14闸门启闭机维护保养制度

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闸门启闭设备养护维修操作制度范本

闸门启闭设备养护维修操作制度范本

闸门启闭设备养护维修操作制度范本第一章总则第一条目的和依据为了保证闸门启闭设备的正常运行和安全使用,确保设备的寿命和可靠性,并保证工作人员的安全,特制定本制度。

本制度的制定依据相关法律法规、标准以及公司的管理要求。

第二条适用范围本制度适用于公司内所有闸门启闭设备的日常养护和维修操作,并适用于所有相关的人员。

第二章养护要求第三条设备养护责任设备养护责任由设备管理部门负责,制定养护计划,并负责设备的日常养护工作的组织和实施。

第四条养护计划设备管理部门应根据设备的工作条件和使用要求,制定并定期更新养护计划。

养护计划应包括养护任务、养护周期、养护方法和养护人员。

第五条养护内容设备养护应包括但不限于以下内容:(一)设备清洁:定期清洁设备表面、内部和周围环境。

(二)设备润滑:按要求给设备润滑部位添加合适的润滑剂。

(三)设备检查:定期对设备进行检查,包括结构、功能和安全性等方面。

(四)零部件更换:发现损坏、老化或不合格零部件时,及时更换。

(五)设备调试:定期进行设备调试,确保设备的正常运行。

第六条养护记录设备管理部门应当将每次养护的具体情况、养护人员和养护时间等内容进行详细记录,并保存至少5年。

养护记录应包括设备的基本信息、养护措施和养护结果等。

第三章维修要求第七条设备维修责任设备管理部门负责设备的维修工作,并指定专人负责维修工作的组织和实施。

第八条维修计划设备管理部门应根据设备的工作情况和维修需要,制定并更新维修计划。

维修计划应包括维修任务、维修方法、维修时间和维修人员。

第九条维修资质从事设备维修工作的人员应具备相关的维修知识和技能,并持有相应的维修资质证书。

第十条维修程序设备维修应按照以下程序进行:(一)报修:工作人员发现设备故障后,应及时向设备管理部门报修。

(二)分析和评估:设备管理部门接到报修后,应立即进行故障分析和评估,确定维修措施。

(三)准备和采购:根据维修需要,做好维修所需材料和工具的准备和采购工作。

启闭机、阀门等设备检修与维护

启闭机、阀门等设备检修与维护

启闭机、阀门等设备检修与维护1、闸门的定期维护1)每三个月应检查或更换阀门杆的填料密封。

2)每六个月应检查、调整一次行程开关、过扭矩开关及联锁装置。

3)每六个月应检查一次电控箱内电器元件的腐蚀、磨损情况。

4)每六个月应检查、调整一次电动阀门的限位开关、联锁装置、过扭矩开关。

5)每年应更换或加注一次齿轮箱润滑油脂。

6)每年应检查、调整一次操作手轮、离合器、密封件。

7)每年应检查、修复一次阀杆、螺帽和阀板等部件。

8)每三年检查一次阀板的密闭性,调整阀板的闭合位移余量,整修或更换密封件。

2、启闭机定期维护1)每年应检查、加注一次齿轮箱润滑油脂。

2)每年应检查、更换一次油缸密封件。

3)每年应检查、清洗或更换一次传动轴承。

4)每年应检查、调整一次控制信号。

5)每年应检查、调整一次行程限位、过力矩保护装置和电气联锁。

6)每三年应解体、调整一次电动装置。

3、蝶阀的定期维护1)每年应更换或加注一次齿轮箱润滑油脂。

2)每年应检查、调整一次行程开关、过扭矩开关和联锁装置3)每年应检查、整修一次电控箱内腐蚀、损坏的电器元件。

4)每年应检查、整修一次手动操作杆、密封件。

5)每三年应检查、整修一次蝶板密封圈。

4、液压阀门定期维护1)每半年至少一次检查清除阀体内的污物。

2)每半年更换一次主油泵过滤器滤油芯。

3)每半年检查、更换一次控制油路,锁定油缸的油封。

4)每年应检查、调整一次油缸内活塞行程。

5)每年应校验一次压力继电器、时间继电器和储能器。

6)每年应检查、整修一次电气控制柜元器件。

7)每年必须检查、整修一次液压站。

8)每三年一次整修液压系统。

5、真空破坏阀门定期维护1)每年应清扫一次电磁铁,更换xx。

2)每三年应调整和修换一次阀体、阀杆。

3)每三年应作一次阀体渗漏校验。

6、旋启式拍门的定期维护1)每年应检查或更换一次转动销。

2)每三年应检查或更换一次闸板橡胶密封。

7、拍门的定期维护1)每年检查或更换一次啮合转动销2)每三年调换一次阀板密封圈。

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度一、前言闸门启闭设备是水利工程中的主要组成部分,它们负责碾磨、开启和关闭水流,并控制水位变化。

为了确保水利工程的正常运行和安全性,必须对闸门启闭设备进行定期的养护维修。

本文档旨在制定一套全面的闸门启闭设备养护维修操作制度,以确保设备的稳定运行和长寿命。

二、养护维修内容1.设备检查:检查设备的机件、电气、油液和传动部件等,确保它们的完好无损。

2.机械养护:清洁设备表面和内部部件,并公里防腐、润滑和紧固零部件。

3.电气养护:检查电气控制系统,包括传感器、继电器、开关等电器元件,排除故障,确保电气连通性。

4.液压养护:检查液压油压力,油温、油位,清洗液压系统,维护液压泵和液压油缸。

三、养护维修频率1.设备检查:设备每月应进行一次检查。

2.机械养护:机械养护应在年内至少进行一次,包括清洗机械设备,检修零部件,涂覆和更换耐磨橡胶板和润滑液。

3.电气养护:电气系统应在年内至少进行一次检查。

更换电器元件的时间间隔取决于元件的使用情况。

4.液压养护:液压养护应在年内至少进行一次,包括清洗液压管道和清除过滤器中的积聚物。

液压油需要每三年更换一次。

四、维修流程1.维修前准备:制定维修计划,确定维修范围,组成维修小组,并购买和准备必要的材料和工具。

2.设备拆卸:首先必须切断电源,并清理设备周围的杂物。

拆卸设备时,必须使用正确的工具和方法,并且必须遵循安全流程和标准操作程序。

3.零部件检查:仔细检查零件的状态,包括表面损伤、腐蚀、锈蚀和年龄等,以确定它们是否需要维护。

必要时,需替换零件,并确保更换零件的质量和规格要符合要求。

4.零部件清洗:使用清洁剂混合水清洗零部件,认真检查各个零部件的裂缝、异物、摩擦、表面品质等问题,保证零部件完好无损。

5.组装设备:所有零部件进行清洗和保养,检查是否有残留,组装新设备,并进行测试和调试,以确保其正常使用。

6.设备调试:设备组装完毕后,需要进行启动测试和设备调试,以保证设备正常运行和高效工作。

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度一、概述闸门启闭设备是水利工程中常用的设备之一,其正常运行对于保障水利工程的稳定运行至关重要。

因此,为了保障闸门启闭设备的正常运行,制定一套科学合理的养护维修操作制度十分必要。

二、设备养护1.日常养护日常养护为闸门启闭设备长期稳定运行的基础。

具体操作如下:•检查闸门启闭设备外观是否有明显损伤,如有应进行修理或更换。

•定期复核闸门启闭机构的各个零部件及部件连接的紧固情况,如有松动应及时紧固或更换。

•注重闸门启闭机构的清洁,以保证零部件的灵活性,特别需要注意加油、润滑和清理。

•定期进行防腐保养,避免局部腐蚀和锈蚀。

•检查闸门启闭设备密封情况,如有渗漏应及时维修。

2.定期养护定期养护为闸门启闭设备保持良好运行状态的重要手段。

应按照以下周期进行定期养护:•每周:清理机器,并清除灰尘、碎石等杂物。

•每月:定期排除运行中的杂音,检查传动部分的润滑油情况。

•每季度:检查传动部分的张力情况,校准各配件的间隔,润滑轨道及清除障碍物。

•每年:检查设备的完整性,重新校准所有组件,检查闸门密封状态,更换磨损零部件。

3.应急养护应急养护为闸门启闭设备突发故障时的应对措施。

应急养护应包括:•对于僵死的零部件,应进行人力或手动辅助。

•针对不同的故障原因,进行快速维修或更换零件。

三、设备维修对于已经发生故障或损坏的闸门启闭设备,应按照以下维修流程进行维修:1.故障判断•理清故障发生的过程,以及有没有发生过类似的故障。

•对故障的具体表现和现象作出全面而准确地判断,建立故障修复目标。

2.故障处理•按照故障的特点,决定返修、更换、加固等处理方法,并严密执行。

•在整个维修过程中严格执行并记录维修过程,以便后续跟踪和复核。

3.维修保养•针对维修后的设备,应坚决对其进行保养操作,并对已经更换或加固的零部件进行清洁和润滑。

•定期进行摇动,避免设备长期不动产生故障。

四、设备保养保养对于闸门启闭设备的长期稳定运行非常重要。

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维护和修理操作制度1. 总则为了确保闸门启闭设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高生产效率,保障工作人员的安全,订立本《闸门启闭设备养护维护和修理操作制度》。

2. 适用范围本制度适用于公司内全部涉及闸门启闭设备养护维护和修理的相关人员,包含但不限于设备操作人员、养护维护和修理人员等。

3. 养护维护和修理基础培训为了提高养护维护和修理人员的技能水平和安全意识,公司将定期组织养护维护和修理基础培训,培训内容包含但不限于以下几项:•闸门启闭设备的基本结构和工作原理;•养护维护和修理常用工具的使用方法;•闸门启闭设备的安全操作规范;•养护维护和修理现场安全防护措施;•养护维护和修理常见故障分析和处理方法。

4. 养护维护和修理操作规范4.1 设备检查与保养每位设备操作人员应定期进行设备检查与保养,具体操作如下:•检查设备外观是否完好无损,有无异物、杂物;•检查设备的电源线、接地线、掌控线等连接是否坚固;•检查设备的润滑油、润滑脂是否充分,如不足应及时添加;•检查设备的运行状态是否正常,如有异常现象应及时上报。

4.2 养护维护和修理流程当闸门启闭设备发生故障时,操作人员应依照以下流程进行处理:1.停止设备运行并立刻上报故障情况;2.维护和修理人员到达现场后,先确认故障情况并评估维护和修理难度;3.依据故障情况,采取相应的维护和修理措施,如更换损坏零件、修复电路等;4.维护和修理完成后进行设备测试,确保设备正常运行;5.记录维护和修理过程和维护和修理结果,并上报上级主管。

4.3 设备维护记录与分析为了对闸门启闭设备的维护和修理情况进行管理和分析,公司将建立维护记录和分析系统,具体操作如下:•每次维护结束后,维护和修理人员应填写维护记录,包含维护和修理日期、维护和修理内容、耗材使用情况等;•维护记录需由维护和修理人员和设备操作人员共同签字确认;•依据维护和修理记录,公司将进行设备维护和修理情况的分析,对频繁发生故障的设备进行重点检修,并做出相应的改进措施。

闸门启闭设备养护维修操作制度模版(三篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度模版(三篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度模版第一章总则第一条为规范闸门启闭设备的养护维修操作,保障设备的正常运行,提高设备的使用寿命,制定本制度。

第二条本制度适用于所有闸门启闭设备管理单位的养护维修工作。

第三条闸门启闭设备管理单位必须建立健全设备养护维修工作制度,明确责任分工,确保设备的正常运行。

第四条闸门启闭设备管理单位应配备相应的维修人员,确保设备的日常养护和维修工作的顺利进行。

第五条闸门启闭设备管理单位应加强维修人员的培训和技术交流,提高维修人员的技术水平。

第六条闸门启闭设备管理单位应建立设备养护维修档案,记录设备的日常养护维修情况,为设备的维修提供依据。

第七条闸门启闭设备管理单位应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

第二章设备养护工作第八条闸门启闭设备管理单位应按照设备厂家的要求,制定设备的养护计划。

第九条设备养护计划应明确养护的内容、频次和责任人,确保设备的日常养护工作的进行。

第十条设备养护工作包括但不限于以下内容:设备清洁、润滑、紧固件的检查和更换、连接线路的检查和更换等。

第十一条设备养护工作应由专门的人员进行,确保养护工作的质量。

第十二条设备养护工作应加强巡检,发现设备故障及时进行修复,避免故障的扩大。

第十三条维修人员在进行设备养护工作时应穿戴好个人防护用品,确保人身安全。

第十四条设备养护工作完成后,应填写养护记录,记录养护工作的内容、日期和养护人员等信息。

第十五条设备养护记录应及时整理归档,并建立相应的档案,方便后续的查询和维修。

第三章设备维修工作第十六条闸门启闭设备管理单位应建立设备维修报修制度,明确维修的流程和责任人。

第十七条设备维修报修应及时准确,确保维修工作能够及时进行。

第十八条维修人员在接到维修任务后应及时前往维修现场,了解设备故障原因,并进行修复工作。

第十九条维修人员在进行维修工作时应按照操作规程进行,确保维修工作的安全和质量。

第二十条维修人员应定期对已经维修过的设备进行监测,确保设备的维修效果。

闸门启闭设备养护维修操作制度范文

闸门启闭设备养护维修操作制度范文

闸门启闭设备养护维修操作制度范文闸门启闭设备是一种常用的机电设备,用于控制水流、气流或者其他物质的流动。

为了确保闸门启闭设备的正常运行,延长使用寿命,减少故障率,降低维修成本,制定养护维修操作制度是非常必要的。

下面是一份闸门启闭设备养护维修操作制度的范文,供参考。

一、总则为了保证闸门启闭设备的安全、可靠、稳定运行,提高设备的使用寿命,减少故障率,降低维修成本,制定本制度。

二、养护维修人员的要求1. 具有相关的技术、操作、维修经验,并经过专业培训合格的养护维修人员;2. 具备对闸门启闭设备进行养护维修的相关知识和技能;3. 具备良好的操作习惯和仔细、细致的工作态度;4. 及时更新维修技术,并参加相关培训提高专业知识和维修技能。

三、设备养护1. 按照设备说明书进行设备的正常操作,严禁超负荷使用设备;2. 定期进行设备的清洁和巡检,发现异常情况及时报修;3. 定期对设备进行润滑和维护,确保设备处于良好的工作状态;4. 定期检查设备的紧固件,并及时进行调整和更换;5. 定期进行设备的保养和维护,包括清理设备周围的杂物、检查设备的电气元件、检查设备的仪表和感应元件等;6. 定期检查设备的密封件和密封性能,及时更换损坏的密封件;7. 定期进行设备的安全检查,包括检查设备的电气安全、机械安全和液压安全等。

四、设备维修1. 在设备发生故障时,立即停止使用设备,并及时报修;2. 维修人员在对设备进行维修前,必须查明故障原因,并制定维修方案;3. 在维修过程中,严禁任何不符合安全规定的行为,如吸烟、打电话、乱丢工具等;4. 维修人员必须按照工艺要求和操作规程进行维修,严禁随意更换零件;5. 维修完成后,必须经过检查和试运行,确保设备正常工作并达到预期效果;6. 维修记录必须详细、准确,包括故障原因、维修过程和更换零件等;7. 维修结束后,必须对维修区域进行整理和清洁,保持工作环境的整洁和安全。

五、设备台账和档案管理1. 建立设备的台账和档案,并定期进行更新和归档;2. 设备台账包括设备的基本信息、安装时间、检修记录、维修记录和维修经验等;3. 设备档案包括设备的图纸、技术资料、保养手册、使用说明书和维修记录等;4. 设备台账和档案必须妥善保存,确保资料的完整和准确。

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度

闸门启闭设备养护维修操作制度一、概述为确保闸门启闭设备的正常运行,延长设备使用寿命,减少故障发生,本制度制定了闸门启闭设备的养护维修操作规定。

二、设备养护1. 日常巡查设备值班人员每班次应对闸门启闭设备进行一次日常巡查,巡查内容应包括以下几个方面:•油温、水温是否正常;•曲轴箱、传动箱、转盘、众包轮尘埃、缺陷情况;•油液是否充足、清洁;•电器控制柜是否正常,有无杂物;•联轴器、传感器等连接是否牢固,电缆是否接头良好;•有无异常声音或振动。

巡查过程中,一旦发现异常情况,应及时向上级报告,协商确定后续处理方式。

2. 定期保养闸门启闭设备有以下定期保养事项:•油液更换:根据设备使用情况,每季度或每半年更换油液;•滤清器更换:每季度或每半年更换油液滤清器;•加注润滑剂:每月检查润滑系统,发现不足时及时进行加注;•密封件更换:每年对设备的密封件进行检查,发现有松动或老化的情况时及时更换。

三、设备维修1. 维修人员设备维修应由具有相应技能的特定人员进行,维修人员应经过专业培训合格后方可独立操作。

2. 维修程序设备出现故障时,应按以下程序处理:•建立故障报告单;•安排具有相关技能的维修人员对设备进行检查;•确定故障原因;•制定维修方案,并向设备管理部门报送;•报批维修方案和预算;•进行维修,记录维修过程和维修内容;•维修完成后,进行设备试运行,确保设备运行正常;•填写维修报告单,记录维修情况并向设备管理部门报告。

3. 维修材料设备维修时所需的材料应该按以下流程购置:•确定维修材料品牌、型号、数量、质量等要求;•向供应商发出采购单;•验收维修材料;•采购商签字确认。

四、设备管理本制度实行闸门启闭设备的专人管理制度,设备管理人员应做好以下几个方面的工作:•编制设备档案并进行管理;•定期巡查设备状况,了解设备使用情况,提出设备维护保养和技术改进的意见;•对维修记录进行分类管理,以便于归纳经验和问题;•建立设备维修的常见故障及其解决办法,并制定标准的应急预案;•遵照本制度规定,对设备养护和维修的有关事项进行监督和指导。

闸门和启闭机的维护

闸门和启闭机的维护

闸门和启闭机的维护(1)闸门门叶的维护经常清理面板、梁系及支臂,保持清洁。

及时紧固配齐松动或丢失的构件连接螺栓。

闸门运行中发生振动时,查找原因,采取措施消除或减轻。

闸门构件强度、刚度或蚀余厚度不足的,按设计要求补强或更换。

闸门构件变形的,矫正或更换。

门叶的一类、二类焊缝开裂,在确定深度和范围后及时补焊。

门叶连接螺栓孔腐蚀的,可扩孔并配相应的螺栓。

闸门防冰冻构件损坏的,可修理或更换。

(2)闸门行走支承装置的维护定期清理行走支承装置,保持清洁。

及时拆卸清洗滚轮或支铰轴堵塞的油孔、油梢,并注油。

轴销磨损、腐蚀量超过设计标准时,应修补或更换。

轮轴与轴套间隙超过允许公差时,应更换。

滚轮踏面磨损的可补焊,并达到设计圆度;滚轮、滑块夹槽、支铰发生裂纹的,应更换,确认不影响安全时,可补焊。

滑块严重磨损的,应更换。

(3)闸门吊耳、吊杆及锁定装置的维护定期清理吊耳、吊杆及锁定装置。

吊耳、吊杆及锁定装置的部件变形时,可矫正,但不应出现裂纹、开焊。

吊耳、吊杆及锁定装置的轴销裂纹或磨损、腐蚀量超过原直径的10%时,应更换。

吊耳及锁定装置的连接螺栓腐蚀的,可除锈防腐,腐蚀严重的,应更换。

受力拉板或撑板腐蚀量超过原厚度的10%时,应更换。

(4)闸门止水装置的维护止水橡皮磨损、变形的,应及时调整达到要求的预压量。

止水橡皮断裂的,可粘接修复。

止水橡皮严重磨损、变形或老化、失去弹性,门后水流散射或设计水头下渗漏量超过0.2L/(s·m)时,应更换。

潜孔闸门顶止水翻卷或撕裂的,应查找原因,采取措施消除和修复。

止水压板局部变形的,可矫正;严重变形或腐蚀的,应更换。

对止水橡皮的非摩擦面,可涂防老化涂料。

水润滑管路、阀门等损坏的,可修理或更换。

冬季应将水润滑管路排空,防止冻坏。

(5).闸门埋件的维护定期清理门槽,保持清洁。

埋件破损面积超过30%时,全部更换。

埋件局部变形、脱落的,局部更换。

止水座板出现蚀坑时,可涂刷树脂基材料或喷镀不锈钢材料整平。

闸门启闭设备养护维修操作制度模版

闸门启闭设备养护维修操作制度模版

闸门启闭设备养护维修操作制度模版第一章总则第一条为了保证闸门启闭设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保工作人员的人身安全,制定本操作制度。

第二条本操作制度适用于所有闸门启闭设备的养护维修操作,包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

第三条养护维修人员必须按照本操作制度的要求进行操作,确保养护维修工作的安全性、规范性和有效性。

第四条养护维修人员必须对闸门启闭设备具有必要的认识和理解,熟悉设备的性能、结构和工作原理,具备相应的养护维修技能和知识。

第五条对于不属于养护维修人员的人员,不得进行闸门启闭设备的养护维修操作,必须经过专门的培训后,持有相应的操作证书方可操作。

第六条养护维修人员必须严格遵守职业道德和工作纪律,不得利用职务之便谋取私利。

第七条对于养护维修人员的养护维修质量问题,由设备管理部门负责追责,对于造成重大损失的,将依法追究法律责任。

第二章养护维修流程第一节养护维修计划第八条设备管理部门根据闸门启闭设备的使用情况,制定年度养护维修计划。

第九条养护维修计划包括但不限于设备的检查、养护、维修等内容,必须符合设备的规程和要求。

第十条养护维修计划必须提前制定,并定期更新。

设备管理部门要组织养护维修人员进行养护维修计划的培训。

第十一条养护维修计划必须经过设备管理部门审批,方可执行。

第二节养护维修作业第十二条养护维修作业必须按照养护维修计划的要求进行。

第十三条养护维修人员在进行养护维修作业前,必须对设备进行检查,确保设备处于停机状态。

第十四条养护维修人员必须佩戴工作服,并按照规定的个人防护装备进行操作。

第十五条养护维修人员在进行养护维修作业时,必须按照规程和要求进行操作,不得随意变动设备的设置。

第十六条养护维修人员在进行养护维修作业时,必须按照规定的流程和方法进行,不得擅自更改或省略。

第十七条养护维修人员在进行养护维修作业时,必须保持设备周围的清洁和整齐,不得乱丢杂物。

第十八条养护维修人员在进行养护维修作业结束后,必须对设备进行清洁和整理,做到干净、整洁。

闸门启闭设备养护维修操作制度范文(4篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度范文(4篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度范文闸门启闭设备是一种重要的工程设备,用于控制水流、河流水位等,保障水利工程的正常运行。

为了确保闸门启闭设备的安全、稳定运行,维护设备的正常工作状态,制定并执行养护维修操作制度具有重要意义。

下面是一份____字的闸门启闭设备养护维修操作制度范文供参考:第一章总则第一条为规范闸门启闭设备的养护维修操作,保障设备的安全稳定运行,提高设备的使用寿命和使用效率,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用闸门启闭设备的单位和个人。

第三条闸门启闭设备的养护维修应遵守设备技术规范、操作规程和相关的法律法规。

第四条闸门启闭设备的养护维修应由具备相应资质和专业技术的人员进行。

第五条闸门启闭设备的养护维修应按照计划进行,记录养护维修过程和结果,并及时通报相关单位和人员。

第二章养护维修计划第六条闸门启闭设备的养护维修应编制养护维修计划,明确养护维修的周期和具体内容。

第七条养护维修计划应经相关部门审批,并按照计划进行执行。

第八条养护维修计划应详细记录养护维修地点、时间、人员、材料等信息,确保养护维修工作的准确性和完整性。

第九条养护维修计划应根据闸门启闭设备的情况进行合理调整,并及时向相关单位和人员通报。

第三章养护维修操作第十条闸门启闭设备的养护维修操作应由专业人员负责,操作人员应具备相应的资质和培训合格证书。

第十一条养护维修操作前,操作人员应仔细阅读设备的操作手册和养护维修计划,了解设备的结构和工作原理。

第十二条养护维修操作应先进行设备的检查,确认设备的工作状态和存在的问题。

第十三条养护维修操作应按照设备的操作规程进行,严格按照步骤进行,确保操作的准确性和安全性。

第十四条养护维修操作应注意操作细节,避免造成设备的损坏和影响设备的使用寿命。

第十五条养护维修操作应按照规定的操作时间和频率进行,确保设备能够正常运行。

第十六条养护维修操作应及时记录操作过程和结果,并将记录及时上报相关单位和人员。

第四章养护维修记录和报告第十七条闸门启闭设备的养护维修操作应做好记录,记录内容应包括养护维修的时间、地点、操作人员、设备状态、养护维修的内容和结果等信息。

闸门启闭设备养护维修操作制度模版(2篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度模版(2篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度模版四明湖水库是一座大Ⅱ型水库,担负下游人民生命财产安全的重要职责,为保证闸门安全运行,做到规范管理,特制订闸门启闭设备养护维修操作制度。

一、闸门启闭设备养护维修应本着“经常养护,随时维修,修重于抢的”的原则进行。

二、闸门启闭设备养护、检查应做到专人负责。

三、养护、检查中做到经常检查,定期检查,特别检查相结合。

四、设备所用重要或常用配件都要有备件,并应保证设备有备用电源。

五、对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象,观察止水是否完好,启闭是否灵活,钢丝绳有无锈蚀断丝,润滑油是否充足,机电设备是否完好。

六、启闭机房内不得存放杂物,经常打扫,保证照明良好。

七、根据情况在维修中采取经常性养护修理与抢修。

八、工作闸门,检修闸门做到十年油漆处理一次,室内启闭设备每年汛前保养一次,加油一次,三年油漆一次。

九、闸门启闭,必须严格按照批准的控制运用计划,按市防汛指挥部的指令进行,不得接受任何其它部门或个人的指令。

十、闸门启闭必须由分管局长签字的调度单,由专人按操作规程启闭,并对闸门启闭运行情况进行记录,上交工程股归档。

闸门启闭设备养护维修操作制度模版(2)第一章总则第一条为了保证闸门启闭设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保工作人员的人身安全,制定本操作制度。

第二条本操作制度适用于所有闸门启闭设备的养护维修操作,包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。

第三条养护维修人员必须按照本操作制度的要求进行操作,确保养护维修工作的安全性、规范性和有效性。

第四条养护维修人员必须对闸门启闭设备具有必要的认识和理解,熟悉设备的性能、结构和工作原理,具备相应的养护维修技能和知识。

第五条对于不属于养护维修人员的人员,不得进行闸门启闭设备的养护维修操作,必须经过专门的培训后,持有相应的操作证书方可操作。

第六条养护维修人员必须严格遵守职业道德和工作纪律,不得利用职务之便谋取私利。

14闸门启闭机维护保养制度

14闸门启闭机维护保养制度

启闭机、闸门维护保养制度1、闸门的维护保养1.1 防腐:闸门防腐根据具体情况可采用涂料保护、金属喷镀、外加电流阴极保护与涂料联合防腐等办法.采用涂料防腐可五年左右进行一次。

具体防腐周期,视检查情况而定。

1.2 闸门在除锈之后未涂防腐材料之前,要认真检查所有焊缝是否有开裂现象。

发现隐患及时处理,平时也要进行检查。

1.3 所有螺栓、螺母、连接器等不得有损伤和松动,如有损坏应及时更换。

呆板、滑析、支铰、承重定轮、反轮、侧轮、及锁定装置等,4-5年应拆检一次。

对于损坏的零件应进行修理或更换,并要保持良好的润滑条件,动作灵活可靠。

1.4 橡皮止水不能油漆,如有硬化、破裂变形等现象应予更新。

2、启闭机的维护与保养2。

1螺栓联接所有螺栓必须牢牢拧紧.对于容易松动的螺栓必须采用弹簧圈、开口销、双螺母等防松措施。

对于脱扣的螺栓、螺母应更换。

按图纸规定,螺栓应露出螺母2—3扣,弹簧垫圈失效后应更换。

2.2 键连接:当键连接的部位在受力时有冲击声,就应修理或更新键联接。

修理轴或毂部磨坏键槽时,如键槽的宽度较原尺寸增大,但不超过15%时,准许修理键槽时侧壁,但必须同时更换平键.松动的键应更换。

为了防止毂部产生裂纹,键和键槽配合不应过紧。

禁止放置垫片来使键与键槽紧密配合.2.3 联轴节2。

3.1弹性联轴节:(1)半接手中的圆孔和弹性垫圈的最大间隙,允许每面不超过2毫米,销子磨损严重时,必须修理或更换。

而圆孔变形时,应更换半接手。

(2)发现半接手有轴向位移或在轴上配合松动,应更换半接手。

不允许在半接手毂部的圆孔屯轴之间放置垫片和在轴上敛缝使配合紧密.同时禁止把关轴节焊在轴上。

(3)弹性连轴节的毂部或销孔之间有裂纹,必须更换半接手。

(4)弹性垫圈不准与油接触。

2。

3。

2齿形关轴节不应漏油如果发现漏油应更换密封圈。

(1)、齿形联轴节的内外套,如有裂纹必须报废。

润滑要求良好,螺栓配合紧密,螺母应有可靠的防松装置。

(2)、联轴节所联结的两根轴的径向位移和倾斜度不允许超过下表数值.但两者不能同时出现。

闸门启闭设备养护维修操作制度范文(3篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度范文(3篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度范文一、总则为了保障闸门启闭设备的正常运行,延长其使用寿命,保证设备运行的安全性和可靠性,特制定本养护维修操作制度。

二、养护维修工作目标1.保证设备的正常运行,确保其工作效率和可靠性。

2.预防设备故障的发生,避免生产事故的发生。

3.及时排除设备故障,保证设备的正常使用。

三、养护维修基本要求1.定期检查设备的各项技术参数,如电压、电流、温度等,确保其在正常范围内。

2.监测设备的运行状态,及时发现设备故障,并做好记录。

3.及时修复设备故障,确保设备迅速恢复正常运行。

4.定期对设备进行维护保养,清洁设备,消除设备表面和内部的污物。

5.严格执行操作规程,遵守安全操作规定,确保人员操作设备的安全和设备运行的稳定。

四、养护维修工作内容1.定期对设备进行检查,包括但不限于电气元件、机械部分、液压部分等。

2.对设备进行维护保养,包括但不限于清洁、润滑、紧固等工作。

3.根据设备运行状况,采取预防性维修措施,修复或更换旧部件,确保设备的正常运行。

4.定期对设备进行技术指导,提升操作人员的管理水平,确保人员操作设备的安全性和操作效率。

五、养护维修工作流程1.设备检查:按照设备使用手册和操作规程,定期对设备进行全面检查,包括外观、线路连接、润滑部位等。

检查过程中应注意设备的安全性和可靠性。

2.设备维护:根据检查结果,对设备进行维护和清洁工作,保持设备的卫生和良好的工作状态。

维护过程中应注意操作规范,避免操作失误导致设备损坏。

3.设备修复:当设备出现故障时,应立即停止使用,并尽快修复。

修复过程中应先进行故障诊断,确定故障原因,然后采取相应的修复措施。

修复完成后,需要进行试运行和验收,确保设备恢复正常。

4.设备记录:对设备的检查、维护和修复情况进行记录和归档,保留相关资料。

记录内容应包括设备名称、编号、检查时间、维护内容、故障描述、修复方法等。

记录的目的是方便今后的统计分析和故障预警。

六、养护维修工作的操作规程1.严格遵守操作规程,按照要求进行操作。

闸门启闭设备养护维修操作制度(四篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度(四篇)

闸门启闭设备养护维修操作制度第一章总则第一条为了保障闸门启闭设备的正常运行,延长其使用寿命,提高设备可靠性,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用闸门启闭设备的单位和个人。

第三条闸门启闭设备养护维修操作应遵循科学、安全、环保、经济的原则。

第四条闸门启闭设备养护维修操作应有专门的人员负责管理和执行。

第二章养护维修操作管理第五条闸门启闭设备养护维修操作应按照设备的维修保养手册进行,保证按时进行养护维修工作。

第六条闸门启闭设备养护维修工作由设备部门负责统筹安排。

第七条设备部门应专门设立养护维修工作组,负责闸门启闭设备的日常养护维修工作。

第八条设备部门应定期召开养护维修工作例会,总结前期工作,安排下期工作计划。

第九条积极采用现代化养护维修技术和设备,提高养护维修操作的效率和质量。

第十条确保养护维修操作时的安全,设备部门应配备必要的安全设施和安全用具。

第三章养护维修操作流程第十一条养护维修前,设备部门应提前进行设备的检查,了解设备的故障情况和维修需求。

第十二条养护维修操作应按照养护维修手册的要求进行,确保操作的规范性。

第十三条养护维修操作应注意操作过程中的安全,设备部门应制定相应的安全操作规程。

第十四条养护维修操作完成后,设备部门应对设备进行检验,确保设备的正常运行。

第十五条设备部门应做好养护维修记录,包括养护维修的时间、内容、人员等。

第四章养护维修操作要求第十六条养护维修操作人员应经过专业培训,具备相应的技能和知识。

第十七条养护维修操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意进行试验和维修。

第十八条养护维修操作人员应保证操作过程中的安全,不得操作过程中穿戴不符合要求的服装和饰品。

第十九条养护维修操作人员应遵守工作纪律,不得擅自离岗,不得使用手机等通讯工具。

第二十条养护维修操作人员应保证设备的清洁,维护设备的整洁和美观。

第二十一条养护维修操作人员应定期进行技能培训和考核,提高专业水平。

第五章养护维修操作质量控制第二十二条设备部门应建立养护维修操作质量控制机制,保证操作的结果符合要求。

水利水电工程知识:闸门启闭机维护保养有哪些注意事项

水利水电工程知识:闸门启闭机维护保养有哪些注意事项

水利水电工程知识:闸门启闭机维护保养有
哪些注意事项
(1)闸门门体、止水清理检查,定轮、侧轮、弧门支铰注油时,作用人员应系按安全带,穿防滑鞋,并有专人监护;
(2)在门槽内作业,要有防止工具、器材落入门槽的措施,以防闸门卡滞;
(3)作业期间启闭机室或闸门孔口上部应有专人监护;
(4)不得在启闭机卷筒旋转时润滑钢丝绳;
(5)维护启闭机开式齿轮、减速器、联轴节等传动机构时,作业人员应统一指挥,协调一致,防止挤、轧伤手指,作业完毕应将防护罩装好,不得缺损。

水利水电工程知识:抢险人员在抢险过程中
应注意哪些事项
(1)到达抢险现场,先观察了解周围环境,掌握地形状况、河流水势情况,以及房屋、行走路线等情况,以备应急躲避;并及时疏散围观群众;
(2)根据分工,密切配合,一切行动听指挥;
(3)抢险人员最好身穿救生衣或随身带上救生设备;
(4)抢险现场要有照明设备,并配备必要应急照明灯;
(5)抢险成功后派人留守现场,24小时轮流值班巡视。

闸门及启闭机的养护与维修

闸门及启闭机的养护与维修

闸门及启闭机的养护与维修摘要:闸门和启闭机能否正常运行,直接关系到水利工程的安全稳定,同时闸门和启闭机的安装标准和质量也是衡量水利工程是否安全的主要标准。

如何通过有效的措施来保证闸门及启闭机能持续稳定的运行,是目前现代水利工程建设着重考虑的问题。

关键词:水利工程闸门;启闭机;养护;维修闸门及启闭机的构成比较复杂,目前很多水利工程研究的对象主要放在如何有效解决质量问题上,对闸门及启闭机的研究比较少,导致闸门及启闭机在运行过程中,经常存在设计不合理、制造不精密、部件老化等问题,不利于水利工程长期高效的运行。

因此,开展闸门及启闭机养护和维护措施的分析研究显得尤为重要。

1闸门的养护和维修1.1水工闸门的防锈和防腐目前,大约85%以上的水利工程中,水工闸门为铁质闸门,长期处于需要经常开闭闸门,处于干湿循环交替的环境中,腐蚀非常严重,需要制定相应的防锈防腐措施,才能提高水工闸门的耐久性。

常用的水工闸门防锈措施主要包括以下几种:第一种,油漆防锈。

分为两道工序,第一道是除锈,第二道是刷漆。

除锈的方法包括人工除锈和机械除锈两种,人工除锈指的是通过铲除、敲打、打磨、清洗四道工序,把闸门上产生的铁锈全部清除。

机械除锈指的是空气压缩机,向水工闸门上喷射沙子,在冲击力的作用下,清除铁锈,使用机械除锈时,要控制好压缩空气的压力,避免对闸门造成破坏。

具体情况如图1所示。

当铁锈清除完后,还要进行全方位检验,确认达到刷漆的标准后,才能开始刷漆。

刷漆的流程为:先用红丹漆打底处理,再用银色青漆进行涂刷。

在刷漆时要遵循先刷底漆,再刷面漆的原则。

同时沥青也是一种常见的防锈材料,在涂刷沥青时,要先把铁锈刷洗干净,然后把高温沥青均匀涂刷在闸门表面,沥青涂刷的厚度均匀一致,避免l生露底、流淌、起皱等质量通病。

在锚钉、螺栓等结合部位,涂刷次数不能少于2次。

第二种,柏油掺和水泥防锈。

要先把闸门表面铁锈进行全方位清除,然后选择一定量的柏油加热融化,加入10%~15%的水泥,持续加入,待水泥和柏油充分混合后,再加入5%的水泥,继续搅拌,形成一种类似剂液可流动性涂刷剂。

闸门和启闭机的日常养护

闸门和启闭机的日常养护

职业教育水利水电建筑工程专业《水利工程管理技术》闸门和启闭机的日常养护《水利工程管理技术》项目组2022年4月闸门和启闭机的日常养护⒈闸门的日常养护(1)闸门门叶清洁,无水生物、杂草和污物附着,要经常清理闸门上附着的水生物和杂草污物等,避免钢材腐蚀,保持闸门清洁美观,运用灵活。

要经常清理门槽处的碎石、杂物,以防卡阻闸门,造成闸门开度不足或关闭不严。

(2)严禁水闸的超载运行。

严禁在水闸上堆放重物,以防引起地基不均匀沉陷或闸身裂缝。

(3)闸门面板及主要构件无明显的局部变形、裂纹或断裂,采取有效的防腐措施,防腐涂膜无破损、裂纹、生锈、鼓包、脱落等现象。

要注意发现门叶变形、杆件弯曲或断裂及气蚀等病害,发现问题应及时处理。

(4)支承行走装置是闸门升降时的主要活动和支承部件,支承行走装置常因维护不善而引起不正常现象,如滚轮锈死,由滚动摩擦变为滑动摩擦,压合胶木滑块变形,增大摩擦系数等。

对支承行走装置的养护工作,除防止压合胶木滑块劈裂变形及表面保持一定光滑度外,主要是加强润滑和防锈。

(5)闸门止水完好,无破损、老化,设计水头下每米长度渗漏量不大于s,止水橡皮适时调整,门后无水流散射现象。

水封养护工作主要是及时清理缠绕在水封上的杂草、冰凌或其它障碍物,及时拧紧或更换松动锈蚀的螺栓,定期调整橡胶水封的预压缩量,使松紧适当;打磨或涂抹环氧树脂于水封座的粗糙表面,使之光滑平整;对橡皮水封要做好防老化措施,如涂防老化涂料;木水封要做好防腐处理,金属水封要做好防锈蚀工作等。

(6)闸门工作时,往往由于水封漏水,开度不合理、波浪冲击、闸门底缘型式不好或门槽型式不适当等,均容易使闸门发生振动。

振动过大,就容易使闸门结构遭受破坏。

因此,在日常养护过程中,一旦发现闸门有异常振动现象,应及时检查,找出原因,采取相应处理措施。

(7)闸门各部位的紧固部件无松动和损坏;所有运转部位润滑完好、油路通畅、油量适中、油质合格。

闸门埋件防腐涂层无脱落,埋件的二期混凝土无破损小孔洞。

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启闭机、闸门维护保养制度
1、闸门的维护保养
1.1 防腐:闸门防腐根据具体情况可采用涂料保护、金属喷镀、外加电流阴极保护与涂料联合防腐等办法。

采用涂料防腐可五年左右进行一次。

具体防腐周期,视检查情况而定。

1.2 闸门在除锈之后未涂防腐材料之前,要认真检查所有焊缝是否有开裂现象。

发现隐患及时处理,平时也要进行检查。

1.3 所有螺栓、螺母、连接器等不得有损伤和松动,如有损坏应及时更换。

呆板、滑析、支铰、承重定轮、反轮、侧轮、及锁定装置等,4-5年应拆检一次。

对于损坏的零件应进行修理或更换,并要保持良好的润滑条件,动作灵活可靠。

1.4 橡皮止水不能油漆,如有硬化、破裂变形等现象应予更新。

2、启闭机的维护与保养
2.1螺栓联接所有螺栓必须牢牢拧紧。

对于容易松动的螺栓必须采用弹簧圈、开口销、双螺母等防松措施。

对于脱扣的螺栓、螺母应更换。

按图纸规定,螺栓应露出螺母2-3扣,弹簧垫圈失效后应更换。

2.2 键连接:当键连接的部位在受力时有冲击声,就应修理或更新键联接。

修理轴或毂部磨坏键槽时,如键槽的宽度较原尺寸增大,但不超过15%时,准许修理键槽时侧壁,但必须同时更换平键。


动的键应更换。

为了防止毂部产生裂纹,键和键槽配合不应过紧。

禁止放置垫片来使键与键槽紧密配合。

2.3 联轴节
2.3.1弹性联轴节:
(1)半接手中的圆孔和弹性垫圈的最大间隙,允许每面不超过2毫米,销子磨损严重时,必须修理或更换。

而圆孔变形时,应更换半接手。

(2)发现半接手有轴向位移或在轴上配合松动,应更换半接手。

不允许在半接手毂部的圆孔屯轴之间放置垫片和在轴上敛缝使配合紧密。

同时禁止把关轴节焊在轴上。

(3)弹性连轴节的毂部或销孔之间有裂纹,必须更换半接手。

(4)弹性垫圈不准与油接触。

2.3.2齿形关轴节不应漏油如果发现漏油应更换密封圈。

(1)、齿形联轴节的内外套,如有裂纹必须报废。

润滑要求良好,螺栓配合紧密,螺母应有可靠的防松装置。

(2)、联轴节所联结的两根轴的径向位移和倾斜度不允许超过下表数值。

但两者不能同时出现。

2.4制动器
2.4.1制动轴表面磨损超过2毫米时,允许重新车制车后表面应淬
火,硬度达不到HB=400~500。

制动轮的壁厚磨损超过40%时,应报废。

2.4.2闸瓦的磨擦片与制动轮的接触面积不得少于75%。

铆钉头部应埋入磨擦片厚度25%,磨擦片磨损达2毫米以上应更换。

2.4.3小轴及心轴表面要粹火。

小轴及心轴磨损超过原直径5%和椭圆度超过0.5毫米时,以及有裂纹的杠杆,应更换。

圆孔的磨损超过名义直径的5%时允许用铰刀扩孔。

其后在新的圆孔上装配新的小轴。

如果磨损很大,可以先补焊后再扩孔,然后更换与新孔配合的零件。

2.4.4电磁铁衔铁的旋转角或行程,应调整使衔铁达不到它的下限位置。

(此时电磁铁拉力尚符合说明书上要求),此位置当磨擦材料磨损最历害时亦能正常制动。

2.5轴承
2.5.1滑动轴承:
(1)、滑动轴承的轴瓦要根据轴颈来刮研。

刮研后的接触程度每平方厘米不少于两点,最密的点应位于负荷作用方向对称成80-90度处。

轴颈与轴瓦的接触面积须不少于支承轴瓦面的60%。

在承受交变的载荷前的轴承中,必须同样刮研上直轴瓦。

(2)、当间隙不能在轴承剖分面处用垫片调整,以及当其间隙超
过三级精度公差或上述规定的最大间隙2倍时,应更换轴瓦。

(3)、轴瓦与轴肩应留有1~2毫米的轴向间隙。

(4)、在轴颈工作面上发现擦伤、凹陷及残痕时,用细砂布或细锉打光滑。

车轴瓦工作面上发现划痕、磨损、凹陷及其它类似的缺陷时,应用刮刀刮研,不准作砂布研磨。

(5)、重新车削轴颈时,允许轴颈直径减少不超过图纸中公称尺寸的10%。

(6)、除了安装在轴瓦剖分的、为高速颈向间隙用的垫片外,禁止在轴承中安装任何衬垫。

(7)、清除轴承加油孔及分油沟中的污物,油杯损坏后应及时更换。

轴瓦安装时,轴颈应用稀油润滑。

2.5.2滚动轴承
(1)、滚动轴承在拆装时要认真清洗,滚动轴承有下列情况者,必须更换:
①、在滚动体或座圈上发现疲劳剥落的小坑或磨损条纹。

②在圈内或外圈式作面上发现了裂纹。

③隔离罩或转动圈边缘损伤。

④因磨损而使径向间隙过大,及轴承中滚动体不足。

(2)、若滚动轴承的磨损其径向间隙不超过0.2毫米;滚柱轴承
其径向间隙不超过0.25毫米,允许重新安装使用。

(3)、当滚动体表面,座圈及隔离罩上有锈蚀且不能修复的滚动轴承,不允许继续使用。

(4)、无论滑动或滚动的轴承,不允许在配合的地方敛缝,以及在轴承套下安装中间衬套及垫圈来使之配合紧密。

(5)、发现在密封圈与轴颈配合处有擦伤、磨损痕迹时,用细纱布研磨把轴颈打光。

而在检查轴承时,也应把密封圈清洗干净。

2.6 齿轮
2.6.1减速箱密封要严,油位要保持正常。

油脏变质,并有沉淀物、磨粒夹杂物等应进行更换。

换油时要用煤油或柴油剂壳体内部清洗干净。

减速箱一般2-3年应拆检一次。

2.6.1齿轮的齿厚磨损达15%、齿根上有裂纹、疲劳剥落的齿面超过工作表面的30%、剥落的坑沟深度超齿厚的10%,应更换或修复3、修复或更换后的齿轮,要求啮合良好,转动灵活。

接触点应在齿面中部,分布均匀对称。

4、如果发现齿面和齿根磨损不均匀时,应当检查齿轮轴面位置的正确性及轴的弯曲情况。

5、心轴及转轴的弯曲率不应超出下列规定:转轴每分钟转数在500转以上时,每米长为0.15毫米,但转轴全长弯曲不应超过0.3毫米。

当转数低于500转时,每米长为0.25毫米,但转轴(或心轴)全长不超过0.5毫米,
超过此范围时必须校直或更换转轴或心轴。

2.6.6当有扭转变形或深度超过直径5%的横裂纹的轴,需要更换。

2.7 钢丝绳
2.7.1 钢丝绳的使用期限在很大程度上决定于钢丝绳按时正确地涂润滑油。

钢丝绳涂润滑油前,不能用金属刷子和其它锐利的东西来清理。

钢丝绳应定期涂钢丝绳油。

2.7.2当发现钢丝绳整股折断以及表面钢丝绳被腐蚀达钢丝绳原直径的10%时,不能继续使用,应当更换。

钢丝绳在一个捻距内的折断根数达到下列数值时,也应当报废。

2.7.3钢丝绳锈蚀磨损,其断根数达到下列标准时,应报废。

2.7.4钢丝绳的规格、直径应符合图纸要求,并有出厂合格证明书。

2.7.5钢丝绳的绳头捆扎长度不应小于钢丝绳直径的5倍。

钢丝绳与卷筒壁固定得要牢固,压紧程度应使钢丝绳压扁1/3高度。

钢丝绳缠绕在卷筒上的最小安全圈数不小于2圈。

2.8 卷筒和滑轮
2.8.1卷筒表面、轮、滑转辐及轮缘应无裂纹和缺损,卷筒与大齿轮联接必须牢固可靠。

2.8.2卷筒壁的磨损不应超过原厚度的10%。

2.8.3滑轮槽的不均匀磨损超过3毫米时,允许重新车制。

滑轮槽。

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