型钢卸料平台施工方案完整版
型钢卸料平台施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目型钢悬挑卸料平台
专项施工方案
湖南省沙坪建设有限公司
二〇一八年八月
目录
2、工程概况
工程名称：湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目
建设单位：湖南商学院
代建单位：湖南省国际工程咨询中心有限公司
设计单位：中南勘测设计研究院有限公司
监理单位：湖南长顺项目管理有限公司
施工单位：湖南省沙坪建设有限公司
建设地点：岳麓区桐梓坡路
建筑面积㎡，其中：经管教学楼为㎡，经管实验实训综合大楼为㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。
卸料平台概况
随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台。A区（2-17层）每层设置4个卸料平台，位置在：A轴×4-5轴，A轴×8-9轴，M轴×4-5轴，M轴×8-9轴。D、C区二层设置2个卸料平台，位置在：A轴×14-15轴，A轴×18-19轴。裙楼三层不设卸料平台，裙楼（4-7层）每层设置8个卸料平台，位置在：K轴×15-16轴，K轴×17-18轴，K轴×22-1/22轴，W轴×14-15轴，W 轴×17-18轴,20轴×U-S轴，aD轴×16-17轴，aD轴×20-21轴。
卸料平台结构
卸料平台采用悬挑斜拉索型卸料平台，卸料平台主梁选用两根长6米[18a 槽钢，次梁选用[14b槽钢6根，间距600，主梁用φ18-6×19+1钢丝绳进行斜拉，外侧一道为受力绳，内侧一道为保险绳，一般情况下保险绳不受力，每边设置三个拉接点（其中内侧两个作为塔吊吊装使用），第一个拉接点位置距主梁端头300mm，第二个距第一个1500mm设置，第一、二个拉接点均设置钢丝绳进行斜拉。
上面满铺5mm厚带防滑纹冲压钢板，卸料平台使用面积为2000×6000，限载为800公斤。卸料平台形式见下图
3、施工准备
人员准备
卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合进行吊装。
材料准备
钢管要求外径为48，管壁厚度为仅用于护栏、扳手，[14b槽钢槽钢、[18a 槽钢、φ18-6×19+1号钢丝绳、U型绳夹、φ18圆钢预埋固定环、φ20圆钢预埋钢丝绳吊环、5mm厚带防滑纹冲压钢板。
材料质量要求
钢管要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧钢管的锈蚀深度不得大于；
槽钢要求：其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中的有关规定；槽钢表面应无明显锈蚀，表面应平滑，表面平整度应符合国家规范要求，其力学性能应符合国家规范要求。
钢丝绳要求：钢丝绳的力学性能应该符合国家规范的有关规定；钢丝绳应该无断丝现象，外观无伤痕。
4、卸料平台的制作、搭设与拆卸
制作
用两根6米长[18a槽钢作为卸料平台的主梁，次梁用6根[14b槽钢与主梁焊接，间距600，焊接成上述框架结构。次梁与主梁焊接时应将次梁与主梁连接口处做成坡口，满焊焊接，焊缝高度不得小于5mm。
焊接完成后，再在焊接成的槽钢框架的外围焊接上钢管护栏，钢管护栏的立杆间距不大于米，高度不低于米，设置两道水平杆，并在护栏底部250mm设置水平钢管一道，用15mm厚模板围挡；在卸料平台面与顶面水平杆中间设置一道。最后焊接斜拉索吊环，拉索吊环采用φ20圆钢，在距卸料平台的端部600的位置设置一道，及保险纲索及内侧吊点处各设置一个，主梁两侧对称，吊环采用包裹主梁然后搭接焊接的方式，吊环与主梁及搭接处的焊缝双面满焊，并确保焊缝饱满。吊环的焊接方向应与钢丝绳的斜拉角度相一致。然后将槽钢及护栏全部刷上防锈漆。
防锈漆干燥后，在槽钢框架上满铺5mm厚带防滑纹冲压钢板，与槽钢梁点焊固定，挡板与底板均应结合严密，不得留有缝隙。结构边距离第一道次梁之间采用50×70木方@250为龙骨，上铺15mm厚木胶合板，木方与多层板用铁钉固定，多层板上钉防滑木条，确保操作安全。
搭设
确定卸料平台位置→在顶板砼浇筑前埋置固定环和在梁上安装钢丝绳拉环→吊装卸料平台→斜拉钢丝绳→紧固钢丝绳→检查卸料平台→验收合格后投入使用
按照本工程的结构特征并依据卸料平台所处位置最方便材料运输的原则，本工程卸料平台每层布置位置如下：
固定环采用φ18圆钢制成，在梁钢筋绑扎完毕后进行放置，前后各一道，间距1200mm，第一道距结构梁边400mm。然后将固定环钉在板模板上，在板钢筋上再进行绑扎固定。在浇筑砼时必须派专人负责检查固定环的位置，发现位移及倾倒及时进行调整。
固定环采用φ20圆钢制成，在梁钢筋绑扎完毕后进行放置，上下各一道，间距200～250mm，受力拉环距结构梁面100mm，然后将拉钩90°内角绑扎固定在梁钢筋上。
吊装卸料平台必须在固定环与拉环层砼达到设计强度后进行，将卸料平台的主梁从前后固定环穿过，主梁就位后，按照卸料平台详图中的做法用φ20圆钢将固定环与主梁焊接在一起，然后在紧贴结构外侧的位置在主梁上焊接一根限位槽钢，限位槽钢采用[14b号槽钢，用以控制卸料平台主梁的滑动。
卸料平台就位后，不得松开塔吊钢丝绳，利用上层结构梁中预埋的拉环将钢丝绳穿过与卸料平台吊环连接上，钢丝绳两头采用热镀锌U型绳夹，U型绳夹不得少于4个，U型绳夹应符合《钢丝绳夹》（GB/T5976-2006）的规定。
搭设注意事项
（1）钢丝绳在主梁两侧的张拉程度必须一致，不得出现倾斜现象，钢丝绳必须拉接紧固；
（2）在钢丝绳与锐角接触位置必须在钢丝绳上垫上柔软的碎布，以防钢丝绳被磨断；
（3）每根主梁上的钢丝绳必须是整根的钢丝绳，搭接在一起的长度不得小于米。
（4）钢丝绳绳卡拧紧时，直到钢丝绳直径被压扁约1/3左右为止。
（5）钢丝绳如有下列之一情况应立即报废:
①钢丝绳每一节距(指钢丝绳中的任何一股缠绕一周的轴向长度)内钢丝绳断裂的数目超过规定的数目时应报废(钢丝绳的结构形式为交互捻6×19+1且安全系数大于7的断丝数目规定为不超过30)；钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快时也应报废；
②钢丝绳整股断裂即应报废；
③钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到或超过原来钢丝直径的40%以上的，即应报废；在40%以内的应降级使用；当整根钢丝绳的外表面受腐蚀而形成的麻面达到肉眼很容易看出的，应予报废；
④钢丝绳受过火烧或局部电弧作用应报废；
⑤钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳径局部增大、扭结、弯折时应报废；
⑥钢丝绳绳芯损坏而造成绳径显着减少时应报废。
悬挑式卸料平台搭设流程及要求
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳U 型绳夹，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：
（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。
（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。
（4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用圆钢制作。
（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，骑马式U型绳夹不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
（6）台面满铺防滑冲压钢板，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
（7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
（8）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
（9）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
（10）卸料平台上应显着地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
拆卸
拆卸前必须对操作工人进行详细交底，确认本层材料已完成材料转运工作，且清理完卸料平台上废料和垃圾。
拆卸前需对卸料平台进行检查，查看是否有构件松动现象及卸料平台有无损坏现象，整改后才能进行拆卸工作。
卸料平台拆卸时必须有塔吊指挥工在拆卸卸料平台的现场配合拆卸工作。
拆卸时必须先用塔吊吊住卸料平台，且吊住卸料平台的钢丝绳处于直线状态，才能松懈固定托和钢丝绳。
固定托和钢丝绳拆卸完成、检查确认后告知塔吊指挥工对卸料平台进行吊运。
吊运卸料平台时应先水平向建筑外缓缓抽出，卸料平台抽离外脚手架不少于2m距离后才能进行垂直运输。
卸料平台拆卸完成后必须立即恢复外脚手架安全网及其他构件。
5、使用要求及安全管理规定
使用要求
（1）卸料平台安装完成后；
（2）卸料平台上施加荷载前；
（3）每次重新进行安装后及再次施加荷载前；
（4）遇有六级大风后与大雨后；
（5）停用一个月后。
（1）主梁的钢筋吊环焊缝是否有裂缝，主梁的限位槽钢上的焊缝是否有断开现象；
（2）底部及侧面钢板是否有开裂漏缝变形脱焊现象；
（3）卸料平台是否超载；
（4）钢丝绳有否松动现象，钢丝绳上是否有伤痕；
（5）主次梁是否有扭曲现象。
安全管理规定
荷载
卸料平台使用中要严格限制荷载量，使用卸料平台不得超重运行，卸料平台内外侧必须同时挂设限重牌，最大荷载量为800公斤。
对荷载量800公斤的量化处理
6、安全文明施工措施
新工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可进入施工现场；
卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；
平台作业外立面护栏不得低于，密目网封闭，内用木板封严，防止物料掉下伤人；
悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；
吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主梁槽钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台槽钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台上严禁上人；
施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；
平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；
进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；
施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；
平台底面应用5cm脚手板铺严，脚手板上布置防滑木条，平台底下用大眼网兜严；
钢丝绳的U型绳夹不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。
安装和拆除卸料平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
在卸料平台上吊物品时，严禁塔吊冲击卸料平台，起吊物品时注意不得碰撞钢丝绳。保险钢丝绳必须同样的拉紧。
卸料平台上的物品不应过夜存放，当天搁置必须当天吊运。
起吊时划分安全区，专人负责看护，闲杂人员不得靠近。
起吊时，平台上杂物必须清理干净方可起吊。
高空工作人员必须衣着灵便，禁止光脚及穿硬底鞋、高跟鞋，带钉易滑的或拖鞋从事高空平台作业。
从事高空作业人员必须持证上岗，并定期体检,凡遇有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不满十八岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事平台高空作业，饮酒后严禁作业。
7、预案措施
领导小组
现场项目部应配备急救药箱和担架,药箱应配备各种急救药品,并设立救援小组,组织架构如下:
组长：
副组长：罗光良电话：
周志国电话：
小组成员：涂广宇、谢芬、刘闯、刘宜家、洪松、龙敦详
项目部应急救援联络电话：
急救中心：120
火警中心：119
报警中心：110
领导小组认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，日常检查和巡查，组织开展安全生产宣传教育，严格落实交底制度，从设计、施工、使用和拆卸全方位管理，确保卸料平台安全。
具体措施
本工程可能出现的事故主要为物体打击、高处坠落事故，事故万一发生时，按如下进行救援：
物体打击事故救援
项目负责人接到物体打击事故报告后，奔赴出事地点迅速组织抢救伤者，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理：
（1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。
（2）在移动昏迷的损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，可用“颈托”围住颈部，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。
（3）观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如伤员有出血，应立即止血。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，胸部伤的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。处于休克状态的要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。
（4）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
（5）防止伤口污染：在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发。但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。
（6）在送运伤员到医院就医时，昏迷伤员应仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地制宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，伤者要固定勿使脊柱扭曲。以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重。造成或加重脊髓损伤。
（7）项目负责人组织人员对出事地点的范围进行现场保护及安排人员作警戒。
高处坠落事故救援
（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。如遇呼吸、心跳停止者，应立即通畅气道进行人工呼吸，胸外心脏挤压。伤员发生休克，应先处理休克，要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。
（2）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。止血处理措施如下：
1）一般伤口小的止血法：先用生理盐水（%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。
2）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。
3）止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次，每次放松—1分钟。
（3）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
（4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，如颈推骨折，要用“颈托”围住颈部；将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
（5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或剌伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与健侧下肢缚在一起。
（6）项目安全负责人组织人员对出事地点的范围进行现场保护及安排人员作警戒。
（7）对伤员抢救的重点放在对休克、颅脑损伤、骨折和出血上进行处理，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，主要处理措施如下：1）出现伤员发生休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压，处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗
2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后
再搬运。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
3）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
4）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法:以固定骨折处以上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腿侧下肢缚在一起。
5）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
6）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
（8）在事故中抢救出所有伤员后，必须对该范围设置危险区域警示标志，设专人监护，保护事故现场，待事故调查小组及上级有关部门进行现场勘查鉴定同意解封后才能恢复施工，并应密切进行对相邻脚手架的加固和监控。
事故处理
发生事故后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大。
按照有关规定，立即报告安全管理部门和本企业安全生产负责人。
事故发生后，按照既定的应急预案实施救援和事故处理工作。
附近医院线路图及电话：
中南大学湘雅三医院急救电话
航天医院急救电话
8、卸料平台计算
悬挑式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
卸料平台在实际使用中最大堆放材料荷载按800kg限载，为增大实际安全系数，计算按最大堆放材料荷载按进行计算，堆放荷载作用面积按㎡进行计算。
卸料平台在现场实际安装中主梁内锚长度约为，为增大实际安全系数，计算中不考虑主梁内锚受力长度。
型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
2、《钢结构设计规范》GB50017-2017
一、构造参数
二、荷载参数
三、设计简图
四、面板验算
面板受力简图如下：
计算简图
取单位宽度1m 进行验算
q=×G k1×1+××Q k1+P k /S)×1=××1+××2+10/1)×1=m
q 静=×G k1×1=××1=m
q 活=××Q k1+P k /S)×1=××2+10/1)×1=m
抗弯验算：
M max =×q 静×s 2+×q 活×s 2=××+××=·m
σ=M max / W=×106/×103)=mm 2<[f]=205N/mm 2
面板强度满足要求！
五、次梁验算
φ18预埋固定环
预埋固定环示意图
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
型钢悬挑卸料平台计算书(PM)
型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据： 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 27 楼5层1 卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 主梁间距L 1(m) 2. 5 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0.25 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.5 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 3.3 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.7 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 3.3 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数 三、设计简图
型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点一 四、面板验算 模板类型 冲压钢脚手板 模板厚度t(mm) 5 截面抵抗矩W(cm 3 ) 4.17 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q K1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m 抗弯验算： M max =0.100×q×s 2=0.100×7.608×0.62=0.274kN·m σ=M max / W=0.274×106/(4.17×103)=65.681N/mm 2<[f]=205N/mm 2
面板强度满足要求！ 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 391.47 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 62.14 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.1212=2.61kN/m p 1=1.4×P k =1.4×5=7kN 正常使用极限状态： q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.1212=1.555kN/m p 2=P k =5kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.61(2.52/8-0.252/2)+7×2.5/4=6.333kN.m σ=M max /(γx W X )=6.333×106/(1.05×62.14×103)=97.057N/mm 2<[f]=205N/mm 2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算
卸料平台专项施工方案
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
浦口区汤泉街道龙井侯郢保障房三期地块二工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位: 编制日期:
目录 第一章工程概况 一、工程概况————————————————————————3 二、施工平面布置——————————————————————4 三、施工要求————————————————————————4 四、技术保证条件————————————————————— 4 第二章编制依据———————————————————————— 5第三章施工计划———————————————————————— 6 一、施工进度计划——————————————————————6 二、材料与设备计划—————————————————————6 第四章施工工艺技术—————————————————————— 7 一、技术参数————————————————————————7 二、工艺流程————————————————————————7 三、施工方法————————————————————————7 四、检查验收————————————————————————9 第五章施工安全保证措施————————————————————11 一、组织保障——————————————————————— 11 二、技术措施——————————————————————— 14 三、应急预案——————————————————————— 17 第六章劳动力计划———————————————————————18 一、专职安全生产管理人员————————————————— 18 二、所需劳动力安排———————————————————— 19 第七章计算书及相关图纸————————————————————20 一、计算书———————————————————————— 20
落地式卸料平台施工方案全解
第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片，北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成，总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡，地下室建筑面积9517.3㎡，建筑高度69.6m；地下二层主要做为战时人防地下室使用，平时停车库使用，地下一层为设备间及停车库使用，地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级，地基基础等级乙级，岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。 ?建设单位：环球数码媒体科技研究（深圳）有限公司 ?设计单位：深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位：深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位：深圳市质监总站 ?安监单位：深圳市安监总站 ?监理单位：深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长，分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间，最高搭设四层楼面，标高为：22.0m，室内外高差按0.80m计，可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22.20m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图
工字钢卸料平台施工方案
铜川市高远商住区海天华府工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人
审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月 目录 一、编制依据 (1) 二、施工方案 (1) 2.1概述 (1) 2.2悬挑卸料平台设计方案 (1) 2.3材料要求 (6) 三、施工方法及安全保证措施 (6) 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 (6) 3.2悬挑卸料平台验收 (10) 3.3安全保证措施 (11) 3.4悬挑卸料平台作业安全措施 (12) 四、悬挑卸料平台计算 (14)
一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t 限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板或梁内预埋φ16圆钢，2层以上为U形锚固螺栓，每根悬挑梁与楼板锚固点设置三个。
型钢卸料平台计算书
2#型钢悬挑卸料平台计算书计算依据： 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003） 一、参数信息: 1.荷载参数 2.悬挑参数 3.水平支撑梁 4.卸料平台参数
二、次梁的验算: 次梁选择 12.6号槽钢槽口水平[ ，间距1m，其截面特性为： 面积 A=15.69cm2； 惯性距 I x=391.466cm4； 转动惯量 W x=62.137cm3； 回转半径 i x=4.953cm； 截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。 1.荷载计算 (1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35× 1.00= 0.35kN/m； (2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平[，标准值为0.12 kN/m Q2=0.12 kN/m (3)、活荷载计算 1)施工荷载标准值：取1.00 kN/m2 Q3=1.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：5.00kN 荷载组合 Q=1.2×(0.35+0.12)+1.4×1.00×1.00=1.97kN/m P=1.4×5.00=7.00kN 2.内力验算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： 经计算得出: M max = (1.97×2.002/8)×(1-(0.002/2.002))2+7.00× 2.00/4=4.48kN·m。 最大支座力计算公式: R = [P + q(l+2m)]/2 经计算得出: R = (7.00 + 1.97×(2.00 + 2×0.00))/2 = 5.47kN 3.抗弯强度验算 次梁应力： 其中γx -- 截面塑性发展系数，取1.05； [f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值σ =4.48×103/(1.05×62.137)=68.73 N/mm2； 次梁槽钢的最大应力计算值σ =68.730 N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求! 4.整体稳定性验算
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌 日期： 2016-03-29
一、工程概况 工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位：江苏宝达投资有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司 建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。 为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求
卸料平台施工方案(1)教材
一、工程概况： 本工程为钟祥华睿置业福星苑建设项目，框剪结构，17+1层。 技术要求 1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式，搭设高度39米~59.6米； 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡，架体下应至少浇筑200厚C15基础，当承载不满足时应采用必要措施进行加固； 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm； 4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm； 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180）； 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。 二、搭设材料要求 1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准《碳结构钢》（GB/T700）中的Q-235-A级钢的规定。 2、本卸料平台架应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家规范《落地式钢管脚手架用扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。 三、施工要求 1、搭设要求
（1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不小于500mm，对接扣件开口应朝内，当平台架搭至墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立柱外，其余杆件应采用整根钢管搭设，不得对接使用。（2）水平杆应设置在立柱内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。（3）纵向扫地杆应设置在距底座上方200mm的立柱上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 （4）连墙杆应设置在架体建筑物侧立柱竖直距离主节点不大于200mm 处。连墙杆应水平设置或销向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。（5）扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧紧力矩不应小于40N·M，且不大于65N·M。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（6）挡脚板应铺设在立柱内（高180）。 2、拆除要求 （1）拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则，由上而下逐层拆除，严禁上下同是作业。 （2）连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。 （3）拆除至下部最后一根立柱高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。 （4）拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛掷至地面。 （5）拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。 四、施工程序 1、施工前的准备
型钢悬挑卸料平台施工方案
目录 1、编制依据： (1) 2、工程概况： (2) 3、卸料平台的加工制作 (3) 4、卸料平台的质量保证措施 (10) 5、卸料平台的安全保证措施 (11) 6、型钢悬挑脚手架计算书 (13) 1、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工手册》第五版 《建筑结构荷载规范》GB50009-2010 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
2、工程概况： 大连航天科研实验保障中心一期工程，商业楼为框架结构，地上5层，建筑高度23.1m；住宅楼为框剪结构，地上33层，建筑高度99.2m;综合楼为框架结构，地上为27层，建筑高度为110.5m。本工程施工过程中，根据高层的结构特点及现场实际情况，为了较好地解决各楼层周转材料、建筑垃圾的运输问题，需要设置型钢悬挑式卸料平台。 建设概况 建筑设计概况
3.1、采用20号槽钢、构件接触面均为满焊，平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程悬挑卸料平台限重0.75t，防护栏用φ48×3.5 钢管。主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。平台底面铺设5cm 厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用直径25mm的光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。 卸料平台详见下图：
型钢卸料平台施工方案完整版
型钢卸料平台施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目型钢悬挑卸料平台 专项施工方案 湖南省沙坪建设有限公司 二〇一八年八月
目录
2、工程概况 工程名称：湖南商学院经管教学楼、经管实验实训综合大楼项目 建设单位：湖南商学院 代建单位：湖南省国际工程咨询中心有限公司 设计单位：中南勘测设计研究院有限公司 监理单位：湖南长顺项目管理有限公司 施工单位：湖南省沙坪建设有限公司 建设地点：岳麓区桐梓坡路 建筑面积㎡，其中：经管教学楼为㎡，经管实验实训综合大楼为㎡；建筑层数：经管教学楼为5+3层，经管实验实训综合大楼为18+1层；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架核心筒结构。
卸料平台概况 随着主体结构不断升高，各种材料的垂直运输和料具的循环利用已成为直接影响工程进度的关键。在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法吊运，为了加快模板、钢管等材料的运输时间，需通过卸料平台吊运到作业层再利用。鉴于本工程实际情况考虑，卸料平台采用悬挑卸料平台。A区（2-17层）每层设置4个卸料平台，位置在：A轴×4-5轴，A轴×8-9轴，M轴×4-5轴，M轴×8-9轴。D、C区二层设置2个卸料平台，位置在：A轴×14-15轴，A轴×18-19轴。裙楼三层不设卸料平台，裙楼（4-7层）每层设置8个卸料平台，位置在：K轴×15-16轴，K轴×17-18轴，K轴×22-1/22轴，W轴×14-15轴，W 轴×17-18轴,20轴×U-S轴，aD轴×16-17轴，aD轴×20-21轴。 卸料平台结构 卸料平台采用悬挑斜拉索型卸料平台，卸料平台主梁选用两根长6米[18a 槽钢，次梁选用[14b槽钢6根，间距600，主梁用φ18-6×19+1钢丝绳进行斜拉，外侧一道为受力绳，内侧一道为保险绳，一般情况下保险绳不受力，每边设置三个拉接点（其中内侧两个作为塔吊吊装使用），第一个拉接点位置距主梁端头300mm，第二个距第一个1500mm设置，第一、二个拉接点均设置钢丝绳进行斜拉。 上面满铺5mm厚带防滑纹冲压钢板，卸料平台使用面积为2000×6000，限载为800公斤。卸料平台形式见下图 3、施工准备 人员准备 卸料平台辅助吊装人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，合格者方可持证上岗。吊装时由专业塔吊司机及信号工配合进行吊装。 材料准备 钢管要求外径为48，管壁厚度为仅用于护栏、扳手，[14b槽钢槽钢、[18a 槽钢、φ18-6×19+1号钢丝绳、U型绳夹、φ18圆钢预埋固定环、φ20圆钢预埋钢丝绳吊环、5mm厚带防滑纹冲压钢板。 材料质量要求 钢管要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；旧钢管的锈蚀深度不得大于；
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案 一、工程概况 本工程位于无锡市马山镇梅梁路1号，由无锡市吉品置业有限公司投资建设，无锡无锡市天源建筑设计事务所设计，监理公司为无锡市建苑工程监理有限责任公司。本工程共2个单体工程，3#、4#楼，地下1层（地下室为车库），地上：3#楼十八层，4#楼十六层；屋面为平屋面（局部为坡屋面）屋面。 本工程建筑总面积32010 m2，其中：地下室5280 m2，3#楼16055㎡,4#楼15955㎡。 本工程设计使用年限50年。屋面防水等级Ⅱ级，地下室防水等级Ⅱ级。建筑物耐火等级二级。建筑物抗震防裂度6度。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》
报监理审批）审批后执行。 2、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。 3、落实安全生产责任制，强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。 4、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。 5、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。 （三）、卸料平台的搭设 1、在二、四、五层结构梁板砼浇筑前，先预埋?14钢筋，作为主梁（［16槽钢）的锚环。第一道环距梁边0.5ｍ，第二道环距梁边2ｍ。同时在上层砼浇筑时在梁边预埋?14拉环，用于钢丝绳的锚接。上下两层的卸料平台相互错开，便于材料的装卸。 2、梁的搭设：用塔机把［16槽钢吊至楼板上，从埋环中向外伸出梁边4.3ｍ，主梁相距3.1ｍ然后用硬木楔把槽钢与?14埋环楔紧，再搭设次梁。次梁与主梁成90°，次梁与次梁相距为1ｍ、1.5ｍ，并与主梁进行焊接（或用螺栓锚固）。如图： 3、待梁搭设完毕后，骨架形成。这时用￠12（6×9）钢丝绳把主梁端头与上层?14钢筋埋环进行拉结，钢丝绳回头后绳端用绳卡固定，然后利用卸卡拧紧钢丝绳，如图： 4、防护栏搭设：在卸料平台的主次梁上，沿四周焊接10㎝高的钢筋桩，用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2ｍ，用￠48钢管及扣件搭设。如图： 5、在梁上先满铺一层5×10木枋，再铺一层1.8㎝厚木胶板。木枋用螺栓（或8号铁丝）与槽钢固定，木胶板用6㎝长铁钉钉在木枋上。整个平台要平，与楼层衔接自然平顺。卸料平台搭设完成后，进行严格验收，满足要求后才能投入使用。如图： 五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应
卸料平台施工方案32303
水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称：XXXXXXXXXXX 建设地点：XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》
三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1）本工程檐口高度为55.32m，根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2）卸料钢平台适用性很强，配合塔吊使用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采用钢丝绳与结构栓拉接牢固，易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3）除4#、6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查，确认无误，方可使用。
四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，使用面积6.25m2。 2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2， 3）卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。 4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6）平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1）钢材：主次梁均为普通碳素钢，并采用E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4）防护拦杆：采用脚手架钢管搭设。 5）所用材料均应为合格产品，强度满足规定数据，次龙骨、边龙骨挠度
2021年工字钢卸料平台施工方案
铜川市高远商住区海天华府工程 欧阳光明（2021.03.07） 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 陕西建工第十建设集团有限公司 2017年7月
目录 一、编制依据1 二、施工方案1 2.1概述1 2.2悬挑卸料平台设计方案1 2.3材料要求6 三、施工方法及安全保证措施6 3.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项6 3.2悬挑卸料平台验收9 3.3安全保证措施11 3.4悬挑卸料平台作业安全措施12 四、悬挑卸料平台计算14
一、编制依据 (1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 (2)《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 (3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2003 (4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08-SGJB 003-2005 (7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012) 二、施工方案 2.1工程概况 本工程型钢悬挑卸料平台用于主楼。主楼地下一层，地上30层。裙楼为2至5层。 为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工，本工程需在主楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台2个，悬挑卸料平台载重1T(不含自重)，实际使用荷载控制在0.8t，并挂0.8t限载标志。 现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置，采用工字钢作为主要受力构件，钢丝绳与主体结构固定斜拉，搭设、拆除方便、受力明确；为确保安全特编制本专项施工方案。 根据现场工程进展实际需要，在主楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。 2.2悬挑卸料平台设计方案 悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m×2m，悬挑卸料平台主梁使用18号工字钢，次梁采用16号工字钢。 主梁二道，间距为2m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结，在主体混凝土楼板
型钢悬挑卸料平台安全专项施工方案
型钢悬挑卸料平台安全专 项施工方案 Prepared on 22 November 2020
浦口区汤泉街道龙井侯郢保障 房三期地块二工程 型钢悬挑卸料平台 安 全 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 编制单位: 编制日期: 目录 第一章工程概况 一、工程概况————————————————————————3 二、施工平面布置——————————————————————4 三、施工要求————————————————————————4
四、技术保证条件—————————————————————4第二章编制依据————————————————————————5第三章施工计划————————————————————————6 一、施工进度计划——————————————————————6 二、材料与设备计划—————————————————————6第四章施工工艺技术——————————————————————7 一、技术参数————————————————————————7 二、工艺流程————————————————————————7 三、施工方法————————————————————————7 四、检查验收————————————————————————9第五章施工安全保证措施————————————————————11 一、组织保障———————————————————————11 二、技术措施———————————————————————14 三、应急预案———————————————————————17第六章劳动力计划———————————————————————18 一、专职安全生产管理人员—————————————————18 二、所需劳动力安排————————————————————19第七章计算书及相关图纸————————————————————20 一、计算书————————————————————————20 第一章工程概况 一、工程概况 1、工程名称：浦口区汤泉街道龙井侯郢保障房三期地块一 2、建设单位：南京老山开发建设有限公司 3、设计单位：江苏东方建筑设计有限公司 4、监理单位：江苏建科建设监理有限公司 5、施工单位：江苏双楼建设集团有限公司 6、工程地址：沿山大道小拐子水库东
型钢卸料平台方案
目录 一、编制依据 ----------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况 ----------------------------------------------------------------------- 1 三、总体筹划及施工部署 -------------------------------------------------------- 1 四、搭设流程及施工工艺 -------------------------------------------------------- 2 型钢悬挑卸料平台------------------------------------------------------------- 2 五、材料选择及构造要求 -------------------------------------------------------- 2 型钢悬挑卸料平台------------------------------------------------------------- 2 六、劳动力安排 -------------------------------------------------------------------- 3 七、卸料平台搭设安全技术措施 ----------------------------------------------- 3 卸料平台------------------------------------------------------------------------- 3 八、卸料平台拆除安全技术措施 ----------------------------------------------- 4 九、节点详图 ----------------------------------------------------------------------- 4 十、设计计算 ----------------------------------------------------------------------- 4
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度。总建筑面积，其中地上建筑面积,地下室建筑面积 m2。本工程±标高相当于黄海标高。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为，抗
震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为，高度 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。
型钢悬挑卸料平台专项施工方案.
东明苑项目1#楼、2#楼及地下车库 型 钢 卸 料 平 台 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 河南省大成建设工程有限公司 编制日期：年月日
目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节悬挑式卸料平台材料选择 (1) 第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求 (3) 第五节劳动力安排 (4) 第六节悬挑式卸料平台的检查与验收 (4) 第七节悬挑式卸料平台搭设安全技术措施 (4) 第八节卸料平台安全要求 (6) 第九节卸料平台计算书 (6)
型钢悬挑卸料平台施工方案 第一节编制依据 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011） 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 第二节工程概况 本工程为郑州金友房地产开发有限公司开发的东明苑1#、2#楼及地下车库，位于郑州东明路与荣欣路交叉口。 1#总建筑面积19023.16㎡，本工程属一类高层住宅楼，地上三十三层，地下两层，局部有夹层（详地下车库子项），建筑高度96.80m,(含屋面面层200mm）。2#楼总建筑面积20619.18㎡，本工程属一类高层住宅楼，地上三十二层，地下两层，局部有夹层（详地下车库子项）建筑高度95.45m，（含屋面面层200mm）。 本工程建筑结构形式为主楼剪力墙结构、裙房框架结构。地下车库总建筑面积12804.18㎡本工程设计停车数量为362辆。 第三节悬挑式卸料平台材料选择 1、主梁采用20b槽钢，次梁采用10*10方钢槽口水平,檩梁采用10*10方钢槽口水平。悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结钢构》（GB/T 700）或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 2、用于固定型钢悬挑的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》GB 1499.1中HPB235级钢筋的规定。 计算参数 内侧钢绳与墙的距离2.80m，外侧钢绳与卸料平台上部拉绳点与墙支点的距离5.70m，悬挑梁与墙的接点按铰支计算，水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m，平