互换性与测量技术基础第二章PPT课件

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• 2-量规类:光滑极限量规
塞规
卡规
• 3-计量仪器:机械量仪,光学量仪,电动
量仪,

气动量仪
• 3-计量仪器:机械量仪,光学量仪,电动
量仪,气动量仪
• 3-计量仪器:机械量仪,光学量仪,电动
量仪,

气动量仪
• 3-计量仪器:机械量仪,光学量仪,电动
量仪,

气动量仪
• 4-计量装置:
• 机械式比较仪
非接触测量是指计量器具的测头与被测表面不接
接触测量有测量力,会引起被测表面和计量器具 有关部分产生弹性变形,因而影响测量精度,非接触
测量方法的分类
5. 在线测量是指在加工过程中对工件的测量。其测 量结果用来控制工件的加工过程,决定是否需要继续
离线测量是指在加工后对工件进行的测量。它主
在线测量使检测与加工过程紧密结合,以保证产 品质量,也是检测技术的发展方向。
(5)灵敏度 是指计量器具对被测量变化的反应 能力。
(6)测量力 是指计量器具的测头与被测表面之 间的接触力。
(7)示值误差 是指计量器具上的示值与被测量 真值的代数差。
计量器具的基本度量指标
(8)示值变动 是指在测量条件不变的情况下, 用计量器具对被测量测量多次(一般5~10次)所得 示值中的最大差值。
长度单位与量值传递系统
图2-1 长度量值传递系统
二、量 块
量块是没有刻度的、截面为矩形的平面平行的端 面量具。量块用特殊合金钢制成,具有线胀系数小、 不易变形、硬度高、耐磨性好、工作面表面粗糙度值 小以及研合性好等特点。
图2-2 量块
三、角度单位与量值传递系统
角度也是机械制造中重要的几何参数之一。 我国法定计量单位规定平面角的角度单位为弧度 (rad)及度(°)、分(′)、秒(″)。 1rad是指在一个圆的圆周上截取弧长与该圆的半 径相等时所对应的中心平面角。1°=(π/180)rad。 度、分、秒的关系采用60进位制,即 1°=60′,1′=60″。
角度单位与量值传递系统
以多面棱体为基准的角度量值传递系统如图2-4所 示。
图2-4 角度量值传递系统
四、角 度 量 块
在角度量值传递系 统中,角度量块是量值 传递媒介,它的性能与 长度量块类似,用于检 定和调整普通精度的测 角仪器,校正角度样板, 也可直接用于检验工件。
角度量块有三角形 和四边形两种,如图25所示。
图2-5 角度量块
第三节 计量器具与测量方法
一、计量器具的分类
1. (1)标准计量器具 (2)通用计量器具 (3)专用计量器具
2. (1)机械式计量器具 (2)光学式计量器具 (3 (4 (5)光电式计量器具
二、计量器具的基本度量指标
度量指标是用来说明计量器具的性能和功用的。它 是选择和使用计量器具,研究和判断测量方法正确性的 依据。基本度量指标主要有以下几项:
第二节 长度和角度计量单位与量 值传递
一、长度单位与量值传递系统
为了进行长度计量,必须规定一个统一的标准, 即长度计量单位。1984年国务院发布了《关于在我国 统一实行法定计量单位的命令》,决定在采用先进的 国际单位制的基础上,进一步统一我国的计量单位, 并发布了《中华人民共和国法定计量单位》,其中规 定长度的基本单位为米(m)。机械制造中常用的长度 单位为毫米(mm),1mm=10-3m。精密测量时,多采用微 米(μm)为单位,1μm=10-3mm。超精密测量时,则用 纳米(nm)为单位,1nm=10-3μm。
q=—LE— 或 L=qE
概述
(1)测量对象 (2)计量单位 (3)测量方法 (4)测量精确度
测量是互换性生产过程中的重要组成部分,是保 证各种公差与配合标准贯彻实施的重要手段,也是实 现互换性生产的重要前提之一。为了实现测量的目的, 必须使用统一的标准量,采用一定的测量方法和运用 适当的测量工具,而且要达到必要的测量精确度,以 确保零件的互换性。
(1)分度值(刻度值)i 是指在测量器具的标尺 或度盘上,相邻两刻线间所代表被测量的量值。
(2)刻度间距c 是指计量器具的刻度尺或度盘上 相邻两刻线中心之间的距离。
(3)示值范围 是指计量器具所显示或指示的最小 值到最大值的范围。
(4)测量范围 是指计量器具所能测量零件的最小 值到最大值的范围。
计量器具的基本度量指标
(9)回程误差(滞后误差) 是指在相同条件下, 对同一被测量进行往返两个方向测量时,计量器具示 值的最大变动量。
(10)不确定度 是指由于测量误差的存在而对 被测量值不能肯定的程度。
计量器具的基本度量指标
图2-6 计量器具的基本度量指标
计量器具分类 1-量具类:长度量块,角度量块,游标卡尺
• 1-量具类:长度量块,角度量块,游标卡尺
第一节 概 述 第二节 第三节 计量器具与测量方法 第四节 测量误差 第五节 直接测量列的数据处理
第一节 概 述
在机械制造中,加工后的零Βιβλιοθήκη Baidu,其几何参数(尺 寸、形位公差及表面粗糙度等)需要测量,以确定它
测量是指为确定被测量的量值而进行的实验过程, 其实质是将被测几何量L与复现计量单位E的标准量进 行比较,从而确定比值q的过程,即
测量方法的分类
6. 等精度测量是指决定测量精度的全部因素或条件
不等精度测量是指在测量过程中,决定测量精度 的全部因素或条件可能完全改变或部分改变的测量, 如上述的测量当改变其中之一或几个甚至全部条件或
一般说来,相对测量的测量精度比绝对测量的测 量精度高。
测量方法的分类
3. 单项测量是指分别测量工件的各个参数的测量。 综合测量是指同时测量工件上某些相关的几何量 的综合结果,以判断综合结果是否合格。 单项测量的效率比综合测量低,但单项测量结果 便于工艺分析。
测量方法的分类
4. 接触测量是指计量器具在测量时,其测头与被测
三、测量方法的分类
1. 直接测量是指直接从计量器具获得被测量的量值
间接测量是指测量与被测量有一定函数关系的量, 然后通过函数关系算出被测量的测量方法。
为减少测量误差,一般都采用直接测量,必要时 才采用间接测量。
测量方法的分类
2. 绝对测量是指被测量的全值从计量器具的读数装
相对测量是指计量器具的示值仅表示被测量对已 知标准量的偏差,而被测量的量值为计量器具的示值 与标准量的代数和。
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