4.磷酸的提纯浓缩后的磷酸通常含有一定的杂质，需要进行提纯处理。

通常采用两次结晶法进行磷酸的提纯。

操作时，应根据磷酸的溶解度曲线和结晶温度的关系，调整温度和冷却速度，以获得纯度较高的结晶磷酸。

5.磷酸的干燥在提纯后的磷酸中，还存在一定的水分，需要进行干燥处理。

常见的干燥方法包括真空干燥和空气流动干燥。

在干燥过程中，需控制干燥温度和干燥时间，以确保磷酸的干燥效果和质量。

三、设备要求进行工业磷酸生产时，需采用耐酸蚀的设备。

主要设备包括混合槽、反应釜、蒸发器、浓缩器、结晶槽和干燥器等。

设备应具备耐酸腐蚀、耐高温和耐压的性能，以适应工业磷酸生产的工艺要求。

四、安全要求在进行工业磷酸生产时，需严格执行安全操作规程和操作指导书。

操作人员应熟悉各工艺步骤和设备的操作要领，掌握危险源的识别和处理方法，保证生产过程的安全。

同时，应做好防火、防爆和防腐蚀措施，确保生产现场的安全。

除磷加药装置安全操作规程模版

除磷加药装置安全操作规程模版1. 准备工作1.1 检查装置是否处于关闭状态，确保安全操作。

1.2 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、手套和安全鞋等。

确保自身安全。

1.3 检查磷酸添加药剂的储存容器，确保有足够的药剂供应，并确保容器密封良好。

2. 操作步骤2.1 打开装置2.1.1 仔细检查装置上的所有阀门和管道，确保无泄漏和损坏。

2.1.2 缓慢打开装置的主阀门，避免突然增加水压。

2.1.3 监测装置的运行状态，确保正常工作。

2.2 添加药剂2.2.1 确保添加药剂的浓度和用量符合相关标准和要求。

2.2.2 根据装置的设计，找到正确的药剂添加入口。

2.2.3 将药剂容器连接到装置的药剂添加入口，确保连接牢固。

2.2.4 缓慢打开药剂容器的阀门，控制药剂的流量。

2.2.5 观察药剂的注入情况，确保药剂均匀地注入装置中。

2.3 监测和记录2.3.1 监测装置的运行状态，确保装置正常运行和药剂均匀分布。

2.3.2 定期记录药剂的添加量、时间和浓度等信息。

2.3.3 如发现异常情况，立即停止操作，并及时报告相关人员。

2.3.4 当操作完成后，关闭药剂容器的阀门，并将容器储存于安全位置。

3. 清洁和维护3.1 操作完成后，关闭装置的主阀门，断开电源。

3.2 清洁装置及周围环境，确保无药剂残留和泄漏。

3.3 定期检查装置的阀门、管道和连接件，如有损坏应及时更换。

3.4 定期维护装置，确保其正常运行。

3.5 储存药剂容器应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温。

4. 废弃物处理4.1 废弃药剂容器应妥善处理，高压清洗并分类回收或正确处置。

4.2 废弃物应按规定进行分类、包装和标识，交由专业单位进行处理。

5. 安全注意事项5.1 在操作过程中，应保持专注，不得擅自离开操作区域。

5.2 操作人员应定期接受相关培训和考核，熟悉装置的使用方法和安全规程。

5.3 如有紧急情况或操作失误，应立即停止操作并采取紧急措施，以确保自身和他人的安全。

磷酸安全技术说明书

磷酸安全技术说明书操作处置：操作时应戴防护眼镜、防酸碱手套、防酸碱工作服等个人防护设备。

操作人员应遵循相关安全操作规程，避免接触皮肤、眼睛和呼吸道。

操作后应彻底清洗受污染的衣物和皮肤。

储存：储存于干燥、通风、阴凉处，远离火源、热源和氧化剂。

储存期限应按照生产企业提供的有效期限储存，过期化学品应及时处理。

第八部分：接触控制/个体防护工程控制：建议在操作区域设置局部排风设备，保持空气流通。

操作时应避免产生雾气和粉尘。

个体防护：操作人员应穿戴防护眼镜、防酸碱手套、防酸碱工作服，必要时戴呼吸防护设备。

操作结束后应及时更换受污染的个人防护设备。

第九部分：理化特性外观和性状：无色透明液体相对密度：1.685熔点：21.0℃沸点：158.0℃水溶性：易溶于水，生成热pH值：<1第十部分：稳定性和反应活性稳定性：稳定危险反应：与氧化剂、碱、金属反应，放出氢气。

受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

第十一部分：毒理学资料急性毒性：口服LD50为1530mg/kg（大鼠），皮肤LD50为2000mg/kg（兔）。

刺激性：对眼、皮肤、呼吸道有刺激作用。

致癌性：未见致癌作用。

致畸性：未见致畸作用。

第十二部分：生态学资料对水生生物有毒害作用，应避免排入水体。

对土壤和植物无明显毒害作用。

第十三部分：废弃处置废弃物应按照相关法规进行分类、包装、标记和运输。

建议将废弃物交由专业机构进行处理。

第十四部分：运输信息包装标志：腐蚀品标志包装方法：采用防腐蚀、防震、防漏的包装方法，避免与氧化剂、碱、金属等物质混装。

运输注意事项：避免日晒、雨淋、高温。

运输过程中要防止碰撞、摩擦和破裂。

第十五部分：法规信息本品应按照相关法规进行生产、储存、运输和使用。

应注意遵守国家和地方的相关法规和规定。

第十六部分：其他信息本说明书提供的信息仅供参考，使用者应根据具体情况进行操作和处理。

本说明书的编制单位对使用者的操作和处理不承担任何责任。

操作时需密闭操作并注意通风，建议佩戴防护面具、防护眼镜、耐酸碱服和手套等防护用具，避免与易燃、可燃物接触，防止粉尘产生，并轻装轻卸搬运，配备泄漏应急处理设备。

30万吨湿法磷酸生产操作规程

30万吨湿法磷酸生产操作规程一、生产环境准备1. 工作人员应穿着符合安全规定的工作服和防护用具，严禁穿拖鞋、拖鞋等容易引起事故的服装。

2. 制定好上岗制度，保证操作人员熟悉设备操作规程并且经过专业培训。

3. 维护设备处于良好状态，确保各个流程和设备工作正常。

二、原料投料1. 严格按照生产工艺流程投入原料，投料前需要验收各原辅料质量，确认符合要求后方可投入。

2. 投料应根据生产计划和工艺要求按时完成，严禁随意更改投料量和时间。

三、生产操作1. 生产操作应按流程进行，加工过程中需要掌握关键工艺参数，及时调整各种参数以保证产品质量和生产效率。

2. 操作人员应严格遵守设备操作规程，根据设备运行情况及时发现问题并进行处理。

3. 在操作设备时，应遵守严格的工艺控制标准，注意操作规程中的各项注意事项，并避免设备操作时的不当操作。

四、设备维护1. 定期对设备进行例行检查和维护，确保设备运行正常。

2. 对设备进行定期的清洁、润滑和保养，及时发现设备的故障并进行修理，确保设备处于良好的运行状态。

五、安全保障1. 加强对现场安全的监督，建立完善的安全管理制度和安全检查机制。

2. 提高员工的安全意识，加强安全培训，建立安全生产责任制。

六、应急处置1. 定期进行应急演练，提高应急处置能力。

2. 确保备有应急处置设备，做好应急处理工作。

以上是30万吨湿法磷酸生产操作规程，希翼全体员工能够严格按照规程执行，确保生产过程安全顺利进行。

七、环保措施1. 生产过程中应严格控制废气、废水、废渣的排放，严格执行环保政策法规要求，确保生产过程对环境和周围居民不会造成影响。

2. 注重资源节约与再利用，提倡循环经济理念，积极推进废弃物料的资源化利用，减少环境污染。

3. 提高操作人员的环保意识，定期进行环保教育和培训，强化环保责任意识。

八、质量监控1. 加强对产品质量的监控，严格遵守产品质量检验标准，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

2. 建立健全的质量管理体系，加强对产品各项指标的监测，确保产品质量稳定。

磷酸装卸管理制度内容

磷酸装卸管理制度内容一、磷酸安全性与特性1.磷酸是无色透明的液体，在常温下易挥发，具有刺鼻呛人的气味，易燃，与很多物质如有机物质、金属等搭配容易发生化学反应，并产生危险气体。

磷酸具有刺激性，如果接触皮肤可能引起化学烧伤，严重者可能引起中毒。

2.在装卸作业中，要严格防止磷酸的泄漏和挥发，避免与其他物质混合，一旦泄漏应及时采取应急措施处理，避免造成环境污染和人员伤害。

3.对于装卸人员来说，要戴好防护装备，包括护目镜、防护服、手套等，避免与磷酸直接接触。

二、磷酸装卸操作规程1.装卸作业前应由专业人员对作业现场进行检查，确保装卸作业场所符合安全要求。

2.装卸作业前，要核对装卸物料的种类、规格、数量等信息，并确定好装卸计划。

3.装卸过程中，要保持通风良好，避免磷酸气体积聚在室内。

4.装卸作业人员要按照规定的程序操作，严格遵守操作规程，避免造成意外伤害。

5.装卸结束后，要对卸货设备进行清洁、消毒，确保设备干净，避免残留物质危害下一批货物。

三、装卸作业环境及设备要求1.装卸作业场所应通风良好，避免空气污染。

2.装卸设备应符合相关安全标准，经过定期检查和维护，确保设备正常运转。

3.装卸作业人员要定期接受安全培训，了解磷酸的特性和安全操作规程，提高安全意识。

4.装卸作业现场要设置安全警示标识，提醒人员注意安全。

四、应急处理措施1.一旦发生磷酸泄漏事故，应立即采取应急措施，包括隔离现场、密封泄漏点、撤离人员等。

2.在泄漏事故中，要佩戴好防护装备，避免直接接触磷酸。

3.及时通知专业人员前来处理，避免事故扩大。

综上所述，磷酸装卸管理制度是生产过程中必不可少的一环，只有做好磷酸的装卸管理工作，才能保障员工的安全和设备的完好，避免事故的发生。

希望各企业能够重视磷酸装卸管理制度，加强安全意识，确保生产过程的顺利进行。

磷酸安全操作规程

磷酸安全操作规程一、磷酸分类与特性概述:外观与性状: 纯磷酸为无色结晶,无臭,具有酸味。

危险品中文名: 磷酸分子式: H3PO4危险类别: 第8.1类酸性腐蚀品侵入途径: 吸入、食入、皮肤接触。

健康危害: 蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响: 鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触,可引起皮肤刺激。

危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。

受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

二、操作注意事项:操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

远离易燃、可燃物。

避免产生粉尘。

避免与碱类、活性金属粉末接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

稀释或制备溶液时，应小心把酸慢慢加入水中，防止发生过热和飞溅。

三、接触控制/个体防护工程控制:密闭操作,注意通风。

尽可能机械化、自动化。

提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护:可能接触其蒸气或烟雾时,必须佩戴防毒面具(半面罩)或头盔。

紧急事态抢救或逃生时，佩戴自给式呼吸器（空气呼吸器）。

眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。

身体防护:穿橡胶耐酸碱服。

戴耐酸橡胶手套、衬胶手套。

四、废弃处置废弃物性质：危险废物废弃处置方法：用干燥石灰和碱液缓慢搅拌中和处理。

五、磷酸出现紧急情况处置预案1、人员急救措施皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗20-30分钟。

如有不适感，就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗20-30分钟，如有不适感，就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难,给输氧。

呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。

就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。

就医。

应急电话: 1202、消防措施危险特性:遇金属反应放出氢气,能与空气形成爆炸性混合物。

磷酸车间操作规程

磷酸生产原理阐述磷矿石与浓硫酸反应：Ca F(PO ) +5H SO +5nH O＝5CaSO •nH O+3H PO +HF5 4 3 2 4 2 4 2 3 4全面指挥磷酸车间各岗位开停车和生产中控指标，组织当班搞好磷肥、磷酸生产。

抓好当班产品质量、产量、安全和环保工作。

磷酸车间范围内的全部设备、仪表用具及安全设施、当班所属人员并认真做好记录。

磷矿堆场上的磷矿按比例搭配，经装载机进入一级鄂式破碎机粗破碎，经 1#输送带分筛后进入 2#鄂式破碎机再次破碎，所出物料再通过2#、3#、4#运输皮带根据生产情况进入磷矿贮斗内，经过圆盘喂料机按比例配水进入磨机，经磨机研磨成矿浆后进入矿浆贮槽。

磷矿浆、淡磷酸(过滤所出)和硫酸按一定比例用泵抽至反应槽 1 区内进行反应，在八只搅拌浆推动力作用下，沿顺时针方向到达八区，从八区至九区底部联通孔进入九区内(厂区搅拌器位置轴流泵将大量料浆抽至闪蒸室内，降温后的料浆返回一区)，九区内成熟料浆用泵抽去过滤机料浆槽与 1%的絮凝剂溶液充分混合后通过料浆分布斗均匀地分布在过滤机滤盘内，在过滤真空泵负压作用下，形成液固分离，滤饼经洗水洗涤后倒入石膏皮带上运去石膏堆场。

液体则穿透滤布经错气盘进入各气液分离器内形成气液分离。

滤液及清滤液饼后的洗液分别进入不同液封槽内，洗液(淡磷酸)通过泵返至反应槽内继续反应，滤液(成品磷酸) 抽至沉降槽内，经过三级沉降后的滤液溢流至成品率磷酸贮槽。

系统内的泵冷却水及循环水进入室内 1#采集地槽内，用泵分别送往闪蒸冷凝器和过滤真空冷凝器作冷凝用水，洗涤气体产生的热水进入室内 2#采集地槽，加温后作冲洗滤布和洗水用，经冲盘后的含渣水再次打去过滤作一洗用水。

反应产生的含 F 废气，在负压风机的作用下，经两级文式管一级洗涤塔洗涤达标后排入大气中，循环洗涤液达到规定浓度后抽去氟盐岗位制作环保产品氟硅酸钠。

磷矿浆和硫酸按一定比例进入混合机时，经过 1#、2#、3#、4#搅拌浆作用力下反应，反应成熟料浆经混合机进入回转化成室内，在回转化成室内切削机的作用力下，经中心下料管流入鲜肥运输皮带上，成熟料浆通过运输事运至鲜肥熟化地坑内密闭反应，待地坑内满停留至彻底固化后，经行车抓起成堆存放，根据熟化要求一抓三翻。

磷酸MSDS

磷酸M S D S -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1化学品安全技术说明书（MSDS）第一部分：化学品名称化学品中文名称：磷酸化学品英文名称： phosphoric acidCAS No.： 7664-38-2分子式： H3PO4分子量： 98.00第二部分：危险性概述健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

第三部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

第四部分：消防措施危险特性：遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。

受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

有害燃烧产物：氧化磷。

灭火方法：用雾状水保持火场中容器冷却。

用大量水灭火。

第五部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

第六部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，注意通风。

操作尽可能机械化、自动化。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

远离易燃、可燃物。

避免产生粉尘。

避免与碱类、活性金属粉末接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

磷酸MSDS

磷酸MSDS化学品安全技术说明书（MSDS）第一部分：化学品名称化学品中文名称：磷酸化学品英文名称：phosphoric acidCAS No.：7664-38-2分子式：H3PO4分子量：98.00第二部分：危险性概述健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

第三部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。

第四局部：消防措施危险特征：遇金属反应放出氢气，能与空气构成爆炸性混合物。

受热分解发生剧毒的氧化磷烟气。

具有腐蚀性。

有害熄灭产物：氧化磷。

灭火方法：用雾状水保持火场中冷却。

用大量水灭火。

第五部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄露污染区，限制出入。

建议应急处理职员戴防尘面具（周全罩），穿防酸碱工作服。

不要间接接触泄露物。

小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的中。

大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。

1第六部分：操作处置与储存操作留意事项：密闭操作，留意通风。

操作尽可能机械化、主动化。

操作职员必须经过专门培训，严厉遵守操作规程。

建议操作职员佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。

远离易燃、可燃物。

避免发生粉尘。

避免与碱类、活性金属粉末接触。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及损坏。

配备泄露应急处理装备。

倒空的可能残留有害物。

稀释或制备溶液时，应小心把酸慢慢插手水中，防止发生过热和飞溅。

磷酸安全技术说明书---精品资料

磷酸安全技术说明书(CSDS)目录第一部分：化学品名称及企业信息 (2)第二部分：成分/组成信息 (2)第三部分：危险性概述 (2)第四部分：急救措施 (2)第五部分：消防措施 (3)第六部分：泄漏应急处理 (3)第七部分：操作处置与储存 (3)第八部分：接触控制/ 个体防护 (4)第九部分：理化特性 (4)第十部分：稳定性和反应活性 (5)第十一部分：毒理学资料 (5)第十二部分：生态学资料 (5)第十三部分：废弃处置 (5)第十四部分：运输信息 (6)第十五部分：法规信息 (6)第十六部分：其他信息 (6)第一部分化学品名称及企业信息化学品中文名称：磷酸正磷酸化学品英文名称1：phosphoric acid 英文名称2：orthophosphoric acid 分子式：H3PO4 分子量：98.00使用企业名称：广西钦州桂金诺磷化工有限公司生产企业：生产企业地址：广西钦州市黎合江工业园区邮编：535000技术说明书编码：2010002第二部分成分/组成信息纯品" 混合物X有害物成分浓度CAS NO.磷酸> 85.0% 7664-38-2第三部分危险性描述危险性类别：第8.1 类，酸性腐蚀品侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。

口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。

皮肤或眼接触可致灼伤。

慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。

长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟就医。

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

就医。