照明产品的可靠性试验项目
灯具类产品可靠性试验清单
样品无明显损坏，功能，光通量为初始光通量的变化 不应 超过10%
GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法
外观：产品内部无进水 功能 :高压测试产品无击穿
1.连接器保持力≥120N 2.接触电阻前后变化＜5mΩ 3.测试前后老化端子表面温度变化
GB4208-2008 GB/T 5095.5-1997 9a.
GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法
基本功能，转速特性，噪音符合规格书要求 基本功能，关键元器件温度 基本功能，关键元器件温度 基本功能，关键元器件温度
GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法 GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法 GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法
1.将平板玻璃整个面积支撑起来，背面用胶带覆盖，确保玻璃碎裂 时碎粒不会散开，并防止碎片移动。 2.距离边缘30cm用带有尖端的钢制中心冲头敲碎玻璃， 3.碎裂5mins内，在玻璃边界以内，估计最初的碎裂区域中心 50mm见方的面积内数碎粒数量。
单件
散热系统 控制系统
Lens
散热器 风扇 控制板 网线
MIL-STD-810G METHOD 505.5 Procedure II
热管在-40C条件下不胀管，不破裂 高低温循环试验后热管散热能力与之前对比
GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法 GBT 33721-2017 LED灯具可靠性试验方法
样品无明显损坏，功能，光通量为初始光通量的变化 不应 超过10%
ASTM-B117-2007 盐雾测试标准
所有循环完成后要求进行附着力测试（3M610胶 带），允收标准：4B标准
FES表面喷粉性能测试标准
灯具的可靠性测试
燈具的可靠性測試UL1598标准灯具安规知识默认分类2009-12-04 21:55:50 阅读130 评论1 字号：大中小订阅灯具安规知识灯具安规知识 2008-07-02 15:26 阅读46 评论0字号：大大中中小小一．相关定义1．灯具：凡是能分配，透出或转变一个或多个光源发出的光线的一种器具，并包括支撑、固定和保护光源必需的部件（但不包括光源本身），以及必需的电路辅助装置和将它们与电源连接的设施。
2．普通灯具：提供防止与带电部件意外接触的保护，但没有特殊的防尘、防固体异物和防水等级的灯具。
3．可移动式灯具：正常使用时，灯具连接到电源后能从一处移动到另一处的灯具。
4．固定式灯具：不能轻易的从一处移动到另一处的灯具，因为固定以致于这种灯具只能借助于工具才能拆卸。
5．嵌入式灯具：制造商指定完全或部分嵌入安装表面的灯具。
6．带电部件：在正常使用过程中，可能引起触电的导电部件。
中心导体应当看作是带电部件。
7． EN安全特低电压（SELV－safety extra-low voltage）：在通过诸如安全隔离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中，在导体之间或在任何导体与接地之间，其交流电压有效值不超过50V。
8． UL低压线路：开路电压不超过交流电压有效值30V的线路。
9．基本绝缘（EN）：加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。
耐压应在2U+1000V 以上（U：当地的电网电压）。
10．补充绝缘（EN）：附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘，用于基本绝缘失效时提供防触电保护。
耐压值应在2U+1750V以上（单层）。
11．双层绝缘（EN）：基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘，耐压值应在4U+2750V以上（即基本绝缘与补充绝缘耐压之和）。
12．增强绝缘（EN）：绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。
从总体上看，一般只为一层，但也可由多层组成，且各层不可明确进行分割并单独测量。
耐压值应在4U+2750V以上。
成品灯具安全可靠性测试标准
以220V试验电压测试一分钟，测得泄漏电流最大值不超过1.0mA
绝缘电阻
以500V DC测试一分钟，测得绝缘电阻值不小于4兆欧。
高低温测试
让灯具在其额定电压下分别在其标称的最低和最高环境温度内工作72小时，无死灯,暗灯,灯闪，光衰严重等功能不良,各部件无开裂变形烤焦.
冷Hale Waihona Puke 冲击让灯具放入最大Ta高温箱内3小时，取出停留2-3分钟，再放入最小Ta低温箱内3小时，5个循环恢复常温后检测灯具功能和性能良好，能正常工作
吊重测试
对于悬吊式灯具施加灯体的4倍重量以灯具重力方向悬吊1小时；灯体各部件无开裂以及影响安全和功能的变形.
振动试验
将灯具按实际安装方式固定在震动测试仪上,以2G加速度10Hz-150Hz频率范围让其左右上下各震动30分钟；灯具结构牢固,螺丝无松动,各部件无变形开裂,各种功能正常.
盐雾试验
将灯具或部件放入温度为35℃盐雾试验箱内,以5%盐水溶液（PH值6.5-7.2）按照客户或设计要求时间连续喷雾；灯具螺丝和支架不生锈外壳表面涂层或电镀层腐蚀面小于1%
防固体异物防尘
灯具标称IP1-4 X 相应测试棒或金属丝不可接触到灯具内部带电部件
灯具标称IP5-6 X 粉尘不能进入灯具内部接触带电部件
防水测试
灯具标称IPX1-6等级，洒水或喷水测试，无水进入灯具内部接触到带电部件
灯具标称IPX7-8等级，浸水测试，无水进入灯具内部
老化测试
在温度35±2℃环境下老化24小时无死灯暗灯等功能异常,电气强度测试OK，各部件无烤焦发黄变形等异常现象
通断测试
灯具在常温额定输入电压下，以30s点灯、30s关灯条件下通断试验。道路照明用LED灯需通过5000次，普通照明用自镇流LED灯通过15000次
led灯具可靠性测试标准
led灯具可靠性测试标准LED灯具可靠性测试标准。
LED灯具作为一种新型的照明产品，其在节能、环保、长寿命等方面具有很大优势，因此受到了越来越多消费者的青睐。
然而，由于LED灯具的特殊性，其可靠性测试标准显得尤为重要。
本文将从LED灯具可靠性测试的必要性、测试内容和方法等方面进行探讨。
首先，LED灯具可靠性测试的必要性不言而喻。
在实际使用过程中，LED灯具往往需要经受各种恶劣环境的考验，如高温、潮湿、振动等。
因此，只有通过严格的可靠性测试，才能保证LED灯具在各种极端条件下都能正常工作，从而保障用户的使用体验和产品的品质。
其次，LED灯具可靠性测试的内容主要包括对LED灯具的光电性能、电气性能、结构性能、环境适应性能等多个方面进行测试。
其中，光电性能测试包括光通量、发光效率、颜色均匀性等指标的测试；电气性能测试包括输入功率、功率因数、电压波动等指标的测试；结构性能测试包括外壳防护等指标的测试；环境适应性能测试包括高温、低温、湿热等环境条件下的测试。
通过对这些方面的测试，可以全面评估LED灯具的可靠性。
此外，LED灯具可靠性测试的方法也是至关重要的。
目前，常用的测试方法包括加速寿命试验、环境应力试验、可靠性评估试验等。
其中，加速寿命试验是通过对LED灯具进行高温、高湿、高压等条件下的长时间测试，来模拟LED灯具在实际使用过程中的老化情况；环境应力试验则是通过对LED灯具在各种恶劣环境条件下的测试，来评估LED灯具的环境适应性能；可靠性评估试验则是通过对LED灯具在规定条件下的测试，来评估LED灯具的可靠性水平。
通过这些测试方法，可以全面、准确地评估LED灯具的可靠性水平。
综上所述，LED灯具可靠性测试标准的制定和执行对于保障LED灯具产品质量、提升LED灯具的市场竞争力具有重要意义。
只有通过严格的测试，才能确保LED灯具在各种极端条件下都能正常工作，从而为用户带来更好的使用体验。
希望LED灯具行业能够加强对可靠性测试标准的重视，不断提升LED灯具的可靠性水平，为用户提供更加优质的产品和服务。
LED灯具安全及可靠性检测项目表
17 灯头螺丝扭力测试
√√√
2~3pcs 5~10pcs 5~10pcs
GB/T7000/2007
18 材料防火测试 19 照度检测 20 21
√√√ √√
2~3pcs 2~3pcs 2~3pcs 2~3pcs
2~3pcs 2~3pcs
UL94
备注 ： √ 表示需测试
表示不需测试
制表:
备注
来料试装及生产时
LED灯具安全与可靠性检测计划方案
序 号
测试项目
1 电性参数 2 光色参数测试 3 噪音测试 4 老化测试 5 主要元器件温升测试 6 传导测试 7 谐波测试 8 绝缘电阻测试 9 介电强度测试 10 静电放电测试 11 异常状况测试 12 高低温冲击测试 13 耐高压测试
灯管 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
材料来料检验时
产品分类
球泡 灯
射灯 其它
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√√
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手板 样 全测
全测
全测
全测
各阶段检测项目及数量
工程样 试产
量产
全测 全测
全测
全测
全测
‖级标准抽测
全测
全测
‖级标准抽测
全测 全测 2-3pcs
全测 5~10pcs 5~10pcs
全测
每批量产前
2pcs
2-3pcs 5~10pcs
IEC61000-4-2:2001 UL8750
IEC-60598-2-1/UL
14 灯头扭矩测试
√√
2-3pcs 5~10pcs
10pcs
IEC60061-2/2006
照明电子产品电子件可靠性试验标准
照明电子产品电子件可靠性试验标准1: 照明电气基本参数:1.1: 光效: 光源的发光效率，就是光源所发生的光通量和它所消耗的电功率之比，1.2: 光通量: 单位时间光源向空间发出的、使人产生光感觉的能量。
1.3: 发光强度: 是光通量的空间密度，即单位立体角的光通量，也就是衡量光源发光强弱程度的量。
1.4: 光照度: 是受光表面上光通量的面密度，即单位面积的光通量。
1.5: 光亮度: 单元表面在某一方向上的光强密度，它等于该方向上的发光强度和此表面在该方向上的投影面积之比。
1.6: 色表: 人眼直接观察发生的光线所看到的颜色。
1.7: 显色性：光线照射到物体表面上所产生的客观效果。
1.8: 显色指数：灯光下所显示的颜色与阳光下的颜色相比较之数值。
1.9: 色温：是表示炽热发光物体具有的颜色。
节能灯色温，是表征节能灯，光的颜色的一个物理量。
1.10: 电压范围：额定电压 +10% -20%1.11: 功率范围: 额定（标称）功率 +5%～-15%1.12: 启动工作时间: 小于等于 1 秒（美国 TCP 节能灯，在保证一万小时的有效寿命的前提下，启动时间小于 1 秒）1.13: 稳定工作时间: 不超过 3 分钟1.14: 机械参数:1.15: 频闪效应: 是指光源光通量波动，即频闪产生的危害效应。
光源频闪越严重，频闪效应危害越大。
1.16: 频闪: 是指光源光通量波动的深度。
光通量波动深度越大，频闪越严重。
光通量波动深度，通常用百分数来描述。
光源光通量波动深度大小，与光源的种类和光源的技术性能有直接关系。
1.17: 功率因数{PF}:根据实际的情况选择 PF>0.6 及 PF>0.9.1.18: 整机的工作频频:FCC要求工作频率在40KHz左右.1.19: 关健电路中的波形.如:驱动波形等.1.20: 关健元器件的温度对比.如:功率管与变压器等.1.21: 电子镇流器的工作频率是否避免让家用电器的遥控频率影响.1.22: 符合国际电磁兼容EMC和美国FCC标准.1.23: 安规测试.1.24: 电流谐波{THD}:（THD﹤15%）；IEC61000-3-2标准.1.25: 灯电流波峰系数比{ CCF}: CCF﹤1.71.26: 灯丝电压与电流.1.27: 灯电压与电流.1.28: 负载开路电压.1.29: 启动工作电压与电流.1.30: 稳定工作电压与电流.1.31: 异常状态(灯开路、过载、不启动、过流、过压、整流效应等)保护功能.1.32: 稳定工作后的额定功率精度.电压与电流的精度.这是反应电路与光源的匹配问题.。
灯具产品可靠性试验规范
norm/institution/metho d实施日期: 2012-06-01Effective Date编制：邹龙镳Prepared By审核：Checked核准：Approved1.0目的为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。
尽可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻找改善方案，使存在的问题得到解决，从而保证产品较高的品质水准，降低生产及出货之不良风险度，以保证产品至客户端的使用质量。
2.0范围2.1 本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等各个阶段均适用。
2.2本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可靠性验证。
3.0职责3.1 品质管理单位3.1.1 订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试;3.1.2 撰写相应可靠性测试报告;3.1.3 产品或部件外测项目之送测。
3.2 生产制造单位提供相关阶段测试所需之样品。
3.3 研发工程单位3.3.1 提供相关阶段测试所需之样品。
3.3.2 针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。
3.4 其它单位提供测试所需之样品。
3.5 核决单位决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。
4.0定义4.1 MTBF----(Mean Time Between Failure平均失效间隔时间):产品在操作或使用过程中，排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时间，或平均无故障工作时间。
4.2可靠性试验(Reliability Test)----即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效模式和失效机理，制定和改进纠正措施，达到改进产品之可靠性。
灯具产品可靠性验证项目
5
6
7
测试产品在高温的环 把检验合格的成品放入恒温恒湿箱中,设定其 高温高湿 境条件下,其电器功能 可程式恒温恒 最高环境温度为55℃,湿度为90%,在负载状态 测试 应正常工作，电学性 湿试验机 下,进行48小时测试后,其电器功能及光学性能 能应无变化. 是否正常. 把合格的成品放入恒温恒湿箱中,设定其最低 测试产品在高低温循 温度为-30℃,湿度为0%;最高温度为55℃,湿度 高低温循 可程式恒温恒 环的环境条件下,其功 为90%,每12小时为1高低温循环,在负载状态 环测试 湿试验机 能及外观正常. 下,进行4循环,共计48小时后,其电器功能是否 正常.
1
性能测试
2
பைடு நூலகம்
照度计/AC 把合格的成品连续老 在老化过程中，检视灯具无闪烁、不亮等不良 POWER 初始值测 化168小时，检验其功 现象，老化完毕后检测其照度、光通量、功率 SOURCE/积分 试 能是否正常、无光衰 、电流等光电参数是否有变异，并计算其是否 球/分布光度 等现象 有光衰。 计/老治具 通过插拔试验,检测瞬 间电流对产品连续冲 插拔测试 击后，产品电子原器 插拔试验机 件不会破坏，各项电 器功能正常。 把合格产品连上试验治具,再将产品接上电源 进行插拔试验，每间隔3秒钟插上，并点亮3秒 钟后拔开为一循环, 1200次即完成试验.在试 验过程中观察产品功能是否正常.
产品可靠性验证
序号 试验项目 试验目的 试验设备 试验内容 备注
照度计/AC 测试产品的电学性能 POWER 检测产品的功率、电流、PFC、照度、光通量 与光学性能等各项参 SOURCE/积分 、色温、显色指数、光效、配光等各项参数， 数，其数据应符合设 球/分布光度 以判定其是否符合设计要求或客户要求。 计要求或客户要求 计
灯具检验项目及标准
灯具检验项目及标准
一、外观质量
检验项目：灯具外观质量检查，包括整体结构、表面处理、颜色、光泽等方面的检查。
检验标准：灯具外观应无破损、裂纹、划痕等缺陷，颜色和光泽应与设计相符，灯具各部件的安装应牢固、无明显松动现象。
二、电气性能
检验项目：电气性能是灯具的重要指标之一，包括输入电压范围、电流、功率、功率因数等方面的测试。
检验标准：灯具的输入电压范围应符合相关标准，电流、功率和功率因数应符合设计要求，同时灯具应具有良好的电气绝缘性能。
三、光学性能
检验项目：光学性能是衡量灯具质量的重要指标之一，包括光通量、色温、显色指数等方面的测试。
检验标准：光通量、色温应符合设计要求，显色指数不得低于80。
此外，灯具的光束角、光强分布等也应符合设计要求。
四、结构强度
检验项目：结构强度是衡量灯具安全性能的重要指标之一，包括灯具的抗冲击性能、抗震性能等方面的测试。
检验标准：灯具应能承受一定的冲击和振动，无明显变形和损坏现象。
五、耐热性能
检验项目：耐热性能是衡量灯具在高温条件下工作稳定性的重要指标
之一，包括灯具的工作温度、散热性能等方面的测试。
检验标准：灯具的工作温度应符合相关标准，散热性能良好，无过热现象。
六、能效等级
检验项目：能效等级是衡量灯具能源利用效率的重要指标之一，包括功率因数、能效系数等方面的测试。
检验标准：灯具的能效等级应符合相关标准，同时灯具的节能效果也应符合设计要求。
灯具的可靠性测试
照明产品的可靠性试验照明产品的可靠性试验可靠性设计技术，顾名思义，即是检验产品在用户使用时是否可靠的一门测试技术。
这项测试技术运用成功与否，对产品的质量有举足轻重的效果，它自始至终地贯彻在产品的设计和生产过程中。
当一个室内照明产品被设计出来时，它的使用寿命有多长？能在怎样的恶劣的环境下（如高温、低温和振动等）运行？厂家首先要通过实验做到心中有数。
然后，把使用要点写进说明书，提醒用户一些注意事项，避免用户因操作不当而损坏产品。
下面就简单介绍一些可靠性试验的方法和项目。
照明产品的可靠性测试项目主要有：A：高温试验 B：高温高压冲击启动试验 C：低温试验 D：低温高压冲击启动试验 E：振动试验 F：寿命试验 G：老化试验 H：小试 I：中试。
下面就介绍这些项目的运用。
（以额定电压220V为例）其中部分设备需自制。
A：高温试验。
主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：高温低压启动、高温安全运行。
测试数量：10个。
测试方法：把待测灯具放进恒温箱，连接电路，把调压器的输出电压调至180V（调压器仅给待测灯具供电），打开恒温箱电源，把温度设定在60℃，待箱内的温度升至60℃时打开灯具的电源，观察灯具是否正常工作，然后把调压器升至250V，让其工作24小时，观察实验结果。
若发生灯具损坏材料受热变形等异常现象时则该项实验为不合格。
B：高温高压冲击启动试验。
主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：高温启动性能和可靠性测试数量：10个。
测试方法：接上项试验。
在高温状况下，把调压器电压调至250V，开关三次，每次间隔不少于8秒钟（间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电，减少相互干扰），在此过程中，灯具不应损坏，否则将视为不合格。
C：低温试验。
主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：低温低压启动。
测试数量：10个。
测试方法：把待测灯具放进低温箱，连接电路，把调压器的输出电压调至180V（调压器仅给待测灯具供电），打开低温箱电源，把温度设定在-15℃，待箱内的温度降至-15℃时再保持2小时，让灯具充分冷却后，打开灯具的电源，观察实验结果。
灯具可靠性测试
三、测试方法
2.耐振动试验： 测试方法： 1，将5款LED灯具样品包装好放置在振动测试台上； 2，将振动测试仪的振动速度设为300转/分钟，振幅 设为2.54厘米，启动振动仪； 3，将灯具按以上方法在上下、左右、前后三个方向 上分别测试30分钟。 测试要求： A，灯具在经过振动测试后，不能发生零件脱落、结 构损坏、点灯不亮等异常现象。
三、测试方法
1.耐腐蚀试验：IPX1以上灯具的金属部件，它们的锈蚀可能导致灯具 不安全，所以应有足够的防锈保护。 试验方法通过ISO9007规定的中性盐雾试验（NSS试验）来检验： 中性盐雾试验适用于金属和其合金、金属涂层、阳极氧化涂层、金属 材料上的有机涂层。 它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷 雾用的溶液。 试验温度均取35℃。 合格性判定 盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、 腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法，我司采用GB5944-86所述的 腐蚀物出现判定法。 腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐 雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定。试样表面1 平方分米范围内，用正常视力若能清晰可见8个或8个以上的锈蚀或黄 斑或气泡应判为腐蚀严重，不合格。若试样面积不足1平方分米，则可 将多个试样相加得出。任何区域，出现1个2.5mm平方的腐蚀点，同样 应判为腐蚀严重。 锐边、毛刺的锈蚀和可擦去的黄斑可忽略。
步骤：接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等 异常现象；点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测 试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求 灯具在经过高温高压/低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开 裂、材料变形等异常现象；灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、 点灯不亮等电气异常现象。
照明产品实验要求一览表
1.表面不得有点蚀/裂纹/气泡或依 GB6461-86<金属覆盖层对底材为阴极 的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评 级>所规定的方法评定; 1.产品表面不可有粉化/失色和褪色 是否因震动而破坏/剥离 纸箱以及产品不可有破损以及变形
UV试验 短波紫外线340nm 模拟运输实验 振动频率:250RPM;振幅:25.4mm;振动时间:4H 测试品以正常使用姿态，放置在平滑、坚硬的混 凝土或钢质表面上，将测试品一边以倾斜方式抬 跌落实验 高，使其倾角为30o,六个面距离水平面1m的距 离，各自由落体一次.
ISO11341 JH-QS57A震箱实验机要求 IEC68-2-27
C:\Documents and Settings\liuqiao\
1.盐雾浓度:5%+/-1%; 2.喷雾箱温度:35+/-2℃2; 盐雾实验
3.盐雾沉降的速度,经过24H喷雾后,每个收集器所收集 GB6458-86和IEC68-2-11 的溶液(一般两个收集器),应为1--2ml/h/80cm2;氯化 钠的浓度:50+/-10g/L,Ph值6.5-7.2(一般标准试验纸) 4.驻留时间:2/6/16/24/48/96/240/480/720H
照明产品信赖度实验要求
试验内容 条件/参数 冷热冲击实验 实验要求:-20℃(1H)--60℃(1H)周期100循环 恒温恒湿实验 实验要求:T=50℃;RH=90%,时间:168H 电气实验 带电体与外壳应能承受电压:3750V;时间60s 在输入端以及制品之间加入1min的AC:1.5Kv-8Kv, 绝缘耐压测试 测定是否有漏电记忆绝缘电流 接地电阻 ≤0.5Ω 判定标准 IEC-68-2-33 在定温领域中测试后的产品的电性 IEC-68-2-33 在定温领域中测试后的产品的电性 GB/T17263-2002;GB16864-2008 不可有电弧或者电击穿现象 1.是否有过负荷或者绝缘破坏之状况; GB/T17263-2002;GB16864-2008
灯具的几种可靠性测试要求
燈具的可靠性測試一.燈具跌落測試:1.測試要求:依燈體的總重量選定測試高度,(有條件的可直接使用跌落測試儀)用卷尺量測,將包裝好的成品置於相應的高度,分10次分別對其一角三稜六面進行測試,測試時應使其垂直下落.測試后對產品進行各項功能測試應完好,表面應無破損及變形現象.2.測試標準:具體測試高度見下表:產品總重測試高度0-9.5kg(0-21lbs) 30吋(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24吋(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18吋(45.7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12吋(30.5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8吋20.3cm)二:防拉力測試(美規的拉力測試):1.測試要求:桌立燈用35lbs砝碼吊電線,吊燈用25lbs砝碼吊電線.燈體平放於桌面,電線打結,砝碼挂於電線上,吊1分鐘,拆開接線部位,線夾應不被甩開,接線部位移位不得超過1\16英吋(1.6mm),且護線裝置不可脫落損壞..2.注意事項:a.方向一定垂直於出線孔.b持續加載不可用沖擊力.c.吊重完畢后必須對產品進行耐壓,導通等功能測試.三:防拉力測試(歐規的拉力測試):1.測試要求:電線受拉25次,拉力為所示的拉力數值:拉時不可猛拉,每次歷時1S,試驗中測定電線的縱向位移,第一次受力時,在距離線夾約20mm的電線上作一標記,在第25次受力時,標記的位移不得超過2mm.所有導線的總標稱橫截面積S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120備注: 1LBf=4.45N*可移動式燈具必須加裝線扣,線扣需做拉力測試,線扣應用非金屬材料製成.四:接地電阻測試:測試接地端子或接地觸點與各可觸及的金屬件之間的電阻,美規要求接地電阻不得超過0.1歐姆,歐規要求不得超過0.5歐姆.五:耐壓測試:測試要求:測試過程中不得出現火花或擊穿現象.具體測試數值見下表:絕緣類型試驗電壓II類以外的燈具II類燈具不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 通過開關的動作可變為不同極性的帶電部件之間2U+1000 2U+1000 帶電部位與燈具殼體*之間2U+1000 4U+3000 II類燈具的基本絕緣--- 2U+1000 II類燈具的補充絕緣--- 2U+2000注:U為工作電壓,當工作電壓小於或等於50V時,試驗電壓為500V,而不是(2U+1000)V.* 殼體包括可觸及金屬件,可觸及固定螺釘和與絕緣材料制的可觸及部件(II類燈具的加強絕緣)相連接的金屬箔.六:泄漏電流:電源各极的與燈具殼體之間的泄漏電流不得超過以下數值:所有0類和II類燈具0.5mA可移動式I類燈具 1.0mA固定式I類燈具額定輸入小於1KV A 1.0mA每1KV A,增加1.0mA,最大值 5.0mA注: 泄漏電流值超過500 mA表示燈具是廢品!。
灯具的几种可靠性测试要求
一.燎具跌落测:1. 测就要求:依燎醴的^重量邀定测高度，(有倏件的可直接使用跌落测)用 卷尺量测，将包装好的成品置於相雁的高度，分10次分别垩寸其一角三稷六面ifi 行 ats ，测就日寺雁使其垂直下落.测就后垩寸走品逵行各项功能测tsj#完好，表面雁照 破揖及建形?I 象.2. 测就榇卒:具醴测就高度J!下表：i!品SS 重0-9.5kg(0-21lbs) 9.6-18.6kg(22-41lbs) 18.7- 27.7kg(42-61lbs) 27.8- 45.3kg(62-100lbs) 45.4-68.1kg(101-150lbs)二:防拉力测IS (美猊的拉力测):1浏就要求:桌立燎用35lbs 石却焉吊意^，吊燎用25lbs 石却焉吊意^ .燎醴平放於桌面，雷^打结,石去码挂於上，吊1分疆，拆^接^部位，^夹雁不 被甩H ,接^部位移位不得超遏1\16英口寸(1.6mm)，且装置不可脱落揖壤..2.注意事Xg :a.方向一定垂直於出^孔. b 持^加戴不可用冲擎力.c.吊重完隼后必品ifi 行耐摩，辱通等功能测IS .三:防拉力测(欧猊的拉力测):1.测就要求:雷^受拉25次，拉力舄所示的拉力数值:拉日寺不可猛拉，每次糜日寺1S ，^中测定意^的it 向位移，第一次受力日寺，在距离1> 此勺20mm 的意^上作一榇言己，在第25次受力日寺棵言己的位移不得超2mm. 所有辱^的截面稹S(mm2)拉力(N)SM 1.5 60 1.50 3 60 3<SM 5 80 5<SM 8120脩注:1LBf=4.45N*可移勤式燎具必i (加装^扣，^扣需做拉力测IS ，^扣雁用非金JB 材料裂成测IS 高度30 □寸(76cm) 24 □寸(61cm) 18 □寸(45.7cm) 12 □寸(30.5cm)四:接地雷阻测:测就接地端子或接地瞒黑占典各可瞒及的金件之冏的18阻 ， 美猊要求接地雷阻不得超遏 0.1欧姆，欧猊要求不得超遏0.5欧姆. 五:耐摩测IS :测就要求测就遏程中不得出现火花或擎穿现象.具醴测数值JC 下表ISMSM注:U 舄工作雷摩，富工作雷摩小於或等於50V 日寺,^^M 舄500V,而不是（2U+1000）V.*段醴包括可瞒及金JB 件，可瞒及固定螺金丁和材料制的可瞒及部件（II «g具的加弓鱼备色^ ）相速接的金属箔. 六:泄漏雷流：雷源各极的典燎具段醴之冏的泄漏ft 流不得超®以下数值:所有0^和II 具 0.5mA 可移8&式I ^燎具 1.0mA 固定式11®燎具 额定翰入小於1KVA1.0mA 每1KVA ，增加1.0mA ，最大值5.0mA注:泄漏雷流值超遏500 mA 表示燎具是康品！不同桎性的带部件之冏 通的86作可建舄不同桎 性的带ft 部件之冏 带雷部位典燎具段醴*之冏II I®!具的基本备色^ II具的袖充备色^II 薄（以外的燎具2U+1000 II 具 2U+1000 2U+1000 2U+10002U+1000 4U+3000 2U+1000 2U+2000。
照明产品检验标准
1.23: 安规测试.
1.24: 电流谐波{THD}:（THD﹤15%）；IEC61000-3-2标准.
1.25: 灯电流波峰系数比{ CCF}: CCF﹤1.7
1.26: 灯丝电压与电流.
1.27: 灯电压与电流.
1.28: 负载开路电压.
1.29: 启动工作电压与电流.
1.12: 启动工作时间: 小于等于 1 秒 （美国 TCP 节能灯，在保证一万小时的有效寿命的前提下， 启动时间小于 1 秒）
1.13: 稳定工作时间: 不超过 3 分钟
1.14: 机械参数:
1.15: 频闪效应: 是指光源光通量波动，即频闪产生的危害效应。光源频闪越严重，频闪效应危害越大。
1.16: 频闪: 是指光源光通量波动的深度。光通量波动深度越大，频闪越严重。光通量波动深度，通常用百分数来描述。光源光通量波动深度大小，与光源的种类和光源的技术性能有直接关系。
Rh为灯丝热阻，Rc为灯丝冷阻Rh=Ufilament/Ifilament
3.1.3、灯管发黑的主要原因是:
㈠ 灯丝表面涂层(也就是说阴极发射材料)溅射到灯丝附近的管壁所致.而造成灯丝涂层溅射的主要原因是瞬间过量的电子发射,发射材料被蒸发而溅射.当发射材料逐渐减少,灯管启动会越来越困难,直到不能启动(就算是灯管不漏气,荧光粉不老化).
S-4
1.5
例行
试验
8.
老化试验
通过这项试验可找出非设计问题如原材料和工艺问题
1、主要测试设备：老化台，调压器，电压表
2、测试数量：小试500个，中试2000个
3、测试方法；首先把电压调至250V，关好电源，再把产品装上老化台，开关三次，每次间隔8秒以上，然后断电，再把电压调至160V，通电观察，最后把电压调至250V，老化1-2小时后，开关3次每次间隔8秒，老化结束。在以上的试验过程中如发现问题的均为不合格产品，需要维修，没有问题产品可以入仓。
灯具的可靠性测试
灯具的可靠性测试一灯具跌落测试：1 测试要求：依灯体的总重量选定测试高度，(有条件的可直接使用跌落测试仪)用卷尺量测，将包装好的成品置于相应的高度，分10次分别对其一角三棱六面进行测试，测试时应使其垂直下落。
测试后对产品进行各项功能测试应完好，表面应无破损及变形现象。
2 测试标准：具体测试高度见下表：产品总重测试高度0-9.5kg(0-21lbs) 30寸(76cm)9.6-18.6kg(22-41lbs) 24寸(61cm)18.7-27.7kg(42-61lbs) 18寸(45。
7cm)27.8-45.3kg(62-100lbs) 12寸(30。
5cm)45.4-68.1kg(101-150lbs) 8寸20。
3cm)二：防拉力测试(美规的拉力测试)：1 测试要求：桌立灯用35lbs砝码吊电线，吊灯用25lbs砝码吊电线。
灯体平放于桌面，电线打结，砝码挂于电线上，吊1分钟，拆开接线部位，线夹应不被甩开，接线部位移位不得超过1\16英寸(1.6mm)，且护线装置不可脱落损坏。
2 注意事项：a 方向一定垂直于出线孔。
b 持续加载不可用冲击力。
c 吊重完毕后必须对产品进行耐压，导通等功能测试。
三：防拉力测试(欧规的拉力测试)：1 测试要求：电线受拉25次，拉力为所示的拉力数值：拉时不可猛拉，每次历时1S，试验中测定电线的纵向位移，第一次受力时，在距离线夹约20mm的电线上作一标记，在第25次受力时，标记的位移不得超过2mm。
所有导线的总标称横截面积S(mm2) 拉力(N)S≦1.5 601.5<S≦3 603<S≦5 805<S≦8 120备注： 1LBf=4.45N*可移动式灯具必须加装线扣，线扣需做拉力测试，线扣应用非金属材料制成。
四：接地电阻测试：测试接地端子或接地触点与各可触及的金属件之间的电阻。
美规要求接地电阻不得超过0.1欧姆，欧规要求不得超过0.5欧姆。
五：耐压测试：测试要求：测试过程中不得出现火花或击穿现象。
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照明产品的可靠性试验项目
关键词:高低温试验箱高低温交变试验箱高低温交变箱高低温交变湿热试验箱高低温湿热试验箱恒温恒湿箱恒温恒湿试验箱振动台
文章来自宇辉仪器/
当一个室内照明产品被设计出来时，它的使用寿命有多长？能在怎样的恶劣的环境下（如高温、低温和振动等）运行？厂家首先要通过实验做到心中有数。
可靠性设计技术，顾名思义，即是检验产品在用户使用时是否可靠的一门测试技术。
这项测试技术运用成功与否，对产品的质量有举足轻重的效果，它自始至终地贯彻在产品的设计和生产过程中。
当一个室内照明产品被设计出来时，它的使用寿命有多长？能在怎样的恶劣的环境下（如高温、低温和振动等）运行？厂家首先要通过实验做到心中有数。
然后，把使用要点写进说明书，提醒用户一些注意事项，避免用户因操作不当而损坏产品。
下面就简单介绍一些可靠性试验的方法和项目。
照明产品的可靠性测试项目主要有：A：高温试验 B：高温高压冲击启动试验 C：低温试验 D：低温高压冲击启动试验 E：振动试验 F：寿命试验 G：老化试验 H：小试 I：中试。
下面就介绍这些项目的运用。
（以额定电压220V为例）其中部分设备需自制。
1、高温试验
主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：高温低压启动、高温安全运行。
测试数量：10个。
测试方法：把待测灯具放进恒温箱，连接电路，把调压器的输出电压调至180V （调压器仅给待测灯具供电），打开恒温箱电源，把温度设定在60℃，待箱内的温度升至60℃时打开灯具的电源，观察灯具是否正常工作，然后把调压器升至250V，让其工作24小时，观察实验结果。
若发生灯具损坏材料受热变形等异常现象时则该项实验为不合格。
2、高温高压冲击启动试验。
主要测试设备：恒温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：高温启动性能和可靠性
测试数量：10个。
测试方法：接上项试验。
在高温状况下，把调压器电压调至250V，开关三次，每次间隔不少于8秒钟（间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电，减少相互干扰），在此过程中，灯具不应损坏，否则将视为不合格。
3、低温试验
主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：低温低压启动。
测试数量：10个。
测试方法：把待测灯具放进低温箱，连接电路，把调压器的输出电压调至180V （调压器仅给待测灯具供电），打开低温箱电源，把温度设定在-15℃，待箱内的温度降至-15℃时再保持2小时，让灯具充分冷却后，打开灯具的电源，观察实验结果。
若发生灯具损坏、不能启动等异常现象时则该项实验为不合格。
4、低温高压冲击启动试验
主要测试设备：低温箱、温度计、调压器、电压表和时钟。
主要测试项目：低温高压冲击可靠性
测试数量：10个。
测试方法：接上项试验。
在低温状况下，把调压器电压调至250V，开关三次，每次间隔不少于8秒钟（间隔8秒钟是要待灯具内的电容全部放电，减少相互干扰），在此过程中，灯具不应损坏，否则将视为不合格。
5、振动试验
主要测试设备：振动试验台1个
测试数量：10个包装。
测试方法：把测试样品包装好，放在振动试验台上，把测试频率调在0。
5—5
赫兹，周期为1分钟，振幅为1。
5厘米，在上下、左右、前后三个方向上分别试验30分钟，然后取出样品测试，不应有损坏的现象出现，否则将视为不合格。
（电磁振动台BF-LD及模拟运输振动台BF-SV系列产品）
6、寿命试验
主要测试设备：供电电源
主要测试项目：正常工作寿命
测试数量：10个。
测试方法1：把灯具接上额定电压220V，让其正常工作，记下开始工作时间，待每个灯具损坏时，记下终止的时间，当所有的灯具损坏时，求出灯具的平均工作时间，这即为产品的寿命。
测试方法2：根据实际灯具产品，采取的加速寿命老化的方法（例如加高温、高压和频繁开关等），根据实际情况制造专用的老化设备。
6、老化试验。
新产品在投产前，必须在数量上分别通过小批试产和中量试产的阶段，通过这些试验可找出非设计问题如原材料和工艺问题。
下面就是具体的试验方法。
主要测试设备：老化台，调压器，电压表。
主要测试项目：批量产品生产的原材料。
测试数量：小试500个，中试2000个。
测试方法；首先把电压调至250V，关好电源，再把产品装上老化台，开关三次，每次间隔8秒以上，然后断电，再把电压调至170V，通电观察，最后把电压调至250V，老化2小时后，开关3次每次间隔8秒，老化结束。
在以上的试验过程中如发现问题的均为不合格产品，需要维修。
宇辉仪器主打产品：高低温试验箱高低温交变试验箱高低温交变箱高低温交变湿热试验箱高低温湿热试验箱恒温恒湿箱恒温恒湿试验箱振动台等仪器设备。