悬挑型钢卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案
二、工程概况 ............................................................. 三、材料及要求 ........................................................... 四、卸料平台的搭设要求 ................................................... 五、卸料平台技术标准 ..................................................... 六、卸料平台计算书 ....................................................... 七、安装与拆除 ........................................................... 一、编制依据1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.2《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）1.3《建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集》（推荐性企业标准） 1.4《冷弯薄型钢结构技术规范》（GBJ18-87） 1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 1.6《湖南省建筑施工安全质量标准化图集》 1.7《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况2.1.总体概况XXXX XXXXX，建筑结构安全类别为一类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度6度。
建筑类别为一类。
各单位工程的结构形式、建筑面积及层数等参数见下表。
2.2、卸料平台搭设概况单位工程 结构型式 建筑面积（m2） 楼层数 建筑高度（m ） 1#综合楼 框架35185.74式（地上20层，地下一层 79。
95 2#医药厂房 框架 20282.67 地上4层、地下1层 23.90 3#医药厂房 框架 3760.01 地上3层15.22 4#配套用房 框架 3025.97 地上7层 23.10 6#门卫室 框架26.54地上1层3.15本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1#综合楼和2#医药厂房每层设置4个卸料平台，3#医药厂房和4#宿舍每层设置2个卸料平台。
悬挑卸料平台专项施工方案
P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1
.98kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)+21.00/2=12.48kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.12kN .内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力RA=I0.514kN .抗弯强度计算 其中X——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N∕mm2;
经过计算得至U强度=12.132X106/1.05/116800.0+9.345X1000/2515.0=102.643N∕mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！
.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
悬挑卸料平台施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、卸料平台构造设计 (2)四、卸料平台搭拆 (3)五、卸料平台验收、使用维护 (6)六、卸料平台坍塌应急救援方法 (7)七、各项安全管理措施 (7)八、卸料平台验算 (3)九、附图 (8)悬挑式卸料平台施工方案一、编制依据（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)（3）《钢结构设计规范》(GB50017-2007)（4）施工组织总设计（5）本工程建筑、结构施工图纸二、工程概况本工程位于肇庆市封开县政府北侧，总建筑面积为25061.65平方米，工程规模详见下表：为了提高工效，加快工程施工进度，确保各楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全。
根据本工程现场实际情况，采用悬挑式卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。
卸料平台的位置和个数根据现场实际情况确定。
三、卸料平台构造设计1、平台宽2.5m，长度3.0m，其中外伸长度4.5m，锚入建筑物1.5m，最大容许荷载800kg。
2、采用工字钢16作主梁，工字钢16 钢作次梁（间距1500mm）。
次梁满焊接在主梁凹槽（即腹板）内，焊缝高度≥6mm。
次梁之间采用φ48*3.5钢管（间距600mm，650mm）。
钢管上面铺铺木枋间距@300，上钉18mm厚木胶合板。
3、平台每侧主梁设两根6×19φ17.5（抗拉强度1850N/mm2）钢丝绳，外侧第一道钢丝绳距主梁端头500mm，两道钢丝绳间距1000mm处，在相应位置处分别焊接φ20钢筋吊环，吊环采用双面满焊，焊缝高度≥6mm，长度不小于200mm。
4、卸料平台防护栏杆采用Φ48×3.5钢管焊制，钢管栏杆采用活动式，可以折叠。
防护栏杆高1.2m，分别在距平台面120（0）、600mm、1200处设置水平横杆，钢管与钢管采用焊接连接。
四周槽钢外面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设200mm高挡脚板。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址：选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地，确保地基承载能力满足要求。
2.设计：根据需求，确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数，并委托专业设计公司进行设计。
3.材料准备：根据设计要求，提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。
二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁：根据设计要求，对钢材进行切割、焊接，组装成悬挑梁的构件，确保焊接牢固。
2.支撑结构：根据悬挑梁的设计，制作相应的支撑结构，确保其稳定可靠。
3.卸料平台：根据设计要求，对钢板进行切割、焊接，组装成卸料平台的构件，确保平整度和承载能力。
三、基础施工1.地基处理：清除基地上的杂物和草皮，并进行平整处理。
2.基坑开挖：根据悬挑式卸料平台设计要求，开挖基坑，并保持坑底平整。
3.基础施工：在基坑内浇筑混凝土基础，按照设计要求设置预埋件。
四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装：根据设计图纸，将支撑结构按照预埋件位置进行安装，确保稳定牢固。
2.悬挑梁安装：使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上，并进行调整，保持平直。
3.卸料平台安装：将卸料平台安装到悬挑梁上，并进行调整，保持平整度。
五、安全措施1.施工现场设置标识牌，提醒工人注意安全。
2.施工人员佩戴安全帽和安全绳，确保施工过程中的人身安全。
3.严禁在施工过程中乱堆放杂物，确保施工场地的整洁和通行畅通。
4.施工现场设置围挡和安全警示线，防止他人无故闯入施工区域。
通过以上施工方案，可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。
在施工过程中，务必严格按照设计和安全操作规范进行操作，确保施工质量和人员安全。
同时，在使用悬挑式卸料平台时，也要注意遵守操作规程，确保卸货过程中的安全和效率。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台施工方案
悬挑卸料平台施工方案悬挑卸料平台是用于对高楼外墙进行施工和维修的设备，它可以在高空作业的同时保证施工人员的安全。
以下是我们的施工方案。
一、前期准备工作1.施工方案的设计与制定，确保悬挑卸料平台可以有效地满足施工要求。
2.配备施工所需的材料和设备，包括钢管、螺杆、钢丝绳、电动机等。
3.组织施工队伍，明确各人员的职责和任务。
二、基础施工1.根据设计要求，在高楼外墙上钻孔打桩，形成悬挑卸料平台的基础。
2.将钢管插入钻孔内，通过螺杆将其与地面固定。
三、主体架设1.在地面上组装悬挑卸料平台的主体框架。
2.使用起重机将主体框架吊装到基础上，并进行固定。
3.根据设计要求，调整主体框架的水平度和垂直度。
四、悬挑安装1.使用起重机将悬挑部分安装到主体框架上，并进行固定。
2.根据设计要求，调整悬挑部分的水平度和垂直度。
五、电气布线1.根据设计要求，进行电气布线。
2.安装电动机，确保悬挑卸料平台的正常运行。
六、试运行和检验1.启动电动机，测试悬挑卸料平台的运行情况，包括上下运行、左右摆动等。
2.进行负载试验，确保悬挑卸料平台能够承受预定的工作荷载。
3.进行安全检验，包括检查各部件是否牢固、电气是否正常等。
七、施工作业1.施工人员在悬挑卸料平台上进行外墙施工。
2.各施工人员必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备，并严格按照安全操作规程进行作业。
八、定期检修和维护1.定期对悬挑卸料平台进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2.及时更换损坏或老化的部件，确保设备的安全性和稳定性。
以上是我们的悬挑卸料平台施工方案，我们将严格按照此方案进行施工，确保施工质量和施工安全。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案1. 引言悬挑式卸料平台是一种常用于建筑工地的临时设施，用于卸载建筑材料和设备。
本文档将介绍悬挑式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行悬挑式卸料平台的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 施工计划制定详细的施工计划，包括平台的设计图纸、材料清单和施工步骤。
确保施工过程有序进行。
2.2 材料采购根据设计图纸和材料清单，确定所需材料的规格和数量，并进行采购。
确保材料的质量符合标准要求。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备，如吊车、脚手架等。
确保设备的安全性能和操作使用指南。
2.4 施工人员培训对施工人员进行必要的培训，包括操作设备的技巧和安全注意事项。
确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 施工步骤悬挑式卸料平台的施工步骤如下：3.1 安装脚手架首先，在建筑物的外墙上安装脚手架，为悬挑式卸料平台的搭建提供支撑和操作平台。
3.2 搭建支撑结构在脚手架上，根据设计图纸按照标准要求搭建悬挑式卸料平台的支撑结构，包括悬挑梁、支撑柱等。
保证支撑结构的稳定性和承载能力。
3.3 安装卸料装置在支撑结构上安装卸料装置，可以使用吊车将卸料装置吊装至预定位置，并进行固定。
确保卸料装置的稳定性和安全性。
3.4 进行试运行在安装完毕后，进行悬挑式卸料平台的试运行，测试卸料装置的工作效果和安全性能。
3.5 完成施工确认悬挑式卸料平台安装完毕后，进行最后的检查和清理工作，确保施工现场整洁和安全。
4. 注意事项在进行悬挑式卸料平台的施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
•施工现场要保持整洁和清洁，预防杂物堆积和滑倒等不安全情况。
•定期对悬挑式卸料平台进行检查和维护，确保其正常工作和稳定性能。
•施工过程中要及时处理施工垃圾和废弃材料，确保环境卫生。
5. 结论悬挑式卸料平台是一种重要的临时设施，可以提高建筑工地的工作效率和安全性。
型钢悬挑式卸料平台施工方案
目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程建设概况 (1)2.2 设计概况 (2)3 施工准备 (2)3.1 工长职责 (2)3.2 材料准备 (3)3.4 技术准备 (3)3.5 人员、机械准备 (4)4 卸料平台设置 (4)4.1 基本尺寸 (4)4.2 荷载要求 (4)4.3 所用材料及做法 (4)4.4 设置位置及作用 (7)5 卸料平台加工制作及安装安全保证措施 (9)6 操作平台安全要求 (10)7 应急预案 (10)8 型钢悬挑卸料平台计算书 (12)1 编制依据本施工方案的编制主要依据本工程的建筑、结构施工图纸，施工组织设计，规范、规程，相关标准、图集、法规等。
2 工程概况本工程为汾西区北关乡村和村1404-657等地块二类居住及基础教育用地（配建“公共租赁住房”）项目（A16#商品住宅楼等6项）, 位于京都市汾西区，东临范家庄一号路，南临范家庄路，西临范家庄西路，北临一号路及范家庄北路。
由A16#商品住宅楼、A17#商品住宅楼、A20#商品住宅楼、A21#商品住宅楼、A22#商品住宅楼及A37-3#地下车库组成。
2.1 工程建设概况2.2 设计概况3 施工准备3.1 工长职责1、由栋号长傅达承担悬挑卸料平台施工任务，负责技术交底和安全技术交底，做好技术指导和施工管理。
2、参与编制型钢悬挑卸料平台专项施工方案，组织办理验收和使用手续。
3、严守施工操作规程，严抓质量，确保安全。
4、组织班组努力完成任务，对施工中的有关问题及时解决，向上级报告并保证施工进度。
5、努力钻研技术，提高施工组织能力和管理水平；依据现场施工的实际情况和经验，提出适合本工程的合理化建议，并投入工程施工中。
6、检查班组情况、了解工人动态，解决施工中的技术及一般性措施问题。
7、在施工过程中对工人的操作进行指导和检查。
按照进度和施工程序，组织施工并与其他工长做好配合工作。
8、按照施工进度计划,编制周转及技术措施等材料的材料进场计划。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案一、前期准备1.确定平台的位置和尺寸，根据需要挂钩的物品的重量和规格选择合适的型钢规格和数量。
2.根据平台尺寸和重量，选择合适的起重设备和吊装工具。
二、安装步骤1.在卸料位置附近设置平台的支撑框架。
根据平台规格和设计要求，选择适当数量和尺寸的型钢搭建支撑框架，确保框架稳固牢固。
2.将型钢单元组件安装在支撑框架上。
将型钢单元放置在支撑框架拼装好的位置上，使用螺栓或焊接将其固定在支撑框架上。
3.安装平台的悬挑部分。
根据平台的设计要求，将悬挑部分的型钢单元组件安装在支撑框架上，确保悬挑部分与支撑框架之间的连接紧密可靠。
三、检查和测试1.安装完毕后，仔细检查平台各个部位的连接点是否牢固，无松动和损坏。
2.进行载荷测试。
按照设计要求，在平台上加压并进行载荷测试，确保平台能够承受预定的卸料重量。
3.进行功能测试。
测试悬挑卸料平台的升降、前后移动等功能，确保机械设备能够正常工作。
四、安全措施1.在平台周围设置警示标志，提醒工作人员注意并保持安全距离。
2.在平台的边缘和悬挑部分设置安全护栏，防止物品掉落和人员意外伤害。
3.培训操作人员。
为使用悬挑卸料平台的工作人员提供操作培训和相关安全知识的教育，确保安全操作。
五、日常维护1.定期检查平台的连接点，确保没有松动和破损。
2.定期润滑平台的液压和机械部件，保持其正常运转。
3.定期检查悬挑卸料平台的安全装置和警示标志，确保其完好无损。
总结：以上是一种型钢悬挑卸料平台的施工方案。
在实际操作中，需要根据工程要求和现场情况进行调整和优化。
在施工过程中，要特别注意安全操作和安全措施的落实，确保工作人员的人身安全和卸料作业的顺利进行。
同时，定期进行维护和保养，可以延长平台的使用寿命和保证其正常工作。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是一种广泛应用于工厂、仓库等场所的设备，用于方便货物的卸载和搬运。
下面是一种常见的悬挑式卸料平台施工方案，供参考。
1. 方案概述悬挑式卸料平台施工方案主要包括以下几个步骤：施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等。
2. 施工准备首先需要对卸料平台的施工现场进行勘测和预测。
确定卸料平台的具体位置和尺寸，并按照相关规范和标准进行设计。
之后，制定施工计划，并安排相应的施工队伍和材料。
3. 平台安装根据设计图纸和施工计划，先对平台支撑结构进行安装。
对于大型的悬挑式卸料平台，需使用起重设备进行安装，确保平台能够牢固地固定在墙面或支撑结构上。
然后，安装平台上的护栏及其他保护设施。
4. 卸料机构安装在平台上安装好后，要安装卸料机构，包括升降装置、滑轨、输送设备等。
根据设计要求，按照安装图纸进行正确的安装和调试。
确保卸料机构能够稳定运行，顺畅卸料。
5. 电气配线完成卸料机构的安装后，需要进行电气配线工作。
根据设计要求，进行主控箱与卸料机构的连接，安装控制按钮和指示灯等。
同时，对于大型的悬挑式卸料平台，需要考虑防护措施，如安装过载保护装置、限位开关等。
6. 试运行完成所有安装和调试后，进行试运行。
检查卸料机构的运行状态、稳定性和安全性。
测试所有的控制按钮和指示灯是否正常工作。
如果出现问题，及时调整和修复。
确保卸料平台可以正常工作。
综上所述，悬挑式卸料平台施工方案主要包括施工准备、平台安装、卸料机构安装、电气配线、试运行等步骤。
每个步骤都需进行认真的设计和操作，确保卸料平台能够安全、稳定、高效地运行。
同时，需根据具体的场地和要求进行相应的调整和改进。
悬挑型钢卸料平台专项施工方案
悬挑型钢卸料平台专项施工方案Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目卸料平台专项施工方案编制：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿批准：＿＿＿＿＿＿＿职务（职称）：＿＿＿＿＿＿＿＿批准部门（章）：龙元建设集团股份有限公司编制日期:年月日目录第一章编制依据1、《温州市滨江商务区桃花岛片区T04-16至T04-18地块及道路工程建设项目施工蓝图》及设计变更文件。
2、《建筑施工手册》（第四版）。
3、《钢结构设计规范》(GB50017-2006)4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》GBJ130-2001（2002版）5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)7、《直缝电焊管》（GB/T13793-2008）8、《碳素结构钢》（BG/T700-2006）9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）10、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）11、《品茗安全计算软件2009版》12、国家相关法律、法规及浙江地区地方强制性条文规定第二章工程概况本工程由温州新裕置业有限公司投资开发建设的商品住宅综合性社区，由25栋4-31层单体建筑及配套地下室组成，地下车库二层，局部人防工程地下两层，框架-剪力墙结构，桩筏基础，基础、主体施工工期计划300日历天。
详细概况见下表：表3-1-1基本概况本型钢卸料平台是建筑物主体施工阶段模板及支架材料往楼层上垂直运输的设施，主要用于二层以上楼层塔吊吊运钢管、扣件、木方、模板等周转材料上楼层的翻转。
为确保该平台的安全投入使用，特编制本专项施工方案。
卸料平台位置在建筑物四周首层搭设外脚手架时，在卸料钢平台的安装位置预留3米宽单独搭设卸料平台外脚手架，该架体与整体外脚手架脱离开搭设，并在该卸料平台安装位置3米宽两端外架内外侧设双立杆直到架体顶部，这样加强卸料平台使用楼层翻转过程中外架的整体稳定受力，同时方便卸料平台的安装和使用，利于卸料平台拆卸后外脚手架立面大横杆小横杆及立杆安全网的恢复整体效果。
悬挑式卸料平台施工方案
悬挑式卸料平台施工方案悬挑式卸料平台是指将卸料平台悬挑在建筑物外立面上，构成一种特殊的卸料方式。
其具有占地面积小、操作简便、卸料高效等优点，被广泛应用于建筑施工、矿山开采、货物仓储等领域。
悬挑式卸料平台的施工方案如下：1. 前期准备：选定施工地点，并根据卸料需求确定卸料平台的尺寸和载重能力。
确定好施工方案后，进行相关材料和设备的采购，包括钢结构材料、钢丝绳、电动葫芦等。
2. 地基处理：根据地基情况，进行地基处理工作，确保地基承重能力满足卸料平台的需要。
3. 安装钢结构：先将钢结构材料按照设计要求进行切割、焊接和热处理，然后进行组装和安装。
安装时，要注意钢结构的水平度和垂直度，以保证卸料平台的稳定性。
4. 安装卸料设备：根据实际需求，安装相应的卸料设备，如电动葫芦、输送带等。
安装时，要确保设备的牢固和稳定，以确保工作的安全和卸料效率。
5. 安全防护：为了确保工作人员的安全，需要对卸料平台进行安全防护措施的设置，比如安装安全护栏、防滑板等。
同时，设立合理的出入口和通道，方便人员进出和维修。
6. 调试和试运行：完成卸料平台的安装后，进行相关设备的调试和试运行，确保设备的正常工作和卸料的顺利进行。
7. 完善附属设施：根据实际需要，对卸料平台周围的附属设施进行完善，比如安装照明设备、消防设备等，以提高施工现场的安全性和便利性。
8. 定期维护保养：卸料平台的长期使用需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑和检修等。
及时发现并处理设备的故障和损坏，以确保设备的正常运行。
悬挑式卸料平台的施工方案从前期准备到最后的维护保养，都需要进行仔细的计划和布局，以确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，还要根据实际情况进行灵活的调整和改进，以满足不同场景和需求的卸料要求。
型钢悬挑卸料平台施工方案
型钢悬挑卸料平台施工方案1. 概述型钢悬挑卸料平台是一种用途广泛的工程结构，通常用于物料卸载和搬运，特别适用于具有限高环境的场所。
本文将介绍型钢悬挑卸料平台的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下步骤： - 制定详细的施工计划和时间表。
- 确定施工现场位置和必要的安全措施。
- 准备必要的工程设备和材料。
- 与相关单位进行协调，确保施工进度和质量。
3. 材料准备在施工过程中，需要准备以下材料： - 型钢：用于悬挑结构的支撑和构建。
-钢筋和混凝土：用于平台的基础和支撑结构。
- 螺栓和螺母：用于连接各构件，增强平台的稳固性。
- 安全防护设备：如安全网、安全带等，确保施工人员安全。
4. 施工流程4.1 地基工程地基工程是型钢悬挑卸料平台施工的第一步，包括以下步骤： 1. 清理施工现场，平整场地。
2. 进行地基开挖，根据设计要求开挖基础坑。
3. 浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
4.2 型钢安装型钢是悬挑平台的主要构造材料，安装过程如下： 1. 根据设计要求切割型钢，进行焊接和连接。
2. 将型钢支撑架安装到基础上，并用螺栓固定。
3. 安装型钢框架和卸料平台，确保结构牢固。
4.3 检查和调试在施工完成后，需要进行检查和调试工作，确保悬挑平台的安全和稳固： 1. 检查所有连接部位是否牢固。
2. 进行荷载测试，确保平台承载能力符合要求。
3. 进行功能测试，确保卸料平台的操作正常。
5. 施工安全在施工过程中，工人们必须严格遵守安全规定，使用相关的安全装备，并定期接受安全培训。
施工现场应设置明显的安全警示标识，并确保施工过程中不发生安全事故。
6. 结束语型钢悬挑卸料平台的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，确保平台结构和使用安全可靠。
通过合理的施工准备、材料准备和施工流程的安排，可以有效地提高施工效率和质量，保障工程的成功完成。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
型钢悬挑卸料平台施工方案
宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目——型钢悬挑卸料平台施工方案编制人：职务（称）编制日期审核人：职务（称）审核日期批准意见：批准人：职务（称）批准日期批准部门（盖章）：浙江尚升建设工程有限公司宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目——型钢悬挑卸料平台施工方案目录一、工程概况................................................................................................................................. - 2 -二、施工要求................................................................................................................................. - 2 -2.1、材料要求........................................................................................................................ - 2 -2.2、钢管................................................................................................................................ - 2 -2.3、槽钢................................................................................................................................ - 3 -2.3、花纹钢板........................................................................................................................ - 3 -2.4、卸料平台构造................................................................................................................ - 3 -2.5、钢缆绳安装、拆除........................................................................................................ - 4 -三、卸料平台的搭设、验收和使用规定..................................................................................... - 5 -3.1、卸料平台的搭设............................................................................................................ - 5 -3.2、卸料平台的验收和检查规定........................................................................................ - 5 -3.3、卸料平台的使用规定.................................................................................................... - 6 -四、卸料平台的拆除..................................................................................................................... - 6 -五、卸料平台安装、拆除的安全措施......................................................................................... - 7 -六、环境、职业健康安全控制措施............................................................................................. - 7 -6.1、相关环境因素和危险源................................................................................................ - 7 -6.2、目标指标........................................................................................................................ - 8 -6.3、卸料平台施工管理........................................................................................................ - 8 -七、卸料平台验算....................................................................................................................... - 10 -7.1、平台板验算.................................................................................................................. - 10 -7.2、次梁验算...................................................................................................................... - 11 -7.3、主梁验算...................................................................................................................... - 12 -7.4、钢缆绳验算.................................................................................................................. - 14 -7.5、焊缝强度验算.............................................................................................................. - 15 -7.6、锚固段与楼板连接的计算.......................................................................................... - 15 - 图1、卸料平台平面图图2、卸料平台立面图一、工程概况（1）项目名称：宁波艾利特科技园研发车间、厂房新建项目（2）建设单位：宁波艾利特科技发展有限公司（3）设计单位：浙江建院建筑规划设计院（4）监理单位：浙江五洲工程项目管理有限公司（5）施工单位: 浙江尚升建设工程有限公司（6）结构类型：框架结构（7）施工地点：本工程位于宁波市高新区艾利特科技园内（新晖路139）本工程占地面积为2366㎡，总建筑面积约23501㎡，地下建筑面积约1121㎡，建筑体由1栋无地下室的6F生产车间及1栋带一层地下室的12F研发车间组成。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案第一篇：悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2）在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a# 槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。
钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
2）构造作法：钢架：用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚7mm，钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。
型钢悬挑卸料平台专项施工方案
目录第一节编制依据 (2)第二节工程概况 (2)第三节悬挑式卸料平台材料选择 (2)第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求 (2)第五节劳动力安排 (3)第六节悬挑式卸料平台的检查与验收 (3)第七节悬挑式卸料平台搭设安全技术措施 (4)第八节卸料平台安全要求 (5)第九节卸料平台计算书 (5)型钢悬挑卸料平台施工方案第一节编制依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 ；第二节工程概况本项目为扬州蒋王核心区639号地块8号区块商品房项目，位于扬州市蒋王镇兴城西路南侧，该地块南侧为云顶街，西侧为亭台西街。
总建筑面积66621.94平方米，其中住宅建筑面积为43913.93平方米，商业5058.5平方米，地下总建筑面积为1628.46平方米。
高层住宅（地上十八层、地下二层），结构体系为框架剪力墙结构；商业（地上两层）基础形式为为桩基础+独立承台、结构体系为框架结构。
该型钢悬挑卸料平台主要用于1#~6高层住宅主体施工阶段。
第三节悬挑式卸料平台材料选择平台长度4.000,平台宽度1.900;主梁采用16号槽钢槽钢,主梁间距1.900;次梁采用10号槽钢槽钢,次梁间距0.500,次梁外伸长度0.000,内侧次梁离墙水平距离0.300;钢丝绳采用6×37的19.5,离墙距离3.500m,上部拉绳点与平台垂直距离2.900m,拉环直径20m,焊缝厚度8mm,焊缝长度120mm;钢丝绳夹个数3个;主体结构与卸料平台连接方式:U形钢筋;面板采用:木脚手板;挡脚板采用:栏杆、竹笆片脚手板挡板.第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
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XXXXXXX项目悬挑型钢卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：XXXXX工程有限公司二零一七年六月一日目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章卸料平台设计 (2)第四章卸料平台安装及拆除 (2)第五章验收及日常管理 (3)第六章应急预案 (5)第七章卸料平台计算书 (7)第八章附图 (15)悬挑型钢卸料平台施工方案第一章工程概况本工程占地面积：1351.01㎡，总建筑面积：8183.44㎡，地上建筑面积：6832.43㎡,地下建筑面积：1351.03㎡，建筑层数：地上5层，地下1层。
总高度：19.2m。
地下层层高:3.9m, 一~二层层高均为3.9m, 三~五层层高均为3.6m，室内外高差0.6m。
结构体系为框架结构，建筑结构安全等级为二级，框架抗震等级为二级，设计使用年限为3 级（50年），屋面防水等级为一级，抗震设防烈度为八度，建筑耐火等级为地上二级，地下均为一级。
地下防水等级为二级（配电室部分一级），地基基础设计等级为丙级。
卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于周转架料的输入与输出。
21#实验楼1-5层每层布置四个卸料平台，具体位置见第八章附图二（卸料平台平面布置图）。
本工程卸料平台均采用组装式，平台的主次梁均采用16号工字钢，面铺松木跳板，防护栏杆采用48*3圆钢管，1.2m高。
为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大1.5吨。
第二章编制依据1、国务院令第393号建设工程安全生产管理条例2、GB15831-2006 《钢管脚手架扣件》3、GB50205－2002 《钢结构工程施工质量验收规范》4、JGJ130－2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、JGJ80－2016 《建筑施工高处作业安全技术规范》6、JGJ59－2011 《建筑施工安全检查标准》7、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社8、本工程相关设计图纸及文件9、采用品茗施工安全设施计算软件计算。
10、本工程施工组织设计第三章卸料平台设计主梁采用16号工字钢制作，全长6000mm,固定长度1500mm，悬挑长度4500mm。
次梁采用16号工字钢，次梁长度为2000mm，间距为800mm。
周边用直径48的圆钢管栏杆高为1.2m。
预埋压环（拉环）钢筋的直径为18.0 mm圆钢，具体做法详见第八章附图一。
第四章卸料平台安装及拆除1、卸料平台安装拴吊环✂试吊✂起吊✂锚环固定就位✂上部钢丝绳拉设✂卸钩安装前应做好书面的技术交底和班前教育，操作人员必须经过培训后上岗；起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上，并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线，以防落物伤人；钢平台安装应在上一层楼面（预埋吊钩部位）混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装；钢平台安装定位，其上下不得在同一垂直面上，应保持一定距离；钢平台安装采用塔吊配合；上下统一指挥，平台安装完毕后，及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点：a、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷；b、平台安装时外口应高于内口5~10㎝；c、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度；d、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
e、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法。
f、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
2、拆除施工拆除顺序：拴吊环✂收绳✂解吊绳✂起吊✂下落✂就位✂卸钩拆除时先拴好钢丝绳；并用卸扣固定牢固后；使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡，再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后，方可进行起钩吊走钢平台；钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处，并堆放整齐；钢平台在使用的过程中；应挂牌限载；为考虑安全第一，其最大材料堆放量不得超过1.5吨。
第五章验收及日常管理1、卸料平台验收流程班组自检✂报总包验✂由项目部安全科、施工科、技术科共同验收✂验收合格✂投入使用。
2、使用规定a、卸料平台的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：搭设完毕后；施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用。
当风力达到6级向上时，停止使用。
b、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人武世德负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求。
c、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。
3、安全保证措施卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，不得设置于悬臂构件处，防止对结构产生影响；钢丝绳设置四个U型卡扣，U型卡扣开口紧固端在长向受力钢丝绳端，并在钢丝绳尾部留有安全弯，详见下图。
卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；操作平台上应显著标明容许荷载（本次设计为限载1.5吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作，应站在绝缘脚板或木板上。
安装、拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行。
地面监护人员必须履行职责。
如遇强风、大雨等特殊气候，应停止进行安装或拆除作业。
不得在夜间进行安装或拆除作业。
卸料平台同时作业人数不超过2人。
第六章应急预案1.应急预案工作流程图2、突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。
3、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是模板坍塌、高处坠落、飞物伤人等。
在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定模板坍塌和高处坠落的应急方案。
4、突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工带来很大的安全隐患，而且对施工人员的安全造成威胁。
模板、排架的搭设前，组织项目部技术组成员及有丰富经验的施工人员对模板排架支撑体系的讨论和验算。
材料准备：钢管、扣件的选择，搭设前对钢管进行组织验收，对弯曲钢管、壁厚达不到要求的坚决做退场处理，对扣件逐个检查是否存在暗伤，有暗伤的作为废品处理，搭设前准备足够的脚手板和力矩扳手，准备几台千斤顶。
进行模板专项方案的编制并进行论证，报监理审批。
混凝土浇筑过程时，严格控制混凝土的浇筑速度，避免混凝土堆积产生应力集中，安排专职人员指挥混凝土的供应。
高空坠落、坠物伤人的预防措施：模板搭设中，对高度超过2米的施工，应铺设脚手扳和配备安全带。
高空吊物设专人检查、指挥。
班组操作前进行安全学习、培训，组织安全技术交底。
对超高层的操作设置安全防护网。
5、应急准备 现场事故发生组长（项目经理）上报上级部门急救中心立即停止相关项目经理部组织应急抢险和初期安排项目组织应急救援上级组织应急救援地方政府建设厅组织救援应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。
公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。
项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。
6、应急响应预案的起动时机：当模板坍塌、人员高处坠落时应立即起动应急预案。
现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。
由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。
如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。
7、应急救援物资名称规格单位数量简易单架1500×2000 个 2 跌达损伤药品个10 包扎纱布成品个10第七章卸料平台计算书一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.90；钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁水平间距ld(m)：0.80，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。
4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.00。
二、次梁的验算次梁选择 16号工字钢，间距0.8m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；=1130cm4；惯性距 Ix=141cm3；截面抵抗矩 Wx回转半径 i=6.58cm；x截面尺寸：b=88mm,h=160mm,t=9.9mm。
1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；=0.35× 0.80= 0.28kN/m；Q1(2)、型钢自重标准值：本例采用16号工字钢，标准值为0.20 kN/m=0.20 kN/mQ2(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2×(0.28+0.20)+1.4×2.00×0.80=2.82kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：Mmax= ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax= (2.82×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00×2.00/4=4.91kN·m。